(完整版)化工仿真实训
化工仿真实习心得体会
化工仿真实习心得体会篇一：化工仿真实训报告以及心得体会化工仿真实训报告系别：专业：班级：姓名：学号：指导老师：一、实习内容1.离心泵1．工作原理离心泵一般由电动机带动。
启动前须在离心泵的壳体内充满被输送的液体。
当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时，液体受到叶片的推力同时旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿，以高速流入泵壳，当液体到达蜗形通道后，由于截面积逐渐扩大。
大部分动能变成静压能，于是液体以较高的压力送至所需的地方。
当叶轮中心的流体被甩出后，泵壳吸入口形成了一定的真空，在压差的作用下，液体经吸入管吸入泵壳内，填补了被排出液体的位置。
2.操作步骤离心泵系统由一个贮水槽、一台主离心泵、一台备用离心泵、管线、调节器及阀门等组成。
上游水源经管线由调节阀V1控制进入贮水槽。
上游水流量通过孔板流量计FI检测。
水槽液由调节器LIC控制，LIC的输出信号连接至V1。
离心泵的入口管线连接至水槽下部。
管线上设有手操阀V2及旁路备用手操阀V2B、离心泵入口压力表PI1。
离心泵设有高点排气阀V5、低点排液阀V7及高低点连通管线上的连通阀V6。
主离心泵电机开关是PK1，备用离心泵电机开关是PK2。
离心泵电机功率N、总扬程H及效率M分别有数字显示。
离心泵出口管线设有出口压力表PI2、止逆阀、出口阀V3、出口流量检测仪表、出口流量调节器FIC及调节阀V4。
离心泵冷态开车①检查各开关、手动阀门是否处于关闭状态。
②将液位调节器LIC置手动，调节器输出为零。
③将液位调节器FIC置手动，调节器输出为零。
④进行离心泵充水和排气操作。
开离心泵入口阀V2，开离心泵排气阀V5，直至排气口出现蓝色点，表示排气完成，关阀门V5。
⑤为了防止离心泵开动后贮水槽液位下降至零，手动操作LIC的输出使液位上升到50%时投自动。
或先将LIC投自动，待离心泵启动后再将LIC 给定值提升至50%。
⑥在泵出口阀V3关闭的前提下，开离心泵电机开关PK1，低负荷起动电动机。
化工仿真实训报告以及心得体会.doc
化工仿真实训报告系别：专业：班级：姓名：学号：指导老师：一、实习内容1.离心泵1．工作原理离心泵一般由电动机带动。
启动前须在离心泵的壳体内充满被输送的液体。
当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时，液体受到叶片的推力同时旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿，以高速流入泵壳，当液体到达蜗形通道后，由于截面积逐渐扩大，大部分动能变成静压能，于是液体以较高的压力送至所需的地方。
当叶轮中心的流体被甩出后，泵壳吸入口形成了一定的真空，在压差的作用下，液体经吸入管吸入泵壳内，填补了被排出液体的位置。
2.操作步骤离心泵系统由一个贮水槽、一台主离心泵、一台备用离心泵、管线、调节器及阀门等组成。
上游水源经管线由调节阀V1控制进入贮水槽。
上游水流量通过孔板流量计FI检测。
水槽液由调节器LIC控制，LIC的输出信号连接至V1。
离心泵的入口管线连接至水槽下部。
管线上设有手操阀V2及旁路备用手操阀V2B、离心泵入口压力表PI1。
离心泵设有高点排气阀V5、低点排液阀V7及高低点连通管线上的连通阀V6。
主离心泵电机开关是PK1，备用离心泵电机开关是PK2。
离心泵电机功率N、总扬程H及效率M分别有数字显示。
离心泵出口管线设有出口压力表PI2、止逆阀、出口阀V3、出口流量检测仪表、出口流量调节器FIC 及调节阀V4。
离心泵冷态开车①检查各开关、手动阀门是否处于关闭状态。
②将液位调节器LIC置手动，调节器输出为零。
③将液位调节器FIC置手动，调节器输出为零。
④进行离心泵充水和排气操作。
开离心泵入口阀V2，开离心泵排气阀V5，直至排气口出现蓝色点，表示排气完成，关阀门V5。
⑤为了防止离心泵开动后贮水槽液位下降至零，手动操作LIC的输出使液位上升到50%时投自动。
或先将LIC投自动，待离心泵启动后再将LIC给定值提升至50%。
⑥在泵出口阀V3关闭的前提下，开离心泵电机开关PK1，低负荷起动电动机。
⑦开离心泵出口阀V3，由于FIC的输出为零，离心泵输出流量为零。
化工厂仿真实习报告5篇
化工厂仿真实习报告5篇化工厂仿真实习报告1在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法，铸造工艺及设备的知识，各种机床和数控系统的知识，常用刀具的结构、选择、用途等方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。
通过实习期间的体会，我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的，我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。
所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实践的结合，学以致用，任何理论和知识只有与实践相结合，才能发挥出作用。
将理论与实践结合起来，包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项，还有各工序实际上的流程。
这些大都和书本上相同，通过对机械设备的观察，弥补了理论知识的不足之处，加深了对知识的巩固。
在这七天里，我学到了许多在课堂上学不到得东西，也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。
此次在工厂车间实习，我学到的更多的应该是自己的专业知识，实习上得到的感触及生产经验。
在车间中，培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。
在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。
通过实习，不仅让我获得了机械加工的基础知识，了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程，熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了实践能力，培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。
实践是真理的检验标准，通过两星期的工厂实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快我们就要步入社会，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
【精品文档】化工仿真实验报告-word范文 (14页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==化工仿真实验报告篇一：化工仿真实习报告目录绪论 (1)第一章仿DCS系统的操作方法..............................................2 画面操作说明.. (2)第二章离心泵单元............................................................3 一．工艺流程简介. (3)二.工艺流程图 (4)三.离心泵单元操作规程 (4)四.事故设置 (6)第三章换热器单元 (7)一.工艺流程说明 (7)二.工艺流程图 (9)三.换热器单元操作规程 (9)四.事故设置 (12)第四章液位控制单元 .................................................................. . (13)一.工艺流程说明： (13)二.工艺流程图: (14)三. 装置的操作规程 (15)四.事故设置： (17)第五章精馏塔单元 .................................................................. .. (18)一、工艺流程简述 (18)二、工艺流程图: (20)三.精馏单元操作规程 (20)三、事故操作规程 (24)实习总结..........................................................................26 心得体会.. (27)绪论仿真是对代替真实物体或系统模型进行实验和研究的一门技术科学。
按所用的模型分为物理仿真和数字仿真两类。
物理仿真是以真实物体或系统，按一定比例或规律进行微缩或放大后的物理模型为实验对象。
化工仿真实训报告
化工原理仿真实训报告姓名：张正元学科、专业：应用化学0911学号： 0920109124指导教师：韩志慧刘垚实习日期： 2012年7月2日——7月6日苏州科技学院Suzhou University of Science and Technolog目录单元一离心泵 (1)一、实习目的 (1)二、工艺原理简介 (1)2.1、离心泵工作原理基础 (1)2.2、工艺流程简介 (2)2.3、控制方案 (2)三、操作步骤 (3)3.1、开车操作规程 (3)3.1.1、准备工作 (3)3.1.2、罐V101充液、充压 (3)3.1.3、启动泵前准备工作 (3)3.1.4、启动离心泵 (4)3.2、正常操作规程 (4)3.2.1、正常工况操作参数 (4)3.2.2、负荷调整 (4)3.3.停车操作规程 (4)3.3.1、V101罐停进料 (4)3.3.2、停泵 (4)3.3.3、泵P101A泄液 (4)3.3.4、V101罐泄压、泄液 (5)四、截图 (5)4.1冷态开车 (5)4.2正常停车 (7)4.3正常操作 (8)五、思考题 (10)单元二换热器 (11)一、实习目的 (11)二、工艺原理简介 (11)1、工艺说明 (11)2、本单元复杂控制方案说明 (12)三、操作步骤 (12)3.1、开车操作规程 (12)3.1.1、启动冷物流进料泵P101A (12)3.1.2、冷物流E101进料 (13)3.1.3、启动热物流入口泵P102A (13)3.1.4、热物流进料 (13)3.2、正常操作规程 (13)3.2.1、正常工况操作参数 (13)3.2.2、备用泵的切换 (14)3.3.停车操作规程 (14)3.3.1、停热物流进料泵P102A (14)3.3.3、停冷物流进料泵P101A (14)3.3.4、停冷物流进料 (14)3.3.5、E101管程泄液 (14)3.3.6 E101壳程泄液 (15)四、截图 (15)4.1冷态开车 (15)4.2正常停车 (17)4.3正常操作 (18)五、思考题 (20)单元三液位控制 (21)一、实习目的 (21)二、工艺原理简介 (21)三、操作步骤 (23)3.1、冷态开车规程 (23)3.1.1 缓冲罐V-101充压及液位建立 (23)3.1.2 中间罐V-102液位建立 (23)3.1.3 产品罐V-103建立液位 (23)3.2、正常操作规程 (24)3.3、停车操作规程 (24)3.3.1 正常停车 (24)3.3.2 紧急停车 (24)四、截图 (25)4.1冷态开车 (25)4.2正常停车 (26)4.3正常操作 (28)五、思考题 (29)单元四精馏 (31)一、实习目的 (31)二、工艺原理简介 (31)2.1、工艺说明 (31)2.2、本单元复杂控制方案说明 (32)三、操作步骤 (32)3.1、冷态开车操作规程 (32)3.1.1、进料过程 (32)3.1.2、启动再沸器 (33)3.1.3、建立回流 (33)3.1.4、调整至正常 (33)3.2、正常操作规程 (33)3.2.1、正常工况下的工艺参数 (33)3.2.2、主要工艺生产指标的调整方法 (34)3.3、停车操作规程 (34)3.3.1、降负荷 (34)3.3.2、停进料和再沸器 (34)3.3.4 降压、降温 (35)四、截图 (36)4.1冷态开车 (36)4.2正常停车 (37)4.3正常操作 (39)五、思考题 (40)单元一离心泵一、实习目的1、理解并掌握离心泵的工作原理2、理解并掌握离心泵的操作特性二、工艺原理简介2.1、离心泵工作原理基础在工业生产和国民经济的许多领域，常需对液体进行输送或加压，能完成此类任务的机械称为泵。
化工仿真实习报告书(doc 8页)
化工仿真实习报告书(doc 8页)仿真实习实习报告姓名：专业：学号：实习成绩：课程名称：仿真实习报告实习形式：上机指导教师：2010 －2011 学年第 1 学期实习时间：实习地点：（二）合成氨仿真练习1、合成系统开车(1)投用LSH109(104-F液位高联锁)，LSH111（105-F液位高联锁）（辅助控制盘画面）(2)打开SP71（合成工段现场）,把工艺气引入104-F,PIC-182（合成工段DCS）设置在2.6Mpa投自动(3)显示合成塔压力的仪表换为低量程表○L（合成工段现场合成塔旁）(4)投用124-C(图1合成工段现场开阀VX0015进冷却水)，123-C(图1合成工段现场开阀VX0016进锅炉水预热合成塔塔壁) ,116-C(合成工段现场开阀VX0014)，打开阀VV077，VV078投用SP35(在图1合成工段现场合成塔底右部进口处)。
(5)按103-J复位（辅助控制盘画面），然后启动103-J（合成工段现场启动按钮）,开泵117-J注液氨（在冷冻系统图的现场画面）(6)开MIC23,HCV11,把工艺气引入合成塔105-D,合成塔充压（合成工段现场图）(7)逐渐关小防喘振阀FIC7,FIC8,FIC14(8)开SP1付线阀VX0036均压后（一小段时间），开SP1,开SP72（在合成塔现场图画面上）及SP72前旋塞阀VX0035（合成塔现场图）(9)当合成塔压力达到1.4Mpa时换高量程压力表○H（现场图合成塔旁）(10)关SP1付线阀VX0036，关SP72及前旋塞阀VX0035，关HCV-11(11)开PIC-194设定在10.5MPa，投自动（108-F出口调节阀）(12)开入102-B旋塞阀VV048，开SP70。
(13)开SP70前旋塞阀VX0034,使工艺气循环起来。
(14)打开108-F顶MIC18阀（开度为100（合成现场图）(15)投用102-B联锁FSL85（辅助控制盘画面）(16)打开MIC17（合成塔系统图）进燃料气,102-B点火（合成现场图）,合成塔开始升温(17)开阀MIC14调节合成塔中层温度,开阀MIC15,MIC16,控制合成塔下层温度，（合成塔现场图）(18)停泵117-J,停止向合成塔注液氨(19)PICA8设定在1.68MPa投自动。
化工仿真实训实验报告(5篇)
化工仿真实训试验报告(5 篇)这是我进入我们化工厂实习的第五个月，很快我的实习就要完毕了，在这五个月的工厂实习里面，让我体验到了不同于学校的生活方式，让我渐渐地转变了我的生活状态：从一名稚嫩学生转变成了一名上班族，一名工厂员工！一、实习目的在大学里面，我学习的专业化工与制药，主要设计化学工艺的制作和原材料的生产等等。
这一块是格外留意工作阅历和技巧的，需要多做才行。
所以为了有很多上手的时机，让自己有更多的生产、玩法阅历，对各类化工原理的生产有确定的生疏，对各类化工装置有足够的了解。
二、实习公司根本介绍为了检验自己对化工制作学问的把握，以及更好的学习各类化工制作原理，20xx 年xx 月xx 日我进入到了xx 化工厂。
xx 化工厂主要是做炼油石化这一块的，由于化工生产或多或少对有一点的污染的，再加上工厂厂区需要的土地大，占地面积会比较广的缘由，所以工厂修建在xx 市xx 区的郊区，地理位置较偏僻。
我坐车去工厂的时候坐了好半天的车才到哪里，寻常也很少出去玩……由于交通不便。
三、实习具体内容入职签完实习协议后的第一天，并没有上班，而是将我们全部那一天来入职的员工召集到了面试大厅，对我们进展培训。
化工厂不必一般的电子厂，由于化工生产是比较危急的事情，不容许马虎，生产也必需要有确定的相关学问底子才行，需要的劳动力的素养比较高。
培训的时候，人事部的人就特地给我么介绍我们化工厂主要从事的生产范围，以及慎重地告知我们生产工作的时候，必需要认真，做好防护措施，戴好头盔手套，穿好厂里发的工作服才能进入厂房，否则觉察了就要罚款。
人事部的还特地针对我们戴眼镜的人说了，工作的时候确定要戴好眼睛，不然由于没看清楚造成生产失误就不好了，说当我们用手揉眼睛的时候，确定要先洗后，不然化工具有确定的腐蚀性简洁弄伤了眼睛。
严峻的态度，让我意识到了重要性。
在实习的这段时间里面，我主要从事的质量检测这一块的，就是当工厂的产品生产好了之后，都必需要经过我这一关的检测，检测合格之后才能回购打包运输出去。
化工仿真实训报告
化工仿真实训报告目录一、内容简述 (2)1.1 实训目的与意义 (3)1.2 实训内容与要求 (4)1.3 报告结构与安排 (4)二、化工仿真平台介绍 (5)2.1 平台概述 (6)2.2 主要功能模块 (7)2.3 系统架构与操作界面 (8)三、实训准备 (9)3.1 软件安装与配置 (10)3.2 环境设置与调试 (12)3.3 常用工具与设备 (13)四、基础操作训练 (15)4.1 设备操作与调控 (16)4.2 物料平衡与计量 (17)4.3 生产流程模拟 (18)五、单元操作实训 (20)5.1 前处理单元 (21)5.2 主体生产单元 (22)5.3 后处理单元 (24)六、复杂过程模拟 (25)6.1 复杂反应器操作 (26)6.2 精细化工生产过程 (28)6.3 生物化工工艺仿真 (29)七、实训项目实践 (30)7.1 项目选题与设计 (31)7.2 模拟操作与优化 (33)7.3 项目成果展示与分析 (33)八、问题与挑战 (35)8.1 实训过程中遇到的问题 (36)8.2 解决方案与经验分享 (37)8.3 对仿真平台的改进建议 (39)九、总结与展望 (40)9.1 实训收获与体会 (40)9.2 对未来化工仿真实训的展望 (42)一、内容简述本次化工仿真实训旨在为学员提供一个安全、真实的模拟环境，系统地学习化工安全操作规程、应急处置知识和危险品运输安全知识。
模拟情境涵盖了常见的化工生产作业、危险化学品泄露、火灾、爆炸等突发事件，并通过理论讲解、实操演练和案例分析相结合的方式，提升学员的风险识别、应急处理、应急救援能力，增强其在化工作业过程中的安全意识和自救互救能力。
此次训练的主要任务包括：讲解化工安全生产相关法律法规和规章制度，以及常见危险化学品性质和安全操作措施。
模拟化工事故发生情景，演练各种安全处置方案，如人员疏散、泄漏控制、火灾扑灭等。
熟悉并演练安全应急设备的使用，包括灭火器、泄漏吸收剂、安全帽等。
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分类
按输送流体性质：气体输送机械 液体输送机械（泵）
按作用原理：离心式 容积式 流体作用式
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第二节 离心泵仿真
二、离心泵的结构与工作原理
结构
电机：动力部分 泵轴：叶轮紧固于泵轴上 叶轮：将电机的机械能传给液体
泵壳(蜗壳)：作用是汇集内叶轮抛出的液体， 同时将高速液体的部分动能转化为静压能
化工仿真软件
目录
• 第一节 概述 • 第二节 离心泵仿真 • 第三节 换热器仿真 • 第四节 间歇反应釜仿真 • 第五节 固定床反应器仿真 • 第六节 管式加热炉仿真 • 第七节 吸收-解吸仿真 • 第八节 液位控制系统 • 第九节 精馏塔工艺仿真 • 第十节 在线仿真系统的安装与使用
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第一节 概述
轴封装置：泵轴与泵壳之间的密封称为轴
封。
作用是防止高压液体从泵壳内沿轴的四周
漏出，或者外界空气以相反方向漏入泵壳
内。
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第二节 离心泵仿真
二、离心泵的结构与工作原理
工作原理
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第二节 离心泵仿真
二、离心泵的结构与工作原理
工作原理
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第二节 离心泵仿真
二、离心泵的结构与工作原理
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第二节 离心泵仿真
三、离心泵的操作（软件仿真）
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第二节 离心泵仿真
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第二节 离心泵仿真
V101的压力由调节器PIC101分程控制，调节阀PV101的分程动作示意 图如图所示。
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第三节 换热器仿真
套管换热器
蛇管换热器
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第三节 换热器仿真
板式换热器
套管换热器
仪表功能
代号
指示
I
记录
R
控制
C
报警
A
积分
Q
联锁
S
变送
T
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第一节
• 化工仪表
概述
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第一节 概述
• 仪表的图示方法 • 工艺图上常用圆来表示仪表，上半圆填写字母表
示所测变量以及仪表功能；下半圆填写数字表示 仪表的位号。 • 如：
压力指示仪表，位号101
流量记录控制仪表，位号101
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• 化工仿真：模仿真实的化工生产，可分为物理仿真和软件仿真 • 仿真软件是模拟化工厂DCS（集散式控制系统）系统生产过程的操作
软件，它通过对温度、压力、流量、物位等四大参数的跟踪和控制， 实现学习者对化工装置的模拟生产操作过程。对仿真软件的操控，可 以提高学习者发现问题、分析问题和解决问题的职业能力。
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第三节 换热器仿真
一、换热器的工业用途
1.处理工艺介质以达到规定温度 2.生产过程中加热或降温 3.工艺过程中改变相态：如工厂中的锅炉房 4.回收热量
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第三节 换热器仿真
• 二、换热器冷态开车仿真操作
• 1.工艺流程
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加热至出口温度145℃
进口温度92℃ 冷物料流程
热物料流程 进口温度返2回2目5℃录
工作原理
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第二节 离心泵仿真
二、离心泵的结构与工作原理
气缚现象
离心泵启动时，若泵内存有空气，由 于空气密度很低，旋转后产生的离心 力小，因而叶轮中心区所形成的低压 不足以将储槽内的液体吸入泵内，虽 启动离心泵也不能输送液体。
解决方法
在启动前向壳内灌满液体，赶出气体。 做好壳体的密封工作，灌水的阀门和莲 蓬头不能漏水密封性要好。
【【如 器 PIDPS右调控VP图整】】制：自器实自在动中际动阀D可C门测控S以的图量制实开中值时现关通自候闭过动的合P/IA。D设U控在T定制、 值手，动/仪MA表N、可串以级根/C据ASS三P种值控和制PV 值模之式的间切的换偏。差，自动调节阀 门的开度；在自动/AUT模式 下【【 【 【可OAMCUAAP以TSN】】】】调计计串计节算级算算此机控机机参自制手手动，数动动控两控。设制个制调定节值器。 输串入联起0~来1工00作的，数其据中一调个节调阀节门器的 开的度输出；作在为手另动一/个M调A节N模器的式设下定可 以值调节此参数。
• 一、化工总控工与化工仿真
化工总控工：操作总控室的仪表、计算机等，监 控或调节一个或多个单元反应或单元操作，将原 料经化学反应或物理处理过程制成合格产品的人 员。
相关国家技能竞赛：化工生产技术 化工仪表自动化 化工生产设备维修
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第一节 概述
• 化工总控工
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第一节 概述
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第一节 概述
• 二、换热器冷态开车仿真操作
第一节 概述
• 仿真软件中仪表的表示：
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Байду номын сангаас一节 概述
• 3.DCS控制系统
• DCS即集散控制系统，即分散控制（各工艺参数
分散控制），集中操作。它与计算机技术的发展 息息相关，目前广泛应用于各类工业生产的控制 • 仿真软件系统中可使用多种风格的DCS系统
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第一节 概述
• 三、东方仿真软件操作界面
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第一节 概述
• 四、PISP平台评分系统（指导、诊断、评测）
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第一节 概述
• 1.操作状态指示
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第二节 离心泵仿真
一、流体输送机械概述
什么是流体
你见过流体输送机械吗
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第二节 离心泵仿真
一、流体输送机械概述
作用
1.为流体提供动力,以满足输送要求; 2.为工艺过程创造必要的压强条件;
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第一节 概述
• 二、化工自动化及DCS系统
• 1.化工生产过程控制
• 化工生产过程要求各工艺参数要维持稳定，但是在生产过 程中由于各种因素的影响，这些工艺参数经常出现波动， 实际的数值与规定的数值之间存在偏差。要达到稳定操作 ，就必须对这些工艺变量进行实时监测，并对工艺生产过 程进行控制，以消除偏差使工艺变量恢复到规定数值。
第三节 换热器仿真
• 二、换热器冷态开车仿真操作
• 1.工艺流程 • 2.本单元复杂控制说明
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100.0% 位 阀
第TTVV1三0110B1节B
0.0% 0.0%
TTVV1011A01A 调节器输出
换热器仿真
进换热器
100%
不进换热器
复杂控制：热物流的出口温度控制
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第三节 换热器仿真
• 控制的方法可分为手动调节（人工调节）和自动调节（利 用相关自动化控制仪表调节）
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第一节 概述
表1.1：工艺常见的参数及其代号
工艺参数
代号
温度
T
压力
P
液位
L
流量
F
质量
W
速度（频率） S
湿度
K
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第一节 概述
• 2.化工仪表及自动化
• 对化工生产过程变量的检测、变送和显示，是由化工仪表 来实现的。常见仪表功能及代号见表1.2 表1.2：常见仪表功能及其代号