悬臂式挡土墙施工技术交底
悬臂式挡土墙施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况悬臂式挡土墙是一种常见的土石方工程结构,主要用于支挡土体,防止滑坡、塌方等地质灾害。
本方案针对某地区一悬臂式挡土墙工程进行编制,工程规模为XXX米,高度为XXX米,宽度为XXX米,总长度为XXX米。
工程地质条件复杂,土层主要为黏土、砂土,地下水丰富。
以下为该工程的施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前,组织施工人员学习悬臂式挡土墙的施工工艺、技术规范和操作规程。
- 对施工人员进行技术交底,明确施工要求和质量标准。
- 编制详细的施工组织设计,明确施工流程、施工顺序、施工方法等。
2. 材料准备- 混凝土:按照设计要求,准备足够的混凝土,确保强度和耐久性。
- 钢筋:根据设计图纸,准备足够的钢筋,确保规格、型号和数量的正确性。
- 砂石:选用符合要求的砂石,确保强度和级配。
- 模板:选用符合要求的模板,确保刚度、稳定性和易拆卸性。
- 防水材料:选用优质的防水材料,确保防水效果。
3. 机械设备准备- 混凝土搅拌车:用于混凝土的运输和搅拌。
- 混凝土泵车:用于混凝土的输送。
- 钢筋切割机、弯曲机:用于钢筋的加工。
- 振捣器:用于混凝土的振捣。
- 机械设备应定期检查和维护,确保正常运行。
4. 施工场地准备- 清理施工场地,确保场地平整、干净。
- 设置施工便道,方便材料运输和施工人员进出。
- 设置安全警示标志,确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工顺序- 首先进行基础处理,包括土方开挖、地基加固等。
- 然后进行主体结构施工,包括墙身浇筑、钢筋绑扎、模板安装等。
- 最后进行防水处理、装饰装修等。
2. 施工方法- 基础处理:根据地质条件,采用换填、加固等方法进行处理。
- 墙身浇筑:按照设计图纸,分层浇筑混凝土,每层厚度不宜超过30cm。
- 钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保规格、型号和数量的正确性。
- 模板安装:选用合适的模板,确保刚度、稳定性和易拆卸性。
- 防水处理:采用防水材料进行防水处理,确保防水效果。
(完整版)挡土墙施工安全技术交底

(完整版)挡土墙施工安全技术交底范本1:一、前言1.1 目的挡土墙施工安全技术交底文档的目的是为了确保挡土墙施工过程中的安全性,减少事故发生的风险,保护工人的身体健康与生命安全。
1.2 适用范围本文档适用于挡土墙施工过程中的相关工作人员,包括工程师、技术员、工人等。
1.3 参考资料1) 挡土墙施工图纸2) 相关安全法律法规二、工作人员职责2.1 工程师2.1.1 对挡土墙施工过程进行安全监督和指导2.1.2 确保施工符合相关法律法规和设计要求2.1.3 提供必要的安全培训和指导2.2 技术员2.2.1 协助工程师进行挡土墙施工过程的安全监督和指导2.2.2 熟悉挡土墙施工过程中的安全要求和操作规程2.2.3 及时发现和处理施工中存在的安全隐患2.3 工人2.3.1 遵守工作规程和操作规程2.3.2 熟悉挡土墙施工过程相关的安全要求和操作规程2.3.3 在施工过程中保持良好的个人防护状态三、施工准备工作3.1 安全会议3.1.1 施工前进行安全会议,明确施工要求和安全措施3.1.2 安排专人记录会议内容和参会人员名单3.2 施工现场准备3.2.1 清理施工现场,确保通道畅通3.2.2 配备必要的施工工具和设备3.2.3 确保施工现场安全,例如设置警示标识和警戒线等四、施工过程安全控制4.1 土方开挖4.1.1 执行合理的开挖计划,确保开挖坡度合适4.1.2 挖土时注意坡脚稳定,防止局部塌方4.2 土方压实4.2.1 使用合适的土方压实设备,确保压实均匀4.2.2 对土方压实进行监测,防止过度压实导致墙体变形4.3 挡土墙结构施工4.3.1 按照设计要求进行挡土墙结构施工4.3.2 层层验收,确保施工质量符合要求五、施工安全事故处理5.1 发生安全事故时,立即停工5.2 对伤员进行紧急救治5.3 向相关部门报告,并按照相关法律法规进行处理和调查六、附件1. 相关挡土墙施工图纸2. 安全会议记录七、法律名词及注释1. 安全生产法:指保护劳动者安全和生命健康的法律法规2. 建筑施工安全技术规范:指挡土墙施工过程中的相关安全标准和要求3. 挡土墙设计规范:指挡土墙设计过程中的相关标准和要求---范本2:一、前言1.1 目的本文档旨在对挡土墙施工安全技术交底进行全面而详细的阐述,确保施工过程中的安全性,预防事故的发生。
悬臂式混凝土挡土墙基础工程安全技术交底

悬臂式混凝土挡土墙基础工程安全技术交底1. 引言悬臂式混凝土挡土墙是一种常见的挡土结构,广泛应用于道路、铁路、水利等工程中。
悬臂式挡土墙的基础工程是确保挡土墙稳定性和持久性的关键。
本文档将对悬臂式混凝土挡土墙基础工程的安全技术进行详细交底,以确保施工人员的安全和工程的质量。
2. 工程概况悬臂式混凝土挡土墙基础工程位于XX地段,总长度为XX米,高度为XX米。
选用的挡土墙类型为悬臂式钢筋混凝土挡土墙,其主要组成部分包括墙身、基础、排水系统等。
3. 安全技术措施3.1 基础设计悬臂式混凝土挡土墙基础设计要按照相关规范要求进行。
设计时要考虑地质条件、挡土墙高度、土体特性等因素,并确定适当的基础形式和尺寸。
3.2 基坑开挖在进行基坑挖掘前,必须进行详细的地质勘察和基坑开挖方案选择。
挖掘时要采取适当的防护措施,如悬挑式脚手架、防坠落网等设施,确保施工人员的安全。
3.3 基础浇筑混凝土基础的浇筑过程中,应确保混凝土的均匀性和密实性。
同时,需要设置振捣设备进行振捣,确保混凝土充分密实,减少气孔和缺陷。
3.4 基础养护基础浇筑完成后,需要进行适当的养护工作。
养护期间,应保持基础表面湿润,防止裂缝的产生。
应根据养护规范要求进行养护时间和方法的确定。
3.5 土壤排水系统为了保证挡土墙后土体的排水,需要设置土壤排水系统。
排水系统设计要合理,确保排水通畅,防止土体产生渗流和液化现象。
3.6 施工检测施工过程中要进行适当的检测工作,包括基础尺寸、混凝土强度、排水系统等方面。
检测结果要及时记录和保存,确保工程质量的可控性和可追溯性。
4. 安全注意事项4.1 施工人员安全所有参与挡土墙基础工程的施工人员必须穿戴符合安全要求的工装和个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
施工现场需要设置警示标识和警戒线,禁止未经授权人员进入施工区域。
4.2 施工设备安全施工设备必须符合相关安全标准,并进行定期检修和保养。
设备操作人员应具备相关证书和资质,并按照操作规程进行操作,确保设备的安全运行。
悬臂式挡土墙施工技术交底

交底人
复核
接底人
日期
日期
日期
技术交底单
第6页,共9页
工程名称
银川车站站改工程
接受班组
轨道架子队
交底项目
悬臂挡土墙施工
交底日期
2017-2-14
附表1:
交底人
复核
接底人
日期
日期
日期
技术交底单
第7页,共9页
工程名称
银川车站站改工程
接受班组
轨道架子队
交底项目
悬臂挡土墙施工
(7)混凝土浇注过程中要随时检查、模板有无变形、离缝现象,一旦出现问题,要立即停止浇注,加固模板。
(8)混凝土浇筑施工后,应及时覆盖、保湿、保温养护1个月。养护期结束后,为避免其长时间暴露,受温度变化影响,墙面覆盖不小于5cm厚的麦草进行保护。
7、伸缩缝及泄水孔施工
(1)延墙身每隔10米设一道伸缩缝,遇到特殊情况宽度可适当调整,缝宽,缝内沿墙顶、内外三边填塞沥青麻筋,填深不小于。
(6)清除挡土墙基底软土均换填为碎石层,碎石换填至稳定的细砂面,并于挡墙基底碎石层内铺设两层土工格栅,层间距。
基坑开挖尺寸允许偏差及挡墙施工要求允许偏差要求见附表1
2、铺设土工格栅
(1)土工格栅应选用防腐性较强的土工格栅。
(2)格栅避免阳光长时间直接照射,铺设前碎石表面必须平整,不得有坚硬凸出物,严禁机械设备直接在格栅表面碾压。
(3)挡墙纵向钢筋采用闪光对焊,焊接接头强度不低于钢筋本身的杭拉强度;
(4)焊接接头应设在承受应力较小处并相互错开,“同一截面”[35d(d为接头钢筋的较大直接)且不小于50mm]纵向钢筋的焊接接头不应大于纵向钢筋数量的50%;
挡土墙施工安全技术交底

挡土墙施工安全技术交底第一篇模板范本——正式、规范风格:一、前言挡土墙施工安全技术交底是为了保障施工人员的安全,减少施工过程中的事故风险而制定的。
下面将分别对挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护进行详细阐述。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计:根据工程要求,由专业设计人员设计合理的施工方案,保证安全。
2. 地质勘察:对施工地点进行详细地质勘察,分析地基条件,了解地质情况。
3. 施工人员培训:组织施工人员参加相关培训课程,提高其安全意识和技能。
4. 材料准备:按照设计方案要求,准备好所需的材料,包括钢筋、混凝土等。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场管理:建立科学、规范的施工现场管理制度,保证施工过程中的秩序和安全。
2. 强化安全教育:定期组织安全教育培训,加强施工人员的安全意识和技能。
3. 安全防护设施:确保施工现场的安全防护设施完善,包括警示标志、防护栏杆等。
4. 施工机械操作规范:合理使用施工机械,严格按操作规范进行操作,防止事故发生。
四、施工后的维护1. 环境保护:施工完工后进行现场清理,保护周边环境,避免污染。
2. 检查维修:定期进行挡土墙的检查和维修工作,及时发现和处理问题。
3. 安全考核:对施工后的挡土墙进行安全考核,确保其安全性能符合要求。
五、附件列表1. 设计方案2. 地质勘察报告3. 施工人员培训证书4. 材料采购清单六、法律名词及注释1. 法律名词:施工现场管理制度2. 注释:施工现场管理制度是指在施工过程中对施工现场进行管理和监督的一套规范,以保证施工的安全和顺利进行。
第二篇模板范本——简练、实用风格:一、前言本旨在为施工人员提供挡土墙施工安全技术交底的指南,以确保施工过程中的安全。
以下将详细介绍挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护事项。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计:需根据工程要求制定合理施工方案。
2. 地质勘察:对施工地点进行详细地质勘察,了解地质情况。
挡土墙施工安全技术交底(二)

挡土墙施工安全技术交底(二)引言概述:挡土墙是一种用于防止土体滑塌、保护基础设施安全的重要结构。
为了确保挡土墙施工的安全性,减少施工过程中的事故风险,本文将重点介绍挡土墙施工中的安全技术要点。
正文:1. 施工前的安全准备:- 进行压土区域的勘察和评估,确定施工地点的地质情况,并与相关专家进行沟通和确认。
- 制定详细的施工方案,包括挡土墙的设计和施工流程,并确保施工人员充分了解和掌握相关技术要求。
- 组织施工人员进行安全教育培训,包括挡土墙施工中的风险与应对措施,以及使用安全防护设备的操作方法。
2. 施工过程中的安全控制:- 挡土墙施工现场要设置明显的安全警示标志,并确保施工人员遵守安全规范,佩戴必要的防护装备。
- 对施工现场进行划分,建立起物理隔离区域,确保非施工人员的安全。
- 严格控制挖掘机等大型机械设备的使用,确保操作人员具备相应的驾驶证书和经验,并定期对机械设备进行安全检查和维护。
3. 土方开挖与挡土墙建造安全要点:- 在开挖土方时,施工人员要切实掌握土方开挖的基本原理,根据土壤的稳定性和坡度进行合理的开挖方式。
- 控制土方开挖的深度和坡度,避免土方坍塌和挡土墙倒塌的风险,同时保持挡土墙的稳定性和承载力。
- 在挡土墙建造过程中,要做好土方的坑底处理和压实工作,确保土方的稳定性和一致性。
4. 材料选择与施工质量控制:- 挡土墙施工中所使用的材料要符合相关标准和规范,并经过严格的质量检验。
- 在挡土墙墙体的建造过程中,要做好隔水、防渗、防冲刷等工作,并对挡土墙的各个部分进行质量监控和验收。
- 施工过程中要及时处理材料堆放区域,避免积水及对材料的破坏。
5. 施工后的安全交底和总结:- 在挡土墙施工完成后,进行安全交底,向相关人员详细介绍挡土墙的安全性能、注意事项和维护要求。
- 对挡土墙施工的全过程进行总结,记录施工中的经验教训,为今后的施工提供参考和借鉴。
总结:挡土墙施工安全是保证挡土墙稳定性的关键。
悬臂式挡土墙施工技术交底

B2施工技术交底记录第1页共4页工程名称施工单位施工部位挡土墙施工内容挡土墙交底内容:一、钢筋工程1.钢筋质量检验及加工前处理1.1钢筋进场后按不同生产厂家、级别、规格分批“下垫上盖”,距离地面不低于50cm,覆盖材料采用防雨布,加工完待安装的钢筋也同样堆放覆盖。
1.2到场钢材及时通知项目部试验室进行取样送检,试验不合格的钢材不得使用。
1.3钢筋工必须要持证上岗,加工前应调直,并将表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈清除干净。
盘条钢筋用调直机调直,调直后的钢筋外观检查应无死弯。
2.钢筋下料2.1钢筋下料以项目部下发的受控的施工设计图纸和相关规范要求加工,首先核对钢筋类型、直径和数量,然后分别对各种标号的钢筋取样下料试弯,进一步核对其下料长度,并在实施中用模具控制下料尺寸。
2.2合理下料,先下长料后下短料,提高钢筋利用率。
钢筋废料应及时联系项目部物资部收回。
2.3钢筋成型后应逐一检查,然后分类捆扎、挂牌标识并码放整齐。
2.4墙身钢筋加工时严格按照图纸纵断下料,不得过长或过短,以免影响上部防撞体的施工。
3.钢筋连接3.1钢筋接头应错开设置,接头百分率和错开长度符合规范要求。
3.2钢筋采用绑扎连接时,搭接长度为45d;钢筋搭接处,应在其中间和两端至少3处用铁丝扎牢,钢筋不得滑移。
3.3钢筋直径大于等于Φ16的钢筋连接必须采用焊接,焊接长度单面焊不小于10d、双面焊不小于5d,不得采用绑扎连接,焊接钢筋需提前打弯,保证钢筋同心。
正式施焊前,必须做焊接试验,试验合格后,方可进行正式焊接。
3.4 N1与N3钢筋连接必须按照图纸要求采用焊接,不得采用绑扎连接。
3.5钢筋焊接所采用焊条宜用J502,即E5003。
现场施焊时,焊接头底部做好接渣措施,并随身携带存放焊条头的工具将焊条头集中回收处理。
4.钢筋安装4.1垫块采用混凝土定型垫块,强度不小于所浇筑混凝土的强度,严格按照图纸要求控制钢筋保护层。
悬臂式挡土墙技术交底

悬臂式挡土墙技术交底关键信息项:1、工程名称:____________________2、施工地点:____________________3、施工单位:____________________4、交底日期:____________________5、技术负责人:____________________6、接受交底人员:____________________11 工程概述本次悬臂式挡土墙施工旨在提供稳定的支护结构,确保工程区域的安全与稳定。
111 悬臂式挡土墙的作用悬臂式挡土墙主要用于承受土体侧压力,防止土体坍塌,保障周边设施和人员的安全。
112 施工范围及规模明确本次施工所涵盖的区域以及挡土墙的长度、高度等具体规模参数。
12 施工准备121 技术准备施工前应熟悉施工图纸,了解设计意图,进行技术交底和安全交底。
122 材料准备准备好所需的钢筋、混凝土、模板等材料,并确保材料质量符合要求。
123 设备准备配备吊车、搅拌机、振捣器等施工设备,并保证设备性能良好。
13 施工工艺流程131 测量放线根据设计图纸,准确放出挡土墙的基础边线和墙身控制线。
132 基础开挖按照设计要求和施工规范进行基础开挖,确保基底土质符合设计要求。
133 基础处理对基底进行平整、夯实,并铺设垫层。
134 钢筋绑扎按照设计要求进行钢筋的加工和绑扎,确保钢筋的规格、数量、间距等符合设计。
135 模板安装安装牢固的模板,保证模板的平整度和垂直度。
136 混凝土浇筑采用分层浇筑的方法,振捣密实,确保混凝土质量。
137 墙身施工在基础混凝土达到一定强度后,进行墙身的施工,施工流程同基础。
138 养护混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保持混凝土表面湿润。
14 质量控制要点141 原材料质量控制对钢筋、水泥、砂石等原材料进行严格检验,确保质量合格。
142 钢筋工程质量控制检查钢筋的焊接、绑扎质量,确保符合规范要求。
143 模板工程质量控制模板的安装应牢固、平整,拼缝严密,防止漏浆。
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钢筋加工允许偏差见附表2
4、模板工程
(1)模板采用钢模板,要求模表面除锈、光滑、涂油。
(2)模板间隙用密封条封闭。
(3)模板间的拉片,卡扣装置要保证模板在混凝土侧压下不变形。
(4)支模过程中,如需中途停止,应将支撑,搭头,柱头板等钉牢。
(5)拆除模板一般用长撬棍,防止整块模板掉下,以免伤人。
注意事项:
(1)搭拆脚手架的操作人员,必须戴全帽。临空危险作业必须配带全带,禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作,禁酒后作业。
(2)拆卸架前要检查,架上是否有杂物,电线水管等临时设施,必须先清除干净后拆除。
(3)拆架时,就应先上后下,不准上下同时作业。
6、混凝土工程
(1)混凝土采用C45混凝土,用专用混凝土搅拌运输车。
交底人
复核
接底人
日期
日期
日期
技术交底单
第4页,共9页
工程名称
银川车站站改工程
接受班组
轨道架子队
交底项目
悬臂挡土墙施工
交底日期
2017-2-14
一个碗扣内,另一端插入第三根立管下碗扣内,装上横向水平杆,形成一个稳定的方格。
(6)继续向纵向搭设直至需要的长度,搭设时注意保证立管成行,水平成线。第一步纵向水平杆应拉线或用水准仪找平。
交底人
复核
接底人
日期
日期
日期
技术交底单
第3页,共9页
工程名称
银川车站站改工程
接受班组
轨道架子队
交底项目
悬臂挡土墙施工
交底日期
2017-2-14
(5)同一根钢筋应少设接头,一般不得超过一个接头。
(6)钢筋弯制需在常温下进行,不得加热弯制。
(7)钢筋骨架与模板间垫石块要呈梅花形布置。
(8)绑制完的钢筋骨架要平顺,位置要正确。
(7)拆除模板从上至下,不得上、下同时作业。
注意事项:
(1)施工人员戴安全帽、安全带,不得赤脚或穿拖鞋。
(2)不得从高处抛掷模板、卡扣、联结零件。
(3)拆模作业区内,严禁闲杂人员逗留。
模板加工安装偏差见附表3。
5、脚手架工程
(1)碗扣式钢管脚手架搭设的工艺流程为:基础准备→安放垫板→安放安装斜撑→铺脚手板→安装挡脚板护拦→设联接节点。
悬臂式挡土墙施工技术交底
技术交底单
第1页,共9页
工程名称
银川车站站改工程
接受班组
轨道架子队
交底项目
悬臂挡土墙施工
交底日期
2017-2-14
一、交底范围:
适用于路基边坡支挡防护:K524+353.88~K524+903.88、K525+000--K525+360段。
二、施工内容
悬臂式挡土墙施工。
三、施工机具
(3)每节墙体混凝土要一次性浇筑完成,混凝土浇筑应加强振捣确保混凝土密实性,混凝土采用插入式振捣棒振捣,每个振动棒配2人。
(4)振捣时,必须保证混凝土震捣密实,不离析、不出现蜂窝、麻面。
(5)随时检查钢筋骨架,确保保护层厚度,要求底板主筋净保护层厚度不小于7cm,悬臂主筋净保护层厚度不小于4cm。
(6)混凝土入模时的速度要严格控制,避免胀模。
2、铺设土工格栅
(1)土工格栅应选用防腐性较强的土工格栅。
(2)格栅避免阳光长时间直接照射,铺设前碎石表面必须平整,不得有坚硬凸出物,严禁机械设备直接在格栅表面碾压。
(3)格栅铺设时拉紧不得有褶皱,接头间必须绑扎粘牢,连接长度不得低于其容许抗拉强度,确保挡墙基底整体稳定。
3、钢筋加工
钢筋要求平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
(1)钢筋按设计长度用钢筋切断机切断,按规格分堆码放,做好标识,底部放木方与地面隔离30cm。
(2)钢筋按设计尺寸弯制,弯曲的钢筋要平顺、光滑、无扭曲、翅曲。
(3)挡墙纵向钢筋采用闪光对焊,焊接接头强度不低于钢筋本身的杭拉强度;
(4)焊接接头应设在承受应力较小处并相互错开,“同一截面”[35d(d为接头钢筋的较大直接)且不小于50mm]纵向钢筋的焊接接头不应大于纵向钢筋数量的50%;
(2)搭设工作至少两人配合操作。铺设垫木,垫木宽度不宜小于200mm,厚度不得小于50mm。
(3)拉线,安放底座。同一侧底座应在一条直线上,应保持底座在同一水平线上,少量高差用可调支座调整。
(4)立好横向内外侧两根立管,装好两根横向水平杆,其竖向间距至少1.2m,形成一个方框。
(5)一人扶直此方框架,另一个人将纵向水平杆一端插入已立好的立管最下面
挖掘机、自卸汽车、压路机、电夯、混凝土罐车、混凝土泵车、吊车、振动棒、铁锹、洋镐、水泵、发电机、空压机。
四、施工工艺流程
钢筋混凝土挡土墙施工工艺框图
交底人
复核
接底人
日期
日期
日期
技术交底单
第2页,共9页
工程名称
银川车站站改工程
接受班组
轨道架子队
交底项目
悬臂挡土墙施工
交底日期
2017-2-14
五、操作要点
(4)基坑开挖时用挖机开挖至设计标高20cm处,然后采用人工清除,人工清理基底覆土,基底要平整,不得凹凸不平。
(5)平整基底后,用夯机夯实,经试验、监理验槽后,立即换填碎石。
(6)清除挡土墙基底软土均换填为碎石层,碎石换填至稳定的细砂面,并于挡墙基底碎石层内铺设两层土工格栅,层间距0.3m。
基坑开挖尺寸允许偏差及挡墙施工要求允许偏差要求见附表1
1、基坑开挖
施工方案:机械配合人工
施工方法:挖掘机开挖土方、直接装入汽车运出,人工配合。
(l)基坑开挖前,必须挖设探沟,明确光电缆位置,无法改移的光电缆必须进行防护或深埋。
(2)测量放线、定点定位、打入标识桩、测量必须复测、符合精度要求后,打入标桩,做好防护,地面撒上白灰线。
(3)挖掘机挖土,汽车运土,要按1:1放坡,严禁超挖
(7)混凝土浇注过程中要随时检查、模板有无变形、离缝现象,一旦出现问题,要立即停止浇注,加固模板。
(8)混凝土浇筑施工后,应及时覆盖、保湿、保温养护1个月。养护期结束后,为避免其长时间暴露,受温度变化影响,墙面覆盖不小于5cm厚的麦草进行保护。
7、伸缩缝及泄水孔施工
(7)底部立管应选用长度规格不同的立管间隔搭设,使接头错开。
(8)水平杆叶片插入立管下碗扣时,应检查叶片是否紧贴立管,而后将上碗扣套入所有的叶片,用手锤将上碗扣顺时针方向打击,使上碗扣螺栓台阶在定位销下固定。
(9)有建筑物时,脚手架与建筑物联接,一般在立管与纵向水平杆交叉点设置顶墙杆,并在相同位置用两股10号镀锌铁丝与建筑物锚固。