悬臂式挡土墙施工技术交底
悬臂式挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况悬臂式挡土墙是一种常见的土石方工程结构，主要用于支挡土体，防止滑坡、塌方等地质灾害。
本方案针对某地区一悬臂式挡土墙工程进行编制，工程规模为XXX米，高度为XXX米，宽度为XXX米，总长度为XXX米。
工程地质条件复杂，土层主要为黏土、砂土，地下水丰富。
以下为该工程的施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前，组织施工人员学习悬臂式挡土墙的施工工艺、技术规范和操作规程。
- 对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量标准。
- 编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工顺序、施工方法等。
2. 材料准备- 混凝土：按照设计要求，准备足够的混凝土，确保强度和耐久性。
- 钢筋：根据设计图纸，准备足够的钢筋，确保规格、型号和数量的正确性。
- 砂石：选用符合要求的砂石，确保强度和级配。
- 模板：选用符合要求的模板，确保刚度、稳定性和易拆卸性。
- 防水材料：选用优质的防水材料，确保防水效果。
3. 机械设备准备- 混凝土搅拌车：用于混凝土的运输和搅拌。
- 混凝土泵车：用于混凝土的输送。
- 钢筋切割机、弯曲机：用于钢筋的加工。
- 振捣器：用于混凝土的振捣。
- 机械设备应定期检查和维护，确保正常运行。
4. 施工场地准备- 清理施工场地，确保场地平整、干净。
- 设置施工便道，方便材料运输和施工人员进出。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工顺序- 首先进行基础处理，包括土方开挖、地基加固等。
- 然后进行主体结构施工，包括墙身浇筑、钢筋绑扎、模板安装等。
- 最后进行防水处理、装饰装修等。
2. 施工方法- 基础处理：根据地质条件，采用换填、加固等方法进行处理。
- 墙身浇筑：按照设计图纸，分层浇筑混凝土，每层厚度不宜超过30cm。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保规格、型号和数量的正确性。
- 模板安装：选用合适的模板，确保刚度、稳定性和易拆卸性。
- 防水处理：采用防水材料进行防水处理，确保防水效果。
(完整版)挡土墙施工安全技术交底
(完整版)挡土墙施工安全技术交底范本1：一、前言1.1 目的挡土墙施工安全技术交底文档的目的是为了确保挡土墙施工过程中的安全性，减少事故发生的风险，保护工人的身体健康与生命安全。
1.2 适用范围本文档适用于挡土墙施工过程中的相关工作人员，包括工程师、技术员、工人等。
1.3 参考资料1) 挡土墙施工图纸2) 相关安全法律法规二、工作人员职责2.1 工程师2.1.1 对挡土墙施工过程进行安全监督和指导2.1.2 确保施工符合相关法律法规和设计要求2.1.3 提供必要的安全培训和指导2.2 技术员2.2.1 协助工程师进行挡土墙施工过程的安全监督和指导2.2.2 熟悉挡土墙施工过程中的安全要求和操作规程2.2.3 及时发现和处理施工中存在的安全隐患2.3 工人2.3.1 遵守工作规程和操作规程2.3.2 熟悉挡土墙施工过程相关的安全要求和操作规程2.3.3 在施工过程中保持良好的个人防护状态三、施工准备工作3.1 安全会议3.1.1 施工前进行安全会议，明确施工要求和安全措施3.1.2 安排专人记录会议内容和参会人员名单3.2 施工现场准备3.2.1 清理施工现场，确保通道畅通3.2.2 配备必要的施工工具和设备3.2.3 确保施工现场安全，例如设置警示标识和警戒线等四、施工过程安全控制4.1 土方开挖4.1.1 执行合理的开挖计划，确保开挖坡度合适4.1.2 挖土时注意坡脚稳定，防止局部塌方4.2 土方压实4.2.1 使用合适的土方压实设备，确保压实均匀4.2.2 对土方压实进行监测，防止过度压实导致墙体变形4.3 挡土墙结构施工4.3.1 按照设计要求进行挡土墙结构施工4.3.2 层层验收，确保施工质量符合要求五、施工安全事故处理5.1 发生安全事故时，立即停工5.2 对伤员进行紧急救治5.3 向相关部门报告，并按照相关法律法规进行处理和调查六、附件1. 相关挡土墙施工图纸2. 安全会议记录七、法律名词及注释1. 安全生产法：指保护劳动者安全和生命健康的法律法规2. 建筑施工安全技术规范：指挡土墙施工过程中的相关安全标准和要求3. 挡土墙设计规范：指挡土墙设计过程中的相关标准和要求---范本2：一、前言1.1 目的本文档旨在对挡土墙施工安全技术交底进行全面而详细的阐述，确保施工过程中的安全性，预防事故的发生。
悬臂式挡土墙施工技术交底
交底人
复核
接底人
日期
日期
日期
技术交底单
第6页，共9页
工程名称
银川车站站改工程
接受班组
轨道架子队
交底项目
悬臂挡土墙施工
交底日期
2017-2-14
附表1：
交底人
复核
接底人
日期
日期
日期
技术交底单
第7页，共9页
工程名称
银川车站站改工程
接受班组
轨道架子队
交底项目
悬臂挡土墙施工
（7）混凝土浇注过程中要随时检查、模板有无变形、离缝现象，一旦出现问题，要立即停止浇注，加固模板。
（8）混凝土浇筑施工后，应及时覆盖、保湿、保温养护1个月。养护期结束后，为避免其长时间暴露，受温度变化影响，墙面覆盖不小于5cm厚的麦草进行保护。
7、伸缩缝及泄水孔施工
（1）延墙身每隔10米设一道伸缩缝，遇到特殊情况宽度可适当调整，缝宽，缝内沿墙顶、内外三边填塞沥青麻筋，填深不小于。
(6）清除挡土墙基底软土均换填为碎石层，碎石换填至稳定的细砂面，并于挡墙基底碎石层内铺设两层土工格栅，层间距。
基坑开挖尺寸允许偏差及挡墙施工要求允许偏差要求见附表1
2、铺设土工格栅
（1）土工格栅应选用防腐性较强的土工格栅。
（2）格栅避免阳光长时间直接照射，铺设前碎石表面必须平整，不得有坚硬凸出物，严禁机械设备直接在格栅表面碾压。
（3）挡墙纵向钢筋采用闪光对焊，焊接接头强度不低于钢筋本身的杭拉强度；
（4）焊接接头应设在承受应力较小处并相互错开，“同一截面”[35d(d为接头钢筋的较大直接)且不小于50mm]纵向钢筋的焊接接头不应大于纵向钢筋数量的50%；
悬臂式混凝土挡土墙基础工程安全技术交底
悬臂式混凝土挡土墙基础工程安全技术交底悬臂式混凝土挡土墙是一种利用混凝土柱作为支撑结构，将挡土墙板置于其中承重的挡土墙结构。
该结构因具有高承载能力、施工简便等优点，在工程建设中被广泛应用。
本文将从安全角度对悬臂式混凝土挡土墙基础工程安全技术进行详细介绍。
1. 工程测量在悬臂式混凝土挡土墙基础工程的开工前，需要进行工程测量，以保证施工精度。
主要测量内容包括：1.1 基础定位测量通过测量，确定悬臂式混凝土挡土墙的具体位置和基础的中心线，以便进行基础施工。
1.2 基础衬砌检测对悬臂式混凝土挡土墙基础衬砌进行测量，检测其是否符合设计要求。
1.3 土体状态检测对悬臂式混凝土挡土墙基础下方土体进行检测，包括土质、含水量、压缩系数等，以确保基础稳定性。
2. 基础施工悬臂式混凝土挡土墙基础施工是悬挂式混凝土挡土墙工程的关键部分，工程安全技术措施必须得到严格的执行。
具体包括：2.1 基础清理在基础施工前，必须将基础上的杂物和泥沙予以清理，以减小基础内部空隙。
2.2 基础坑开挖将基础坑按设计要求逐层开挖，同时进行土壤侧推或预支护。
2.3 基础加固对基础进行加固处理，包括挖槽加固、地锚加固、钢筋加固等措施，以保证基础的稳定性。
2.4 基础注浆在基础施工结束后，需进行注浆加固处理，以增加基础的抗压抗剪能力。
3. 悬挂板施工悬臂式混凝土挡土墙的悬挂板施工是施工过程中的重要部分，需要采取严格的安全技术措施。
具体包括：3.1 钢筋加固在进行悬挂板施工前，须对悬挂板进行钢筋加固处理，以提高其承载能力。
3.2 现浇施工悬挂板按设计要求采用现浇施工，材料应符合相关标准，混凝土应进行强度检测。
3.3 二次加固处理在悬挂板施工完毕后，应进行二次加固处理，以保证施工后的挡土墙的承载能力。
4. 施工质量监控悬臂式混凝土挡土墙基础工程安全技术交底中，施工质量监控是保证工程质量和安全的重要环节。
具体措施包括：4.1 材料质量监控对材料的选择和材料进场验收等环节进行严格监控，确保材料符合国家标准和设计要求。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底第一篇模板范本——正式、规范风格：一、前言挡土墙施工安全技术交底是为了保障施工人员的安全，减少施工过程中的事故风险而制定的。
下面将分别对挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护进行详细阐述。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计：根据工程要求，由专业设计人员设计合理的施工方案，保证安全。
2. 地质勘察：对施工地点进行详细地质勘察，分析地基条件，了解地质情况。
3. 施工人员培训：组织施工人员参加相关培训课程，提高其安全意识和技能。
4. 材料准备：按照设计方案要求，准备好所需的材料，包括钢筋、混凝土等。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场管理：建立科学、规范的施工现场管理制度，保证施工过程中的秩序和安全。
2. 强化安全教育：定期组织安全教育培训，加强施工人员的安全意识和技能。
3. 安全防护设施：确保施工现场的安全防护设施完善，包括警示标志、防护栏杆等。
4. 施工机械操作规范：合理使用施工机械，严格按操作规范进行操作，防止事故发生。
四、施工后的维护1. 环境保护：施工完工后进行现场清理，保护周边环境，避免污染。
2. 检查维修：定期进行挡土墙的检查和维修工作，及时发现和处理问题。
3. 安全考核：对施工后的挡土墙进行安全考核，确保其安全性能符合要求。
五、附件列表1. 设计方案2. 地质勘察报告3. 施工人员培训证书4. 材料采购清单六、法律名词及注释1. 法律名词：施工现场管理制度2. 注释：施工现场管理制度是指在施工过程中对施工现场进行管理和监督的一套规范，以保证施工的安全和顺利进行。
第二篇模板范本——简练、实用风格：一、前言本旨在为施工人员提供挡土墙施工安全技术交底的指南，以确保施工过程中的安全。
以下将详细介绍挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护事项。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计：需根据工程要求制定合理施工方案。
2. 地质勘察：对施工地点进行详细地质勘察，了解地质情况。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底挡土墙施工安全技术交底一、前言挡土墙是土木工程中常见的一种结构，它通过抵抗和分散土体的压力来稳定土体，并防止土体滑动等地质灾害。
挡土墙的施工过程中，安全至关重要，必须严格按照相关的安全技术要求进行施工。
二、施工前的准备工作1. 制定详细的施工计划，确定施工的步骤和工序。
2. 组织人员参加相关安全技术培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
3. 对施工现场进行全面的安全检查，消除安全隐患。
4. 确认施工所需的材料和设备，并进行准备工作。
三、现场施工安全措施1. 清理施工现场，确保施工现场的道路畅通，安全出口清晰。
2. 设置警示标志和安全防护设施，警示施工区域，划定安全警戒线。
3. 保持施工现场的通风良好，防止有害气体积聚和中毒事故的发生。
4. 严格控制施工现场的作业人员数量，确保施工区域内的安全。
5. 确保施工人员配备个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
6. 定期检测施工现场的气体浓度，确保空气质量符合安全标准。
7. 在施工现场设置合适的应急救援设备和消防设备，以应对突发情况。
8. 定期组织安全教育和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
四、施工中的安全注意事项1. 严禁在挡土墙施工过程中使用无检验合格或过期的材料和设备。
2. 确保挡土墙的稳定性，严禁在施工过程中超负荷操作或使用未经设计的施工方案。
3. 严格按照施工方案和工艺要求进行操作，禁止擅自更改或缩减工序。
4. 在施工过程中，及时处理施工现场的积水和泥浆，保持施工现场的清洁。
5. 严格控制挡土墙的施工高度和坡角，避免施工过程中挡土墙的坍塌。
6. 加强对施工现场的巡视和监控，发现安全隐患及时采取措施加以解决。
7. 在施工现场设置防止坍塌的支护结构，确保施工过程中的人身安全。
8. 防止人员误操作和违章行为，提高施工现场的安全性。
附件：1. 挡土墙施工计划表2. 挡土墙施工现场检查记录表3. 挡土墙施工安全培训资料法律名词及注释：1. 安全意识：指人们对于安全事故的风险和危害的认识和理解，以及遵守安全规章制度的信念和决心。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底1. 引言挡土墙是一种常见的工程结构，用于抵挡土体的侧向压力，防止土壤滑坡或坍塌，确保工程的安全性和稳定性。
在挡土墙的施工过程中，安全是至关重要的。
本文将介绍挡土墙施工的安全技术交底，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的安全检查。
2. 施工前的准备工作在进行挡土墙施工之前，必须进行充分的准备工作以确保施工的安全性。
以下是施工前的准备工作：2.1 土壤勘察和分析在开始施工之前，必须对施工现场的土壤进行勘察和分析。
这有助于确定土壤的性质、稳定性和承载能力，从而为后续施工提供基础数据。
根据土壤勘察的结果，采取相应的挡土墙设计和施工措施，以确保施工的安全性。
2.2 施工计划和施工方案在施工前，必须制定详细的施工计划和施工方案。
施工计划应包括施工的时间、顺序和方法等内容，以确保施工过程的有序进行。
施工方案应明确施工过程中的安全措施，并制定应急预案以应对可能的事故和紧急情况。
2.3 施工现场的准备在施工现场的准备工作中，必须清理和平整施工区域，确保施工区域内没有障碍物和杂物。
此外，还需要确保施工现场的安全设施完善，包括施工人员必须配备安全帽、安全鞋等个人防护装备，为施工设备提供稳定和安全的基础设施。
3. 施工过程中的安全措施在挡土墙施工的过程中，必须采取一系列的安全措施，以确保施工人员的安全。
下面是施工过程中的安全措施：3.1 施工人员的培训和资质要求所有参与挡土墙施工的人员必须接受相关的培训，并满足相应的资质要求。
他们应了解挡土墙施工的安全规范和操作流程，熟悉各种施工设备的使用方法，并掌握应对突发事件的应急处理能力。
3.2 安全交底和安全教育在施工前，必须进行安全交底和安全教育。
安全交底应包括施工方案、应急预案和各种安全措施的详细说明，确保每个施工人员都清楚了解安全要求和操作规范。
此外，定期组织安全教育培训活动，提高施工人员的安全意识和事故应急处理能力。
3.3 施工现场的防护措施在施工现场必须设置明显的安全警示标志，并设立临时的防护栏杆和防护网，以确保施工人员和周围人员的安全。
悬臂式挡土墙施工技术交底
B2施工技术交底记录第1页共4页工程名称施工单位施工部位挡土墙施工内容挡土墙交底内容：一、钢筋工程1.钢筋质量检验及加工前处理1.1钢筋进场后按不同生产厂家、级别、规格分批“下垫上盖”，距离地面不低于50cm，覆盖材料采用防雨布，加工完待安装的钢筋也同样堆放覆盖。
1.2到场钢材及时通知项目部试验室进行取样送检，试验不合格的钢材不得使用。
1.3钢筋工必须要持证上岗，加工前应调直，并将表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈清除干净。
盘条钢筋用调直机调直，调直后的钢筋外观检查应无死弯。
2.钢筋下料2.1钢筋下料以项目部下发的受控的施工设计图纸和相关规范要求加工，首先核对钢筋类型、直径和数量，然后分别对各种标号的钢筋取样下料试弯，进一步核对其下料长度，并在实施中用模具控制下料尺寸。
2.2合理下料，先下长料后下短料，提高钢筋利用率。
钢筋废料应及时联系项目部物资部收回。
2.3钢筋成型后应逐一检查，然后分类捆扎、挂牌标识并码放整齐。
2.4墙身钢筋加工时严格按照图纸纵断下料，不得过长或过短，以免影响上部防撞体的施工。
3.钢筋连接3.1钢筋接头应错开设置，接头百分率和错开长度符合规范要求。
3.2钢筋采用绑扎连接时，搭接长度为45d；钢筋搭接处，应在其中间和两端至少3处用铁丝扎牢，钢筋不得滑移。
3.3钢筋直径大于等于Φ16的钢筋连接必须采用焊接，焊接长度单面焊不小于10d、双面焊不小于5d，不得采用绑扎连接，焊接钢筋需提前打弯，保证钢筋同心。
正式施焊前，必须做焊接试验，试验合格后，方可进行正式焊接。
3.4 N1与N3钢筋连接必须按照图纸要求采用焊接，不得采用绑扎连接。
3.5钢筋焊接所采用焊条宜用J502,即E5003。
现场施焊时，焊接头底部做好接渣措施，并随身携带存放焊条头的工具将焊条头集中回收处理。
4.钢筋安装4.1垫块采用混凝土定型垫块，强度不小于所浇筑混凝土的强度，严格按照图纸要求控制钢筋保护层。
挡土墙施工技术交底
挡土墙施工技术交底
1. 引言
挡土墙是一种常见并且重要的土木工程结构，常被应用于道路、铁路、河流等工程中，用于防止土方的滑坡、坍塌或冲刷。
本文将
针对挡土墙的施工技术进行详细的交底，包括材料选择、施工工艺、注意事项等方面，旨在提高施工质量和工程效率。
2. 材料选择
挡土墙施工中常用的材料主要包括土方材料、筋材以及护面材料。
2.1 土方材料
土方材料是构筑挡土墙的主要材料，选择优质土方材料能够保
证挡土墙的稳定性和耐久性。
施工过程中应优先选择坚实、密实的
土方材料，避免含有过多的颗粒状物质和有机杂质。
2.2 筋材
筋材在挡土墙的施工中起到加固墙体的作用，常见的筋材包括
钢筋和纤维增强材料。
钢筋可通过埋入土方中来增强挡土墙的抗拉
强度和整体稳定性，纤维增强材料则可以增加土方的抗拉强度和抗
渗性。
2.3 护面材料
护面材料可以提供挡土墙表面的保护，对于抵御外力作用和防
止水土流失具有重要作用。
常见的护面材料有混凝土、石材、钢板等，选择时应根据具体工程要求进行合理的选择。
3. 施工工艺
3.1 地基处理
在施工挡土墙之前，需要对地基进行处理，以确保地基的稳定
性和承载能力。
处理包括清除地表杂物、切割草坪、破碎软弱层等，同时还需进行土方的开挖和回填，确保地基平整、坚实。
3.2 筋材安装
在挡土墙的施工过程中，筋材的安装至关重要。
首先，在土方
中开挖适当的孔洞用于安装钢筋或纤维增强材料。
然后，将钢筋或
纤维增强材料埋入孔洞中，并保证其与土方紧密贴合，确保墙体的
整体稳定性。
悬臂式挡墙施工技术交底完整版
七、墙背路基填筑
当悬臂式挡土墙墙身混凝土强度达到设计强度的70%后，开始进行挡墙后背路基填筑，填料种类为C类填土，填料应分层填筑，分层碾压密实；反滤层应在填筑过程中及时施工。挡墙墙身背后1m范围内，土方施工碾压不得采用重型压实机进行碾压，改用小型夯机夯实。
地面以上沿墙高和墙长方向按上下左右间隔2m交错布置设置泄水孔；墙背后最底排泄水孔至墙顶以下高度内铺设渗水片材，挡墙顶部及最底排泄水孔的下部设C20混凝土隔水层。
二、悬臂挡墙大样图如下：
本段悬臂挡墙靠近既有基本站台，地下管线较多，待地下管线改移完成后进行悬臂挡墙的施工。
基坑采用分段跳槽开挖，跳槽开挖长度为20m，人工配合挖掘机装车，自卸汽车外运。挡墙基底采用翻挖压实处理，基底承载力检测合格后进行碎石垫层回填。碎石垫层采用小型夯机配合压路机碾压密实，碎石垫层顶部浇筑一层厚的C20混凝土垫层。墙高在4m（不含）以下的，底板与墙面板一次浇筑成型；墙高在4m（含）以上的挡墙分两次浇筑完成，先施工底板及部分墙身，浇筑高度为基础顶面1m处；墙身混凝土强度达到设计强度的70%以上后进行墙后回填，填料应分层填筑压实。
三、施工工艺流程图：
审核人
交底人
接受交底人
1、基坑开挖
（1）基坑测量放线
施工前，根据施工图纸对挡土墙里程桩号及距离路基位置等进行详细的复核。复核无误后，用全站仪放样坐标控制点，实测原地面标高，计算开挖深度，确定基坑开挖边界线。
（2）基坑开挖
基坑开挖前进行施工区域内的探沟开挖，查明地下线缆和既有管道，对影响施工的线缆和管道进行改移，无法改移的现场做好安全保护措施，确保施工安全。基坑采用挖掘机分段跳槽开挖，跳槽开挖长度为20m；当挖到离设计基底标高20cm处时，采用人工清基。悬臂式挡土墙基底地基承载力不得小于150KPa。
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技术交底单
适用于路基边坡支挡防护：K524+353.88〜K524+903.88、K525+000--K525+360段二、施工内容
悬臂式挡土墙施工。
三、施工机具
挖掘机、自卸汽车、压路机、电夯、混凝土罐车、混凝土泵车、吊车、振动棒、铁锹、洋镐、水泵、发电机、空压机。
四、施工工艺流程
钢筋混凝土挡土墙施工工艺框图
技术交底单
技术交底单
技术交底单
第4页，共9页工程名称银川车站站改工程接受班组轨道架子队
交底项目悬臂挡土墙施工交底日期2017-2-14
一个碗扣内，另一端插入第三根立管下碗扣内，装上横向水平杆，形成一个稳定的方格。
（6）继续向纵向搭设直至需要的长度，搭设时注意保证立管成行，水平成线。
第一步纵向水平杆应拉线或用水准仪找平。
（7）底部立管应选用长度规格不同的立管间隔搭设，使接头错开。
（8）水平杆叶片插入立管下碗扣时，应检查叶片是否紧贴立管，而后将上碗扣套入所有的叶片，用手锤将上碗扣顺时针方向打击，使上碗扣螺栓台阶在定位销下固定。
（9）有建筑物时，脚手架与建筑物联接，一般在立管与纵向水平杆交叉点设置顶墙杆，并在相同位置用两股10号镀锌铁丝与建筑物锚固。
注意事项：
（1）搭拆脚手架的操作人员，必须戴全帽。
临空危险作业必须配带全带，禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，禁酒后作业。
（2）拆卸架前要检查，架上是否有杂物，电线水管等临时设施，必须先清除干净后拆除。
（3）拆架时，就应先上后下，不准上下同时作业。
6、混凝土工程
（1）混凝土采用C45混凝土，用专用混凝土搅拌运输车。
（3）每节墙体混凝土要一次性浇筑完成，混凝土浇筑应加强振捣确保混凝土密实
性，混凝土采用插入式振捣棒振捣，每个振动棒配2人。
（4）振捣时，必须保证混凝土震捣密实，不离析、不出现蜂窝、麻面。
（5）随时检查钢筋骨架，确保保护层厚度，要求底板主筋净保护层厚度不小于7cm悬臂主筋净保护层厚度不小于4cm。
（6）混凝土入模时的速度要严格控制，避免胀模。
（7）混凝土浇注过程中要随时检查、模板有无变形、离缝现象，一旦出现问题，要立即停止浇注，加固模板。
（8）混凝土浇筑施工后，应及时覆盖、保湿、保温养护1个月。
养护期结束后,
为避免其长时间暴露，受温度变化影响，墙面覆盖不小于5cm厚的麦草进行保护。
7、伸缩缝及泄水孔施工
（1）延墙身每隔10米设一道伸缩缝，遇到特殊情况宽度可适当调整，缝宽
，缝内沿墙顶、内外三边填塞沥青麻筋，填深不小于
技术交底单
第5页，共9页
技术交底单
第6页，共9页
技术交底单
第7页，共9页
附表1:
技术交底单
第8页，共9页
附表:
技术交底单
第9页，共9页
工程名称 银川车站站改工程 交底项目 悬臂挡土墙施工
附件3：
模板安装允许偏差和检验方法
接受班组 交底日期
轨道架子队
2017-2-14
技术交底单
第10页，共9
页
工程名称 银川车站站改工程 接受班组 轨道架子队
交底项目 悬臂挡土墙施工
交底日期
2017-2-14
幅石
雄牌排水片捕
S 馬uu 厚）
^AX >AX
NT+U
悬臂式硼土埸横断面图
交底人
复核
接底人
日期
日期
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