生产车间防静电工作实施方案及要求

生产车间防静电工作实施方案及要求在生产中，由于产品的规格等因素，对静电愈加敏感。在生产过程中人体活动产生的静电足可以将元器件组件、设备等击穿，造成对设备的不可逆性损害。所以我们要在生产车间内做好防静电措施防止不良品的产生。这不仅需要完善的防静电措施，还需要操作、使用人员的参与。

一、严格防静电管理

1.建立规章制度

建立健全操作使用人员和研发人员对于防静电的措施规章制度，并对其培训有关防静电的要求及其做法。

2.警示标志、标记

应在工作区域、静电敏感产品包装上粘贴警示标志，引起对防静电措施注意，做好静电措施。

二、规章制度

1.控制静电的产生：

在工作台垫应用防静电材料制成，并确认接地。要求每月检查两次，保证接地正常和台垫接地线是否完好有无破损。

在生产过程中，生产人员手、手腕及手臂禁止佩戴任何金属制品。

在元器件的运输、储存过程中，应用防静电措施。

手拿元器件时，应避免手上有汗渍并采用正确的姿势，避免接触元器件上的引线和元件。

2.防止人体带电

佩戴防静电手环，确认手腕接地。腕带使利用与人体的接触而把静电迅速泄

露，所以操作人员的皮肤应于腕带有亲密接触，生产中切记这一点。要求每周测量手环是否安全接地以及手环金属部分是否与人体皮肤间有良好接触。

严格禁止无关工作的人体活动（例如打闹、吃东西、梳头发等）。

3.应使材料表面光滑、洁净无垢。禁止在电路板上随意粘贴胶带，以免引起撕裂起电。

4.现场管理

任何人员都要采取有效的静电防护措施后，才能接触电子器件和产品。无防护措施者不得接触工作台上的静电敏感器件。

三、防静电要求

1.接地：要求地板和工作台垫、防静电手环正确接地，定时检查。

2.增湿：采用拖地或者洒水等方法提高工作环境的湿度，减小静电的产生。

3.控制车间尘埃，保持无尘埃洁净工作环境。

4.材料及元器件的储存和运输、生产过程中要采用防静电措施。

5.在工作区域做好防静电措施标示。

6.工作时佩戴好防静电手环，手环金属部位与皮肤良好接触。不可佩戴在衣袖或者手套上。

7. 工作台上不允许堆积塑料片、橡皮、玻璃等易产生静电的杂物。