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产品名称：AH-S2000A对讲管理系统
产品型号：AH-S2000A 对讲管理软件
说明：版本号查看安装文件的属性；
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农产品生产记录制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A12655 农产品生产记录制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
农产品生产记录制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、农产品生产企业、农民合作经济组织、种养大户、家庭农场应当依法建立农产品生产记录，如实记载农产品从生产到销售的相关信息；鼓励其他农产品生产者建立生产记录。 2、农产品生产者使用行政监管部门统一监制的生产记录本，按照规定事项如实记载使用农业投入品的名称、来源、用法、用量和使用、停用的日期、安全间隔期，动物疫病、植物病虫草害的发生和防治情况，收获、屠宰或捕捞日期，农产品销售去向等信息。 3、生产记录应当至少保存两年，禁止毁损、伪
新产品小批试装及试生产管理程序(含记录)
新产品小批试装及试生产管理程序 （IATF16949-2016/ ISO9001:2015） 1.0范围 1.1本标准规定了开发新产品工装样件的小批量上线试装流程，对批量试产前首批工装样件进行质量稳定性验证和设计确认，并进行新产品转入批量试产的技术准备进行评审确认。 1.2本标准适用于在整车或系统零部件新产品开发中已完成设计定型的工装样件的验证。 2.0术语 2.1工装样件：是配套协作厂按规定图样、技术文件和正式工艺文件生产、能满足批量化生产的汽车零部件。 2.2小批量试装：为验证新开发汽车零部件工装样件的工艺可行性、产品质量，进行3-5套的新产品上线生产装配。 3.0职责 3.1产品研发部：负责新产品的图纸、技术标准等相关技术文件的制定和发放，负责新产品小批试装的组织、协调及验证跟踪和设计更改；负责新产品样件及小批试装件的采购、负责新产品的资料及档案管理。 3.2技术部：负责新产品投产前的工艺文件编制、工艺验证和工装保证。 3.3生产部：负责新产品上线试装的生产组织和调度。 3.4质量部：负责新产品上线试装装配质量的验证和检验文件的编制。 3.5生产厂：负责新产品上线试装。 3.6信息部负责物料代码的编制和调整。
3.7配套供应部负责小批采购中大件采购的价格商务谈判和价格确定。 4.0小批试装工作流程 4.1 小批试装工作流程见《新产品小批试装工作流程图》。 4.1.1 小批采购中大件采购的价格由配套供应部商定，并通知产品研发部。4.1.2 产品研发部项目负责人负责进行首批专用件的采购和技术文件的准备，专用件采购数量最多不得超过5台套，试装数量和次数由部门主管酌情指定。 4.1.3 项目负责人发布经审核的《小批试装通知书》（GA/QG（研）7.3-1），由生产部承认，报总经理或主管副总批准，并按设计输出清单将盖红色“试制用图”技术文件一起发放至各相关部门。 4.1.4 技术部及时按产品技术文件编制试装车型通用件投料表。 4.1.5 生产部按通知要求，安排自制件的生产，试装自制小件入研发库。并根据各部门的准备情况确定上线试装时间。 4.1.6 仓度按试装车型通用件投料表投料，专用件（包括自制小件）投料由研发仓库发料上线。 4.1.7 在试装过程中各责任单位指定专人，对试装过程中出现的装配问题、工艺问题、产品质量问题进行收集，并进行原因初步分析和对策建议制定，以《产品质量投诉联络兼对策报告书》（（研）7.3-1-2）形式进行记录，各部门记录在试装结束后交产品研发部汇总分析。 4.1.8产品研发部项目负责人负责对产品质量缺陷进行分析汇总，按工艺缺陷、需让步接受设计缺陷、需进行改进设计缺陷进行分类，编制《产品质量改进计划表》（(研)7.3-1-4）。 4.1.9试装完工后由产品研发部提出申请并组织各相关部门参加评审，评审由
生产记录表格
生产记录表格 不符合项分布表.doc 事故隐患整改通知书.doc 伤亡人员登记卡.doc 作业时间研究记录单.doc 作业标准汇总表.doc 全民（或非全民）职工伤亡事故原因分析.doc 内部审核检查表.doc 劳动防护用品发放卡片.doc 安全员每日巡检记录.doc 安全技术交底记录.doc 安全生产会议纪录.doc 工伤复工人员安全教育登记表.doc 工作量汇总表（一）.doc 工程项目安全技术措施费使用记录.doc 应急预案演练记录.doc 放射性同位素出入库单.doc 文明施工检查记录.doc 新职工三级安全安全教育卡.doc 施工现场安全检查表.doc 施工班组每日安全活动记录.doc 时间研究记录表.doc 特种作业人员登记表.doc 生产产品状况记录表.doc 生产用料记录单.doc 生产记录表格-设备事故台帐.doc 生产记录表格-设备事故报表.doc 生产记录表格-设备检查记录.doc 生产记录表格不符合报告.doc 生产记录表格交通事故报表.doc 生产记录表格产品尺寸表.doc 生产记录表格体检日期.doc 生产记录表格噪声检测记录.doc 生产记录表格图面记录表.doc 生产记录表格处罚通知书.doc 生产记录表格材料-HSE会议签到表.doc 生产记录表格材料-领用记录单.doc 生产记录表格环境检测记录.doc 生产记录表格设备分布台帐.doc 生产记录表格设备运转记录.doc 考核作业人员记录表.doc 设备修理验收单.doc 设备维修（保养）纪录.doc
违章人员教育登记表.doc 部门机器运转日记.doc
安全技术交底记录 注：本表一式三份，交底人、被交底人、安全部门各一份。
种植业农产品生产档案记录
种植业农产品生产档案记录 越城区农林水利局 生产单位信息 生产单位: 生产地点: 种植面积: 亩(食用菌:万袋) 其中:大棚亩，露地亩主要产品: 产地编号: 建档日期: 年月日电话: 手机: 目录 1. 生产档案记录事项 2. 禁止和限制使用的农药名单 3. 投入品台账记录 4. 田间农事操作记录 5. 产品销售记录 生产档案记录事项 1、本档案是生产单位在从事农产品生产过程中的真实记录～是按照《农产品质量安全法》及相关法律法规要求设立。 2、本档案所指的“生产单位”主要包括农业生产企业、农民专业合作经济组织等。 3、本档案投入品台账记录中的“投入品”包括农用大棚膜、地膜、种子、肥料、农药、保鲜剂、防腐剂、添加剂及其他有关用于农产品生产的农用资料。 4、本档案田间农事操作记录中的“农事操作”包括土壤和种子消毒、催芽、播种、假植、定植、植株调整、人工授粉、病虫害防治,含激素使用,、施肥,基肥与追肥～含叶面肥使用,、浇水和采收等农产品生产过程中的农事活动行为。
5、本档案作为“三品一标”,无公害农产品、绿色食品、有机食品、农产品地理标志,认证申报、质量安全追溯及各级农业部门日常监督、年度考核、项目验收等的依据。 6、生产单位应根据本档案所要求的记载事项如实认真详尽填写～不得随意涂改和伪造～并自每册记录结束日起依法保存二年。 7本档案督查记录由有关部门监督检查时督查人员进行填写～“督查整改完成日期”由生产单位完成整改内容后填写。 8、生产单位未建立、伪造或未按规定保存本档案应根据相关法律规定承担相应的法律责任。 9、国家鼓励其他农产品生产者建立农产品生产记录档案。 禁止和限制使用的农药名单 一、国家明令禁止使用的农药名称及别名,24种, 六六六,六氯环已烷,～滴滴涕,二二三,～毒杀芬(八氯莰烯、多氯化莰烯、氯化莰)～二溴氯丙烷～杀虫脒,氯苯眯、沙螨眯、克死螨,～二溴乙烷～除草醚～艾氏剂～狄氏剂～汞制剂～砷类～铅类～敌枯双～氟乙酰胺～甘氟,鼠甘氟、伏鼠醇,～毒鼠强,四二四、没鼠命,～氟乙酸钠,一氟乙酸钠,～毒鼠硅,氯硅宁、硅灭鼠,～甲胺磷,杀螨隆、多灭磷、多灭灵、克螨隆、脱麦隆,～甲基对硫磷,甲基1605,～对硫磷,1605、乙基对硫磷、一扫光,～久效磷,纽瓦克、铃杀,～磷胺,迪莫克、大灭虫,～八氯二丙醚,S2、S421,。 二、在蔬菜、果树、茶叶、中草药材上不得使用和限制使用的农药名称及别名,19种, 禁止三氯杀螨醇,开乐散、克线磷,和氰戊菊酯,速灭杀丁、杀灭菊酯、中式杀灭菊酯、速灭菊酯,在茶树上使用,禁止丁酰肼,比久,在花生上使用,禁止特丁硫磷在甘蔗上使用,禁止甲拌磷,3911,～甲基异柳磷～特丁硫磷～甲基硫环磷～治螟磷
农产品生产记录制度正式样本
文件编号：TP-AR-L8390 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 农产品生产记录制度正 式样本
农产品生产记录制度正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、农产品生产企业、农民合作经济组织、种养 大户、家庭农场应当依法建立农产品生产记录，如实 记载农产品从生产到销售的相关信息；鼓励其他农产 品生产者建立生产记录。 2、农产品生产者使用行政监管部门统一监制的 生产记录本，按照规定事项如实记载使用农业投入品 的名称、来源、用法、用量和使用、停用的日期、安 全间隔期，动物疫病、植物病虫草害的发生和防治情 况，收获、屠宰或捕捞日期，农产品销售去向等信 息。 3、生产记录应当至少保存两年，禁止毁损、伪
造农产品生产记录。 4、自觉接受行政主管部门和村组监协管人员对农产品生产记录的检查、监督。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
新产品中试管理流程
新产品中试管理流 程 1 2020年4月19日
标准文件 一．目的 明确各部门在新产品中试过程中的职责，规范工作流程，保证新产品生产工艺和质量标准的可操作性和适用性，使新产品在获得药品注册批件后能够顺利生产、销售，并保证产品质量。 二．适用范围 1.适用于集团内所有在公司内的原料药品种中试。 2.新产品中试指拟申报品种在报批前完成的批量适中的试生产，进 一步优化新产品的处方、生产过程和参数、质量标准等，确定生产工艺和质量标准。新药的中试在报临床前进行，已有国家药品标准药品的中试在报生产前进行。 3.中试方，指集团新品部、各子公司新品部课题组人员；第三技术 方，系参与各原料药品种中试的外公司技术人员；中试人员，参与中试过程的操作人员。 三、责任者 中试方、集团供应部、研发部、制造部、质管部。 四．工作程序
1.新产品中试要求。 1.1.实验室小试工艺进行中试至少要具备下列的条件： 1.1.1.小试收率稳定，产品质量可靠。 1.1. 2.造作条件已经确定，产品，中间体和原料的分析检验方 法已确定。 1.1.3.某些设备，管道材质的耐腐蚀实验已经进行，并有所需 的一般设备。 标准文件 1.1.4.进行了物料衡算。三废问题已有初步的处理方法。 1.1.5.已提出原材料的规格和单耗数量。 1.1.6.已提出安全生产的要求。 2.新产品中试 2.1.原料药中试工作由中试方牵头，研发部负责协助。 2.1.1.一般在中试车间进行，中试车间不具备条件的，在相应的生产车间进行； 2.1.2.至少中试三批，工艺简单且中试成本过高的品种，经主 管副总经理批准后可减少中试批次； 2.1. 3.中试批量根据中试所用生产设备的最小生产能力决定，并 保证中间产品、成品检验和稳定性试验所需要的量。特殊 情况由供产销协调会议决定。原料药中试批量一般为单剂 量的10000倍以上，要保证中间产品、成品检验及稳定性
新产品试生产流程
一、目地 使新产品生产过程的各环节处于受控状态，满足产品设计要求。 二、适用范围 适用于本企业自行开发研制及引进的新产品小批量试生产。 三、职责 3.1技术部商品设计科是新产品试生产的管理部门，负责完成新产品的图样 和BOM及包装式样书等的编制，并做好产品产前说明会等培训工作，同时协调各部门在新品生产过程中的各项工作。 3.2技术部工程科负责新品生产中所需工装、模具、夹具、专用测量器具的制 作，以及编制产品作业指导书和工模验证单。 3.3采购部负责提供新产品所用的外购件的采购。 3.4生产部负责编制小批量生产计划单，跟催物料，确保外购件及时到位，并 提供新产品试生产所需设备、场地及人员。 3.5品保部负责编制新产品的质量标准书，并做好新产品试生产过程中的验证 工作，同时验证工装模具、夹具等。 四、工作程序 4.1试生产准备 4.1.1工艺评审
⑴新产品外协件的生产工艺评审，由分承制方组织实施； ⑵工程科组织对产品组装，调试及自制件的新工艺进行评审，评审内容包括 新产品要求的加工能力，所需设备、工装夹具，产品要求精度，新技术可靠性及实现方式，检测能力等，确保新产品工艺得到满足，且符合有关规定； ⑶工程科负责对工艺文件如作业指导书、产品加工路线图等文件进行现场审 核，对文件夹的符合性进行验证。 4.1.2设计科负责提供新产品整套试生产图样包括： ⑴总装图，零部件图； ⑵产品BOM； ⑶包装式样书，组装说明书； ⑷检验规范。 4.1.3技术部对新产品试生产人员进行培训。 4.1.4生产部应保证提供新产品试生产所需的设备都在有效使用期内，且符合规定的使用要求。 4.1.5采购部应保证提供的采购产品都满足技术文件中的要求。 4.1.6环境条件必须符合新产品工艺规定的要求，达不到要求时，品保部、生 产部、技术部及相关部门组织解决。 4.2试生产准备状态的检查 新产品试生产开工前，项目组应组织相关部门和工艺技术人员对以上准备状态进行检查，准备状态完全符合规定要求后才能开工。 4.3试生产的控制 4.3.1试生产过程的控制应按《过程控制程序》进行。 4.3.2试生产过程中，技术工程科人员应对试生产过程中出现的问题认真分析，
新产品试生产管理程序
新产品试生产管理程序 （IATF16949-2016） 1．目的： 新产品在量产之前验证新产品工艺和模夹具的合理性，提供改善依据，确保新产品量产的顺利。 2．适用范围： 2.1新产品首批量产之前 2.2新产品的工装和模具调试确认合格后，新增物料确认合格后 3．定义： 3.1新产品试生产：是指新开发和设计的产品大批量生产前的零部件、成品试生产 3.2技术资料：是指导新产品试生产及生产所使用的文件和设备 4．权责： 4.1技术部：工艺组负责技术支持，工艺指导； 开发组负责新结构确认、新物料确认，并提供技术支持。 4.2生产部：生产部的制程课负责新产品自制件生产； 生产部的包装课负责新产品试生产组装、包装。 4.3品管部：品保组负责产品实现全过程的质量策划、验证和试生产总结。
4.4生管课：试生产计划的排定、物料的提供、试生产成品代用。 5.程序
6.奖惩 6.1奖励方面 6.1.1各相关部门的负责人都有权对其它部门的相关责任人进行奖励 6.1.2相关部门积极参与、保证按时完成工作、且产生良好结果的部门，给予部门相关负责人嘉奖以上奖励 6.2惩罚方面 6.2.1各相关部门都有权给予对本部门造成影响的部门负责人进行相应的惩罚6.2.2各相关部门未按计划完成、相关部门负责人 6.2.3由于某部门的工作未能按计划完成、给其它部门造成影响试生产进度的相关部门负责人，根据影响程度进行惩罚
7.质量记录 7.1试生产通知单 试生产通知单.xls 7.2测试报告 7.3试生产问题记录表 试生产问题记录表. xls 7.4资料转移记录表7.5物料计划追踪表
生产管理记录表格大全15790
生产管理记录表格 目录 1.质量管理体系文件更改单（表 CX4231） (5) 2.管理评审报告（表 CX5611-1） (6) 3.评审组成员签字表（表 5611-2） (7) 4.设备购置申请单（表 CX6311-1） (8) 5.设备维修、三保验收单（表 CX6311-2） (9) 6.工艺装备设计申请单表 （CX6312-1） (10) 7.（工艺装备加工申请单表 CX6312-2） (11) 8. 工艺装备验收单（表 CX6312-3） (12) 9.工艺装备周期检验单（表 CX6312-4） (13) 10.工艺装备返修单（表
11.工艺装备报废单（表 CX6312-6） (15) 12.吊具周期检验单（表 CX6312-7） (16) 13.过程（4M1E）监督检查记录（表 CX6411-1） (17) 14.质量信息传递表（表 CX6511-1） (18) 15.车间月质量考核报表（表 CX6511-2） (19) 16.合同评审报告（表 CX7211-1） (20) 17.合同更改记录（表 CX7211-2） (21) 18.合同评审会签单（表 CX7211-3） (22) 19.合同评审组成员签字表（表 CX7211-4） (23) 20.首件鉴定目录表（表 CX7382-1） (24) 21.首件生产总结（表
22.首件检验总结（表 CX7382-3） (27) 23.首件鉴定证书（表 CX7382-4） (29) 24.鉴定组成员签字表（表 CX7382-5） (30) 25.采购产品检验请托单（表 CX7411-1） (31) 26.紧急放行单（表 CX7411-2） (32) 27.代料单（表CX7411-3） (33) 28.供方产品质量保证能力评价记录（表CX7411-4） (34) 29.合格供方名录（表CX7411-5） (35) 30.产品交接清单（表CX7511-1） (36) 31.技术通知单（表CX7511-2） (38) 32.试件交接清单（表
新产品试生产流程办法
新产品试生产流程办法 一、目的： 1.1、为确保开发的新产品能够提高公司效益，满足市场需求。 1.2、保证新产品能顺利批量生产。 1.3、保证生产产品质量、工艺稳定，效率最高、成本最低等。 二、适用范围： 2.1、本试生产流程办法适用于公司总部及各下属公司（基地） 三、新产品的定义 3.1、采用新技术，新设计研制生产的全新产品或在结构、材质、工艺等比原有产品有明显改进，使产品性能或功能改进，满足客户新的需求。 四、新产品试生产流程图如下： 五、职责
5.1、各下属公司（基地）申请，提交试生产新产品的报告，并拿出试生产的可行性方案，交公司总部进行会审。（会审单位：生产部、技术中心、机电部、物资管理中心、财务部、销售总公司） 5.2、技术中心 5.2.1、负责新产品的整个技术研发过程技术、工艺设计，质量、成本预测等资料的准备，并进行试生产指导工作。 5.2.2、负责落实对新产品试生产过程中的监督和检验，制定新产品检验标准。 5.2.3、对各下属公司（基地）新开发的纸样进行技术指标验收检查，并出具《新产品测试报告》。 5.3、生产部 5.3.1、负责对技术中心制定的技术、工艺设计，质量、成本预测，等资料等进行评审、验证、确认，生产过程中各项质量、工艺、效率、成本的全程跟踪落实解决。 5.3.2、负责落实整个试生产过程出现影响质量及效率的问题反馈，如：生产质量、成本、工艺问题、影响生产操作问题，试产完成后编制《试生产报告单》。 5.4、采购部 5.4.1、根据试生产数量，下单采购生产所需相关物料。 5.4.2、按照《试生产报告单》及时将所需物资采购到位，并做月度生产计划物料采购需求。
最新新产品试产工艺流程讲解学习
新产品试产工艺流程 一．工艺准备： 1 ) 2) BOM文件：、附件（产品）BOM等。 PCBA托工：(长、宽、厚、拼接方式等) PCB贴片图：提供单板尺寸、置PCBA (以生产配置表为准按工站编 二．工艺内部评审： 1）工艺文件评审：评审有无缺陷的地方。需要改善的地方
2) 首板样机内部评审：评审电路板及样机是否有设计隐患和不合理设计。 3) 工装夹具评审：评审工装夹具设计和审批周期及内部手续。 4) 了解PCBA外协加工情况，确认其对后续的组装及调试是否有影响。如有需要则在试产准备 会上通报，并商定出处理措施。 试产前工艺评审会要以邮件的形式发出会议记录。 三、试产准备会确认内容 1、明确试产目标： 2、确定试产性质 试产性质包括：1) 客户要求/新机种2) 更换供应商3) 设计变更/工程试做4) 常规实验 5) 工程实验6) 增加模具/工程试做7) 其他 3、参考图纸、BOM表、工艺文件：工艺部在工艺文件完成后内部召开试产前工艺评审会整合信息在 试产准备会上做通报。 4、物料齐套性确认---计划部通报物料齐套情况。包括生产备料后的报缺及缺料到货日期等信息。 5、IQC来料检验情况：数据内容包括不良问题的问题点，判定结果，判定人。（方便后期组装时对接 受不良品的验证及影响产品装配情况的判定）。 6、工装、设备调配情况---生产部根据生产配置表评估满足情况。 7、人员调配情况---生产部根据生产配置表评估满足情况。 8、项目成员试产工作分工：工艺协同硬件提供调试、测试技术支持。工艺协同结构提供装配技术支持。 9、试产计划：根据试产准备会时确认的时间做出试产计划，以邮件的形式发给各项目成员。试产计划 内容包括人员培训时间：生产部调配时间(正式试产前) 试产开始时间：生产部按排期确定试产时间 首件检验时间(QA估算)： 试产总时间(PE估算): 试产总结会时间(PE估算): 试产准备会要填写《签到表》，会后发出<<试产准备会会议纪要>>，相应的问题对未完成跟踪项确定计划完成时间和实际完成时间，对相应负责人跟踪完成进度。并在试产前一天发出通报，说明延 误原因及计划完成时间生产部针对计划完成时间重新确定试产时间。 四、人员培训会 1、产品介绍，对本次试产产品做出初步认识 2、产品各部件的了解 3、工艺文件讲解（工艺流程、配置、重点工位及注意事项、检验要点、安全事项） 4、样品装配过程说明和演示。 培训时填写<<产品试产培训(说明)记录表>>。 五、试产产品首件 1、试产期间由项目负责人、研发工程师、工艺工程师、质量工程师现场指导生产。 2、首件数量：监护仪产品5台；手持产品、指夹产品及附件产品各10台。 3、首件检验：生产填写好<<首件检验报告>>后交质量部检验。 4、质量部在第一时间对首件产品进行全部检测并回复测试结果， 5、相关技术人员根据首件检验结果在试产现场做首件评审确认是否可以进行后续的批量试生产（试产继续 或暂停） 六、首件通过后进行批量试产 1、试产过程中生产数据统计：生产部如实统计物料不良比例和每个测试工序的不良比率，及时通报物料情 况。每天将所有的数据提供给工艺工程师。工艺工程师根据生产提供的数据，统计整个生产过程中的组装、测试等问题。
新产品中试管理流程
标准文件 一．目的 明确各部门在新产品中试过程中的职责，规范工作流程，保证新产品生产工艺和质量标准的可操作性和适用性，使新产品在获得药品注册批件后能够顺利生产、销售，并保证产品质量。 二．适用范围 1.适用于集团内所有在公司内的原料药品种中试。 2.新产品中试指拟申报品种在报批前完成的批量适中的试生产，进一步优化新产品的 处方、生产过程和参数、质量标准等，确定生产工艺和质量标准。新药的中试在报临床前进行，已有国家药品标准药品的中试在报生产前进行。 3.中试方，指集团新品部、各子公司新品部课题组人员；第三技术方，系参与各原料 药品种中试的外公司技术人员；中试人员，参与中试过程的操作人员。 三、责任者 中试方、集团供应部、研发部、制造部、质管部。 四．工作程序 1.新产品中试要求。 1.1.实验室小试工艺进行中试至少要具备下列的条件： 1.1.1.小试收率稳定，产品质量可靠。 1.1. 2.造作条件已经确定，产品，中间体和原料的分析检验方法已确定。 1.1.3.某些设备，管道材质的耐腐蚀实验已经进行，并有所需的一般设备。
1.1.4.进行了物料衡算。三废问题已有初步的处理方法。 1.1.5.已提出原材料的规格和单耗数量。 1.1.6.已提出安全生产的要求。 2.新产品中试 2.1.原料药中试工作由中试方牵头，研发部负责协助。 2.1.1.一般在中试车间进行，中试车间不具备条件的，在相应的生产车间进行； 2.1.2.至少中试三批，工艺简单且中试成本过高的品种，经主管副总经理批准后 可减少中试批次； 2.1. 3.中试批量根据中试所用生产设备的最小生产能力决定，并保证中间产品、 成品检验和稳定性试验所需要的量。特殊情况由供产销协调会议决定。 原料药中试批量一般为单剂量的10000倍以上，要保证中间产品、成品 检验及稳定性试验所需要的量，用中试合成的原料进行相应制剂的中试 时，还要保证相应制剂生产所需要的量。 2.2.因制剂报批需要才报批而报批后可能不生产的原料药，由中试方负责组织各中 试方研发部、质管部相关人员进行评价，决定是否进行中试，若中试报主管副总经理批准。 2.3.中试工艺文件制定和下发 2.3.1.新品品种中试分：中试放大研究、中试工艺交接或中试工艺验证。 a.仅做中试放大工艺文件的下发版本可以以中试方的中试文件版本，包括工艺 规程和批生产记录。 b.仅做中试工艺交接的文件下发可依照中试方的版本，须做中试工艺验证的 版本，须经研发部依照生物药业的工艺文件版本修订审定后，交由质管部审 核下发。 2.3.2.中试方直接负责产品的中试生产规程，由中试方制定后直接交中试方部门 审核。每个新产品中试前，中试方应参照现行的生产工艺规程格式编
种植业生产记录审批稿
种植业生产记录 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
附件1 种植业生产记录档案 （＿＿＿＿年度） 种植场名称（个人）： 种植地点： 种植面积： 种植品种： 梁平县农业委员会编制 说明 建立规范的农产品生产记录既有利于品牌的打造，也有利于质量安全问题的追溯，而且更重要的是便于带动农产品的标准化生产，引领农产品生产企业、农民专业合作经济组织和农户树立质量安全意识、责任意识、科学生产和满足市场需求的生产意识。同时也是贯彻落实《农产品质量安全法》，积极推进我县农产品市场准入制度实施、提高农产品质量和监管能力的重要举措。 按照《农产品质量安全法》规定：农产品生产企业和农民专业合作经济组织在生产过程中必须建立农产品生产记录制度（国家鼓励其他农产品生产者建立农产品生产记录），农产品生产记录应当保存二年，禁止伪造农产品生产记录，否则将追究相应的法律责任。
表1 农业投入品（种子、农药、肥料等）购买记录 表2 种子使用记录
表3 梁平县渝东粮食加工厂水稻生产基地农药使用 记录
表4 肥料使用记录
表5 采收记录 附：农产品生产禁止使用的农药清单 在农产品生产中严格禁止使用无生产许可证、农药登记证、产品合格证的化学农药和剧毒、高毒、高残留或具有三致（致癌、致畸、致突变）的农药；任何农药产品都不得超出农药登记批准的使用范围使用。 一、国家明令禁止使用的农药 六六六，滴滴涕，毒杀芬，二溴氯丙烷，杀虫脒，二溴乙烷，除草醚，艾氏剂,狄氏剂，汞制剂，砷、铅类，敌枯双，氟乙酰胺，甘氟，毒鼠强，氟乙酸钠，毒鼠硅。 二、在蔬菜、果树、茶叶、中草药材上不得使用和限制使用的农药
无公害农产品生产档案管理制度
无公害农产品生产档案管理制度 为进一步规范农产品生产过程，加强农业生态环境治理和保护，大力推广配方肥尤其是缓释肥和农作物病虫害绿色防控，减少化肥、农药使用量，建立农产品质量安全可追溯制度。 一、建立农产品质量安全生产记录档案，农产品质量安全生产记录档案至少保存两年，以保证农产品质量安全追溯和生产过程问题的追查。 二、农产品质量安全生产记录档案包括三个方面：一是农业投入品采购记录表；二是种植业农事生产记录表；三是农产品销售记录表。 三、生产记录由主要负责人填写，并由相关人员对其记录进行定期检查。 通过健全生产记录档案管理制度，全面真实地掌握农产品生产过程投入品使用情况、质量控制标准、产品生产数量和销售去向，既有效地提高了农产品的质量标准，也加强了农产品生产者的自律约束。
无公害农产品投入品管理制度 为了达到科学合理选用使用农业投入品，提高农产品质量安全，特制定本制度。 一、种苗管理使用制度：苹果无公害产品生产要严格控制苗木来源，品种需优质、真实、可靠，坚决禁止劣质苗木及品种进园。 二、农药管理使用制度：农药使用严格按照国家颁布的《农药合理使用准则》和《农药安全使用标准》执行；在生产中不得使用的剧毒、高毒、高残留农药和国家明文规定不得在农作物上使用的农药；设立专门的农药仓库和保管人员，保管人员应核对农药的数量、品种和“三证”后，方可入库；尽量减少化学农药的使用，积极使用生物农药，根据病虫害发生情况或有关技术部门的病虫报告，指导用药，做到实时防治，对症下药，并注意农药的交替使用，以提高药效，严格掌握农药使用的安全间隔期，安全合理使用农药，及时做好农药使用的田间档案记录，配合检测部门严格防止农产品农药残留超标。 三、化肥管理使用制度：严格执行肥料合理使用准则，根据作物生长需要平衡施肥，施用经过无害化处理的有机及配合使用配比合理的无机复合肥。施肥以有机肥为主，化肥为辅；以多元素肥料为主，单元素肥料为辅；以基肥为主，追肥为辅；肥料应按种类不同分开堆放于干燥、阴凉的仓库贮存；避免因环境因素造成肥力损失和环境污染；外来肥料必须“三证”齐全；不施用城市垃圾，及时做好肥料使用的田间档案记录。
新产品试生产方案
新产品试生产方案 一、目的 使新产品生产过程的各个环节处于受控状态，满足产品技术要求，确定合适的工艺参数。 二、适用范围 适用于轧钢厂使用新成分钢坯生产或生产新产品的小批量试生产。 三、职责 1、工艺标准部是新产品试生产的管理部门，负责新产品开发和工艺指标制订和生产中的工艺监督（具体工作可协调外聘工艺师）。 2、生产计划部按工艺部要求，均衡的安排生产以及进度协调与督导。高线车间负责新产品试轧需要钢坯的准备及领取。轧钢厂综合科负责核实所用钢坯是否准确、到位。 3、机电仪保障部负责保证工艺设备处于完好状态，满足正常生产工艺要求。 4、质量监督部负责生产过程中的质量检验与控制，保证生产过程中质量可控性。 四、试验内容 1、分别使用HRB335b、HRB335a、Q235B钢坯生产HRB400盘螺。 五、试生产方案 1、由工艺部通知计划部试生产，计划部根据实际情况安排试生产任务。 2、新产品在试生产前计划部负责核实所用钢坯是否到位，到位后方可下达试生产任务，新产品在安排小批量试生产时，其数量为200吨。 3、轧钢厂在试生产时，必须通知工艺部、质监部有关人员到现场监督整个试生产情况。 4、新产品在小批量试生产时，质监部门及时将首件产品进行各项性能测试，并及时将结果反馈给工艺部和生产车间。 5、新产品经过试生产，如有严重质量问题，生产车间必须及时调整生产工艺参数，并将修改后的参数做好记录，及时反馈工艺部。 六、生产工艺 1、控冷关键温度参数设计 1.1保证开轧温度为1050℃～1100℃。 1.2 进精轧温度控制在850℃～900℃，同时投入精轧机架水冷和加大辊环冷却水压力，目的是降低在精轧中轧制时产生的温升，使晶粒细化，保持终轧温度控制在980℃左右。
全国农产品质量安全考试题库
附件： 全国农产品质量安全基层检测技术人员 大比武理论知识考试参考试题题库 一、选择题 （一）单选题（每题所设选项中只有一个正确答案，多选、错选或不选均不得分）。 法律法规类 1．《农产品质量安全法》中所称的农产品，是指来源于农业的（ B ）。 A．农产品及制品B．初级产品C．植物产品D．动物产品 2．《农产品质量安全法》规定，（ C ）负责农产品质量安全的监督管理工作。 A．国务院农业行政主管部门 B．省级以上人民政府农业行政主管部门 C．县级以上人民政府农业行政主管部门 D．县级以上人民政府有关部门 3．《农产品质量安全法》的颁布和实施时间分别为（ B ）。 A．2006年6月29日、2007年1月1日 B．2006年4月29日、2006年11月1日 C．2007年1月1日、2007年5月1日 D．2007年4月29日、2007年11月1日 4．供食用的源于农业的初级产品的质量安全管理，遵守（ B ）的规定。 A．食品安全法B．农产品质量安全法 C．食品卫生法D．产品质量法 5．《农产品质量安全法》规定，农业部和省、自治区、直辖市人民政府农业行政主管部门应当按照职责权限，发布有关（ A ）状况信息。
A．农产品质量安全B．食品质量安全 C．农业生产环境质量安全D．农、兽药质量安全 6．国家建立食品安全信息统一公布制度。（ B ）统一公布国家食品安全总体情况、食品安全风险评估信息和食品安全风险警示信息、重大食品安全事故及其处理信息、其他重要的食品安全信息和国务院确定的需要统一公布的信息。 A．国务院农业行政部门 B．国务院卫生行政部门 C．国务院质量监督部门 D．国家食品药品监督管理部门 7．《食品安全法》的实施时间为（ D ）。 A．2006年11月1日B．2008年6月1日 C．2009年1月1日D．2009年6月1日 8．《食品安全法》中的食品是指各种供人（ C ）成品和原料以及按照传统既是食品又是药品的物品，但是不包括以治疗为目的的物品。 A．吃的B．饮用的C．食用或者饮用的D．其他的 9．食品中农药残留限量规定及其检验方法与规程由（ C ）联合发布。 A．国务院标准化行政部门、国务院卫生行政部门 B．国务院卫生行政部门、国务院标准化行政部门 C．国务院卫生行政部门、国务院农业行政部门 D．国务院农业行政部门、国务院卫生行政部门 10．农产品质量安全标准应当根据（ C ），及时修订。 A．科学技术发展水平 B．农产品市场监管情况和农产品质量安全的需要
新产品试产工艺流程
新产品试产工艺流程 一.工艺准备: 1 )参考图纸: 2)工艺输出文件: ＢＯM文件：ＯM、附件（产品）BOM等。 PCBA托工(长、宽、厚、拼接方式等) PＣB贴片图：提供单板尺寸、PCBA (以生产配置表为准按工 )。 二．工艺内部评审： 1）工艺文件评审:评审有无缺陷的地方。需要改善的地方
２）首板样机内部评审：评审电路板及样机是否有设计隐患和不合理设计。 3) 工装夹具评审：评审工装夹具设计和审批周期及内部手续。 4) 了解PCＢA外协加工情况，确认其对后续的组装及调试是否有影响。如有需要则在试产 准备会上通报,并商定出处理措施。 试产前工艺评审会要以邮件的形式发出会议记录。 三、试产准备会确认内容 １、明确试产目标： 2、确定试产性质 试产性质包括：１) 客户要求／新机种2) 更换供应商3）设计变更/工程试做4) 常规实验 ５)工程实验6) 增加模具/工程试做7)其他 ３、参考图纸、ＢOM表、工艺文件：工艺部在工艺文件完成后内部召开试产前工艺评审会整合信息在试产准备会上做通报。 4、物料齐套性确认--－计划部通报物料齐套情况。包括生产备料后的报缺及缺料到货日期等信息。 5、IQC来料检验情况:数据内容包括不良问题的问题点，判定结果,判定人。（方便后期组装时对接受 不良品的验证及影响产品装配情况的判定）。 6、工装、设备调配情况---生产部根据生产配置表评估满足情况。 7、人员调配情况－--生产部根据生产配置表评估满足情况。 8、项目成员试产工作分工：工艺协同硬件提供调试、测试技术支持。工艺协同结构提供装配技术支持。 9、试产计划：根据试产准备会时确认的时间做出试产计划,以邮件的形式发给各项目成员。试产计划 内容包括人员培训时间:生产部调配时间（正式试产前） 试产开始时间：生产部按排期确定试产时间 首件检验时间（QA估算）： 试产总时间（PＥ估算): 试产总结会时间(PＥ估算): 试产准备会要填写《签到表》，会后发出＜<试产准备会会议纪要>>,相应的问题对未完成跟踪项确定计划完成时间和实际完成时间，对相应负责人跟踪完成进度。并在试产前一天发出通报,说明延误 原因及计划完成时间生产部针对计划完成时间重新确定试产时间。 四、人员培训会 １、产品介绍，对本次试产产品做出初步认识 2、产品各部件的了解 3、工艺文件讲解（工艺流程、配置、重点工位及注意事项、检验要点、安全事项） 4、样品装配过程说明和演示。 培训时填写＜<产品试产培训(说明)记录表＞>。 五、试产产品首件 1、试产期间由项目负责人、研发工程师、工艺工程师、质量工程师现场指导生产。 2、首件数量:监护仪产品5台；手持产品、指夹产品及附件产品各10台。 3、首件检验:生产填写好<＜首件检验报告>＞后交质量部检验。 4、质量部在第一时间对首件产品进行全部检测并回复测试结果， ５、相关技术人员根据首件检验结果在试产现场做首件评审确认是否可以进行后续的批量试生产（试产继续或暂停) 六、首件通过后进行批量试产 １、试产过程中生产数据统计:生产部如实统计物料不良比例和每个测试工序的不良比率,及时通报物料情况。每天将所有的数据提供给工艺工程师。工艺工程师根据生产提供的数据，统计整个生产过程中的组装、测试等问题。
新产品开发工作流程
1.流程工作内容责任单位 顾客 销售部顾 客 反 馈 新产品开发工作流程 流程图 项目提出 ?.形成顾客要求沟通 销售部/技术部/供应部/生产部/相关部门 NG 评审 OK 项 目 取 消编制开发计划 技术部 NG 技术部经理 审批 OK 编制技术文件技术部 NG 技术部主管 /经理 审批 技术部/生产部/责任车间 OK r 计划实施和控制 OK r 样品确认 转序 流程说明相关表单 根据顾客样品、图纸等提出项目 开发 销售部根据涉及到产品开发的外 部信息形成顾客要求 《顾客要求评审 表》，《产品变更通知 单》，《质量冋题反馈 单》，《新产品开发样 品顾客确认通知单》 技术部组织新产品开发顾客要求 评审（合冋评审）。 根据评审结论确定下步工作 《顾客要求评审 表》，《产品开发项目 评审记录表》， 《项目开发评审策划 书》 根据评审要求编制新产品开发计 划，评审模式的不冋，开发计划的 编制方式不冋，确定项目负责人 《新产品开发计戈 V》 开发计划经技术部经理或其代理 人审批通过后下发责任单位 《新产品开发计戈 V》 新产品开发试制用的技术文件采 用“一张图”流转模式。项目负责 人根据相关输入信息进行“一张 图” 的编制 《试制作业指导书》 （一张图），（材料清 单一若有新的材料，工 装模具图纸--复杂） 技术部主管、经理进行技术文件的 审核、批准，确保文件能够指导试 制工作 《试制作业指导书》 根据开发计划、试制技术文件、样 品等试制的依据进行计划的实施， 按时间节点保质保量的完成。如果 不能按计划实施，提前上报，责任 部门分析原因制定措施。 《新产品开发计戈 V》,《试制作业指导 书》OK