焊条型号与牌号

焊条型号与牌号焊条型号与牌号（1）焊条的牌号以结构钢为例：牌号,编制法。

结XXX,结为结构钢焊条,第3个数字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、2数:代表焊缝金属抗拉强度。

（2）焊条的型号焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的。

EXXX,以结构钢为例，型号编制法为字母“E”表示焊条，第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度，第三位数字表示焊条的焊接位置，第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型。

4.焊条的分类根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。

酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。

碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。

焊条2)按熔渣性质分类可将焊条分为：酸性焊条和碱性焊条两大类。

熔渣以酸性氧化物为主的焊条称为酸性焊条。

熔渣以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条称为碱性焊条。

在碳钢焊条和低合金钢焊条中，低氢型焊条( 包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型) 是碱性焊条；其他涂料类型的焊条均属酸性焊条。

碱性焊条与强度级别相同的酸性焊条相比，其熔敷金属的延性和韧性高、扩散氢含量低、抗裂性能强。

因此，当产品设计或焊接工艺规程规定用碱性焊条时，不能用酸性焊条代替。

但碱性焊条的焊接工艺性能( 包括稳弧性、脱渣性、飞溅等) 较差，对锈、水、油污的敏感性大，容易出气孔，有毒气体和烟尘多，毒性也大。

酸性焊条和碱性焊条的特性对比见表2—3。

表2-3 酸性焊条和碱性焊条的特性对比酸性焊条1．对水、铁锈的敏感性不大，使用前经100～150℃烘焙1h2．电弧稳定，可用交流或直流施焊3．焊接电流较大4．可长弧操作5．合金元素过渡效果差6．熔深较浅，焊缝成形较好7．熔渣呈玻璃状，脱渣较方便8．焊缝的常、低温冲击韧度一般9．焊缝的抗裂性较差lo．焊缝的含氢量较高，影响塑性11．焊接时烟尘较少碱性焊条1．对水、铁锈的敏感性较大，使用前经300～350℃烘焙l～2h2．须用直流反接施焊；药皮加稳弧剂后，可交、直流两用施焊3．同规格酸性焊条约小10％左右4．须短弧操作，否则易引起气孔5．合金元素过渡效果好6．熔深稍深，焊缝成形一般7．熔渣呈结晶状，脱渣不及酸性焊条8．焊缝的常、低温冲击韧度较高9．焊缝的抗裂性好10．焊缝的含氢量低11．焊接时烟尘稍多3)按焊条用途分类可分为：结构钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜和铜合金焊条、铝和铝合金焊条和特殊用途焊条等10 大类。

4)按焊条性能分类按性能分类的焊条，都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条，有超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、底层焊条、铁粉高效焊条、抗潮焊条、水下焊条、重力焊条和躺焊焊条等。

(2)焊条型号焊条型号指的是国家规定的各类标准焊条。

焊条型号以焊条国家标准为依据，反映焊条主要特性的一种表示方法。

型号应包括以下含义：焊条、焊条类别、焊条特点( 如熔敷金属抗拉强度、使用温度、焊芯金属类型、熔敷金属化学组成类型等)、药皮类型及焊接电源。

不同类型的焊条，型号表示方法不同。

具体的表示方法和表达的意义可见表2—4中各类焊条相对应的国家标准的规定。

表2-4 按国际分类的焊条种类序号国标代号国标名称1GB／T5117—1995碳钢焊条2GB／T5118—1995低合金钢焊条3GB／T983——1995不锈钢焊条4GB／T984—1985堆焊焊条5GB／10044—1988铸铁焊条及焊丝6GB／T3670—1995铜及铜合金焊条7GB／T3669—1983铝及铝合金焊条8GB／T13814—1992镍及镍合金焊条JB／T6964—1993特细碳钢焊条(3)焊条牌号焊条的牌号是根据焊条的主要用途及性能特点对焊条产品的具体命名，并由焊条厂制定。

现用焊条牌号是按照GB980—1976《焊条分类及型号编制方法》制订的，此标准现虽已停止使用，但考虑到国内各行业对原来的焊条牌号编制方法、牌号名称及标记印象很深，多年使用，已成习惯，所以在原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》( 以下简称“样本”)中仍保留了原牌号的名称，同时也采用了焊接材料新的国家标准。

将新国标中的焊条型号与原牌号对照使用，并加以标注。

目前，除焊条生产厂研制的新焊条可自取牌号外，焊条牌号绝大部分已在全国统一，见“样本”16l 。

“样本”中各种焊条牌号与新国标对照而加以标注的，有下列 3 种情况：①符合国家标准：②相当于国家标准；⑧未加标注。

属于第一种情况的焊条产品按国标规定考核，属于后两种情况的则以”样本”中提供的性能数据作为主要参考依据。

每种焊条产品只有一个牌号，但多种牌号的焊条可以同时对应于一种型号。

焊条牌号是用一个汉语拼音字母或汉字与三位数字来表示，拼音字母或汉字表示焊条各大类，后面的三位数字中，前两位数字表示各大类中的若干小类，第三位数字表示各种焊条牌号的药皮类型及焊接电源种类，其含义见表2-5 。

表2-5 焊条牌号第三位数字的含义焊条牌号药皮类型焊接电源种类口××0不定型不规定口××1氧化钛型交流或直流口××2钛钙型交流或直流口××3钛铁矿型交流或直流口××4氧化铁型交流或直流口××5纤维素型交流或直流口××6低氢钾型交流或直流口××7低氢钠型直流口××8石墨型交流或直流口××9盐基型直流注：1．表中“ 口”表示焊条牌号中的拼音字母或汉字，各类焊条的拼音字母代号见表2-5中的特征字母及表示方法栏。

2．“×”表示牌号中的前两位数字。

（船用焊条除外）一个焊条牌号由六部份组成。

例如CHE507CrNiFe13可分割为：1。

(CH) 二个字母，大西洋产品代号。

2。

(E)一个字母，焊条种类。

3。

(50)二个数字，熔敷金属强度或合金类型。

4。

(7)一个数字，药皮类型及电流种类。

5。

(CrNi)1～2字母，附加合金元素或焊条特性。

6。

(Fe13)字母＋二个数字，焊条名义效率。

1.CH：大西洋产品代号2.焊条种类：（见表1）①焊条种类表1记号焊条名称E 碳钢焊条、低合金钢焊条L 低温用低合金钢焊条S 铬镍奥氏体不锈钢焊条H 耐热用低合金钢及不锈钢焊条K 铬不锈钢焊条C 铸铁焊条N 镍及镍合金焊条R 堆焊焊条Cu 铜及铜合金焊条②熔敷金属强度及合金类型：表2记号数字强度（MPa）主要合金类型备注E 42 б0.2≥330 бb≥420(S)Mn-Si50≥400 ≥490≥390 ≥Mn-Si (Ni)49055≥440 ≥540Mn-Si-Mo60≥490 ≥590Mn-Si-Mo (Ni)70≥590 ≥690Mn-Si-Mo (Ni)75≥640 ≥740Mn-Si-MoMn-Si-Ni-Mo80≥690 ≥780Mn-Si-Mo-V-Ni85≥740 ≥830Mn-Si-Ni-Mo-V-CrH 1×Mo～0.5%第二位数字 (×)表示同一类型中的不同牌号2×Mo～0.5% Cr～0.5%3×Mo0.5～1% Cr～2%4×Mo～1% Cr～2.5%5×Mo～0.5% Cr～5%7×Mo～1% Cr～9%8×Mo～1% Cr～11%R 1×普通常温用2×普通常温用记号数字强度(MPa) 主要合金类型备注按3×模具及工具用第二位字(×)表示同一类型不同牌号4×模具或工具用5×阀门用用途分类6×合金铸铁型7×碳化钨K 2×Cr～13 (Ni、Mo) 第二位数字(×)表示同一类型不同牌号3×Cr～17%S 0×C≤0.04% 第二位数字(×)表示同一类型不同牌号1×Cr～19% Ni～9%2×Cr～18% Ni～12%Mo～2%3×Cr～25% Ni～13%4×Cr～25% Ni～20%5×Cr～16% Ni～25%6×Cr～15% Ni～35%C 1×碳钢或高钒钢第二位数字(×)表示同一类型不同牌号2×铸铁型3×纯镍4×镍铁5×镍铜记号数字合金类型备注L 70 2.5%Ni (-70℃) 第二位数字(×)表示同一类型中的不同牌号90 3.5%Ni (-90℃)10 5.5%Ni (-100℃)N 1×纯镍第二位数字(×)表示同一类型中的不同牌号2×镍铜3×镍铬铁Cu 1×紫铜3×铜镍合金(白铜)③药皮类型及电流种类:表3记号数字药皮种类电源类型E H L K S N Cu 012345678不规定氧化钛钾型钛钙型钛铁矿型氧化铁型纤维素型低氢钾型低氢钠型铁粉低氢钾型AC或DCAC或DCAC或DCAC或DCAC或DCAC或DCAC或DCDCAC或DC记号数字药皮种类电源类型R C2678钛钙型低氢钾型低氢钠型石墨型AC或DCAC或DCDCAC或DC ④附加合金元素或焊条特性:⑴附加合金元素分别用该元素连接在药皮类型后,如Cu、Mo等。

⑵焊条特性: (表4)表4记号内容T D LH -1 管子专用焊条立向下焊条超低氢焊条高韧性焊条⑤焊条名义效率表5记号数字焊条名义效率-- Fe Fel3···Fe16 ···0-78*0-70-70-70-70-7≥105%～110%～110%125～135%···155～165%···。