烧结空心砖和空心砌块标准
空心砖标准
空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。
与红砖一样，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰，一般规格是390×190×190mm.空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成。
空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，一般应在15%以上。
空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量；减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度；减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价。
蒸压灰砂空心砖1范围本标准规定了蒸压灰砂空心砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。
本标准适用于以石灰、砂为主要原材料、经坯料制备、压制成型、蒸压养护而制成的孔洞率大于15％的蒸压灰砂空心砖。
本标准规定的灰砂空心砖可用于防潮层以上的建筑部位。
不得用于受热200℃以上，受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。
2引用标准GB／T 2542砌墙砖试验方法JC／T790砖和砌块名词术语3分类。
3．1产品规格3．1．1蒸压灰砂空心砖规格及公称尺寸列于表1。
表1规格代号公称尺寸长宽高NF 240 115 531.5NF 240 115 902NF 240 115 1153NF 240 115 175注：对于不符合表1尺寸的砖，不得用规格代号来表示，而用长×宽×高的尺寸来表示。
3．1．2孔洞采用圆形或其它孔形。
空洞应垂直于大面。
3．2产品等级3．2．1根据抗压强度将强度级别分为25，20，15，10，7．5五个等级。
3．2．2根据强度级别、尺寸偏差和外观质量将产品分为：a）优等品（A）；b）一等品（B）；c）合格品（C）。
3．3产品标记蒸压灰砂空心砖产品标记投产品（LBCB）品种、规格代号、强度级别、产品等级、标准编号的顺序组成。
品种规格为2NF；强度级别为15级；优等品的蒸压灰砂空心砖标记示例如下：LBCB 2NF 15A JC／T6374技术栗求4．1尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率应符合表2的规定。
烧结空心砖和空心砌块产品标准
烧结空心砖和空心砌块（产品标准）2003-10-01目次前言............................................................... .. (III)1 范围............................................................... (1)2 规范性引用文件............................................................... .. (1)3 术语和定义............................................................... (1)4 类别............................................................... (1)4.1 类 (1)4.2 规格 (1)4.3 等级 (2)4.4 产品标记 (2)5 技术要求............................................................... .. (2)5.1 尺寸偏差 (2)5.2 外观质量 (2)5.3 强度等 (2)5.4 密度等级 (3)5.5 孔洞排列及其结构 (3)5.6 泛霜 (3)5.7 石灰爆裂 (3)5.8 吸水率 (4)5.9 抗风化性能 (4)5.10 欠火砖、酥 (4)5.11 放射性物质 (4)6 试验方法............................................................... .. (4)6.1 尺寸偏差 (4)6.2 外观质量 (4)6.3 强度 (5)6.4 密度、泛霜和石灰爆裂 (5)6.5 孔洞排列及其结 (5)6.6 吸水率和饱和系数 (6)6.7 冻融试验 (6)6.8 放射性物质 (6)7 检验规则............................................................... .. (6)7.1 检验分类 (6)7.2 批量 (6)7.3 抽 (6)7.4 判定规则 (6)8 标志、包装、运输和贮存 (7)8.1 标志 (7)8.2 包装 (7)8.3 运输 (7)8.4 贮存 (7)附录 A （规范性附录）风化区的划分 (8)图1 烧结空心砖和空心砌块示意图 (1)图2 垂直度测量方法 (5)表1 尺寸允许偏差 (2)表2 外观质量 (2)表3 强度等级 (3)表4 密度等级 (3)表5 孔洞排列及其结构 (3)表6 吸水率 (4)表7 抗风化性能 (4)表8 抽样数量 (6)表A.1 风化区划分 (8)前言本标准第5章为强制性条款，其余为推荐性条款。
烧结砖进场验收标准
烧结砖进场验收标准一、编制依据1、《烧结多孔砖和多孔砌块》GB13544-20112、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545-20033、《烧结普通砖》GB5101-2003二、验收标准1、烧结多孔砖1.1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表1 的规定。
1.2外观质量砖的外观质量应符合表2的规定。
表2 外观质量单位为毫米1.3泛霜每块砖不允许出现严重泛霜。
1.4石灰爆裂1）破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖不得多于15处。
其中大于10mm的不得多于7处。
2）不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。
1.5欠火砖、酥砖不允许出现欠火砖、酥砖。
2、烧结普通砖（实心砖）2.1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表3的规定。
表3 尺寸允许偏差单位为毫米砖的外观质量应符合表4 的规定。
表4 外观质量单位为毫米2.3泛霜优等品：无泛霜。
一等品：不允许出现中等泛霜。
合格品：不允许出现严重泛霜。
2.4石灰爆裂合格品：1）破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖不得多于15处。
其中大于10mm的不得多于7处。
2）不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。
2.5欠火砖、酥砖和螺旋纹砖不允许有欠火砖、酥砖和螺旋纹砖3、烧结空心砖3.1尺寸偏差尺寸允许偏差应符合表5的规定。
表5 尺寸允许偏差单位为毫米3.2外观质量砖的外观质量应符合表6的规定。
表6 外观质量单位为毫米优等品：无泛霜。
一等品：不允许出现中等泛霜。
合格品：不允许出现严重泛霜。
3.4石灰爆裂合格品：1）破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖不得多于15处。
其中大于10mm的不得多于7处。
2）不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。
3.5欠火砖、酥砖不允许有欠火砖、酥砖。
三、合格率下限对于分批进场的烧结砖依据上述的验收标准，当不合格率大于3%时进行退场处理，若连续3次同种类、同规格的烧结砖都不符合要求，则对该砖厂进行清场处理。
砖的强度
砖的强度
楼主的概念可能有问题，《砌体结构设计规范》2.1.1条术语解释砌体结构应为承重砌体，不包括填充墙，而烧结空心砖主要是用于非承重砌体（GB13545-2003），并不适用这个规范。
GB13545-2003烧结空心砖和空心砌块
4.3.1抗压强度分为MU10.0、MU7.5、MU
5.0、MU3.5、MU2.5。
砌体结构设计规定有如下规定：
3.1.1 块体和砂浆的强度等级，应按下列规定采用：
1 烧结普通砖、烧结多孔砖等的强度等级：MU30、MU25、MU20、MU15和MU10；
2 蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖的强度等级：MU25、MU20、MU15和MU10；
3 砌块的强度等级：MU20、MU15、MU10、MU7.5和MU5；
4 石材的强度等级：MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30和MU20；
5 砂浆的强度等级：M15、M10、M7.5、M5和M2.5。
按以上要求，烧结空心砖应执行哪个强度等级。
新型墙体材料目录
附件二：新型墙体材料目录一、砖类（一）非粘土烧结多孔砖（符合GB13544—2000技术要求）和非粘土烧结空心砖（符合GB13545—2003技术要求）。
（二）混凝土多孔砖（符合JC943—2004技术要求）。
（三）蒸压粉煤灰砖（符合JC239—2001技术要求）和蒸压灰砂空心砖（符合JC/T637—1996技术要求）。
（四）烧结多孔砖（仅限西部地区，符合GB13544—2000技术要求）和烧结空心砖（仅限西部地区，符合GB13545—2003技术要求）。
二、砌块类（一）普通混凝土小型空心砌块（符合GB8239--1997技术要求）。
（二）轻集料混凝土小型空心砌块（符合GB15229—2002技术要求）。
（三）烧结空心砌块（以煤矸石、江河湖淤泥、建筑垃圾、页岩为原料，符合GB13545—2003技术要求）。
（四）蒸压加气混凝土砌块（符合GB/T11968—2006技术要求）。
（五）石膏砌块（符合JC/T698—1998技术要求）。
（六）粉煤灰小型空心砌块（符合JC862—2000技术要求）。
三、板材类（一）蒸压加气混凝土板（符合GB15762—1995技术要求）。
（二）建筑隔墙用轻质条板（符合JG/T169—2005技术要求）。
（三）钢丝网架聚苯乙烯夹芯板（符合JC623—1996技术要求）。
（四）石膏空心条板（符合JC/T829—1998技术要求）。
（五）玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板（简称GRC板，符合GB/T19631—2005技术要求）。
（六）金属面夹芯板。
其中：金属面聚苯乙烯夹芯板（符合JC689—1998技术要求）；金属面硬质聚氨酯夹芯板（符合JC/T868—2000技术要求）；金属面岩棉、矿渣棉夹芯板（符合JC/T869—2000技术要求）。
（七）建筑平板。
其中：纸面石膏板（符合GB/T9775—1999技术要求）；纤维增强硅酸钙板（符合JC/T564—2000技术要求）；纤维增强低碱度水泥建筑平板（符合JC/T626—1996技术要求）；维纶纤维增强水泥平板（符合JC/T671—1997技术要求）；建筑用石棉水泥平板（符合JC/T1996技术要求）。
常见砌块类型
常用砌块类型一、混凝土小型空心砌块混凝土小型空心砌块主规格尺寸为390mm×190mm×190mm，其他规格尺寸可由供需双方协商。
强度等级与质量等级强度等级：按抗压强度分为MU3.5、MU5、MU7.5、MU10、MU15、MU20六个强度等级；按其尺寸偏差与外观质量分为优等品（A）、一等品（B）与合格品（C）三个质量等级。
使用注意事项：①小砌块采用自然养护时，必须养护28d后方可使用；②出厂时小砌块的相对含水率必须严格控制在标准规定范围内；③小砌块在施工现场堆放时，必须采用防雨措施；④浇筑前，小砌块不允许浇水预湿。
分类：按照强度等级分为承重砌块、非承重砌块，承重砌块强度等级一般在MU7.5以上，非承重砌块强度等级一般在5.0以下。
按使用功能分为普通砌块、装饰砌块、保温砌块、吸音砌块等类型。
按砌块的结构形态分为有封底砌块、不封底砌块、无槽砌块、有槽砌块。
按空洞形态分为方孔砌块与圆孔砌块。
按空洞的排列方式分为单排孔砌块、双排孔砌块、多排孔砌块。
按骨料分为普通混凝土小型空心砌块、轻集料小型空心砌块二、烧结空心砖烧结空心砖简称空心砖，是指以页岩，煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的具有竖向孔洞（孔洞率不小于40%,孔的尺寸大而数量少）的砖。
其外形尺寸，长度为290,240,190mm,宽度为240,190,180,175,140,115mm,高度为90mm.烧结空心砖的型号有KM1,KP1与KP2三种P 型：孔砖一般是指KP1，它的尺寸接近原来的标准砖，现在还在广泛的应用。
M 型：多孔砖的特点是：由主砖及少量配砖构成砌墙不砍砖基本墙厚为190mm，墙厚可根据结构抗震与热工要求按半模级差变化这无疑在节省墙体材料上比实心砖与P 型多孔砖更加合理其缺点是给施工带来不便。
最基本要点（1）空心砖常温下砌筑应提前1-1.5d浇水湿润，如果临时浇水，则砖达不到规定湿度或砖表面存有水膜而影响砌体强度。
各种砖的规格材质以及对应定额
砌筑工程砖、砂浆水泥砖标准砖标准砖中文名标准砖分类实心砖重量 1800-1900kg/m3目录1. 1标准砖2. 2空心砖3. 3灰砂砖标准砖尺寸为240mm×115mm×53mm的实心砖标准砖重量1800-1900kg/m3 一立方米标准砖529块1/（0.24*（0.115+0.01）*（0.053+0.01））=529（灰缝宽度按10mm考虑）空心砖标准尺寸：240mm*115mm*90mm240mm*115mm*180mm240mm*240mm*90mm180mm*180mm*90mm灰砂砖标准尺寸：240mm×115mm×53mmKP1型烧结多孔粘土砖KP1表示烧结多孔砖的一种型号。
烧结多孔砖简称多孔砖，是指以黏土，页岩，煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的具有竖向孔洞（孔洞率不小于25%，孔的尺寸小而数量多）的砖。
其外形尺寸，长度为290，240，190mm，宽度为240，190，180，175，140，115mm，高度为90mm。
型号有KM1，KP1和KP2三种。
中文名KP1型烧结多孔粘土砖作用承重强度等级MU30等类型P 型，M 型P 型多孔砖一般是指KP1，它的尺寸接近原来的标准砖，现在还在广泛的应用。
M 型多孔砖的特点是:由主砖及少量配砖构成砌墙不砍砖基本墙厚为190mm，墙厚可根据结构抗震和热工要求按半模级差变化这无疑在节省墙体材料上比实心砖和P 型多孔砖更加合理其缺点是给施工带来不便。
目前是两种砖并存。
烧结多孔砖主要用于承重部位，其强度等级划分为MU30，MU25，MU20，MU15和MU10 。
KP1型烧结多孔粘土砖（上图）粉煤灰硅酸盐砌块（无图）粉煤灰硅酸盐砌块通常为实心砌块，其重力密度一般为15～16kN/m3以上，以粉煤灰硅酸盐为主，其加工工艺与粉煤灰类似。
主要规格有长880mm、580mm，厚190mm，高380mm。
水泥标准砖（见下图）加气混凝土砌块加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。
建筑工程建筑材料取样送检标准要求
建筑材料抽样检测标准一．砼用砂：1．执行标准：JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》2．检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少,且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检. 每次从8个不同部位，取样22kg3．检验项目:若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做以下必检项目: 颗粒级配；含泥量;泥块含量；CI—含量检验。
若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异)时则应对该批材料进行：1）颗粒级配 2）表观密度 3）紧密和堆积密度 4）含水率 5）含泥量 6）泥块含量 7)有机物含量 8)云母含量 9)轻物质含量10) 坚固性 11) 硫化物及硫酸盐含量 12) CI—含量 13）碱活性（根据双方商定）检验 .4．检验结论:1）抽样必检：根据JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格）2）抽样全项：根据JGJ52—92，该批砼用砂合格(或不合格）3）委托必检：根据JGJ52—92，该砼用砂必检项目合格（或不合格)4）委托全项：根据JGJ52—92,该砼用砂合格(或不合格)二．砼用卵石（碎石）:1．执行标准：JGJ53-92《普通砼用卵石(碎石)质量标准及检验方法》2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。
每次从15个不同部位,取样60kg3．检验项目:若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批卵石（碎石）合格的检测报告原件,则只做以下必检项目：颗粒级配；含泥量；泥块含量；压碎指标；针片状含量。
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《烧结空心砖和空心砌块》标准作者：来源：时间：2007-4-20 14:05:29 点击：1859次《烧结空心砖和空心砌块》标准前言：本标准在GB13545-1992《烧结空心砖和空心砌块》标准的基础上，对规格尺寸、尺寸偏差、强度级别、密度级别、孔洞及其结构、吸水率、抗风化性能评定方法等指标进行了修订，使标准技术指标、试验方法更趋合理、完善。
本标准的附录A为标准的规范性附录。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由国家建筑材料工业局西安墙体材料研究设计院归口。
本标准起草单位：国家建筑材料工业局西安墙体材料研究设计院本标准主要起草人：程相伟本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB13545-92烧结空心砖和空心砌块范围本标准规定了烧结空心砖和空心砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输等。
本标准适用于以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成主要用于建筑物非承重部位的空心砖和空心砌块（以下简称砖和砌块）。
规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2542砌墙砖试验方法JC/T466砌墙砖检验规则JC/T790砖和砌块名词术语术语和定义本标准采用JC/T790和JC/T466的术语和定义。
分类4.1分类按主要原料分为粘土砖和砌块(N)、页岩砖和砌块(Y)、煤矸石砖和砌块(M)、粉煤灰砖和砌块(F)。
4.2规格砖和砌块的外型为直角六面体，其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求：390，290，190，140，90（mm）；240，180（175），115（mm）。
其它规格尺寸由供需双方协商确定。
4.3等级4.3.1根据密度分为800、900、1000三个密度级别。
4.3.2根据抗压强度分为MU10、MU7.5、MU5.0、MU3.5、MU2.5五个强度级别。
4.3.3密度、强度和抗风化性能合格的砖和砌块，根据尺寸偏差、外观质量、孔洞及其结构、泛霜、石灰爆裂、吸水率分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）三个质量等级。
4.4产品标记砖和砌块的产品标记按产品名称、品种、密度级别、规格、强度级别、质量等级和标准编号顺序编写。
示例1：规格尺寸290mm×190mm×90mm、密度800级、强度级别MU7.5、优等品的页岩空心砖，其标记为：烧结空心砖Y 800（290×190×90）7.5A GB13545示例2：规格尺寸290mm×290mm×190mm、密度1000级、强度等级MU2.5、一等品的粘土空心砌块，其标记为：烧结空心砌块N 1000（290×290×190） 2.5B GB13545技术要求5.1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表1的规定。
5.2 外观质量砖和砌块的外观质量应符合表2的规定。
表 2 外观质量单5.3 强度强度应符合表3的规定。
表 3 强度级别5.4 密度级别密度级别应符合表4的规定。
表 4 密度级别单位为千5.5 孔洞及其结构孔洞率和孔洞排数应符合表5的规定。
5.6 泛霜每块砖和砌块应符合下列规定：优等品：无泛霜一等品：不允许出现中等泛霜合格品：不允许出现严重泛霜5.7 石灰爆裂每组砖和砌块应符合下列规定：优等品：不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域。
一等品：a. 最大破坏尺寸大于2mm且小于等于10mm的爆裂区域，每组砖和砌块不得多于15处。
b. 不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域。
合格品：a. 最大破坏尺寸大于2mm且小于等于15mm的爆裂区域，每组砖和砌块不得多于15处。
其中大于10mm的不得多于7块。
b. 不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。
5.8 吸水率每组砖和砌块的吸水率平均值应符合下列规定：表 6 吸水率单位为5.9 抗风化性能5.9.1 风化区的划分见附录A。
5.9.2 严重风化区中的1、2、3、4、5地区的砖和砌块必须进行冻融试验，其它地区砖和砌块的抗风化性能符合表7规定时可不做冻融试验，否则必须进行冻融试验。
5.9.3 冻融试验后，每块砖或砌块不允许出现裂纹、分层、掉皮、缺棱掉角等冻坏现象。
5.10 产品不允许有欠火砖、酥砖。
试验方法6.1 尺寸偏差检验样品数为20块，其方法按GB/T2542规定进行。
其中每一尺寸测量不足0.5mm按0.5mm计。
每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。
精确至0.1。
样本平均偏差是20块试样同一方向20个尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值，样本极差是抽检的20块试样中同一方向40个测量尺寸中最大测量值与最小测量值之差值。
精确至0.1。
6.2 外观质量检验按GB/T2542规定进行。
6.3 强度6.3.1 强度变异系数、标准差强度试验按GB/T2542规定进行。
其中试样数量为10块，加荷速度为（1～2）kN/s。
试验后按式（1）、式（2）分别计算出强度变异系数δ、标准差s。
sδ= (1)f1 10s = ∑（f i –f）2 (2)√ 9 i=1式中：δ——砖和砌块强度变异系数，精确至0.01s ——10块试样的抗压强度标准差，单位为兆帕（MPa），精确至0.01；f ——10块试样的抗压强度平均值，单位为兆帕（MPa），精确至0.1；f i——单块试样抗压强度测定值，单位为兆帕（MPa），精确至0.01。
6.3.2 结果计算与评定6.3.2.1 平均值—标准值方法评定强度变异系数δ≤0.21时，按表3中抗压强度平均值f、强度标准值f k评定砖和砌块的强度级别。
样本量n=10时的强度标准值按式（3）计算。
f k = f -1.8s (3)式中：f k——强度标准值，单位为兆帕（MPa），精确至0.1。
6.3.2.2 平均值—最小值方法评定强度变异系数δ＞0.21时，按表3中抗压强度平均值f、单块最小抗压强度值f min评定砖和砌块的强度级别，单块最小抗压强度值精确至0.1 MPa。
6.4 密度、泛霜和石灰爆裂密度、泛霜和石灰爆裂试验按GB/T2542规定进行。
6.5 吸水率和饱和系数吸水率和饱和系数按GB/T2542规定进行，吸水率以5块试样的3小时沸煮吸水率的算术平均值表示，饱和系数以5块试样的算术平均值表示。
6.6 孔洞及其结构孔洞及其结构取5块试样，试验方法按GB/T2542规定进行。
6.7 冻融试验试样数量为5块，其方法按GB/T2542规定进行。
结果评定以单块试样的外观破坏现象表示。
检验规则7.1 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。
7.1.1 出厂检验产品出厂必须进行出厂检验。
出厂检验项目包括尺寸偏差、外观质量和强度级别和密度级别。
产品经出厂检验合格后方可出厂。
7.1.2 型式检验型式检验项目包括本标准技术要求的全部项目。
有下列之一情况者，应进行型式检验。
a. 新厂生产试制定型检验；b. 正式生产后，原材料、工艺等发生较大的改变，可能影响产品性能时；c. 正常生产时，每半年进行一次；d. 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e.国家质量监督机构提出进行型式检验时。
7.2 批量检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定。
3.5万～15万块为一批，不足3.5万块按一批计。
7.3 抽样7.3.1 外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。
7.3.2 其它检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。
7.3.3 抽样数量按表8进行表8 抽样数量单位7.4 判定规则7.4.1 尺寸偏差尺寸偏差应符合表1相应等级规定。
否则，判不合格。
7.4.2 外观质量外观质量采用JC/T466二次抽样方案，根据表2规定的质量指标，检查出其中不合格品数d1，按下列规则判定：d1≤7时，外观质量合格；d1≥11时，外观质量不合格；d1＞7，且d1＜11时，需再次从该产品中抽样50块进行检验，检查出不合格品数d2，按下列规则判定：（d1+d2）≤18时，外观质量合格；（d1+d2）≥19时，外观质量不合格。
7.4.3 强度和密度强度和密度的试验结果应分别符合表3和表4的规定。
否则，判不合格。
7.4.4 孔洞及其结构孔洞及其结构应符合表5相应等级的规定。
否则，判不合格。
7.4.5 泛霜和石灰爆裂泛霜和石灰爆裂结果应分别符合5.6和5.7相应等级的规定。
否则，判不合格。
7.4.6 吸水率吸水率试验结果应符合5.8相应等级的规定。
否则，判不合格。
7.4.7 抗风化性能抗风化性能应符合5.9规定。
否则，判不合格。
7.4.8 总判定7.4.8.1 出厂检验质量等级的判定按出厂检验项目和在时效范围内最近一次型式检验中的孔洞及其结构、石灰爆裂、泛霜、抗风化性能等项目中最低质量等级进行判定。
其中有一项不合格，则判为不合格。
7.4.8.2 型式检验质量等级的判定强度、密度和抗风化性能合格，按尺寸偏差、外观质量、孔洞及其结构、石灰爆裂、泛霜检验中最低质量等级判定。
其中有一项不合格，则判该批产品质量不合格。
7.4.8.3 外观检验的样本中有欠火砖、酥砖则判该批产品不合格。
标志、包装、运输和贮存8.1 标志产品出厂时，必须提供产品质量合格证。
产品质量合格证主要内容包括：生产厂名、产品标记、批量及编号、证书编号、本批产品实测技术性能和生产日期等，并由检验员和单位签章。
8.2 包装根据用户需求按品种、强度、质量等级、颜色分别包装，包装应牢固，保证运输时不会摇晃碰坏。
8.3 运输产品装卸时要轻拿轻放，避免碰撞摔打。
8.4 贮存产品应按品种、强度级别、质量等级分别整齐堆放，不得混杂。
（规范性附录）风化区的划分A.1 风化区用风化指数进行划分。
A.2 风化指数是指日气温从正温降至负温或负温升至正温的每年平均天数与每年从霜冻之日起至消失霜冻之日止这一期.. 间降雨总量（以mm计）的平均值的乘积。
A.3 风化指数大于等于12700为严重风化区，风化指数小于12700为非严重风化区。
全国风化区划分见表A.1。
A.4 各地如有可靠数据，也可按计算的风化指数划分本地区的风化区。
《烧结空心砖和空心砌块》标准前言：本标准在GB13545-1992《烧结空心砖和空心砌块》标准的基础上，对规格尺寸、尺寸偏差、强度级别、密度级别、孔洞及其结构、吸水率、抗风化性能评定方法等指标进行了修订，使标准技术指标、试验方法更趋合理、完善。
本标准的附录A为标准的规范性附录。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由国家建筑材料工业局西安墙体材料研究设计院归口。