斗式提升机功率计算表
TDG(THG)型高效斗式提升机

目录一、前言二、特点与用途三、输送能力表四、TDG型和THG型斗式提升机外形及安装尺寸五、选用需知六、传动装置的配置七、斗式提升机高度系列及中部机壳组合表一前言芜湖起重运输机器厂是机电部定点生产起重运输机械的专业厂,是中国起重运输机械待业协会、输送机、给料机专业分理事长单位。
主要产品有:斗式提升机,螺旋输送机,胶带输送机,板式给料机,电动单梁桥式起重机等起重运输设备。
我厂建于1956年,全厂占地面积76200平方米。
三十多年来,工厂的生产能力,技术装备,技术力量,职工队伍都得到了发展和壮大。
在起重运输械的科研开发,生产制造方面积累了丰富的经验。
在斗式提升机输送技术方面处于国内领先地位的厂家。
继TD型TH型TB型斗式提升机在各行各业得到广泛应用之后,我厂根据国内市场对大提升高度,大输送量斗式提升机的需求,吸收消化了世界主要工业发达国家斗式提升机技术的最新发展,结合我国实情,又推出了TDG型,THG 型高效斗式提升机,这是一个在技术性能、经济性、可靠性等方面都处于国内高新水平的斗式提升机系列产品。
已经陆续投放市场,可供用户单位选用。
二特点与用途1、TDG和THG型斗式提升机具有输送量大,提升高度高运行平稳可靠,使用寿命长等特点,具体规格的输送能力见表一TDG和THG型斗式提升机适用于较干的散粒物料的垂直输送,可广泛地应用于建材化工、煤碳、电力、港口运输等行业的物料运输系统中。
2、TDG型以为胶带式,以EP输送带和钢丝绳胶带为牵引件,THG型为环链式,以高强度圆环链为牵引件,该链条按GB/T2718-91《矿用高强度圆环链》制造。
本机备有两种料斗:ad和ah型:这是一种深斗型的斗,一般适用于输送干燥的,松散且易于抛出的游动性好的物料,如水泥、煤块、碎石、粮食等物料。
Bd和bh型:这是一种比深斗浅一些的斗一般适用于流动性差一些,略有些湿的物料,如砂、媒、化工原料等。
3.本机的头尾部及中部机壳全部作了密封处理,物料及灰尘不会外落,不会造成环境污染。
TH、HL型斗式提升机

TH、HL型斗式提升机TH系列斗式提升机产品概述:TH系列斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。
TH型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料,挖取式装料。
适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。
如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。
TH 型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。
适用于输送粉状、粒状、小块状物料,物料温度在250℃以下。
TH系列斗式提升机主要特点:1.维护方便,寿命长。
机壳钢板加厚、刚性好。
2.输送物料的温度最高可达250℃。
提升高度运行平稳可靠,噪音小,维护方便。
3.中节机壳具有单通道和双通道两种形式。
改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。
4.提升机环链采用低合金钢锻造,并经渗碳淬火处理,具有极高的抗拉强度和耐磨性能。
TH型斗式提升机技术参数表:注释:上表为TH型160、200、250型斗式提升机技术参数表,表中料斗容积为盛水容积,输送量按此斗容计算时为100%填充。
注释:1.表中斗容为计算斗容,输送量按填充系数0.6计算得出。
2.TH型斗提机料斗用途:Zh--中深斗:输送湿粘性物料,如糖、湿细沙等。
Sh--深斗:输送重的粉状至小块状物料,如水泥、砂、煤等。
3.HL型斗提机料斗用途:Q--浅园底料斗:输送潮湿、易结块、难抛出的物料,如湿沙、湿煤等。
S--深园底料斗:输送干燥的、松散的、易抛出的物料,如水泥、煤块、碎石等。
4.张紧力计算:G=40+0.232·H式中:Q--输送量(t/h) H--提升高度(mm) G--张紧力(kg)说明:Y5Y125表示Y型电机功率为5.5KW,ZLY125型减速机。
Y11J5表示Y型电机功率11KW,JZQ500型减速机。
TH型斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料,挖取式装料。
牵引件用优质合金钢高度圆环链。
中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。
TH型斗式提升机简介及技术参数

TH 型⽃式提升机简介及技术参数TH 型⽃式提升机产品概述 TH 型⽃式提升机适⽤于输送粉状、粒状及⼩块状的⽆磨琢及磨琢性⼩的物料。
TH 链条⽃式提升机是⼀种圆环链⽃式提升机采⽤混合式或重⼒卸料,挖取式装料。
牵引件⽤优质合⾦钢⾼度圆环链。
中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒⼒⾃动张紧。
链轮采⽤可换轮缘组合式结构。
使⽤寿命长,轮缘更换⼯作简便。
下部采⽤重⼒⾃动张紧装置,能保持恒定的张紧⼒,避免打滑或脱链,同时料⽃遇到偶然因素引起的卡壳现象时有⼀定的容让性,能够有效地保护下部轴等部件。
适⽤于输送堆积密度⼩于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、⼩块状的底磨琢性物料。
如煤、⽔泥、碎⽯、砂⼦、化肥、粮⾷等。
TH 型⽃式提升机⽤于各种散状物料的垂直输送。
适⽤于输送粉状、粒状、⼩块状物料,物料温度在250℃以下。
TH 型⽃式提升机型⽃式提升机主要特点主要特点1.维护⽅便,寿命长。
2.机壳钢板加厚、刚性好。
3.输送物料的温度最⾼可达250℃。
4.中节机壳具有单通道和双通道两种形式。
5.提升⾼度运⾏平稳可靠,噪⾳⼩,维护⽅便。
6.改进机型的提升输送量⽐普通机型提⾼30%以上。
7.提升机环链采⽤低合⾦钢锻造,并经渗碳淬⽕处理,具有极⾼的抗拉强度和耐磨性能。
TH 型⽃式提升机型⽃式提升机料⽃分类料⽃分类 TH 型⽃式提升机 ——ZH 型(中深⽃)⼀般使⽤于输送湿的、结块、较难抛出的物料, 如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。
TH 型⽃式提升机——SH 型(深⽃)⼀般使⽤于输送⼲燥的、松散易于抛出的物料,如⽔泥、碎⽯、煤块等。
该⽃式提升机传动装置有⼆种形式,分别配有ZJ 型减速器和ZQ 型减速器。
ZJ 型轴装减速器直接套装在主轴轴头上,省去了TH 提升机传动平台、联轴器等,使TH ⽃式提升机结构紧凑、重量轻,⽽且内部带有异型辊逆⽌器,逆⽌可靠,该减速器噪声低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应⼒。
本⽃提机最⼤输送量365m3/h,最⼤提升⾼度为50m 。
斗式提升机 3

斗式提升机 33 TH315斗式提升机主要参数确定及主要结构设计3.1提升机功率的计算本次设计TH315型斗式提升机,主要参数有功率、提升能力、料斗宽度、料斗容积、料斗间距。
由斗式提升机中TH提升机的功率计算部分内容[3],计算过程如下: TH型斗式提升机功率计算。
TH型提升机的驱动装置为YY型(即Y型电动机和ZLY型或ZSY型二级减速器配用),其传动轴驱动功率由下式求得:P0 =QHg + PS + PL (3-1)3600 其中:P0 ―传动轴功率(Kw) ;Q ―斗式提升机提升量(t/h);H―物料提升高度(m);g―重力加速度(m/s2); PS 、PL―附加功率(Kw)见下表3-1:表3-1 PS 、PL―附加功率(Kw)附加功率 PS PL TH200 2 0.2 TH250 2 0.3 TH315 3 0.5 TH400 3 0.8 TH500 4 1.2 TH630 4 2.2 TH800 5 3.4 由此次TH315斗式提升机设计的条件可知:Q = 35 t/h ;提升高度为:H= 10m;重力加速度g取 10 m/s2 。
将数据代入公式计算可得:P0 =QHg35?10?10 + PS + PL = + 3+ 0.8 = 4.78Kw 36003600(3-2)则电动机的功率为: Pd= P0 / ?总(3-3)其中:Pd―电动机的功率(Kw);P0―传动轴功率(Kw);?―总机械效率。
η总=η1η2η3??ηnη1:电动机与小带轮联轴器效率 0.99 η2:V带传动效率 0.99 η3:带轮槽摩擦传动效率 0.9η4:高速级联轴器效率 0.99 (弹性柱销联轴器) η5:I轴轴承效率 0.99 (深沟球轴承,一对,稀油润滑) η6:高速级齿轮啮合效率 0.97η7:II轴轴承效率 0.99 (深沟球轴承,一对,稀油润滑)η8:低速级齿轮啮合效率 0.97η9:III轴轴承效率 0.99 (深沟球轴承,一对,稀油润滑) η10:低速级联轴器效率 0.99 (齿式联轴器) η11:链轮效率0.96η12:链轮轴承效率 0.98 (滚子轴承,一对,稀油润滑) [6]计算得:η总= 0.74将数据代入公式中求得:Pd= P0 / ?总 = 4.78/0.74 = 6.45Kw 3.2电动机的选型电动机的选择包括电动机的类型、结构形式、功率、转速和型号。
垂直斗式提升机选型设计及计算

垂直斗式提升机选型设计及计算一、选型常用斗式提升机主要有TD型带式斗式提升机、TH型圆环链斗式提升机(老型号为HL型)、TB型板式套筒滚子链斗式提升机(老型号为PL型)、TZD 型带式斗式提升机等。
TD型带式斗提机适用于输送容重小于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性及半磨琢性物料,物料温度不超过60℃,采用离心式或混合式方式卸料。
料斗有浅斗(Q型)、弧形斗(H型)、中深斗(zd型)、深斗(sd型)四种。
其基本参数见表1。
(我公司现有图纸TD100、TD160、TD250、TD315。
)TH型环链斗提机适用于输送容重小于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性及半磨琢性物料,物料温度不超过250℃,采用混合式和重力式方式卸料。
料斗有中深斗(zh型)和深斗(sh型)两种。
其基本参数见表2。
(我公司现有图纸:TH315、TH400、TH500、TH630。
)TB型板链斗提机适用于输送容重小于2t/m3的中、大块状的磨琢性物料,物料温度不超过250℃,采用重力式方式卸料。
除TB250为角型(J)料斗外,其余机型均为梯形(T)料斗。
其基本参数见表3。
(我公司现有图纸:TB315、TB400、TB500、TB630。
)TZD系列斗提机是我公司参照进口斗提机,专门为粮油行业设计的筒仓专用型带式斗提机,一般输送散粮(如大豆、玉米、小麦、稻谷等),采用离心式方式卸料,料斗有浅斗和深斗两种,料斗材质为钢斗或塑料斗,现有带宽系列200、250、300、400、500、650、800、1000、1200。
其主要技术参数见表4(钢制料斗)及表5(塑料料斗)。
表1注: 1.斗容为计算斗容。
2.表中输送量未考虑填充系数。
2表2注:1.本表摘自JB3926.1-85标准,*栏为补充内容,供设计计算参考.2.斗容为计算斗容,输送量未考虑填充系数.表3(已考虑填充系数)注: 1.本表中输送量按填充系数0.6-0.85计算;2.链条单条破断载荷,提升高度在20m以下用分子值,20-40m用分母值; 3.*栏为补充内容,供设计计算参考。
斗式提升机计算书

H= L×sinβ
= 15.24 m
二、 自定义参数
1.脱水斗式提升机规格:
T4080
2.斗子宽度:
B= 800
mm
= 0.8
m
3.斗链节距:
t= 400
mm
= 0.4
m
4.提升长度核算
头部四方轮
n= L/t=
44
故原定长度合适
5.斗链数量计算
m=
n+2=
46
组
三、提升机理论运量计算: Q= 3.6i0/a0νγ ψ
3
尾部支座
1
4
封闭节段(带 盖)
2
5
封闭节段
3
6
封闭节段(带 盖)
1
7
封闭节段
1
293 1442 1195 1588
0
293.0 2884.0 3585.0 1588.0 0.0
L=2000 L=2000 L=2400 L=2400
8
敞开节段
1
771 771.0
L=1800
9
中间支架
3
176 528.0
kg
(3) S1= S2-W1-2
式中:
S1= 2265.554
kg
故
W4-1= K0(S4+S1)
式中:
7.圆周力计算:
W4-1= 225.740 kg
S2= 400.00 kg W1-2= -1865.55 kg
S4= 5259.11 kg
S1= 2265.55 kg
K0=
0.03
P0= S4-S1+W4-1
η2--套筒滚子链传动效率; η2= 0.96
TB型斗式提升机
TB板链斗式提升机技术参数表注:表中最大输送能力是按填充系数ψ-0.8计算得出的,仅供参考斗式提升机的型号选用须知作为常用的提升设备,斗式提升机的选用受很多方面因素的制约,选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。
一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素:1.物料的形态:物料是粉状还是颗粒状还是小块状。
2.物料的物理性质:物料有没有吸附性或者粘稠度,是否含水。
3.物料的比重:一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的,太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。
4.单位时间内的输送量。
一般来说,物料的形态直接决定物料的卸料方式,常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料,而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同,离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗,而重力卸料需采用深斗。
斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。
斗式提升机最终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。
选型过程如下:物料比重→传动方式(斗提型号)→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。
一、NE系列板链斗式提升机概述:NE系列板链斗式提升机适用于粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料的输送,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等,物料温度控制在250℃以下。
该系列提升机采用流入式喂料,诱导式卸料;物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。
主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。
NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品;由于节能高效,NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。
链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨可靠。
驱动部分采用硬齿面减速器。
二、NE系列板链斗式提升机产品特点:1、密封性好,环境污染少。
2、操作、维修方便、易损件少。
3、由于节能和维修少,使用成本极低。
提升机电动机轴功率的计算
提升机电动机轴功率的计算提升机电动机轴功率的计算,一般先用估算法,预选出电动机的功率,然后进行运动学和动力学计算,做出速度图和力图,最后按等效力值法进行校验。
一、张力插值法张力插值法是一种估算法,适用于斜井提升,可依下式计算id v F P η10002.1max = (1-4-1) 式中 P —电动机轴功率,kw ;F d —实际使用的最大静张力差,N ;m a x v —最大提升速度,m/s ;i η—减速机传动效率,直联传动时取1。
二、动力系数法动力系数法也是一种估算法,适用于立井提升机,依下式计算iT 1000KQH 81.9P ηρ= (1-4-2) 式中 P —电动机轴功率,kw ;K —矿井阻力系数,罐笼提升取1.2;容量在20t 以下的箕斗提升取1.15;容量为20~50t 带滚动罐耳的箕斗多绳提升取1.1;Q —有效提升重量,kg ;H —提升高度,m ;T —除休止时间外的纯运行时间,s ;i η—减速机传动效率,直联传动时取1;ρ—动力系数,对于非翻转箕斗提升取1.3~1.4;对于翻转箕斗提升取1.4~1.5;对于罐笼提升取1.5~1.6;多绳提升设备取1.2~1.3。
选取ρ值时,不平衡提升系统比平衡提升系统要取得大一些,提升设备的运行部分的变位质量增加时要取大一些,最大提升速度较大时也应取大一些。
纯运行时间T 可依下式计算θ-=hA Q 3600T (1-4-3) 式中 h A —提升机小时提升量,kg ;θ—休止时间,s ;Q —有效提升质量,kg 。
三、等效力值法等效力值法是一种精确计算法,它常用来校验预选电动机的容量,并以此计算的功率作为选择标准电动机功率的依据,可依下式计算i maxeq 1000F P ηυ= (1-4-4)式中 P —电动机轴功率,kw ;max v —最大提升速度,m/s ;i η—减速机传动效率,直联传动时取1;eq F —等效力,N 。
等效力eq F 有下列关系式eq i 1i2i eq T t F F ∑= (1-4-5)等效力公式中根号内的分子可依下式求得:++++++=∑22222221211121i 1i 2i 3''''''3''''''F t F t F F F F t F F F …i i i i i t F F F F 3''''''22+++ 式中i i F F '''、—力图中各阶段滚筒轮缘上的起点和终点托动力。
斗式提升机驱动功率的简易计算200201
分析、 对比后得出, 系数 ( 宜选在 !9 ’ : ,9 ’ 之间, 总 驱动功率 % 为: % 5 (%" 5 ( !% ’ : ,% ’ - %" & 8( & !6" 1 !#! ) , 0"" ! 式中: — 单位时间内对物料所做的功; <= $—— 8 即: %&( !9 ’: ,9 ’ ) — 提升能力, !—— > 7 ?; — 提升高度, "—— @; — 上驱动轮线速度, #—— @ 7 A; — 驱动轮轴所需功率; BC= %" —— — 斗式提升机驱动功率 ; BC。 %—— 这样根据结果可查阅相关手册来选取电动机。 如果设备运行条件较恶劣, 在选择系数时取值较 大, 计算结果也较常规计算方法大。系数的选取主要 取决于各厂的实际运行情况。 举例: 我厂 DE)"" 8 !* 提升机, 提升能力 )*> 7 ?, 提升高度 !*@, 驱动轮线速度 &9 !’@ 7 A; 其驱动功率: %F & & 8( 8 & )* +9 2 8 !* 1 8 )* 8 &9 !’! ) , 0"" !
4实际生产中常会遇到斗式提升机功率的计算问题设计手册中有专门的功率计算公式但是其涉及因素太多不仅要对运行部件进行受力分析还要查阅相关资料并结合实际选取合适的参数对人员素质要求较高计算速度慢
’!
水泥
!""! 年 & 期
斗式提升机驱动功率的简易计算
徐双龙
( 偃师水泥厂, 河南 偃师 中图分类号: ./&*!% 0 1 2* 文献标识码: 3 )*&+,’ -
TD型斗式提升机规格及主要技术性能参数表
斗提机型号
料斗型式
输送量m3/h
输送物料最大块度mm
料斗
输送带
料斗运行速度m/s
传动滚筒
从动滚筒直径
mm
离心式卸料
重力式卸料
宽度mm
斗容
升
斗距
mm
宽度
mm
层数
离心式卸料
重力式卸料
直径
mm
转速r/m
离心式卸料
重力式卸料
T
D
1
0
0
浅斗
4
20
100
0.16
200
150
110
85
浅斗
65
48
60
500
5.0
500
600
5
1.8
1.3
630
55
40
500
圆弧斗
115
85
9.0
中深斗
100
70
9.5
630
深斗
160
110
15
T
D
6
3
0
浅斗
100
75
65
630
7.8
560
700
6
2.0
1.5
800
48
36
630
圆弧斗
180
132
14
中深斗
150
115
15
3
1.4
400
67
315
圆弧斗
7.5
0.3
中深斗
7
0.4
280
深斗
9
0.5