斗式提升机计算表格
TDG(THG)型高效斗式提升机
目录一、前言二、特点与用途三、输送能力表四、TDG型和THG型斗式提升机外形及安装尺寸五、选用需知六、传动装置的配置七、斗式提升机高度系列及中部机壳组合表一前言芜湖起重运输机器厂是机电部定点生产起重运输机械的专业厂，是中国起重运输机械待业协会、输送机、给料机专业分理事长单位。
主要产品有：斗式提升机，螺旋输送机，胶带输送机，板式给料机，电动单梁桥式起重机等起重运输设备。
我厂建于1956年，全厂占地面积76200平方米。
三十多年来，工厂的生产能力，技术装备，技术力量，职工队伍都得到了发展和壮大。
在起重运输械的科研开发，生产制造方面积累了丰富的经验。
在斗式提升机输送技术方面处于国内领先地位的厂家。
继TD型TH型TB型斗式提升机在各行各业得到广泛应用之后，我厂根据国内市场对大提升高度，大输送量斗式提升机的需求，吸收消化了世界主要工业发达国家斗式提升机技术的最新发展，结合我国实情，又推出了TDG型，THG 型高效斗式提升机，这是一个在技术性能、经济性、可靠性等方面都处于国内高新水平的斗式提升机系列产品。
已经陆续投放市场，可供用户单位选用。
二特点与用途1、TDG和THG型斗式提升机具有输送量大，提升高度高运行平稳可靠，使用寿命长等特点，具体规格的输送能力见表一TDG和THG型斗式提升机适用于较干的散粒物料的垂直输送，可广泛地应用于建材化工、煤碳、电力、港口运输等行业的物料运输系统中。
2、TDG型以为胶带式，以EP输送带和钢丝绳胶带为牵引件，THG型为环链式，以高强度圆环链为牵引件，该链条按GB/T2718-91《矿用高强度圆环链》制造。
本机备有两种料斗：ad和ah型：这是一种深斗型的斗，一般适用于输送干燥的，松散且易于抛出的游动性好的物料，如水泥、煤块、碎石、粮食等物料。
Bd和bh型：这是一种比深斗浅一些的斗一般适用于流动性差一些，略有些湿的物料，如砂、媒、化工原料等。
3.本机的头尾部及中部机壳全部作了密封处理，物料及灰尘不会外落，不会造成环境污染。
斗式提升机 3
斗式提升机 33 TH315斗式提升机主要参数确定及主要结构设计3.1提升机功率的计算本次设计TH315型斗式提升机，主要参数有功率、提升能力、料斗宽度、料斗容积、料斗间距。
由斗式提升机中TH提升机的功率计算部分内容[3]，计算过程如下： TH型斗式提升机功率计算。
TH型提升机的驱动装置为YY型(即Y型电动机和ZLY型或ZSY型二级减速器配用)，其传动轴驱动功率由下式求得：P0 =QHg + PS + PL （3-1）3600 其中：P0 ―传动轴功率(Kw) ；Q ―斗式提升机提升量(t/h)；H―物料提升高度(m)；g―重力加速度(m/s2)； PS 、PL―附加功率(Kw)见下表3-1：表3-1 PS 、PL―附加功率(Kw)附加功率 PS PL TH200 2 0.2 TH250 2 0.3 TH315 3 0.5 TH400 3 0.8 TH500 4 1.2 TH630 4 2.2 TH800 5 3.4 由此次TH315斗式提升机设计的条件可知：Q = 35 t/h ；提升高度为：H= 10m；重力加速度g取 10 m/s2 。
将数据代入公式计算可得：P0 =QHg35?10?10 + PS + PL = + 3+ 0.8 = 4.78Kw 36003600（3-2）则电动机的功率为： Pd= P0 / ?总（3-3）其中：Pd―电动机的功率(Kw)；P0―传动轴功率(Kw)；?―总机械效率。
η总=η1η2η3??ηnη1：电动机与小带轮联轴器效率 0.99 η2：V带传动效率 0.99 η3：带轮槽摩擦传动效率 0.9η4：高速级联轴器效率 0.99 (弹性柱销联轴器) η5：I轴轴承效率 0.99 (深沟球轴承，一对，稀油润滑) η6：高速级齿轮啮合效率 0.97η7：II轴轴承效率 0.99 (深沟球轴承，一对，稀油润滑)η8：低速级齿轮啮合效率 0.97η9：III轴轴承效率 0.99 (深沟球轴承，一对，稀油润滑) η10：低速级联轴器效率 0.99 (齿式联轴器) η11：链轮效率0.96η12：链轮轴承效率 0.98 (滚子轴承，一对，稀油润滑) [6]计算得：η总= 0.74将数据代入公式中求得：Pd= P0 / ?总 = 4.78/0.74 = 6.45Kw 3.2电动机的选型电动机的选择包括电动机的类型、结构形式、功率、转速和型号。
提升机选择计算
—最大提升速度，m30—提升钢丝绳试验长度，m—提升机卷筒名义直径，m—提升钢丝绳绳圈间隙，取2-3mm3—摩擦圈数—提升机卷筒宽，mmB＞时可绕n层，在建设时期当井深≤400m时，n=2井井深＞400m时，n=3，必须符合《煤矿安全规程》有关规定错绳圈，一般=2~4—提升机强度要求允许的钢丝绳最大静张力，N—提升机主轴强度要求允许的钢丝绳最大静张力差，N—提升物料荷重，N—提升容器荷重，N—钢丝绳线分布力，N/m=9.81—每米钢丝绳标准质量，kg /mP—电动机功率，kNL0—钢丝绳最大斜长，m—矿车或箕斗运行阻力系数箕斗提升：=0.01矿车提升：=0.01（滚动轴承）=0.015（滑动轴承）—钢丝绳移动时阻力系数，=0.15~0.2—井筒倾斜角立井提升：斜井提升：—动力系数：吊桶提升时，=1.05罐笼提升时，=1.3—提升机最大速度，m/s—矿车阻力系数，=1.15~1.2—电动机功率备用系数，=1.2—传动效率，一级减速=0.92二级减速=0.85其余符号同前VT=式中K—提升不均匀系数，K=1.15~1.25Azh—抓岩机最大生产能力；多台抓岩机时为总生产能力（松散体积）m3/h0.9—吊桶装满系数T1—提升一次的循环时间，s，Tzh/sTzh=为了充分发挥提升机的能力，Tzh≥T1Vj=式中K—提升不均匀系数，K=1.250.85—箕斗装满系数Ag—掘进每一循环的小时出矸量m3/h—一次提升循环时间，ST1=2T1=式中—箕斗提升最大速度，m/s。
《煤矿安全规程》规定，当箕斗提升物料时，≤7，当铺固定道床，并采用等于或大于38kg/ m的钢轨道时，≤9。
—箕斗在卸载轨内运行速度，m/s；=1.0~1.5—卸载曲轨长度，m；一般选=6~8a—箕斗提升加减速度，m/s2；=0.5~0.7L—提升最终斜长，m—箕斗装矸、卸载休止时间，s；当用耙斗装岩机时=100~300sQ=9.81Q=9.81—标准吊桶容积，m3—矿车容积，m3 —岩石松散容积，kg/ m3—岩石松散系数，取1.8~2.0—水容重，kg/ m3 —临时罐笼所容纳矿车数—装满系数，取0.9—钢丝绳钢丝的极限抗拉强度，1470~1870Mpa—钢丝绳的安全系数提人员时≥9提物料时≥6.5提人与物时：提物时≥7.5提人时≥9 ≥Ps—每米钢丝绳标准重量，kg/ m≥—所选钢丝绳所有钢丝破断力总和，N—箕斗容积，m3—矿车容积，m3—矿车装满系数，= 0.8~0.9—岩石松散容重，k g / m30.85—箕斗装满系数—每次提升矿车数目—钢丝绳最大斜长，m—钢丝绳钢丝的极限抗拉强度，取=1570 Mpa—井筒倾斜角—安全系数，提人员时≥9提物料时≥6.5提人与物时：提物时≥7.5提人时≥9—矿车或箕斗运行阻力系数箕斗提升：=0.01矿车提升：=0.01（滚动轴承）=0.0 15（滑动轴承）—钢丝绳移动时阻力系数，= 0.15~0.2≥Ps—每米钢丝绳标准重量，kg/ m ≥—所选钢丝绳所有钢丝—悬吊设备荷重，N—悬吊同一设备的钢丝绳数—钢丝绳钢丝的极限抗拉强度，Mpa—钢丝绳的安全系数，根据《煤矿安全规程》：悬吊、吊盘、水泵、抓岩机时≥6；提升安全梯的悬吊钢丝绳的安全系数≥9；悬吊风筒、风管、水管、注浆管、靠臂式抓岩机和拉紧装置的钢丝绳安全系数≥5；用于悬吊吊罐的钢丝绳安全系数≥13≥Ps —每米钢丝绳标准重量，kg/ m—选定钢丝绳的所有≥—第个掘进工作面实际需要的风量，m3/mi n—第个掘进工作面的瓦斯绝对涌出量m3/m in—第个掘进工作面的通风系数，主要包括瓦斯涌出不均衡和备用风量等因素，应根据实际考察的结果确定。
斗式提升机计算书
H= L×sinβ
= 15.24 m
二、 自定义参数
1.脱水斗式提升机规格：
T4080
2.斗子宽度：
B= 800
mm
= 0.8
m
3.斗链节距：
t= 400
mm
= 0.4
m
4.提升长度核算
头部四方轮
n= L/t=
44
故原定长度合适
5.斗链数量计算
m=
n+2=
46
组
三、提升机理论运量计算： Q= 3.6i0/a0νγ ψ
3
尾部支座
1
4
封闭节段(带 盖)
2
5
封闭节段
3
6
封闭节段(带 盖)
1
7
封闭节段
1
293 1442 1195 1588
0
293.0 2884.0 3585.0 1588.0 0.0
L=2000 L=2000 L=2400 L=2400
8
敞开节段
1
771 771.0
L=1800
9
中间支架
3
176 528.0
kg
（3) S1= S2-W1-2
式中：
S1= 2265.554
kg
故
W4-1= K0(S4+S1)
式中：
7.圆周力计算：
W4-1= 225.740 kg
S2= 400.00 kg W1-2= -1865.55 kg
S4= 5259.11 kg
S1= 2265.55 kg
K0=
0.03
P0= S4-S1+W4-1
η2--套筒滚子链传动效率； η2= 0.96
TB型斗式提升机
TB板链斗式提升机技术参数表注：表中最大输送能力是按填充系数ψ-0.8计算得出的，仅供参考斗式提升机的型号选用须知作为常用的提升设备，斗式提升机的选用受很多方面因素的制约，选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。
一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素：1.物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。
2.物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。
3.物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。
4.单位时间内的输送量。
一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。
斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。
斗式提升机最终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。
选型过程如下：物料比重→传动方式（斗提型号）→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。
一、NE系列板链斗式提升机概述：NE系列板链斗式提升机适用于粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料的输送，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等，物料温度控制在250℃以下。
该系列提升机采用流入式喂料，诱导式卸料；物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。
主要技术参数符合机械部标准（JB3926-85)。
NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品；由于节能高效，NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。
链条是优质合金钢高强度板式链条，耐磨可靠。
驱动部分采用硬齿面减速器。
二、NE系列板链斗式提升机产品特点：1、密封性好，环境污染少。
2、操作、维修方便、易损件少。
3、由于节能和维修少，使用成本极低。
提升机系统测试参数计算一览表
名称 电动机额定功率 传动系数 最大提升速度 电动机额定拖动力 电动机过负荷系数 矿井阻力系数: 罐笼取1.2；箕斗取 1.15 载荷 容器自重 钢丝绳每米重量 运行深度 提升系统总变位质量 电动机允许的主加速度
最大提升速度的验算
Vm=π Dn/(60*i) 滚筒直径D （m） 3 电机实际转速n （转/分） 740 竖井最大提升允许速度的验算 Vm人 =0.5*H^(1/2) Vm物 =0.6*H^(1/2) 提升高度H （m) 87 综合评定 Vm人 Vm物
罐笼提人速度Vm人 （m/s)
4.663689527
23 24 25 26 27
Hx Hj Hc ∑m 综合评定
28
综合评定
最大静张力差(计算)评定
提升速度图的验算 初加速度 时间(s) 速度(m/s 加速度(m/s2) 行程(m) 3.3 0.3
最大提升速度验算
符号 π 滚筒直径D(m) 转数N(r/min) 时间(s) 变速比i 最大速度Vmax (m/s)
单滚筒下放重物时，测出制动减速度a2，求所有闸瓦总制动力矩Mzx的验算公式
如果双滚筒提升是两个空容器，而且是在两个容器交锋时，试验的的制动减速 那么就不用考虑容器的自重和钢丝绳的重量了，验算总力矩Mz公式也就简单多 要注意因为是空容器，所以当然要从总变位质量∑M中减去载重质量Q 公式为：Mz=（∑m-Q）*a*（D/2）；
双滚筒钢丝绳偏角的计算： 钢丝绳的最短弦长Lx：Ld=[（Hj-Co）²+（H-Rt）²]1/2 外偏角α 1的计算：α 1=tan-1{B-[(S-a)/2]-3*(d+ε ）}/Lx 内偏角α 2的计算：α 2=tan {[(S-a)/2]-（B-B'）}/Lx B’=[（H+Ly）/（π D）+n]*（d+ε ）当B'＞B时，为多层缠绕，取B'=B 代号 Hj Co H Rt Lx B S a d ε 井架高度 卷筒主轴中心高出井口水平的距离 （卷筒主轴中心比井口水平高时，取正数值； 卷筒主轴中心比井口水平低时，取负数值。） 井筒提升中心与卷筒主轴中心的水平距离 天轮半径 钢丝绳最短弦长 滚筒宽度 两天轮中心距，既两容器中心距。 两滚筒间距： 它等于两滚筒中心距与滚筒宽度之差 钢丝绳直径 钢丝绳在滚筒上的匝间距（一般可取2-3mm） 名称
斗式提升机的设计计算
斗式提升机的设计计算1.输送能力计算斗式提升机的输送能力是指单位时间内输送物料的重量或体积。
首先需要确定提升机的额定容量Qr（单位时间内输送物料的重量或体积）和提升机设计所需的输送物料容量Qt。
通常来说，Qt与Qr的比值称作提升机的可用率η。
可以通过以下公式计算可用率：η=Qt/Qr2.提升高度计算提升高度是指物料从底部到顶部的垂直距离。
提升高度受到目标物料的输送高度限制，在计算前需要确保目标物料输送高度是否符合提升机的承载能力要求。
3.提升机动力计算提升机的动力计算主要包括传动功率和电机功率。
传动功率主要由于输送机械的内摩擦和物料摩擦所产生的能量损失，可以通过以下公式计算：P1 = W * Qf * (Hf + Hft) / (75 * η)其中，P1为传动功率（单位：kW），W为每个斗的重量（单位：N），Qf为提升机实际输送物料的重量（单位：kg/s），Hf为物料提升高度（单位：m），Hft为输送硬度的损失高度（单位：m），η为提升机的可用率。
电机功率可以通过传动功率除以传动效率来计算：P2=P1/η1其中，η1为传动效率。
4.提升机的设计要点（1）斗式提升机的计算设计需结合具体的物料特性进行。
物料的密度、流动性、湿度等都会对提升机的设计产生影响。
（2）合理选择提升机的工作速度和斗装载量，尽量减少能耗和物料破碎。
（3）选用合适的驱动装置，保证驱动系统的可靠性和经济性。
（4）注意提升机的维护管理，定期检查维修，保证设备的正常运行。
总结：斗式提升机的设计计算需要综合考虑物料特性、输送能力、提升高度、动力等因素。
在设计过程中，需要根据具体的工艺要求和设备特性进行合理选择和计算，以确保提升机的正常运行和高效工作。
同时，也需要注重设备的维护管理，提高设备的可靠性和寿命。
TD型斗式提升机规格及主要技术性能参数表
斗提机型号
料斗型式
输送量m3/h
输送物料最大块度mm
料斗
输送带
料斗运行速度m/s
传动滚筒
从动滚筒直径
mm
离心式卸料
重力式卸料
宽度mm
斗容
升
斗距
mm
宽度
mm
层数
离心式卸料
重力式卸料
直径
mm
转速r/m
离心式卸料
重力式卸料
T
D
1
0
0
浅斗
4
20
100
0.16
200
150
110
85
浅斗
65
48
60
500
5.0
500
600
5
1.8
1.3
630
55
40
500
圆弧斗
115
85
9.0
中深斗
100
70
9.5
630
深斗
160
110
15
T
D
6
3
0
浅斗
100
75
65
630
7.8
560
700
6
2.0
1.5
800
48
36
630
圆弧斗
180
132
14
中深斗
150
115
15
3
1.4
400
67
315
圆弧斗
7.5
0.3
中深斗
7
0.4
280
深斗
9
0.5
斗式提升机设计
斗式提升机设计斗式提升机设计[摘要]我的设计是对斗式提升机进行设计。
从设计的要求出发，我们要把材料竖直着向上传输，我经过查资料把传输速度定为0.8m/s，传送的量是128t/h。
要求是我的设计更加能够对问题进行合理的解决，能更好的处理问题，能够使操作更加的简易，更加便于操作，能更好的提升工作的效率并且使我们的生产成本降低，在方便安全可靠的条件下，设计成一个人就可以操作的简易机械。
这样就可以更好的降低人工成本，使总的成本降低，提高产能。
我的这几主要包括以下这几个方面的内容。
（一）相关资料的查找（二）相关初始数据的计算；（三）总体方案的拟定；（四）驱动轴的设计与计算（五）料斗的设计与计算（六）环链的设计与计算（七）链轮的设计与计算。
[关键词] 斗式提升机、料斗、链轮、配重块、电动机ABSTRACT[Abstract] my design is to design the bucket type lifting machine. From the requirements of the design of, we need to keep material vertical upward transmission, I through to find information on the transmission speed of 0.8m/s, transferred amount is 128t/h. Requirement is my design work to the problem of reasonable solution, can better deal with the problem, can make the operation more simple, more convenient operation, can better enhance the work efficiency and make our production costs are reduced in a convenient, safe and reliable conditions is designed into a person can operate simple machine. So you can better reduce the labor cost, the total cost reduction, increase production capacity.My this mainly includes the following several aspects of this content. Design and calculation of the search for relevant information; (II) related to initial data of the calculation; (3) the overall scheme of the protocol; (IV) drive shaft design and calculation (5) hopper (6) ring chain design and calculation of sprocket (7) the design and calculation.[keyword] bucket elevator, hopper, sprocket, counterweight, motor目录第1章绪论 (1) (2) (2) (2) (3)第2章概述 (4)2.1斗式提升机装载和卸载 (4) (5)斗式提升机的主要部件 (6) (7)第3章斗式提升机主要结构设计 (8)3.1斗式提升机提升功率的确定 (8)3.2传动比的确定和传动装置的选用 (9)3.2.1传动比的确定和分配 (9)3.2.2减速器的选用与安装 (9) (10) (12)3.3.1 轴的材料及热处理 (13)3.3.2 轴的结构设计 (13)3.3.3轴的强度校核计算 (14)3.3.4 轴承选用 (16)3.3.5 驱动链轮键的设计校核 (17)3.4 联轴器的选择 (17) (18) (19) (19)3.6.2 料斗的确定和计算 (21) (23)3.8 中部区段的设计选材 (24)3.9 其他装置 (25)总结 (26)致谢 (27)参考文献 (28)第1章绪论我们将斗式提升机又称作升运机，是一个可以用很大角度歪斜朝上运送粉状、颗粒或小块物料的持续输送的机械，应用于粮食、油脂、饲料等工场，被使用在很多其他各种领域。
斗提机功率计算
提升高度L，m45输送能力Q（t/h）40.27725畚斗容积，L 1.3畚斗间距，m0.2物料密度，T/m30.75线速度V，m/s 2.7填充系数0.85
电动机功率P，KW8.000858斗提机的轴功率P0，KW 5.913677功率备用系数K1，1.1~1.2 1.15传动效率η，一般在0.850.85
斗提机的圆周力F，N2190.251尾轮趋入点张力S2，N-315.25初张力S1，N2000每米长度上胶带和料斗的质量q0，Kg/m 5.25胶带宽度B，m250胶带厚度，m8胶带层数I4胶带密度,kg/m3 1.4畚斗单重，kg0.49尾轮奔高点张力S3，N-391.157从动滚筒质量q1，Kg250从动滚筒轴经d，mm50从动滚筒直径D，mm300轴承摩擦系数f，0.15经验系数K 1.5驱动轮趋入点张力S4，N3751.487每米长度上物料的质量q，Kg/m 4.14375驱动轮的阻力W4-1，N438.7637驱动滚筒质量q3，Kg1000驱动滚筒轴经与驱动滚动直径之比d2/D20.166667系数f3(未查到多少值）0.15
《运输机械设计选用手册》下册，P235。
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完成日期：
年月
（红色数字 为需要输入
一、 原始参数
1. 提升物料： 原煤；
松散密度：
γ= 1.2
t/m3
2. 提升能力：
Q= 57.50 t/h
3. 提升长度：
L= 17.60 m
4. 倾斜角度：
β= 60.00 °
= 1.0472 弧度
5. 提升速度：
ν= 0.16 m/s
6. 提升高度：
kg
（3) S1= S2-W1-2
式中：
S1= 2265.554
kg
故
W4-1= K0(S4+S1)
式中：
7.圆周力计算：
W4-1= 225.740 kg
S2= 400.00 kg W1-2= -1865.55 kg
S4= 5259.11 kg
S1= 2265.55 kg
K0=
0.03
P0= S4-S1+W4-1
18
防止断链挡
1
184 184.0
重量合计
20874.0 kg
制作人: 蓝天大东 2021/4/23
第4页
3
尾部支座
1
4
封闭节段(带 盖)
2
5
封闭节段
3
6
封闭节段(带 盖)
1
7
封闭节段
1
293 1442 1195 1588
0
293.0 2884.0 3585.0 1588.0 0.0
L=2000 L=2000 L=2400 L=2400
8
敞开节段
1
771 771.0
L=1800
9
中间支架
3
176 528.0
1.空段阻力：
W1-2= q0（LhW'-H)
式中：
q0—斗链每米重量，查表1：
q0= 134.00 kg/m
Lh—提升机水平投影长度，
Lh= Lcosβ= 8.800
m
H= 15.24 m
W'= 0.15
W1-2= -1865.554
kg
2.重段阻力：
W3-4= (q0+q)（LhW'+H)
式中： q—物料每米重量，
（1) S3= S2+W2-3+W挖
S3= 838.700
kg
（2) S4= S3+W3-4
式中：
S2= 400.00 kg
W2-3=
40.00
kg
W挖= 398.70 kg
式中：
S3= 838.70 kg W3-4= 4420.41 kg
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第2页
S4= 5259.110
H= L×sinβ
= 15.24 m
二、 自定义参数
1.脱水斗式提升机规格：
T4080
2.斗子宽度：
B= 800
mm
= 0.8
m
3.斗链节距：
t= 400
mm
= ห้องสมุดไป่ตู้.4
m
4.提升长度核算
头部四方轮
n= L/t=
44
故原定长度合适
5.斗链数量计算
m=
n+2=
46
组
三、提升机理论运量计算： Q= 3.6i0/a0νγ ψ
式中： i0—每个杓斗的容积，查表1；
i0= 88.60 升 a0—杓斗的 间距；
a0= 800.00
制作人: 蓝天大东 2021/4/23
第1页
a0= 0.8
m
链速v= 0.16 m/s
松散密度γ =
1.20
t/m3
ψ—杓斗装满系数
ψ= 1.00
Q= 76.550
t/h
故运量满足
四、提升机功率计算：
η2--套筒滚子链传动效率； η2= 0.96
K--功率储备系数；
K= 1.40
N= 7.834
kw
选取电动机功率
N= 11.00
查表
T4080
五、部件及其重量的统计：
kw V= 0.160
传动装 置号
11
传动支架号 16
序号
名称
数量
单重
总重
备注
1
尾部节段
1
1227 1227.0
2
尾部组件
1
405 405.0
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第3页
10
头部支架
1
364 364.0
11
斗链
46
107 4922.0 备件2组
12
头部节段
1
1327 1327.0
13
传动装置
1
1051 1051.0
14
头部组件
1
923 923.0
15
传动支架
1
669 669.0
16
栏杆
1
72 72.0
17
梯子
1
81 81.0
q= i0/a0γψ
= 132.90 kg/m
W3-4= 4420.410
kg
3.挖取物料阻
力：
W挖= 3q
= 398.700
kg
4.斗链绕过尾部星轮的阻力：
W2-3= 0.1S2
W2-3= 40.000
kg
5.斗链绕过头部星轮的阻力：
式中： S2—初张力，查表1
S2=
400.00 kg
W4-1= K0(S4+S1) 6.各点张力计算：
P0= 3219.296
kg
8.轴功率计算：
式中：
S4= 5259.11 kg S1= 2265.55 kg W4-1= 225.74 kg
N0= P0v/102
式中：
P0= 3219.30 kg v= 0.16 m/s
N0= 5.050
kw
9.电动机功率计算：
N= KN0/η1η2
η1--减速器效率； η1= 0.94