(完整版)输煤系统检修文件包.docx
安徽省合瑞机电设备检修有限责任公司文件包编号： hrjd-001受控号：广东河源电厂2x600MW机组设备检修文件包编制：初审：审核：审定：批准：检修设备名称： ____皮带减速机设备单位：河源电厂检修单位：合瑞机电发布日期：实施日期：检修文件包清单安徽省合瑞机电设备检修有限责任公司一期输煤系统 ____皮带齿轮箱检修序号文件清单打“√”页数份数1检修文件包交底记录表2工作指令3质量安全计划表4危险点分析及预控措施5修前品质鉴定 / 试验记录6检修作业指导书7检修报告8不符合项处置单9品质再鉴定 / 试验记录10完工报告11其他安徽省合瑞机电设备检检修文件包交底记录表页数： /修有限责任公司工程名称一期输煤系统_____皮带齿轮箱检修作业项目名称齿轮箱检修交底人交底日期工作负责人参加交底人员签名：一、主要工作内容：1、开具并办理好工作票。
2、检查油封、轴承磨损情况，检查油脂情况。
3、检查对轮中心。
二、修前存在的主要问题：三、危险源控制、安全要点：1、确认设备已停机，已切断相应的动力电源、保护电源。
2、确认该皮带上无积煤，防止脱开联轴器时，皮带由于重力不平衡时转动。
3、拉 3 组以上该皮带的拉线开关。
四、技术要求：严格执行相关的进行规程，各项技术指标应达到规程规定的质量要求。
五、环境及文明生产要求：1、在现场工作时，禁止吸烟。
2、检修作业时，杜绝野蛮作业；3、严格执行各项规章制度，检修设备要摆放规范，保持洁净，并做到工完料尽场地清。
安徽省合瑞机电设备检工作指令（生效印）修有限责任公司设备编码：设备名称页数： /一期输煤系统 ____皮带齿轮箱检修项目序号：《热力机械设备检修工艺规程》设备位置：工作描述：1、办理好工作票。
2、确认 _______皮带驱动电源已停电，并挂牌、上锁。
3、解开联轴器，检查联轴销磨损情况。
4、解体齿轮箱，检查骨架油封、轴承、磨损情况，检查传动齿配合情况；5、清理齿轮箱，更换润滑脂。
6、校验输入、输出轴中心。
7、检查逆止器磨损情况。
先决条件：动火：Y□N ■吊车使用：Y □N ■脚手架： Y□N ■其它：检修危险点是否有预控措施：Y ■N □品质再鉴定 / 试验： Y 描述： 1、试转 2h；■N □2、各轴承温度＜70°、振动＜0.06mm；3、符合运行条件。
质量控制页：开工时间：Y■N □备品材料页：完工时间：Y ■N □预计总工日：预计检修工日：检修（施工）单位：合瑞机电预计土建工日：工作负责人：预计其它工日：安徽省合瑞机电设备检修有限责任公司设备编码：项目序号：作业内容危险点开具工作许损坏设可证、热工序备许可证人身伤起重工具检害及设查备损坏危险点分析及预控措施设备名称一期输煤系统 ____皮带齿轮箱检修《热力机械设备检修工艺规程》控制措施确认电机动力电源已停，并挂牌、上锁。
1、对使用的手拉葫芦作安全检查。
2、对使用的钢丝绳、卸扣，作安全检查。
页数： /设备位置：执行情况及签证是否执行：是□否□工作负责人：是否执行：是□否□工作负责人：是否执行：电动工具检人身伤检查电动工具的绝缘是否符合使用要求。
转动是□否□查害是否灵活。
工作负责人：1、所有拆卸下来的部件按顺序排列好，并是否执行：做好标记。
是□否拆下设备摆放损坏设2、设备回装必须两人以上。
□凌乱备3、按图施工，实行三级验收制度，严把质量关。
工作负责人：是否执行：地面未铺隔层污染地是□否费油未及时清面及人地面垫橡胶皮，及时清理油污、垃圾。
□理身损害工作负责人：修前试验报告版次：页数： /安徽省合瑞机电设备检修有限责任公司一期输煤 _____皮带机齿轮箱检修规程编码：一、设备修前运行技术状况......二、上次 A/B 级检修至本次检修止，设备存在的较大/ 待消缺陷：.....安徽省合瑞机电设备检一期输煤系统 ____皮带齿轮箱修有限责任公司检修检修作业指导书人员组成规程名称工作负责人：检修工检修工检修工《热力机械设备检修工艺规程》供货商产品型号使用该规程的设备M3RSF60《热力机械设备检修工艺规程》质量控制点修前准备点 R有/ 无停工待检点 H有/ 无2见证点 W有/ 无4版次：页数： /规程编码：检修类别：一期输煤 _____齿轮箱检修预计工日：工作票号：设备位置_________皮带修有限责任公司规程编码：工序、概述结构： SEW公司的卧式 3 级减速机。
工序 1、安全措施□严格执行《电业安全与工作规程》。
□严格执行《热力机械设备检修工艺规程》。
工序 2、备品备件序号名称规格 / 型号数量厂商1输入轴油封2输入轴推力轴承3输入轴导向轴承4输入轴油封5一级轴轴承6二级轴轴承7三级轴轴承8输出轴轴承9输出轴油封修有限责任公司规程编码：工序 3、检修主要工器具□梅花扳手（一套）□活动扳手（ 10″、 12″、 15″）□套筒扳手（一套）□内六角扳手□ 卡簧钳（内、外）□ 塞尺□螺丝刀（一字、十字）□ 尖嘴钳□钢丝钳□手锤□外径千分尺（ 0-25mm）□保险丝（ 20#）□内劲千分尺（ 50-200mm）□拉马□撬杠□砂纸（0#、 1#）□钢字码（数字或字母）□密封胶□锉刀（平、半圆、三角）□油桶□柴油□油性笔□碎布□ 铜棒□纸垫□钢丝绳、布带□葫芦（ 2t ）工序 4、修前准备□ 在检修现场划出工作场地。
□ 常用工具及消耗材料准备齐全。
□ 做好常用备品备件的预查工作。
□ 向领导申请批准后，办理工作许可证、热工序许可证。
工序 5、工作过程1、对所属设备检查1）对设备进行外部初步检查，观察有无裂痕、破损、锈蚀、变形、漏油。
2）解开联轴器，检查对轮中心是否符合要求。
3）检查各连接螺栓是否松动、转动部件是否灵活、有无卡涩现象。
4）拆卸各端盖固定螺栓，做好位置标记。
5）压各轴承的窜动间隙，做好记录。
6）拆开观察孔，检查齿轮配合间隙，做好记录。
7）吊开齿轮箱上盖、输入轴、一级轴、二级轴、三级轴、输出轴分别摆放好。
8）解体输入轴、更换输入轴油封、更换输出轴油封。
9）放掉齿轮箱内润滑油，用油桶装好，油不得撒落地面，用柴油清洗齿轮箱。
10）更换轴承。
见证点 W-5(1)11)按顺序回装输出轴、三级轴、二级轴、一级轴、输入轴。
12）确认齿轮箱内无遗留杂物，齿轮箱结合面涂密封胶，盖齿轮箱上盖。
13）打上定位销，拧紧连接螺栓。
14）调整各部位间隙至说明书的要求。
15）端盖结合面涂密封胶，按标记装上端盖，拧紧紧固螺栓。
16）加注合格润滑油至游标处。
见证点 W-5(2)安徽省合瑞机电设备检版次：页数： /修有限责任公司检修作业指导书规程编码：17）连接输入轴对轮，提交试转申请，空转2H.18）测量温升＜ 70℃，振动＜ 0.06m，声音均匀，无杂音。
见证点 W-5(3)19）连接输出轴对轮，提交试转申请，带负荷试转4H.20）每小时测量一次温度、振动，最高温升＜70℃，振动＜ 0.06m，声音均匀，无杂音停工待检点 H421）提交检修资料，设备投入热备用。
安徽省合瑞机电设备检不符合项处置单版次：页数： /修有限责任公司报告班组（部门）：报告时间：设备名称： ____皮带减速机工作票号：不符合项描述：工作负责人 / 时间：建议采取纠正措施：建议人 / 时间：审核人/时间：批准人/时间：纠正措施落实情况：工作负责人 / 时间：纠正措施的验证：验证人 / 时间：安徽省合瑞机电设备检修有限责任公司工序 6、检查与试验检修（试验）报告一期输煤系统 ____皮带齿轮箱检修版次：页数： /规程编码：1、_____皮带系统所属设备检查□对 _____皮带系统设备进行外部初步检查，观察有无裂痕、破损、锈蚀、变形。
□检查各设备应摆放整齐，各种标识应齐全、清晰、明确。
见证点 W-5（ 1）一级质检姓名日期修有限责任公司一期输煤系统 ____皮带齿轮箱检修规程编码：修有限责任公司一期输煤系统 ____皮带齿轮箱检修规程编码：安徽省合瑞机电设备检修有限责任公司填报顺序号：品质再鉴定 / 试验记录页数： 1/2工程名称试验项目申请作业组一期输煤系统作业项目名称____皮带齿轮箱检修一期输煤系统 ____皮带齿轮箱试转计划时间年月日：1、一期输煤系统 ____皮带齿轮箱检修工作已经完成，各级质检点经检验合格。
按《热力机械设备检修工艺规程》要求，需进行：□空转 2H 试验。
2、试验范围：一期输煤系统____皮带减速机。
3、该项功能试验需相关专业完成的工作已经完成，具体如下：1）2）3）申4）请5）6）栏试验条件具备，申请于上述计划时间进行该项试验工作。
工作负责人 /日期：专业名称相关工作完成情况签名日期备注相关汽机□已完成□未完成/专业锅炉□已完成□未完成/不涉及时认可电气□已完成□未完成划” / ”签证热工□已完成□未完成化学□已完成□未完成/安徽省合瑞机电设备检填报顺序号：修有限责任公司品质再鉴定 / 试验记录页数： /工程名称 作业项目名称试验项目□ 空转 2h 正常；□ 带负荷试转 4h 正常；□ ______ 皮带系统功能正常。
试验检查验 情况收评价栏试验□ 通过 48 小时测试，工作正常。
□ 可以投入正常运行。
结论□ 不可以投入正常运行。
工作负责人 / 日期：安徽省合瑞机电设备检修有限责任公司完工报告单一期输煤系统 ____皮带齿轮箱检修版次：规程编码：1、计划检修工期：自年月日至年月日止，共天实际检修工期：自年月日至年月日止，共天工作负责人：检修人员：2、检修主要工作：3、修前技术状况（含检修前和检修中发现并消除的主要缺陷以及产生缺陷的原因分析）：4、修后技术状况：检修有限责任公司一期输煤系统 ____皮带齿轮箱检修规程编码：5、设备异动及资料归档情况：6、运行情况：7、遗留问题及原因：安徽省合瑞机电设备检修有限责任公司8、实际工时消耗记录一期输煤系统 ____皮带齿轮箱检修规程编码：汽机锅炉电气热控焊工起重金相修造其备注小计它人数工日9、备品配件、材料消耗记录实名称型号规格耗费用量10、检查与验收意见工作□合格□不合格一级□合格□不合格负责人签名：日期：验收签名：日期：二级□合格□不合三级□合格□不合格验收签字：日期：验收签字：日期：理验□合格□不合格收签字：日期：。
检修文件包(空包)
验收
人员
检修负责人
运行专工
人员
冯勇
杨晋
史紹军
二修前准备卡
设备基本参数
1. 发动机型号：Q12V240ZLD/X-A 2. 型式：四冲程 废气涡轮增压 主燃室增压器前预混合 增压混
合气中间冷却 火花塞点火 预燃室引燃主燃室燃烧
3. 标定转速/怠速转速（r/min） 1000/600 4. 标定功率/持续功率（kw）（标准状况） 1300/1200kw
6
检修工
朱宝 才
7
检修工
王金 鹿
8
9
10
工具准备
序号 工具种类
规 工具名称 格
型 号
单位
1
常用 16-18梅花扳手
个
2
常用 16-18开口扳手
个
3
常用
套筒
套
4
常用
12 活扳手
个
5
常用
18 活扳手
个
6
专用 手
套筒扳
个
7
专用 具
缸套吊
个
8
专用 筒
缸盖套
个
9
专用
活塞环拆 装工具
个
10
内径千分 尺
个
11
外径千分 尺
位置
3.1 拆解汽缸盖
3.1.1气门做好标记 不能
3.1.1 用专用工具拆下气门及气门弹 混装
簧
3.2缸盖表面无裂纹，气
3.2检查汽缸盖
门座无松动，接触宽带不
大于5.6mm。气门导管无
松缓 裂断。气门大 小弹
簧无变形 裂纹 折断。气
门无裂纹 磨损气门阀盘
无裂纹 掉块 穿孔。横臂
#2A皮带检修文件包
满 足 试 运 行 的 条 件
□ 可否分步试运交回工作票
□ 其他条件
□
□
项目负责人 签 发 人
申请时间 签发时间 许可时间
年 年 年
月 月 月
日 日 日
试运行许可人 试运行情况（运行填写）
记录人： 试运行结果： □合格 □不合格 □让步
14
义马锦江 2#机组大修检修文件包
班组 签 部 门 验 收 签字
13
义马锦江 2#机组大修检修文件包
申请人 审 批 程 序
班组负责人 □同意 □返工 □让步验收 □报废 签字：
燃运部审核 □同意 □返工 □让步验收 □报废 签字：
生技部负责人 □同意 □返工 □让步验收 □报废 签字：
注：此单由施工方提出申请，主要指由于客观原因无法达到技术标准和无法完全执行作业标准的 项目。
义马锦江能源综 合利用有限公司 □ □ □ □ □ □
检 修 工 序 卡
企业内部编号： 设备编码：
1 进入工作现场必须带安全帽，不准穿高跟鞋及短袖衣服； 2 工作现场照明充足，做好安全防火措施； 3 各种围栏、架子牢固，检验合格； 4 进行一切工作前，必须办理好工作票，安全措施全部落实； 5 工作区域内的油污及时清理干净，以防滑跌； 6 检修工作做到“工完、料净、场地清编码： 准备项目名称及具体要求
备品配件和耗材 ③耗材 序号 1． 2． 4 3． 4 5 6 毛刷 皮带胶 焊条 角向磨光机砂轮片 角向磨光机钢丝刷 破布 J422ф 3.2 名 称 规格及图号 单 位 把 筒 Kg 片 片 Kg 应备数量 2 2 5 2 1 2 备注
其他开工条件 ① 5 ② ③
□不合格 □ 合格
5
检查调整头部和回程清扫器
给煤机检修文件包
1.26通过给煤机进料端门拉出从动滚筒和皮带。
1.27抽出从动滚筒，拆除皮带支承板。滚筒无变形及弯曲；轴承无麻点、裂纹、无严重磨损等缺陷。
1.28拆除张紧螺杆座，清理并检查从动滚筒轴承
W6
H5
版次：第1版
5、检修工序卡（续）
页码：
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
佛山市三水恒益火力发电有限公司
文件编号
版次
第版
编写
审核
批准
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
版次：第1版
检修文件包清单
页码：
序号
名称
类别
页码
□1
检修工作任务单
检修计划
主要检修项目
工作许可
修后目标
质检点分布
验收人员
□2
修前准备卡
设备基本参数
设备检修所需图纸与资料
设备修前状况
人员准备
工具准备
工作票准备
材料准备
备件准备
施工现场准备
□3
检修危险源控制
危险源、控制措施
□4
检修环境因素控制
环境因素、影响、控制措施
□5
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字
□6
质量监督点签证单
□7
检修技术记录卡
A、B版
□8
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运行记录
□9
完工报告单
主要工作内容总结
目标指标完成情况
主要材料备件消耗统计
质检点
□12
1.29检查张紧螺杆座无裂纹。
1.30检查给煤机皮带减速箱靠背轮与驱动销是否完好，磨损及变形要更换。
(完整word版)皮带机大修检修文件包
轴承
(完整 word 版)皮带机大修检修文件包
￠133×540
只
10
￠133×460
只
4
M10 CKD460
㎏ 50
㎏
102
0
YOXⅡ560 、
套
YOXⅡ650
2
配套用
YOXⅡ560 、
套
YOXⅡ650
1
配套用
￠630*1600，
套
6
￠500*1600
EP200
米
1400*5(6+
按需
3)
备件准备
规格型号
检 2.胶带检查
修
项 目
3.滚筒检查
4.液力偶合器检修 5.托辊、刮煤器、清扫器、落煤管衬 板及电动推杆等其他附属设施
□ 需单独办理工作票 □ 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
□ 电气第一种工作票 □ 电气第二种工作票
□ 电气继保工作票
工
□ 热机工作票
□ 仪控工作票
作
□ 其它工作许可条件
许
可
15
常用工器具 尼龙绳
16
常用工器具 钢板尺
17
常用工器具 磨光机
17~19
2把
各1
22~24
36 件
套
1
1000mm 根
2
若干
2.0 磅
把
2
2吨
只
2
套
1
套
1
把
2
套
1
100 ㎜
套
1
250mm
把
1
75mm
把
4
若干
300 ㎜
把
给煤机检修文件包资料
给煤机检修文件包SHRD/GL/020# 机组给煤机级检修设备位号：设备专业主管：工作负责人：检修单位：计划检修时间：月日——月日神华包头煤化工有限责任公司年月日检修文件包编审表批准人审核人编写人第四次编审年月日第三次编审年月日第二次编审年月日首次编审年月日检修文件包清单序号类别名称页数一检修工作任务单计划检修时间 4 主要检修项目 4 工作许可 4 修后目标 4 质检点分布 4 验收人员 4二修前准备卡设备基本参数 5 设备修前状况 5 人员准备 6 工具准备 6 工作票准备 6 材料准备6-7 备件准备7 施工现场准备7三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别8-13 四质量验收卡技术记录、验收签字14-15五安健环验收卡安全措施恢复情况16 设备自身状况16 设备环境状况16六完工报告单日期17 主要材料备件消耗统计17 缺陷处理情况17 异动情况17 让步接收情况17 遗留问题及采取措施17 修后总体评价17 各方签字17七危害因素分析危害因素分析记录表18 八检修定置化图检修定置化图19一检修工作任务单计划检修时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1、解体前准备工作2、称重辊及轴承检查3、张紧滚筒及轴承检查4、皮带驱动滚筒及轴承检查5、驱动端联轴器螺栓缓冲垫圈检查6、皮带检查更换7、清扫链张力调整8、驱动滚筒的V型导槽9、入煤口侧裙板和皮带支撑板检查工作许可□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票□热机工作票□仪控工作票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号：修后目标1、各转动部分垂直、水平、轴向振动不大于0.05mm2、各轴承温度不高于60℃3、各部无渗漏质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容1-W1 □1. 1-H3 □1.2-W2 □2. 2-H2 □2.3-W3 □3. 3-H3 □3.4-W4 □4.4-H3 □45-W2 □5.6-W2 □6.7-W2 □7.8-W2 □8.9-W2 □9.10- W3 □10.验收人员一级验收人员二级验收人员三级验收人员二修前准备卡设备基本参数设备名称：给煤机规格型号：F55出厂日期：2008.10制造单位:赛摩集团公司安装地点：锅炉厂房11.5米驱动形式：卧式电动机驱动型号：Y2-100L2-4转速：0.481r/minA(带)额定功率：3kw设计出力：5-33T/h设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）技术交底人年月日接受交底人年月日人员准备序号工种工作组人员姓名检查结果备注1 检修工☐2 焊工☐3 力工☐4 电工☐5 仪表工☐工具准备序号工具种类工具名称规格型号单位数量检查结果1 电动工器具轴承加热器台 1 ☐2 起重工器具千斤顶台 1 ☐3 常用工器具梅花扳手把4 ☐一字螺丝刀6”把 1 ☐一字螺丝刀8”把 1 ☐手电个 1 ☐铁皮油桶个 1 ☐铜棒粗个 1 ☐铜棒细把 1 ☐手锤2p 把 1 ☐三角锉6”把 1 ☐管子钳300 把 2 ☐撬棍套 1 ☐梅花扳手把 1 ☐敲击扳手46 把 1 ☐敲击扳手36 把 1 ☐三角拉马把 2 ☐平面刮刀把 1 ☐黄油枪专用把 1 ☐4 检验工器具百分表0-25 套 2 ☐5 专用工器具轴承拉拔器300 套 1 ☐6 试验工器具台 1 ☐工作票准备序号工作票类别检查结果备注1 电气第一种工作票☐2 电气第二种工作票☐3 电气继电保护工作票☐4 热机工作票☐5 动火工作票☐材料准备序号材料名称规格单位数量检查结果1 密封胶1587 ☐2 清洗剂☐3 砂纸Mu20 ☐4 锉刀300mm ☐5 ☐备件准备序号备件名称规格型号单位数量检查结果1 滚筒轴承P212 盘 4 ☐2 轴承座P211 盘 4 ☐3 轴承座P210 对 1 ☐4 皮带对 2 ☐5 观察窗5*150mm 个 1 ☐6 托辊个 2 ☐7 密封风软管50mm 个12 ☐8 清扫链刮板条20 ☐9 盘根16*16 台 5 ☐10 胶皮δ5 mm m2 2 ☐11 联轴器销子M30 个8 ☐施工现场准备序号检查结果1 检修区域警戒围栏布置合理、妥善☐2 地面保护胶皮铺设完好、整齐☐3 检修人员到位☐4 协助人员到位☐5 ☐☐☐☐☐☐☐三检修工序卡检修工序步骤及内容质量标准1.给煤机拆卸准备工作1、拆除仪控接线，电机线。
给煤机检修文件包
编号：07-G-W-010 #6机组C级检修作业文件包
项目名称：#6炉A给煤机检修
批准：
审核：
编写：
华能新华发电有限责任公司检修部
锅炉工地
2016年月日
一、检修工作任务单检修计划
检修项目
安全见证点清单
质量见证点清单
二、危险点分析及预控措施
三、环境因素分析与预控措施
四、检修准备工作
五、检修工序（验收）卡
六、检修技术记录卡
检修技术记录卡清单
1. 链条检查
要求：链条完好，无损坏，裂纹，运转时无卡涩现象。
记录：
Ｗ1
2. 皮带检查
要求：皮带无严重损伤，铰接式连接钢丝绳无断裂现象。
记录：
Ｗ2
3. 所有轴承检查
要求：所有轴承无损坏，防尘挡圈无脱落，运转时无卡涩现象。
记录：
H1
4. 清扫链及皮带调整
要求：皮带在滚筒中间，张力辊轴承中心在标尺中部，用水平尺检查两侧水平一致。
记录：
H2
5.整体试运
要求：给煤机运行平稳，无异音，卡涩，跑偏现象，各轴承无异音，减速器无异音温度≤50℃。
记录：
H3
其他记录：
七、完工报告单。
检修文件包【范本模板】
3、按要求办理二级动火票，脚手板处铺好石棉毯，动火工作间断、终结时清理并检查现场无残留火种，氧气瓶和乙炔瓶的距离不得小于8米,必须直立放置在炉外；4、氧气管和乙炔管在工作中防止沾上油脂;5、焊枪点火时先开氧气门，再开乙炔气门，熄火时与此操作相反。
6检查作业现场上部有无落物的可能.
省煤器冲灰
1环境温度过高、未正确使用防尘口罩等劳保用品及穿棉质连体服，造成烫伤、中暑、尘肺病；2、安全带、差速器未使用或使用不当，造成高处坠落;3、设备或材料未做好防坠落措施及未正确使用安全帽等劳保用品，造成物体打击、设备损坏。4、打焦时工具未系安全绳,落物、设备损坏。
六
环境因素控制
环境因素控制
七
修前准备卡
设备基本参数、设备修前状况
人员准备
工具准备
工作票准备
材料准备
备件准备
施工现场准备
十四
危险源源辨识及风险控制措施
检修准备阶段
检修过程阶段
检修终结阶段
十五
检修工序
检修工序、质量标准、质检点
验收确认签字
十六
检修技术记录卡清单
检修记录卡目录清单
十七
检修技术记录卡
各质检点检修技术记录
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
W-1
取样管子割管
H—1
损伤超标管子换管
W-2
新管检查消除烟气走廊
H—2
管子焊接
W-3
消除烟气走廊
H—3
文明生产
W—4
石子煤输送系统检修文件包
石子煤输送系统A级检修文件包1. 适用范围适用于**电厂300MW机组两套石子煤系统检修工作。
2 作业条件1)石子煤系统停止运行,停电，办理检修工作票。
2)了解检修前石子煤系统的缺陷。
3)了解石子煤系统的运行状态及小时数。
4)清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
5)参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
6)参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
7)准备好检修用的各易损件及材料。
3、石子煤系统检修总体危害辨识1)参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
2)作业组成员的着装要符合工作要求。
3)所带的常用工具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
4)各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
4 检修阶段的安全措施1)石子煤系统进行检修时，严格执行检修工艺规程，保证检修工作顺利进行。
2)现场设专人协调指挥。
3)现场设专职安全监护人。
4)检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
5)检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
6)石子煤系统文明施工作业措施。
7)现场和工具柜工具、零部件放置有序，石子煤系统拆下的零部件必须作好记号以便回装。
8)工作结束应做到工完、料尽场地清，石子煤系统检修现场整洁干净。
9)所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
5、备件和工具明细6、检修工艺及流程W16.1工作准备1)工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
2)检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
3)作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
H16.2作业流程6.2.1石子煤提升机检修1)停止石子煤输送系统运行，停止石子煤提升机运行，并切断电源。
2)石子煤提升机减速机检查、清洗，靠背轮检查。
3)石子煤提升机料筒及链条、上下部轴承、轴承座检查或更换4)石子煤仓除尘风机布袋检查、叶轮、插板门检修。
给煤机检修文件包
600MW机组检修文件包GL-020 给煤机大修检修单位负责人检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间：年月日至年月日600MW 机组检修程序GL-020给煤机大修编制审核批准年月日版次1********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：检修总结报告单位年月日，1检修工期：计划：年月日到年月日，共计：天实际：年月日到年月日，共计：天2人工：计划：工时，实际：工时。
3检修费用：计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况：5检修中进行的主要工作：6检修中发现并消除的主要缺陷：7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因：10验收意见和评价：11其他：不合格品报告处置单不合格品评审记录。
省煤器系统检查检修作业文件包
实际完成
不符合项统计
有□个，无□
质量缺陷报告统计
有□个，无□
是否需要再鉴定
品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□
工作票号
检修工作描述
#1机组锅炉省煤器系统检查检修
检修工作内容
1、省煤器管子、烟道、灰斗积灰清理;
2、检查管子磨损、并测厚、防磨罩检查检修；
3、省煤器悬吊管、吹灰器区域、烟气入口的前三排管子、检查蛇形管管夹两侧直管段及弯头的磨损检查，壁厚测量；
4.省煤器系统概述
锅炉尾部的前、后烟道内低温再热器和低温过热器下均布置有省煤器管组，每组省煤器管组均有两只出口集箱，每只集箱上引出95根悬吊管，悬吊管出口集箱均设有放气管，4只悬吊管出口集箱的两端分别连接至烟道包墙两侧的过渡集箱，过渡集箱再通过连接管汇集成一根下降管，此下降管上接出两根管路：循环泵暖泵管路和溢流管暖管管路，下降管分成两根小下降管，并分别引至炉膛冷灰斗处的两侧与分配集箱连接。每根下降管分配集箱引出16根连接管分别与水冷壁入口前、后集箱连接。
1.编制说明
1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于我厂HG-1913/25.4-YM7锅炉省煤器系统：H型鳍片管、悬吊管、前、后烟道省煤器管组、烟气阻流隔板、防磨罩、省煤器进出口集箱、下降管、放气管、过渡集箱、暖泵暖管管路。
8
省煤器系统连接管道弯弧测厚及吊架检查；
9
省煤器系统检查检修工作结束恢复保温、脚手架拆除
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