空气预热器检修文件包讲解
06.1机组空气预热器A级检修分解
编号：SSXC/QD/FD.04-36-#1gl06 陕西有色榆林新材料有限责任公司发电分公司2目次1 范围 (1)2 本指导书涉及的资料和图纸 (1)3 安全措施 (1)4 现场准备及工具 (1)5 检修工序及质量标准 (2)6 检修记录 (5)7 空气预热器试运（品质再鉴定）（H5） (6)8 不符合项目处理单（H7） (7)9 完工报告单（H8） (8)10 质量签证单 (9)I空气预热器A级检修作业指导书1范围本指导书适用于空气预热器A级检修工作。
2本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
空气预热器设备技术标准空气预热器使用说明书空气预热器安装说明书及图纸3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2热工相关测点已拆除。
3.3锅炉停运，空气预热器有效隔离。
3.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.5空气预热器检修时严禁损伤设备及其部件。
3.6现场工具柜工具、零部件放置有序，空气预热器拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
3.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
3.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
3.9当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.12开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4现场准备及工具12☐ 工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
☐ 检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
☐ 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
空气预热器检修方案
空气预热器的检修：1空预器内部检查：联系工艺、设备、检修公司专业人员检查空预器内传热元件的腐蚀与磨损、堵塞情况，检查三向密封的磨损情况，检查进、出口烟道的磨损情况，并作记录，确定空预器冲洗方案，三向密封的检修调整方案及进出口烟道的防磨处理方案。
2检查径向、轴向、旁路、转子中心筒密封片有无损坏变形，损坏变形较大的应进行更换。
旋松径向密封片固定螺栓，注意不允许拆除径向隔板密封垫板，拆除径向密封片，密封压板外侧密封补隙片和径向隔板密封片，密封片的安装方向由外侧向内侧，注意折角方向的转子转向的关系，螺栓应顺着转子插入且不要旋紧。
旋松轴向密封片固定螺栓，拆除轴向密封片，更换新的轴向密封片，并注意固定螺栓不要施紧。
旋松固定旁路密封片的螺栓，拆除旁路密封片，更换新旁路密封片，并注意固定螺栓不要施紧。
沿焊缝割除转子中心筒密封片，并磨去焊缝，更换4块90圆弧密封片，密封焊于烯烃部设备处机械一科技术资料.检修方案3/9径向隔板和耳座上，注意密封片与水平密封面之间的间隙为1.5mm安装径向密封直尺组件在指定位置。
手盘转子，使某一径向密封片于扇形板的边缘，按图示位置测量密封间隙应为表所列。
调整内侧及外径密封片间隙至规定间隙并旋紧螺母，然后调中间密封片使之与内侧和外侧密封片在一直线上，并旋紧螺母。
转动转子，使调好的密封片转动至扇形板的另一边缘，检查内侧端和外侧端的间隙。
间隙误差<±0.5时，要重新调整。
根据调整好的密封片调整直尺，使其边缘恰好接触密封片并固定，转动转子，使每块径向隔板上的密封片，位于直尺边缘下面并逐一调整密封片，使其恰好接触直尺，并固定冷端径向密封片调整同上，其间隙值按表安装轴向密封直尺组件，并调整好。
盘动转子，使轴向密封片位于直尺下面，调整密封片。
使其恰好接触其边缘并固定，并逐一将每块轴向密封片进行调整，间隙值按表规定如有必要，可通过空予器主支座板外部的调节螺杆调节轴向密封板。
3、拆除径向密封片和旁路密封片，打开预热器外壳板上的冷端检修门转动转子，使检修门的门盖与转子外壳的开孔对正。
空预器检修方案
二、空气预热器的检修：1空预器内部检查：联系工艺、设备、检修公司专业人员检查空预器内传热元件的腐蚀与磨损、堵塞情况，检查三向密封的磨损情况，检查进、出口烟道的磨损情况，并作记录，确定空预器冲洗方案，三向密封的检修调整方案及进出口烟道的防磨处理方案。
2检查径向、轴向、旁路、转子中心筒密封片有无损坏变形，损坏变形较大的应进行更换。
旋松径向密封片固定螺栓，注意不允许拆除径向隔板密封垫板，拆除径向密封片，密封压板外侧密封补隙片和径向隔板密封片，密封片的安装方向由外侧向内侧，注意折角方向的转子转向的关系，螺栓应顺着转子插入且不要旋紧。
旋松轴向密封片固定螺栓，拆除轴向密封片，更换新的轴向密封片，并注意固定螺栓不要施紧。
旋松固定旁路密封片的螺栓，拆除旁路密封片，更换新旁路密封片，并注意固定螺栓不要施紧。
沿焊缝割除转子中心筒密封片，并磨去焊缝，更换4块90圆弧密封片，密封焊于烯烃部设备处机械一科技术资料.检修方案3/9径向隔板和耳座上，注意密封片与水平密封面之间的间隙为1.5mm安装径向密封直尺组件在指定位置。
手盘转子，使某一径向密封片于扇形板的边缘，按图示位置测量密封间隙应为表所列。
调整内侧及外径密封片间隙至规定间隙并旋紧螺母，然后调中间密封片使之与内侧和外侧密封片在一直线上，并旋紧螺母。
转动转子，使调好的密封片转动至扇形板的另一边缘，检查内侧端和外侧端的间隙。
间隙误差<±0.5时，要重新调整。
根据调整好的密封片调整直尺，使其边缘恰好接触密封片并固定，转动转子，使每块径向隔板上的密封片，位于直尺边缘下面并逐一调整密封片，使其恰好接触直尺，并固定冷端径向密封片调整同上，其间隙值按表安装轴向密封直尺组件，并调整好。
盘动转子，使轴向密封片位于直尺下面，调整密封片。
使其恰好接触其边缘并固定，并逐一将每块轴向密封片进行调整，间隙值按表规定如有必要，可通过空予器主支座板外部的调节螺杆调节轴向密封板。
3、拆除径向密封片和旁路密封片，打开预热器外壳板上的冷端检修门转动转子，使检修门的门盖与转子外壳的开孔对正。
空预器检查包
350 MW机组检修作业工艺卡XLDC-JXQJ-****空预器检修作业卡设备编码：生产技术部：检修部：专业主管：设备负责人：检修时间：年月日—年月日新疆东方希望新铝电厂2013年08月22目录作业名称C级检修#1炉B空预器内容检修工作任务单修前准备检修工序卡检修项目局部及检修工序、工艺修改记录检修数据记录表缺陷处置单质量监督签证单不符合项处理单设备试运行单检修项目完工报告单11 附件文件包签发人：文件包接受人：一检修任务单设备名称锅炉B空预器设备代码检修计划设备检修类别□A级检修□B级检修□C级检修□D级检修□事故抢修□其它计划工作时间本次检修第日至第日计划工日工日主要检修项目1 检查空预器冲洗水排水管是否疏通，并进行空预器冲洗2 检查传热元件堵塞、腐蚀及油灰垢情况3 检查测量调整三向密封片，中心筒密封间隙及磨损情况4 检查减速机润滑油位，消除漏油，检查更换对轮弹性块5 检查传动围带、齿轮磨损6 上下轴承油站消漏，油位检查加油，冷油器检查，滤网清洗，油泵检查7 空预器外壳漏点补焊，漏风消除8 烟风道及伸缩节检修加固，更换热一次风出口膨胀节支撑杆检查9 空预器入口烟气挡板检修、一二次热风挡板检查，校正开度10 冷却水阀门检查，放灰斗清空11 导向轴承油管改造，空预器漏点彻底处理冒烟缺陷修后试运计划：风压试验工作许可□电气一种工作票□电气二种工作票□电气继保工作票√热力机械工作票□仪控工作票□其它工作许可条件□动火工作票√脚手架√拆除保温□封堵打开√设置围栏□安全网□其它工作票编号修后目标：全面检查检修A/B空预器，消除空预器内部、外部漏点，调整空预器内部各密封间隙，降低漏风系数，提高空气预热器的换热能力。
质检点分布：W点工序质检内容1 4 冲洗后空预器检查2 7 空预器内部检查2 13 检查空预器减速机油位4 6.15 6.2H点工序质检内容1 8.2 调整热端径向密封片2 9.2 调整冷端径向密封片3 10.2 调整轴向密封片4 11.2 调整环向密封5验收人员确认W点H点签字签字文件包签字方甲方乙方（一式两份，甲方项目专责人留存一份，另一份存文件包中。
空气预热器检修作业指导书
目次1.范围 (1)2. 本指导书涉及的资料和图纸 (1)3. 安全措施 (1)4.备品备件清单 (1)6. 检修工序及质量标准 (4)7. 检修记录 (12)8. 试运、调试、试验 (17)10. 完工报告 (19)12. 对本作业指导书的修订建议（记录阅读、使用中发现的问题及完善建议） (22)13. 设备概述 (23)空气预热器检修作业指导书1.范围本作业指导书规定了1-4号炉空预器检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于一期工程空预器整体解体工作，空预器型号：31.5VNT 1940(150)，检修地点在＃1-4炉17米平台。
2.本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
31.5VNT 1940(150)型空预器设备技术标准31.5VNT 1940(150)型空预器使用说明书31.5VNT 1940(150)型空预器安装说明书及图纸3.安全措施3.1 预热器停电，办理检修工作票。
3.2 预热器空气侧及烟气侧出入口挡板关闭。
3.3 停一次风机、送风机、引风机、空气预热器吹灰器及辅电机用的压缩空气。
3.4 作业组成员了解检修前空气预热器的缺陷。
3.5 作业组成员了解空气预热器的运行状态及小时数。
3.6 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.7 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.8 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.9 准备好检修用的各易损件及材料。
3.10 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
300MW锅炉空气预热器检修作业指导书解析汇报
300MW锅炉空气预热器检修作业指导书作业项目：空气预热器检修作业日期：批准：彭朝晖审核：伍绍刚编制：吕志成目次1 目的 (1)2 X围 (1)3 职责 (1)4 人员资质与配备 (2)5 检修内容 (2)6质量标准 (2)7 引用文件 (2)8监视和测量装置汇总表 (2)9 设备和工器具汇总表 (2)10备品备件与材料汇总表 (3)11作业过程 (3)12检修记录 (9)13 技术记录 (10)14备品备件与材料使用消耗记录 (10)15验收合格证和验收卡 (11)空气预热器检修作业指导书1 目的检查、发现、消除设备存在的缺陷，排除潜在的事故因素，并不断对设备改良和改造，提高设备健康水平，保证设备运行的安全性和经济性。
2 X围适用于大唐耒阳发电厂#3、4机组BWB——M型锅炉配置的29VNT2150/2450型回转式空气预热器的检修。
3 职责3.1 工作负责人职责：3.1.1根据班长、副班长、技术员的安排，担任工艺复杂、难度大项目的负责人工作，组织项目小组人员安全、保质、保量、按期完成检修任务，对项目完成的结果负责。
3.1.2办理好检修工作票,对参与检修的工作人员进展安全和技术交底.3.1.3在检修过程中，指导检修工进展复杂和大难度工艺项目的施工。
3.1.4负责做好设备检修前的各项准备工作，包括核对图纸、准备备品.材料、准备工、器具、办理工作票与核对安措。
3.1.5负责做好检修测量、修理、试验的各项记录与检修后质量自查，配合三级质量验收。
3.1.6负责所承当检修任务的文明生产,作到工完料尽场地净,设备无泄漏、见本色、标志齐全醒目。
3.2 监护人职责：3.2.1作好检修安措,对工作票、操作票的严格执行和把关负责，对重要操作应亲自监护。
3.2.2检修工作完毕后,负责对设备和场地卫生把关.3.3 其他工作人员职责：3.3.1根据班长、副班长、技术员安排，参与工艺复杂、难度大项目的具体检修作业，保质、保量、按期完成检修任务。
火力发电厂锅炉机组检修导则第8部分：空气预热器检修
F23备案号：8382—2001中华人民共和国电力行业标准火力发电厂锅炉机组检修导则第8部分：空气预热器检修Guide for maintenance of boiler unit for thermal power stationPart 8:The maintenance of air preheater2001-02-12 发布2001-07-01 实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言本标准是根据原电力工业部综科教［1998］28号文《关于下达1997年电力行业标准制定、修订计划项目的通知》的安排制定的。
本标准吸收了空气预热器制造厂的一些先进技术，以及电厂锅炉空气预热器运行、维护和检修的先进经验，以电厂锅炉回转式、管式和热管式空气预热器的检修内容为主，具有原则性、通用性和实用性。
DL/T748是一个火力发电厂锅炉机组检修导则系列标准，标准编写的格式，除第1部分外，其他9部分均以表格形式为主，表头分为四栏，即：设备名称、检修内容、工艺要点和质量要求。
采用一一对应的形式，便于检索和应用。
DL/T748系列标准由下列10个部分组成：火力发电厂锅炉机组检修导则第1部分：总则火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分：锅炉本体检修火力发电厂锅炉机组检修导则第3部分：阀门与汽水系统检修火力发电厂锅炉机组检修导则第4部分：制粉系统检修火力发电厂锅炉机组检修导则第5部分：烟风系统检修火力发电厂锅炉机组检修导则第6部分：除尘器检修火力发电厂锅炉机组检修导则第7部分：除灰渣系统检修火力发电厂锅炉机组检修导则第8部分：空气预热器检修DL/ T 7火力发电厂锅炉机组检修导则第9部分：干输灰系统检修火力发电厂锅炉机组检修导则第10部分：脱硫装置检修本标准是其中的第8部分：空气预热器检修。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F都是提示的附录。
本标准由中国电力行业电站锅炉标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：广东省电力集团公司。
锅炉36--空气预热器检修工艺卡课件资料
空 气 预 热 器检 修 工 艺 卡编 号：检修性质：设备编号：检修单位：工作负责人：检修时间：编制： 审核： 批 准：2007-06-15发布 2007-06-30实施河南華潤電力古城有限公司China Resources (Henan) Power Gucheng Co. Ltd.1目的：1.1 规范检修行为，确保28-VI（B）-1833-SMR型空气预热器检修质量符合检修规程规定要求。
1.2 本检修文件包所规定的程序为所有参加本项目工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围：2.1 适用于的28-VI（B）-1833-SMR型空气预热器的检修工作。
3 概述：3.1概述3.1.1 我公司空气预热器为二分仓空气预热器，由哈尔滨锅炉厂有限公司生产，型号为28-VI（B）-1833-SMR，转子名义直径为Ф9468mm，立式倒置，传热元件高度为1833mm， 2007年9月投运，。
3.1.2 本次检修停工待检点：H 1 点，见证点：W 1 点。
4引用文件：28-VI（B）-1833-SMR型空气预热器图纸、28-VI（B）-1833-SMR型空气预热器说明书、《河南华润电力古城有限公司锅炉检修规程》.5 修前准备：5.1 安全措施及检修工作票□ 5.1.1严格依照《电业安全工作规程》,作好安全防护措施。
□ 5.1.2 严格执行检修管理制度, 开工前认真办理工作票。
5.2 备品备件□ 5.2.1 本次检修所需要备品及易耗品准备空气预热器本体、减速机、手动电动双向挡板、对轮销、密封圈5.3工具□ 5.3.1工具一般工具：活扳手、螺栓刀、铜棒、手锤、撬扛、内六角扳手、大锤、呆板子量具：百分表、百分表磁性支座、游标卡尺、起吊用具：手动葫芦、千斤绳专用工具：转子支架、敲击扳手36#5.4检修前准备工作□ 5.4.1工作票已办理，检修设备安全隔离措施已确认。
□ 5.4.2 检修位置脚手架已搭设好，并经安监人员验收合格.□ 5.4.3 检修位置保温已拆除，检修场地清洁。
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风险见证点
一级(S1)
□1.1更换前拆卸油封压盖，清理结合面，测量输入轴的轴颈，检查输入轴承是否变形损坏。
新油封安装方法正确，油封无变形，偏斜，油封唇边无变形，压盖结合面应抹上密封胶。
质检点
1-H1
第15页
□1.2将新减速箱超越离合器及各加油孔加注润滑脂，向减速箱加注润滑油，检查各密封部位有无渗漏。
4-H1
□4.转子水平度检查
1-H2
□5-5.22三向密封检查、调整
人员签字
一级验收
二级验收
三级验收
二 修 前 准 备 卡
设备基本参数
型号：32VI(T)50º-2300SMRC
型式：容克式回转空气预热器
转速：1.05r/min
受热面高度：热段：1083mm 中温段：859mm 低温段：358mm
转子内径：14200mm
质检点
1-W
第13页
□2.空预器传动围带及齿轮检查：
安健环风险：设备损坏；机械伤害；污染环境
风险预控措施：
○ 工作人员检修严格执行检修工艺，设备拆卸方法正确。
○ 工作人员穿戴个人防护用品，正确使用工具。
○ 底部盖板拆卸前，做好清灰准备。
○ 间隙测量时空预器禁止转动。
风险见证点
一级(S1)
□2.1 拆除空预器减速箱底部盖板，清理内部积灰。
第二次编审
2009年 2 月 11 日
首 次编审
2007 年 1 月 20 日
检修文件包清单
序号
类 别
名 称
页 数
一
检修工作任务单
计划检修时间
2
主要检修项目
2
工作许可
2
修后目标
2
质检点分布
2
验收人员
2
二
修前准备卡
设备基本参数
3
设备修前状况
3
人员准备
4
工具准备
4
工作票准备
4
材料准备
5
备件准备
5
施工现场准备
个
4
□
5.
润滑油
SHC636
升
210
□
6.
润滑油
SHC632
升
150
□
施 工 现 场 准 备
1
清理设备及四周环境，工作场所与周围进行有效隔离设备零部件在地面放置必须有垫板支撑。
□
2
拆卸部件的安置规范及标志完善。
□
3
现场照明及消防设施完善，备有废油收集用具。
□
4
所使用电动工器具及起吊用具必须检验合格。
材 料 准 备
序号
材料名称
规格
材质
单位
数量
准备情况
1
碎布
千克
5
□
2
砂纸
120#
张
20
□
3
松动剂
瓶
5
□
4
记号笔
支
1
□
5
密封胶
587密封胶
瓶
5
□
备 件 准 备
序号
备件名称
规格（图号）
材质
单位
数量
准备情况
1.
油封
60*80*8
件
6
□
2.
超越离合器
SCP60/50
条
1
□
3.
机械密封
3gr25*4
件
4
□
4.
滤网
计划工作时间
年 月 日 至 年 月 日
计划工日
主要检修项目
1、轴承及油站检查
2、三向密封的测量、检查、调整
3、围带传动装置检查
4、预热器机壳漏风处理、膨胀节检查处理
5、扇形板、提升装置检查
6、暖风器检查
7、吹灰器、消防水系统等检查
8、出□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
技术交底人
年 月 日
接受交底人
年 月 日
二 修 前 准 备 卡
人员准备
序号
工种
工作人员姓名
检查结果
备注
1
□
2
□
3
□
4
□
5
□
6
□
7
□
工 具 准 备
序号
工具种类
工具名称
规格型号
单位
数量
检查结果
1.
电动工器具
焊机
台
1
2.
起重工器具
手拉葫芦
2t
条
1
3.
常用工器具
敲击扳手
M95
把
1
4.
常用工器具
活扳手
12寸
把
□电气第一种工作票 □ 电气第二种工作票 □ 电气继保工作票
□热机工作票 □ 仪控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票 □ 脚手架 □ 拆除保温 □ 封堵打开
□围栏设置 □ 安全网 □ 其它
工作票编号：
修后目标
1.轴承振动、温度优良
2.扇形板调节正常
3.油站工作正常合格
4.漏风率小于6%
5.运转无异音
□2.2 检查输出齿轮磨损情况。
□2.2.1 清洁、检查安装零件的结合面，锥面上的突起须铲平。
□2.2.2 传动齿轮检查无缺齿齿根无裂纹。
□2.3空预器盘车测量齿轮底面至围带下平面间隙；测量齿根至围带销子间隙。
1．油封安装后试运无渗漏。
5
三
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别
6-12
四
质量验收卡
技术记录、验收签字
13-22
五
安健环验收卡
安全措施恢复情况
23
设备自身状况
23
设备环境状况
23
六
完工报告单
日期
24
主要材料备件消耗统计
24
缺陷处理情况
24
异动情况
24
让步接收情况
24
遗留问题及采取措施
24
修后总体评价
24
各方签字
24
一 检修工作任务单
减速机：SBWL-RO02315-01
漏风率：<8%（运行一年）
主减速比：123.804
转子重量：500吨
排烟温度：1340C
电动机功率：37kw
轴承型式及润滑方式：SKF23192CAK/W33 稀油润滑
SKF294/710EF 稀油润滑
设备修前状况
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）
5
5.
常用工器具
大锤
18磅
把
1
6.
常用工器具
楔形塞尺
把
1
7.
常用工器具
铜棒
根
1
8.
常用工器具
十字改锥
150mm
个
2
9.
常用工器具
百分表
0-10mm
个
3
10.
检验工器具
合像水平仪
把
1
11.
专用工器具
专用转子起顶装置
套
1
工作票准备
序号
工作票类别
检查结果
备注
1.
热机工作票
2.
动火工作票
二 修 前 准 备 卡
□
5
动火时应清除易燃物，用耐火材料遮盖动火区域下方设备，备好灭火器。
□
三 检修工序卡
检修工序步骤及内容
质量标准
□1. 减速箱输入轴油封更换：
安健环风险：设备损坏；机械伤害；污染环境
风险预控措施：
○ 工作人员检修严格执行检修工艺，设备拆卸方法正确。
○ 工作人员穿戴个人防护用品，正确使用工具。
○ 减速箱换油时，做好接油措施，废油应妥善保存。
660MW机 组 检 修 文 件 包
**空气预热器C级检修
设备编码：
设备部专业主管：
工作负责人：
检修单位：
计划检修时间：月日——月日
***发电有限责任公司
年月日
检修文件包编审表
批 准 人
审 核 人
编 写 人
第六次编审
年 月 日
第五次编审
年 月 日
第四次编审
2012年 4 月 10 日
第三次编审
2009年 12 月 23 日
6.减速箱无异音、泄漏，温度优良
7.传热元件平整，无堵灰及严重腐蚀
质量验收点
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
1-W
□1.2减速箱补油正确
1-H1
□1.1减速箱正确更换油封
2-W
□6-6.9漏风控制系统检修
2-H1
□2.3-2.5大齿轮间隙测量调整
3-W
□7-7.12辅助系统检修
3-H1
□3-3.5推力、导向轴承检查