浅谈胶粘剂在八大工业领域中的应用.doc
化工设备生产中胶粘剂的应用技术与前景
化工设备生产中胶粘剂的应用技术与前景
胶粘剂是一种广泛应用于建筑、航空航天、汽车、纺织、印刷、电子等领域的材料。
化工设备中的胶粘剂主要指用于固定和连接各种化工设备及其零件的胶粘剂。
本文将探讨
化工设备生产中胶粘剂的应用技术与前景。
一、胶粘剂的应用技术
1.材料选择
胶粘剂的性能决定了其能否在化工设备中长期稳定使用，因此材料选择是至关重要的。
常见的胶粘剂材料有环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等。
不同的材料具有不同的特性，应根据
实际需要选择合适的材料。
2.涂布方法
涂布是将胶粘剂均布到化工设备零件表面的过程。
常用的涂布方法有喷涂、刷涂、滚
涂等。
不同的涂布方法决定了胶粘剂的厚度和覆盖面积，应根据实际需要选择合适的涂布
方法。
3.固化方法
固化是指胶粘剂在与零件表面接触后，经过一定时间和条件后，变得硬化、粘稠，从
而达到粘合的效果。
常见的固化方法有热固化、紫外线固化、化学固化等。
不同的固化方
法决定了固化时间、固化效果等因素，应根据实际需要选择合适的固化方法。
二、胶粘剂的发展前景
同时，随着人们对环保和安全性的要求越来越高，无溶剂胶粘剂的研究和应用也将会
得到重视。
无溶剂胶粘剂不仅可以满足环保要求，还可以提高胶粘剂的使用寿命和强度，
具有很大的发展潜力。
总之，随着化工行业的发展，胶粘剂会得到越来越广泛的应用。
在应用技术方面，应
根据实际需要选择合适的材料、涂布方法和固化方法；在发展前景方面，要注重功能性材
料和无溶剂材料的研究和应用。
胶粘剂在汽车制造业中的应用[1]本月修正2023简版
![胶粘剂在汽车制造业中的应用[1]本月修正2023简版](https://img.taocdn.com/s3/m/6126885ea66e58fafab069dc5022aaea988f414f.png)
胶粘剂在汽车制造业中的应用胶粘剂在汽车制造业中的应用摘要胶粘剂在汽车制造业中具有广泛的应用，它可以用于连接汽车零部件、密封汽车结构、减少噪音和振动等。
本文将详细介绍胶粘剂在汽车制造业中的应用及其优势，并探讨胶粘剂在未来的发展趋势。
1. 胶粘剂在汽车制造业中的应用1.1 连接汽车零部件胶粘剂在汽车制造业中最主要的应用之一是连接汽车零部件。
传统上，汽车零部件通常通过焊接、铆接或螺栓连接。
然而，这些传统连接方式存在一些局限性，如焊接会造成部件变形，而螺栓连接则需要较大的孔洞。
相比之下，胶粘剂连接可以实现无缝连接，并且可以适应复杂的形状和结构。
胶粘剂可以在汽车零部件上形成强固的粘接，提高汽车的整体刚性和抗冲击性。
1.2 密封汽车结构胶粘剂在汽车制造业中还被广泛用于密封汽车结构。
通过使用胶粘剂，可以有效地密封车身、车窗、天窗等部件，提高汽车的密封性能。
胶粘剂可以填补密封面上的微小间隙，防止水、空气和噪音的渗透。
同时，胶粘剂还可以提高汽车的抗腐蚀性能，延长汽车的使用寿命。
1.3 减少噪音和振动在汽车制造业中，胶粘剂还可以用于减少噪音和振动。
汽车在行驶过程中会产生噪音和振动，影响乘坐的舒适性和安静性。
胶粘剂可以用于粘接隔音材料，有效地降低噪音的传播。
此外，胶粘剂还可以减少汽车零部件的振动，提高车辆的稳定性和安全性。
2. 胶粘剂在汽车制造业中的优势2.1 轻量化设计传统的汽车连接方式如焊接和铆接通常需要较重的金属材料，限制了汽车的轻量化设计。
而胶粘剂连接可以实现无缝连接，减少了材料的使用量，可以帮助汽车制造商实现轻量化设计的目标。
轻量化设计不仅可以提高汽车的燃油效率，还可以降低碳排放。
2.2 灵活性和适应性胶粘剂连接具有灵活性和适应性，可以适应复杂的形状和结构。
相比之下，传统的连接方式对结构形状有较大的限制。
胶粘剂可以填补间隙和缺陷，提高连接的稳定性和可靠性，同时还可以减少汽车噪音和振动。
2.3 应变能力胶粘剂连接具有较大的应变能力，可以适应汽车在不同工况下的应变和变形。
胶粘剂在汽车制造业中的应用
胶粘剂在汽车制造业中的应用胶粘剂在汽车制造业中的应用1.引言在汽车制造业中，胶粘剂的应用逐渐增多。
胶粘剂具有优秀的粘接性能和耐久性，能够在汽车制造过程中实现多种连接、密封和固定的功能。
本文将详细介绍胶粘剂在汽车制造业中的应用。
2.胶粘剂的分类2.1 结构胶结构胶是一种具有高强度和耐久性的胶粘剂，可用于汽车的车身连接、车窗固定、悬挂系统连接等。
常见的结构胶包括环氧胶、聚氨酯胶、丙烯酸胶等。
2.2 密封胶密封胶用于汽车的密封工艺，能够有效防止汽车零部件在使用过程中的泄漏和腐蚀。
密封胶通常具有耐高温、耐油、耐化学药品等特性，可用于引擎密封、车窗密封、车灯密封等。
2.3 补漆胶补漆胶是一种用于修复和涂装汽车表面的胶粘剂，能够填补漆面缺陷，提升汽车外观的美观度。
补漆胶通常需要具备耐候性、耐水性和耐磨性，以确保修复的效果能够持久。
2.4 线束胶线束胶用于汽车线束的固定和保护，能够有效防止线束在振动和高温环境下的松动和磨损。
线束胶需要具备良好的粘接性和耐候性，以确保线束在各种恶劣条件下的可靠性。
3.胶粘剂在汽车制造中的具体应用3.1 车身制造胶粘剂在汽车车身的制造中具有重要作用，能够实现车身零部件的连接，如车门连接、车顶连接、车尾连接等。
通过使用结构胶，能够提高连接点的强度和密封性，确保车身的稳固和安全性。
3.2 内饰装配胶粘剂在汽车内饰装配过程中也扮演着重要角色。
它可以用于粘合和固定中控面板、座椅、内饰件等。
胶粘剂能够实现内饰件与车身的良好粘接，确保内饰装配的牢固和美观。
3.3 玻璃安装胶粘剂广泛用于汽车玻璃的安装过程中。
它能够确保玻璃与车身之间的密封性，防止水和气体的渗入。
结构胶和密封胶在玻璃安装中常被使用，以保证车辆安全和乘坐舒适度。
3.4 轮胎制造胶粘剂在轮胎的制造中起到至关重要的作用。
它能够将轮胎胎面和胎体层进行粘合，确保轮胎的结构紧密且不会发生断裂。
高性能的胶粘剂具有耐磨性、耐高温性等特性，以满足轮胎在复杂道路条件下的使用要求。
胶粘剂的应用
在汽车工业上的应用在汽车工业上(包括汽车、卡车、摩托车和有关的交通工具)应用胶粘剂是为了工艺简便、性能可靠、经济高效；用于金属、塑料、织物、玻璃、橡胶等本身或相互之间和涂漆表面的结构连接、固定和密封。
大约有25种类型的胶粘剂适用于汽车的组装，每台典型的机动车用胶量约9kg。
汽车用胶粘剂必须满足一些独特要求，这些要求基本与粘按接头的性能无关，必须在如下条件下便于使用：(1)基本是不熟练的劳动力，经常频繁变换；(2)生产速率高(100辆汽车／h)，每次操作为短促的固定时间；(3)粘接表面只需最低限度清洗(也可能有油)；(4)对健康和安全标准允许限度低；(5)固化时间、压力和温度可稍有变化，并要求与烤漆工艺过程或与材料低的热变形温度相匹配；(6)希望避免精确的称量和复杂的混合。
汽车工业用的胶粘剂其要求是很严格的，现代汽车必须能在—40一93°C温度范围内良好运行，还要耐温度变化、耐盐水、耐燃油、耐油脂、耐高温、耐振动动、耐洗涤和耐尘土等。
胶粘剂在汽车工业上的结构应用有：(1)车体和车项加固扳；(2)双层壳体顶板；(3)车盖内外板；(4)制动蹄片；(5)离合器和传动带；(6)车窗密封；(7)塑料挡板；(8)盘式制动器摩擦衬块；(9)玻璃钢(FRP)车身壁板(运动汽车和卡车)；(10)散热器水箱；(11)车蓬边缘突起；（12）塑料地板。
制动器摩擦衬片必须能在149°C以上的高温时承受冲击和高剪切应力，可用丁腈—酚醛胶膜。
盘式制动器衬块必须能耐177°C以上的高温，要求用酚醛型胶粘剂。
结构胶粘剂在汽车上的其他应用是玻璃与金属的粘接装配。
原来挡风玻璃和后窗与车身之间是用丁基橡胶带密封，并以机械方法固定，或者另外用交联的聚硫材料，同时进行密封和固定。
从70年代初开始，聚氨酯胶粘剂替代了聚硫，用来安装挡风玻璃和后窗。
聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂用于后视镜与挡风玻璃的粘接，这种胶粘剂称为定位胶粘剂。
胶粘剂在汽车制造业中的应用
胶粘剂在汽车制造业中的应用引言胶粘剂在汽车制造过程中扮演着重要的角色。
从最开始的零部件组装到最终的车辆完工，胶粘剂都发挥着粘合、密封和防振等关键功能。
本文将介绍胶粘剂在汽车制造业中的应用。
1. 零部件固定在汽车制造过程中，许多零部件需要固定在一起以确保汽车的结构稳固。
胶粘剂可以取代传统的焊接或者螺栓固定，使得零部件的连接更加简便和高效。
胶粘剂可以在零部件表面形成均匀的粘接层，提供持久的粘接强度，并且不会对零部件造成损坏。
这种固定方式可以减少零部件的重量和成本，并且提高整车的剧煞。
2. 车灯组装车灯的组装需要精确的定位和稳定的连接。
传统的车灯组装方法包括螺栓和焊接，但这些方法可能会对灯具造成损坏，并且安装时间较长。
通过使用胶粘剂，可以方便地将车灯固定在车身上。
胶粘剂可以提供均匀的压力分布，确保车灯与车身完全密封，防止进一步的振动和水分进入。
3. 密封剂汽车制造需要使用大量的密封剂来确保车辆的内部部件和外部环境之间的隔离。
例如，发动机舱和车身之间的接缝需要使用密封剂进行密封，以防止水汽、灰尘和噪音侵入。
胶粘剂可以提供良好的密封性能，并且具有抗高温、抗腐蚀和抗老化等特性，适合在汽车制造中使用。
4. 振动阻尼汽车在行驶过程中会产生振动和噪音，这些振动不仅会影响乘坐舒适性，还可能对车辆的结构和零部件造成损坏。
为了减少振动和噪音，胶粘剂可以被应用在车辆的隔音材料上。
胶粘剂可以有效地吸收和分散振动能量，减少结构的共振，提高车辆的稳定性和舒适度。
5. 外观修饰胶粘剂还可以用于汽车外观的修饰，如装饰条、车标等的粘贴。
胶粘剂可以提供持久的粘接强度，并且不会对汽车外部造成损坏。
通过使用胶粘剂，可以简化装饰件的安装步骤，并提高效率。
胶粘剂在汽车制造业中具有广泛的应用。
它可以取代传统的固定和连接方式，提供稳固的粘合和密封效果。
胶粘剂还可以用于振动阻尼和外观修饰，提高车辆的性能和外观。
随着技术的不断发展，胶粘剂的应用将会越来越广泛，并为汽车制造业带来更多的创新和发展机遇。
胶粘剂的用途范文
胶粘剂的用途范文胶粘剂广泛应用于各个领域，其用途多样。
以下是胶粘剂在不同行业中的应用介绍：1.建筑和装修行业：胶粘剂是建筑和装修过程中重要的材料。
主要应用在砖瓦黏贴、石材安装、地板安装、墙面装修、天花板安装等环节。
胶粘剂可以在快速干燥后提供强力的粘合效果，使得各种材料能够固定牢固。
2.家具制造行业：在家具制造过程中，胶粘剂用于粘合木材和其他材料，如胶合板、纤维板等。
其强力的粘合效果和耐久性使得家具能够长时间使用。
3.汽车制造行业：胶粘剂在汽车制造过程中发挥重要作用。
它用于汽车内饰件、外观件、电子元器件、车身结构件等的粘合。
胶粘剂可以提供强力的粘合效果，同时具有耐高温、耐振动、防腐蚀等特性，确保汽车的质量和耐久性。
4.医疗行业：医用胶粘剂被广泛应用于医疗设备和医用产品的制造中。
它用于手术器械的组装、医用导管的粘合、外科手术创口的封闭等。
医用胶粘剂具有无刺激性、无毒性、抗菌性等特点，确保医疗设备和产品的质量和安全性。
5.电子行业：胶粘剂在电子行业中也有广泛的应用。
它用于电子元件的封装和固定，如电路板、芯片、LED灯等。
胶粘剂可以提供绝缘、导电、阻燃等特性，确保电子产品的正常运作和安全性。
6.纺织行业：胶粘剂在纺织行业中用于纺织品的粘合和固定。
它用于纺织机械的粘合修复、纺织品的缝合、纺织品的黏合等。
胶粘剂可以提供坚固的粘合效果，同时具有耐高温、耐水洗等特性，确保纺织品的质量和使用寿命。
总结而言，胶粘剂在建筑、家具、汽车、医疗、电子、纺织、包装等行业都有重要的应用。
其提供的强力粘合效果和特殊的物理性能，使得各种材料能够牢固粘合，从而产生稳固和持久的效果。
胶粘剂在现代工业生产中发挥着不可或缺的作用，推动了各个行业的发展。
胶粘剂在汽车制造业中的应用
胶粘剂在汽车制造业中的应用胶粘剂在汽车制造业中的应用1. 胶粘剂的概述胶粘剂是一种能够粘结物体的物质，广泛应用于各种行业中。
它具有粘接强度高、灵活性好、耐化学腐蚀、防水防潮、隔热隔音等优点。
在汽车制造业中，胶粘剂发挥着重要的作用，被广泛应用于车身制造、内饰装潢、玻璃安装等领域。
2. 车身制造中的胶粘剂应用胶粘剂在车身制造中起到了加固、密封、抗震等作用。
例如，在车身焊接过程中，胶粘剂可以用于焊缝处的补强，提高车身的刚性。
，胶粘剂还可以用于汽车车身板材的粘接，有效提升车身结构的强度和稳定性。
3. 内饰装潢中的胶粘剂应用胶粘剂在汽车内饰装潢中的应用非常广泛。
它可以用于汽车座椅、门板、仪表盘等部件的粘接。
胶粘剂具有较高的粘接强度和良好的耐温性，可以确保内饰部件在日常使用中的稳定性和耐久性。
4. 玻璃安装中的胶粘剂应用胶粘剂在汽车玻璃安装中起到关键作用。
它可以用于粘接汽车前后风挡玻璃、侧窗玻璃等部件，确保玻璃的牢固性和密封性。
胶粘剂在玻璃安装过程中可以提供可靠的粘接性能，并具有超强的抗剪切能力，确保车内不受外界噪音和气流的干扰。
5. 胶粘剂的选择与应用注意事项在选择胶粘剂时，需要考虑其粘接强度、耐温性、耐化学腐蚀性等因素。
不同部位的胶粘剂需根据具体应用场景来选择。
，在使用胶粘剂时需要注意以下几点：- 严格按照胶粘剂的使用说明来操作，确保操作安全；- 确保粘接表面的清洁和干燥，以提高胶粘剂的粘接效果；- 控制好胶粘剂的用量，避免过多或者过少的使用；- 调整胶粘剂的固化时间，确保粘接完全固化和稳定。
6.胶粘剂在汽车制造业中具有广泛的应用，其在车身制造、内饰装潢、玻璃安装等领域发挥着重要的作用。
通过选择合适的胶粘剂并注意使用注意事项，可以提升汽车的结构强度、耐久性和安全性。
胶粘剂的不断发展和创新将进一步推动汽车制造业的发展。
胶粘剂在制鞋等轻工业中的重要应用
胶粘剂在制鞋等轻工业中的重要应用
2010-07-26 15:51
中国胶粘剂网资讯：轻工行业应用胶粘剂可以制造新产品，提高产品质量和生产效率。
在制鞋行业中，已用胶粘代替缝合、模压，高档皮鞋、旅游鞋、雪地鞋、凉鞋、拖鞋、保健鞋等各种鞋类的修理都要用到胶粘剂。
在家具行业中，胶粘剂主要用于拼板、榫接、复合、贴面、封边、腻平等，制造钢木家具、音箱、橱柜、复合门、沙发等。
在纺织工业中，胶粘剂主要用于制造无纺布、植绒、植物整理、印染、低碳被衬、服装图案转移等。
在包装工业中，胶粘剂用量较大，主要用于制造各种箱、桶、罐、盒、袋、杯、管等，尤其是铝箔-塑膜食品包装袋、牛皮纸-塑编布包装袋、纸-塑膜复合包装、纸-铝箔-塑膜复合包装罐等具有很好的密封、保味、防潮、不渗、防腐等优良性能。
此外，用胶粘剂还可以生产可降解餐具盒，用压敏胶制造封箱胶带。
在印刷工业中，可用胶粘剂进行书籍、期刊、记事本等无线装订;用压敏胶制造不干标签，粘贴非常方便。
此外，工业美术、儿童玩具、体育用品、卫生器具、妇女卫生巾、婴儿尿布、文教用品、渔具制造等，都要用到胶粘剂和粘接技术。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈胶粘剂在八大工业领域中的应用
东莞科建仪器专业生产剥离强度试验机、胶带初粘性试验机、胶带保持力试验机、电动/手动滚轮等在胶粘行业应用甚广的检测仪器。
胶粘行业的广阔的应用，直接导致了胶粘行业检测仪器的供销两旺。
科建的胶粘剂技术员特别收集了一些胶粘剂在九大工业领域的应用前景的分析，在此与大家分享。
汽车用胶粘剂及密封胶
自2002年起，我国汽车产、销量呈爆炸式发展的态势，“十一五”期间，我国汽车工业的发展仍延续这种发展态势，据中国汽车工业协会统计，2010年全国汽车产销量分别为1826.47万辆和1806.19万辆，同比分别增长32.44%和32.37%。
随着我国汽车工业发展迅速，高性能有机硅胶粘剂需求量随之增长。
高性能有机硅胶粘剂产品以其优异的耐高温性、耐油性及抗老化性被应用于汽车发动机油底壳、变速箱和车桥的平面密封；HID车灯电路模块的密封；汽车喇叭等零部件制造及维修领域。
按照每辆车标配零部件计算，车辆使用主要以发动机、变速箱、汽车电子、汽车灯具、车体焊缝、车桥等用量较大，平均每辆车使用硅胶约 300g，预计到 2012年我国汽车制造业对有机硅胶粘剂的年需求量将达到6000吨以上。
此外，目前我国汽车维修市场有机硅胶年需求量约为3,900吨，预计到2012年我国汽车维修市场对有机硅胶粘剂的年需求量将达到5,930吨左右。
因此，整个汽车市场用较量在1万吨以上。
风力发电用胶
2008年我国风力发电新增装机容量达到了719.02万千瓦，新增装机容量增长率达到108.4%，累计装机容量已经达到1,324.22万千瓦。
根据测算，风力发电设备每1.5MW需用有机硅胶0.12吨，但只有采用直驱电机的风机需用有机硅胶，目前年需
求量约为670吨，按50%的行业增长率测算，到2012年我国风力发电装机需求将达到3,392吨左右。
太阳能发电用胶
2010年全球太阳能光伏市场安装量达到18.2GW，相较于去年增幅139%。
以产值来看，2010年光伏产业全球营收达到820亿美金，相较于2009年营收400亿美金增幅105%。
中国光伏制造产业飞速发展得益于欧洲光伏市场的拉动，目前已有数十家光伏公司分别在海内外上市，据估算，行业年产值3000亿元人民币左右，直接从业人数30万人左右。
中国已经连续三年成为世界第一大光伏组件制造国。
根据数据提供商iSuppli 的数据，中国的太阳能电池组件产能在过去两年增长2倍，2009年生产了4100MW的光伏组件，占全世界产量的55%。
2010年的组件产能达到20GW，占全球制造产能的65%，其中约22%的产能来自“三级”生产商。
有报告称，2010年用于太阳能电池组件的硅胶的销售额超过了8亿元。
同时，中国也逐渐成为太阳能消费大国，来自国家发改委能源研究所的数据显示，到2015年，国内的光伏装机容量目标将达到10个GW(按目标市场价格计算，硅胶用量为5亿左右)，到2020年，这一目标至少要增至50GW（按目前市场价格计算，硅胶用量为25亿左右)。
国内太阳能组件格局主要以江苏为中心，形成以无锡尚德、常州天河、南京中电和苏州阿特斯为首的一批大型企业，带动了一大批中小型组件企业快速发展。
在江苏周边如上海、浙江、江西、安徽、河北及山东等地，太阳能光伏行业发展也十分迅速，涌现了一大批规模企业（如江西赛维LDK、保定英利、浙江正泰、山东皇明等）。
LED封装
2008年中国LED产值近190亿元，其中，LED显示屏、LED指示灯、LCD背光以及手机键盘和相机闪光灯四大应用领域占75%。
从市场增长率上看，LED路灯、汽车
应用、景观照明市场增长速度则位于前三位。
2008年，LED路灯较2007年增长141.2%，汽车应用较2007年增长62.8%，景观照明较2007年增长41.2%。
2008年，财政部、国家发改委联合发布《高效照明产品推广财政补贴资金管理暂行办法》，国家采取间接补贴方式进行推广高效照明产品，科技部“十城万盏”LED路灯示范计划也已经
提出并开始实施，随着国家不断出台相关扶持政策，未来几年中国LED路灯市场仍将保持快速增长的势头。
2008年我国LED市场用有机硅胶1,154吨，按 25%增长幅度计算，2012年将达到2,818吨左右。
塑料包装复合材料用胶
塑料包装复合材料是用胶粘剂将多层不同特性的薄膜粘合成一个整体的塑料包装材料，我国塑料包装复合材料的市场巨大，用于包装材料复合的胶粘剂主要为聚氨酯复膜胶，据报道2009年的产量已达到21.5 万吨，较2008年增长26.5%。
但目前所用的聚氨酯复膜胶几乎都是溶剂型产品，在生产、运输、使用过程中存在溶剂排放、耗能、溶剂残留及安全隐患等问题。
无溶剂聚氨酯复膜胶完全解决了上述溶剂型产品存在的问题，属于节能环保型产品。
新实施的国家标准GB/T 10004-2008对复合包装材料中的溶剂残留总量的限制，越来越多的用户要求产品符合美国食品药品管理局21FDA CFR170-178法规及欧盟2002/72/EC指令，加之无溶剂复合设备及胶粘剂的国产化，加速了无溶剂复膜胶的推广速度，今后几年无溶剂聚氨酯复膜胶市场需求的增长将更快，最终完全取代无溶剂型产品。
节能建筑用胶
由于玻璃钢材料具有很多优点，如具有很好的可设计性、力学性能、装饰性、透光性、隔热性、隔音性、电性能、耐化学腐蚀性，在建筑工业中大量使用了玻璃钢材料，玻璃钢材料的制造需要大量的环氧基体树脂，同时玻璃钢材料的应用还需要大量环氧结构胶进行粘接。
估计2010年环氧建筑胶粘剂需求量为1.2万吨，预计2014年需求量将达到1.6万吨，其中建筑加固用胶2800吨。
此外，随着其他新型设计和新型复合材料在建筑中的应用，对结构胶粘剂的需求量还会不断增加。
水处理设备用胶
水处理是环境保护的关键问题之一，水处理技术受到了极大的重视，超滤膜净水技术是一种重大创新性技术，超滤膜净水设备广泛应用于饮用水处理、海水淡化、污水回用、医药、食品、饮料、生物等领域。
目前超滤膜净水设备的封端树脂主要为环氧树脂，要求环氧树脂的强度高、密封性好以及工艺性好。
估计国内2010年超滤膜净水设备浇注树脂用量约为3750吨。
根据中国膜工业协会的预计，2010年-2015年国内超滤膜产量将以20%-25%的速度增长，到2015年超滤膜净水设备浇注树脂的需求量将达到9150吨。
其他领域用胶
除了上述新能源和节能环保领域外，航空航天、绝缘材料、工艺品以及其他玻璃钢产品制造领域也对环氧结构胶和环氧基体树脂有很大的需求量。
相关统计数据表明，我国今后20年航天航空用环氧结构胶需求量为4000吨，2015年绝缘材料用基体树脂将达到8500吨，2014年工艺品制造用基体树脂可达到4000吨，其他玻璃钢材料用基体树脂用量约70万吨。