旋挖钻机操作流程

旋挖钻机操作流程
旋挖钻机操作流程

旋挖钻机操作流程、注意事项

一、一般规定:

1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。

2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。

3、在钻机房、任何人都不准抽烟。

4、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。

5、工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。

二、钻进规定:

1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。

2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。

3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。

4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。

5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。

6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。

7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。

8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。

三、对非钻进作业情况下,钻机运行规定:

1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。

2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人,禁止任何运行。

3、指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。

4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内享受空调。

5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。、

6、对工作点地理、气候条件的要求:

(1)场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。(2)如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。

(3)钻机不得靠近高压输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,应采取保护措施并保持安全距离:正常高压电线应保持3m以上的距离。桅杆离开电压为50000V的高压线的距离不得少于5m。当电压超过50000V时电压每超过1000V,距离应增加1.5米。

(4)在任何运转过程中,应确保桅杆的两侧倾斜不超过其设计极限,也即倾斜极限批示灯亮时,应立即采取调整措施。

(5)在雨季作业,工作现场必须有排水措施。

(6)遇有六级以上大风或雷雨天气时,应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业。

(7)在风沙天气不宜做任何拆卸换件、开盖加换油等维护保养工作,如情况特殊,需在增加可靠的防风沙措施方可进行。

(8)夜间作业或遇浓雾、风沙弥漫天气时,应增加照明,谨慎操作。

(9)工程完工后,必须对钻机进行清洗,尤其注意清洗钻杆内部的沉渣。

旋挖钻机干孔法成桩施工工艺流程

旋挖钻机干孔法成桩施工工艺流程:场地平整、测量放线定桩位一钻机就位、埋设护筒一复核孔位一旋挖钻机钻进一终孔验收一钢筋笼验收、吊装就位一下导管一灌注混凝土。 4.1场地平整、测量放线定桩位 将墩位处场地整平碾压,根据设计图纸,由测量班准确定出桥墩承台横向轴线和纵向左中线,计算确定每根桩的桩位,并做出明确标记,护筒埋设前按“+”字交叉的方法埋设护桩,做好保护。 4.2钻机就位、埋设护筒 钻机就位底盘保持水平,以保证钻杆的垂直度偏差小于1%。护筒用8-10mm厚钢板加工成筒状,直径大于桩身直径25cm,高度3m,形状规范,焊蜜牢固。采取同护筒直径相符的旋挖钻头,中心对正桩位钻进深度27cm后吊装护简,埋设后顶面高出地面0.3m(由于不受泥浆循环限制且渣土可及时清理,筒出露地面高度适当降低,使护筒相对稳固且便于钻孔作业)。 4.3复核孔位 利用护桩打出桩位十字线调整护筒埋设位置,保证中心对应(护简顶面中心与设计桩位中心允许偏差不大于5cm),水平尺检查调整护筒水平、垂直度(倾斜度不得大于1%),调整完成后护筒四周回填原状土并夯实,埋设完成后测量顶面标高,计算确定控制钻孔深度。 4.4旋挖钻机钻进 旋挖钻机施工现场配置三类钻头,回转钻头、螺旋钻头和螺旋磨岩钻头(每类钻头根据设计桩径相应配置不同直径钻头)。 4.5终孔验收 钻孔到达设计深度后,如与设计地质一致,应对孔位、孔径、孔深和孔形进行检查验收,孔位偏差不得大于lOcm,孔径不应小于设计孔径,孔深不小于设计规定,倾斜度小于1%( 孔深一般采用标准测锤检测,孔径、孔形采用自制检孔器检测,检孔器外径不小于桩径,长度是桩径的4倍)。如与设计地质有出入,及时反馈信息,完成设计变更。对长时间搁置钻孔,吊装钢筋笼前必须对孔径、孔深再次复核验收,如发现不符合设计桩径、桩长,则必须先清孔,再次验收合格后再吊装钢筋笼。 4.6钢筋笼吊装就位 钢筋笼在加工厂由专业班组加工,执行出场验收程序,长平板车运至现场,长度25m以下采取整体吊装,根据长度确定2~3个吊点,严禁单点起吊,吊放时徐缓下放,预防刮破孔壁。25m

旋挖钻桩基成孔工艺

旋挖钻桩基成孔工艺

目录 一、旋挖钻机成孔工艺介绍 0 二、施工准备 0 三、钻孔施工工艺 0 四、清孔 (2) 五、钢筋笼入孔 (3) 六、水下砼灌注 (3) 七、注意事项 (4) 1、灌注砼测深方法 (5) 2、塌孔 (5) 3、堵管事故 (5) 4、浮笼 (5) 5、断桩、夹泥、夹心 (6) 八、结束语 (6)

一、旋挖钻机成孔工艺介绍 旋挖钻机成孔是通过底部带有活门的桶式钻头的回转,直接将土旋入钻头内,然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土,如此循环往复,直至成孔的过程。旋挖钻机适用于各种土质地层、砂性土、砂卵砾石层和中等硬度以下基岩的施工。 工艺流程:钻机就位开孔→设置护筒并注入稳定液(泥浆)→旋挖钻进→清孔→下放钢筋笼→插入混凝土导管→二次清底→灌注混凝土成桩→拔出导管→拔出护筒 二、施工准备 1、钻孔前施放桩位点,放样后四周设护桩并复测,误差控制在5mm以内。 2、钻机就位应保持平稳,不发生倾斜、位移,钻头对准孔位后进行开孔。 3、设置护筒:根据桩位点设置护筒,护筒的内径应大于钻头直径100mm,护筒位置应埋设正确稳定,护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm,倾斜度的偏差不大于1%,护筒与坑壁之间应用粘土填实。护筒的埋设深度:在粘性土中不宜小于1m,在砂土中不宜小于。护筒应高出地面20~30cm。 4、泥浆制备:现场布设制浆池,及沉淀池,并用循环胶管连接。入孔泥浆性能指标,应按钻孔方法和地质情况确定并应符合下列规定: 1)黏度:一般地层16~22,松散易坍底层19~28s。 2)含砂率:新制泥浆不大于4%。 3)胶体率:不小于95%。 4)pH值:应大于。 5、钢筋笼制作:因摩擦桩桩深交大,钢筋笼的制作应分节加工,现场分节入孔焊接。加工下料时必须按要求对接头进行错开。 三、钻孔施工工艺 1、护筒顶面、原地面标高进行测定,钻机的性能状态检查良好的基础上,钻机才能就位。钻机就位前,底架应垫平,保持稳定,不得产生位移和沉陷。钻杆中心与护筒中心偏差不得大于5cm。 2、开孔时,要保证钻头对准桩位,预防孔斜和桩位偏差,应使初成孔壁竖直、圆顺、坚实。起初,钻机要轻压慢转渐渐进入,待钻头全部进入地层后方可加速钻进。开孔及整个钻进过程中,始终保持孔内水位高于地下水位~,

旋挖钻机操作规程示范文本

旋挖钻机操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

旋挖钻机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一条工作平台相对平整、场地密实且钻机能够回转 正常。 第二条开机前检查发动机、液压系统、钻具、钢丝 绳等的性能、状况。冬季施工时,钻机必须预热发动机半 小时以上,当温度达到规定值时方可启动发动机。 第三条工作前先运转半小时,以保证各部分连接正 确,油温正常。 第四条工作中必须时刻检查仪表显示状况,观察主 钢丝绳工作状况,当有毛刺出现时必须停机更换,避免出 现掉钻头事故发生。工作时必须保证钻杆的垂直度,以免 影响成孔质量,必须经常检查土质状况,不同土质使用相 适应的钻具,以保证钻孔进度,对磨损的钻机必须进行及

时修补。 第五条钻孔时必须先选好弃土位置,以不影响钻机回转为好。经常检查钻具状况,对磨损严重的钻齿必须及时更换,以免损坏钻具,降低工作效率。 第六条每天工作五个小时必须加注一次润滑油,同时检查机油、液压油、齿轮油油面,检查全车螺栓的松紧度,特别是钻桅上的端部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度。工作中遇到不正常响声时必须停机检查,以确保人机安全。 第七条钻机转移过程中必须保证钻桅放到,且重心适当,同时道路足够宽,足够密实,倾斜度不允许超过规定值,以保证钻机安全。停工时必须把桅杆放倒,并进行全面的保养注油工作,同时表面要有覆盖。 第八条钻机运输过程中必须把履带收回到最小2700mm,工作中把履带伸出到4300mm的工作位置方可

旋挖钻机钻孔施工方案

汇德·万象君汇工程 旋 挖 机 钻 孔 专 项 施 工 方 案

贵州宏科 建设工程有限责任公司 第一章编制依据 图纸及现场勘探资料 1 开阳县教育局地块棚户区改造项目工程基础施工图纸; 2 开阳县教育局地块棚户区改造项目工程地质勘探资料。 现行有关国家、行业、地方规范标准 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 《建筑桩基技术规程》 JGJ94-2008 《建筑桩基检测技术规程范》 JGJ106-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 《工程测量规范》 GB50026-2007 《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《建筑施工安全检查技术标准》 JGJ59-99

《安全防范系统验收规则》 GA308-2001《安全防范工程程序与要求》 GA/T75-94企业有关文件和标准 《建筑地基基础工程施工技术标准》 《混凝土结构工程施工技术标准》 《企业质量管理体系文件》 《企业环境管理体系文件》 《企业职业健康安全管理体系文件》

第二章工程概况 开阳县教育局地块棚户区改造项目工程因工期短,场地地质为坚硬岩层,且工程在县城中人口流动最多地段,周边建筑物密集且多数为民房,该区域不允许实施爆破开挖,采用人工挖孔桩凿坚石难度非常大,工期没法保证,且安全隐患大,为了加快工程进度,减小安全隐患,确保工程保质按期完成,经与建设单位、监理单位、地勘单位及设计单位商议采取旋挖钻机进行钻孔施工。成孔工序的施工成本结算按:施工单位负责机械成孔的费用,建设单位根据合同条件按照施工图设计大样以实际孔深(含护壁砼、护壁钢筋、人工挖孔桩土方、人工挖孔桩凿坚石)给施工单位结算。本工程为5栋2层地下室为裙楼。1#、2#、 31层;3# 25层;4# 21层;5# 20层。本方案仅以该5栋楼基础图设计孔桩为编制依据,以后其它工程可考照该方案施工。5栋楼孔桩原设计为76个人工挖孔,其中有40条桩桩端有扩大头,桩数和孔径分别为12Ф1200 mm(全数桩端径1400 mm)、17Ф1300 mm(其中4条桩端径1800 mm)、19Ф1400 mm(其中桩端径1600 mm的6条,1800 mm的5条,2100 mm的3条)、15Ф1500 mm(其中桩端径1700 mm的1条,2000 mm 的3条)、12Ф1700 mm(其中桩端径2100 mm的6条)、1Ф2100 mm进行机械成孔施工。 本工程为钻孔灌注桩施工,工程桩安全等级为一级,1#楼共计12根桩,2#楼共计16根桩,3#楼共计18根桩,4#楼共计14根桩,5#楼共计16根桩。钢筋施工图推算有效桩长米至7米,实际成孔深度按实量取。 桩顶标高根据自然地面为绝对标高至持力层单桩竖向抗压承载极限值为7000KN,特征值为3500KN。混凝土强度等级均为C30,水下浇筑的钻孔灌注桩混

旋挖钻机施工工艺流程

旋挖钻机施工工艺流程 该帖被浏览了401次 | 回复了3次 旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械.广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程,配合不同钻具,适应于干式(短螺旋),或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业,旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活,施工效率高及多功能特点。旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件,使用范围广,基本可满足桥梁建设,高层建筑地基础等工程的使用.目前,旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。因此对旋挖钻机的施工准备与常用清水施工工艺进行技术上探讨有着十分重要的意义。 一、施工准备 1、资料准备 (1)开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料,桩基工程施工图及图纸会审纪要。 (2)场地和邻近区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑、精密仪器车间等的调查资料。 (3)主要施工机械及其配套设备的技术性能资料,所需材料的检验和配合比试验,对所需的材料必需作材料的物理性能试验,并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。

(4)具有有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案,有关载荷、施工工艺的试验参考资料。 会审图纸 作好详细的安全技术交底,施工前充分发扬民主,调动职工的积极性、创造性,使参与施工的全体职工参加对施工方案的讨论,提高对安全生产质量保证的重视,并对各部门进行考评。 2、施工机械与设备 用的测量仪器,如、经纬仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻孔机、电焊机等机械设备须有出厂合格证。施工所需要的设备建议参见表1: 3、中小型机具的要求 (1)搅拌机 机体安装坚实平稳、搭有防雨操作棚;各类离合器、制动器、钢丝绳、防护 罩必须安全、可靠有效;操作手应持证上岗;必须有良好的单独接地。 (2)手持电动工具

旋挖钻机安全技术操作规程

旋挖钻机安全技术操作规程 一、一般规定: 1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。 2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。 3、在钻机房、任何人都不准抽烟。 4、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。 5、工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。 二、钻进规定: 1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。 2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。 3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。 4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。 5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。

6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。 7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。 8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。 三、对非钻进作业情况下,钻机运行规定: 1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。 2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人,禁止任何运行。 3、指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。 4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内享受空调。 5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。 6、对工作点地理、气候条件的要求: (1)场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。(2)如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。 (3)钻机不得靠近高压输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,应采取保护措施并保持安全距离:正常高压电线应保持3m

旋挖钻机成孔灌注桩完整版

旋挖钻机成孔灌注桩 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

旋挖钻机成孔灌注桩施工工序及注意事项 一、成孔工艺流程及施工要点 1、工艺流程 施工准备测量放样埋设护简护筒复测钻机就位钻进成孔清孔灌桩。(应提前通知钢筋厂制作钢筋笼) 2、施工要点 施工现场准备 “干挖法”,而不需造浆护壁。 测量放样 “十字线法”将桩位用护桩引出,同时对桩位、护桩进行加固、标识、保护。 埋设护简 护筒的埋设采用机械挖埋法。 钻机就位 钻进 泥浆比重控制在~,粘度控制在18~22s,含砂率≤4%。 检孔 施工队钻孔成孔时应及时通知现场技术员量测孔深,并用验孔器对孔径、孔深、孔的垂直度进行检查。 清孔 由于该钻机工作时将钻渣直接提倒至孔外,一般不需清孔。但在钢筋笼吊放后,灌注砼前,应检查孔底沉淀厚度,若超过规定,必需清孔,清孔采用换浆法,即由外往孔内注入清水或低浓度泥浆,并在孔底放置砂石泵往外抽吸,如此反复循环,至满足要求为止。 质量标准及检验方法 本工法采用交通部《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)标准,具体标准及检验方法见下表。

1桩位(mm)群桩:100;单排桩:50;全站仪:每孔2孔深(mm)不小于设计测绳量:每孔3孔径(mm)不小于设计探孔器:每孔4倾斜率小于1/300探孔器:每孔5沉淀厚度(mm)按设计要求,不大于100 mm测绳:每孔钢筋骨架于钢筋加工棚内加工制作。 1、钢筋笼存放 做好标记,堆码整齐。运到现场的钢筋笼必须放在平整、干燥的场地上,且存 放时,要上盖下垫,严禁使钢筋笼受到污染。 2、钢筋笼吊装 起吊钢筋笼采用扁担起吊法,起吊点设在钢筋笼箍筋与主筋连接处,且吊点对 称并一次性起吊。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位,保持垂直,轻放、慢放入孔,不 得左右旋转,若遇阻碍应停止下放,查明原因进行处理,严禁高提猛落和强制下入。下放钢筋笼时要求有技术人员在场,现场测护筒顶标高,准确计算吊筋长度, 以控制钢筋笼的桩顶标高及钢筋笼上浮等问题。 6 钢筋加工验收标准 钢筋骨架尺寸验收标准 钢筋笼加工尺寸必须满足设计及规范要求,检查项目及方法见《桩基钢筋骨架 允许偏差和检验方法表》。 桩基钢筋骨架允许偏差和检验方法表 检查项目允许偏差 主筋间距±10mm 箍筋间距±20mm 骨架外径±10mm 骨架倾斜度±% 骨架保护层厚度±20mm 骨架中心平面位置20mm 骨架顶端高程±20mm

旋挖钻机安全操作规程(doc 30页)

旋挖钻机安全操作规程(doc 30页)

第一章旋挖钻机安全技术操作规程 一、总则 1.1 为正确使用旋挖钻机,确保设备完好及施工质量、人身安全,特制定本规程。 1.2 本规程包括:一般规定、施工准备、钻探施工、设备的维护保养及事故的预防与处理等内容。 1.3 旋挖钻机操作人员在作业时,除必须按本规程执行外,还应认真执行钻机的操作维护保养手册。 1.4 旋挖钻机使用单位和操作人员要不断总结经验,积累资料,以便修订与完善本规程。 二、一般规定 2.1 在使用、管理或进行各种作业前,必须仔细阅读制造商提供的各种技术、管理资料。 2.2 操作人员必须经过培训,了解钻机的构造、性能、熟练操作方法及保养规定,并经考核合格后,方可独立操作。 2.3 操作人员必须严格遵守安全操作规程。在未掌握钻机的使用、润滑、保养、维修等要求前,不得操作机器。 2.4 操作人员工作前、工作中严禁喝酒及服用有可能削弱操作能力的药物及其它食品或饮料。 2.5 对钻机资料中注明的安全警示标志必须充分理解,严格遵守。2.6 钻机各部件未经主管部门同意,不得任意拆卸或更换,如有拆卸或更换时,应提出改装方案和安全措施,方可实施。 2.7 钻机运输、安装、调试、行走都必须由熟练的操作人员操作,并由专职人员指挥。

2.8 钻机进入施工现场前,操作人员必须对现场有充分的了解(如电缆、煤气、管线、暗沟、周围建(构)筑物、高压输电线路等),钻机必须有充分的作业空间,场地必须满足设备承重及平整要求。 2.9 钻机行走时,主动轮应在后面。施工在平地行走距离不超过100m 时,可不放下桅杆;上下坡时桅杆必须放平,将回转台制动,上下坡度不得超过30°,上大坡时应用外力协助,下坡时应慢速行驶。严禁在坡上换档变速及空档滑行。严禁横向穿过斜坡。 2.10 钻机转弯不应过急过大。若弯道过大,应分次转弯,每次不得超过20°。 2.11 通过桥涵、管道时,应首先了解其承载能力。通过铁道路口时,应预先跟铁道部门取得联系,并铺设木板或草垫、胶垫,严禁在轨道上转向。 2.12 旋挖钻机连续行走1km,应停下来使行走系统冷却不少于30分钟。履带可采用自来水冷却方式,行走减速机要自然冷却。 2.13 装运旋挖钻机时,必须做到: 2.1 3.1旋挖钻机运输必须采用平板拖车。平板拖车的拖运能力必须满足所运钻机的重量及规格要求; 2.1 3.2上平板拖车时,应通过装卸坡,装卸坡应有足够的长度、宽度、强度。其坡度不宜大于15°;平板车相对地面不得有移动或滑动现象,严格处于静止状态。 2.1 3.3上平板拖车时,钻机应停在拖车后面,使钻机中心线与平板拖车中心线一致。驱动轮应放在钻机后部,倒行开上平板拖车。 2.1 3.4钻机应尽量停在拖车中心,停稳后将所有的制动器置于制动位置,用三角木塞住履带,用合适的缆绳加以合理牢固的固定。 2.1 3.5当没有足够合适的拖车运输钻机时,也可以分解运输。可将配重、动力头、钻桅卸下分装运输,钻桅过长也可三节分解后运输。 2.14 旋挖钻机卸下平板拖车时,由于其体积庞大价格昂贵,务必保证

旋挖钻机成孔施工方法及桩基检验3

旋挖钻机成孔施工方法及桩基检验3 旋挖桩施工方法简介及桩基检验监督要点 1 、概述 旋挖桩——采用旋挖钻机成孔的混凝土灌注桩 旋挖钻机——是由动力驱动伸缩钻杆使带有切土刀片的圆形回转斗(简称钻斗)切消土壤钻孔成桩的一种钻孔机。 旋挖钻进借助旋挖钻机在土层钻孔的一种先进有效的成孔方法。这种钻进方法在钻杆柱下端连接一个底部带耙齿的桶状钻具(又叫钻斗),借钻具自重和钻机加压力,耙齿切人土层,在回转力矩作用下钻斗同时回转,切削钻掘前面的土层,并将切削下的土块纳入斗内。待斗内土装到相当数量后被钻机提到孔外,打开钻斗,卸去钻渣。其后再将钻斗下人孔内,重复以上操作。一次次钻挖和提斗卸渣,钻孔不断加深,最终成孔。图15.1—l 为旋挖钻机结构示意图。 图15.1-1 旋挖钻机结构示意图 目前旋挖钻机在建筑工程、市政工程、交通工程应用广泛,如国家体育场鸟巢桩基础、青藏铁路桥梁桩基础、京津快速铁路桥梁桩基础、天津交通枢纽以及正在施工的京沪高速铁路。其最大钻孑L 深度超过80m ,最大直径超过2m 。 2 、旋挖成孔灌注桩施工工艺 1 )工艺流程 旋转成孔灌注桩施工工艺流程图 3 .工艺及监督要点 1 )在正式施工前,宜进行试成孔。 2 )旋挖钻成孔灌注桩应根据不同的地层情况及地下水埋深,采用干作业成孔或泥浆护壁成孔和套管护壁成孔工艺。 干作业成孔泥浆护壁成孔 套管护壁成孔 3)钻机安装就位:旋挖钻机的自重大,所以要求地耐力不小于100kPa ,且履盘坐落的位置应平整,坡度应不大于30。(因为第一,仅靠油缸调节垂直度有限度;第二易产生功率损失和回转过程中倾角更大,重心高易发生安全事故;第三,防止倾斜位移。) 必要时可在场地铺设能保证其安全行走和操作的钢板或垫层(路基板) 4 )栓桩:桩点须按预检结果,自检合格,甲方或监理验线后才能用两根相互垂直的直线相交于桩

旋挖钻机操作流程

旋挖钻机操作流程、注意事项 一、一般规定: 1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。 2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。 3、在钻机房、任何人都不准抽烟。 4、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。 5、工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。 二、钻进规定: 1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。 2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。 3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。 4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。 5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。 6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。 7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。 8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。 三、对非钻进作业情况下,钻机运行规定: 1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。 2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人,禁止任何运行。 3、指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。 4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内享受空调。 5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。、 6、对工作点地理、气候条件的要求:

螺旋钻机作业安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD372 螺旋钻机作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

螺旋钻机作业安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 适用范围 本规程规定了螺旋钻机的安全操作规程。 本规程适用于公司螺旋钻机作业。 2 主要内容 2.1正式施钻前,应查看一下电源的容量是否符合钻机所需容量。 2.2按使用说明书要求检查电路、电压范围、漏电保护开关及操作手柄。 2.3正式施钻时,应将钻机缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流指针偏向无负荷状态时,即开始下钻钻孔。 2.4钻孔作业过程中,应经常观察电流表,如超过额定电流时,应放慢下钻速度。 2.5为了防止电动机过载,在控制箱内设置过电流继电器;在过电流继电器动作之后,应间隔10min左右再启动,重新启动后,30min之内不应再过载。 2.6使用应尽量避免依靠点动,进行瞬时的正转和反转。

旋挖钻机成孔灌注桩施工工艺工法(干挖)

国道314线库车—阿克苏高速公路 旋挖钻机成孔 灌注桩施工作业指导书 中国交通建设 库车至阿克苏段高速公路联合建设指挥部二O一O年一月六日

旋挖钻机成孔灌注桩施工作业指导书(干挖) 1.适用范围 本作业指导书适用于库阿高速公路工程地质条件良好,且桩基深度内未见地下水的素填土层、亚粘土层、亚砂土层、亚粘土夹粉细砂层,强风化泥质粉砂岩层,弱风化泥质粉砂岩层、夹有卵石的砂砾地质土层等的桩基施工。 2.编制主要应用标准和规范 2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004 2.2 《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007 2.3 《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 2.4 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 2.5 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 3、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,由中交指挥部总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各分指挥部总工就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。分指总工向分指各部门、现场负责人及技术员就以下内容进行交底。 ⑴合同中有关施工技术管理和监理办法,合同条款规定的法律、经济责任和工期。

⑵设计文件、施工图及说明要点等内容。 ⑶分部、分项工程的施工特点,质量要求。 ⑷施工技术方案。 ⑸工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。 ⑹材料的特性、技术要求及节约措施。 ⑺季节性施工措施。 ⑻各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。 ⑼试验工程项目的技术标准和采用的规程。 ⑽适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。 ⑾、安全、文明、环保施工具体要求。 由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.1.2、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括:高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。 3.1.3、砼配合比设计及试验:按砼设计强度要求,分别做水下砼配合比及普通砼配合比的试验室配合比、施工配合比,满足钻孔桩灌注砼的要求。

旋挖钻机钻孔施工方案

A002 施工组织设计/(专项)施工方案报审表 工程名称:瑞和.滨江壹号1~12号楼及相应地下室建筑工程 编号: 致:富顺嘉信建设监理有限公司(项目监理机构) 我方已完成旋挖钻机施工工程施工组织设计/(专项)施工方案的编制和审批,请予以审查。 附件:□施工组织设计 □√专项施工方案 施工项目经理部(盖章) 项目经理(签字) 年月日审查意见 专业监理工程师(签字)

年月日审核意见: 项目监理机构(盖章) 总监理工程师(签字、加盖执业印章) 年月日审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案): 建设单位(盖章) 建设单位代表(签字) 年月日注:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份 四川省建设厅制 目录

第一节工程概况 第二节旋挖钻机施工工艺原理 第三节旋挖钻机施工工艺 第四节人员、机械配置 第五节施工进度计划 第六节旋挖钻机施工操作注意事项及要点 第七节旋挖钻机施工中出现在的问题分析及处理措施第八节旋挖钻机施工安全及环保措施

第一节工程概况 瑞和滨江壹号1~7#楼工程因工期短,场地地质大部分为砂夹石,积水多,采用人工挖孔桩工期相对较长,且安全隐患大,为了加快工程进度,确保工程保质按期完成,经与建设单位、监理单位、地勘单位及设计单位商议采取旋挖钻机进行钻孔施工。 第二节旋挖钻机施工工艺原理 旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备,可以实现桅杆垂直的自动调节和钻孔深度的计量;旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻头的旋转,以钻头自重并加液压作为钻进压力,使渣土装满钻斗后提升钻斗出土石。通过钻斗的旋转、钻进、提升、卸渣,反复循环而成孔。其特点是工作效率高、施工质量好、尘土污染少。旋挖钻机依靠钻杆和钻头自重及钻杆旋转时斗齿切入土石层,斜向斗齿在钻头回转时切下土石块并向斗内推进而完成钻取土。若遇岩石可通过加压油缸对钻杆加压,强行将斗齿切入岩石中,将岩石击碎。钻斗装满后,由起重机提升钻杆及钻斗至地面,钻斗内的渣土在旋转摆动钻 斗时排出钻斗。钻杆向下放关好斗门,再回转到孔内进行下一循环作业。本工程因地质条件复杂,钻孔主要针对土层、岩层、地下水及溶洞进行考虑。 第三节旋挖钻机施工工艺 一、旋挖钻机施工工艺流程 钻机进场通道及作业平台处理→孔桩定位放线→钻机入场就位→钻机开挖→继续钻进、排渣、成孔→清孔→成孔检验 二、旋挖钻机施工操作步骤 1 、钻机进场通道及钻机作业场地平整

旋挖钻机操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8269 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 旋挖钻机操作规程正式 样本

旋挖钻机操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 第一条工作平台相对平整、场地密实且钻机能 够回转正常。 第二条开机前检查发动机、液压系统、钻 具、钢丝绳等的性能、状况。冬季施工时,钻机必须 预热发动机半小时以上,当温度达到规定值时方可启 动发动机。 第三条工作前先运转半小时,以保证各部分 连接正确,油温正常。 第四条工作中必须时刻检查仪表显示状况, 观察主钢丝绳工作状况,当有毛刺出现时必须停机更 换,避免出现掉钻头事故发生。工作时必须保证钻杆

的垂直度,以免影响成孔质量,必须经常检查土质状况,不同土质使用相适应的钻具,以保证钻孔进度,对磨损的钻机必须进行及时修补。 第五条钻孔时必须先选好弃土位置,以不影响钻机回转为好。经常检查钻具状况,对磨损严重的钻齿必须及时更换,以免损坏钻具,降低工作效率。 第六条每天工作五个小时必须加注一次润滑油,同时检查机油、液压油、齿轮油油面,检查全车螺栓的松紧度,特别是钻桅上的端部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度。工作中遇到不正常响声时必须停机检查,以确保人机安全。 第七条钻机转移过程中必须保证钻桅放到,且重心适当,同时道路足够宽,足够密实,倾斜度不允许超过规定值,以保证钻机安全。停工时必须把桅杆放倒,并进行全面的保养注油工作,同时表面要有

旋挖钻机成孔灌注桩施工部署

旋挖钻机成孔灌注桩施工方案 1. 适用范围 本方案仅适合地质条件良好,且桩基深度内未见地下水的素填土层、亚粘土层、亚砂 土层、亚粘土夹粉细砂层,强风化泥质粉砂岩层,弱风化泥质粉砂岩层、夹有卵石的砂砾地 质土层等的桩基施工。 2. 编制主要应用标准和规范 2.1《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004 22《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007 2.3 《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 2.4 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 2.5 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 3. 施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,由中交指挥部总工程师组织工程设计 部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各分指挥部总工就承包合同有关条款、设计图、 设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。分指总工向分指各部门、现场负责人及技术员就以下内容进行交底。 ⑴合同中有关施工技术管理和监理办法,合同条款规定的法律、经济责任和工期。 ⑵设计文件、施工图及说明要点等内容。 ⑶分部、分项工程的施工特点,质量要求。 ⑷施工技术方案。 ⑸工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。 ⑹ 材料的特性、技术要求及节约措施。 ⑺季节性施工措施。 ⑻各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。 ⑼ 试验工程项目的技术标准和采用的规程。 ⑽ 适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。

(11)、安全、文明、环保施工具体要求。 由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、 环保交底,确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.1.2、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括:高空坠落、物体打击、触电、溺水、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。 3.1.3、砼配合比设计及试验:按砼设计强度要求,分别做水下砼配合比及普通砼配合比的试验室配合比、施工配合比,满足钻孔桩灌注砼的要求。 3.1.4、测量准备:沿路线方向300?500米距离,埋设水准点2个,导线点1个。 3.2、机具准备 321、钻孔设备:150型、200型、220型、250型全液压旋挖钻机等。 3.2.2配套设备:挖掘机、装载机、吊车、钻渣运输车各1台、钢护筒(每台钻机配2个)、 潜水泵、泥浆泵等。 3.2.3安全设备:防水照明灯、安全帽、防护网等。 3.2.4 混凝土灌注设备:砼拌和站、砼运输车、导管、下料斗等。 3.2.5钢筋加工、安装设备:钢筋笼成套加工设备、电焊机等。 3.2.6 试验检测设备:抗压强度试模3组、坍落度筒1套、温度计2支(量程0-100 C) 等。 3.3、材料准备 原材料:水泥、石子、砂、钢筋等由分指试验人员按规定进行检验,并报驻地办监理 工程师检验,确保原材料质量符合相应标准。 3.4、作业条件 3.4.1开钻前场地应完成三通一平,即路通、水通、电通、场地平整。场地平整采用装载机平整,人工配合。旋挖钻机作业场地平整尺寸为10米x 10米,平整后用装载机轮胎进行碾 压,地基不好处对作业面换填处理,压路机碾压,以满足钻孔设备的稳定性要求。 ①、施工前,根据主要施工过程存在的不安全因素特点,进行危险源辨识。 ②、在施工现场设置“四牌一图”,即工程概况牌(200 x 1500mm ),工程公示牌(2000

旋挖钻机施工合同书简易版

It Is Necessary To Clarify The Rights And Obligations Of The Parties, To Restrict Parties, And To Supervise Both Parties To Keep Their Promises And To Restrain The Act Of Reckless Repentance. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 旋挖钻机施工合同书简易 版

旋挖钻机施工合同书简易版 温馨提示:本协议文件应用在明确协议各方的权利与义务、并具有约束力和可作为凭证,且对当事人双方或者多方都有约制性,能实现监督双方信守诺言、约束轻率反悔的行为。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 甲方: 乙方: 为了顺利完成旋挖桩基工程施工任务,经 甲乙双方友好协商,由甲方将该项桩基工程任 务委托给乙方承包施工,根据《中人民共和国 合同法》的有关规定,并结合本工程的具体情 况,为明确双方在桩基础施工过程中的权利、 义务和经济责任,本着平等、自愿、公平和诚 信的原则,签订合同如下,双方必须共同遵 守: 一、工程地点、名称、任务、要求和工期 1、工程名称:

2、工程地点: 3、任务和要求:按设计施工图及规范要求完成桩施工任务。 4、承包方式:只承包人工及机械 5、承包内容:施工的旋挖桩机械设备,旋挖成孔、清孔,取芯、钢筋笼制作、安装,砼浇灌一次成型,(补桩、破桩由甲方负责),渣土机械上车(不含施工水电费及挖孔的土、石方、泥浆清运及税费),单价包干,乙方无条件完成甲方施工图内容(注:甲方负责材料费)。 4、工期:共同商定。从正常施工时间起,日历天完成施工任务。若遇下列情况之一者,则工期顺延: (1)因甲方有关手续不齐备; (2)因甲方或设计院变更设计增加工作量;

旋挖钻机施工方法

旋挖钻机施工方法 一、前言 近年来,高速公路施工周期越来越短,对于特大桥梁工程也只有十八个月的工期,在保证工程质量的前提下如何加快桥梁下部钻孔灌注桩工程的施工是保证能否按期完工的关键。 二、工法特点 1、成孔速度快、效率高,平均钻进速度为:5m—8m/小时。 2、既可干孔作业,亦可水中钻孔,孔内沉渣少。 3、钻孔时用水量少。 4、对施工现场无泥浆污染,现场比较整洁,无噪音。 5、自身可行走,钻孔就位、移位快,自身动力。 6、设备性能良好,电脑坐标定位及显示钻孔垂直度,成孔质量高。 三、使用范围 旋挖钻机适用于粘性土、沙类土,含量较小的砾石、卵石层,软石层,强风化岩层、等地质情况,地势平坦的地理环境条件下作业。本工法主要适用于干旱少雨地区粉砂土地质条件下或水下成孔时的桩基施工。钻孔深度最大为60米,桩径≤180cm。 四、工艺原理 静态泥浆旋挖钻机施工是通过旋挖钻机的液压系统及自重给筒式钻头或螺旋式钻头施加压力,钻头在负载条件下通过钻杆的旋转使其旋挖钻进,当筒式钻头或螺旋式钻头盛满钻渣后,钻杆收缩,将筒式钻头或螺旋式钻头提出孔外,打开筒式钻头底部封盖或通过钻杆带动螺旋钻头旋转以清除钻头内的钻渣。同时用

泥浆泵向孔内注入泥浆,在孔壁快速形成一层薄膜以减小失水率,保持空内的水 头高度。 五、工艺流程及操作要点 (一)工艺流程(静态泥浆旋挖钻机施工工艺流程图) (二)操作要点 1、场地平整:将旋挖钻机位置夯实、现场整平,适宜施工机械旋挖钻机、吊车、混凝土罐车出入施工现场。施工现场水、电、路三通,达到施工要求。 2、测量定位:开工前对图纸提供的所有桩基坐标进行复合,测量仪器应按规定进行检验合格后使用。测量其地面标高,根据施工需要定出施工平台标高。准确测量定出桩基中心位置。护筒埋设好后应复核桩位,设置十字护桩。 3、钻机就位对中:履带式旋挖钻机有自动行走系统,旋挖钻机行走就位对中,对中完成后设置并锁定桩基中心相对坐标,设定桩基中心护筒顶坐标为(0,0,0),并将其输入旋挖钻机电脑系统。用全站仪或经纬仪复核钻杆垂直度。 4、埋设护筒:护筒宜用10—12mm的钢板制作,内径大于桩径30—40cm,护筒高200—250cm,用旋挖钻机将护筒压入土层中,使护筒中心与桩设计中心一致,中心偏差不大于5cm,倾斜度偏差不大于1%护筒顶面标高宜高于地下水位1.5~2.0m高出地面0.3m。 5、桩基位置复核放样:护筒埋设完成后,开钻前复核桩基位置。 6、泥浆池、沉淀池开挖及泥浆调制 (1)、泥浆池、沉淀池开挖:施工前选定泥浆池及沉淀池的位置,泥浆池宜低于沉淀池,泥浆经过沉淀后流入泥浆池,以便泥浆能循环利用。根据桩基的直径及孔深确定泥浆池及沉淀池的大小,泥浆池的体积宜为井孔体积的1.5倍。

旋挖成孔施工工艺

旋挖成孔施工工艺 前言在无地下水的情况下,旋挖钻机成孔在桩基施工中具有成孔快,施工效率高的优点,在无地下水的情况下,可以免却使用泥浆设备,没有泥浆处理的问题存在,从而减少对工程的投入,减少对环境的污染,改善施工环境,特别适合于在城市中施工。我处从没有采用过旋挖成孔施工方法,因此,有必要在此介绍一下这种新的施工工艺。 关键词:桩基础旋挖 一、概述 旋挖成孔最先出现于日本,我国于上世纪八十年代引进,但由于种种原因,没有推广,直至近年,发现其在干法成孔中具有比泥浆护壁成孔更多的优点,因而得以大面积推广应用。我公司在北京地铁五号施工方案选择中根据当地地质特点决定采用旋挖成孔的施工方法。 二、钻孔桩施工工艺流程 旋挖钻机成孔法钻孔灌注桩施工工艺流程图 三、钻孔桩施工方法

1、护筒埋设 埋设钢护筒采用比钻孔口径稍大的钻头先预钻孔,钻至护筒底的标高位置后,提钻并埋入钢护筒,护筒顶应高出施工地表不少于0.3米,护筒的外侧涂10mm厚的渣油。埋入钢护筒后,用粗颗粒土回填护筒外侧周围,回填密实。 2、成孔 1)钻进 旋挖钻机成孔为干钻,钻孔时先钻头着地,旋转开孔,以钻头自重并加压作为钻进动力。 当钻头被旋转挤压充满钻渣后,将其提出地表,装入弃渣车,同时观察监视孔内的状况,若地基的无地下或地下水位大于钻孔的深度,可以采用干孔钻孔,不必担心塌孔。若有地下水分布,且孔壁不稳定,可灌入护壁泥浆或稳定液护壁。 钻孔时要及时清运孔口出渣,避免防碍钻孔施工。 2)清孔 成孔达到设计标高后,对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查,不合格时采取措施处理。成孔检查方法根据孔径的情况来定,当钻孔为干孔时,采用直接用测绳及测孔器测。 结合桩孔的情况决定清孔方法,当钻孔为干孔时,可用重锤将孔内的虚土夯实。若孔内存在地下水时,可采用泵吸反循环抽浆的方法清孔。清孔时合理控制泥浆的黏度与含砂率。 经质量检查合格的桩孔,及时灌注混凝土,来不及灌注混凝土时,对于干孔及时用铁板覆盖。 3、钢筋笼制造及安装 钢筋笼是在制作场内分节制作。采用加劲筋成型法,为不妨碍螺旋筋绑扎,把加劲筋设在主筋内侧。制作时,按图纸设计尺寸作好加劲筋圈,标出主筋的位置。焊接时,使加劲筋上任何一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记,扶正加劲筋,并校正加劲筋与主筋的垂直度,然后点焊。当一根主筋焊好全部加劲筋后,在骨架两端各设一人转动骨架,将其余主筋逐根照上法焊好,然后抬走骨架搁于支架上,套入盘筋,按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上,点焊牢固,最后安装和固定声测管。 钻孔达到预定钻孔深度后,提起钻杆,用测绳(锤)测量孔深及虚土厚度

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