电力电缆线路交接试验规程
北京电力公司电力设备交接试验规程(试行)
0.3.6 本标准所用的符号 Un 设备额定电压 Um 设备最高工作线电压 U0 设备额定相对地电压 U0/U 电缆额定电压(其中U0为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压，U为导体与导体之间
的设计电压) U1mA 避雷器直流lmA下的参考电压 tanδ 介质损耗因数
3
北京电力公司电力设备交接试验规程
为此，北京电力公司生产技术部组织有关单位在广泛征求意见的基础上，同时参照其 他兄弟单位试验规程，依据 GB 50150—2006《电气设备交接试验标准》、DL/T596—1996 《电力设备预防性试验规程》、华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》、北 京电力公司订货技术条件以及有关反事故技术措施编制了《北京电力公司电力设备试验规 程》。为切合生产技术的实际需要，规程分为两个部分：《北京电力公司电力设备交接试验 规程》和《北京电力公司电力设备预防性试验规程》。
DL/T 626—1997
盘形悬式绝缘子劣化检测规程
DL/T 664—1999
带电设备红外诊断技术应用导则
DL/T 864—2003
标称电压高于 1000V 交流架空线路用复合绝缘子使用导则
DL/T 402—1999
交流高压断路器订货技术条件
DL/T 421—1991
绝缘油体积电阻率测量法
DL/T 423—1991
工业六氟化硫
GB 8905-1996
六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则
GB 12706.1～3-2002 额定电压 35kV 及以下铜铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆
DL/T 620—1997
交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
DL/T 574—1995
有载分接开关运行维修导则
DL/T 621—1997
《66kV及以下电压等级交联聚乙烯绝缘海底电缆线路交接试验规范》
66kV及以下电压等级交联聚乙烯绝缘海底电缆线路交接试验规范1 范围本文件规定了66kV及以下电压等级交联聚乙烯绝缘海底电缆线路交接试验的总体要求、交接试验方法、结果判断和试验记录的技术要求。
本文件适用于新安装、大修后的66kV及以下电压等级交联聚乙烯绝缘海底交流电力电缆线路的交接试验。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 3048.8—2007 电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验DL/T 417—2006 电力设备局部放电现场测量导则DL/T 474.4—2018 现场绝缘试验实施导则交流耐压试验DL/T 1576—2016 6kV~35kV电缆震荡波局部放电测试方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1海底电缆线路 submarine power cable line由敷设在海底等水域环境中的电缆本体及其附件所组成的整个线路。
3.2振荡波 damped alternating current voltage; DAC频率在20Hz~500Hz范围内，波幅按指数衰减的交流电压波。
[来源：DL/T 1576—2016，3.1]3.3局部放电 partial discharge设备绝缘系统中部分被击穿的电气放电，这种放电可以发生在导体（电极）附近，也可发生在其他位置。
[来源：DL/T 417—2006，3.1]4 总则4.1 交接试验中海底电缆线路主绝缘耐压试验宜与电缆的局部放电检测同时进行，局部放电检测中新投运电缆部分与非新投运电缆部分应分别评价。
4.2 对整相电缆和附件全部更换的线路，应按照新投运线路要求执行。
4.3 交接试验数据应按照相关规定与出厂试验数据进行比对。
4.4 交接试验所用的仪器、设备的性能指标应满足相关试验设备标准所提要求，应满足相关被试电缆的容量需求。
电力电缆线路的试验项目周期和标准
电力电缆线路的试验项目周期和标准1．1一般规定1．1.1对电缆的主绝缘测量绝缘电阻或做耐压试验时，应分别在每一相上进行，其它两相导体、电缆两端的金属屏蔽或金属护套和铠装层接地（装有护层过电压保护器时，必须将护层过电压保护器短接接地）。
1．1.2对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻，代替直流耐压试验。
1．1.3进行直流耐压试验时应分阶段均匀升压（至少3段）每段停留1min读取泄漏电流，试验电压升至规定值至加压时间达到规定时间当中至少应读取一次泄漏电流。
泄漏电流值和不平衡系数只做为判断绝缘状况的参考，不做为是否投入运行的判据，当发现泄漏电流与上次试验值相比有较大变化，泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或随加压时间延长而急剧上升，应查明原因并排除终端头表面泄漏电流或对地杂散电流的影响。
若怀疑电缆绝缘不良，则可提高试验电压（不宜超过产品标准规定的出厂试验电压）或是延长试验时间，确定能否继续运行。
1．1.4除自容式充油电缆线路外，其它电缆线路在停电后投运之前必须确认电缆的绝缘状况良好，可分别采取以下试验确定：a)停电超过1周但不满1个月，测量绝缘电阻（异常时按b处理）b)停电超过1个月但不满1年的：作规定直流耐压试验值的50%耐压1min。
c)停电超过1年的电缆线路必须作常规耐压试验。
1．1.5新敷设的电缆投入运行3-12个月，一般应作1 次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。
1．2纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准见表8-1表8-1纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准1．3橡塑绝缘电力电缆线路橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯、交联聚乙烯与乙丙橡皮绝缘电力电缆。
1．3.1橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准见表8-2表8-2橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准1．4 自容式充油电缆线路1．4.1自容式充油电缆线路的试验项目、周期和标准见表8-3表8-3自容式充油电缆线路的试验项目、周期和标准。
电力电缆交接试验标准
电力电缆交接试验标准电力电缆交接试验是电力工程中非常重要的一环，其合格与否直接关系到电缆的安全可靠运行。
为了确保电缆交接试验的准确性和标准化，制定了一系列的电力电缆交接试验标准，以规范电缆交接试验的流程和要求。
首先，电力电缆交接试验标准要求在进行试验前，必须对试验设备进行检查和校准，确保设备的准确性和可靠性。
试验设备包括但不限于绝缘电阻测试仪、局部放电测试仪、交流耐压测试仪等。
只有在设备检查和校准合格后，才能进行电缆交接试验。
其次，电力电缆交接试验标准对试验过程中的环境条件也有明确的要求。
试验室应保持干燥、通风良好，温度适宜，以确保试验结果的准确性。
同时，试验现场应做好防火、防爆等安全措施，确保试验人员和设备的安全。
在进行电力电缆交接试验时，试验人员应按照标准要求，严格按照试验流程进行操作。
例如，在进行绝缘电阻测试时，应先将电缆两端的绝缘层清洁干净，然后使用绝缘电阻测试仪进行测试，记录测试结果并进行分析。
在进行局部放电测试时，应注意调整测试仪器的灵敏度，以确保能够准确检测出局部放电现象。
另外，电力电缆交接试验标准还对试验结果的判定和记录提出了明确要求。
试验结果应当与标准规定的要求进行比对，符合要求的试验结果应当及时记录并归档，未符合要求的试验结果应当进行分析和处理，并在记录中进行说明。
总之，电力电缆交接试验标准的制定和执行，对于确保电缆的安全可靠运行具有非常重要的意义。
只有严格按照标准要求进行试验，才能够保证试验结果的准确性和可靠性，为电缆的正常运行提供有力的保障。
希望相关单位和人员能够严格遵守电力电缆交接试验标准，共同维护电力系统的安全稳定运行。
电缆交接试验内容和标准
电缆交接试验内容和标准一、试验目的电缆交接试验是对电缆线路进行全面检测和评估，以确保其电气性能和安全运行的重要环节。
通过对电缆的绝缘电阻、介质损耗因数、耐压试验等项目的测试，可以有效地检测电缆的绝缘状况、预防性试验及安全运行性能，为后续运行提供可靠保障。
二、试验范围本试验适用于所有新建和在运电缆线路的交接试验，包括电力电缆、控制电缆、通信电缆等。
三、试验前准备1. 确保电缆线路及相关设备已安装完毕，且无杂物和灰尘。
2. 检查电缆终端头是否完好，无破损、渗漏等异常现象。
3. 确保试验设备（如兆欧表、试验变压器等）处于良好状态，准确可靠。
4. 准备好相关试验记录表格和报告。
5. 确保试验人员熟悉试验流程和操作规程，佩戴安全防护用品。
四、试验程序1. 绝缘电阻测试：采用兆欧表测量电缆的绝缘电阻，包括相间绝缘电阻和相对地绝缘电阻。
测量时逐渐升高电压至规定值，保持一段时间后缓慢降低电压至规定值。
2. 介质损耗因数测试：通过介质损耗测试仪测量电缆的介质损耗因数。
测量时将设备与电缆连接，按照规定程序操作，记录测试数据。
3. 耐压试验：对电缆施加一定时间的直流电压或交流电压，观察其是否出现击穿、闪络等现象，以检测电缆的电气性能。
耐压试验分为交流耐压和直流耐压两种，应根据实际情况选择合适的试验方法。
4. 交接试验完成后，应对电缆进行充分放电，并做好记录。
五、试验标准1. 绝缘电阻标准：相间绝缘电阻和相对地绝缘电阻应大于规定值，具体数值根据电缆型号和规格确定。
2. 介质损耗因数标准：介质损耗因数应小于规定值，具体数值根据电缆型号和规格确定。
3. 耐压试验标准：在规定的试验电压和时间内，电缆应无击穿、闪络等现象，电气性能良好。
4. 试验结果应符合相关行业标准和设计要求。
六、试验记录与报告1. 对试验过程中所有的数据应进行详细记录，包括绝缘电阻、介质损耗因数、耐压试验结果等。
2. 根据试验数据和标准进行判定，得出结论，并出具试验报告。
10KV电缆线路交接及预防性试验标准化作业
编号:Q/NDL ZY 0304/001-2023 10KV 电缆线路交接及预防性试验标准化作业指导书编写：年月日年月日年月日作业负责人：作业日期年月日时至年月日时宁夏电力公司第页共 7 页第 页 共 7 页√ 序号 1 2 内 容34 5 6测量电缆主绝缘的绝缘电阻时，应逐相进展。
对一相进展测量时，其他两相倒提、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
敷设的电缆线路投运前，应进展 1 次主绝缘耐压试验。
对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘做耐压试验时，必需将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆 金属屏蔽或金属套临时接地。
交接试验合格后未准时投运或停运的电缆线路，在投运前必需确认电缆的绝缘状况良好。
投运拖后或停运超过一个星期但不满一个月的电缆线路，应用兆欧表测量该电缆的绝缘电阻。
投运拖后或停运超过一个月的电缆线路作主绝缘耐压试验进展审核。
1、范围本作业指导书适用于10KV 电缆线路交接及预防性试验作业。
2、引用文件GB 50168—1992 电气装置工程电缆线路施工及验收标准GB /Z 18890 1—2023 额定电压 10KV 交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件GB 50127—1994 电力工程电缆设计标准《国家电网公司电力安全工作规程》〔变电站和发电厂电气局部〕〔试行〕 《国家电网公司电力安全工作规程》(电力线路局部)〔试行〕 DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程3、一般规定4、电缆试验工程和要求 4.1 电缆交接试验工程和要求✓ 序号1试验工程主绝缘耐压〔相对地〕 主绝缘电阻 试验要求沟通 20-300Hz ，试验电压为 2U 0，加压时间 5 分钟耐压试验前后，自行规定说 明参照《电力设备预防性试验规程》 2 参照《电力设备预防性试验规程》 单芯电缆 直流耐压，10Kv ，1 分钟3外护套试验参照《电力设备预防性试验规程》三芯电缆 每 km 绝缘电阻值不应低于 0.5MΩ第 页 共 7 页√序 号 1 2 3内 容 标 准 责任人 备注作业负责人依据试验任务，查阅该电缆的出厂资料及试验报告。
电力电缆工程试验规范
电力电缆工程试验规范1. 引言电力电缆是电力系统中不可或缺的基本设备，其质量和可靠性对电力系统的安全运行起着至关重要的作用。
为了保证电力电缆工程的质量，减少故障，确保运行安全，制定本试验规范。
2. 试验前准备2.1 设备准备•试验设备：包括绝缘测试仪、局部放电检测仪、直流电阻测试仪等。
•安全设备：包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘衣等。
2.2 试验样品准备•样品应符合国家相关标准，并经过验收合格。
•样品准备应注意保护好外皮，避免破损。
3. 试验内容和要求3.1 绝缘电阻测试•目的：检测电缆绝缘情况及其质量。
•方法：采用直流或交流方法进行测试。
•要求：绝缘电阻不得小于规定值。
3.2 交流耐压试验•目的：检测电缆绝缘是否能承受额定电压下的耐压试验。
•方法：采用交流电源进行试验，电压持续一段时间后逐渐增加，直至达到规定值。
•要求：试验过程中不得发生击穿或闪络现象。
3.3 局部放电试验•目的：检测电缆绝缘是否存在局部放电现象，评估其绝缘质量。
•方法：采用局部放电检测仪进行试验，通过监测电缆绝缘中的局部放电活动进行评估。
•要求：局部放电等级应符合相关标准。
3.4 直流电阻测量•目的：测量电缆的直流电阻，判断导体的接头是否接触良好。
•方法：采用直流电阻测试仪，按照规定的方式进行测量。
•要求：导体的接头应有稳定的接触电阻。
3.5 高压试验•目的：检测电缆绝缘是否能承受额定电压下的高压试验。
•方法：采用高压试验仪进行试验，电压持续一段时间后逐渐增加，直至达到规定值。
•要求：试验过程中不得发生击穿或闪络现象。
4. 试验记录和评定4.1 试验记录•对每项试验进行记录，包括试验日期、试验设备、试验结果等。
•试验记录应保存至少两年。
4.2 试验评定•每项试验的结果进行评定，根据标准对试验结果进行判定。
•试验合格的样品方可使用，不合格的样品应进行重新试验或更换。
5. 试验安全措施•在进行试验前，应进行必要的安全培训。
•试验过程中，操作人员应佩戴好相应的个人防护用具。
电力电缆线路交接试验规程完整
1.3 对额定电压为0.6 /1 kV的电缆线路应用2500V兆欧表 测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。 1. 4 进行直流耐压试验时应分三段均匀升压，每阶段停留 1min，并读取泄漏电流。试验电压升至规定值至加压时间 达到规定时间当中至少应读取一次泄漏电流。泄漏电流值 和不平衡系数（最大值与最小值之比）只作为判断绝缘状 况的参考，不作为是否投入运行的判据，当发现泄漏电流 很不稳定，随试验电压的升高或随加压时间延长而急剧上 升时，应查明原因并排除终端头表面泄漏电流或对地杂散 电流的影响。若怀疑电缆绝缘不良，则可提高试验电压（ 不宜超过产品标准规定的出厂试验电压）或是延长试验时 间，确定能否继续运行。
1) 交接时； 2) 耐压试验前 。
1) 交接时； 2) 耐压试验前 。 交接时。
数据自行规定。
1) 0.6/1kV电缆用1000V兆欧表。 2) 0.6/1kV以上电缆用2500V或 5000V兆欧表。
2
每千米绝缘电阻值不 1) 用500V兆欧表。 低于0.5MΩ。 2) 当绝缘电阻低于标准时应采用 附录G中叙述的方法判断是否 进水。 数据自行规定。 1) 用双臂电桥在同温度下测量铜 屏蔽层和导体的直流电阻。 2) 终端以及中间接头的安装工艺 必须符合附录H的要求才能测 量，不符合此附录者不测量。
3
相位检查
交接时。
U0：电缆设计用的导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压； U：电缆设计用的导体间的额定工频电压。
3 橡塑绝缘电力电缆线路
表2 35kV及以下橡塑绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准
序 号 项目 时期 标准 说明
1
电缆主绝缘 绝缘电阻
电缆外护套 、内衬层绝 缘电阻 铜屏蔽层电 阻和导体电 阻以及两者 之比 （R p / R x ）
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电缆线路两端相位一致，并与 电网相位相符合。
说明
1) 优先采用20～300Hz 谐振耐压。
2) 试验设备容量允许时 ，可将多相电缆线芯 并在一起同时加压。
表3 110kV和220kV橡塑绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准
序号
项目
1 电缆主绝缘 绝缘电阻
时期
1) 交接时； 2) 耐压试验前 。
1) 护层过电压保护器的直流参考电 压应符合产品标准的规定。
2) 护层保护器及其引线对地的绝缘 电阻用1000V兆欧表测量不应低 于10MΩ。
1) 闸刀(或连接片)的接触电阻： 在正常工作位置进行测量，接触 电阻不应大于 20μΩ。
2) 检查闸刀(或连接片)连接位置： 应正确无误。
说明 试验时必须将护层过电 压保护器断开，在互联 箱中应将另一侧的所有 电缆金属护套都接地。
2 纸绝缘电力电缆线路
表1 纸绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准
序号
项目
时期
标准
说明
1 电缆主绝缘 1)交接时； 数据自行规定。 绝缘电阻 2)耐压试验 前。
电缆U 1kV及以下 1kV以上 6kV及以上
兆欧表U 1000V 2500V 2500V或5000V
2 直流耐压 交接时。 1) 试验电压值按下表： 6kV及以下电缆的泄漏电流小
加压时间15min。
于10μA，10kV及以上电缆的
U0/U (kV)
试验电压(kV)
泄漏电流小于20μA时，对不 平衡系数不作要求。
0.6 / 1
4
3.6 / 6
24
6 / 10
40
8.7 / 10
47
21 / 35
105
26 / 35
130
表1 纸绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准（续上表）
3 橡塑绝缘电力电缆线路
表2 35kV及以下橡塑绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准
序 号
项目
时期
1 电缆主绝缘 1) 交接时； 绝缘电阻 2) 耐压试验前 。
2 电缆外护套 1) 交接时；
、内衬层绝 2) 耐压试验前
缘电阻
。
3 铜屏蔽层电 阻和导体电 阻以及两者 之比
（Rp / Rx）
交接时。
层接地线的截面不得小于25mm２；铠装层接地线的截面不应小于10mm２。
2. 中间接头内铜屏蔽层的接地线不得和铠装层连在一起，对接头两侧的铠装
层必须用另一根接地线相连，而且还必须铜屏蔽绝缘。如接头的原结构中无内衬 层时，应在铜屏蔽层外部增加内衬层，而且与电缆本体的内衬层搭接处的密封必 须良好，即必须保证电缆的完整性和延续性。连接铠装层的地线外部必须有外护 套而且具有与电缆外护套相同的绝缘和密封性能，即必须确保电缆外护套完整性 和延续性。
对铜屏层的绝缘电阻，此时在测量回路内由于形成的原电池与万用表内干电池相
串联，当极性组合使电压相加时，测得的电阻值较小；反之，测得的电阻值较大
。因此上述两次测得的绝缘电阻值相差较大时，表明已形成原电池，就可判断外
橡塑电缆附件中金属层的接地方法
1. 终端的铠装层和铜屏蔽层应分别用带绝缘的绞合铜导线单独接地。铜屏蔽
序号
项目
5 交叉互联系统
时期 交接时。
标准 见表4。
说明
6
相位检查
交接时。
电缆线路两端相位一致， 并与电网相位相符合。
表4 交叉互联系统的交接试验项目、时期和标准
序号 1
2
3
项目 电缆外护套 、绝缘接头 外护套及其 绝缘夹板对 地直流耐压 护层过电压 保护器
互联箱
时期 交接时。
交接时。
交接时。
标准 在每段电缆金属屏蔽或金属护套与 地之间加10kV，加压1min不应击穿 。
试验 电压
耐压 时间
64 / 110 1.7 U0 60 min
127 / 220 1.4 U0 60 min
1) 优先采用20～300 Hz 谐振耐压。
2) 不具备耐压条件或有 特殊规定时，可采用 施加正常相对地电压 24h的方法代替交流 耐压。
表3 110kV和220kV橡塑绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准（续上表）
天津市电力公司 电力电缆线路交接试验规程
天津电力技术中心 唐庆华
2008年8月
电力电缆线路交接试验规程
1. 一般规定 1.1 对电缆的主绝缘测量绝缘电阻或作耐压试验时，应分别 在每一相导体上进行，其它两相导体、电缆两端的金属屏蔽 或金属护套和铠装层接地。对金属屏蔽或金属套一端接地， 另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验 时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏 蔽或金属套临时接地。
序号 2
项目 直流耐压
3
相位检查
时期 交接时。
交接时。
标准 2) 耐压15min时的泄漏电流值
不应大于耐压时间1min时 的泄漏电流值。 3) 三相之间的泄漏电流不平 衡系数 (最大值与最小值之 比)不应大于2。
电缆线路两端相位一致，并 与电网相位相符合。
说明
U0：电缆设计用的导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压； U：电缆设计用的导体间的额定工频电压。
双缆核相
电缆导体电阻和铜屏蔽层电阻测量方法
间接法：
RARABR2ACRBC
RB
RABRBCRAC 2
RC
RACRBCRAB 2
RPRAP RA
电缆金属护套的交叉互联系统
电缆金属护套的交叉互联及感应电压分布
同轴电缆引出
电缆交叉互联系统
交叉互联箱
金属护层接地线环流及感应电压测量
必须符合附录H的要求才能测
量，不符合此附录者不测量。
表2 35kV及以下橡塑绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准（续上表）
序号
项目
4 电缆主绝缘 交流耐压
5 相位检查
时期 交接时。
交接时。
标准
1) 0.1Hz耐压试验： a) 3U0 15min； b) 在加压15min后，任何
中间接头或终端头，应无明显 发热现象。 2) 20～300Hz谐振耐压试验：
标准
说明
数据自行规定。
1) 0.6/1kV电缆用1000V兆欧表。
2) 0.6/1kV以上电缆用2500V或
5000V兆欧表。
每千米绝缘电阻值不 1) 用500V兆欧表。
低于0.5MΩ。
2) 当绝缘电阻低于标准时应采用
附录G中叙述的方法判断是否
进水。
数据自行规定。
1) 用双臂电桥在同温度下测量铜
屏蔽层和导体的直流电阻。 2) 终端以及中间接头的安装工艺
标准 数据自行规定。
说明
用2500V或5000V 兆欧表 。
2 电缆外护套 1) 交接时； 每千米绝缘电阻值不低于 绝缘电阻 2) 耐压试验前 0.5MΩ。
。
用500V兆欧表。
3 导体电阻
交接时。 数据自行规定。
用双臂电桥。
4 电缆主绝缘 交流耐压
交接时。
20～300Hz谐振耐压试验：
U0 / U (kV)
钢带上会产生对地－0.76 V的电位，如内衬层也破损进水后，在镀锌钢带与铜屏
蔽层之间形成原电池，会产生0.334－(－0.76)＝1.1 V的电位差。在原电池中铜为
“正”极，镀锌钢带为“负”极。
当外护套或内衬层破损进水后，用兆欧表测量时，每千米绝缘电阻值低于
0.5 MΩ时，用高内阻万用表的“正”、“负”表笔轮换测量铠装层对地或铠装层
1.2 纸绝缘电力电缆是指粘性油纸绝缘和不滴流油纸绝缘电 力电缆。橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯 绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。
1.3 对额定电压为0.6 /1 kV的电缆线路应用2500V兆欧表 测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。
1. 4 进行直流耐压试验时应验电压升至规定值至加压时间 达到规定时间当中至少应读取一次泄漏电流。泄漏电流值 和不平衡系数（最大值与最小值之比）只作为判断绝缘状 况的参考，不作为是否投入运行的判据，当发现泄漏电流 很不稳定，随试验电压的升高或随加压时间延长而急剧上 升时，应查明原因并排除终端头表面泄漏电流或对地杂散 电流的影响。若怀疑电缆绝缘不良，则可提高试验电压（ 不宜超过产品标准规定的出厂试验电压）或是延长试验时 间，确定能否继续运行。
1) 用双臂电桥。 2) 在密封互联箱之前进
行；发现连错改正后 必须重测闸刀(或连 接片)的接触电阻。
谢谢大家！
护层保护器
交叉互联箱
橡塑电缆内衬层和外护套被破坏进水确定方法
金属种类
铜 Cu
锌 Zn
铝 Al
电位 (V)
＋0.334
－0.76
－1.33
当橡塑电缆的外护套破损并进水后，由于地下水是电解质，在铠装层的镀锌