第二章 采区储量计算
煤矿地质测量图技术管理规定
煤矿地质测量图技术管理规定第一章总则第1条煤矿地质测量图(以下简称矿图)是煤矿的重要技术基础资料,是地质测量工作的主要成果之一。
为了贯彻执行国家有关的技术标准，加强矿图技术管理工作，实现矿图标准化，更好地为煤矿生产、建设服务，特制定本规定。
第2条本规定是依据国家有关的技术标准以及煤矿地质、测量的各种现行规程和各矿务局(矿)的实际情况制订的，是中国统配煤矿总公司所属各矿务局(矿)绘制矿图的技术依据。
第3条绘图工作的主要任务1. 汇集各种地质、测量的基础资料，编绘成各类矿图，为煤矿设计、建设、生产、安全等部门提供不同比例尺的图纸资料。
2. 将生产、建设的进度和变化情况，及时填绘在图上，反映生产建设的真实面貌。
3. 学习和研究绘图新技术、新工艺，不断提高绘图技术，以满足生产建设发展的需要。
第4条绘图工作必须在各级总工程师和地测负责人的领导下进行。
各级领导应重视绘图工作，按质量标准化要求，配齐(足)绘图人员，设置通风、采光良好的绘图室，以保证绘图质量和绘图员的身体健康。
第5条绘图工作应由经过专门培训的、具备一定专业知识的人员担任。
绘图员要认真学习业务，掌握有关技术标准，严格按规范作业。
第二章矿图的种类第一节一般规定第6条各煤矿(工程处)在生产和建设的各个阶段均应绘制完整的矿图，并随着实际情况的变化，及时进行修改、补充和填绘。
第7条矿图根据其成图的工艺不同，分为原图、底图和蓝图(。
复印图)1. 原图：指利用直接或间接获取的地质测量数据资料,用人工或机械的方法直接展绘(或加绘)在规定的纸基上,符合规定要求的图纸。
2. 底图(二底图)：指用人工或光学复照等方法，直接利用原图描绘或翻印的透明图纸。
它的作用是用来蓝晒或复印。
3. 蓝图(复印图)：指利用底图翻晒(印)的图纸。
第8条矿图根据其用途不同，分为基本矿图、专用矿图和日常用图。
1. 基本矿图：指反映煤矿基本采掘情况、井(坑)上下重要自然要素、生产设施的位置及其相互几何关系，用以指挥生产(建设)活动所必须的图纸。
矿山开采回采储量计算公式
矿山开采回采储量计算公式
矿山开采损失量包括边角损失和装运损失，本矿山边角损失为矿区拐点无法开采部分，装运损失为开采场地中的损失，主要为因边坡滑落、剥离、夹石剔除、爆破飞散及装、卸、运等过程中所造成的矿石损失等。
矿山开采损失量为装运损失量与边角损失量之和，根据剖面图可计算如下：边角损失量=台阶数×台阶面积×边坡长度×容重
=7×35×3709.94×2.00
≈181.7871万t
装运损失量估略为1t矿石约损失0.01t，则装运损失量为：
装运损失量=828.8852×0.01=8.2889万t
开采损失量=181.7871+8.2889=190.076万t
根据《矿业权评估指南》(2006修订)矿业权评估收益途径评估方法和参数中计算公式可知：
采矿损失率=损失资源量/总资源量
×100%=190.076÷828.8852*100%=22.93%
采矿回采率=1-采矿损失率=77%
本矿山采矿回采率取γ＝77％
2、设计可采资源量（Qk）
设计可采储量＝设计利用资源储量－采矿损失量
＝768.0619－190.076
＝577.9859万t
3、矿山服务年限
设计可采资源量577.9859万t ，建设规模40万t/年。
矿山服务年限：
式中：T-矿山服务年限（a ）；
Qk-可采资源量（万t ）；
A-矿山设计生产能力40万t/年；
α—矿石贫化率（取0%）。
经计算，矿山服务年限约为14年，满足相应规范要求。
()[]()[])年(1445.1401409859.5771≈=-⨯=-⨯=αA Q T k。
2_矿山常用的传统的储量计算方法
V = L⋅a⋅m
⑤开采块段 法
= L ⋅ h ⋅ m'
Q =V ⋅D
方法名称
计算公式
V = S ⋅m = L⋅a⋅m
简要说明
Q：矿石储量 V：块段体积 S：块段矿体的面积 m：块段矿体平均真厚度 a：块段宽度 b：两等高线的水平平均间距 h：两等高线的高程差 D：矿石体重
④等高线法
= L ⋅ m ⋅ b2 + h2 Q =V ⋅D
方法名称
计算公式
简要说明
L：块段长度 h ：块段垂直方向宽度 a：块段倾向面的宽度 m ：块段矿体真厚度 m' ：块段平均水平厚度 Q：矿石储量 V：块段体积 D：矿石体重
方法名称
计算公式
简要说明
用于面积差＞40%时 Q：矿石储量 1 V：矿体体积 V = (S1 + S 2 + S1 ⋅ S 2 )L ②截锥公式法 3 S1、S2：断面上矿体的面积 Q =V ⋅D L：两断面之间的距离 D：矿石体重
方法名称
计算公式
简要说明
用于相邻剖面形状不相似, 面积相差悬殊情况下 Q：矿石储量 1 V = ( S 1 + S 2 + 4 Sm) L V：矿体体积 ③似柱体公式 6 S1、S2：断面上矿体的面积 法a Q =V ⋅D Sm：断面之间的断面积,由 内插法求得 L：两断面之间的距离 D：矿石体重
计算公式
简要说明
用于矿体呈楔形尖灭的情 况 Q：矿石储量 V：矿体体积 S：矿体底面积 L：矿体沿走向长度 D：矿石体重
⑤楔形公式法
1 V = S⋅L 2 Q =V ⋅D
方法名称
计算公式
简要说明
用于矿体呈圆锥形尖灭时 Q：矿石储量 V：矿体体积 S：矿体底面积 L：矿体沿走向长度 D：矿石体重
储量计算方法
矿床工业指标，简称工业指标，它是指在现行 的技术经济条件下，工业部门对矿石原料质量 和矿床开采条件所提出的要求，即衡量矿体是 否具有开采利用价值的综合性标准。 它是圈定矿体和计算资源储量所依据的标准。 也是评价矿床工业价值、确定可采范围的重要 依据。
意义：
合理地圈定矿体、计算储量
正确地进行矿床技术经济评价
(三)资源量和储量类别的具体划分 1.《总则》（92年）的储量分类
能利用储量：又称表内储量，是指符合当前的工 业技术条件和相关法规、政策，可以被工业开 采利用的矿产储量。 暂不能利用储量：又称表外储量，是指不符合当 前工业技术经济条件和相关的法规、政策，暂 时不能被经济开采利用的矿产储量。划归这一 类是因为：矿贫、矿薄、难采、难选冶及外部 条件差。
1)边界品位：指在圈定矿体时，对单个样品有用组分含量的最 低要求，作为区分矿与非矿的分界标准。 它直接影响着矿体形态的复杂程度、矿石平均品位的高 低、矿石与金属储量的多少。它一般界于尾矿品位与最低工 业品位之间。 2)最低工业品位，是指对工业可采矿体、块段或单个工程中有 用组分平均含量的最低要求，亦即矿物原料回收价值与所付 出费用平衡、利润率为零的有用组分平均含量。 它是划分矿石品级，区分工业矿体(地段)与非工业矿 体(地段)的分界标准之一。它直接关系到工业矿体边界特征 和储量的多少。它常高于边界品位，在圈定矿体时，往往与 边界品位联合使用。
(二)矿产资源及储量的分类分级依据
1 地质研究程度
2 可行性论证程度 3 开发经济意义
l 1.资源及储量的地质研究可靠程度
对储量的地质研究程度的研究对象有两种不 同的理解。在我国的储量规范中是指矿体的 局部地段（块段）。根据 1）矿体外部形态要素的控制与研究程度； 2）对影响矿体的地质构造的控制和研究 程度； 3）矿体内部结构要素的控制与研究程度。 划分出不同级别的矿产储量。
储量计算方法地基本原理
储量计算方法的基本原理在矿产勘查工作中，利用各种方法、各种技术手段获得大量有关矿床的数据，这些数据是计算储量的原始材料。
计算储量通常的步骤如下：（1）工业指标及其确定方法：1）工业指标：工业指标是圈定矿体时的标准。
主要有下列个项：可采厚度（最低可采厚度）：可采厚度是指当矿石质量符合工业要求时，在一定的技术水平和经济条件下可以被开采利用的单层矿体的最小厚度。
矿体厚度小于此项指标者，目前就不易开采，因经济上不合算。
工业品位（最低工业品位、最低平均品位）：工业品位是工业上可利用的矿段或矿体的最低平均品位。
只有矿段或矿体的平均品位达到工业品位时，才能计算工业储量。
最低工业品位的实质是在充分满足国家需要充分利用资源并使矿石在开采和加工方面的技术经济指标尽可能合理的前提下寻找矿石重金属含量的最低标准。
所以确定工业品位应考虑的因素是：国家需要和该矿种的稀缺程度；资源利用程度；经济因素，如产品成本及其与市场价格的关系；技术条件，如矿石开采和加工得难易程度等。
工业品位和可采厚度对于不同矿种和地区各不相同，就是同一矿床，在技术发展的不同时期也有变化。
边界品位：边界品位是划分矿与非矿界限的最低品位，即圈定矿体的最低品位。
矿体的单个样品的品位不能低于边界品位。
最低米百分比（米百分率、米百分值）：对于品位高、厚度小的矿体，其厚度虽然小于最小可采厚度，但因其品位高，开采仍然合算，故在其厚度与品位之乘积达到最低米百分比时，仍可计算工业储量。
计算公式为：K=M×C。
（K-最低米百分比(m%)；M-矿体可采厚度（m）；C-矿石工业品位（%））。
夹石剔除厚度（最大夹石厚度）：夹石剔除厚度实质矿体中必须剔除的非工业部分，即驾驶的最大允许厚度。
它主要决定于矿体的产状、贫化率及开采条件等。
小于此指标的夹石可混入矿体一并计算储量。
夹石剔除厚度定得过小，可以提高矿石品位，但导致矿体形状复杂化，定得过大，会使矿体形状简化，但品位降低。
储量计算公式及储量台账
储量计算公式及储量台账在储量计算中，面积以平方米（m2）、厚度以米（m ）、容重以立方米吨（t/m3)、含量以吨（t ）为单位。
储量汇总时以万吨为单位，取小数点后一位。
小数点后第二位四舍五入。
第21条储量计算结果必须经验丰富检查。
检查应在原计算图上以相同的计算方法进行。
检查结果若在允许范围内，应以原计算结果为依据如果超过允许误差，应查找原因予以更正。
储量块段面积的量测，需由他人抽查。
抽查的比例应大于总块段个数的10%。
每个块段两次面积之差，不得超过求积仪的允许误差。
在抽查的块段个数中，有30%以上超过允许误码差时，应全部重算。
实际工作面损失率的计算公式为：100% 工作面损失量工作面损失率（％）＝工作面采出量＋工作面损失量计算公式中各项的含义：1、工作面采出量。
即回采工作面内根据实测结果计算出来的采出煤量。
计算化工是：Q 面＝S 面·h ·d －R式中：Q 面――工作面采出量；S 面――工作面实际采空面积（即工作面运输机巷内侧到回风巷的内侧，开切眼内侧到工作面煤壁这个区域的面积）；h ―――平均实际采高。
如其变化较大，应按分块、分段的不同采高计算。
平均实际采高，不包括大于0.05m 夹石的厚度；d ―――煤的容重；R ―――工作面内实际发生的落煤损失。
2、工作面损失量即实际工作面损失（解释见本章第二节第32条）。
一、公式使用范围：本式是计算报告期内单个采区损失率的公式。
1、当计算从开采到报告期未（或结束）累计采区回采率时，式中的“损失量”应是采区从开采到报告期未（或结束）的全部损失量，式中的“采了量”应是采区从开采到报告期未（或结束）的全部采出量2、计算全矿井平均采区损失率时，式中的损失量应是全矿井各个采区（包括报告期内正在开采的和已经结束的采区）的损失量之和；式中的采出量亦应是全矿井各个采区（包括报告期内正在开采的和已经结束的采区）的采区量之和。
二、采区损失率计算公式中各项的含义：1、采区采出量。
煤矿开采专业毕业设计论文
第五章 采煤工艺设计 --------------------第51页
第六章 采煤工作面生产技术管理----------第67页
第七章安全技术措施--------------------第57页
第一章矿井概况
第一节矿井位置
1.1.1
峰峰集团薛村矿位于河北省邯郸市西南部，峰峰矿区大社镇。薛村矿地处鼓山东麓，区内有公路与主干道相通，向北22.5km到邯郸市与107国道和京沈公路接壤，并向北15km与309国道相连，向南10km到峰峰集团公司。有运煤专用铁路自本矿储煤厂经牛儿庄矿、羊渠河矿到新坡编组后，到马头站与新线接轨。交通四通八达，十分便利。附矿井交通位置图1-1。
(1) 首先以各级储量边界为自然边界，然后在做进一步划分；
(2)分四个水平（即＋50米、－50米、－200米、＋200米）分别计算储量，也就是将这些标高的等高线做为块段边界；
2、参数的确定
(1)厚度(m),在采用媒厚成果时,对部分质量低劣钻孔及构造等原因造成的煤厚异常点未考虑.对9#煤层的开采厚度按复杂煤层夹矸取舍方法合并计算；其余煤层均按规程规定的夹矸取舍方法计算开采厚度.然后,采用块段内及周围附和质量要求钻孔的煤层开采厚度以及巷道见煤厚度算数平均值作为该块段储量计算厚度.
1.3.
经鉴定该矿井为底瓦斯矿井，其中相对瓦斯涌出量12m³/t、绝对瓦斯涌出量为27m³/min。
经煤科院抚顺分院鉴定该矿井2号煤自燃发火为三类自燃发火煤层，发火期3~12个月。发火原因是采后密闭不及时或密闭质量不好漏风而造成自燃发火。采用筑密闭墙、井下直接注浆，或地表向火区钻孔注浆灭火。杜绝煤层自燃发火事故的发生。煤尘薛村矿井田煤尘经多次鉴定，具有爆炸性。
矿山资源量与储量计算方法
矿山资源量与储量计算方法资源量与储量计算方法储量（包括资源量，下同）计算方法的种类很多，有几何法（包括算术平均法、地质块段法、开采块段法、断面法、等高线法、线储量法、三角形法、最近地区法/多角形法），统计分析法（包括距离加权法、克里格法），以及SD 法等等。
（一）地质块段法计算步骤：1.首先，在矿体投影图上，把矿体划分为需要计算储量的各种地质块段，如根据勘探控制程度划分的储量类别块段，根据地质特点和开采条件划分的矿石自然（工业）类型或工业品级块段或被构造线、河流、交通线等分割成的块段等；2.然后，主要用算术平均法求得各块段储量计算基本参数，进而计算各块段的体积和储量；3.所有的块段储量累加求和即整个矿体（或矿床）的总储量。
地质块段法储量计算参数表格式如表下所列。
表地质块段法储量计算表需要指出，块段面积是在投影图上测定。
一般来讲，当用块段矿体平均真厚度计算体积时，块段矿体的真实面积S需用其投影面积S′及矿体平均倾斜面与投影面间的夹角α进行校正。
在下述情况下，可采用投影面积参加块段矿体的体积计算：①急倾斜矿体，储量计算在矿体垂直纵投影图上进行，可用投影面积与块段矿体平均水平（假）厚度的乘积求得块段矿体体积。
图在矿体垂直投影图上划分开采块段(a)、(b)—垂直平面纵投影图； (c)、(d)—立体图1—矿体块段投影； 2—矿体断面及取样位置②水平或缓倾斜矿体，在水平投影图上测定块段矿体的投影面积后，可用其与块段矿体的平均铅垂（假）厚度的乘积求得块段矿体体积。
优点：适用性强。
地质块段法适用于任何产状、形态的矿体，它具有不需另作复杂图件、计算方法简单的优点，并能根据需要划分块段，所以广泛使用。
当勘探工程分布不规则，或用断面法不能正确反映剖面间矿体的体积变化时，或厚度、品位变化不大的层状或脉状矿体，一般均可用地质块段法计算资源量和储量。
缺点：误差较大。
当工程控制不足，数量少，即对矿体产状、形态、内部构造、矿石质量等控制严重不足时，其地质块段划分的根据较少，计算结果也类同其他方法误差较大。
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所以，本采区的工业储量为 93.6 万 t。 矿井的可采储量公式为： Z=(Zc-P)×C 式中 Z—矿井可采储量，万 t； Zc—矿井工业储量，万 t；
P—各种永久煤柱储量损失之和，万 t； C—采区回采率，薄煤层不低于 0.85；中厚煤层不低于 0.80；厚煤 层不低于 0.75，本矿井取 0.80。
第二章 采区储量计算
第一节 采区边界
采区上部边界为采区回风大巷，下部边界为采区运输大巷， 采区西部为二 J 九采区，采区东部边界为二五采区。走向长度 600
米，斜长 400 米，平均倾角 15°，面积 240000 平方米。
第二节 采区储量
按照等高线法求采区储量：所谓等高线法就是在煤层底板等高 线图上，按煤层厚度或倾角大致稳定的范围内沿煤层底板等高线 分为若干块段，分别计算各块段的储量，煤层总储量即为单个块 段储量之和，本设计采用此储量计算方法。
A1=L×h×b×r×K1×K2 =120×2.6×1.2×1.5×0.95×0.8 =426.8(t) 式中
A——日生产能力，吨 L——工作面长度，m b——工作面推进度，m
h——工作面平均采高，m r——煤的容重，取 1.5t/m3 K1——工作面回采率，取 95% K2——正规循环率，取 80% b、掘进出煤量 掘进出煤量一般为采面出煤量的 5%，故掘进出煤量为 A2=426.8×5% =21.2（吨） 故采区日出煤量为：426.8+21.2=448（吨） c、生产能力确定 采区设计年生产能力为 A=(A1+A2) ×D =448×300 =134400(t) 式中 A——采区生产能力，吨 D——年生产日数，取 300 天 根据以上计算采区生产能力为 14 万吨。
T=63.4×0.8/14
=3.6a
第四节 采区服务年限
采区的生产能力要求与采区的储量相适应，使采区具有合理的
服务年限。按照掘进先行、以掘保采、采掘并举的原则，避免开 采强度过大，确保采区正常生产接替。采区生产能力与服务年限 有如下关系：
T=ZC/A
式中：Z——采区可采储量 T——采区设计服务年限 A——采区设计生产能力 C——采区采出率
Z=(93.6-13.26)×0.8 =64.3 万 t
采区储量表 地质储量（万吨） 煤层 可利用地 永久煤
合计 质储量 柱
可采储量 （万吨）
二2
80.34
13.26 9能力
采区设计年工作日 300 天，每天三班作业，三班生产。采区 生产设计一个采煤队。
回采工作面生产能力的确定 a、回采工作面日生产能力
n
Si M i Yi
Q i1 c os
式中 Q—煤炭工业储量，万 t； Si—块段水平投影面积,㎞ 2； α—煤层倾角，采用块段内的平均倾角，15º； Mi—块段煤层的平均厚度，m； Yi—块段内煤层的容重，t/m3。 根据地质报告资料及煤层底板等高线可知： S=248466.3m2， α=15°, Mi=2.71m2 Yi=1.5t/m3 代入上式得：Q=248466.3×2.6×1.5 cos15°