电动机常见故障及修理方法

接法 。
１ 启动困难或根本不能启动
（） Ｉ 如电路不通引起电机不能启动， 可能是电 源没能真正接通， 则应检查线路是否完好。 （） ２ 绕组断路， 可能是电机绕组内部导线断开， 或各种引接线没有焊牢。 （） ３ 定子绕组相间短路或接地， 可用兆欧表检查。 （） ４ 轴承损坏或被卡住， 应更换轴承。 （） 转子扫膛。 ５ 定子、 （） ６ 线路电压太低（ 压表测量） 用电 ， 应提高电压。
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４ 电机转速变低
（） １ 电源电压太低， 应用电压表测量、 检查、 找 出原因， 提高电压。 （） ２ 转子导条断裂或脱焊， 应检查并修理断条。 （） ３ 定子绕组首末端接线错误， 应检查并改正
作 简 介钾 ９ １５ ， 河北甫宫人， 矿业集团 者 景 Ｆ％ 一） （ 女， 邢台
邢合矿非煤产业综合管理办公室助理工程师．
（ 收麟 １期 ： ０２ ２ ３ ；编拜 ：刘用词） ２０ 一１ 一 １
万方数据
（） ４ 电机缺相运行， 嗡嗡声特别大。可断电再 合闸， 看是否能再正常启动。如果不能启动， 则可能 有一相断路。开关及接触器的触头未接通也会发生
缺相运行 。
１ 电机温升过高或冒烟 ０
这种故障是电机过热的表现。其原因很多： （） １转子断条。对铜条转子作焊补或更换 ， 对铸 铝转子应加更换。 （） 转子相擦。可检查轴承是否有松动， ２ 定、 定、 转子是否有装配不良。 （） ３ 绕组接法有错 ， 误将星形接成三角形或相
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河北煤 炭
电动机常见故障及修理方法
何景群
（ 邢台矿业集团 邢台矿，河北 邢台 Ｃ初２ Ｓ 石
摘 要： 介绍了电动机在运行中常见故障原因及采取的修理方法。 关健词 ： 电机 ； ＊ 故Ｐ； 原因； 修理 中图分类号二Ｍ ０ Ｔ ３７ 文献标识码： Ｂ 文章编号： ０ 一 ０３２０） 一 ０７ ０ １ ７ １ （ ３０ ０３ 一 ２ ０ ８ ０ ３
伤）使一相熔丝提前熔断。 ，
ｎ 电机外壳带电
（） １ 绕组受潮绝缘损坏而碰壳。 （） ２ 槽内有铁销等杂物 ， 导线嵌人时被擦伤而 碰壳 。 （） 、 ３ 定 转子铁芯相擦 ， 使铁芯过热而烧槽楔和
８ 运行中造成三相电流不平衡
（） １ 三相电流电压严重不平衡（ 即不相等） 。如
（） ４ 负载过大， 应减少负载或加大电机功率。 （） ５ 轴承磨损过大， 造成定、 转子相擦。 ５ 振动过大
（） １ 定子绕组有局部故障， 旋转磁场不平衡而 引起振动。 （） ２ 电机转子不平衡（ 如转子上配重螺丝脱落） 应较正动平衡。 （） ３ 传动带轮不平衡， 应较正静平衡。 （） ４ 转轴弯曲。应更换转轴， 或车直镶套（ 热 套） 。 （） ５ 安装基础不平或固定不稳。应重新安装。
固定平稳。
２ 启动时烧断熔丝
（） １ 超载。 （） ２ 一相电源断路重载启动。 （）熔丝太细或安装时受机械损伤（ ３ 截面变
小） 。
（） ６ 转子导条断裂， 使负载电流时大时小地振
荡。
（） ４ 定子绕组一相断路。 （） ５ 定子绕组或转子绕组严重短路或接地。 （） ６ 修理过的电机一相首末端接反或内部部分
修理。
造成缺相运行。 （） ４ 三相定子绕组中一相首末端弄错， 而熔丝 没有烧断。
， 轴承过热
当电机滚动轴承温度超过 ９ １， ５ 滑动轴承温度 Ｃ 超过 ５℃， ０ 就是轴承过热， 其原因及修理如下： （｝ １ 轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工 轴承室， 过松时在端盖内镶钢套。 （） ２ 滚动轴承室内润滑脂过少， 引起滚珠与滚 道干磨发热。 （） ３ 滚动轴承室内润滑脂过多或有铁屑等杂
开关接点接触不良等。
绝缘， 致使线圈碰壳。 （）引出线绝缘破损而碰壳。应进行绝缘隔 ４
离。
（） ２ 绕组匝间或相间有局部短路 ， 而熔丝又未
断。
（） ５ 电机长期过载， 绕组绝缘老化龟裂而碰壳。 （） ３ 三相绕组中 有一相断路或一相熔丝烧断等
（） ６ 接地不良， 从而使保护接地失效。 （） ７ 嵌线时导线绝缘受机械损伤而碰壳。 （） ８ 两端槽口绝缘损坏或导线松动， 铁芯硅钢 片没有压紧或有尖刺等， 振动时擦伤导线。 总之． 电机在运行中出现的故障现象虽然很相 似， 但产生的原因却大不一样， 所以， 只有正确判断 和查找发生故障的真实原因， 才能迅速有效的进行
Ａ ｃ ｅｔｏ ｅ ｃｉ ｍ ｔ ａｄ ｅ ｉｎ ｉ ｒ ａｉ ｃｉ ｎ ｆ ｔｃ ｏ ｎ ｔ ｐ ｒ ｇ ｄ ｓ ｌ ｒ ｏ ｒ ｓ ｅ
在实际应用 中， 低压三相交流电动机（ 简称电 机） 占有很大比例。 出现的故障是多种多样的， 产生 的原因较为复杂， 并且互相影响。电机在运行中， 由 于制造、 安装及维护不当等原因， 均可能出现机械和 电气方面的故障。以下就电 机常见故障产生的原因 及排除方法进行分析。
反。
（） ５ 定子绕组首末端接线错误。 有低沉的吼声。 （） ６ 转子导条断裂， 发出时高时低的“ 嗡嗡” 声。
７ 缺相运行
（） １ 起动设备的闸刀或触头有一相接触不良或 未接触上， 如触头烧伤或松脱。 （） ２ 总电源线路上因其它设备故障引起一相断 电， 接在该电源线路上的其它三相设备就会缺相运
线圈接反。
（） ７ 联轴器装配不正或有松动， 应较正或拧紧。 （） ８ 被驱动机械失去动平衡。
６ 噪声异 常
３ 电机运行时电流表指针来回摆动
这种故障的原因很可能是转子导条断路。
（） １ 风叶碰壳或有杂物， 会发出撞击声。应较 正风叶， 清除风叶周围的杂物。
（） ２ 轴承严重缺油时， 从轴承室能听到“ 哩９＂
行。
（） ４ 定子一相绕组断路， 或并联绕组中某一支 路断线， 引起三相电流不平衡而使绕组过热。 （） ５ 定子绕组匝间或相间短路或接地， 使电流 增大， 铜损增加。若故障不严重只需重包绝缘， 严重
的应更换绕组。
（） ３ 电机一相绕组断路， 或接线盒一相接头松
脱。
（） ４ 一相熔丝接触不良（ 如螺丝未拧紧）熔丝 、 氧化严重或受机械损伤（ 特别是安装时的人为损
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声， 应清洗轴承， 加新油。 （）当定、 转子相擦时， ３ 会产生刺耳的“ 嚓嚓” 碰 擦声。应检查轴承， 损坏的需更新。如果轴承未坏 而发现轴承走内圈或外圈可镶套或更换轴承与端
盖。
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质。润滑脂的容量不应超过轴承和 轴承 盖容 积 的 １ 一 ／， １ １ 有杂质时应换新润滑脂。 ３ ２ （） ４ 轴承磨损过大应换新轴承。 （） ５ 挡油圈有毛刺与轴承盖相擦， 应拆开修复 挡油圈， 重新安装。