污水处理站污泥浓缩池操作规程
污水处理站设备操作规程
污水处理站操作规程一、系统开启前，先打开曝气风机，冲刷MBR膜，同时要打开接触氧气池气管。
二、气浮开机前，先开启溶气泵（开口阀及两个出口阀打开，回流阀关闭），然后在电控柜平板上点开溶气水泵，然后往溶气罐充入压力至压力表约0.4Mpa（可以通过进气阀门调节进气量）。
打开气浮池前段的曝气开关，使其搅拌均匀。
三、开机步骤：1、调节池水位至高位时，在自动的状态下，工业废水提升泵，自动开启，将污水提升至气浮池；2、药剂PAC、PAM药泵与工业废水提升泵联动，自动开启。
（如果工业废水提升泵手动开启，则PAC\PAM药泵也需手动手启）3、气浮池水满之后，通过还原池提升泵提升污水至还原池。
4、开启还原池同时，需开启搅拌机，搅拌，并将酸泵、碱泵开启至自动状态，通过PH计自动调节酸碱度（PH范围为8.5～9.5）.5、还原池水满之后，开启自动阀门，使还原池的上清液自动溢流至水解酸化池。
6、水解酸化池自动流至接触氧化池再自动流至MBR膜池。
7、MBR膜池水位至高位以后，通过液位浮球控制，自动开启MBR 吸水泵，吸水排至清水池加漂水后再外排。
四、配药：硫酸/盐酸：1、先加自来水至药桶，水位至桶的五分之三左右高度，打开搅拌空气，然后倒入一桶（30kg）硫酸/盐酸，然后加水至药桶满水，即可投入使用。
2、PAC先加水至药桶，水位至药桶五分之三左右高度时，打开搅拌空气，然后倒入三分之一包PAC固体，然后加水至药桶满水，再搅拌3min，即可投入使用。
PAM：先加自来水至药桶，使水位至药桶五分之三左右高度，打开搅拌空气，再慢慢投入PAM固体，投入过程中要散、慢，1kgPAM投加时间约2分钟，总投加量1kg，投加之后，加水至桶满，再搅拌3分钟后，即可投入使用。
NaClO：配制可参考硫酸配制尿素：尿素配制可参考PAC配制，投入量为10kg/桶。
五、污泥1、气浮池污泥刮至后段，待到一定厚度之后，人工刮走并打包外运。
2、还原池污泥至水池中位后，通过反应池污泥泵抽至污泥浓缩池。
一体化污水处理设备操作规程
一体化污水处理设备操作规程一体化污水处理设备操作规程一、总则1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等相关内容。
企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责，作为本规程的细化和补充。
2、本规程适用于污水处理设备的水处理操作运行员工及管理、技术和维护检验人员。
3、污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。
4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。
二、职责1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。
2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。
3、做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业相关部门的检查。
三、管理范围从污水进入污水处理设备起，至污水流经污水处理设备的各个单元，实现达标排放后的全部构筑物、设备、仪表、控制系统和安全系统。
四、工艺说明1、工艺流程说明本工艺采用物化方式。
废水首先通过提升泵将调节池收集的废水泵入反应池，提升泵2台，一备一用。
反应池分三格，采用搅拌机搅拌，使药液快速充分混合反应：第一格进行中和反应，采用pH自动控制，当废水呈酸性时自动加入NaOH调节pH至6~8范围内，当废水呈碱性时自动加入H2SO4调节pH至6~8范围内；第二格进行混凝反应，手动开启泵加入适量的PAC（聚合氯化铝），加药量以产生细小矾花为准，第三格进行絮凝反应，采用加药桶自流加入PAM充分混合，以助凝产生更大的矾花。
随后反应出水自流进入沉淀池，在沉淀池中，利用泥、水重力的不同使泥水分离开，沉淀池上清液排放进入清水池中，在清水池手动开启泵加入COD去除剂进行处理，最后达标排放。
沉淀池污泥通过泵泵入污泥浓缩池进行污泥浓缩，污泥浓缩池的污泥通过气动隔膜泵泵至板框压滤机进行脱水处理，滤液回流至调节池，压缩的泥饼外运交由专业回收公司处理。
(完整版)污水处理设备、设施运行说明及操作规程
＊*＊公司污水处理设备运行说明及操作规程一、工艺流程厂区污水—隔油池-综合调节池—铁碳微电解—强氧化池—中和絮凝池—初沉池—中间水池-组合生化（UASB＋好氧接触氧化)—二沉池—缓冲池—活性炭吸附器-排放池-达园区污水接管标准后排入园区污水管网中。
二、运行说明整个厂区的生产废水由总管进入二级隔油池后再进入调节池，通过对水质、水量的调节，有利于后续工序的稳定运行；调节后的废水由泵（以流量为10T/H、日运行10小时）提升到铁碳微电解进行电池反应，电解后废水进入氧化反应池进行氧化处理，在前端反应区投氧化剂双氧水进行氧化；氧化池出水自流到中和絮凝池，在反应区投加液碱、絮凝剂PAC和助凝剂PAM 进行中和混凝反应，反应后的废水进入初沉池进行沉淀分离，分离区配置六角蜂窝斜管填料，以提高分离效率.大部分的不溶性有机物得到絮凝且悬浮物得到沉淀去除;上清液流入到中间水池，混合入生活污水后，由泵提升到厌氧池进行厌氧分解处理，处理后废水自流入生化系统，生化系统为淹没式膜法生物接触氧化:在水中溶解氧充分及营养适宜的条件下,其微生物将大量繁殖，并在池中组合填料上栖息，形成生物膜.污水中的有机物随水流流经填料时，将被生物膜吸附、降解，而微生物则不断吸收营养、并繁殖。
新生的微生物不断地在填料上栖息、生产,老化的微生物则在水力作用下逐渐脱落,如此往复不断实现微生物的新陈代谢过程；出水经二沉池沉淀后流入缓冲水池,由水泵提升到活性炭吸附器吸附，吸附后的废水流入排放池，由压力泵泵入园区污水管网。
初沉池、二沉池产生的污泥进入污泥池，经板框压滤机械脱水后，得到的干污泥作固废处理，滤后液回中间水池作循环处理。
三、电气控制说明整个污水处理系统控制采用手动/半自动控制方式，动力点包括：、二台调节池污水泵（8KW）、二台中间池污水泵(6KW)、三台罗茨风机(15KW）、二台管道污泥泵(4。
4KW)、二台机械搅拌机(8KW）、三台加药搅拌机(1。
污泥浓缩池安全操作规程
污泥浓缩池安全操作规程
1、在进行污泥浓缩池操作之前，必须检查工地安全情况，确保无危险的情况发生。
2、污泥浓缩池应当有专人管理，操作人员要接受专业安全培训，熟悉相关安全操作规程。
3、污泥浓缩池在使用时，必须保证设备的整体性，及时进行维护保养,履行安全操作规程，以确保设备安全可靠运行。
4、污泥浓缩池运行时，操作人员应当随时监测压力变化，定时监测污泥浓缩池排放的污染物含量，及时处置不合格内容。
5、污泥浓缩池操作人员必须穿戴防护衣裤、手套和面罩等个人防护装备，以防意外发生。
6、在污泥浓缩池附近采取一定的安全措施，加固污泥浓缩池周围的安全距离，以防止意外事故发生。
7、污泥浓缩池操作前应当对整个工地设定紧急撤离路线，并定期进行疏散演练，以便在紧急情况下能及时发挥救援作用。
8、在污泥浓缩池运行过程中，一旦出现异常情况，必须立即停止操作，排除故障，并将安全阀门关闭；如果发现有可能危及作业人员，则应该紧急撤离。
9、污泥浓缩池装载完毕后应当及时将液体排出，并进行清洗，保证污泥浓缩池的清洁卫生。
工业污水处理站操作规程
工业污水处理站操作规程工业污水处理站操作规程一、一般规定1、值班员必须经过培训，经考试合格后方可持证着装上岗操作。
2、必须配有主、副值班员，每班操作不得少于2人(不包括实习或熟悉期内的值班员)，值班员不允许连班顶岗。
3、值班员必须熟悉所操作设备的结构、性能、技术特征、动作原理。
4、值班员必须遵守有关规程制度的规定。
5、必须严格执行现场交接班制度，交班者要交清本班安全情况和机器运转情况;接班者要检查所有安全设施的完好情况，确认一切正常方可开始工作。
6、值班员严格遵守集团公司的“安全红线”管理规定，执行“手指口诵”。
二、操作前的准备1、检查各设备紧固螺栓不得松动，联接件齐全、牢固。
2、电机和各设备完好可靠,空压机润滑油位正常。
3、检查各种管路完好可靠，压力正常。
4、各种电气设备及电控系统完整无损，PLC系统工作正常运行。
5、各种仪表指示准确。
6、查看各种记录，确认设备完好。
7、检查中发现的问题必须及时处理并向值班干部汇报，符合要求后，方可正常工作。
三、电源柜操作规程操作：1、将电源柜1空气开关合上。
2、将电源柜内部负荷开关柜送电的空气开关分别合上。
3、将负荷柜内各配电点电源空气开关分别合上，向各配电点供电。
4、将电源柜2内各配电点空气开关分别合上。
停止：1、将电源柜2内各配电点空气开关分别关闭。
2、将负荷柜内各配电点电源开关分别关闭。
3、将电源柜1内部负荷开关柜送电的空气开关分别关闭。
4、将电源柜1空气开关拉开。
四、调节池操作规程1、调节池有效容积800m3，分为两格。
进水时要调整进水阀门保证两格池子进水均匀。
2、当井下排水超过设计处理能力时应打开旁通阀门将多余水量外排。
3、经常检查刮泥机各运动部件是否运动灵活，有无卡阻现象;按说明书要求定期对各注油点加注润滑脂、润滑油。
4、对调节池进行定期清理，一般半年一次。
5、巡视观察调节池的水量及水位，严格按照工艺设计参数对提升泵进行起停操作;6、提升泵分三种状态：现场状态，零位状态与自动状态。
一体化污水处理设备操作规程
一体化污水处理设备操作规程一体化污水处理设备操作规程随后反应出水自流进入沉淀池，在沉淀池中，利用泥、水重力的不同使泥水分离开，沉淀池上清液排放进入清水池中，在清水池手动开启泵加入COD去除剂进行处理，最后达标排放。
沉淀池污泥通过泵泵入污泥浓缩池进行污泥浓缩，污泥浓缩池的污泥通过气动隔膜泵泵至板框压滤机进行脱水处理，滤液回流至调节池，压缩的泥饼外运交由专业回收公司处理。
1、工艺流程框图加药处理废水处理污泥处理一体化污水处理工艺流程一、操作要点各设备的具体操作步骤及方法详见各设备的使用说明书，严格按照操作步骤进行。
1、操作步骤a、开机：配好药剂→开启搅拌机→开启提升泵→开启加药泵b、关机：关闭提升泵→关闭加药泵→关闭搅拌机c、压泥：开启压滤机与隔膜泵按键→关闭压滤机与隔膜泵按键d、配药：加适量水→加药→搅拌→加满水（酸、碱配药时注意带防腐手套）2、泵设备a、每次启动前检查相关阀门是否处于正常位置；b、严禁空泵运转和超载，防止设备事故。
c、泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。
d、确保启动前水泵及其管路内有水，避免气蚀，造成泵的空运行损坏。
3、加PAC观察矾花的一般方法4、设备故障原因及解决办法设备运转不正常时，应立刻停止其运行及时找出原因并采取措施排除故障，以免发生意外。
故障原因及解决办法详见各设备的使用说明书。
若故障较严重无法修复时应及时更换设备，以保证污水处理系统能够正常运行。
5、设备的维护保养应根据各设备的维护保养要求定期对设备进行检查，包括电线有无破损、设备固定有无松动、仪表显示是否正常、机油是否清洁充足、是否需要根据设备的要求更换机油等，各设备的维护保养要求详见各设备的使用说明书。
严格按照说明书中的要求进行，以使设备能够长久稳定的运行。
a、提升泵1）检查水泵有无异常声音。
2）水泵启动后要经常巡查，至少每小时一次。
3）注意进水池水位变化，确保池内水位不低于运行要求，有浮球控制开关的，要确保浮球正常。
煤矿矿井污水处理操作规程
煤矿矿井污水处理操作规程为了保证煤矿矿井污水处理的安全正常运行，净化水质、处理和处置污泥、保护环境，制定了本操作规程。
除了符合本规程外，还应符合国家现行有关标准的规定。
1.1 运行管理要求1.运行管理人员和操作人员应熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求和技术指标，了解本厂处理工艺。
2.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应在明显部位予以展示。
3.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
4.操作人员应按时做好运行记录，确保数据准确无误。
5.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
6.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。
7.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
8.根据不同机电设备的要求，应定时检查、添加或更换润滑油或润滑脂。
1.2 安全操作要求1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。
3.电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。
4.操作人员在XXX开关时，应按电工操作规程进行。
5.各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。
6.雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。
7.清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
9.构筑物的明显位置应配备防护救生设施及用品。
10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
1.3 维护保养要求1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
3.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。
4.各种管道闸阀应定期做启闭试验。
5.应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。
污水处理设备操作规程（三篇）
污水处理设备操作规程一、总则为保证污水处理设备正常运行，确保污水处理效果，达到环保要求，特制订本操作规程。
二、操作人员1.操作人员要具有相关技术培训和操作证书，熟悉设备工作原理和操作要点。
2.操作人员要严格遵守操作规程，服从指挥，严禁擅自进行操作。
3.操作人员应遵守劳动纪律，保持良好的操作状态，不得饮酒和吸烟。
三、安全操作1.操作人员必须熟悉设备的安全操作规程，了解设备的安全防护装置和紧急停机措施。
2.操作人员在操作前需检查各种安全设施是否齐全有效，待设备工作环境符合安全要求后方可操作。
3.设备开机前要保证设备四周无杂物，防止卡住运转部件。
4.设备发生异常情况或故障时，应立即停机，并报告相关人员进行处理。
四、操作程序1.设备准备（1）检查设备的电源、供水、供气等是否正常，若有异常情况应及时处理。
（2）清除设备四周的杂物，确保操作安全。
（3）检查设备的润滑油和冷却液的余量，若不足应及时添加。
2.操作设备（1）启动设备前，确认设备各开关按钮处于关闭状态。
（2）按照操作要求将设备分别启动，并逐一检查设备运行情况。
（3）设备运行过程中，操作人员应注意设备运行状态和参数指示，并做好记录。
（4）设备停止运行或清洗时，应按照相应程序进行。
3.设备停机（1）停机前应先停止进水、进油等管线的提供。
（2）按照程序逐项关闭设备，并分别断开电源。
（3）设备停机后进行设备的清洗和维护。
五、设备维护1.设备运行中应定期进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
2.设备的润滑油、冷却液等液体应定期更换，确保设备的正常工作。
3.设备的运转部件如发现异常磨损或其他故障，应及时更换或修理。
4.设备停止运行时，要进行设备的清洗和保养工作，确保设备的卫生和整洁。
六、设备检修1.设备定期进行大修，清洗和更换易损件。
2.设备检修时，应按照规定程序进行，做好设备的记录和维修报告。
七、环保要求1.设备运行中，要确保污水的排放达到环保标准，严禁超标排放。