WHF型大型生产磁力搅拌反应釜使用说明书
反应釜操作指南说明书
反应釜操作指南说明书一、概述反应釜是一种常用的实验室仪器，广泛应用于化学、医药、食品等领域。
为了确保操作的安全和高效性，本操作指南将详细介绍反应釜的操作步骤和注意事项。
二、设备准备1. 检查反应釜的外观是否完好，如有损坏请及时更换。
2. 确保反应釜内部清洁干燥，无杂质。
3. 准备所需的试剂、溶液和实验器材。
三、操作步骤1. 将反应釜放置在平稳的实验台面上，并连接好电源。
2. 打开反应釜的控制面板，确保温度和压力指示器正常工作。
3. 打开水和电源开关，调节水温和水量，确保反应釜内部保持适宜的冷却温度。
4. 打开反应釜的进气阀门，调节气体流量，并用气体检测仪器确保气体质量符合要求。
5. 打开反应釜的进料阀门，将所需试剂缓慢加入，避免剧烈反应或溅溢。
6. 根据实验要求，调节反应釜的温度和压力，确保反应条件符合设定值。
7. 在反应过程中，及时观察温度和压力变化，保持记录。
8. 反应结束后，关闭进气阀门和进料阀门，停止供电和冷却水源。
9. 等待反应釜冷却至安全温度后，进行清洗和维护。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉反应釜的使用说明，严格按照操作步骤进行操作。
2. 在操作前必须戴上适当的个人防护装备，如实验服、手套、安全眼镜等。
3. 在操作过程中，严禁直接观察反应釜内的反应情况，以免受到喷溅物的伤害。
4. 严禁在未冷却的反应釜上进行清洗或维护，以免烫伤。
5. 在实验室内使用反应釜时，应确保良好的通风条件，避免气体积聚。
6. 如遇到异常情况，如压力过高、温度异常升高等，应立即停止操作，并向相关人员报告。
7. 维护人员应定期检查反应釜的安全装置和仪表的工作状态，确保其正常可靠。
五、应急措施1. 在发生意外事故时，应立即切断电源，并向实验室负责人和相关人员求助。
2. 如有人员烧伤或化学物质污染，应按照应急预案进行急救处理，并立即送医院进行治疗。
六、总结本操作指南详细介绍了反应釜的操作步骤和安全注意事项，希望能对使用反应釜的实验室人员提供指导和帮助。
磁力搅拌器操作方法说明书
磁力搅拌器操作方法说明书一、产品概述磁力搅拌器是一种常用于实验室和工业生产中的搅拌设备，利用磁力作用驱动旋转磁子从而实现容器内液体的搅拌混合。
本操作方法说明书旨在为用户提供关于磁力搅拌器的详细操作指导，以确保用户正确使用设备并获得最佳的搅拌效果。
二、设备结构磁力搅拌器由以下部分组成：1. 搅拌器底座：提供设备的基础支撑，通常为金属材质，稳固可靠。
2. 搅拌器电机：通过电能驱动搅拌棒旋转，提供搅拌动力。
3. 磁子：为搅拌棒附着在底座下方，采用稀土磁材料制成，提供磁力驱动搅拌棒旋转。
4. 搅拌棒：连接于电机输出轴与磁子之间，一般为不锈钢材质，提供搅拌效果。
三、准备工作1. 确保搅拌器及相关器具的干净和整洁，确保无杂质影响搅拌效果。
2. 将待搅拌溶液倒入合适的容器中，并将容器放置在搅拌器底座上。
3. 调整搅拌棒的高度，使其距离容器底部适度，以避免过近或过远造成搅拌效果不佳。
四、操作步骤1. 插入电源：将磁力搅拌器的插头插入电源插座，并确保电源稳定，电压与设备要求一致。
2. 启动搅拌器：按下搅拌器面板上的启动按钮，搅拌器电机开始运转。
3. 调节搅拌速度：根据需要，通过搅拌器面板上的调速旋钮或按钮，调节搅拌器运转的速度。
注意，调节速度时应逐渐增加或减小，以免造成剧烈的液体喷溅或溢出。
4. 完成操作：搅拌结束后，先将搅拌器电机停止运转，再小心取出容器。
五、使用注意事项1. 避免水或其他溶液溅湿搅拌器电机，以免导致电机损坏或触电危险。
2. 搅拌过程中，应注意不要将手指或其他物体靠近旋转的搅拌棒，以免造成伤害。
3. 使用搅拌器时应避免溅出液体或颗粒物，必要时可以使用防溅罩或盖子保护周围环境。
4. 当搅拌器运转时，应保持周围环境整洁干净，避免灰尘或杂质进入搅拌器内部影响使用效果。
5. 在操作过程中，如发现设备异常或异常声响，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修处理。
六、清洁与维护1. 在使用完毕后，及时将搅拌棒、容器等器具进行清洗，避免溶液残留导致设备腐蚀或降低搅拌效果。
磁力驱动反应釜使用说明书
一、工作原理及性能简介磁力驱动反应釜的核心部件磁力驱动装置是一种利用永磁材料进行磁力耦合传动的传动装置。
磁力耦合器利用磁钢透过不锈钢仍能相互吸引的原理，制作一封盖与釜体固定连接，形成静密封腔，有效防止泄漏。
密封罩体内外各设一用永磁材料制作的磁钢砖子，转子形状象一块马蹄形磁铁，磁铁凸起两端分别为磁钢的N、S极。
由于磁钢具有异性相吸、同性相斥的特性，内外磁钢通过磁力作用在旋转方向上相互定位。
当电机带动外磁钢转子旋转时，内磁钢转子连同搅拌部件则跟随作同步旋转，实现了搅拌目的。
磁力耦合器放弃了填料密封的那种通过填料密封搅拌轴的结构，采用内外磁转子用磁力透过封盖传递扭矩的全新传动方式，釜内搅拌部件完全在釜体静密封腔内部旋转，不伸出釜体外部，彻底解决了填料密封无法克服的泄漏问题，使反应介质处于绝对封闭的状态中，无任何泄漏和污染。
磁力驱动反应釜是填料密封反应釜的全新替代产品，适用于化工、制药、染料及微生物工程等行业，尤其适用于工作介质易燃易爆、有毒及加氢、高压、真空、高速搅拌等填料密封无法使用的化学反应。
二、技术特性及适用范围技术特性1、革除了搅拌轴的动密封，改为静密封，使物料处于全静密封状态下进行搅拌操作，因此密封持久可靠。
2、密封与润滑不需要注入介质，避免了二次污染，从而保证了物料的纯度。
3、节约能耗，取消了密封用压紧填料，可节约搅拌功率20%左右。
4、比传统转速提高2～10倍，缩短搅拌时间，强化反应过程，提高设备生产能力。
5、运转平稳，震动小，噪声低。
6、结构紧凑，日常维护方便，检修周期长，零部件更换迅速，检修技术容易掌握。
7、设计结构合理，操作使用方便，特别适合实验室内试验项目使用。
适用范围1、气、液、固三相搅拌化学反应等传热介质单元操作。
2、易燃、易爆、极毒的氢化、氧化、氟化等化工反应过程。
3、对不锈钢呈轻微腐蚀（0.05～0.13mm/年）的化工工艺场合。
4、工作压力为-0.1～30.0MPa，使用温度为-30～350℃。
磁力搅拌加热器操作说明书
磁力搅拌加热器操作说明书操作说明书1. 引言磁力搅拌加热器是一种常用于化学实验室和工业生产中的设备。
该设备结合了磁力搅拌和加热功能，能够有效地混合和加热液体溶液。
本操作说明书将介绍磁力搅拌加热器的使用方法和注意事项。
2. 设备概述磁力搅拌加热器由以下主要部分组成：- 加热底座：提供加热功能的设备底座，通常具有温度控制器和加热元件。
- 磁力搅拌器：通过磁力将磁力子与搅拌杯底部的磁性材料吸引在一起，实现溶液的搅拌功能。
- 搅拌杯：用于盛放待加热和搅拌的溶液。
- 温度探头：用于测量搅拌杯内溶液的温度。
3. 使用方法3.1 准备工作步骤1：确保设备处于水平放置的状态。
步骤2：将搅拌杯放置在加热底座上，并确保搅拌杯与底座之间没有异物。
步骤3：将温度探头插入搅拌杯内，确保探头与溶液充分接触。
3.2 操作步骤步骤1：接通电源并开启加热功能。
按照设备说明书上提供的方法，设定所需的温度。
步骤2：将磁力搅拌子放置于搅拌杯底部。
步骤3：开启磁力搅拌功能，并适当调节搅拌速度。
根据实验需求，选择合适的搅拌速度。
步骤4：观察溶液的搅拌情况和加热过程，根据需要进行调整。
4. 注意事项4.1 安全注意事项- 请确保设备接地良好，以防止电器故障和触电危险。
- 使用设备时请注意防护措施，避免溶液溅出或烫伤。
- 请确保设备放置在通风良好的地方，避免有毒气体的累积。
4.2 操作注意事项- 使用温度探头时，请小心操作，避免探头断裂或弯曲。
- 搅拌杯内的溶液应不超过预设的最大容量，以免溢出。
- 不要在设备工作时进行任何维修或更换部件的操作。
- 长时间操作设备时，请注意观察设备的运行情况和温度变化。
5. 故障排除5.1 设备无法启动- 检查电源是否接通。
- 确认插头连接牢固。
- 检查底座是否有电流输出。
5.2 加热效果不佳- 确认加热功能是否开启。
- 检查加热元件是否正常工作。
- 检查温度探头是否正确插入并接触溶液。
6. 总结磁力搅拌加热器是一款功能强大的设备，通过磁力搅拌和加热相结合，能够有效地进行溶液的混合和加热。
磁力搅拌高压反应釜使用说明
磁力搅拌高压反应釜使用说明磁力搅拌高压反应釜的安装与使用：（1）、装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。
（2）、打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。
加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型号的导热油（注意：导热油绝对不允许含有水分）加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开，通过加油口往里加油待油位口流油时即可，后将油位口拧死，勿将回油口拧死以免产生压力。
（3）、釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果，拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩40～120N.M范围，以防密封面被挤坏或超负荷磨损，密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上万次以上，密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能，拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。
如果密封是采用垫片密封（四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等），通过拧紧主螺丝母便能达到良好的密封效果。
（4）、阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺丝母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。
阀门的作用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。
（5）、设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沬查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。
磁力搅拌高压釜安全操作及保养规程
磁力搅拌高压釜安全操作及保养规程序言磁力搅拌高压釜是一种常见的实验设备，可用于各种高温高压反应。
然而，由于其高压、高温、易爆等特性，若在操作和保养不当时容易发生危险事故，因此在使用前，需要对其进行安全操作及保养规程的了解和掌握。
安全操作规程1. 个人防护在操作高压釜时，需注意以下个人防护措施：•穿戴合适的防护服、安全鞋和手套，避免皮肤直接接触高温、高压容器；•戴上防护眼镜以及适合的口罩，以防止高温、高压气体和粉尘刺激呼吸系统；•使用头盔，以防止发生意外事故时受伤。
2. 实验准备在进行实验前，需注意以下实验准备：•检查高压釜及其附件是否完好，有无损坏、松动等情况；•确保搅拌器、加热器和温度计等设备正常工作，并连接好电源；•准确测量加入反应物的质量和数量，防止超限；•预先准备好应急救援设备和药品。
3. 操作流程在进行操作时，需按以下步骤进行：•调节好初始压力，向釜内加入反应物，确认反应物的密闭；•打开加热器，按照反应物的需要升温，同时打开搅拌器，保证反应物充分混合；•在高压釜内的反应达到预定时间后，关闭加热器，减少压力；•等待压力降至安全值，打开釜内排气阀，使釜内的气体逐渐排出；•待釜内压力降至大气压，打开釜盖，取出反应物。
4. 实验后处理在实验结束后，需注意以下事项：•关闭搅拌器、加热器和电源；•将高压釜彻底清洗干净，确保釜内没有残留反应物和气体；•将高压釜及其附件储存到安全的地方。
保养规程1. 定期检查高压釜在使用过程中，需要定期进行检查，一旦发现任何异常情况，应立即停用，并进行维修或更换。
•检查压力表和温度计的准确度；•检查安全阀和放气阀的可靠性；•检查釜体是否出现腐蚀、变形、裂纹等问题；•检查磁力搅拌器是否灵活可靠。
2. 清洁维护高压釜的清洁维护应当得到足够的关注和重视，定期的清洁有助于延长高压釜的使用寿命。
•定期清洗釜体、搅拌器及其它附件；•轻拿轻放釜体及器具，避免碰撞；•长期不用时，应进行防腐处理，避免生锈。
WHFS系列实验室磁力搅拌反应釜操作规程及注意事项
WHFS系列实验室磁力搅拌反应釜操作规程及注意事项操作规程1、装料：根据实验内容往釜体内装反应物，反应物不超过釜体2/3液面。
2、釜体釜盖的安装及密封：每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕；拧紧螺母必须角对称多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许覆盖向一边倾斜，拧紧螺母时不得超过规定的拧紧力矩40~120N·m范围。
3、在磁力搅拌器与釜盖间的水套通冷却水，保证水温小于35℃。
4、接通高压釜控制柜的电源，并开启高压釜搅拌器至转速400~500转/分钟，开始升温，到达规定温度后，将搅拌速度调高至需要的转速。
5、反应完毕后，关闭升温按钮，将搅拌转速调低至400~500转/分钟，通入冷却水将釜体降温至60℃左右后停止搅拌，搅拌停止后关闭磁力搅拌器与釜盖间的水套冷却水。
6、拧开釜盖出气口的针形阀，将釜内压力降至常压，降压要缓慢，严禁带压拆卸；再将主螺栓、螺母对称的松开卸下，然后升起釜盖，卸盖过程中应特别注意保护釜体、釜盖的密封面。
7、釜内的清洗：每次操作完毕后用清洗液清除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬质物质或表面粗糙的物品进行清洗。
注意事项1、查清反应物对釜体材料有无腐蚀。
2、装入反应介质时不应超过釜体的2/3液面。
3、工作时或结束时，严禁带压拆卸，严禁釜体在超压、超温得情况下工作。
4、清洗高压釜时注意勿将水或其他液体流入加热炉内，防止加热炉丝烧断。
5、运转时如隔离套内部有异常声响，应停机，检查搅拌系统有无异常情况。
定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动轴套。
6、当最终反应温度确定后，在加热过程中不允许更改温度设定值，以免温度出现较大的过冲。
7、使用完毕后必须将外电源到控制仪的电源切断，以确保安全。
8、每次开机时，要求任何按钮都应在初始状态，这需要操作者养成良好的工作习惯，在每次工作完后将旋钮扭回最小位置，防止下次开机时电流过冲太大对控制仪造成大的损坏。
反应釜使用说明书
反应釜使用说明书
首先，反应釜使用说明书的目的是提供关于如何正确使用反应釜的指导和安全注意事项。
以下是一般反应釜使用说明书的内容：
1. 引言：简要介绍反应釜的作用和重要性，并概述使用说明书的目的。
2. 反应釜的组成部分：详细列出反应釜的各个组成部分，包括容器、搅拌器、加热系统、冷却系统等，并解释其功能。
3. 安全注意事项：提供使用反应釜时需要遵守的安全规定，包括个人防护措施、电源和气源的安全使用、急救措施等。
还包括对材料的危险性评估和对应的防护措施。
4. 反应釜的操作流程：详细描述反应釜的操作步骤，包括如何装载反应物料、调节温度和压力、搅拌反应等。
每个步骤都应包含所需的操作步骤和注意事项。
5. 清洁和维护：提供清洁和维护反应釜的指导，包括如何清洗釜体和附件、如何更换密封件、如何检查并更换电缆等。
6. 故障排除：列出常见的问题和解决方法，以帮助用户解决反应釜操作中可能遇到的一些常见问题。
7. 技术参数和限制：提供反应釜的技术参数和使用限制，包括最大温度、最大压力、最小反应物量等。
8. 附录：附上反应釜的图纸、材料数据表、相关证书等，以便用户参考。
在使用反应釜之前，请仔细阅读使用说明书，并遵守所有的安全操作规程和注意事项。
如有任何疑问或问题，请及时向厂家或供应商咨询。
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生产用磁力搅拌反应釜使用说明书
一、生产用磁力搅拌反应釜用途
本装置系气—液、液—液、液—固或气—液—固三相化工物料进行化学反应的化工单元操作设备之一，可使釜内介质在较高的压力和温度下使这些物料充分搅拌，以强化传质和传热过程。
本釜的主要特点是以静密封取替了传统的填料密封和机械密封，从而实现整台反应釜在密封状态下工作。
因此，更适合于各种有毒、易燃、易爆以及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应，是石油化工、有机合成、制药、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想设备。
本设备按物料腐蚀性能，选择不同金属或非金属做防腐蚀材料，以防反应物料对釜体的腐蚀。
在材质方面可加工纯不锈钢、碳钢、纯钛、纯镍、哈氏合金、锆、钽等贵重有色金属或喷涂四氟、特氟隆等。
二、主要技术参数（供参考）：
三、结构简介
1、反应釜主要由釜体与釜盖两大部件组成：釜体用高强度的合金钢板或复合钢板卷制而成，其内侧一般衬以能承受介质腐蚀材料，其中以0Gr18Ni9、1Gr18Ni9Ti或00Gr17Ni14MO2等材料占多数，在内衬与釜体之间填充铅锑合金，以使导热和受力，也有直接用0Gr18Ni9Ti 等材料单层制成。
釜盖为平板或凸形封头，它也有高强度的合金钢或复合钢板制成，釜盖上开有进气口、加料口、测压口、安全防爆口等等不同口径的接管。
釜体与釜盖之间装有密封垫片，通过主螺栓及主螺母使其密封成一体.
2、磁力搅拌器：是由电机减速机驱动外磁钢体转动，外磁钢体通过磁力线带动密封罩体的内磁钢体转动，从而带动搅拌轴及搅拌桨叶转动，达到搅拌的目的。
为了保证磁力搅拌器的正常运行，磁力搅拌器设有冷却水套，当使用时需在冷却水套之间通入冷却水来降低温度，确保磁力搅拌器的磁性材料不退磁。
根据不同的反应介质选择不同的搅拌桨叶，达到充分搅拌釜内物料的作用。
磁力搅拌器装置用高压法兰、螺钉与釜盖联接一体，中间由金属密封垫片或非金属垫片实现与釜盖静密封。
传动装置用的电机或电机带减速机安装的两种形式：电机和磁力搅拌器用三角皮带联接侧面传动，另一种为电机带减速机直接驱动，结构简图参照网页。
3、加热方式：
可根据用户的要求选择不同的加热方式，如蒸汽加热、水浴循环加热、导热油循环或导热油电加热及远红外加热等。
主要通过在釜体外焊接夹套，通入蒸汽、水循环、油循环，或在夹套中直接插入电加热管直接加热。
或直接用远红外电加热等。
3、安全与保护装置：
A、磁力搅拌反应釜选用YB系列隔爆型三相异步电动机，以保护电机在易燃易爆工况下安全运转。
B、釜盖上根据用户的需要，可以设置安全阀或安全爆破装置，当釜内压力超过规定压力时，安全阀会自动打开或爆破片爆破，自行降压，以保证设备的安全，应注意安全阀未经校准禁止使用，校正后加铅封。
如用爆破片，必须有生产合格证才能使用。
C、釜盖与釜体法兰上均备有衬里夹层排气小孔，如有渗漏，首先在此处查找，并及时采取措施。
四、设备的安装及使用：
1、釜体在运输和安装就位时，应避免碰坏釜盖上部的磁力搅拌器。
反应釜操作间要求通风良好，且符合防爆要求。
将设备安装于支架上，在四个支座上用斜铁找平，保持设备与地面的垂直。
对反应介质易燃易爆的设备应安装防静电的接地装置，消除静电隐患。
2、依据反应釜介质、设计压力和设计温度选用相匹配的密封垫片。
釜体与釜盖、磁力搅拌器与釜盖、各管法兰间应装入密封垫片，并将螺栓重新上紧。
上紧螺栓时应按对角分布原则，均匀地上紧螺栓，且应分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。
3、减速机的油箱加13号压缩机油或11号汽缸油，油位应加到规定的标记处，并应定期更换润滑油。
4、如果是高温、高速磁力搅拌器，使用前要在轴承注油口加入润滑油，在以后的使用过程中应定期从注油孔加入润滑油。
5、设备开机之前，在磁力搅拌器的外水套内通入冷却水，下端为进水口，上端为出水口，应使用单独的冷却水系统，不允许冷却水经釜内冷却盘管再进入磁力搅拌器的冷却水套。
6、设备配套控制柜及变频调速器应放置于干燥、通风良好的单独设置的电气控制车间。
7、点动电动机，观察釜内搅拌轴的正反转，如为反转重新调整电机的接线或调整变频调速器。
8、设备搅拌转速大于80r/min时，电机不可直接在工作转速下启动，要通过变频器缓慢的将搅拌转速提高。
否则搅拌器阻力过大，导致磁力搅拌器过载造成搅拌损坏或烧坏电机。
9、上述工作完成后，按工作压力进行密封性试验，通入隋性气体保压15~30分钟，检查整体设备有无泄漏，如无泄漏方可投料生产。
10、所有阀门在使用时，关闭不宜太猛，以免损坏密封面。
11、投料后，压力上升须缓慢进行。
同理，釜内降压时也应逐步减压。
12、因反应釜的工作环境恶劣，会严重影响轴承、轴套的使用寿命，设备在正常运转时如发生异常磨擦声或振动声，说明轴承或轴套磨擦间隙过大，需马上更换。
五、检修要领
1、拆卸以前，首先应排尽釜内反应物料，并用对人体无害的气液介质清洗干净，以免釜内物料对拆卸人员造成人身伤害。
2、定期检查下搅拌轴的摆动量，如果发现摆动量较大应马上拆开按照结构图更换轴承及轴套。
磁力搅拌器所采用复合轴套或石墨轴套设计寿命为1~2年，为保证设备正常运转，建议每年更换一次。
3、如要更换检修釜内桨叶、挡板、导流筒等构件，务必松开主螺栓、主螺母，并吊起釜盖逐件拆开。
4、检修磁力搅拌器时，则不需打开釜盖，只要松开与釜盖联接的螺母，即可吊起驱动器，然后拆去与内磁钢联接的螺钉，下搅拌轴仍放入釜内。
拆卸时应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙，并保证内外磁钢与密封罩的同心度，以必免引起内外转子的磨损。
安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓，且分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。
4、高温高转速磁力搅拌器上部留有注油孔，是在停车时为轴承注入油脂设置的，只有待釜内卸去压力后才能使用，每次加入
30-50C.C，用注射器注入。
5、整个检修过程：在任何情况下，切忌使用铁锤任意敲打各零部件，以免影响安装精度。
六：常见故障现象及原因
1、现象：密封面处出现泄漏。
原因：螺栓松动，密封垫变形。
排除方法：将螺栓重新上紧。
如果无效重新更换密封垫。
2、现象：底部放料阀处出现泄漏。
原因：阀门密封面损坏。
排除方法：更换阀杆。
3、现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。
原因：温度过高或冷却水循环不畅，内磁钢因高温退磁或氢化反应时，氢气将磁钢粉碎，内磁钢膨胀。
排除方法：通知我厂，重新更换内磁钢。
4、现象：磁力搅拌器内有磨擦的嗓音。
原因：轴套、轴承磨擦间隙过大内磁钢转动出现摆动。
排除方法：按原有型号尺寸更换轴套或轴承。
七、工作原理及性能简介：
磁力搅拌反应釜是由我公司多年的设计与制造经验，我公司制作磁力搅拌驱动装置技术已达到国外同类产品水平，在国内处于领先水平。
强磁力搅拌反应釜的核心部件为FCH型磁力搅拌器，它是利用永磁磁钢作为驱动材料，由于磁钢具有异性相互吸引、同性相互排斥的特点，内外转子分别用磁钢N、S极错落排列，当电机减速机带动外磁钢体转动，通过磁力作用从尔带动内磁钢体与外磁钢体同步转动，内磁钢体通过联轴器联接搅拌轴及搅拌桨叶，达到搅拌目的。
内磁钢体通过不锈钢等材料制作密封罩体与釜体通过螺栓联接，形成静密封腔，有效防止泄漏达到静密封，彻底解决了填料密封与机械密封无法解决的泄漏问题，使整个介质处于绝对密封状态下，无任何泄漏和污染，确保了人身与环境不受侵害。
八、服务内容：
1、特殊性能参数磁力搅拌器的设计制造。
2、填料密封或机械密封搅拌反应釜改造成磁力搅拌反应釜。
3、国内外各类磁力搅拌反应釜的维护和维修。
4、无泄漏搅拌釜的设计和加工制造。