钢塑复合管与管件标准
钢塑复合管管件标准
钢塑复合管管件标准钢塑复合管管件标准钢塑复合管是一种新型材料，由钢、PE等材料经过特殊工艺复合而成，具有耐腐蚀、耐高压、重量轻等优点，被广泛应用于城市供水、燃气、暖通等领域。
而钢塑复合管的管件是其构成的重要部分，安全性和质量直接影响管道系统的工作寿命和安全系数。
因此，钢塑复合管管件的标准非常重要。
一、国际标准1. ASTM F2880该标准是美国材料测试协会（ASTM）制定的标准，规定了钢塑复合管和配件的尺寸、质量和性能要求。
这是一个综合性的标准，包括管件的材料、制造工艺、试验方法、标记等内容，是国际上较为通用的标准。
2. ISO 2531该标准是国际标准化组织（ISO）制定的标准，主要适用于钢铁水管及其配件，但也适用于钢塑复合管件等。
该标准规定了钢塑复合管的尺寸、材料、试验、标记等内容，是国际上较为权威的标准之一。
二、国内标准1. GB/T 19472该标准是国家标准，适用于钢塑复合管及其配件的工程设计、生产和使用。
标准规定了钢塑复合管和配件的材料、制造工艺、尺寸、试验等内容，是国内使用较为广泛的标准之一。
2. CJ/T 136该标准是燃气工程行业标准，适用于城市燃气管网建设。
标准规定了钢塑复合管及其配件的材料、试验、尺寸等内容，对燃气管道的质量保障有重要作用。
三、管件类型根据用途和形状，钢塑复合管的配件可以分为多种类型，常见的有弯头、三通、四通、变径管、法兰等。
对不同类型的管件，其尺寸和性能要求也各不相同，需要根据具体情况进行选择和应用。
四、使用注意事项1. 钢塑复合管和配件的选择应符合设计要求，严禁不合理拼接和混用。
2. 安装前应检查管件尺寸是否符合要求，以及是否有损坏等情况，确保管道系统的稳定性和安全性。
3. 确定好管件的连接方式和密封方式，防止漏水、渗漏等情况发生。
综上所述，钢塑复合管管件标准的选择和应用是保障管道系统工作稳定和安全的重要保证。
在实际应用中，应根据国际和国内标准的要求，选择合适的管件类型和品牌，严格控制管件的生产和质量，确保管道系统的正常运行。
钢塑复合管涂塑技术规范及要求
附着力试验
每批取1根
弯曲试验
压扁试验
冲击试验
型式检验：
有下列情况之一时，应进行型式检验。
新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定；
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性 能时；
产品停产一年以上，恢复生产时；
正常生产满两年时；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
制造及验收应符合《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》
SY/T5037-2008或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2001及《金 属熔化焊焊接接头射线照相》 且本工程要求卖方的所提供的钢管压力 等级不得小于1.6Mpa,所有的钢管应选用螺旋焊接钢管。选用的钢 管质量不得低于天津利达或友发钢管。
其他
管两端应有50-80mm的预留段，并涂刷防锈可焊涂料和加装隔离
帽；
堆放层数不大于4层，底层距离地面不小于150mm。采用两道支垫 垫起，支垫间距为米。支垫的最小宽度为150m m,支垫与管及管与 管之间用软垫隔开；
涂层外观要求
EP涂层必须光滑，没有伤痕、针孔和沾附异物等妨碍实用的缺
陷。涂塑钢管应具有实用性的直度，但两个端面与管轴必须成直角。
国工业标
冲击试验
涂层不发生脱落，断裂
卫生性能试验
符合GB/T17219要求
注：测量附着力时，如果薄膜断裂，应视为有充分的附着力。
试验方法
涂塑外观的质量用目测和手感进行检验。
涂层厚度测量，对涂塑钢管的两管端用电磁测厚仪测量圆周上相
交的任意四点
针孔试验
用电火花检测仪，对提供试验的管子的整个内表面在1500V电压 下作试验检验，看有无电火花产生。
钢塑管的种类及执行标准
钢塑管的种类及执行标准杭州纯源钢塑管适用范围：
热交换及空调系统
消防系统
自来水管道工程
原有输送
产品种类及执行标准：
给水衬塑复合钢管
执行标准：CJ/T136-2007
适用水温：-10℃--70℃
外管采用：GB/T3091热镀锌管 给水衬塑可锻铸铁管件
执行标准：CJ/T136-2008）
适用水温：-10℃--110℃
坯件为：GB/T3287锻铁管件 给水涂塑可锻铸铁管件
执行标准：CJ/T120-2008
企业标准：Q/HCY001
坯件为：GB/T3287锻铁管件 工艺及工业管道系统
水处理工程
化工行业（腐蚀性）输送 其他管道应用
法连连接衬塑复合管
执行标准：CJ/T136-2007
适用水温：-10℃--110℃
外管采用：GB/T8162无缝钢管
或GB/T3091
法连连接衬塑复合管配件执行标准：CJ/T136-2007
适用水温：-10℃--110℃
沟槽式连接管配件
执行标准：CJ/T156-2001
企业标准：Q/HC02-2003。
钢塑复合管标准
钢塑复合管标准钢塑复合管是一种由钢材和塑料材料复合而成的管道产品，具有耐腐蚀、耐高温、抗压强度高等优点，被广泛应用于建筑、市政、石油化工等领域。
为了保障钢塑复合管的质量和安全使用，制定了一系列的标准和规范。
本文将就钢塑复合管的标准进行详细介绍。
首先，钢塑复合管的材料标准是制定该产品的基础。
钢塑复合管的材料主要包括钢材和塑料材料，因此需要分别制定钢材和塑料材料的标准。
钢材的标准主要包括化学成分、机械性能、金相组织等方面的要求，而塑料材料的标准主要包括热稳定性、耐热老化性能、耐腐蚀性能等方面的要求。
其次，钢塑复合管的生产工艺标准是保证产品质量的重要依据。
生产工艺标准主要包括管材的挤出成型、钢带的表面处理、管材的热粘接等工艺要求。
只有严格按照生产工艺标准进行生产，才能保证钢塑复合管的质量稳定，达到设计要求。
另外，钢塑复合管的产品标准是规范产品质量和规格的重要依据。
产品标准主要包括管径、壁厚、长度公差、耐压等级等方面的要求。
通过产品标准的规范，可以确保钢塑复合管的尺寸精准，质量稳定，满足工程设计和使用要求。
此外，钢塑复合管的安装和使用标准是保证产品安全使用的关键。
安装和使用标准主要包括管道的安装要求、使用环境要求、防腐蚀措施等方面的规定。
只有严格按照安装和使用标准进行施工和使用，才能保证钢塑复合管的安全可靠。
综上所述，钢塑复合管的标准是保证产品质量和安全使用的重要依据，包括材料标准、生产工艺标准、产品标准、安装和使用标准等方面。
只有严格按照这些标准进行生产、施工和使用，才能确保钢塑复合管的质量稳定，安全可靠。
希望本文对钢塑复合管的标准有所帮助，谢谢阅读。
pe钢塑复合管国家标准
pe钢塑复合管国家标准
PE钢塑复合管国家标准。
PE钢塑复合管是一种结构新颖、性能优越的管材，具有耐腐蚀、耐高温、耐
压力、抗冲击等特点，被广泛应用于城市给排水、燃气输送、工业液体输送等领域。
为了规范和提高PE钢塑复合管的质量，国家制定了一系列的标准，对其生产、使
用等方面进行了规范。
首先，PE钢塑复合管国家标准对原材料的要求非常严格。
在生产过程中，需
要选择优质的高密度聚乙烯（HDPE）和优质的钢材作为原材料，确保管材的耐腐蚀、耐高温等性能。
同时，国家标准还规定了原材料的比例、混合方式等细节要求，以确保管材的质量稳定可靠。
其次，PE钢塑复合管国家标准对生产工艺和设备也有详细规定。
在生产过程中，需要采用先进的生产工艺和设备，确保管材的外观光滑、尺寸精准、壁厚均匀等质量指标。
国家标准还对生产工艺中的温度、压力、速度等参数进行了规定，以保证管材的质量达到标准要求。
除此之外，PE钢塑复合管国家标准还对管材的外观质量、物理性能、化学性能、机械性能、连接方式、试验方法等方面进行了详细规定。
这些规定旨在保证
PE钢塑复合管在使用过程中能够安全可靠、性能稳定。
总的来说，PE钢塑复合管国家标准的制定为我国的管材生产和使用提供了有
力的保障。
遵循国家标准生产的PE钢塑复合管，不仅能够满足各种工程的需求，
还能够保障工程的安全性和可靠性。
希望生产企业和使用单位都能够严格按照国家标准执行，共同推动我国PE钢塑复合管行业的健康发展。
钢塑复合管标准
钢塑复合管标准
钢塑复合管是一种新型的管材，它将钢管和塑料管的优点结合在一起，具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等特点，被广泛应用于城市给排水、石油、化工、电力、冶金等领域。
为了保证钢塑复合管的质量和安全使用，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
首先，钢塑复合管的材质标准是非常重要的。
在选择钢塑复合管材料时，需要符合相关的国家标准，保证管材的原材料质量。
钢塑复合管的材质应具有良好的耐腐蚀性能和机械性能，以确保管材在使用过程中不会出现腐蚀、破裂等问题，从而保障管道的安全运行。
其次，钢塑复合管的生产工艺标准也是至关重要的。
生产工艺的标准化可以保证管材的质量稳定，避免因生产工艺不规范而导致的管材质量问题。
生产工艺标准应包括原材料的选用、生产工艺流程、生产设备的选择和维护等内容，确保生产出的钢塑复合管符合标准要求。
此外，钢塑复合管的安装和使用标准也是不可忽视的。
在安装钢塑复合管时，需要严格按照相关标准进行操作，保证管道的安装
质量和密封性能。
在使用过程中，也需要按照标准要求进行维护和保养，及时发现并处理管道问题，确保管道的安全运行。
钢塑复合管标准的制定和执行，对于保障管道的质量和安全使用具有重要意义。
只有严格执行相关标准，才能保证钢塑复合管的质量稳定，降低管道故障的发生率，保障工程的安全运行。
因此，相关部门和企业应加强对钢塑复合管标准的宣传和执行，提高相关人员的标准意识，确保钢塑复合管的质量和安全使用。
钢塑复合管与管件标准
G33 Q 镇江超高塑料制品有限公司Q/321182 1AG-003-2011钢塑复合管与管件2000-07-09发布 2000-08-1实施镇江超高塑料制品有限公司发布镇江超高塑料制品有限公司企业标准钢塑复合管与管件Q/321182 1AG-003-20111主题内容与适用范围本标准规定了碳素钢管内衬热塑性塑料的钢塑复合管与管件（以下简称复合管与管件）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输的要求。
本标准适用于公称压力PN1.6MPa、公称通径DN25～300mm内衬聚丙烯、聚乙烯、超高分子量聚乙烯的复合管与管件，内衬其它热塑性塑料的复合管与管件可参照使用。
2引用标准GB 150 钢制压力容器GB 3092 低压流体输送用焊接钢管GB 4216.3 10和16巴灰铸铁螺纹管法兰尺寸GB 8163 输送流体用无逢钢管GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 9114.2 PN1.0MPa（10bar）和1.6MPa（16bar）凸面带颈螺纹钢制管法兰GB 9119.8 1.6MPa（16bar）凸面板式平焊钢制管法兰GB 12382.2 2.0MPa（20bar）凸面带颈螺纹球墨铸铁管法兰GB 12670 聚丙烯树脂GB/T 13663 给水用高密度聚乙烯管材HG/T 20539-92 聚丙烯管材Q/H 20-07-1997 UHMW-PE管材3产品分类3.1 品种复合管与管件的品种、代号见表1所示。
表13.2 规格与基本参数3.2.1直管的结构和基本尺寸见图1、表23.2.2 三通的结构和基本尺寸见图2、表33.2.3 四通的结构和基本尺寸见图3、表43.2.4 90°弯头的结构和基本尺寸见图4、表53.2.5 45°弯头的结构和基本尺寸见图5、表63.2.6 异径三通的结构和基本尺寸见图6、表73.2.7 同心异径管、偏心异径管的结构和基本尺寸见图7、图8、表8塑料密封面尺寸见表94. 技术要求4.1 材料要求4.1.1 钢管复合管与管件所用钢管性能应符合GB8163或GB3092中的有关要求。
钢塑复合管标准
钢塑复合管标准钢塑复合管是一种新型的管材，它将钢管和塑料管进行复合，兼具了钢管的强度和塑料管的耐腐蚀性能。
钢塑复合管的标准是保证其质量和安全的重要依据，下面我们就来详细了解一下钢塑复合管的标准。
首先，钢塑复合管的材料选择要符合相关标准要求，钢材应符合GB/T 700或GB/T 1591的要求，塑料应符合GB/T 10002.1的要求。
材料的选择直接关系到钢塑复合管的使用寿命和安全性能，因此必须严格按照标准进行选择和检验。
其次，钢塑复合管的生产工艺也需要符合相关标准要求，包括管壁厚度、焊接工艺、内外涂层等方面。
管壁厚度应符合GB/T 3091的要求，焊接工艺应符合GB/T 12459的要求，内外涂层应符合GB/T 15593的要求。
只有严格按照标准进行生产，才能保证钢塑复合管的质量。
此外，钢塑复合管的安装和使用也需要符合相关标准要求，包括安装方法、使用环境、防腐蚀措施等方面。
安装方法应符合GB 50205的要求，使用环境应符合GB 50014的要求，防腐蚀措施应符合GB/T 23257的要求。
只有严格按照标准进行安装和使用，才能保证钢塑复合管的正常运行。
总的来说，钢塑复合管的标准涉及到材料、生产工艺、安装和使用等方方面面，只有严格按照标准要求进行操作，才能保证钢塑复合管的质量和安全。
因此，生产厂家、施工单位和用户都必须严格遵守相关标准，共同维护钢塑复合管的质量和安全。
钢塑复合管作为一种新型管材，在市场上的应用越来越广泛，因此相关标准的制定和执行显得尤为重要。
只有通过严格的标准要求，才能保证钢塑复合管的质量和安全，为工程建设和生活供水保驾护航。
在未来，随着科技的不断发展和进步，相信钢塑复合管的标准也会不断完善和更新，以适应新的市场需求和技术要求。
希望各相关单位能够高度重视钢塑复合管的标准执行，共同推动行业的健康发展。
通过对钢塑复合管标准的认真执行，相信能够为人们的生活和工程建设提供更加可靠和安全的管道产品，为社会的发展和进步贡献自己的力量。
钢塑复合管标准
钢塑复合管标准
首先，钢塑复合管的材料应符合相关标准要求。
管材的钢部分
应采用优质碳素结构钢，其化学成分、力学性能、金相组织应符合
相关标准规定；而塑料部分应采用聚乙烯、聚丙烯等合格塑料，其
熔体流动速率、热稳定性、抗冲击性等性能也应符合相关标准要求。
其次，钢塑复合管的制造工艺也应符合标准规定。
管材的生产
工艺应采用先进的生产设备和工艺流程，确保管壁的厚度均匀、内
外表面光滑、尺寸精确等要求。
同时，管材的连接方式、防腐蚀处理、包装标识等也应符合相关标准规定。
钢塑复合管的质量检验是保证其质量的重要环节。
在质量检验
过程中，应对管材的外观质量、尺寸偏差、力学性能、耐压性能等
进行全面检测，确保产品符合标准要求。
同时，还应对产品的包装、运输等环节进行质量控制，避免在运输过程中出现损坏或质量问题。
钢塑复合管的使用和维护也是非常重要的。
在使用过程中，应
按照相关标准规定进行安装、连接和使用，避免因操作不当而导致
的质量问题。
同时，定期对管道进行检查和维护，确保管道的安全
运行。
总的来说，钢塑复合管标准的制定和执行，对保障管道的质量和安全具有重要意义。
只有严格执行相关标准要求，才能确保钢塑复合管在工业、建筑等领域的安全可靠使用。
希望本文对钢塑复合管标准有所帮助，谢谢阅读。
钢塑复合管管材及安装要求
钢塑复合管管材及安装要求一、管材要求。
1. 质量方面。
首先呢，这管材得是正规厂家生产的。
就像你买东西得找靠谱的店一样，正规厂家生产的钢塑复合管质量才有保障。
管材表面不能有明显的裂缝、砂眼啥的。
要是有裂缝，那水不得从缝里往外冒啊，就像水桶破了个洞一样。
它的壁厚得均匀。
你想啊，如果有的地方厚有的地方薄，薄的地方就容易出问题，就像穿衣服，要是衣服有的地方薄得像纸，那肯定不结实。
钢塑之间的结合得牢固。
要是钢和塑没粘好，就像两个人拉手没握紧，走两步就散了，那这管子还咋用呢？2. 规格型号。
要根据实际使用需求选对规格型号。
要是管径选小了，水就流得不痛快，就像小水管给大游泳池注水，急死人；要是管径选大了，又浪费材料，就像用大卡车拉一个小包裹，没必要。
3. 材料特性。
钢塑复合管的塑料层得有良好的耐腐蚀性。
毕竟它要接触各种水啊，要是不耐腐蚀，过不了多久就被腐蚀坏了，那还不如直接用钢管呢。
钢管部分要有足够的强度。
这就好比人的骨头得硬，不然怎么支撑身体呢？如果钢管强度不够，管子在受压或者受外力的时候就容易变形，那整个管道系统就乱套了。
二、安装要求。
1. 切割与加工。
切割管材的时候得用合适的工具。
不能拿个钝锯子在那乱锯，就像用钝刀切肉，切得歪歪扭扭的。
得用专用的切割工具，保证切口平整。
切口要是不平整，后续安装管件的时候就不好对接，就像两个人嘴巴对不齐，亲都亲不上（哈哈，开个玩笑）。
如果需要对管材进行弯曲加工，得按照规范来。
不能硬掰，硬掰的话，里面的钢层和塑料层可能就分离了，那就成了“残疾”管子啦。
2. 连接方式。
常见的连接方式有螺纹连接、法兰连接啥的。
螺纹连接的时候，螺纹得加工得规范。
就像螺丝和螺母得配套一样，螺纹不规范的话，拧的时候要么拧不紧，要么就直接拧坏了。
法兰连接的时候，法兰盘得和管材垂直。
要是法兰盘歪了，就像帽子戴歪了一样难看不说，还容易漏水漏气呢。
法兰之间的密封垫片也得选对，要是垫片质量不好或者尺寸不对，就像给门装了个不合适的密封条，肯定密封不严。
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钢塑复合管与管件
2000-07-09发布 2000-08-1实施镇江超高塑料制品有限公司发布
镇江超高塑料制品有限公司企业标准
钢塑复合管与管件
Q/321182 1AG-003-2011
1主题内容与适用范围
本标准规定了碳素钢管内衬热塑性塑料的钢塑复合管与管件（以下简称复合管与管件）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输的要求。
本标准适用于公称压力PN1.6MPa、公称通径DN25～300mm内衬聚丙烯、聚乙烯、超高分子量聚乙烯的复合管与管件，内衬其它热塑性塑料的复合管与管件可参照使用。
2引用标准
GB 150 钢制压力容器
GB 3092 低压流体输送用焊接钢管
GB 4216.3 10和16巴灰铸铁螺纹管法兰尺寸
GB 8163 输送流体用无逢钢管
GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB 9114.2 PN1.0MPa（10bar）和1.6MPa（16bar）凸面带颈螺纹钢制管法兰GB 9119.8 1.6MPa（16bar）凸面板式平焊钢制管法兰
GB 12382.2 2.0MPa（20bar）凸面带颈螺纹球墨铸铁管法兰
GB 12670 聚丙烯树脂
GB/T 13663 给水用高密度聚乙烯管材
HG/T 20539-92 聚丙烯管材
Q/H 20-07-1997 UHMW-PE管材
3产品分类
3.1 品种
复合管与管件的品种、代号见表1所示。
表1
3.2 规格与基本参数
3.2.1直管的结构和基本尺寸见图1、表2
3.2.2 三通的结构和基本尺寸见图2、表3
3.2.3 四通的结构和基本尺寸见图3、表4
3.2.4 90°弯头的结构和基本尺寸见图4、表5
3.2.5 45°弯头的结构和基本尺寸见图5、表6
3.2.6 异径三通的结构和基本尺寸见图6、表7
3.2.7 同心异径管、偏心异径管的结构和基本尺寸见图7、图8、表8
塑料密封面尺寸见表9
4. 技术要求
4.1 材料要求
4.1.1 钢管
复合管与管件所用钢管性能应符合GB8163或GB3092中的有关要求。
4.1.2 复合管与管件所用聚丙烯、聚乙烯、超高分子量聚乙烯的性能应分别符合
HG/T20539-92、GB/T13663和G/H20-07-1997的要求
4.2 制造要求
4.2.1 衬塑前钢管及管件内壁应去除毛刺、锈迹及其它杂物，除锈等级应符合GB8923
要求。
4.2.2 管件的焊接应按GB150中有关规定进行。
4.2.3 衬塑前焊接管件首次加工时，应进行爆破试验，爆破压力应不小于按下式计算的
直管爆破压力值：
2σδ
P = ───
D
式中：P —直管的计算爆破压力，MPa
δ—管子的最小壁厚（在允许偏差范围内），mm
D —管子外径，mm
σ—常温下材料的抗拉强度值，MPa
4.3 成品要求
4.3.1 复合管与管件的内、外壁应平整、光滑、无明显的凹凸不平现象，外壁应涂敷防
锈漆。
4.3.2 复合管与管件的塑料内衬应无针孔、裂纹和杂质。
4.3.3 复合管的长度误差应不大于±3mm，管件尺寸偏差符合表3至表8规定。
4.3.4 复合管的直线度应不大于3mm/m，（不包括管材自重弯曲）。
4.3.5 复合管与管件的塑料内衬壁厚应符合表2至表8的规定。
4.3.6 复合管与管件塑料密封面应无缺陷，加工纹印不得深于壁厚的10％，密封面尺
寸符合表9规定。
4.3.7 复合管与管件面对面的法兰螺孔应处于同一中心线上，调节量不大于±1.6mm。
4.3.8 管件各端面对面法兰的螺孔在水平与垂直中心线两边对称均匀分布，偏移度不大
于1/2°。
4.3.9 复合管与管件所能承受的最低和最高温度：
5
5.1 外观检验
目测，必要时用内壁潜望镜检测。
5.2 尺寸检验
用精度符合要求的量具或同精度的工装检测。
5.3 塑料内衬层针孔、裂纹检查
用5～20KV直流电火花检测仪检验，检验时试验电压为10KV，探头应接触塑料内衬层以100mm/s左右的速度进行移动，移动时若无电火花出现或未听到报警声，则认定塑料内衬层针孔、裂纹检查合格。
5.4 正压试验
5.4.1 设备和仪器
液压试验机：0～6.0MPa
压力表：精度不低于1.5级
5.4.2 试验方法
试验应在环境温度条件下进行，将复合管与管件用法兰联系在液压机上，接通压力源，施加压力，1min内使压力达到2.4MPa，保压5min，检查复合管或管件有无渗漏现象，则认定正压试验合格。
6 检验规则
6.1复合管与管件需经检验合格后方可出厂，产品出厂时应附有产品合格证。
6.2 复合管与管件的检验分出厂检验和型式检验。
6.3 出厂检验
6.3.1 出厂检验应逐批进行，同一班在同一工艺条件下生产的同一品种、规格的复合管
与管件为一批。
6.3.2 出厂检验的项目为4.3.1～4.3.9条规定的项目。
6.3.3 出厂检验分全检和抽检。
进行4.3.1、4.3.2条项目的检验为全检，进行4.3.3～4.3.9条项目的检验按批量数的5％但不得少于5件进行抽检，抽检过程中如发现有一件不合格需加倍抽取样品进行复检，如复检后仍不合格，则判定该批产品为不合格品。
6.4 型式检验
6.4.1 在下列情况下进行型式检验
a. 产品定型时
b. 产品的设计，工艺和材料有较大改变可能影响产品性能时
c. 长期停产后恢复生产时
d. 正常生产时，每年不少于1次
6.4.2 型式检验的项目为本标准中4.3.1～4.3.9条规定的项目。
6.4.3进行型式试验的试样每种不少于三件，试样应在出厂检验的合格品中随机抽取。
6.4.4 进行型式试验时，如发现任一项、任一件不合格，应加倍抽样，对不合格项目进行复检，如检验后仍不合格，则判定型式试验不合格。
7标志、包装、运输、贮存
7.1复合管与管件应在合适的部位喷上标志，并附有商标、生产批号，产品检验合格证，标记内容由下列各部分组成：
标志示例
例1：公称通径DN100的钢衬聚丙烯直管其标记为：S/PP—G—100
例2：公称通径DN125的钢衬聚丙烯90°弯头其标记为：S/PP—W（90°）—100
例3：公称通径DN150×150×100的钢衬超高分子量聚乙烯异径三通其标记为：S/UMPE—3T（Y）—150×150×100
7.2 包装时，复合管与管件的端面应采用成型塑料封盖好，或采用其它合适方法保护。
7.3 复合管应平直堆放在阴凉处，并远离热源，隔绝火种，不应长期堆放在室外。
7.4 复合管与管件长期存放在高寒区应注意保温。
7.5 复合管与管件在运输过程中，不应抛摔或受到剧烈撞击。