双相钢的一些知识
双相钢知识汇整
1、双相钢指的是双相不锈钢双相钢指的是双相不锈钢简介双相钢又称复相钢。
由马氏体或奥氏体与铁素体基体两相组织构成的钢。
一般将铁素体与奥氏体相组织组成的钢称为双相不锈钢，将铁素体与马氏体相组织组成的钢称为双相钢。
双相钢是低碳钢或低合金高强度钢经临界区热处理或控制轧制后而获得。
典型的双相钢屈服强度σs为310MPa，拉伸强度σb为655MPa。
双相钢用于制造冷冲、深拉成型的复杂构件，也可用作管线钢、链条、冷拔钢丝、预应力钢筋等。
性质：指主要由铁素体相和马氏体相组成的钢。
可由低碳钢或低合金钢经临界区处理或控制轧制而得到。
这类钢具有高强度和高延性的良好配合，已成为一种强度高、成形性好的新型冲压用钢，成功的用于汽车产业等。
性能特点由于两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点，它将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起，正是这些优越的性能使双相不锈钢作为可焊接的结构材料发展迅速，80年代以来已成为和马氏体型、奥氏体型和铁素体型不锈钢并列的一个钢类。
双相不锈钢有以下性能特点：（1）含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。
一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂，在微量氯化物及硫化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。
（2）含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。
在具有相同的孔蚀抗力当量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。
双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI 316L相当。
含25%Cr的，尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI 316L。
（3）具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。
在某些腐蚀介质的条件下，适用于制作泵、阀等动力设备。
双相钢
1．双相不锈钢：是奥氏体和铁素体共存相比例约各占一半的不锈钢，简称双相钢。
早先有的称“二重钢”，也有叫“复相钢”。
实际相比例是铁素体占45~55%，相应奥氏体占55~45%。
它综合了许多铁素体和奥氏体最有益的性能，显示了独特的有别于常规用不锈钢的特性。
2．使用场合一般使用在含Cl-介质，中温的场合。
尿素级双相钢已在日本东洋公司ACES尿素工艺流程的设备上使用。
3．独特的习性：3．1 与316L型的奥氏体不锈钢相比：a具有良好的耐应力腐蚀破裂性能。
b 具有良好的耐孔蚀，耐缝隙腐蚀性。
c强度高，韧性低。
3．2 焊接性能良好。
3．3 线热膨胀系数低,与碳素钢相近。
3．4几个温度区呈现脆化，有σ，α,χ等相析出。
4．独特习性与冷热成形的工艺对策5．我国市场上的双相不锈钢我国已开发出5种双相钢，都属于第二代钢种，目前只有0Cr18Ni5Mo3Si2钢纳标并大量生产，其他都按厂标生产，产量不大，钢材市场大量进口国外产品。
按双相钢生产技术要求,各国知名企业都打出自已牌号.例如瑞典AVESTA,SANDVIK公司的SAF系列,日本住友公司的DP系列,法国CLI公司UR系列.这些牌号相互对照如下表:6．订购双相不锈钢钢板时应注意的事项：6．1 板材应经固溶处理，质保书中应有加热温度和冷却方式，不能用“迅速冷却”这类含糊的词语表达，这点很重要，最好明确说明“固溶水淬”，国外订货往往如此。
6. 2 订货时应考虑把Ni适当提高到中上限水平。
同时要综合考虑Ni、N关系,因为它们都是奥氏体形成元素，如果Ni，N都在上限，可能导致奥氏体相数量过高，影响耐SCC的性能。
6．3力学性能中，屈服点不能过高，硬度不能超标,否则给冷成形带来困难。
6. 4 中国GB150-1998规定双相钢的伸长率应不小于25%。
双相不锈钢分类、牌号及标准本公司在2004年下半年度,对新产品钢种的开发,特别是双相不锈钢的研制,双相不锈钢一般可分为低合金型、中合金型、高合金型和超级双相不锈钢型四类。
双相钢的一些知识
双相钢的一些知识2007-12-10 15:17双相不锈钢分类、牌号及标准双相不锈钢一般可分为低合金型、中合金型、高合金型和超级双相不锈钢型四类。
常用双相不锈钢牌号和各国牌号的近似值对照如下表：型号\国家中国美国瑞典德国法国日本低合金型 00Cr23Ni4N UN23(SAF2304） SS232（SAF2304） W．Nr.1.4362 UR35N DP11中合金型 00Cr18Ni5Mo3Si200Cr22Ni5Mo3N UNS S31500UNS S31803 SS2376(3RE60)SS2377(SAF2205) W.Nr.1.4417W.Nr.1.4462 UR45N DP1DP8高合金型 0Cr25Ni5Mo200Cr25Ni7Mo3WCuN UNS S32900UNS S31260 SS2324(10RE51) W.Nr.1.4460W.Nr.1.4501 329J1329J2L超级双相钢 00Cr25Ni7Mo4N00Cr25Ni6Mo3CuN UNS S32750UNS S32550 SS2328(SAF2507) W.Nr.1.4410W.Nr.1.4507 UR47N+UR52N+常用双相不锈钢的性能：1．化学成分（%）钢号C≤ Mn≤ Si≤ S≤ P≤ Cr Ni Mo Cu≤ NS32750((SAF2507)00Cr22Ni7Mo4N 0.03 1.20 0.80 0.020 0.035 24.0/26.0 6.0/8.0 3.0/5.0 0.50 0.24/0.32S31803（SAF2205）00Cr22Ni5Mo3N 0.03 2.00 1.0 0.02 0.030 21.0/23.0 4.50/6.50 2.50/3.50 0.08/0.20S31500（3RE60）00Cr18Ni5Mo3Si2 0.03 1.2/2.00 1. 4/2.00 0.030 0.030 18.0/19.0 4.25/5.25 2.50/2.00 0.05/0.102．机械性能：热处理制度℃ Ab（MPa）≥ As（MPa）≥ ∮≥ 布氏洛氏S32750（SAF2507）00Cr22Ni5Mo3N 1025-1125水 800 550 15 310 32S31803（SAF2205）00Cr22Ni5Mo3N 1020-1100 620 450 25 290 30.5S31500（3RE60）00Cr18Ni5Mo3Si2 980-1040 630 440 30 290 30.53．双相不锈钢的连续使用温度范围为-50℃-60℃。
双相钢的温度压力等级
双相钢的温度压力等级双相钢是一种在钢材中添加了合适量的奥氏体相和铁素体相的钢材，其拥有优异的性能和广泛的应用领域。
在工业领域中，温度和压力是不可避免的因素，因此对于双相钢的温度压力等级的研究和了解是非常重要的。
首先，我们来了解一下双相钢的组成和特点。
双相钢是由奥氏体相和铁素体相组成的，奥氏体相具有良好的延展性和韧性，而铁素体相则具有较高的强度和硬度。
由于这两种相之间的相互作用，使得双相钢具有优异的综合性能，既能满足强度要求，又能保持一定的韧性。
在温度和压力等级方面，双相钢能够承受较高的温度和压力。
一般来说，双相钢的使用温度范围在-196°C至600°C之间，而压力等级一般为1500Psi至2500Psi。
这些数据可以根据具体的使用要求进行调整和优化。
双相钢在高温和高压环境下的应用非常广泛。
在石油化工行业中，双相钢常被用于制造管道、容器和石油设备，用于输送和储存高温、高压的油气介质。
在核电站中，双相钢又被用于制造核反应堆压力容器和核燃料管道，能够承受高温和高压条件下的工作。
除了在工业领域中的应用，双相钢在船舶制造、化学装备、海洋工程等领域也有广泛的应用。
例如，双相钢可以用于制造船舶的船体和船用设备，在海洋环境下具有良好的耐蚀性和抗压性能。
在化工装备中，双相钢可以用于制造反应器、换热器和储罐等设备，能够承受高温和高压的化学介质。
在双相钢的温度压力等级的选择和评定方面，需要考虑多个因素。
首先是根据具体的应用环境和工作条件，确定合适的温度和压力范围。
其次是根据双相钢的性能指标，如抗拉强度、屈服强度、冲击韧性等，选择合适的材料牌号和规格。
同时还需要考虑到焊接性能、耐蚀性能和热处理性能等因素。
在实际应用中，双相钢的温度压力等级评定需要进行严格的试验和验证。
通过对材料的拉伸试验、冲击试验和破裂韧性试验等，可以评估双相钢在不同温度和压力下的性能。
同时，还需要进行焊接试验和腐蚀试验，评估双相钢在实际工作环境中的稳定性和耐久性。
分分钟了解双相不锈钢
分分钟了解双相不锈钢双相不锈钢（Duplex Stainless Steel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。
在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。
有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。
双相不锈钢的发展与应用经历了第一、第二和第三代双相不锈钢的发展历程。
针对酸性油气井用油井管及管线管的要求，瑞典开发了SAF2205第二代双相不锈钢。
它在中性氯化物溶液和H2S中的耐应力腐蚀性能优于304L、306L 奥氏体不锈钢。
此外，由于含氮，耐孔腐性能也很好，还具有良好的强度和韧性，可进行冷、热加工，焊接性良好，因此是所有双相不锈钢中应用最多的一个钢种。
继SAF2205之后，瑞典又开发了SAF2507第三代超级双相不锈钢，用于含氯化物的苛刻介质。
该钢种的PREN（抗点蚀当量数）=43，铁素体与奥氏体相各占50％，钢中的高铬、高铝和高氮的平衡成分设计，使钢具有很高的耐应力腐蚀开裂、耐孔蚀和缝隙腐蚀的性能。
该钢种曾用于北海的海底输送管道。
奥氏体和铁素体双相不锈钢在一定程度上兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点，双相不锈钢的理想组织是铁素体和奥氏体各占50％。
通过正确控制化学成分和热处理工艺，可将奥氏体不锈钢的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起。
双相不锈钢铁素体／奥氏体的最佳比例问题是其耐蚀性的关键。
由于Cr、Mo在铁素体中的固溶度高，而M和N倾向于在奥氏体中固溶，因此相对于铁素体／奥氏体的最佳比例，双相不锈钢中奥氏体相的增加将减少Cr、Mo、Ni等合金元素的整体固溶含量，降低不锈钢的耐蚀性；另外，铁素体中的Cr、Mo 含量增加还容易析出σ相和χ相，材料韧性降低，应力腐蚀敏感性增加。
增加铁素体的比例相当于降低了铁素体中Cr、Mo的含量，同样会降低耐蚀性能；同时奥氏体相减少一方面会降低双相不锈钢的冲击韧性，另一方面还会使氮化物析出。
双相钢的名词解释
双相钢的名词解释双相钢是一种具有优异性能和广泛应用的特殊钢材。
它由钢铁矿产中提取的特定金属元素组成，具有一种特殊的晶体结构，这种结构决定了它独特的力学性能和化学性质。
在不涉及政治的前提下，本文将以简明的方式解释双相钢的相关知识和应用领域。
首先，让我们了解一下双相钢的基本概念。
双相钢是一种由铁、碳和其他合金元素组成的合金材料。
它的名称源自于它独特的晶体结构，由奥氏体相和铁素体相组成。
奥氏体是一种具有面心立方结构的晶体形态，具有良好的延展性和变形能力；而铁素体是一种具有体心立方结构的晶体形态，具有较高的强度和硬度。
正是由于两种不同晶体结构的共存，使得双相钢同时具备了良好的塑性和强度，形成了其独特的性能优势和广泛的应用领域。
双相钢在汽车工业中的应用非常广泛。
由于其良好的延展性和高强度，双相钢可以在发动机罩、车身和底盘等部件上承担较大的载荷，同时能够在碰撞事故中吸收和分散能量，提供车辆乘员的安全保护。
此外，双相钢还可以用于制造汽车内部的安全气囊、座椅支撑结构和车门梁等零部件，以提高整车的安全性能。
双相钢在能源行业中也有重要应用。
由于其良好的耐磨性和耐蚀性，双相钢广泛用于石油、天然气和化学工业中的管道输送系统。
与传统的钢管相比，双相钢管具有更长的使用寿命和更好的抗腐蚀性能，能够承受高温高压和复杂的工况环境，确保能源输送的安全稳定运行。
除了汽车和能源行业，双相钢还在建筑、船舶、机械制造和电子等领域得到广泛应用。
在建筑行业中，双相钢可以用于制造大型建筑物的结构支撑件，如桥梁、高层建筑和海上平台等。
它的高强度和耐腐蚀性能使得这些结构能够承受外部环境的挑战，并在长期使用中保持稳定和可靠。
在船舶制造行业中，双相钢的高强度和良好的焊接性能使得船体更加坚固和安全，同时减少了结构的重量，提高运载能力。
此外，双相钢还可以用于制造各类机械设备和电子元件的零部件，以满足高要求的工作环境和使用寿命。
总的来说，双相钢是一种晶体结构独特、具有优异性能和广泛应用的特殊钢材。
(完整版)双相不锈钢焊接知识
1双相不锈钢的成分、组织和性能
1.1 主要成分：Cr、Ni、Mo、N。 其中， Cr、Mo—铁素体形成元素
Ni、N —奥氏体形成元素 N—主要固溶强化元素 Cr、Mo、N—提高耐氯化物点蚀性能 耐点蚀当量：PREN=ω(Cr)+3.3 ω(Mo)+ 16 ω(N)
正常含Mo双相不锈钢： PREN=30～36 超级双相不锈钢： PREN>40
双相不锈钢热裂纹的敏感性比奥氏体不锈钢小得多。这是由于含镍量不高,易形 成低熔点共晶的杂质极少,不易产生低熔点液膜。另外,晶粒在高温下没有急剧长大 的危险。冷裂纹的敏感性也比一般低合金高强钢小得多。 热影响区脆化
双相不锈钢焊接的主要问题不在焊缝,而在热影响区。因为在焊接热循环作用下, 热影响区处于快冷非平衡态,冷却后总是保留更多的铁素体,从而增大了腐蚀倾向和 氢致裂纹(脆化)的敏感性。
⑶ 高 合 金 型 ， 25%Cr+(0-2.5%)Cu 双 相 不 锈 钢 ： Cr:25-27%
Ni:4-7% Mo:1.5-3.3% N:0.15-0.25%
PREN=32～40 ⑷ 25%Cr超级双相不锈钢：Cr:25-26% Ni:6-7%
Mo:3.5-4% N:0.25-0.28%
PREN>40
在正常焊接条件下一般不会析出，但在制定焊接工 艺时应注意避免HAZ在高温停留时间过长，导致σ相脆化 和失去耐腐蚀性能。
3 双相不锈钢的焊接性
双相不锈钢焊接性兼有奥氏体钢和铁素体钢各自的优点,并减少了其各自的不足, 焊接冷裂纹和热裂纹的敏感性都较小,具有良好的焊接性。通常焊前不预热,焊后不 热处理。由于有较高的氮含量,热影响区的单相铁素体化倾向较小,当焊接材料选择 合理,焊接线能量控制适当时,焊接接头具有良好的综合性能。 热裂纹
双相钢焊接注意要点
双相钢焊接注意要点
双相钢焊接是一种常用于在高温、高压及腐蚀环境中工作的不锈钢焊接方法。
下面是一些双相钢焊接注意要点：
1. 确定焊接方法：根据具体的焊接需求和工作环境选择适合的焊接方法，常见的方法包括MIG/MAG焊接、TIG焊接和电弧焊。
2. 选择合适的电极材料：根据双相钢的成分和焊接要求选择合适的电极材料。
一般来说，焊接双相钢最常用的电极材料是
ER308L和ER309L。
3. 控制焊接参数：在焊接过程中，控制好焊接电流、电压、焊接速度和预热温度等参数，确保焊接接头的质量。
4. 注意预热和焊后热处理：对于较厚的双相钢板材，应该进行适当的预热处理，以消除焊接应力和减少裂纹的产生。
焊接后，及时进行适当的热处理，提高焊接接头的性能。
5. 控制焊接变形：双相钢焊接过程中，由于焊接过程产生的热应力会引起变形。
在焊接过程中，应该尽量控制焊接变形，采取适当的焊接顺序和夹具等措施。
6. 温度控制：双相钢焊接过程中，应注意控制焊接区域的温度，避免过高的温度对材料造成损害。
7. 清洁焊接表面：在进行双相钢焊接前，要保证焊接表面的清
洁，避免污染和杂质的存在。
8. 检测焊接质量：焊接完成后，应及时进行焊道质量检测，确保焊接接头的质量达到要求。
9. 注意防护措施：在进行双相钢焊接时，要注意工人的安全，佩戴个人防护设备，防止受到火花、烟雾和有害气体的伤害。
10. 遵循相关标准：在进行双相钢焊接时，要遵循相关的焊接标准和规范，确保焊接接头的质量和安全性。
双相钢cm2
双相钢cm2
双相钢（Duplex Steel）是一种特殊的不锈钢材料，由奥氏体
和铁素体两种组织相组成。
其化学成分通常在25%以上为铁
素体相，保持奥氏体相的优良耐蚀性和铁素体相的高强度和耐磨性。
双相钢的主要特点包括：
1. 耐蚀性：双相钢具有与常规不锈钢相当的耐腐蚀性能，能够抵抗氯离子、硫酸、硝酸等强腐蚀介质的侵蚀，适用于海洋环境等有较高腐蚀性的场合。
2. 高强度：双相钢的屈服强度和抗拉强度远高于奥氏体不锈钢，可以满足对高强度材料的需求。
3. 良好的塑性和韧性：双相钢具有良好的塑性和韧性，易于加工成各种形状的零件。
4. 优异的耐磨性：双相钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于各种摩擦和磨损环境。
5. 耐高温性能：双相钢具有较高的热稳定性和耐高温性能，适用于高温条件下的工作。
双相钢广泛应用于石油、化工、海洋工程、能源等领域，例如海洋平台、炼油厂、化工设备等。
它能够满足对材料强度、耐蚀性和耐磨性的要求，同时还具备良好的可焊性和加工性能。
双相钢的基本知识
双相钢的基本知识相钢的一些知识2007-12-10 15:17双相不锈钢分类、牌号及标准双相不锈钢一般可分为低合金型、中合金型、高合金型和超级双相不锈钢型四类。
常用双相不锈钢牌号和各国牌号的近似值对照如下表：型号\国家中国美国瑞典德国法国日本低合金型 00Cr23Ni4N UN23(SAF2304） SS232（SAF2304） W．Nr.1.4362 UR35N DP11中合金型 00Cr18Ni5Mo3Si200Cr22Ni5Mo3N UNS S31500UNS S31803 SS2376(3RE60)SS2377(SAF2205) W.Nr.1.4417W.Nr.1.4462 UR45N DP1DP8高合金型 0Cr25Ni5Mo200Cr25Ni7Mo3WCuN UNS S32900UNS S31260 SS2324(10RE51) W.Nr.1.4460W.Nr.1.4501 329J1329J2L超级双相钢 00Cr25Ni7Mo4N00Cr25Ni6Mo3CuN UNS S32750UNS S32550 SS2328(SAF2507) W.Nr.1.4410W.Nr.1.4507 UR47N+UR52N+常用双相不锈钢的性能：1．化学成分（%）钢号C≤ Mn≤ Si≤ S≤ P≤ Cr Ni Mo Cu≤ NS32750((SAF2507)00Cr22Ni7Mo4N 0.03 1.20 0.80 0.020 0.035 24.0/ 26.0 6.0/8.0 3.0/5.0 0.50 0.24/0.32S31803（SAF2205）00Cr22Ni5Mo3N 0.03 2.00 1.0 0.02 0.030 21.0/ 23.0 4.50/6.50 2.50/3.50 0.08/0.20S31500（3RE60）00Cr18Ni5Mo3Si2 0.03 1.2/2.00 1. 4/2.00 0.030 0.030 18.0/19.0 4.25/5.25 2.50/2.00 0.05/0.102．机械性能：热处理制度℃ Ab（MPa）≥ As（MPa）≥ ∮≥ 布氏洛氏S32750（SAF2507）00Cr22Ni5Mo3N 1025-1125水 800 550 15 310 32S31803（SAF2205）00Cr22Ni5Mo3N 1020-1100 620 450 25 290 30.5 S31500（3RE60）00Cr18Ni5Mo3Si2 980-1040 630 440 30 290 30.53．双相不锈钢的连续使用温度范围为-50℃-60℃。
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双相钢的一些知识
更新时间：2009-06-16 20:13:39 发布企业：无锡市新恒达鑫不锈钢有限公司
1. 双相不锈钢的定义
所谓双相不锈钢是在其固淬组织中铁素体相与奥氏体相各占一半，一般最少相的含量也许要达到30%。
2.双相不锈钢的特性与优势
由于两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使DSS兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。
与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下：
（1）屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。
采用双相不锈钢制造储罐或[wiki]压力容器[/wiki]的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%，有利于降低成本。
（2）具有优异的耐应力[wiki]腐蚀[/wiki]破裂的能力，即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的[wiki]环境[/wiki]中。
应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。
（3）在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。
（4）具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。
（5）比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。
（6）不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付突发事故如冲撞，[wiki]爆炸[/wiki]等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。
与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的弱势如下：
（1）应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢，例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。
（2）其塑韧性较奥氏体不锈钢低，冷，热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。
（3）存在中温脆性区，需要严格控制热处理和焊接的工艺制度，以避免有害相的出现，损害性能。
与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下：
（1）综合力学性能比铁素体不锈钢好，尤其是塑韧性，不象铁素体不锈钢那样对脆性敏感。
（2）除耐应力腐蚀性能外，其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。
（3）冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。
（4）焊接性能也远优于铁素体不锈钢，一般焊前不需预热，焊后不需热处理。
（5）应用范围较铁素体不锈钢宽。
与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的弱势如下：
合金元素含量高，价格相对高，一般铁素体不含镍。
综上所述，可以概括地看出DSS的使用性能和工艺性能的概貌，它以其优越的力学与耐腐蚀综合性能赢得了使用者的青睐，已成为既节省重量又节省投资的优良的耐蚀工程材料。
2. 双相不锈钢的主要代表牌号
DSS一般可分为四类:
低合金型━代表牌号是UNS S32304（23Cr-4Ni-0.1N）PREN值24～25 中合金型?代表牌号是UNS S31803（22Cr-5Ni-3Mo-0.15N）,PREN 值32～33
高合金型?标准牌号有UNS S32550（25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N）,PREN 值38～39
超级双相不锈钢型?标准牌号有UNS（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N）,PREN值＞40
(※ PREN 耐孔蚀指数 PREN=Cr%+3.3×Mo%+16×N%)
低合金型UNS S32304不含钼, 在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316
使用.
中合金型UNS S31803的耐蚀性能介于AISI 316L和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间.
高合金型,一般含25%Cr,还含有钼和氮,有的还含有铜和钨,这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢. 超级双相不锈钢型,含高钼和氮,有的也含钨和铜 , 可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐腐蚀与力学综合性能,可与超级奥氏体不锈钢相比美.
代表牌号的主要化学成分
类型 UNS 牌号化学成分,%
C Cr Ni Mo Cu N
低合金型 S32304 ≤0.03 23 4 0.05/0.20
中合金型 S31803 ≤0.03 22 5 3 0.08/0.20
中合金型 S32205 ≤0.03 22 5 3 0.14/0.20
高合金型 S32550 0.04 25 6 3 2 0.10/0.25
超级DSS S32750 ≤ 0.03 25 7 4 0.24/0.32
从表中可以看出: S 32205是由S31803派生出的钢种, 在ASTM A 240/240M-99a标准中是在1999年才纳标的,它的Cr、Mo和N元素的区间都比较窄,容易达到相的平衡(即两相约各占一半), 改善了钢的强度,耐腐蚀性和焊接性能,多用于性能要求较高和需要焊接的材料,如油气管线等.
4. 双相不锈钢的发展动向值得关注的是低合金含锰双相不锈钢的开发. 近十年来有关国家如美国,南非等研究以锰代镍双相不锈钢的开
发,但除铸件外,所开发的新钢种多具有介稳的奥氏体,藉冷变形后马氏体的转变提高强度,很难作焊接件使用,也很难适应某些环境,例如会
产生应力腐蚀的环境,这样使用很局限.近年瑞典开发的低锰低镍双相
不锈钢则比较成熟,目标明确,为了节镍以取代用途很广的304,甚至可能代替价格与304相当,目前使用并不广的2304双相不锈钢,具有实际推广的价值,值得注意. 瑞典Avesta Polarit AB开发的LDX 2101 双相不锈钢(21.5%Cr, 5%Mn, 1.5%Ni, 0.22%N), 由于提高了钢中的氮,获得了稳定的奥氏体,相的平衡与组织稳定性都较好,对金属间相的析
出不敏感,在析出最敏感的温度650℃,保温10h后的冲击值才降至50J，其组织稳定性较2205钢好。
该钢的强度高，耐腐蚀性与304相当，可焊接，其寿命周期成本较奥氏体不锈钢低. LDX 2101钢已进行工业试制,在AOD/CLU炉精炼后进行连铸,生产长材铸胚和板胚,只是目前尚未大量推广应用，鉴于它具有较好的综合性能，潜在的用途范围很宽，尤其用作结构件很有前途，例如可代替 2205双相不锈钢用作桥梁结构，还可用制混凝土中的钢筋，解决在有氯离子污染环境中材料的腐蚀问题,此外，还可取代304和316钢制造容器、塔器、热水贮罐和加热器等。
从世界不锈钢的消耗量来看,双相不锈钢只占很少的份额,它的价格还
是较高的,从价格比来看:若304,304L为1,则 316L为1.3, 而2205则为1.6, 说明要想增加双相不锈钢的市场份额,应当有更廉价的,能与应用最普遍的304(304L)钢相竞争的新钢种还是有价值的,当然这方面还有许多工作要做. 值得一述的还有含锰超级双相不锈钢的开发,在德国
开发了含25%Cr, 6%Mn, 6%Ni, 3%Mo, 2%W和～0.5%N,还有Cu的高合金铸钢,该钢靠固溶强化,σ0.2 可达到550MPa, 比含0.15%N的类似钢种高出近70MPa, 临界孔蚀温度(CPT)达到70℃,耐磨损腐蚀性能好. 在奥地利也开发了BO A920(26%Cr, 7%Ni, 3%Mn, 4%Mo, 0.35%N)超级双相不锈钢, PREN值达45,σ0.2为～600MPa, AK为100～200J, 适合用制小尺寸高速运转的部件. 这两种钢目前还处于试验室阶段. 这两种钢都是靠加入锰提高了氮的溶解度,由于合金含量高,组织稳定性相对较低,容易析出脆性相.。