常用原材料检验验收规范的规定
材料进场验收要求
工程所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料的进场验收1.1 规范要求《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20081.0.3 给排水管道工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能必须符合国家有关标准的规定和设计要求；接触饮用水的产品必须符合有关卫生要求。
严禁使用国家明令淘汰、禁用的产品。
3.1.9 工程所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。
进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行复验，验收合格后方可使用。
3.2.3 验收批质量验收合格应符合下列规定：1 主控项目的质量经抽样检验合格；2 一般项目中的实测（允许偏差）项目抽样检验的合格率应达到80%，且超差点的最大偏差值应在允许偏差值的1.5倍范围内；3 主要工程材料的进场验收和复验合格，试块、试件检验合格；4 主要工程材料的质量保证资料以及相关试验检测资料齐全、正确；具有完整的施工操作依据和质量检查记录。
1.2常用材料标准水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件GB/T 13295-2008给排水用软密封闸阀CJ/T 216-2005给水排水用蝶阀CJ/T 261-2007通用阀门法兰连接铁制闸阀GB/T 12332-2005给水用聚乙烯管材GB/T 13663-2000低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管sy5037-2000检查井盖GB/T 23858-2009埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材GB/T 19472.1-2004第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材GB/T 19472.2-2004玻璃纤维增强塑料夹砂管GB/T 21238-2007混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T 11836-20091.3 实物检查要求1.3.1 外观检查：裂纹、磕碰、划伤等。
原材料验收标准
原材料验收标准原材料验收是生产过程中非常重要的一环，它直接关系到产品的质量和生产效率。
为了确保原材料的质量符合要求，我们制定了以下原材料验收标准，以便对原材料进行严格的检验和验收。
1. 外观检查。
首先，对原材料的外观进行检查。
包括颜色、形状、表面是否有明显的瑕疵等。
外观检查是最直观的检查方法，可以初步判断原材料的质量是否合格。
2. 尺寸检查。
针对需要特定尺寸的原材料，我们需要进行尺寸检查。
通过测量原材料的长度、宽度、厚度等尺寸数据，确保原材料符合要求。
3. 化学成分分析。
对于需要进行化学反应的原材料，我们需要进行化学成分分析。
通过化验方法，检测原材料中各种元素的含量，确保原材料的成分符合生产要求。
4. 物理性能测试。
有些原材料需要具备一定的物理性能，比如抗拉强度、硬度等。
我们需要进行相应的物理性能测试，以确保原材料的性能符合产品要求。
5. 包装检查。
在验收原材料时，也需要对原材料的包装进行检查。
包括包装是否完整、是否有损坏、是否有漏失等情况。
包装检查是为了确保原材料在运输过程中不受到污染和损坏。
6. 抽样检验。
针对大批量的原材料，我们通常采用抽样检验的方法。
通过随机抽取样品进行检验，以代表整批原材料的质量情况。
7. 记录和归档。
在进行原材料验收时，我们需要对每一批原材料的验收情况进行详细记录，并进行归档保存。
这些记录包括原材料的检验数据、验收人员签名、验收日期等信息，以便日后追溯和核查。
总结。
原材料验收是确保产品质量的重要环节，只有严格按照标准进行验收，才能保证生产过程中使用的原材料质量稳定可靠。
我们将严格执行以上原材料验收标准，确保生产过程中原材料的质量符合要求，为产品质量的稳定提供有力保障。
原材料进料检验规范
原材料进料检验规范原材料进料检验是制造企业在生产过程中的一项重要环节，其目的是确保原材料的质量和安全性，在后续的生产中避免出现质量问题和安全隐患。
原材料进料检验规范主要包括进料样品的采集、仪器设备的校准、检验方法的选择和检验结果的评定等内容。
下面，我将详细介绍原材料进料检验规范的具体要求，以保证产品质量和安全。
首先，进料样品的采集是原材料进料检验的重要环节。
采集样品时，应根据生产需要在合适的时间和地点进行，避免样品污染和变质。
采样时应尽量避免手工接触，采用无菌采样器具或自动取样系统。
采样前应对采样容器进行洗净和消毒，确保容器内无杂质。
采样时应注意避免氧化、水解和挥发等影响样品质量的因素。
其次，仪器设备的校准是确保检验结果准确可靠的重要环节。
检验设备应定期校准，并有相应的校准记录。
校准应由专业的技术人员进行，确保校准的准确性和可追溯性。
同时，仪器设备的使用也应符合操作规程，避免误操作对检验结果产生影响。
第三，对进料样品的检验方法应根据具体的原材料特点和生产工艺要求进行选择。
常见的原材料检验方法包括外观检查、理化指标检测、微生物检测和残留物检测等。
在选择检验方法时，应注意方法的准确性、可靠性和适用性。
同时，还应考虑检验方法的费用和检验周期，避免因检验周期过长而影响生产进度。
在进行原材料进料检验时，还应建立完善的检验记录和档案，确保检验结果可追溯。
检验记录应包括样品信息、检测项目、检验方法、检验结果等内容。
同时，还应保存样品的备样，以备日后需要进行复检。
综上所述，原材料进料检验规范对于保障产品质量和安全具有重要意义。
制造企业应根据自身生产需要制定和执行相应的原材料进料检验规范，确保原材料的质量和安全性，提高产品的合格率，并能有效应对潜在的质量问题和安全隐患。
常用原材料检验验收规范的规定
常用原材料检验验收规定一、钢材1钢筋〔材〕及相关材料〔如钢筋连接用机械连接套筒〕必需有质量证明文件。
2钢筋及重要钢材应按现行标准规定职样做力学性能的复试。
承重构造钢筋及重要钢材应实行有见证取样和送检。
3有抗震要求的框架构造，其枞向受力钢筋的进场复试应有强屈比和屈标比计算值。
4当使用进口钢材、钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应进展化学成分检验或其它专项检验，有相应检验报告。
5钢筋进场时，应依据现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必需符合有关标准规定。
验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：依据同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t 为一检验批，进展现场见证取样；当缺乏60t 也为一个检验批，进展现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。
试验室进展检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm〔500~650mm〕，冷弯试件长度一般≥250mm〔250~350mm〕。
〔备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm 的钢筋，再进展取样。
〕冷拉钢筋：应进展分批验收，每批重量不大于20t 的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
6 钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：①闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300 个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内缺乏300 个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6 个试件，3 个作拉伸试验，3 个作弯曲试验。
拉伸试件长度一般≥500mm〔500~650mm〕；冷弯试件长度一般≥250mm〔250~350mm〕。
原材、成品、半成品的检查、验收制度（5篇）
原材、成品、半成品的检查、验收制度(一)对用于工程的各种原材料(水泥、钢筋、管线、导线、防水材料等)进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单，报监理工程师批准后方可进场,进场要严格按市质检站的要求及相关规范的要求，按规定分批取样，进行有见证送检。
对施工单位有自检资格的材料，要按比例进行抽检(送市建设工程质量检测中心)。
所有材料的检验合格证均需监理工程师验证，否则一律不准用于工程，主要材料以及用于重要工程或关键部位的材料还需进行抽检，合格后方可使用。
(二)对装饰材料、卫生洁具和电气材料要按业主及监理认可的样板对板检查验收，同时必须出具出厂合格证。
(三)对于大型设备的验收，要按合同规定的要求，必须具备出厂证书，检查是否符合设计文件和标书所规定的厂家、型号规格和标准，在有关人员在场的情况下进行开箱验收，满足合同要求后，方可进行安装。
(四)工程中使用进口建筑材料应进行全部复验，合格后方可使用，专门定货的进口设备、材料应会同商检局进行检验，并取得商检证书。
(五)不合格的原材料和半成品、不允许进入现场，如已进入现场的，根据情况必须限期或立即退出施工现场。
原材、成品、半成品的检查、验收制度（2）原材料、成品和半成品的检查和验收制度是确保产品质量和安全的重要环节。
下面是一般的原材料、成品和半成品的检查、验收制度：原材料检查、验收制度：1. 对原材料的准备工作，包括确认货物数量、质量和规格是否符合要求；2. 进行外观检查，检查原材料是否有污染、变质、受损等情况；3. 进行理化指标检验，例如颜色、纯度、含水量、PH值等；4. 检查原材料的安全性和可追溯性，例如是否符合相关标准和法规要求，是否有合格证明和原产地证明；5. 对原材料进行抽样检验和实验室分析，以确保其质量和符合产品要求；6. 原材料的验收标准和方法应根据产品的特性和相关行业标准制定。
成品和半成品检查、验收制度：1. 进行产品外观检查，检查产品是否完整、无污染、无损伤等；2. 进行产品尺寸、重量等量化指标的检验，检查产品是否符合规定的标准；3. 进行功能性能测试，检查产品是否正常运行、满足产品要求；4. 检查产品的安全性能，例如电气安全、机械安全等；5. 进行产品的质量控制和抽样检验，以确保产品质量的稳定性；6. 成品和半成品的验收标准和方法应根据产品的特性和相关行业标准制定。
原材料、外购件、外协产品检验规范
原材料、外购件、外协产品质量检验规范编制：审核：批准：1、目的本规范规定了原材料、外购件、外协件的验收的依据和方法，以保证产品质量符合标准、合同和技术协议的要求。
2、适用范围本规范适用于本公司对采购的物资及外协产品的检验。
3、职责机电物资部对所采购物资的特性(技术要求)的完整性、符合性及质量证明书的完整、可靠性负责。
质量安全环保部负责采购物资、外协产品的检验和记录的保存。
工程（技术）管理部负责编制采购物资的采购规范。
经营合同部负责编制外协件的技术协议。
机电物资部仓库负责外购产品的储存管理。
4、原材料的检验检查验收依据1）有关的国家标准；2）产品专用标准、图纸；3）订货合同或技术、工艺部门提供的有关采购规范或技术协议；材料进厂验收质量证明书的审查、确认材料检验员在接受检验任务后应在二日内完成材料质量证明书的核实工作。
核实内容如下：1）核实供货方应在公司合格供方名单内，材料质量证明书印章与其单位名称一致，且印章应清晰。
原材料质量证明书所列项目和数据必须符合相应标准、技术协议及合同的要求；2）核实原材料质量证明书原则上应是原件，当供方只能提供复印件时，必须加盖供方红色印章，供方经办人姓名、日期，且复印件上原钢厂的质量专用章应清晰可辩、不得有涂改，否则为质证书不合格；3）根据的规定，确定复验项目和取样数量，并及时开出《取样通知单》，以便取样。
编写材料检验号材料检验员对材料质量证明书审查合格后，按材料炉批号编制材料检验号填写在质量证明书上。
实物验收材料检查员应在材料到货后两日内完成以下工作：1）查验实物的钢号、规格和数量要与材料质量证明书、合同一致；2）检验实物外观质量及几何尺寸。
当发现与质量证明书及有关标准要求不符时，按《不合格品处理单》处理；3）对钢板应逐件书写检号、材质、规格。
其它材料按批（或捆）在码垛材料出头处标注检号、材质及规格；4）经判定合格的材料，检查员应及时在材料验收单上填写检验号标记，做为合格确认。
施工验收规范规定原材料质量证明文件要求及功能性检测
施工验收规范规定原材料质量证明文件要求及功能性检测资料一、GB50202-2002 地基1、粗细骨料合格证、复试报告（4.1.2条）。
2、水泥合格证、出厂检验报告及复试报告（4.1.2条）。
3、钢材合格证、出厂检验报告及复试报告（4.1.2条）。
4、石灰、粉煤灰合格证、复试报告（4.1.2条）。
5、混凝土强度检验报告（4.1.2条）。
6、地基强度或承载力检验报告（4.1.5条）7、灰土地基压实系数检验报告（4.2.4条）。
8、砂石地基压实系数检验报告（4.3.4条）。
9、土工合成材料强度、延伸率检验报告（4.4.4条）。
10、粉煤灰压实系数检验报告（4.5.4条）。
11、注浆地基用粘土、砂、粉煤灰、水玻璃、化学浆液检验报告（4.7.4条）。
12、工程桩承载力检验报告（5.1.5）。
13、静力压桩、成品桩强度检验报告，接桩用焊条或半成品硫磺胶泥合格证（5.2.2）。
14、先张法预应力管桩电焊接头10%焊缝探伤报告（5.3.2）。
15、钢桩10%的焊缝探伤报告（5.3.2）。
16、灌注桩混凝土强度报告（5.6.3）。
17、填方分层压实系数检验报告（6.3.4）。
）7.6.5、锥螺纹、直螺纹接驳器检验报告（18．19、焊条合格证、出厂检验报告及复试报告（7.6.6）二、GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范1、施工组织设计及施工方案（3.0.1条）。
2、机械连接件、焊条合格证、出厂检验报告及复试报告(3.0.5条)。
3、钢筋合格证、出厂检验报告及复试报告(3.2.1条)。
4、钢筋机械连接接头、焊接接头力学性能检验报告（5.4.2）。
5、预应力产品合格证、出厂检验报告及复试报告(6.2.1条)。
6、预应力用锚具、夹具和连接器合格证、出厂检验报告及复试报告(6.2.3条)。
7、预应力用金属螺旋管合格证、出厂检验报告及复试报告(6.2.7条)。
8、预应力灌浆用水泥浆性能试验报告（6.5.4条）。
建筑工程常用材料送检规定
(1)干法：用四分法取代表性土样， 对于轻型击实试验为20kg，对于重 型击实试验为50kg。 （2）湿法:取 天然含水率的代表性土样20kg（重
型为50kg）碾碎。
JTG
SL237-1999《土工试验规程》 E51-2009《公路工程无机结合料稳
定材料试验规程》
（1） 建筑物土方回填：每层每200m2测1
23
复合土工 膜
1、条带拉伸试验；2、顶破强 度；3、单位面积质量；4、厚
度；5、垂直渗透系数等
同一批同一规格数量不超500卷，每卷长 度30m以内取样一批
一批次取样1块，面积≥1m*2m
GB/T 17642-2008 《土工合成材料 非 织造布复合土工膜》
（丙纶） 24 长丝机织
布
1、条带拉伸试验；2、顶破强 度；3、单位面积质量；4、厚
样品，样品总量不少于60kg
及检验方法标准》
4
粉煤灰
1、细度；2、烧失量；3、含水 量
以连续的200t相同等级、相同种类的粉煤 灰为一批，不足200t按一批论。
取样应有代表性，可连续取，也可 从10个以上不同部位取等量样品，
总量至少3kg。
GB/T 1596-2005《用于水泥和混凝土中 的粉煤灰》
、外观质量
块~15万块混凝土多孔砖为一批，不足3.5 量检验合格的混凝土多孔砖中抽取
万块的按一批计。
10块做强度等级检验。
JC 943-2004《混凝土多孔砖》
16
混凝土试 压块
抗压强度
各标号每100m3 一组
用于检查结构构件混凝土强度的试 件，应在混凝土的浇筑地点随即抽
取，1组3块
GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性 能试验方法标准》
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常用原材料检验验收规定一、钢材1钢筋（材）及相关材料（如钢筋连接用机械连接套筒）必须有质量证明文件。
2钢筋及重要钢材应按现行规范规定职样做力学性能的复试。
承重结构钢筋及重要钢材应实行有见证取样和送检。
3有抗震要求的框架结构，其枞向受力钢筋的进场复试应有强屈比和屈标比计算值。
4当使用进口钢材、钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验，有相应检验报告。
5钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。
实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。
（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm 的钢筋，再进行取样。
）冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
6钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：①闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。
拉伸试件长度一般≥500 mm（500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。
验收方法：（1）接头处不得有横向袭纹；（2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；（3）接头处的弯折角不得大于4。
；（4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
②电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。
热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500 mm（500~650mm）。
③电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~650mm）。
④电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~600mm）。
验收方法：（1）接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm，厚度≥4mm；（2）焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上；（3）接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
（4）接头处的弯折角不得大于4°7钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：1、钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；2、、结梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不小于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%；3、对选定的梁内构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，用抽取不少于6根给向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。
①、当全部钢筋骨保护层厚检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；②、当全部钢筋骨保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总各计算的合格点率为90%及以上旱，钢筋骨保护层厚度的检验结果仍应判为合格。
二、水泥袋装水泥和散装水泥应分别按批号进行取样。
同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批；散装不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。
水泥1水泥必须有质量证明文件。
水泥生产单位应在水泥出厂7天内提供28天强度以外的各项试验结果，28天强度结果应在水泥发出日起32天内补报。
2用于承重结构的水泥；使用部位有强度等级要求的水泥；水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）和进口水泥在使用前必须进行复试，有试验报告。
砼和砌筑砂浆用水泥应实行有见证取样和送检。
3用于钢筋砼结构、预应力砼结构中的水泥，检测报告应有有害物含量检测内容。
砂与碎（卵）石4砂、石使用前应按规定取样复试，有试验报告。
5按规定应预防碱—集料反应的工程或结构部位所使用的砂、石，供应单位应提供砂、石的碱活性检验报告。
外加剂6外加剂主包括减水剂、早强剂、缓凝剂、泵送剂、防水剂、防冻剂、膨胀剂、引气剂和速凝剂等。
7外剂必须有质量证明书或合格证、有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书等。
8应按规定取样复试，具有复试报告。
承重结构砼使用的外加剂应实行有见证取样和送检。
9钢筋砼结构所使用的外加剂应有有害物含量检测报告。
当含有氯化物时，应做砼氯化物总含量检测，其总含量应符合国家现行标准要求。
掺合料10掺合料主要包括粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、沸石粉、硅灰和复合掺合料等。
11掺合料必须有出厂质量证明文件。
12用于结构工程的掺合料应按规定取样复试，有复试报告。
三、砖1、烧结普通砖：每3.5～15万块为一批，不足3.5万块按一批计算。
2、蒸压灰砂砖；每10万块砖为一批，不足10万块亦为一批，但不少于2万块。
3、烧结多孔砖：每5万块为一批，不足5万块按一批计算。
4、烧结空心砖和空心砌块；每3万块为一批，不足3万块按一批计算。
5、砖与砌块必须有质量证明文件。
6、用于承重结构或出厂试验项目不齐全的砖与砌块应做取样复试，有复试报告。
承重墙用砖和砼小型砌块应实行有见证取样和送检。
四、混凝土1、每拌制100盘且不超过100立方的同配合比的砼，取样不得少于一次。
2、每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘，取样不得少于一次。
3、当一次连续浇注超过1000立方时，同一配合比的混凝土每200立方取样不得少于一次。
4、每一楼层，同一配合比的混凝土、取样不得少于一次。
对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇注地点随机取样，同一工程、同一配合比的凝土取样不应少于一次。
5、同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：①、同条件养护试件所对应的结构的构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；②、对混凝土结构工程中的各混凝土等级，均应留置同条件养护试件；③、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；④、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
6、同答件养护试件应在达到等效养护龄期进行强度试验。
①、等效养护龄期或取按日平均温度逐日累计达到6000C.d，时所对应的龄期，00C及以下的龄期不计入；等效养护龄其不应小于14d，也不宜大于60d；②、同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。
五、防水1防水材料主要包括防水涂料、防水卷材、粘结剂、止水带、膨胀胶条、密封膏、密封胶、水泥基渗透结晶防水材料等。
2防水材料必须有出厂质量合格证、有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书。
3防水材料进场后应进行外观检查，合格后按规定取样复试，并实行有见证取样和送检。
4质量不合格或不符合设计要求的防水材料不允许在工程中使用。
5新型防水材料，应有相关部门、单位的鉴定文件，并有专门的施工工艺操作规程和有代表性的抽样试验记录。
六、装饰装修1装饰装修物资主要包括抹灰材料、地面材料、门窗材料、吊顶材料、轻质隔墙材料、饰面板（砖）、涂料、裱糊与软包材料和细部工程材料等。
2主要物资应有质量证明文件，包括出厂合格证、检测报告和质量保证书等。
3应复试的物资（如建筑外窗、人造木板、室内花岗石、外墙面砖和安全玻璃等），须按照相关规范规定进行复试，有相应复试报告。
4建筑外窗应有抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能检测报告。
5有隔声、隔热、防火阻燃、防水防潮和防腐等特殊要求的物资应有相应的性能检测报告。
6当规范或合同约定应对材料做见证检测，或对材料质量的生异议时，须进行见证检验，并应有相应检测报告。
材料污染物含量检测报告7民用建筑工程所使用的材料应按照现行规范要求做污染物检测，有污染物含量检测报告。
8民用建筑工程室内装饰装修用花岗石材根据有关规定应有放射性复试报告，人造木板及饰面人造板根据有关规定应有甲醛含量复试报告，并按规定实行有见证取样和送检。
9墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：①保温板材的导热系数、材料密度、抗压强度或压缩强度；②粘结材料的粘结强度；③增强网的力学性能、抗腐蚀性能；检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。
检查数量：同一厂家同一种品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2 以下时各抽查不少于3 次；当单位工程建筑面积在20000m2 以上时各抽查不少于6 次。
10幕墙节能工程使用的材料、构件等进场时，应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：①保温材料：导热系数、密度；②幕墙玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点；③隔热型材：抗拉强度、抗剪强度。
11建筑外窗进入施工现场时，应按地区类别对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：①严寒、寒冷地区：气密性、传热系数和中空玻璃露点；②夏热冬冷地区：气密性、传热系数玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点；③夏热冬暖地区：气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。
检验方法：随机抽样送检；核查复验报告。
检查数量：同一厂家的同一品种同一类型的产品抽查不少于3 樘（件）。
12屋面节能工程使用的保温隔热材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检：检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。