作业指导书编制规程
编制作业指导书制度
编制作业指导书制度作业指导书制度编制一、背景和目的作业指导书是企业内部用于规范和指导员工工作的重要文件，它对于提高工作效率、保证工作质量具有重要作用。
为了统一作业指导书的编制和使用，提高编制质量和适合性，制定本作业指导书制度。
二、适合范围本制度适合于公司内所有部门和岗位。
三、定义1. 作业指导书：指对于特定工作内容和流程进行规范和指导的文件。
2. 编制人员：指负责编制作业指导书的相关人员。
四、编制流程1. 需求调研：编制人员与相关部门负责人沟通，了解工作流程和需求。
2. 确定编制范围：根据需求调研结果，确定作业指导书的编制范围和内容。
3. 采集资料：编制人员采集相关资料，包括工作流程、标准操作规程等。
4. 编写草稿：根据采集到的资料，编制人员编写作业指导书的草稿。
5. 审核和修订：草稿完成后，由相关部门负责人对草稿进行审核，提出修改意见。
6. 最终编制：根据审核意见，编制人员对作业指导书进行修订和完善。
7. 发布和培训：最终编制完成后，作业指导书由相关部门负责人发布，并进行培训。
五、编制要求1. 内容准确：作业指导书应准确反映工作流程和操作规范，确保员工按照指导书进行工作。
2. 语言简明：作业指导书应使用清晰简明的语言，避免使用复杂的行业术语和难懂的句子。
3. 结构合理：作业指导书应按照工作流程的顺序进行编写，结构合理、层次清晰。
4. 图文并茂：作业指导书应配以合适的图表和图片，以便员工更好地理解和执行工作。
5. 容易查阅：作业指导书应具备便于查阅的特点，如目录、索引等。
6. 可持续更新：作业指导书应定期进行评估和更新，确保与实际工作保持一致。
六、编制责任1. 部门负责人：负责确定作业指导书的编制范围和内容，并指定编制人员。
2. 编制人员：负责根据需求调研和相关资料，编写作业指导书的草稿，并根据审核意见进行修订和完善。
七、监督和评估1. 监督：公司内部设立专门的监督机构，负责监督作业指导书的编制和使用情况。
作业指导书(操作规程)
作业指导书(操作规程)作业指导书：操作规程第一章绪论1.1 作业指导书的目的和意义作业指导书是为了规范和指导各类作业活动，确保作业的安全、高效和顺利进行而编写的文件，它是作业的重要依据。
作业指导书的制定旨在提供作业流程、操作步骤、安全注意事项等信息，为作业人员提供必要的参考和指导，保证作业的安全性、质量和效率，并最大限度地减少事故和损失的发生。
1.2 适用范围本作业指导书适用于所有作业活动，包括但不限于生产作业、维修作业、清洁作业等。
所有参与作业活动的人员都应遵守本指导书的规定。
1.3 作业指导书的更新与修订作业指导书应根据实际需要进行定期检查和修订，并在必要时进行更新。
每次修订后，应及时通知相关人员，并重新进行培训和评估。
第二章作业流程2.1 作业计划编制2.1.1 根据作业需求和实际情况，制定详细的作业计划，包括作业时间、地点、人员、设备和材料等内容。
2.1.2 需要提交作业申请并获得相关审批。
2.2 作业准备2.2.1 获得必要的授权和培训，具备相应的资质和技能。
2.2.2 检查和准备必要的工具、设备和材料。
2.2.3 确保作业区域和周边环境的安全和清洁。
2.3 作业实施2.3.1 严格按照作业计划和操作规程进行作业，确保作业的顺利进行。
2.3.2 严格遵守安全操作规程，保障作业人员的人身安全和设备财产安全。
2.3.3 遇到问题和风险，及时汇报并采取相应的应对措施。
2.4 作业完成2.4.1 完成作业后，清理作业区域，归还工具和设备，确保作业现场整洁和安全。
2.4.2 检查设备和材料的完好情况，做好登记和记录。
第三章操作规程3.1 安全要求3.1.1 作业人员必须具备相应的资质、证书和技能，且经过相关授权和培训。
3.1.2 作业人员必须佩戴符合要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3.1.3 作业人员必须遵守相关安全规定和操作规程，如禁止吸烟、禁止拆卸设备等。
3.1.4 作业现场必须设置警示标志、警示带等，确保作业区域的安全。
作业指导书编写规范
规范工厂生产作业指导书的正确制作。
2.适用范围公司所有产品的生产作业指导书。
3.职责3.1.工程部工程师/技术员负责编写制作生产作业指导书。
3.2.工程部主管负责审核生产作业指导书。
3.3.品质部ISO专员负责最终评审生产作业指导书，并受控、存档、发放。
3.4.生产部按生产作业指导书操作。
3.5.品质部负责监督生产车间的正确执行。
4.定义4.1.作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序，有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。
5.程序5.1.1.作业指导书的版面格式要求包含的内容有：作业指导文件的名称、统一的标准编号、文件版本、站别、工序、工位名称、工时、物料名称及用量与规格、夹具、作业步骤、注意事项、示意图、编制人、审核人等。
5.1.1文件编号BREA-ZY-75.02(24-1)1表示流程图，2表示装配/加工作业指导书，3表示测试作业指导书表示是产品Mini210的文件号表示依据ISO75.02的条款中文“作业”拼音的第一个字母公司名称5.1.2文件版本A/0 表示为首次发行版本为A/0A/1 表示第一次小范围变更后的版本，变更页数不超过总页数的20%为小范围变更。
A/2...B/0 表示大变更后的版本，变更页数超过总页数的20%为大范围变更，流程5.1.3站别站别分为手柄、眼部、顶壳、后壳、前壳、组装、测试、包装5.1.4工序用字母+数字表示各工序A-1 表示前加工第一道工序A-----前加工 S-----装配T-----测试 P-----包装5.1.5工位名称此工位所要做的工作内容名称。
5.1.6工时完成一个工作内容所需要的时间，以秒计算。
5.1.7物料名称及用量与规格以BOM为依据，将物料名称、用量、规格进行简单、清晰的描述。
5.1.8夹具完成一个工作内容所需的工装、夹具。
5.1.9作业步骤对工作内容进行详细的描述。
5.1.10注意事项在作业过程中必须注意的相关事项。
5.1.11示意图作业内容的图示。
岗位作业指导书与安全操作规程编写指南
岗位作业指导书与安全操作规程编写指南一、适用范围设置本要素的目的，是明确岗位安全操作规程的适用岗位范围，避免其他岗位人员误用；应具体规定本安全操作规程适用于哪些岗位，如：“本规程适用于本公司各部门维修电工岗位”、“本规程适用于本公司某某车间的某某车床操作岗位”、“本规程适用于本公司某某部动力设备作业岗位，包括本岗位负责的空压机、制冷机作业”。
二、岗位安全作业职责设置本要素的目的，是确定本作业岗位的安全职责并进行具体描述；应简要规定岗位人员负责的安全职责，通常包括本岗位日常事故隐患自我排查治理、按岗位安全操作规程安全作业、设备保养过程按规定安全作业、本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置等特殊的岗位还应包括其巡视、检查等职责。
三、岗位主要危险有害因素设置本要素的目的，是通过岗位安全操作规程，提示岗位存在的风险以确保岗位人员熟悉本岗位风险树立风险意识，从而自觉执行岗位安全操作规程；应列出岗位涉及的主要危险危害因素，所谓主要危险危害因素，应归纳为岗位最常见的、且风险相对较大的事故风险和职业危害风险，数量不限，通常在3-10个为宜，其他风险可提示岗位人员见本企业或本部门的危险源风险识别清单。
主要危险有害因素应按本岗位相关作业活动分别描述，描述时应简洁地说明风险发生的原因、过程和结果，如：某维修岗位使用台钻、砂轮机和电动工具，应分别描述使用这些设备、工具的风险；某岗位操作高速机械灌装生产设备，应分别描述其机械伤害风险和接触噪声的风险；某打磨岗位涉及在一般场所打磨和易燃易爆场所打磨，则应在描述一般场所打磨的风险的基础上，增加在易燃易爆场所打磨的风险。
四、岗位劳动防护用品佩戴要求设置本要素的目的，是明确规定岗位作业过程需佩戴的劳动防护用品，防止岗位人员出现不使用防护用品的隐患；应具体列出各类活动分别应佩戴的具体劳动防护用品，如：岗位作业人员进入作业区域应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣；进入变配电设施现场进行检修、倒闸及维修作业应穿戴绝缘靴；带电检修和倒闸时应戴绝缘手套；某设备操作岗位作业时需佩戴防噪声耳塞，班后清扫设备时需戴防尘口罩等。
作业指导书制作规范
4.2.12作成：可以手写也可以电脑打印出来；审核/核准：需手签或印章；CFT会审:由品管跟生产经理手签或印章。
4.3作业指导书验收：作业指导书制作完成后，由产线操作员根据作业指导书的内容进行试做，班长及工程部人员确认其可操作性。
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1.0目的：
规范《作业指导书》的制作过程，提升《作业指导书》的编制质量，让作业指导书反映最佳的生产作业现状，指导产线人员进行标准化的操作，并保证作业指导书成为有价值的产线培训工具和目视化管理工具。
2.0适用范围：
适合于本公司所有作业指导书。
4.2.2文件编号/版本/生效日期的填写：
4.2.2.1文件编号：参照《工艺资料管理规范》;
4.2.2.2版本：第一次发行为1.0版，第二次发行为1.1版，依次类推，具体参照《文件和资料编号管理办法》；
4.2.2.3生效日期:以当天编制的日期为准。
4.2.3作业名称：根据产线配置表的工序名称填写。
4.2.4适用机种：根据该产品的类型填写，具体参照《工艺资料管理规范》。
3.0权责：
3.1工程部：负责制作作业指导书。
3.2品管部：负责监督操作员按照作业指导书的内容进行作业。
3.3生产部：负责培训作业员按照作业指导书作业。
4.0编制流程及步骤：
4.1作业指导书编制准备工作：
4.1.1作业指导书的编制：是根据工艺资料相关要求，如控制计划、规格书、产线配置表、图纸、特定参数表以及公司程序文件的要求。
作业指导书编制规程
作业指导书编制规程一、引言作业指导书是指对特定任务进行解释和说明的文档，它为执行任务提供了必要的指导和支持，确保任务的顺利完成。
本文将介绍一套编制作业指导书的规程，以确保作业指导书的质量和效果。
二、目的作业指导书的编制旨在明确任务的执行过程和要求，提供必要的指导，避免潜在的风险和问题，并确保任务按计划顺利进行。
三、适用范围本规程适用于所有需要编制作业指导书的项目或任务。
四、编制责任作业指导书的编制责任由以下人员承担：1. 项目负责人：负责整体的作业指导书编制工作，并确保其符合项目需求和标准。
2. 任务负责人：负责分解任务、制定作业步骤和规范，并编写作业指导书的具体内容。
3. 专家顾问：根据自身专业知识和经验提供技术支持和建议，并对作业指导书进行评审。
五、编制流程作业指导书的编制流程分为以下几个步骤：1. 任务分解：由任务负责人对任务进行细化和分解，明确任务的各个步骤、要求和关键点。
2. 规范制定：根据任务的性质和要求，制定相应的规范和标准，确保作业符合规范。
3. 编写内容：根据任务分解和规范要求，编写作业指导书的具体内容，包括任务说明、操作步骤、安全要求等。
4. 技术评审：由专家顾问对作业指导书进行技术评审，确保内容的准确性和可行性。
5. 合并修订：根据专家顾问的意见和建议，对作业指导书进行合并修订，确保其符合最新的要求和标准。
6. 发放和培训：将最终的作业指导书发放给执行人员，并进行必要的培训和解释。
7. 更新和修订：根据实际执行情况和反馈意见，对作业指导书进行定期更新和修订。
六、编制要求作业指导书的编制应遵循以下要求：1. 简明扼要：作业指导书应简明扼要地描述任务步骤和要求，避免冗长和重复。
2. 清晰明了：使用清晰明了的语言和文字，确保指导书易于理解和执行。
3. 结构有序：作业指导书应按照合理的结构和顺序组织内容，便于查找和使用。
4. 详尽完整：作业指导书应覆盖任务的所有方面和细节，确保任务的全面完成。
作业指导书(SOP)编制规范标准
1 目的根据单位《管理文件控制规程》的相关要求，规定单位作业指导书的基本容、要求和管理，规单位作业指导书的编制行为，提高单位精细化管理能力。
2 围适用于XXXXXXXX各类作业指导书的编制和管理。
3 定义作业指导书是指针对某项操作或某个岗位的作业活动的文件，侧重描述如何进行操作，用来指导和规该项工作的文件。
对这类文件可有不同的具体名称，如针对某一事项可称为“XXX作业指导书”、针对岗位的作业指导可称为“XXX岗位作业规”、针对设备仪器操作可称为“XXX操作规程”等。
4 职责4.1职能部门负责人负责本部门作业指导书的审核批准；指导临床科室对口业务围作业指导书的编制。
4.2科室负责人负责梳理本科室业务流程，确认需要编制成作业指导书的关键操作，指导编制科室作业指导书，并对容的适宜性、合理性和有效性进行审核、批准。
5 要求5.1基本结构单位作业指导书应遵循5W1H原则，阐述清楚为什么这样做、在什么时间，什么人、在哪儿、做什么事情、怎样做，一般由目的（作业要求）、围、定义、工作准备、操作步骤（规程）、报告与记录、注意事项和相关文件（献）几部分构成。
若以表格形式表达可参考附则所列格式。
5.2各部分容要点5.2.1目的（作业要求）阐明编制该作业书的依据和目的，要达到的目标或效果。
可采用“依据……（标准、国家规等）相关要求，明确……（该项操作的作业程序），提高……（能力或水平），实现……（目标）”等语句进行描述。
5.2.2围描述该作业指导书适用的围及不适用的围。
可采用“适用于……（在什么地方，做什么事情）的操作指导”进行描述。
5.2.3 工作准备描述在操作该项作业前应该做好的相关准备工作。
一般包括环境准备，对环境的特殊要求如消毒；设备设施准备，如手术器械等；文书准备，如病历、知情同意书、记录单等；人员准备，人员数量、资质等要求。
若无特殊准备，可描述为（无）。
5.2.4 操作步骤描述该项作业的具体的操作步骤及要求，在描述中应：a)条理清晰。
作业指导书编制规程
作业指导书编制规程一、概述作业指导书是在实施各项任务时为了确保操作的准确性，对工作程序进行详细规定并提供一定的操作指导的文件。
本编制规程旨在确保作业指导书的编制质量和统一标准，使得操作人员能够按照规定程序进行工作。
二、编制流程1.需求确认在开始编制作业指导书之前，需明确该作业指导书的目的、适用范围和对象。
与相关部门或团队协商，达成一致意见。
2.收集资料收集与该作业指导书相关的所有资料，包括操作流程、设备说明、安全操作规程等。
确保所获得的资料可靠准确。
3.分析与整理资料对收集到的资料进行分析与整理，提炼出关键信息，排除冗余、重复或过时的内容。
确保编制出的作业指导书条理清晰、简洁明了。
4.制定结构和格式根据编制指导原则，确定作业指导书的结构和格式。
包括封面、目录、正文等内容，确保作业指导书的外观整洁美观，并具备一致性。
5.编写正文根据分析整理的资料和制定的结构，逐步编写正文内容。
根据实际需要，可以采用文字、图表、流程图等形式展示。
6.审核与修改完成作业指导书的编写后，进行内部审核。
由专业人员对作业指导书的准确性、合理性和可操作性进行评审，并对其进行修改和优化。
7.发布与执行审核修改完成后，将作业指导书发布给相关部门和操作人员，并进行操作人员的培训，确保作业指导书的有效落实。
三、编制要求1.准确性作业指导书编制应以准确为原则，确保每一步操作的正确性和规范性。
避免给操作人员带来误导或造成工作风险。
2.简洁明了作业指导书的编写应尽量简洁明了，排除复杂、繁琐的内容，减少操作人员的阅读难度，提高工作效率。
3.易于理解作业指导书的编制应侧重于操作人员的实际需求，使用通俗易懂的语言，避免使用过多的专业术语或缩写词。
4.规范统一作业指导书编制应符合公司的规范和标准，确保每个作业指导书在格式、结构等方面的一致性，提升工作经验的可迁移性。
5.更新及时作业指导书的编制是一个动态的过程，应定期进行内容的更新和修订，及时反映新的操作要求和注意事项。
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为作业指导书的编制、更新和控制管理提供指南，让作业指导书反映最佳的生产作业现状，指导班组成员进行标准化的操作，并保证作业指导书成为有价值的班组培训工具和目视化管理工具。
公司生产车间(含铝窗、单元体幕墙、复合车间)。
OIS ——作业指导书(
，是一种编制标准作业状态的工
Quality Information System)
具，它定义了工位上工作任务的范畴，强调安全、质量等方面至关重要的步骤。
它既是班组建立持续改善和浪费消除的基础，又是班组降低成本、提高效益、优化工作后结果的反映。
WES ——工作要素表，是作业指导书有利的补充说明，它用语言描述和图象更进一步的介绍了在 OIS 上标注了安全、品质检查等要点符号的作业步骤。
WES 强调并传达为什么要突出标有要点符号的步骤，并且怎样才干保证这些步骤的特性。
——安全法规/人体工学标识，该标识表示作业工作中安全方面的工作性质。
作业员按作业指导书上的动作步骤进行作业时，通过在动作步骤后加注该标识，提醒作业员要注意的安全事项或者国家法规中规定在特定场合中需要满足的安全生产条件(由安全部门提供相关资料或者对车间进行指导，进行安全辩识，并填充相关内容)。
——特性标识，该标识表示质量、技术要求中各工序关重的特性要求或者技C C
术数(参考资料：控制计划、工艺特性清单等)
——品质检查标识，该标识反映工艺资料上应有的工艺要求(参考资料：
工艺相关资料)
——在制品标识，该标识表示作业内容是对来料进行再一次加工形成安装上车体的组装部份的动作步骤。
QCO ——快速转换标识，通过改善或者优化动作实现了工作步骤的精简需注以该标识。
——可视化工厂标识，作业指导书若附有可视化教具且与作业者操作有关，需加注该标识提醒作业者查看可视化教具。
CTPM——设备维护标识，若班组作业内容中涉及设备检查等内容的需加注该标识。
——防呆措施标识,改良改善的措施在实施过程中涉及与作业者操作内容有关的需加注该标识.
——环保标识,作业完后产生的废物,作业员按车间要求放入指定地点. 若作业后有此项工作内容需加注该标识说明.
●车间 QOS 要素员负责本程序在车间范围内得到正确理解。
车间 ISPC 要素员负责本程序在车间内的实施和协调，车间技术组配合实施。
各班组作业员在班组长及相关人员的协助下制定及更新作业指导书，并依据作业指导书标准进行操作，保持作业指导书内容描述与工作现状的一致性。
班组长负责本程序在班组的实施，积极协助小组成员找出作业标准的潜在问题，协助班组员持续改善以便达成工作小组的方针目标。
工厂安全要素负责人、质量要素负责人、环境要素负责人、 CTPM 要素负责人、工厂技术处负责作业指导书上相关内容资料的提供，并支持对班组的指导和培训
车间主任、车间 CPS 工程师负责作业指导书相关工作的协调和支持。
5.1 作业指导书的编制：
5.1.1 作业指导书按公司 CPS-BG-0059 格式呈现内容(车间单位可根据自身实际情况调整作业指导书格式，但确保所有相关信息完整地记入)。
QPS-OIS 编制的根据是工艺资料、控制计划、特性清单及其他相关质量、技术标准, 同时要引入设备维护和检查、国家安全法规(含职业健康)、环境等必要信息。
5.1.2 所有的 QPS-QIS 应有 QIS 编号，格式为:
CPS-IS-W-QIS-05-HJ/TZ/ZZ-001
HJ/TZ/ZZ-1##-2##-3##〃-4##
HJ/TZ/ZZ 为车间代号(给各个部门设定的编号)
1##--为工段编号(1、2、3．．．)
2##---为班组号(班组号为 01—99)
3##〃---为工位号(〃为摆布，左为 L，右为 R)
4## ---为作业员人数(人数为 01—99)
(若上述编号方式不适应车间需要，可根据实际情况对编号方式进行改动，但要易于作业员辩识)
5.1.3 小组成员在相关人员的协助下，寻求自己所在工序的最佳作业状态，写下工作内容及步骤顺序。
5.1.4 测量并确定标准作业时间。
通过标准工时记录表(编号待定)记录每一个步骤所花费的时间(以精确到秒的单位进行 5 次测量，求平均值)，并在作业指导书上标示出来。
非生产部门的作业指导书，其步骤时间如不易测量则可省略。
5.1.5 根据确定的作业时间计算并填写周期时间。
根据当月生产任务、工作日数等信息完成顾客需求速率的填写。
5.1.6 作业员确认动作记录无误后，将零件信息、工具信息、工艺相关资料、控制计划、特性清单、设备维护检查、国家安全法规(含职业健康)、环境等与作业内容有关的信息反映在作业指导书上，并注明要点标识和所对应的
工作要素表编号。
通过工作要素表对标注有要点标识(特别是安全、质量方面标识)的动作步骤说明其注意事项或者描述不按正确操作所引起的不良后果，强调按规定操作的必要性和重要性。
(工作要素表的编制参照工作要素表编制规程)。
5.1.7 作业员根据作业内容完成工作顺序配臵图的图画或者图案(包含显示出与工作步骤相关的批注)，也可配臵可视化教具来显示工作顺序。
5.1.8 安全(含职业健康)要素单位对车间每一个班组、工位进行安全风险
评估，确定各工位风险等级RPN 值和SAR 编号以及劳保用品的穿戴要求。
5.1.9 作业指导书编制完成要得到所有相关人员的签字认可，才干作为指导作业员操作的正式资料发布。
5.1.10 作业指导书作为标准，指导小组成员按最佳作业状态进行生产作业。
5.1.11 作业指导书作为班组的培训教材和工具指导新进人员的学习和实际工作。
5.2 作业指导书的定期观测、评审及更新。
5.2.1 若操作员与工作小组长比例为 7：1 摆布，则每周至少一次由小组长根据QPS 表、观察工位的实际操作，将结果记录在每班的《作业指导书观测记录表》上并签名。
如果比例高于 7：1，则每两周需进行定期观测。
小组长及相关工程师根据安全数据及内外部质量反馈数据确定的问题按月对作业指导书进行稽核；车间按季对作业指导书进行评估，看实际生产操作过程是否与作业指导书的标准一致。
5.2.2 如果实际操作与作业指导书的标准一致，即维持现有标准；如果实际操作与作业指导书的标准不一致，检讨现有操作，列出存在的问题，针对性地提出改善方案，纠正小组成员的操作或者修正作业指导书。
当下列情况之一发生时，必须对作业指导书进行审核或者更新：
过程和产品改变时
工位调整或者人员变更时
事故或者高风险虚惊事件发生时
产品特性(关键特性、特殊特性)改变时
定期评审时发现不适当的工作程序
操作人员的改善提案被批准时
5.2.3 如果需要对作业指导书进行修正和更改，由小组成员填写《作业指导书改善申请表》，相关人员认可改善方案后，进行实作验证是否符合安全及品质要求。
5.2.4 作业员根据新的作业方法重新按 5.1 步骤制定新的作业指导书(电子版本)及相关品质程序系统表格(电子版本，版本号和修订日期相应更新)，并打印盖“受控”章张贴或者存放在容易取到的地方。
5.2.5 由操作者和小组长作好作业指导书的改善记录。
5.2.6 小组长根据最新的作业指导书对该工序的新员工进行操作培训。
5.2.7 车间主任、工程师、组长必须随机地检查作业员指导书以确认小组是否有持续性的改进，定期稽核评估。
5.2.8 持续改善。
5.2.9 本办法合用于编制生产作业员作业指导书。
无
作业指导书观察记录表
作业指导书改善申请表
工作要素表(WES)
见附件：作业指导书评估及改善流程
改动页
修改日期修改说明变更理由
码。