浅析零库存管理
浅谈“零库存”模式在企业财务管理中的应用
浅谈“零库存”模式在企业财务管理中的应用引言在现代企业中，财务管理是一项至关重要的任务。
企业的财务管理直接影响着企业的经营状况和盈利能力。
近年来，“零库存”模式在企业财务管理中的应用越来越受到重视。
本文将就“零库存”模式在企业财务管理中的应用进行浅谈。
什么是“零库存”模式“零库存”模式是一种供应链管理策略，旨在达到最小化库存和提高供应链效率的目标。
在传统的供应链管理中，企业往往通过积压大量的库存来应对供应链中的不确定因素。
而“零库存”模式则提倡根据实际需求进行生产和供应，避免过量的库存。
通过减少库存水平，企业可以降低库存成本，提高资金周转率，提高供应链反应能力。
“零库存”模式在企业财务管理中的优势降低库存成本传统的供应链管理中，企业往往需要积压大量的库存以应对不确定因素。
然而，这些库存会占用大量的资金，并且需要承担库存保管和管理的成本。
而“零库存”模式则通过减少库存水平来降低这些成本。
企业可以根据实际需求进行生产和供应，避免过量的库存，从而降低库存成本。
提高资金周转率采用“零库存”模式可以大大提高企业的资金周转率。
传统供应链管理中，大量的库存会占用大量资金，导致资金不能流动起来。
而“零库存”模式则通过减少库存水平，使得资金能够迅速流入下一个环节，提高资金周转率，释放资金压力，为企业的财务管理提供更多的灵活性。
提高供应链反应能力“零库存”模式要求企业根据实际需求进行生产和供应，避免库存积压。
这样可以使得企业能够更加灵活地应对市场需求的变化。
一旦市场需求发生变化，企业可以快速调整生产和供应计划，提高供应链的反应能力。
这种灵活性将使企业能够更好地适应市场竞争，提高企业的盈利能力。
减少风险传统的供应链管理中，如果市场需求出现波动或产品变质等问题，企业可能面临库存积压的风险。
而“零库存”模式通过减少库存水平，减少了这种风险。
企业只根据实际需求进行生产和供应，避免了库存积压导致的风险，降低了财务风险。
如何实施“零库存”模式实施“零库存”模式需要企业进行全面的供应链管理优化。
浅谈石油企业零库存物资管理风险应对
浅谈石油企业零库存物资管理风险应对石油企业是全球重要的能源供应商，其生产和运营需要大量的物资和设备支持。
为了保障生产运营的顺利进行，石油企业会储备大量的零库存物资，以应对突发事件和潜在风险。
零库存物资管理也存在一定的风险和挑战。
本文将从零库存物资管理的概念、石油企业零库存物资管理的特点、管理风险及应对措施等方面展开探讨。
一、零库存物资管理的概念零库存物资管理是一种供应链管理的策略，其核心是通过精准的需求预测和及时供应来最大程度地减少库存。
零库存并不意味着没有存货，而是指在需要的时候，能够及时准确地供应所需的物资，以此来提高资金的利用率和减少库存积压带来的风险。
零库存物资管理需要在供应链各个环节进行精细化管理，包括物资采购、供应商合作、需求预测、物资储备等方面。
1. 大规模的物资需求：石油企业的生产和运营需要大量的物资和设备支持，包括钻井设备、管道和阀门、化学品等。
这些物资种类繁多、规格不一，需要进行精细化的管理和储备。
2. 高价值的物资储备：石油企业的物资多为高价值产品，需要进行有效的储备和管理，以保证生产运营的顺利进行。
3. 环境和安全要求高：石油企业的生产环境和安全要求高，对于物资的质量和供应稳定性有着较高的要求。
1. 需求波动风险：石油市场受全球政治、经济等因素影响较大，市场需求波动大。
需求的不确定性可能导致物资的短缺或积压，影响生产运营的正常进行。
2. 供应风险：石油企业需要与众多的供应商合作，供应链较为复杂。
供应商的不稳定性、质量问题、价格波动等因素都可能带来供应风险。
3. 资金风险：零库存物资管理需要在需求预测、物资储备、供应链管理等方面投入大量的资金，资金使用效率和风险控制成为关键问题。
4. 安全风险：石油企业生产环境的特殊性，对物资的质量和安全性有着严格要求，一旦发生安全事故，可能会对企业带来重大损失。
1. 加强需求预测：通过市场调研、历史数据分析等手段，提高对市场需求的预测准确性，减少由于需求波动带来的风险。
浅析零库存管理在企业管理中的运用
浅析零库存管理在企业管理中的运用库存管理一直是现代企业物流管理的一个核心部分，同时也是我国许多企业内部管理的薄弱环节。
库存是占用流动资金的一个大的方面，如何尽可能减少原料和产品库存，降低库存成本，又能准时完成对生产的供应，是库存管理系统面临的最现实的问题。
加入WTO后，面对其他国家强企的激烈竞争，我国的企业越来越意识到，企业要在竞争中站稳脚跟，求得发展，就必须加强物流方面的管理，并以此来降低成本，提高企业的竞争力。
1零库存的概念“零库存”是一种特殊的库存概念，其对工业企业和商业企业来讲是个重要分类概念。
零库存的含义是以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量很低的一个概念，甚至可以为“零”，即不保持库存。
不以库存形式存在就可以免去仓库存货的一系列问题，如仓库建设、管理费用，存货维护、保管、装卸、搬运等费用，存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。
零库存（zero inventory)可追溯到20世纪的六七十年代，当时的日本丰田汽车实行准时制(jit：JUSt in time)生产，在管理手段上采用了看板管理，以单元化生产等技术实行拉式生产(pullManufacturing)，以实现在生产过程中基本没有积压的原材料和半成品。
这种前者按后者需求生产的制造流程不但大的降低了生产过程中库存和资金的积压，而且在实现的这个过程中，也相应的提高了相当于生产活动的管理效率。
而生产零库存在操作层面上的意义，则是指物料(包括原材料、半成品和产成品)在采购、生产、销售等一个或几个经营环节中，不以仓库储存的形式存在，而均是处于周转的状态。
也就是说零库存的关键不在于适当不适当，这和有否拥有库存没有关系，问题的关键在于是产品的存储还是周转的状态。
如此看来零库存的好处是显而易见的。
如果企业能够在不同环节实现零库存的话，例如库存占有资金的减少；优化应收和应付账款；加快资金周转；库存管理成本的降低；以及规避市场的变化及产品的更新换代而产生的降价、滞销的风险等等。
化工企业库房零库存管理浅析
化工企业库房零库存管理浅析摘要：库房的零库存是存货管理的一种追求，它代表了一家企业对于货品管理的最高标准。
本文着重介绍了所谓”零库存”的意义，还有它背后代表的实质，以及要达到这样一个目标所需要去做到的准备和注意事项。
关键词：存货管理零库存化工厂库房从一般的企业存货体制来说，拥有一定的库存量有很大的积极作用。
比如说，一旦遭遇市场大量缺货时，拥有存货的公司就可以将产品投放到市场上大赚一笔；客户的需求量突然加大了，而这时公司拥有足够的存货，可以保证客户的需求达到目标，令客户满意；当市场价格进行了类似降价的价格战时，可以依靠本身的存货优势来进一步压低价格从而打赢价格战，争取到市场的主动权。
那么，既然库存量有这么多的用处，为什么还要提倡“零库存”这一概念呢？因为零库存有着它对于生产效率的绝佳促进作用。
一、零库存的内涵和作用1.零库存的定义所谓的“零库存”并不是指实体仓库里完全没有任何货品存放，而是将原本存在于仓库的货物全都处于运作生产之中。
这些货物包括了原料、已进入生产的半成品、完成生产的成品等等。
也就是说，零库存的意思就是，仓库里的存货时刻都在运转中，时刻都在送往生产的路上或正在进行生产活动，看起来就像仓库里一直都没有停留过存放的货物一样。
这种不以静态储存形式计算货物库存量的计算方法，就叫做“零库存”。
2.零库存的积极作用一般情况下，真正的“零库存”是极难实现的，因为仓库里不可能在生产工作时完全清空，它是一个衡量企业对于自己的存货储存与管理的标杆，通过零库存这个标杆，各个企业可以查看自己的仓库管理方法是否科学，是否有效率。
在仓库存储的货品数量上达到一定规模后，可以加大生产力度，使仓库内部分货品一直处于流动中。
零库存可以减小仓库的管理成本，对于劳动力的占有量也将下降。
对于管理仓库的成本来说，多以人工监管与货品的存取设备为主。
一旦能够实现零库存的管理模式，这些管理成本就可以大大节省了。
二、化工企业的零库存意义1.化工企业的生产特殊性化工企业多半以化集中型工厂为主，工厂的生产效率取决于对于货品的运用和管理环节。
浅谈“零库存”管理
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ERP+CRM： ERP+CRM：快速响应客户需求
在业务流程再造的基础上，海尔形成了“前台一 张网，后台一条链”（前台的一张网是海尔客户关 系管理网站（），后台的一条链是 海尔的市场链）的闭环系统，构筑了企业内部供 应链系统、ERP系统、物流配送系统、资金流管理 结算系统和遍布全国的分销管理系统及客户服务 响应Call-Center系统，并形成了以定单信息流为 核心的各子系统之间无缝连接的系统集成。 面对个人消费者，海尔可以实现全国范围内网 上销售业务。消费者可以在海尔的网站上浏览、 选购、支付，然后可以在家里静候海尔的快捷配 送及安装服务
戴尔DELL
• 戴尔的营运方式是直销，在业界号称“零库存 高周转”。在直销模式下，公司接到订货单后， 将电脑部件组装成整机，而不是像很多企业那样， 根据对市场预测制定生产计划，批量制成成品。 真正按顾客需求定制生产，这需要在极短的时间 内完成，速度和精度就是考验戴尔的两大难题。 戴尔的做法是，利用信息技术全面管理生产过程。 通过互联网，戴尔公司和其上游配件制造商能迅 速对客户定单做出反应：当定单传至戴尔的控制 中心，控制中心把定单分解为子任务，并通过网 络分派给各独立配件制造商进行排产。各制造商 按戴尔的电子定单进行生产组装，并按戴尔控制 中心的时间表来供货。
• CIMS+JIT：海尔e制造 CIMS+JIT：海尔e
海尔的e制造是根据定单进行的大批量定制。 海尔ERP系统每天准确自动地生成向生产线配送 物料的BOM，通过无线扫描、红外传输等现代物 流技术的支持，实现定时、定量、定点的三定配 送；海尔独创的过站式物流，实现了从大批量生 产到大批量定制的转化。
现代企业通过实现零库存管理，降低库存管理成本，减 少库存占用资金，免去仓库存货的一系列问题，如仓库建 设、管理费用、存货维护、保管、装卸、搬运等费用、存 货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。 库存管理是企业管理系统四大流中的物流部份，库存管理 对物料进、存、出进行台帐管理，也就是管理各物料供应 和需求的关系，既要达到供需间的平衡，又要尽量压低物 料的库存量，因为它会占用(积压)企业宝贵的流动资金。 企业通过实现零库存管理，优化应收和应付账款，加快资 金周转。 零库存策略缩短了原辅材料的供应时间，并减 少了重大事故的发生，所以零库存管理可以缩短产品生产 周期，规避市场变化和产品升级换代而产生的降价、滞销 的风险等。
企业精细化零库存管控分析
企业精细化零库存管控分析一、概述在企业生产过程中，纯粹的零库存是一种相对理想化的概念，实际的运行结果为生产车间备有少量库存，根据物资的性质与使用周期，确保根本库存量应至少满足一定生产周期的使用。
同时，就某些物资而言，为保持生产工人操作的简化和延续性，一般的零库存都应保持采购渠道在一定期间内的相对稳定。
二、零库存管理的内涵与意义零库存管理，顾名思义就是指生产企业的原材料供给中库存为零的一种管理模式。
但现实中，零库存是一种特殊的库存理念，绝非不要库存或没有储藏。
所谓的零库存，是指物料〔包括原材料、半成品和产成品等〕在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。
零库存管理的意义：1、在保证生产正常进行的同时，最大限度地减少流动资金的占用，增加其周转次数；2、供给商因占有相对稳定的市场而给予价格折让，有效降低采购的中间费用，有利于企业降本增效；3、通过维持稳定的供给渠道得以保持物资质量的相对稳定，有利于生产经营；4、因存在合作协议，可享受良好、便捷的售后效劳。
三、零库存管理的价值表现及适用对象〔一〕零库存管理的价值表现：降低库存、节约资金、保障供给、方便用户、便于结算、互惠双赢。
自2021年以来，“零库存〞管理成为采购仓储配送公司物资管理中持续实施并不断推广的一种先进管理方法，对防止物资积压、降低库存资金占用、挖潜增效及推进精细化管理产生了重大影响。
此外，零库存管理能有效地调整库存结构，使得物资储藏更趋合理。
〔二〕零库存管理的适用对象。
在生产企业的物资采购中，并非所有的物资都适用于零库存管理，其适用的前提条件为：一是零库存物资的市场价格在一定时期内应相对稳定；二是零库存管理的物资应为采购过程中同性质材料规格过于零散，使用相对不稳定且价格低廉的物资。
该类物资假设需方备用库存，因使用的相对不稳定易造成库存过大，而由供给商备用库存可最大限度增加需方的资金周转；三是零库存管理的物资在本地资源相对匮乏，不易采购，同时使用也有相对不稳定因素；四是市场上紧缺不易采购但又经常消耗的物资，为保证资源，可采用零库存管理的模式；五是存在着值得商榷的零库存管理的物资。
浅谈制造业的零库存管理
浅谈我国制造业的零库存管理----以丰田公司为例1、 零库存管理概念及其特征一 零库存管理概念它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。
所以“零库存”管理的内涵是以仓库储存形式的某些种物品数量为“零”，即不保存经常性库存，它是在物资有充分社会储备保证的前提下，所采取的一种特殊供给方式。
二零库存概念二、零库存管理对制造业意义随着经济全球化的不断深入，企业管理方式也在互相借鉴创新中不断提高，国内企业为降低成本、提高效益，零库存管理日益受到各方面的重视。
在企业生产中，库存是由于无法预测未来需求变化，而又要保持不间断的生产经营活动必须配置的资源。
但过量的库存会诱发企业管理中诸多问题，占用大量的流动资金。
如何尽可能减少原料和产品库存，降低库存成本，又能准时完成对生产的供应，是库存管理系统中最现实的问题。
很多企业认为，如果在采购、生产、物流、销售等经营活动中国能够实现零库存，企业管理中的大部分问题就会迎刃而解。
零库存管理是20世纪80年代中期由日本丰田汽车公司首创，并在日本企业中广泛推行的关于库存优化管理的一种新的管理方法。
丰田汽车公司创始人丰田喜一郎曾说过：“库存是万恶之首，维修、效率、质量、交期、大量资金占用或周转时间延长、客户服务水平低下、大面积场地被占用、巨大的管理费用及长期存放产生的损耗、大量的呆滞物料最终成为废品回收站的购买对象、公司的资产严重缩水等众多隐患均被巨大的库存全部掩盖。
”库存管理一直是现代企业物流管理的一个核心部分，同时也是我国企业内部管理的薄弱环节。
因此分析零库存在制造业中的应用，具有重要的现实意义。
1 采用零库存策略可以降低生产成本降低成本是物流管理的核心内容。
企业选择经营品牌的首要因素就是利润，价格竞争已是厂家相互竞争的焦点。
在质量和交货期相同或相近的情况下，企业都希望自己经营的品牌获取最大的利润。
采用零库存管理策略可以降低成本，这是因为：倘若企业不能有效地控制库存，则企业的库存所占用的流动资金将十分巨大。
零库存管理的概念
零库存管理的概念一、引言随着全球经济的快速发展，企业面临着越来越激烈的市场竞争。
为了提高企业的竞争力，许多企业采用零库存管理模式。
零库存管理是一种以最小化库存为目标的管理方法，通过精细化的计划和供应链管理来实现，从而降低库存成本、提高资金利用率和增强企业对市场变化的敏感度。
二、零库存管理的定义零库存管理是指在保证供应链流畅性和客户满意度的前提下，尽可能地将库存降至最低水平甚至到零水平，并通过优化供应链流程、缩短交货周期等手段来实现高效率生产和销售。
三、零库存管理的原则1. 精细计划：通过精准预测需求和生产计划来减少废品率和过剩库存。
2. 精益制造：采用精益生产方式，优化生产流程，减少不必要的浪费。
3. 快速响应：建立快速反应机制，在订单变化或市场需求波动时能够及时调整生产计划。
4. 合理配送：通过合理的配送方式和优化的物流管理，确保产品在最短时间内到达客户手中。
5. 信息化管理：建立全面的信息化系统，实现供应链透明化和实时监控。
四、零库存管理的优点1. 降低库存成本：零库存管理能够将库存降至最低水平，从而减少企业的库存成本。
2. 提高资金利用率：减少库存可以释放资金，提高资金利用率。
3. 增强市场竞争力：通过快速响应市场需求和优化供应链流程，企业可以更好地适应市场变化，提高竞争力。
4. 提高生产效率：零库存管理能够减少废品率和生产停滞时间，从而提高生产效率。
5. 增强客户满意度：通过快速响应客户需求和及时交付产品，增强客户满意度。
五、零库存管理的挑战1. 需求预测不准确：需求预测不准确会导致过剩或缺货现象。
2. 供应链风险增加：零库存管理需要建立精细化的供应链管理体系，一旦其中某个环节出现问题，可能会导致整个供应链的中断。
3. 信息化建设成本高：建立全面的信息化系统需要大量的投资，对于中小企业来说可能难以承担。
六、结论零库存管理是一种以最小化库存为目标的管理方法，通过精细化的计划和供应链管理来实现。
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浅析零库存管理
摘要：库存管理是每个组织都面临的共同问题，不仅存在于生产厂商、批发商、零售商以及物流企业，还存在于一些社会团体和非赢利单位。
随着科学技术的发展，全球经济一体化的推进，零库存管理成为库存控制的一种新趋势。
本文从零库存内涵理解着手，分析了零库存特点和实现零库存的方法。
关键词：零库存；零库存管理；准时制(JIT)
一、零库存的概念与内涵
1、零库存的概念
零库存(Zero Inventory)是指在生产、流通、销售等环节中在提高资本增值率、降低积压风险的前提下，商品以少量的仓库储存形式存在，而大部分处于周转状态的一种库存方式。
零库存起源，可以追溯到20世纪60年代，当日本丰田汽车公司实施准时制生产（Just In Time），在管理手段上采用了看板管理、单元化生产等技术，同时实现了拉式生产，实现了生产过程中基本上没有积压的原材料和半成品的目标，同时大大降低了生产过程中的库存及资金的积压率，而且提高了对相关生产环节的管理效率，此后，在国外，零库存不仅用于生产过程中，而且延伸到了原材料供应、物流配送、产品销售等各个领域，成为了企业降低库存成本，提高经营效率的“撒手锏”。
所谓的“零库存”，实际上是一种特殊的库存概念，即以仓库储存形式存在的某些物品的储存数量为“零”。
2、零库存的内涵
零库存的管理内涵主要包括四个方面:
(1)零库存采购
零库存采购指的是供应商保证将原材料直接交付到生产场地，是制造企业免去与采购相关的一些不必要的活动，减少场内库存、在途库存，从而实现零库存及生产成本的减少并提高采购的质量和可靠性。
(2)零库存生产
所谓零库存生产,就是依靠详细的生产计划的严格实施，使生产的各个工序
之间紧密衔接，以实现生产的同步和协调,使在制品的库存为零，消除库存浪费。
零库存生产依赖于以下几个要素:看板制、生产标准化、工作标准化和零库存采购。
这里需要强调的是看板系统是零库存生产的核心，但零库存不仅仅是看板管理。
(3)零库存的配送
零库存配送，或者叫准时制配送、协同物流，就是在运输途中做到一体化化协同运作,减少中间仓储和搬运等环节，将成本控制在最低水平，这需要各个协作企业之间建立方便的信息交换平台。
(4)零库存销售
零库存销售，就是在产品制造完成后立即交付给客户，从而使产成品的库存为零。
在零库存的生产方式下，企业只有在接到客户定单后才开始生产，生产产量与需要数量一致，因而不会出现制成品库存,并且大大提高了客户服务水平及应对需求变动的灵活性。
二、零库存的特点
为达到零库存采购、生产、配送、销售的目标，零库存有着和传统库存管理方法不同的特点。
1、零库存具有整体性.
零库存要求综合运用各种管理方法，将供应商、生产商和销售商连成一体，充分发挥作为整体的功能。
2、零库存追求尽善尽美
零库存不怕遇到问题，而是尽量暴露问题，试图打破系统的平衡，找到问题发生的根源，运用各种方法和手段，将问题彻底解决。
3、零库存注重对整个物流系统的控制
零库存要求均衡化生产，即采用专业化的布局、压缩排队时间、运输时间和准备时间，减少批量；组织标准化生产，采用拉式作业，使物流在各个作业之间、生产线之间、工序之间、工厂之间均衡地流动。
4、零库存重视员工的因素
零库存强调全员授权管理。
在企业里能够尊重员工，在决策过程中考虑到他们的想法,让员工的经验、创造力和智慧为企业所用，同时让非管理层的员工有责任和权利对最好的工作做决定。
此外，注重对员工多种技能的培训，使其能在不同的设备上操作与维护，因而可以减少由于人员缺勤造成的停工，保持了生产的稳定性。
5、零库存强调全面质量管理和追求最优的质量成正比.
零库存要求建立完善的质量管理体系，从根本上保证产品的质量。
质量管理体系要覆盖供应商、生产商、批发商和零售商，强调获得符合条件的原材料，达到优质的生产制造，安全的运送和良好的供应、售中、售后服务水平等，追求产品零缺陷。
三、零库存的实现方法
实现企业的零库存有很多可行方法，其中最成功的是著名的JIT管理方法。
JIT最初是减少库存水平的方法，后发展成为一种内涵丰富，包括特定知识、原则技术和方法的管理哲学。
它与零库存管理是分不开的。
1、JIT管理方法
JIT认为库存是万恶之源，是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良的证明。
所以零库存成为JIT生产方式追求的目标之一。
JIT对库存的主张是减少生产、最好降到零。
准时化生产对库存的理解与管理也相当精辟，准时化生产认为过量库存掩盖了许多管理不善的问题，通过减少库存解决问题，可以提高管理水平。
2、委托保管方式
接受用户的委托，由受托方代存代管所有权属于用户的物资，从而使用户不再保有库存，甚至可不再保有保险储备库存，从而实现零库存。
3、协作分包方式
即美国的“Sub—Con”方式和日本的“下请”方式。
主要是制造企业的一种产业结构形式，这种结构形式可以以若干分包企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零；同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。
在许多发达国家，制造企业都是以一家规模很大的主企业和数以千百计的小型分包企业组成一个金字塔形结构。
主企业主要负责装配和产品开拓市场的指导，分包企业各自分包劳务、分包零部件制造、分包供应和分包销售。
例如分包零部件制造的企业，可以采取各种生产形式和库存调节形式，以保证按主企业的生产速率按指定时间送货到主企业，从而是使主企业不再设一级库存，达到零库存的目的。
4、供应商管理库存
供应商管理库存系统是一种在销售商与供应商之间的合作性策略，它以系统的、集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够同步优化运行。
在这种库存控制策略下，生产厂家等上游企业对零售商等下游企业的流通库存进行管理和控制。
具体地说，生产厂家基于零售商的销售、库存等信息，判断零售商的库存是否需要补充，若需要，则自动向本企业的物流中心发出发货指令，补充零售商的库存，并按市场需求安排生产计划。
供应商管理库存的主要思想是供应商在零售商的允许下设立库存，确定库存水平和补给策略，拥有库存控制权。
生产制造商与零售商的紧密合作大大改善了整个流程，减少了库存占用资金，共同着眼于最终消费者的需求，制造不再依赖零售商的订货而组织生产和供货，从而降低了整个供应链的库存。
5、按订单生产方式
在拉动（pull）生产方式下，企业只有在接到客户订单后才开始生产，企业的一切生产活动都是按订单来进行采购、制造、配送的，仓库不再是传统意义上的储存物资的仓库，而是物资流通过程中的一个“枢纽”，是物流作业中的一个站点。
物是按订单信息要求而流动的，因此从根本上消除了呆滞物资，从而也就消灭了“库存”。
6、实行合理配送方式
一般来说，在没有缓冲存货情况下，生产和配送作业对送货时间不准更敏感。
无论是生产资料，还是成品，物流配送在一定程度上影响其库存量。
因此，通过建立完善的物流体系，实行合理的配送方式，企业及时地将按照订单生产出来的物品配送到用户手中，在此过程中通过物品的在途运输和流通加工，减少库存。
企业可以通过采用标准的零库存供应运作模式和合理的配送制度，使物品在运输中实现储存，从而实现零库存。
从供应链管理的角度来看，库存问题的实质表现为库存管理的能力以及与供应商的协作关系。
完全意义上的“零库存”是不存在的，而且在多数情况下也不是必要的。
一个好的库存策略不应该是为准备应付某种情况，而是为了准时供货，建立一个准时制的库存，以维系企业完整运行所需的最小库存，做到按时按量供应、分秒不差。
与供应商和客户结成可靠联盟是实现准时制库存方式的基础。
参考文献:
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［2］王妮JIT管理方式在我国应用的研究［D］.东北大学.2003
［3］林晓.浅议零库存的实施环节和实现方法［J］.山东工会管理干部学院学报,2003,(5):60-61.
［4］。