设备使用与维护保养知识
工程设备安全使用及保养维护手册
工程设备安全使用及保养维护手册第1章设备安全使用基本知识 (3)1.1 设备安全操作规程 (3)1.1.1 操作前准备 (4)1.1.2 设备启动与运行 (4)1.1.3 设备操作规范 (4)1.1.4 设备停机与关闭 (4)1.2 个人防护装备的使用 (4)1.2.1 头部防护 (4)1.2.2 眼面部防护 (4)1.2.3 呼吸防护 (4)1.2.4 听力防护 (4)1.2.5 手部防护 (4)1.2.6 足部防护 (4)1.3 环境安全与现场管理 (4)1.3.1 作业环境要求 (4)1.3.2 现场安全管理 (5)1.3.3 现场急救与消防 (5)1.3.4 环保要求 (5)第2章设备维护与保养概述 (5)2.1 设备维护保养的重要性 (5)2.2 设备维护保养的基本要求 (5)2.3 设备维护保养的分类与周期 (5)第3章发动机设备安全使用与保养 (6)3.1 发动机的安全操作 (6)3.1.1 操作前准备 (6)3.1.2 操作过程中注意事项 (6)3.1.3 停机操作 (6)3.2 发动机的日常保养 (6)3.2.1 日常检查 (6)3.2.2 清洁与润滑 (7)3.3 发动机的定期保养 (7)3.3.1 保养周期 (7)3.3.2 保养内容 (7)3.3.3 保养记录 (7)第4章传动系统安全使用与保养 (7)4.1 传动系统的安全操作 (7)4.1.1 操作前准备 (7)4.1.2 安全操作规程 (7)4.1.3 紧急情况处理 (8)4.2 传动系统的日常保养 (8)4.2.1 日常检查 (8)4.2.3 清洁保养 (8)4.3 传动系统的定期保养 (8)4.3.1 定期检查 (8)4.3.2 定期保养项目 (8)4.3.3 保养周期 (8)第5章车辆安全使用与保养 (9)5.1 车辆的安全操作 (9)5.1.1 操作前准备 (9)5.1.2 操作规范 (9)5.1.3 安全防护 (9)5.2 车辆的日常保养 (9)5.2.1 清洁与检查 (9)5.2.2 润滑 (9)5.2.3 轮胎检查 (9)5.3 车辆的定期保养 (9)5.3.1 保养周期 (9)5.3.2 保养内容 (10)5.3.3 保养记录 (10)第6章电子设备安全使用与保养 (10)6.1 电子设备的安全操作 (10)6.1.1 操作前准备 (10)6.1.2 安全操作规程 (10)6.1.3 电气安全 (10)6.2 电子设备的日常保养 (10)6.2.1 清洁保养 (10)6.2.2 通风散热 (11)6.2.3 检查设备运行状态 (11)6.3 电子设备的定期保养 (11)6.3.1 保养周期 (11)6.3.2 保养内容 (11)第7章电气系统安全使用与保养 (11)7.1 电气系统的安全操作 (11)7.1.1 操作前准备 (11)7.1.2 安全操作规程 (11)7.1.3 紧急情况处理 (12)7.2 电气系统的日常保养 (12)7.2.1 保养内容 (12)7.2.2 保养周期 (12)7.3 电气系统的定期保养 (12)7.3.1 保养内容 (12)7.3.2 保养周期 (12)第8章液压系统安全使用与保养 (12)8.1 液压系统的安全操作 (12)8.1.2 操作中的注意事项 (13)8.1.3 操作后的注意事项 (13)8.2 液压系统的日常保养 (13)8.2.1 液压油的检查与更换 (13)8.2.2 液压系统清洁 (13)8.2.3 液压系统密封件的检查与更换 (13)8.3 液压系统的定期保养 (13)8.3.1 液压泵、液压马达和液压缸的检查 (13)8.3.2 液压管路和阀门的检查 (13)8.3.3 液压系统压力测试 (14)第9章空调与通风设备安全使用与保养 (14)9.1 空调与通风设备的安全操作 (14)9.1.1 操作前准备 (14)9.1.2 设备启动与运行 (14)9.1.3 设备停机与关闭 (14)9.1.4 紧急情况处理 (14)9.2 空调与通风设备的日常保养 (14)9.2.1 空调设备日常保养 (14)9.2.2 通风设备日常保养 (14)9.3 空调与通风设备的定期保养 (14)9.3.1 定期保养内容 (14)9.3.2 定期保养周期 (15)9.3.3 保养记录 (15)第10章设备故障排除与应急处理 (15)10.1 设备故障诊断方法 (15)10.1.1 故障树分析法 (15)10.1.2 逐步排除法 (15)10.1.3 传感器监测法 (15)10.1.4 专家系统法 (15)10.2 常见设备故障排除 (15)10.2.1 电气故障排除 (15)10.2.2 机械故障排除 (16)10.2.3 液压故障排除 (16)10.3 设备应急处理与救援措施 (16)10.3.1 应急预案 (16)10.3.2 应急处理流程 (16)10.3.3 救援措施 (16)第1章设备安全使用基本知识1.1 设备安全操作规程1.1.1 操作前准备在操作工程设备前，操作人员应认真阅读设备制造商提供的操作手册，了解设备的基本结构、功能、操作方法和安全注意事项。
办公设备维护与保养
办公设备维护与保养在现代办公环境中，办公设备如电脑、打印机、复印机等扮演着重要的角色。
它们的正常运行对于保证工作效率至关重要。
为了确保办公设备的长久使用，我们需要进行适当的维护和保养。
本文将详细介绍办公设备的维护和保养方法，以提高其寿命和性能。
一、定期清洁首先，定期清洁办公设备是非常重要的。
办公设备表面经常会积聚灰尘、污垢等杂质，这些杂质会影响设备的散热和性能。
对于键盘、鼠标等使用频繁的设备，更是容易积累细菌。
因此，我们应该定期使用柔软的布或电子设备专用的清洁布对设备进行擦拭，保持设备表面的清洁。
二、设备运行环境的控制除了清洁设备表面，我们还应该关注设备的运行环境。
办公设备对温度、湿度等环境因素非常敏感。
过高或过低的温度都会影响设备的正常运行。
因此，我们需要确保办公室的温度在适宜范围内，并且要避免阳光直射，以免损坏设备的显示屏等部件。
湿度也是一个需要注意的因素。
过高的湿度容易导致设备内部潮湿，从而损坏电子元件。
而过低的湿度则会引起静电等问题，对设备造成损害。
因此，我们需要适时调节办公室的湿度，保持在相对稳定的水平。
三、合理使用和储存合理使用和储存办公设备也是延长使用寿命的关键。
对于电脑等设备，我们应该避免频繁开关机，因为频繁的开关机会对设备的电路产生一定的冲击。
同时，在使用过程中，要注意避免猛击、摔落等操作，保护设备的各个部件。
对于长期不使用的设备，我们应该遵循正确的存储方法。
设备应该放置在干燥、通风的地方，远离阳光直射。
同时，设备的周围应该保持清洁，避免尘埃和湿气的侵蚀。
四、定期维护和保养除了日常的清洁和合理使用，定期的维护和保养也是必不可少的。
这包括软件的更新和硬件的检查。
对于电脑等设备，我们需要定期更新操作系统和应用软件，确保设备在使用过程中能够拥有更好的性能和稳定性。
硬件方面，我们可以定期检查设备的硬盘、散热器、风扇等部件，确保其正常运转。
如果发现设备有异常，如散热不畅、风扇噪音过大等问题，应及时进行处理或联系专业人员进行维修。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法范文（4篇）
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法范文生产设备的使用、维护保养与安全管理是企业正常运营的重要环节，保证设备的正常运行和使用，对于提高生产效率和保障员工安全具有重要意义。
本文将从使用、维护保养和安全管理三个方面进行介绍，以期为企业提供一份较为完整的办法指南。
一、使用办法1. 设备操作前的准备工作在操作设备之前，人员必须进行必要的准备工作。
首先，对设备进行外观检查，确保设备正常无损。
其次，检查设备的电源、仪表、传动装置等是否正常工作。
最后，将操作人员的个人防护装备准备齐全，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 设备操作的流程设备操作应按照规定的操作流程进行，确保操作的准确性和安全性。
操作人员应严格按照设备操作手册的要求进行操作，并注意操作过程中的安全事项。
在操作过程中，若发现设备异常情况应立即停机，并及时汇报给相关人员进行处理。
3. 设备操作的注意事项操作人员在使用设备时应注意以下几点：首先，操作人员应熟悉设备的工作原理和操作方法，确保操作的准确性。
其次，操作人员应保持专注，不得在操作过程中进行与工作无关的活动。
最后，操作人员应尽量避免疲劳操作，确保操作的安全性和效率。
二、维护保养办法1. 设备巡检设备巡检是保证设备正常运行的重要环节。
定期对设备进行巡检，检查设备的电器元件、传动部分、润滑系统等的工作情况，及时发现并处理设备中存在的问题。
巡检记录应做好，并及时整理和归档，以备后续查阅。
2. 设备保养设备保养是延长设备寿命和保证设备正常运行的重要手段。
根据设备的使用情况，制定出合理的保养计划，并按计划进行设备的保养工作。
保养工作包括设备的清洁、润滑、调节等，需按照设备保养手册的要求进行，以保证保养工作的准确性和安全性。
3. 设备故障处理设备故障是不可避免的，但及时处理故障可以减少损失和提高生产效率。
当设备发生故障时，操作人员应立即停机，并通知相关人员进行故障处理。
故障处理过程中，必须按照相关规定进行，不得随意拆卸设备或使用非专业工具进行修理。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法生产设备是企业生产过程中的重要资产，使用、维护保养和安全管理的规范与措施对于确保设备的正常运行和保证生产安全至关重要。
本文将从设备使用、维护保养和安全管理三个方面进行详细阐述。
一、设备使用方面1. 设备操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须严格按照设备使用手册和操作规程进行操作，不能随意更改设备设置、参数和工艺流程。
3. 操作人员要保持设备操作区域的整洁和良好的通风条件，确保操作环境的安全和舒适。
4. 操作人员要定期检查设备的运行状态和操作记录，及时发现并解决设备故障或异常情况。
5. 操作人员要严格遵守设备的开车、停车和关机操作规程，确保设备的安全运行。
二、设备维护保养方面1. 设备维护保养必须由专业技术人员进行，确保维护保养工作的质量和效果。
2. 定期维护保养设备，包括设备清洁、润滑、紧固等方面的工作，避免因设备积尘、腐蚀等原因造成故障。
3. 定期检查设备运转部件的磨损和老化情况，及时更换和修复，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
4. 定期对设备进行检测和校准，确保设备的准确性和稳定性。
5. 设备维护保养记录要详细完整，包括维护保养的日期、内容、人员等信息，以备未来参考和查询。
三、设备安全管理方面1. 设备的安装和调试必须符合相关安全标准和规程，确保设备的安全可靠。
2. 设备操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
3. 设备涉及到的电气设备必须符合国家电气安全标准和规定，确保电气安全。
4. 设备附近必须配备灭火器和防火设施，以备突发火灾时使用。
5. 定期进行设备的安全检查，包括设备的漏电保护、电源线路的绝缘阻抗测试等，确保设备的安全运行。
综上所述，设备的使用、维护保养和安全管理是企业生产过程中不可忽视的重要环节。
只有通过专业的培训和操作规程，以及良好的维护保养和安全管理措施，才能确保设备的正常运行和生产安全。
设备的日常维护与保养
设备的日常维护与保养设备的日常维护与保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要工作。
正确的维护和保养措施可以减少故障发生的概率，提高设备的工作效率，降低维修成本。
本文将从设备清洁、设备检查和设备保养三个方面介绍设备的日常维护与保养方法。
一、设备清洁设备清洁是设备维护的基础工作。
定期清洁设备可以防止灰尘、腐蚀物等对设备造成损害。
下面是一些常见设备的清洁方法：1. 电子设备的清洁：电子设备如电脑、手机等应定期清理灰尘和污渍，可以使用专用清洁剂喷洒在清洁布上，轻轻擦拭设备表面，注意不要让液体进入设备内部。
2. 机械设备的清洁：机械设备如机床、液压机等应保持清洁干燥，可以用刷子或压缩空气清理设备表面和机器内部的灰尘和杂物。
3. 厨房设备的清洁：厨房设备如烤箱、冰箱等应定期清理油污和食物残渣，可以使用专用的清洁剂和刷子进行清洁，同时注意设备的防腐蚀处理。
二、设备检查设备检查是及时发现设备故障和隐患的重要手段。
定期检查设备可以及时发现设备的异常情况，防止设备故障对生产造成影响。
下面是一些常见设备的检查方法：1. 电气设备的检查：电气设备如电线、插座等应定期检查是否有短路、漏电等现象，可以使用电器测试仪进行检测，发现问题及时修理或更换。
2. 机械设备的检查：机械设备如传动装置、轴承等应定期检查是否有松动、磨损等情况，可以使用测振仪等设备进行检测，发现问题及时进行维修或更换。
3. 化工设备的检查：化工设备如管道、阀门等应定期检查是否有泄漏、腐蚀等情况，可以使用漏气检测仪进行检测，发现问题及时处理，确保安全生产。
三、设备保养设备保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。
定期保养设备可以减少设备的磨损和故障发生的概率，提高设备的可靠性和稳定性。
下面是一些常见设备的保养方法：1. 润滑保养：机械设备的润滑保养是保证设备正常运行的关键。
应定期给设备的轴承、齿轮等部件加注适量的润滑油，确保设备的摩擦面之间能够形成一层润滑膜，减少磨损和故障的发生。
设备操作、保养基础知识培训
设备操作、保养基础知识培训在工作中，我们可能会接触到各种各样的机器设备，这些设备一般都需要正确的操作和定期的保养来保持其正常的工作状态。
如果不按照标准操作或者不进行定期保养，可能会导致设备损坏、工作效率降低、甚至安全事故的发生。
因此，在使用设备前，我们需要接受相应的培训，以掌握操作及保养的基本知识。
本文将介绍设备操作、保养的基本知识。
一、设备操作设备的操作是使用设备的基础，正确的操作能够提高工作效率，延长设备使用寿命，降低事故的发生率。
下面，我们来看看设备操作的基本要点：1. 设备操作前的准备在使用设备之前，我们需要先进行以下准备工作：•进行检查：检查设备的运转情况和外观是否有异常情况。
•查阅说明书：阅读设备的使用说明书，了解设备的特点和操作规程。
•穿戴好工作服和安全鞋：穿戴工作服和安全鞋是为了保证工作时的安全。
2. 正确的操作方法正确的操作方法有以下几点：•操作设备前，需要确保自己已经清楚了解设备的特点和操作规程；•操作时需要注意设备运转情况，时刻留意设备的运行状态；•操作过程中需要注意安全，严禁使用不符合标准的操作方法；•使用设备时，需要按照设备操作规程顺序进行操作。
3. 操作后的注意事项在使用设备后，我们还需要做好以下工作：•清理设备：对使用的部件和工具进行清理，保证设备的卫生和整洁；•进行维护：检查设备的各个部件，及时进行维护；•关闭设备：关闭设备前，要进行全面检查，确保设备能够正常关闭。
二、保养基础知识保养是设备维护的重要环节，定期的保养能够有效延长设备的寿命和提高工作效率。
接下来，我们将介绍设备保养的基本知识：1. 保养周期设备的保养周期一般由设备制造商制定，根据设备的种类、特性和使用环境等因素而定。
有些设备需要每天保养，有些设备需要每周保养，而有些设备则需要每月或每季度保养。
在进行设备保养时，需要按照设定周期进行。
2. 保养内容设备的保养内容一般包括以下几个方面：•外观保养：清理设备表面的污垢和杂物，保证设备整洁、美观；•保养液位：检查设备的液位是否充足，并及时补充；•定期更换易损件：定期更换设备易损件，如滤芯、零件等，保证设备的正常运作；•润滑保养：对设备的润滑系统进行检查和润滑，保证设备的正常工作；•紧固螺栓：检查设备的螺栓、螺母等紧固件是否松动，及时进行拧紧。
设备日常维护与保养
设备日常维护与保养引言设备是我们日常工作中的重要工具，对设备进行日常维护与保养能够确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
本文将介绍设备日常维护与保养的方法与注意事项。
一、设备日常维护设备日常维护是指定期对设备进行常规的检查和保养，以确保设备的正常运行。
以下是设备日常维护的常见方法和步骤：1. 定期清洁设备设备在长时间的使用过程中会积累灰尘、污垢等杂质，影响工作效率并可能损坏设备。
因此，定期清洁设备非常重要。
具体操作步骤如下：•使用干净的布或软刷清理设备表面的灰尘和污垢。
•如果有硬性杂质附着在设备上，可以使用专门的清洁剂进行清洗，但要注意不要将清洁剂溅到设备内部。
•使用专门的吹尘器吹除设备内部的灰尘和杂质，注意不要吹到灵敏的电子元件上。
2. 定期检查设备连接和固定设备在正常工作过程中会产生振动和摩擦，导致设备连接件松动或脱落。
因此，定期检查设备的连接和固定非常重要，以确保设备在工作时稳定。
具体操作步骤如下：•检查设备的螺丝、螺母和连接件是否松动，如有松动要及时拧紧。
•检查设备的电缆、管线和线束是否固定牢靠，如有松动要重新固定。
3. 定期更换耗损部件设备的一些关键部件可能会因为长时间的使用而磨损或老化，需要定期更换，以确保设备正常运行。
常见需要更换的耗损部件包括刀片、滤芯、密封圈等。
具体操作步骤如下：•根据设备的使用情况和厂家提供的指引，确定需要更换的耗损部件。
•按照设备的操作手册或说明书，使用正确的工具进行更换。
二、设备保养设备保养是指对设备进行全面的维护和保养，以确保设备的性能和功能达到最佳状态，延长设备的使用寿命。
1. 制定设备保养计划制定设备保养计划是设备保养的第一步。
通过制定保养计划，可以合理安排设备的维护时间，确保设备得到充分的保养。
保养计划内容包括保养的频率、保养的内容和保养的责任人等。
具体操作步骤如下：•根据设备的特点和厂家的推荐，确定设备的保养频率，如每月、每季度或每年进行保养。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法一、使用管理1.1 设备使用前的准备工作在使用设备前，要先进行设备的检查和调整。
包括：•检查设备是否处于良好状态，有无异常声响；•根据使用要求检查设备的电源、电缆、压力表、温度计等各种设备部件；•根据设备说明书调整设备的参数，包括温度、扭力等；•对于需要加润滑油或其他液体的设备，必须确保液体充足，润滑油质量符合标准；•协商好使用设备的操作方式和流程，使用前检查相关操作和环境是否符合安全要求。
1.2 使用设备的操作规范•操作设备前需要穿戴好劳动保护用品，如手套、防护鞋、口罩等；•在操作前必须熟悉设备的工作原理和操作方法；•操作过程中，应及时观察设备运转情况，如果出现异常需要及时停机检查；•在对设备进行维护时，必须先关闭设备电源；•如果需要拆卸设备部件，应按照操作说明进行操作，不得自行修改或拆卸。
1.3 设备使用后的清理工作•停机前需要先清理使用过的工具和残留材料；•清理时需严格按照各类材料的分类要求，不能混放；•清理过程中应注意自身安全，避免直接接触化学品或其他对身体有害的材料；•清理工作完成后，需要对设备进行消毒处理。
二、维护保养2.1 设备的定期维护定期维护是确保设备运转稳定的重要措施，一般包括：•清洁设备各个部位和连接线路；•检查设备各个部件状态是否良好；•定期检查设备的加润滑油、冷却液和其他液体；•对于经常使用的设备要定期更换易损件。
2.2 设备的突发问题处理在设备运转过程中，难免会出现突发问题，这时应采取以下措施：•不要盲目采取处理措施，首先应确定问题发生的位置和原因；•对于小问题可以自行处理，如更换易损件等；•对于大问题，需要联系专业保养人员进行处理；•问题得到解决后需要对设备进行彻底的清理，防止出现隐患。
三、安全管理3.1 设备的安全防范措施为了保证生产过程中的安全性，需要采取以下安全防范措施：•从源头防范，采取适当措施预防事故的发生；•加强设备的安全防范措施，例如避免设备超载运转等；•定期进行设备的测试和检验，确保设备的运转安全；•对于一些高危的操作，需要对员工进行专门培训，防范事故的发生。
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设备使用与维护保养知识
一、设备维护保养定义：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
二、设备维护保养的基本要求：
1、清洁：设备内外整洁，各传动部件、运动部件等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的杂物、脏物要清扫干净；
2、整齐：工具、附件、产品要放置整齐，管道、线路要有条理；
3、润滑良好：应该及时加油；
4、安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
三、设备管理“四定”、“三勤一不离”：
1、“四定”：定操作人员、定维修人员、定维修保养、定备品配件；
2、三勤一不离：勤注润滑油、勤擦拭、勤检查、操作时不离开运转中的设备。
四、设备使用应执行班前点检、班中检查、班后清理的原则。
五、设备润滑的“五定”管理：
1、定点：规定每台设备的润滑部位及加油点；
2、定人：规定每个加、换油点的负责人；
3、定质：规定每个加油点的润滑油类别；
4、定时：规定加、换油时间；
5、定量：规定每次加、换油数量。
六、设备润滑的要求：
1、按时、按质、按量加油和换油，保持油标醒目；
2、油箱、油池和冷却箱应清洁、无铁屑杂物；
3、油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。
七、设备润滑的作用：
1、保证设备正常运转，防止设备发生事故；
2、减少机件磨损，降低动力消耗，延长使用寿命；
3、提高和保持生产效能，以及加工精度。
八、设备的“三级保养”制：
1、日常保养：操作工是设备的第一责任人，班前班后操作工应认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全；
2、一级保养：以班长为主，工务维修工为辅，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位；
3、二级保养：以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度。
九、设备日常维护保养中，操作工需做好以下工作：
1、班前四件事：消化图样资料，检查交接班记录，擦拭设备，按规定润滑加油；
2、班中五注意：注意运转声音，设备的温度，压力、液位、电气、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常；
3、班后四件事：关闭开关，消除脏物并加油，清扫工作场地，填写交接班记录。
十、操作人员要做到“三好”：
1、管好：操作者应对设备负有保管责任，不经同意，不准非本机人员动用；有事离开岗位必须先停机；
2、用好：严格执行操作规程，根据设备结构与性能进行操作，严禁超负荷使用；
3、维护好：操作者要做好设备的日常检查和维护，发现问题及时反馈给当班班长，班长及时反映给设备管理员。
十一、操作人员要做到“四会”：
1、会使用：操作者熟悉并正确执行本岗位设备的操作规程与程序、要领；
2、会保养：学习和执行设备维护润滑规定，保持设备清洁完好；
3、会检查：了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备正常与否的基本知识；
4、会排除故障：能鉴别判断设备异常，能发现设备的一般故障，并及时上报。
十二、设备点检：为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。
十三、设备点检管理的四个环节（PDCA）：
1、制定点检标准和点检计划（P）；
2、按照计划和标准实施点检和修理工程（D）；
3、检查实施结果，进行实绩分析（C）；
4、在实绩检查分析的基础上制定措施，自主改进（A）。
十四、日常点检工作的主要内容：
1、设备点检：依靠五感进行检查；
2、小修理：小零件的修理和更换；
3、紧固调整：弹簧、皮带、螺栓、制动器和限位器等的紧固和调整；
4、清扫：设备工作台及周边的清扫；
5、给油：给油装置的补油和给油部位的加油；
6、排水：集气包、储气罐等排水；
7、使用记录：点检内容及检查结果作记录。
十五、点检的十大要素（项目）：压力、温度、流量、泄漏、给油、异音、振动、龟裂（折损）、磨损、松弛。
十六、设备点检工作的“五定”内容：
1、定点：设定检查的部位、项目和内容；
2、定法：定点检检查方法，是采用五感、工具还是仪器；
3、定标：制定点检实施和结果的标准；
4、定期：设定检查的周期；
5、定人：确定点检项目由谁实施。
十七、设备点检的意义：
1、能早期发现设备的隐患，以便采取有效措施，及时加以消除；
2、减少故障重复出现，提高设备开动率；
3、可以对单台设备的运转情况积累资料，便于分析，摸索维修规律。