车间设备使用与维护的基本要求
设备使用、维护、检修的安全要求
设备使用、维护、检修的安全要求是确保设备正常运行和消除潜在风险的关键。
以下是设备使用、维护、检修的安全要求的主要内容：1. 设备使用的安全要求：1.1 操作人员必须经过专门的培训和资质认证，了解设备的使用方法和操作规程，掌握设备的安全操作要点。
1.2 在使用设备之前，操作人员必须进行设备的安全检查，确保设备的工作状态正常，设备周围的环境安全无隐患，如防火措施、防止水源等。
1.3 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
1.4 在操作过程中，操作人员必须按照设备的操作规程进行操作，禁止随意调整或更改设备的工作参数。
1.5 不得在设备使用过程中动用无资质或经过培训的人员，禁止未经批准的人员进行设备操作。
1.6 在操作过程中，操作人员必须经常检查设备的运行状态，一旦发现异常情况，必须立即停止设备并汇报上级。
2. 设备维护的安全要求：2.1 设备维护必须由经过培训和授权的人员进行，禁止未经批准的人员进行设备的维修和保养。
2.2 维护人员在维护设备之前必须对设备及其周围环境进行检查，确保设备的安全运行和工作环境的安全。
2.3 维护人员必须严格遵守设备维护的程序和规范，不得擅自更改维护程序和规范。
2.4 在维护过程中，维护人员必须使用符合安全要求的工具和设备，不得使用损坏或不合格的工具。
2.5 维护人员在维护设备时必须遵守安全操作要点，如断电、切断气源、防止设备启动等。
2.6 维护人员在维修设备时必须佩戴适当的个人防护装备，如防护手套、防护眼镜、防护面具等。
2.7 在维护过程中，维护人员必须及时清理工作现场，保持设备周围环境整洁，防止发生意外事故。
3. 设备检修的安全要求：3.1 设备检修必须由经过培训和授权的人员进行，禁止未经批准的人员进行设备的检修。
3.2 在检修设备之前，检修人员必须对设备及其周围环境进行检查，确认设备断电、切断气源等安全措施已经采取。
3.3 检修人员必须按照设备的检修程序和规范进行检修，严禁擅自更改检修程序和规范。
设备维护、使用及保养要求
设备维护、使用及保养要求
本文档旨在确定设备的维护、使用和保养要求，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
1. 设备维护要求
- 定期检查设备的各个部件，确保其完好无损。
- 清洁设备的外部和内部部件，避免灰尘和污垢对设备性能的影响。
- 检查设备的电源线、插头和电源插座，确保其安全可靠。
- 定期对设备进行润滑和保养，以确保设备运行顺畅。
2. 设备使用要求
- 在使用设备之前，确保已阅读并理解设备的使用手册和操作指南。
- 按照设备的正常使用方法进行操作，避免不当使用导致设备损坏。
- 使用合适的设备附件和配件，确保设备的安全和性能可靠。
- 在设备使用完成后，及时关机并进行清洁，避免灰尘和污垢积累。
3. 设备保养要求
- 定期进行设备保养，并记录保养的时间和内容。
- 对设备进行内外部的彻底清洁，并处理设备上的任何问题。
- 更换或维修设备部件和附件，以确保设备的正常运行。
- 存放设备时，确保其处于适当的环境和温度条件下，避免损坏或腐蚀。
以上是设备维护、使用和保养的基本要求。
请确保所有使用设备的人员都遵守这些要求，以确保设备的安全和稳定运行。
如有任何疑问或需要进一步的信息，请联系相关部门。
设备操作和维护要求
设备操作和维护要求
本文档旨在明确设备操作和维护的要求，以确保设备的正常运行并延长设备的使用寿命。
1. 设备操作要求
- 操作人员应接受相关培训，并了解设备的基本原理和操作方法。
- 操作人员应按照设备的操作说明书执行操作，并确保操作过程中的安全性。
- 在操作设备之前，操作人员应检查设备是否正常工作，例如检查所需的供电、连接和器具等是否正常。
- 操作人员应定期检查设备的运行状况，并注意异常情况，如异常噪音、热度或其他异常现象。
- 操作人员应遵守设备的使用限制，不得超负荷使用设备或执行设备不适宜的操作。
2. 设备维护要求
- 操作人员应定期清洁设备的外部表面，以确保设备的外观整洁，并防止灰尘和污垢积聚。
- 定期进行设备维护，包括但不限于更换耗损部件、润滑设备和清洁设备内部。
- 在维护设备之前，操作人员应断开设备的电源，并确认设备处于安全状态。
- 维修和更换设备部件时，应使用适当的工具和备件，并按照设备制造商的建议进行操作。
- 维护人员应及时记录设备维护的内容和日期，并将记录保存在设备维护日志中。
以上是设备操作和维护的基本要求，操作人员和维护人员应严格按照这些要求执行操作和维护工作，以确保设备的安全和正常运行。
注意：本文档仅为参考，具体操作和维护要求应根据实际设备情况进行调整和执行。
设备使用、维护、检修的安全要求范文
设备使用、维护、检修的安全要求范文设备使用、维护和检修是保障设备安全运行的重要环节。
为了确保设备操作人员的人身安全和设备的长期稳定运行，必须严格遵守一系列安全要求。
本文将介绍设备使用、维护和检修的安全要求，以确保设备在使用过程中不出现事故和故障。
一、设备使用的安全要求1. 操作规程：操作人员在使用设备之前必须熟悉设备的操作规程，并按照规程进行操作。
操作规程应包括设备的启动、停止、调整和故障处理等内容，操作人员应牢记规程中的操作步骤和注意事项，严禁随意更改操作流程。
2. 安全防护装置：设备上应配置相应的安全防护装置，如安全开关、紧急停机按钮和防护罩等。
操作人员在使用设备时应确保安全防护装置完好有效，严禁擅自移动或关闭安全防护装置。
3. 个人防护措施：操作人员在使用设备时应佩戴相应的个人防护装备，如安全帽、眼罩和耳塞等。
特殊工作场所和作业环境中，操作人员应按要求佩戴防护口罩、防护眼镜和防护服等。
4. 周围环境检查：在使用设备之前，操作人员应仔细检查周围环境是否存在危险因素，如杂物堆积、电气设备故障和易燃易爆物品等。
如发现存在危险因素，应及时清除或报告主管人员，并等待危险因素消除后再进行操作。
5. 应急预案：操作人员在使用设备时应熟悉并掌握相应的应急预案，能够在紧急情况下迅速采取正确的处置措施。
应急预案应包括设备故障、事故和火灾等不同情况下的处理步骤和方法。
二、设备维护的安全要求1. 定期检查：设备维护人员应按照规定的周期对设备进行定期检查。
检查内容包括设备的运行状态、零部件的磨损情况和润滑油的使用情况等。
如发现设备存在异常，应及时报告并采取相应的维修措施。
2. 安全间隔：在设备维护过程中，维护人员应对设备进行安全间隔。
安全间隔是指在进行维护时，需要切断设备的电源或气源，并采取相应的封闭和锁定措施。
在开展维护工作之前，维护人员应对设备进行隔离和防护，确保维修安全。
3. 维护记录：设备维护人员应详细记录维护工作的内容和时间，并将记录保存至少一年以上。
车间设备的维护管理制度
车间设备的维护管理制度车间设备的维护管理制度11. 熟悉掌握各设备的操作规程，保证设备正常运转。
2. 做好各设备运转时的日常检查工作，发现问题及时处理。
3. 严禁各设备超负荷运转，严格按照各设备技术要求进行操作。
4. 加强设备的日常维护和保养制度，设备调试运转，确认正常以后，方能投入使用。
5. 建立健全各种设备台帐、设备卡片，并将设备的维护保养落实到人。
6. 保持设备的清洁卫生，对易产生热量和安装在潮湿处的设备，运转时要及时检查，发现异常情况立即停止使用。
7. 停用设备及闲置设备要做到归库管理，保持整洁。
8. 对于特殊设备，操作人员必须持证上岗，并做好专业理论教育及培训考核工作，严禁违章操作。
9. 做好设备维护保养检修记录，责任落实到个人，检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产由检修人承担责任。
10. 由于操作失误发生设备事故及损坏设备，操作人员应按设备维修费用的80%进行赔偿，并责令下岗。
车间设备的维护管理制度21.操作人员在独立使用设备前，需对设备的结构、性能、技术、规范、维护知识和安全操作等技术理论教育及实际操作技能培训，经考试合格发给操作证后，方可凭证独立操作。
2.操作工人使用设备时，应掌握“三好”、“四会”，严格执行使用设备的”五项纪律”使设备经常保持设备维护”四项要求”。
3.设备的使用要实行定人定机，凭证操作，严格实行岗位责任制，因生产需要，操作其它同类设备时，需经车间领导批准，设备科认可；操作其它设备时，需办理其它机型操作证。
4.设备维护实行专责制。
对单人操作，一班作业的设备实行专人专机制，下班时填写操作记录；二班、三班生产或几人共同操作的设备；建立机长负责制，并作好交接班记录；公用设备应就指定专人负责设备维护。
5.操作工人应遵守设备操作规程，合理使用设备，严禁精机粗用，严禁超负荷、超规范、拼设备，如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷，超规范使用设备时，设备管理部门有权制止，操作工人有权拒绝，并向有关部门反映，并对违章指挥者追究责任。
设备操作、保养和维修规定
设备操作、保养和维修规定一、设备操作规定1. 在操作设备之前，必须完成相应的操作培训，掌握设备的使用方法和必要的安全知识。
2. 操作设备时必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作设备之前，必须仔细检查设备是否正常工作，如发现异常情况，必须及时报修或更换设备。
4. 操作设备时必须按照设备操作手册中的规定进行操作，不得随意更改设备的工作参数。
5. 操作设备时必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物影响操作。
6. 操作设备时必须按照操作规程中的操作步骤进行，不得擅自调整设备的工作流程。
7. 在操作设备时，必须保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物或妨碍操作的物品。
8. 操作设备时必须随时保持通讯联络，以便及时处理紧急情况。
二、设备保养规定1. 设备保养的目的是确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，必须按照设备保养手册中的规定进行保养。
2. 设备保养必须由专业人员进行，不得擅自进行保养或修理设备。
3. 设备保养必须按照设备保养计划进行，不得拖延保养时间或跳过保养项目。
4. 设备保养时必须停止设备的运行，断开电源，并采取相应的安全措施。
5. 设备保养人员必须佩戴相应的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
6. 设备保养人员必须仔细检查设备的各个部位，并及时更换磨损、失效的零部件。
7. 设备保养完成后，必须及时清理设备的工作区域，保持设备周围的环境整洁。
三、设备维修规定1. 设备维修必须由专业人员进行，不得擅自进行维修或改动设备。
2. 设备维修必须按照设备维修手册中的规定进行，不得随意更换设备零部件或使用不合格的零部件。
3. 设备维修时必须停止设备的运行，并采取相应的安全措施。
4. 设备维修人员必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 设备维修人员必须仔细检查设备的故障原因，并采取相应的修复措施。
6. 设备维修人员必须及时清理设备的工作区域，保持设备周围的环境整洁。
设备维护保养基本要求
设备维护保养基本要求设备维护保养是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要步骤。
为了确保设备的可靠性和安全性，以下是设备维护保养的基本要求：1. 定期清洁设备：定期清洁设备是保持设备正常运行的关键。
通过清洁设备可以去除积尘、油污等杂质，防止其对设备正常运行造成影响。
定期清洁设备：定期清洁设备是保持设备正常运行的关键。
通过清洁设备可以去除积尘、油污等杂质，防止其对设备正常运行造成影响。
2. 定期润滑设备：设备在运行过程中，需要润滑剂来减少摩擦和磨损，保持设备的正常运转。
根据设备的润滑要求，定期进行润滑维护是必要的。
定期润滑设备：设备在运行过程中，需要润滑剂来减少摩擦和磨损，保持设备的正常运转。
根据设备的润滑要求，定期进行润滑维护是必要的。
3. 定期检查设备：定期检查设备可以及时发现设备存在的问题。
检查时应注意设备各部位的运行状态、连接部件的松动情况以及设备表面是否有异常现象。
定期检查设备：定期检查设备可以及时发现设备存在的问题。
检查时应注意设备各部位的运行状态、连接部件的松动情况以及设备表面是否有异常现象。
4. 及时更换磨损部件：设备在运行过程中，一些磨损部件会逐渐失效。
及时更换磨损部件可以避免因磨损造成的故障，并保证设备的正常运行。
及时更换磨损部件：设备在运行过程中，一些磨损部件会逐渐失效。
及时更换磨损部件可以避免因磨损造成的故障，并保证设备的正常运行。
5. 设备保护措施：在设备维护保养的过程中，还需要采取一些设备保护措施，以防止设备受到损害。
例如，对于易受腐蚀的设备，应采取防腐措施；对于易受磨损的设备，应增加防护措施等。
设备保护措施：在设备维护保养的过程中，还需要采取一些设备保护措施，以防止设备受到损害。
例如，对于易受腐蚀的设备，应采取防腐措施；对于易受磨损的设备，应增加防护措施等。
6. 记录设备维护情况：记录设备维护保养情况有助于管理人员了解设备的维护状况，并及时制定维护计划。
记录内容应包括维护时间、维护人员、维护项目等。
车间设备的维护管理制度
一、总则为了确保车间设备的正常运行，提高生产效率，保障生产安全，降低设备故障率，特制定本制度。
本制度适用于本车间所有设备的使用、维护和保养。
二、设备维护原则1. 预防为主，维护保养与定期检查相结合；2. 以设备技术说明书为依据，按照设备性能特点进行维护；3. 严格执行操作规程，确保设备在安全、可靠的状态下运行；4. 重视设备保养，延长设备使用寿命。
三、设备维护责任1. 设备操作人员负责设备的日常维护保养；2. 设备维修人员负责设备的定期检查、维修和保养；3. 设备管理部门负责制定设备维护计划，监督执行；4. 各部门负责人对设备维护工作负有监督责任。
四、设备维护内容1. 日常维护保养：（1）检查设备各部件的紧固情况，及时紧固松动部件；（2）检查润滑系统，补充或更换润滑油；（3）清理设备上的灰尘、杂物，保持设备清洁；（4）检查电气系统，确保线路完好、无破损；（5）检查设备冷却系统，确保冷却效果；（6）检查设备传动系统，确保传动平稳、无异常响声。
2. 定期检查：（1）每月对设备进行一次全面检查，包括外观、运行状态、电气系统、润滑系统等；（2）每季度对设备进行一次详细检查，包括磨损情况、故障排除等；（3）每年对设备进行一次全面检修，确保设备性能良好。
3. 故障处理：（1）设备出现故障时，操作人员应立即停止使用，并报告维修人员；（2）维修人员接到报告后，应立即进行故障排查，及时修复；（3）故障排除后，对设备进行全面检查，确保设备恢复正常运行。
五、设备维护记录1. 设备操作人员应做好设备运行记录，包括运行时间、负荷情况、故障情况等；2. 设备维修人员应做好设备维修记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等；3. 设备管理部门应定期对设备维护记录进行汇总和分析，为设备维护提供依据。
六、奖惩措施1. 对认真执行设备维护制度、提高设备运行效率的操作人员和维修人员给予表彰和奖励；2. 对违反设备维护制度、造成设备故障或损坏的人员，根据情节轻重给予警告、罚款或解除劳动合同等处罚。
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1. 主题内容与使用本规范规定了车间设备使用的基本要求,设备操作“五项纪律”，设备维护的“四项要求”维护类别经管。
2. 适用范围电解一车间天车使用维修保养工作3. 经管职能和分工3.1 各班组应把设备的操作，使用维护规程上墙；设备的操作人员和维护人员必须严格要求遵守设备操作、使用、维护规程经管制度。
3.2 各班组按照车间使用于维护经管制度，进行设备的维护，检查监测和预防性实验。
3.3 车间设备主任对设备使用于维护经管负有全面领导责任。
3.4 车间技术员3.4.1制订车间管好、用好、维护好设备的措施、方法，监督使用，制止违章作业，使设备处于良好状态。
3.4.2 负责制订点检制度（点检部位、点检时间、点检内容、点检人员）并负责主要设备的定时点检工作。
3.4.3 生产车间（班组长）：负责车间设备的正常使用，维护人员按各种规程制度管好、维护润滑好各设备。
3.4.4 车间技术人员要遵守设备使用程序做好新工人的岗前培训计划和有计划的做好操作人员的技术教育工作，提高操作技能。
3.4.5 各班组要根据设备各自结构、性能、特点及重要性，执行定人、定机和凭证操作制度。
3.4.6 车间技术人员在根据各类设备的结构和运转特点，以及安全运行的要求，编制设备操作、使用维护规程。
3.4.7 车间技术人员针对各类设备的要求，制订使用设备的岗位责任制和交接班制度。
3.4.8 生产和维修要认真做好设备使用的“三好”、“四会”要求和设备操作的“五项纪律”的要求。
3.5 “三好”要求3.5.1 管好设备：操作者应负责保管好自己使用的设备，未经领导者同意，不准其他人操作使用，不随意变动或拆卸设备的零件和安装装置。
3.5.2 用好设备：严格执行操作规程和工艺规程，不超负荷使用设备，禁止不文明操作。
3.5.3 修好设备：设备操作人员要配合维修工人修理设备，及时排除设备故障按计划检修设备。
3.6 对操作工人基本功的“四会”要求。
3.6.1 会使用：操作者应先学习设备操作规程、维护规程，熟悉设备性能，结构转动原理，弄懂工艺要求（经考核合格后上岗）正确使用设备。
3.6.2 会维护：学习和执行设备维护、润滑规定、上班加油下班清扫经常保持设备内外清洁完好。
3.6.3 会检查：了解自己所使用设备的结构、性能及易损零件部位，熟悉日常点检工程、规范和方法。
3.6.4 会排除故障：能鉴别设备正常、异常现象，懂得拆装注意事项，会做一般的检查和简单故障的排除。
3.7 设备操作者的“五项纪律”。
3.7.1 经常保持设备清洁，按规定加油。
3.7.2 遵守设备安全技术操作规程凭证操作、使用设备。
3.7.3 遵守交接班制度。
3.7.4 保持设备完好，严格按照设备的公称能力使用设备未经批准不得超负荷运行。
3.7.5 发现故障立即停车，检查工艺流程设备（含备用设备）的故障排除不得过夜。
3.8 设备的维护3.8.1 设备维护必须达到“四项要求”（整齐、清洁、润滑、安全）。
3.8.2 设备的维护类别3.8.2.1 日常维护：日常维护是设备维护的基础工作，各班组必须做到制度化，它包括每班维护和周末维护，并认真考核。
3.8.2.1.1 每班维护：设备的操作者在，下班前认真清扫设备并将设备状况作好交接班记录，未进行维护、清扫工作不得交班离岗。
检修人员每班生产前对设备各部位进行检查，并按规定加油润滑，规定的点检工程应在检查后记录在点检记录上，并负责清理电器柜、配电箱卫生。
确认正常后才能交接使用设备3.8.2.1.2 每周维护：设备的操作者在周末和节假日对设备进行彻底清扫、擦试和涂油，并按设备维护“四项要求”进行检查。
3.8.2.2 设备的定期维护：设备的定期维护是在技术员的指导下，有检修人员进行定期维护工作，车间技术人员应根据设备的结构和运行特点及安全要求特定定期维护的时间和维护的主要内容。
3.8.2.3 车间对关键设备和特种设备的使用维护要实行“四定”（定操作人员、定检修人员、定操作规程维护规程、定维修方式和备品备件），并严格执行。
3.9 车间设备副主任和车间技术人员，对设备的操作人员、机台、班组在设备的使用维护等方面进行月检，按月进行考核。
4. 考核4.1 各班组的安全操作规程、检修、维护规程上墙，没有做到扣20元/次。
4.2 各班组要认真做好设备使用的“三好”，“四会”和“五项纪律”完成不好者；扣20元/次。
4.3 生产班组在生产准备前必须，对设备各部位进行检查、清扫、擦拭、加油，没有完成；扣20元/次。
5.本制度自下发之日执行天车润滑经管制度编码：Q/YKA-ZHA-L-DJ-ZD-07-2008B编制：刘坤审核：鲍洪贞审批：赵吉峰1．目的搞好电解槽润滑工作，是保证设备正常运转，减少设备磨损、防止和减少设备事故，降低动力能源消耗，延长设备修理周期和使用寿命的有效措施，也是设备维护保养工作的一项重要内容。
进一步加强与改善本车间的设备润滑经管，特制定本制度。
2．适用范围本制度适用于电解一车间电解槽润滑经管3．润滑部位及周期3．1 电解多功能天车润滑部位及周期表1 电解多功能天车润滑周期表注：⑴、天车减速器包括大车运行减速器、主小车运行减速器、出铝小车运行减速器、操纵室回转减速器、下料系统升降减速器、下料系统回转减速器。
⑵．当机械油油位低于窥视孔时，需给减速器加40#机械油；机械油使用半年以上时，检查油液的污染程度，严重时更换机械油；机械油使用一年后需全部更换机械油。
⑶．可对回转支承及大齿圈加油方式：a加油口：对回转支撑及大齿圈加油b补油口：对回转支撑及大齿圈补油C加油口；对油封加油、补油3.2 电解简易天车润滑部位及周期表2 电解简易天车润滑部位及周期4．设备润滑经管及职责4．1 设备主任是车间润滑经管的主要责任人，负责落实和监督车间设备的润滑工作，防止因设备润滑带来的隐患，杜绝事故的发生。
4．2技术员是兼职润滑经管人员，督促班组严格按润滑规范进行工作。
有计划地对班组长、员工进行有关润滑方面基础知识的教育和技术培训。
4.3 检修班是车间执行润滑经管的责任单位，设备维修人员为设备的润滑员，要严格执行润滑经管制度，接受车间技术员的指导和经管。
5．设备润滑工作严格遵守的“五定”润滑经管核心。
其中“五定”即“定点”、“定量”、“定质”、“定期”、“定人”。
定点：每台设备的润滑点。
定量：各润滑点按指定的油量加油。
定质：各润滑点按规定的润滑油质牌号加油定期：各润滑点按规定的时间、周期加油、换油、清洗油箱。
定人：明确车间润滑点加油、换油的责任人。
6．考核办法6．1 车间主要设备应严格按润滑“五定”进行维护保养。
6．2 车间主要设备应按要求编制设备润滑卡片和润滑台账，每缺一项扣15元。
6．3 每月应按实际情况，正确填写润滑原始记录，未填写记录扣30元/次。
6．4 班组进行检查时，发现润滑故障应及时处理，处理不了得要向设备主任或技术员汇报；没有及时处理故障扣30元/次。
6．5 车间每季度检查一次。
7.本制度自下发之日执行天车巡检制度编码：Q/YKA-ZHA-L-DJ-ZD-08-2008B编制：刘坤审核：鲍洪贞审批：赵吉峰1 目的为加强设备的维护，及时准确的了解设备技术状况，迅速处理故障和异常现象，切合实际的提出修理计划和备件计划，为设备维护减少事故，延长检修周期，降低维修费用，特制定本制度2适用范围本制度适用与电解一车间天车巡检。
3 设备巡检职责3.1车间设备主任职责车间设备主任要对巡检人员加强领导，每天阅读巡检记录，对他们的工作进行必要的监督和检查，对巡检中取得的各种信息、数据及时进行分析处理，并提出工作改进意见。
监督、指导点检人员对设备的点检工作。
3.2 车间技术员职责3.2.1 监督、指导维修人员的设备的巡检工作。
3.2.2车间技术员编制巡检制度和基准3.2.3对设备维护情况进行监督，在检修过程中确认故障情况，收集和了解点检记录，参加试运转，并对检修质量进行监督。
3.2.4 有权制止违章作业，并对维修人员点检作业进行评价、考核。
3.3维修人员巡检作业。
3.3.1在当班时间内，巡检人员对设备进行逐项巡检，并认真做好记录。
3.3.2 当巡检人员发现设备有异常现象时，能及时处理的故障要及时进行处理，不能处理的应尽快通知上级领导进行处理，并将设备情况及处理结果记入巡检记录中。
3.3.3 维修工负责对车间里天车、槽上部等设备的巡检工作；巡检周期每天一次。
3.3.4 巡检人员对巡视检查的设备要认真检查，巡检后填写巡检记录，不准虚报、不准隐瞒，要有时间、巡检人、内容以便全面系统的了解设备情况。
4. 考核办法4.1 当班巡检人员没有对设备巡检，造成有事故，没有及时处理影响生产者；扣50元/次。
4.2 当班巡检人员，没有交接班或交接班不清楚，擅自离岗者；扣50元/次。
4.3 巡视检查完后，填写记录要规范，不虚构、隐瞒、没有做到者；扣15元/次。
5.本制度自下发之日执行电解多功能天车检修规程编码：Q/YKA-ZHA-L-JG-54-2006B编制：刘坤朱明超审核：李辉审批：钱建勋1 目的提高设备检修质量，降低设备故障率，延长设备使用寿命，确保设备安全高效运行。
2 适用范围本规程适用于电解铝厂电解多功能天车的维护和检修。
3 设备概述电解多功能天车主要用来完成母线提升、打壳、加料、出铝、更换阳极、吊装重物等工作，主要由液压装置、气动装置、行走机构、12.5吨和16吨卷扬组成。
4 检修周期、内容和要求4.1 检修周期见表1表1 检修周期4.2 日常检修内容及规范见表2表2 多功能天车的日常检修内容及规范注：液压站油压应在24±2MPa，空压机压力应在0.75±0.1MPa 日常检点要求：检修人员严格按照点检内容进行日常点检，发现问题及时解决，如有无法解决的问题，及时报告班组或车间，由班组或车间组织维修。
4.3 月度检修内容及规范见表3表3 多功能天车的月度检修内容及规范注：（1）每两年更换减速箱齿轮油,钢丝绳。
（2）每三个月更换空压机空气滤芯, 机油滤芯。
（3）每半年更换空压机油,液压站油,空压机油分离器芯。
（4）每年更换液压站机油滤芯。
月度检修要求：检修人员严格按照检修内容进行月度点检，发现问题及时解决，如有无法解决的问题，及时报告班组或车间，由班组或车间组织维修。
4.4 大修内容及要求4.4.1 检查绝缘，更换损坏的绝缘板，绝缘套筒。
4.4.2 根据设计要求，利用力拒扳手紧固所有螺栓。
4.4.3 更换齿轮油、液压油、空压机油。
4.4.4 清理天车上多余部件。
4.4.5 更换损坏的油缸。
4.4.6 调节各部位制动器，更换磨损严重的制动片。
4.4.7 检查轨道磨损情况，修复或更换轨道。
4.4.8 检查所有钢结构有无损伤现象，处理损伤处。