煤矿风门施工标准
通风设施砌筑标准及管理标准.
通风设施构筑标准为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保井下通风系统稳定可靠。
根据煤矿《“一通三防”管理规定》《煤矿安全规程》《安全标准化管理体系》要求，我矿特制定井下通风设施构筑标准。
一、永久密闭构筑标准（一）永久密闭构筑必须选择在巷道前后5m范围内支护良好，无片帮、无漏顶、无杂物、无积水、无淤泥的安全位置。
（二）永久密采用不然性材料进行构筑闭墙厚不小于2.0m，里外墙均用50cm砖或料石砌筑水泥砂浆勾缝，并用水泥砂浆抹面后，中间充填不小于100cm黄土，每加高10cm捣实一次。
（三）煤巷密闭的四周要掏槽，掏槽见实煤后，深度不小于30cm 宽度不小于构筑墙体宽度，掏槽过程中遇见裂缝必须先注浆填补裂缝。
墙体构筑后周边用水泥砂浆充填严实，保证严密不漏风。
（四）掏槽结束后，必须进行“四断”（断轨道、断管路、断铁丝网、断电缆），废旧材料及浮碴要及时清理。
（五）墙面进行勾缝或抹面处理，抹面要平整光滑压实，抹面的墙面每平方米凹凸深度不得大于10mm，做到无裂缝、无重缝、无空缝，确保墙体严密不漏风，达到耳听无声音结合手触无感觉的效果。
（六）密闭周边须掏槽见硬帮、硬底、硬顶，并接实，四周要有不小于10cm的裙边。
（七）密闭墙前顶部必须进行包顶。
（八）密闭墙上必须留设措施孔、观测孔和反水孔。
设置如下：措施孔：在距顶板300mm处安设直径不小于75mm的防灭火备用管。
观测孔：在距底板墙身高度的2/3处设置直径不小于25mm的观测孔，用于观察压差、气温和取气样。
反水孔：在离底板300mm处安设直径50mm的反水管，并带有阀门，用于观察水温、释放积水。
二、临时密闭构筑标准（一）采用不然性材料进行构筑，墙体厚度不得小于50cm。
（二）设施构筑必须选择在前后5m范围内支护良好，无片帮、无漏顶、无杂物、无积水、无淤泥的合适位置。
（三）墙体周边必须进行掏槽，实体煤掏槽深度不得小于30cm，岩石掏槽深度不得小于20cm，掏槽宽度均不得小于墙体宽度。
通风设施构筑施工标准校正版
通风设施构筑施工标准为进一步规范我矿通风设施构筑标准，确保通风系统安全可靠，提高矿井防灾抗灾能力，保障煤矿安全生产，依据《煤矿安全规程》（2016年版）、国家煤矿安全监察局《煤矿安全生产标准化》、《矿井密闭防灭火技术规范》（ AQ 1044-2007）、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ-1028-2006）、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ 1055-2008）制定本标准：一、适应范围及定义1、本标准适用于山西忻州神达惠安煤业有限公司矿井通风设施构筑工作。
2、定义①风桥：是为了解决两条巷道平交时通风风流不能混合时设置的桥形巷道，通俗的理解就是一个巷道在另一个巷道的上方或者下方跨过去，风流不混合。
②风门：用指不允许风流通过，但需要在行人或通车的巷道内设置的一种控制风流的设施。
③密闭：用于切断连通巷道中的空气流动，同时防止人员进入的隔离构筑物。
④调节风窗：就是在密闭上开一个面积大小可调节的窗口来调节通过的风量的装置。
⑤测风站：用以测量通过风量的、表面光滑、断面规整的一段平直巷道。
⑥引风硐：是联接主要通风机装置和风井的一段巷道。
⑦防爆门：是安设在装有主要通风机的排风门井口的特殊密闭井盖，在正常通风时它被用来隔离地面大气与井下气流。
当井下一旦发生爆炸事故时，防爆门被爆炸的气流冲击而打开，起到泄压作用以保护主要通风机。
⑧防火门：防止井下火灾蔓延和控制风流的安全设施。
二、通风设施用途、分类矿井通风设施的主要作用是控制井下风流，即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。
通常把引导、隔断和控制风流的构筑物称作通风设施。
1、根据通风设施用途的不同，分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。
2、根据通风设施构筑服务年限分类不同，又分为永久通风设施和临时通风设施两大类。
①永久通风设施包括：永久风门、永久调节风门、永久风桥、永久密闭等。
②临时通风设施包括：临时风门、临时调节风门、临时密闭等（服务期为3-6个月）。
矿井通风设施的构筑标准
贵州峄兴矿业有限公司兴仁县兴利煤矿矿井通风设施的构筑标准编制：揭连东总工：张学远矿长: 任良龙2017年3月19日矿井通风设施的构筑标准矿井通风设施的主要作用是控制井下风流，即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。
我们通常把引导、隔断和控制风流的构筑物称作通风设施。
根据通风设施用途的不同，分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。
引导风流的设施主要有风硐、风桥等；隔断风流的设施主要有防爆门、防突门、风门、密闭等；控制风流的设施主要有调节风窗等。
根据通风设施构筑的服务期不同，又可分为永久通风设施和临时通风设施两大类。
永久通风设施包括：永久风门、永久调节风门、永久风硐、永久风桥、永久档风墙（俗称永久密闭）。
临时通风设施包括：临时风门、临时调节风门、临时风桥和临时档风墙（俗称临时密闭）。
通风设施位置的有关规定：进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中应建筑永久性档风墙。
需要使用的联络巷，应设不少于2道正向和反向永久性风门，防止行人及反风时风流短路。
与采空区连通的所有巷道（包括风眼、溜煤眼），必须建筑永久性挡风墙。
行人、行车巷道，采区之间联络巷，采区进、回风巷联络道，应根据通风设施服务时间及作用，建永久性或临时密闭及永久性或临时性风门（包括调节风门）。
为避免串联通风，水平交叉的进、回风巷应设风桥，将入风流与回风流隔开。
主要运输巷中应设永久性自动风门，经常行人风门应自动闭锁或专人看护。
斜巷不应设风门。
超过6m长的盲巷及废弃的巷道均应设密闭（永久或临时）。
一、密闭（永久性和临时性密闭）密闭根据用途的不同可分为：用于进风与回风巷之间的联络道的密闭；用于采空区、旧巷的密闭；用于火区的防爆墙。
施工质量要求：总体原则是以不漏风为准，一般选用砖、沙、水泥等不燃性材料（临时性密闭可用木质材料）。
施工时的具体要求如下：密闭墙体厚度不得小于500mm（临时性密闭采用木质材料的厚度不得小于15mm，并采用鱼鳞搭接），煤巷中四周掏槽深度在500mm以上，并见实帮实顶。
煤矿局部通风和通风设施安装质量标准
煤矿局部通风和通风设施安装质量标准一、井下局部通风机安装标准根据我矿实际情况及相关安装标准，特制定井下局部通风机安装标准如下：1、各单位所用局部通风机型号、局部通风机安装地点，由通风队核定，办理相关手续后，到机电科审批相关设备及用电申请。
2、局部通风机安装采用吊挂方式安装。
3、局部通风机吊挂安装标准：(1）局部通风机吊挂安装,吊挂点不少于3处;（2)吊挂处顶板必须完整、无破碎、无淋水；（3)使用钢丝绳吊挂,利用3根埋入深度不小于 2.0m直径不小于20mm的专用锚杆进行吊挂，固定用单根锚杆使用树脂药卷不少于3根，锚杆外漏长度200mm；(4）钢丝绳必须选用合适的绳卡紧固；(5）钢丝绳与局部通风机连接时，钢丝绳穿过局部通风机每段接口处的2个吊环，绳卡紧固后与锚杆连接，紧固结构由锚杆托盘和锚杆冒构成，锚固托盘至少使用2个螺母紧固，并采取防退丝措施。
（6）没有吊环的局部通风机，使用钢丝绳绕局部通风机可靠固定. （7）主通风机、备用部通风的吊挂应保持与巷道中线、腰线平行，出风口与风筒顺直。
4、局部通风机安装距轨面不低于2.4米，有特殊情况的，按业务科室业务联系单通知要求执行,安装保证平衡、不震动.5、局部通风机安装好后,调度室在组织开工验收时按照要求一并验收(其它地点安装的局部通风机由通风队负责组织机电科、生产科、调度室及施工单位共同验收）合格并签字后，局部通风机方可送电运转。
6、各单位的主局部通风机、备用局部通风机必须张贴醒目标识,标注主局部通风机、备用局部通风机，各控制开关和供电电缆也必须张贴相应的醒目标识、指向牌,以防误操作.标识采用1/2A4黄色彩纸打印,纵向一裁为二过塑后张贴。
7、施工单位必须对局部通风机实行挂牌管理，对局部通风机安装使用情况要定期检查,发现问题及时处理。
8、局部通风机吊挂的方法：局部通风机运送到吊挂地点后,使用2台3T手拉葫芦配合起吊到安装位置,然后使用不低于Φ15。
5的钢丝绳，在局部通风机两端及中间分三道分别环绕，用至少3个适用的绳卡紧固后,钢丝绳另一端使用至少2个绳卡固定吊挂到对应的锚杆上。
煤矿风门安装技术措施(两篇)
煤矿风门安装技术措施（二）引言概述随着煤矿安全管理的不断加强，煤矿风门在矿井通风系统中的作用日益重要。
风门的正确安装对于保证矿井通风的稳定和安全具有至关重要的意义。
本文主要对煤矿风门安装的技术措施进行详细介绍，以帮助煤矿从业人员正确、有效地完成风门的安装工作。
正文内容一、选取合适的风门型号1.根据矿井通风系统的特点和要求，选择与之匹配的风门型号。
2.风门的选择应考虑煤层自燃、瓦斯爆炸等安全因素，选用具有防爆、防火等功能的风门。
3.风门的材质应优先选择防火、耐高温、耐腐蚀的材料，以确保风门在特殊环境下的正常运行。
二、风门的安装位置与方向1.根据矿井通风系统的设计，合理确定风门的安装位置。
2.安装风门时，应严格按照矿井通风规程的要求，考虑风门的开启方向和关闭位置，确保风门能够根据需要进行开闭调节。
三、风门的安装技术要点1.风门的安装应确保与管道接头的密封性，避免漏风现象的发生。
2.普通型风门的安装，应坚持密封性和耐磨性的原则，使用压紧弹簧或嵌入式密封垫圈等方式保证风门的密封效果。
3.防回风型风门的安装，要采取防回风设计措施，确保风门在关闭过程中不受回风力的影响。
4.风门与风机之间的安装，应注意风门的位置和角度，避免对风机产生过大的阻力，影响通风系统的运行效果。
5.风门的安装工艺要求要严格，应按照设计要求进行标准化的施工和安装，避免施工质量问题导致风门运行出现故障。
四、风门的调试和检查1.安装完成后，应进行风门的初次调试，检查其开启、关闭灵活性和密封性。
2.风门在调试过程中，应注意检查风门开启、关闭的速度和范围，确保风门能够满足通风系统的要求。
3.风门的密封性能检测，应定期进行，确保风门在长期运行中的可靠性和稳定性。
五、风门的维护保养1.风门安装后，应建立定期的维护保养制度，对风门进行检查和维修，保证其正常运行。
2.维护保养过程中，应注意风门的清洗和润滑，去除积尘和水分，保证其灵活性和密封性。
3.对于存在磨损、老化等问题的风门，应及时更换，避免因风门损坏导致通风系统的故障。
煤矿井下如何构筑风门
风门是煤矿主要通风设施,井下通过设置风门来控制风流量达到预期的风量分配,风门设置不达标准,轻者造成矿井风流紊乱,采掘工作面风量不足,局扇吸循环风；重者可能造成瓦斯异常涌出,引起瓦斯爆炸事故。
在日常的风门施工过程中,施工人员在施工方法和步骤上存在问题,施工过程仅凭肉眼和经验,而不利用水平和垂直工具安装风门的做法,经常出现重复翻工的现象,现就风门施工方法和注意事项与大家进行一下交流。
一、风门施工地点选择风门设置地点一般要符合以下要求:
（一）巷道成形、支护良好,无片帮、冒顶、裂隙现象;
（二）避免建在双道、弯道、道岔、斜坡（大于10°经验判断）上；
（三）一组风门不少于 2 道,行车风门间距不少于一列车长度,一般不少于12 米,行人风门间距不少于 5 米;满足上述条件后,尽量选择在能支起框的较小断面处,这样可以节省人力物力。
二、门框固定先将巷道底部掏槽砌平,将门框与门梁
组装起来,做到门框与门梁互成直角。
为保证风门能自动关闭,门框安装必须有一定倾斜度,立门框时注意两点:
正向门扇启开方向与风流方向相反,反向门扇启开方向与风流方向一致,防止安反,二是门轴与门框要向关门方向（顺风方向）倾斜15°。
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煤矿井下防火门的标准
煤矿井下防火门的标准
矿用防火门通常安装在防火墙上,煤矿井下轨道巷皮带运输巷及其它巷道上,起到隔烟火的作用防火门对防止烟火的扩散和曼延。
减少损失起不可忽视的作用。
矿井下采煤工作面形成生产和通风系统后，根据现场情况确定矿用防火门位置和规格，构筑好煤矿防火门墙，对安装施工矿用防火门（煤矿安全风门）也有特殊的规定和要求。
1、矿用防火门采用“内拆插口”结构，中间采用防火板封闭。
2、煤矿防火门断面符合行人、通风和运输要求。
3、矿用防火门的板材加工要求：
①防火门板材厚度不得低于30mm，宽度不小于300mm，错口宽度不小于20mm，外部包铁皮或喷涂防火涂料。
②防火板材要逐次编号，排列整齐，并定期检查发现变形腐朽或丢失要及时更换或补充。
4、安装固定矿用防火门的墙体凹槽采用槽钢加工，位于墙体里侧三分之一处，嵌入墙体中，宽度不大于50mm，横梁采用“w”型钢或钢轨、“π”型钢等不燃性材料加工，并留有方便防火板安装的插口。
5、煤矿防火门墙（套）必须采用砖、沙等不燃性材料构筑。
6、固定矿用防火安全门的墙体厚度不小于600mm。
7、矿用防火门的墙体四周应掏槽，以见实帮实底为准，砌碹锚喷巷道可不进行掏槽，但墙与砖接茬处必须用水泥灌实。
8、矿用防火安全密闭门的墙体无重缝、干缝，灰浆饱满不漏风。
风门技术规范
大黄山豫新公司矿井风门管理技术规范在矿井安全生产中，需要在进回风联络巷中设置风门，以控制风流短路。
为确保风门安全可靠，根据《煤矿安全规程》第109条、第118条、第211条、《防治煤与瓦斯突出细则》第72条和《通风安全质量标准化标准》，特制定风门管理技术规范。
一、风门1、进、回风巷联络巷中安设风门时，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门；2、井下所有风门必须采用一道门、一道墙的形式构筑，墙体用不燃性材料构筑，厚度不小于0.50米，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）；3、风门间距要大于该区域运输车辆的长度，最低间距不得小于5米，便于通车时一道风门开启，另一道风门是处于关闭状态，严禁两道风门同时开启；4、风门框、风窗框上部必须设置过木（采用10公分厚的方木制作），防止来压门框变形，风门关不严现象；5、门框下设门坎，过车的门坎要留有轮毂与轨道穿过的槽缝，通车巷道门坎下部要设挡风帘；6、门墙周边（两帮和顶部）都要掏槽（锚喷、砌碹巷道除外），要求见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，在煤中槽深度不小于0.3m,在岩石中槽深度不小于0.2m,槽中要填实，四周要有不少于0.1m的裙边；7、墙体平整（1m内凸凹不大于10mm）,无裂缝（雷管脚线不能插入）重缝和空缝，墙体上部必须预留连锁装置的钢丝绳绳孔；8、门板要错口接缝，木板厚度不小于30mm,铁板厚度不小于2mm；9、通过电缆、水管、风管和风筒的孔口必须封堵严实，风门处设有水沟时，水沟必须设置挡风帘；10、风门前后5m内的巷道要求支护良好，无杂物、积水、淤泥；11、风门一组至少两道，能自动关闭，装有连锁装置的钢丝绳必须从风门上部预留的绳孔中穿过，杜绝连锁钢丝绳卡风门现象，风门实行挂牌管理；12、门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风（漏风率不大于2%），调节风窗的调节位置设在门墙上方，并能调节。
二、防突风门1、在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧必须设置至少2道牢固可靠的反向风门，风门之间的距离不得小于5m。
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一、设计要求：
1、风门施工地点要求：风门前后5m范围内顶板优秀、无设备、无轨道、无积水、无淤泥等。
2、施工资料：
（1）风门资料：宽×厚 =200mm× 200mm方木，宽×厚 =200mm×20mm的木板。
（2）墙垛资料：砖、黄沙和水泥，此中砌墙填缝所用灰浆中水泥和黄沙的混淆比率为1：3，抹面及墙体四周与巷道搭茬处圈边所用的灰浆中水泥和黄沙的混淆比率为1：2，墙体刷白。
（3）调理窗资料：
3、施工设计：
（1）风门设计：门框为宽×厚 =200mm× 200mm方木采纳开榫槽拼接法组装而成，副框垂直
横梁，主框尾端距离横梁顶端垂线约 100mm门.扇为双层宽×厚 =200mm×20mm的木板错缝拼钉组
合而成，门板之间用风袋作为防漏风层，风门制作达成后一定进行刷漆防腐办理。
两道风门间距不小
于 5000mm。
（2）墙垛设计：墙垛底端施工厚度为 500mm；墙垛顶端施工厚度为 380mm。
墙垛回风侧垂直于水平线，进风侧应顺着风流方向倾斜于水平线，使墙体厚度自 500mm平均过分至 380mm。
砌筑时用的沙浆比率为 1:3 。
砌筑墙体时，竖缝要平均错开，横缝要保持同一水平，摆列一定齐整；沙浆
要饱满，灰缝要平均一致。
墙体表面一定保持平坦，施工时用长1m杆随时检查其平坦度。
两帮的墙体上要预留好管线孔，现有小线和大线均要分别用焊割好的铁质穿墙管和塑料质穿墙管过好，
大电缆预留孔要用 3 寸的穿墙管预留，每道墙体上大电缆预留孔许多于 2 个，小线预留孔用 1 寸塑料管预留，小线预留孔许多于 2 个。
全部线缆孔与巷帮间距为70mm，大线缆孔间距为 50mm，小线缆孔间距为 30mm，线缆孔在一条垂线上。
风门正上方距顶板100mm地点要用 1 寸塑料管留好照明电缆孔。
（附图 1）
（3）调理窗设计：地点在门框正上方进风侧，调理窗上下两头需安装滑动槽。
滑动槽为宽×
厚=20mm×20mm方木与宽×厚 =50mm×20mm方木制作。
调理窗
由200mm×20mm木板拼订加工制作。
（附图 2）。
（4）泄压窗设计：泄压窗上下地点为风门中轴线地点，左右地点为距副框侧门边700mm。
(5) 脚手架设计：脚手架的站柱和横梁一定用不小于60mm见方的方木或直径不小于50mm的铁管；站柱埋入底板不小于 200mm（以见实底为原则），横梁一端伸入墙体不小于 300mm，另一端用双股 8 号铁丝与脚手架站柱捆扎坚固；脚手架的平台用厚度不小于 40mm（或双层 20mm的木板），并用铁丝捆扎坚固；脚手架高度不得超出，宽度不小于。
二、施工次序：
1、施工地点准备：
施工前，一定先对施工风门地点的巷道底板及巷帮进行掏槽，掏槽深度以见实底为原则。
2、稳门框：
稳门框时，门框应埋进用砖施工的5～10cm墙体基础中，要求门框保持在一个平面上并
拉对角线进行校订。
门框应顺着风流方向倾斜850, 门框倾角调好后，用方木将门框固定坚固。
3、施工墙垛：
墙垛施工前要用水泥和黄沙的混淆比率为1：3 灰浆打好基础，基础厚度不小于100mm。
风
门两边的墙垛施工要平前进行，渐渐把门框嵌入墙垛内，风门上方要用宽×厚=200mm×200mm方木作为过梁。
在靠回风侧的风门墙体高度处，预埋好一个一寸的塑料管，管孔要与门带铁对齐, 以备安装限位闭锁装置时使用。
墙垛施工至调理窗地点时应按设计预留好调理窗空间，调理窗上方要
用宽×厚 =200mm× 200mm方木作为过梁。
墙垛施工时期主框侧墙体应预留好两处风门门扇安
装槽（长×宽×深 =300mm×200mm× 200mm）。
4、搭建脚手架：
当墙体施工高度超出 1600mm时应实时搭建脚手架，当脚手架高度超出 1500mm时要佩带
保险带，保险带生根点为顶板上的钢带（锚网巷道）或锚索牌。
5、抹面、圈边、刷白：
风门墙垛砌好后，墙两面均要用水泥和黄沙混淆比率为1：2 的灰浆抹面、圈边。
施工时期2
要做到墙面平坦， 1m内凸凹不得超出 10mm，墙体不漏风，墙面四周要抹不小于的裙边。
墙体要
用滚刷进行刷白，刷白液要平均涂抹，禁止出现泪滴现象。
6、挂门、安装闭锁：
墙体施工好后要实时挂门，
三、安全技术举措：
1、全部参加施工风门人员开好班前会，仔细听取举措传达和分管领导或班长的安排，下井前
带齐施工器具。
2、施工时，要严格依据《江苏煤矿安全技术操作规程》中规定的通风设备施工操作要求进行
施工。
施工人员抵达现场后，第一按矿有关规定进行岗前隐患排查；施工时，按“手指口述操作
法”施工，每道工序一定进行现场确认。
3、每个脚手架上施工人员不超出 2 人（可 2 人同时施工），架上码放砖不多于30 块；脚手架下禁止有人；向脚手架上上灰时，要用水泥袋子装好灰浆向上传达，不可以直接用铁锹将灰往架板
上上灰，防备出现伤人事故。
4、转运物料时期要一致指挥、互相协调并注意四周环境，人工推车时期要保持车距不小于10m,防备车辆伤人。
施工传达物料时，要听清信号、注意四周环境，防备碰伤人，倒水泥的人员，要
站在风流上侧，风流下方的人员要走开。
和灰浆使用高压水时, 要慢慢翻开瓦笼 , 防备高压胶管打伤人员，高压软管连结处使用正规“U”销连结。
转运物料时 , 要注意四周环境，看清过往的人员，防备出现摔伤、碰伤现象，保护好自己安全。
5、施工结束后要做到工完料净，杂物清理洁净后方可走开现场。