大跨度钢结构煤棚施工方案修订稿
工程煤棚厂房施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某公司煤棚厂房工程，位于XX市XX区，占地面积约5000平方米，总建筑面积约2000平方米。
工程主要包括煤棚主体结构、屋面系统、围护结构、电气及给排水系统等。
本工程预计工期为6个月。
二、施工组织设计1.施工队伍本项目由我公司组织施工，施工队伍具备丰富的施工经验和专业的技术力量，确保工程质量和进度。
2.施工进度计划根据工程实际情况，制定以下施工进度计划：（1）前期准备阶段：1个月（2）基础施工阶段：2个月（3）主体结构施工阶段：2个月（4）屋面系统及围护结构施工阶段：1个月（5）电气及给排水系统施工阶段：1个月（6）竣工验收阶段：1个月三、施工方案1.基础施工（1）采用明挖法施工，开挖深度根据地质勘察报告确定。
（2）基础垫层采用C15混凝土，厚度为150mm。
（3）基础采用C25混凝土，厚度为300mm。
（4）基础施工过程中，严格控制混凝土质量，确保强度和耐久性。
2.主体结构施工（1）主体结构采用钢筋混凝土框架结构，梁、板、柱均为现浇。
（2）钢筋绑扎采用绑扎法，确保钢筋间距和保护层厚度。
（3）混凝土浇筑采用分层浇筑，每层厚度控制在300mm以内。
（4）混凝土养护采用自然养护，确保混凝土强度和耐久性。
3.屋面系统及围护结构施工（1）屋面采用彩钢瓦屋面，确保防水、保温、隔热性能。
（2）围护结构采用彩钢板墙，确保密封性、隔音性和耐久性。
（3）屋面及围护结构施工过程中，注意施工安全和质量。
4.电气及给排水系统施工（1）电气系统采用三相五线制，确保供电稳定和安全。
（2）给排水系统采用生活用水和消防用水分开，确保供水安全和卫生。
（3）电气及给排水系统施工过程中，严格控制施工质量，确保系统正常运行。
四、施工安全管理1.施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2.施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
3.加强施工现场的消防安全管理，配备消防设施，定期进行消防演练。
90米煤棚工程施工方案
90米煤棚工程施工方案一、工程概述本工程是一个位于某地的90米煤棚工程，主要用于存放煤炭，并具有防火、防爆、防腐等功能。
本文档将详细阐述该工程的施工方案。
二、施工组织及管理为确保工程顺利进行，必须进行合理的施工组织和管理。
本工程的施工组织包括项目经理、质量工程师、安全工程师等。
施工管理方面，需建立详细的施工计划，包括施工时间、施工顺序、材料使用、质量控制等内容。
三、施工流程本工程的施工流程可分为以下几个阶段：1. 场地准备在开始施工前，需要对工地进行准备。
具体包括清理工地杂物、修整场地平整、搭建临时围墙等。
2. 基础施工基础施工是整个工程的基础，包括地基处理、基础桩工程等。
在进行基础施工时，需要确保土壤承载力满足设计要求，并采取相应的防水措施。
3. 钢结构施工钢结构施工是煤棚工程的主要部分，需要进行设计、加工、运输、安装等工作。
在钢结构的加工过程中，要注意材料的质量控制，确保其符合相关标准。
4. 包围墙施工包围墙的施工包括基础施工和墙体施工两个过程。
基础施工与之前的基础施工相似，需要进行地基处理和基础桩工程。
墙体施工则需要进行砌筑、防水防腐处理等工作。
5. 安全设备安装为确保煤棚工程的安全性，需要安装安全设备，如防火、防爆、监控等设备。
在设备安装过程中，要严格按照相关标准进行操作，确保设备能够正常运行。
四、质量控制为确保施工质量，需要采取一系列的质量控制措施。
具体措施包括：1. 原材料检验在采购材料时，要对材料进行仔细检查，确保其符合相关标准和要求。
2. 施工过程控制施工过程中，需要进行各项工作的控制，包括基础施工、钢结构施工、墙体施工等。
要定期进行检查，确保施工符合设计要求。
3. 现场检验在施工过程中，要不定期地进行现场检验，检查施工质量，并及时调整和纠正存在的问题。
五、安全管理安全管理是工程施工的关键。
为确保施工期间的安全，需要做好以下工作：1. 建立安全责任制明确每个人员的安全责任，确保各项安全工作得到落实。
某电厂输煤系统干煤棚施工措施及方案
某电厂输煤系统干煤棚施工措施及方案摘要:某电厂工程干煤棚施工中，由于采用了活动拼装台车等技术措施，顺利地完成了干煤棚大跨度三铰拱钢结构的吊装，有效地克服了大跨度钢结构吊装中侧向刚度低的问题，同时减少了空中及地面对结构的加固措施，从而降低了工程施工造价，增强了施工操作的安全性，减少了施工设备投入，缩短了施工期，取得了良好的社会及经济效益。
关键词:干煤棚；大跨度；三铰拱钢桁架制作；活动拼装台车；组合吊装工程概况某电厂输煤系统贮煤场按电厂规划容量设两台dqc1500/1500.30型斗轮机，本期安装一台，其上设三铰拱钢结构干煤一座，该煤棚位于贮煤场北端，跨度75m，高30.56m，全长105m，建筑面积7875m2，由15榀主桁架，14榀辅助桁架，252榀纵向连接桁架及224副剪力撑架等钢构件组成，总重量约900t，其外观如下图所示。
据了解，这样大跨度的三铰拱钢结构国内不多见。
主体结构简介干煤棚主桁架由两组底铰，一副顶铰及16节桁架组成，底铰托座采用zg25钢板组成，枢轴采用45#钢锻制，顶铰由16mn钢制成，桁架的材料采用a3f，各节桁架节点板用m22的扭剪型高强螺栓连成一个整体，呈左右对称的拱型，每榀桁架重量约28t。
辅助桁架由12个节间组成，用m16扭剪型高强螺栓与两榀主桁架架间的纵向连接桁架连接，每榀重约8.6t。
屋盖采用120×60×20×3.5mm卷边槽钢作檩条，中波及小波钢丝网石棉水泥瓦作围护，阻燃型玻璃钢瓦作采光带。
工程特点及施工方案选择该工程由于跨度大，屋面陡、顶铰高、构件数量多、制安精度要求高等特点，施工难度较大。
针对上述结构特点，我公司承建该工程后，通过对国内同类型工程施工方案的比较分析，并结合已往的施工经验，制定了“现场制作，活动拼装台车组合吊装”的新型组装方案。
本工程依照方案于128日历日内钢结构制作全部完成，53日历日吊装全部结束。
经实践操作检验，本工程钢结构制作，吊装后另及施工速度均创造了较好水平。
安装煤棚厂房结构施工方案
一、工程概况本工程为某企业新建煤棚厂房，位于我国某工业园区。
厂房主要用于储存煤炭，占地面积约为1000平方米，建筑面积约为800平方米。
结构形式为单层钢结构厂房，采用装配式建筑技术，施工周期为3个月。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解厂房的结构、尺寸、材料、构造等要求。
2. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度、质量保证措施等。
3. 材料设备：准备足够的钢结构材料、焊接设备、安装工具、吊装设备等。
4. 人力资源：组织施工队伍，明确各工种人员配置，确保施工人员具备相应的技能和素质。
5. 施工现场：清理施工现场，确保场地平整、排水畅通，满足施工要求。
三、施工方案1. 施工顺序（1）基础施工：先进行基础垫层施工，然后进行基础承台和柱基础施工。
（2）钢结构安装：先安装柱，再安装梁、檩条、屋面板等。
（3）屋面防水施工：在钢结构安装完成后，进行屋面防水施工。
（4）内外装修：完成屋面防水后，进行内外装修施工。
2. 施工方法（1）基础施工基础垫层采用C15混凝土，厚度为100mm。
基础承台和柱基础采用C30混凝土，厚度分别为200mm和300mm。
（2）钢结构安装柱：采用现场焊接方式，先焊接柱脚，然后焊接柱身。
梁、檩条、屋面板：采用螺栓连接方式，先安装檩条，然后安装屋面板，最后安装梁。
（3）屋面防水施工采用SBS改性沥青防水卷材，进行屋面防水施工。
（4）内外装修内部装修：墙面采用涂料，地面采用耐磨地坪。
外部装修：采用外墙保温板，进行外墙保温施工。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格控制材料质量，确保所用材料符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 施工监督：设立质量监督小组，对施工过程进行监督检查，发现问题及时整改。
4. 验收标准：按照国家相关标准进行验收，确保工程质量达到设计要求。
五、安全措施1. 施工现场安全：设置安全警示标志，配备安全防护设施，确保施工人员安全。
煤棚超高专项施工方案
一、工程概况本工程为某电厂干煤棚超高专项施工，煤棚屋面平面尺寸为93m×112m，屋盖跨度为81m（每边悬挑6m），屋盖纵向总长度为112m（柱间纵向尺寸为100m，每边悬挑6m）。
屋盖网架采用平板网架，其网架单元采用正方四角锥，网架支座置于钢筋混凝土柱上，纵向柱距为20.0m，沿干煤棚纵向每侧布置6根柱，柱界面尺寸为1600mm×1600mm。
本次施工需对煤棚进行超高改造，以满足电厂生产需求。
二、施工目标1. 确保施工质量，达到设计要求。
2. 确保施工安全，防止事故发生。
3. 确保施工进度，按计划完成施工任务。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，掌握施工工艺，组织技术交底，确保施工人员了解施工要求。
2. 材料准备：按照设计要求，准备充足的钢材、混凝土、钢筋等材料，确保材料质量符合规范。
3. 机械设备准备：准备液压千斤顶、吊车、切割机、电焊机等机械设备，确保设备性能良好。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确分工，落实责任。
四、施工方案1. 拆除原有屋面结构：采用切割机拆除原有屋面结构，注意保护周围设施。
2. 钢筋混凝土柱加固：对钢筋混凝土柱进行加固，确保柱子承载能力满足超高改造要求。
3. 网架整体拼装：在地面进行网架整体拼装，确保拼装精度。
4. 网架整体提升：采用液压千斤顶进行网架整体同步提升，确保提升过程中安全可靠。
5. 屋面封闭：安装屋面封闭材料，确保屋面封闭性能。
6. 防水处理：对屋面进行防水处理，防止渗漏。
7. 施工验收：完成施工后，组织验收，确保工程质量。
五、施工安全管理1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 现场安全检查：定期进行现场安全检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 安全防护措施：设置安全防护设施，如安全网、安全带等，确保施工人员安全。
4. 应急预案：制定应急预案，确保在发生安全事故时能够迅速应对。
六、施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按计划完成。
钢结构工程煤棚施工方案
钢结构工程煤棚施工方案一、工程概述煤棚是用于存放煤炭的设施，通常位于煤矿或火力发电厂等地方。
煤棚的主要功能是存放大量的煤炭，同时需要具备防风、防雨、防火等功能。
因此，在设计煤棚的时候，需要考虑结构牢固、耐用、防风、防雨、防火等方面的因素。
本文将详细介绍钢结构工程煤棚的施工方案，包括施工资料准备、施工工艺流程、质量控制措施等内容。
并将通过合理的施工方案和有效的管理措施，确保钢结构工程煤棚的施工质量和安全。
二、施工前的准备工作1. 施工资料准备（1）施工图纸、设计文件、技术标准；（2）材料采购合同；（3）施工计划、施工组织设计；（4）施工机具、设备及检验合格证明；（5）职业健康安全方案，劳动安全生产许可证。
2. 施工场地准备（1）清理、整平施工场地；（2）搭建施工临时设施，包括施工办公室、工棚、安全通道等；（3）根据设计图纸确定施工的位置和方向。
3. 施工材料准备（1）钢材、型材等钢结构材料；（2）焊接材料、焊接设备；（3）装配件、连接件等辅助材料；（4）消防设备、应急设施等。
4. 施工人员准备（1）施工队伍组建及培训；（2）配备专职安全员、质量员，确保安全和质量。
5. 施工管理准备（1）编制详细的施工方案、工艺流程；（2）确定施工工序，分解施工任务；（3）制定监理计划、验收标准和时限。
三、施工工艺流程1. 地基处理（1）测量规范，标定基准点、控制线；（2）用挖掘机在基坑范围内清理土方，确保平整、干净。
2. 钢结构安装（1）预制构件的组装，包括梁、柱、梁柱节点等；（2）严格按照设计要求进行验收，确保尺寸、成型质量符合要求；（3）采用塔吊、起重机等机械设备进行吊装，严格遵守施工安全规定。
3. 焊接工艺（1）采用电弧焊、埋弧焊等焊接方式；（2）焊接前进行表面准备和预热，确保熔口质量；（3）严格按照焊接工艺规范进行操作，确保焊缝牢固、美观。
4. 防火涂装（1）对钢结构构件进行除锈、防锈处理；（2）对防火要求严格的构件进行耐火涂料喷涂。
钢结构封闭煤棚施工方案
钢结构封闭煤棚施工方案1. 引言钢结构封闭煤棚是用于存储和保护煤炭的现代化设施。
钢结构具有高强度、轻质和耐腐蚀等优点，能够提供安全可靠的煤炭存储环境。
本文档将介绍钢结构封闭煤棚的施工方案。
2. 设计要求钢结构封闭煤棚的施工应满足以下要求： - 结构稳定可靠，能够承受风雨等自然因素的冲击； - 煤棚内部温度和湿度控制在合适的范围内，保护煤炭质量； - 方便煤炭运输和装卸作业； - 考虑安全生产和环保要求。
3. 施工流程钢结构封闭煤棚的施工流程如下：3.1 准备工作•完成施工图纸的编制和审核；•选购钢材和建筑材料，并进入现场；•布置施工场地，并确保施工区域的安全。
3.2 地基施工•根据设计要求，进行地基开挖和填筑；•按照设计要求设置地基基础，确保稳定性。
3.3 钢结构安装•根据施工图纸进行钢结构安装；•设备吊装和定位，确保安全可靠；•进行焊接和紧固工作，确保结构牢固。
3.4 墙体和屋面施工•墙体施工：采用彩钢板或相关材料进行墙体搭建；•屋面施工：采用特种防水材料进行屋面铺设；•安装防风和防汛设施。
3.5 室内设备安装•安装煤炭输送设备和通风设备；•确保设备安全运行，并连接电源和排水系统。
3.6 室内装修•进行墙面和地面装修；•安装照明和烟雾报警设备；•配置灭火器和应急出口标识。
4. 施工安全措施在钢结构封闭煤棚的施工过程中，应采取以下安全措施： - 施工现场设置合适的警示标志和安全防护设施； - 定期对施工材料和设备进行检查和维护； - 给工人提供适当的劳动防护用具，并进行安全教育培训； - 防止高空坠落事故，并设置安全网和护栏； - 紧急事故应急救援预案制定和演练。
5. 环保措施钢结构封闭煤棚施工过程中应采取以下环保措施： - 控制扬尘污染：采取湿式施工方法，定期进行清洗； - 合理利用水资源：采取节约用水措施，循环利用废水；- 弃土处理：对产生的废弃物进行分类、储存和清理，确保环境卫生；- 噪声控制：合理安排施工作业时间和频率，减少噪音对周边环境的影响。
煤棚安装施工方案模板范本
一、工程概况1. 工程名称：XX煤棚安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX平方米4. 工程工期：XX天5. 施工单位：XX建设有限公司6. 项目经理：XX二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范2. 设计图纸及相关技术文件3. 施工现场实际情况三、施工组织管理1. 施工组织机构1.1 项目部：负责整个工程的施工组织和管理1.2 施工班组：负责具体施工任务1.3 施工安全小组：负责施工过程中的安全监督和管理工作2. 施工人员2.1 项目经理：全面负责工程管理工作2.2 技术负责人：负责施工技术指导和监督2.3 施工员：负责施工过程中的具体实施2.4 质量员：负责施工过程中的质量监督和检查2.5 安全员：负责施工过程中的安全监督和管理工作四、资源配置1. 机械设备1.1 搅拌机、泵车、吊车等混凝土施工设备2. 材料设备2.1 钢筋、水泥、砂石、模板等建筑材料2.2 焊接设备、切割设备、电焊机等施工设备五、施工进度计划1. 施工阶段划分1.1 土建施工阶段1.2 钢结构施工阶段1.3 装饰装修施工阶段2. 施工进度安排2.1 土建施工阶段：XX天2.2 钢结构施工阶段：XX天2.3 装饰装修施工阶段：XX天六、主要施工方案及技术措施1. 土建施工1.1 基础施工：采用钢筋混凝土基础，按设计要求进行施工 1.2 墙体施工：采用砌体结构，按设计要求进行施工1.3 屋面施工：采用钢筋混凝土屋面，按设计要求进行施工2. 钢结构施工2.1 钢结构制作：按设计图纸要求进行制作，确保质量2.2 钢结构安装：采用高空吊装技术，确保安装精度和安全 2.3 钢结构焊接：采用焊接技术，确保焊接质量3. 装饰装修施工3.1 内墙抹灰：采用水泥砂浆抹灰，确保墙面平整、美观3.2 外墙涂料：采用外墙涂料，确保墙面防水、耐候、耐污染3.3 地面施工：采用水泥混凝土地面，确保地面平整、耐磨七、施工安全管理组织措施1. 安全目标：确保施工过程中无安全事故发生2. 安全文明施工：加强施工现场安全文明施工管理，提高施工人员安全意识3. 安全组织机构：成立安全小组，负责施工现场安全监督和管理工作4. 安全技术措施：严格执行安全技术操作规程，确保施工安全八、质量保证措施1. 质量目标：确保工程质量达到设计要求2. 质量管理：严格执行质量管理制度，加强施工过程中的质量控制3. 质量检验：对施工过程中的关键工序进行检验，确保质量合格4. 质量验收：按照设计要求进行工程验收，确保工程质量九、环境保护措施1. 施工过程中产生的废水、废气、噪音等污染物，应采取有效措施进行处理，达到排放标准2. 施工现场应保持整洁，减少对周围环境的影响3. 施工过程中应合理利用资源，减少浪费本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大跨度钢结构煤棚施工方案WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-目录一、工程概况二、施工应遵循的规程、规范和标准三、工程特点四、施工部署五、主要项目施工工序六、主要施工方法七、焊接作业指导书八、吊装作业指导书九、质量保证措施十、安全技术措施十一、应急响应措施十二、劳动力组织十三、施工用主要机械工器具附：危害识别及风险评价表一、工程概况本工程为山西瑞光热电有限公司煤棚封闭制作安装工程，由山西中方森特建筑工程设计研究院设计。
该工程结构跨度较大为米，轴向长202米，共10个支点，网架高度米，所使用材料、规格较多，共计1000余吨，吊装难度及焊接工作量大，为使工程安全顺利进行，特编制本方案。
二、施工应遵循的规程、规范和标准1、山西瑞光热电有限公司煤棚封闭工程施工图2、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205---20013、《碳素结构钢》 GB/T700---19884、《结构用无缝钢管》 GB/T8162—19995、《钢结构焊接外形尺寸》 GB/T7949—19996、《钢结构设计规范》 GB50017---20037、《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-----20028、《涂装前钢材表面除锈等级和出绣等级》GB8923---889、《钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》GB3323-8710、《设备起重吊装作业施工规范》11、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-9112、《钢结构制作工艺规程》 DBJ08-216-95三、工程特点：、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计100日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。
、制作工作量大，质量要求高。
、构件品种多：本工程因各种钢构件部分需工厂加工制作，然后运输至工地，各种管件件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。
、拱桁架吊装难度大。
四、施工部署、实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。
按项目法施工管理，严格执行质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:4.1.1质量等级：优良。
4.1.2工期目标：钢结构制作安装工期100日历天。
4.1.3安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切事故的发生，创文明标准化工地。
、施工准备工作4.2.1原材料采购：4.2.1.1 根据经建设单位审核的施工图纸要求采购原材料，所有材料的供应必须符合质量标准要求。
4.2.2.2 原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同设计单位联系，在设计单位签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。
4.2.2.3 所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。
、制作运输阶段：4.3.1 钢构件开始制作前，安排相关人员进行技术交底工作。
4.3.2 技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料、制作现场整理、所需各类工器具就位等工作。
4.3.3因本工程钢结构分现场和厂内两地制作，现场组对安装，所以钢构件制作过程中要详细区分各安装单元构件，根据图纸编号运输。
4.3.4 钢结构制作施工过程中，要注意各种资料的收集、整理工作。
五、主要项目施工工序、钢桁架制作施工程序施工准备→材料检验→材料矫正→组装胎具→下料→制作样板样杠→材料加工（拱弧）→检验并记录→根据现场吊装方案作对→点焊→检验→焊接→焊缝检查→除锈→刷漆→待运输安装安装施工工序吊装前准备→基础检查验收→立柱吊装→检验→焊接→缆风绳固定→拱形桁架依次吊装→检验→焊接→链接桁架吊装→辅助桁架安装→斜支撑安装→焊接→焊缝刷漆。
六、钢结构制作指导书概况：根据施工、运输、组对及现场实际情况主桁架现场制作，(附施工现场作业平面图)，辅助桁架在加工厂预制。
主桁架在现场最西方预制并欲组对后分三段运到10轴位置组对焊接后，依次吊装。
、桁架预制预组装根据上图所示对诗施工场地进行平整。
放样、好样根据图纸要求，以1∶1的比例放出节点，核对图纸各部尺寸，根据实样制作样板和样杆，作为下料、切割的依据。
样板材料应以不易变形的铁皮制作。
胎架制作在预拼台座上制作稳固的刚性胎架。
（按施工大样尺寸并预留工作调节空间，用钢板(厚20～25mm)、型钢(工180～220、∠100～160)焊拼成预拼构件的水平支承杆、垂直定位立杆和稳定限位斜撑。
用经纬仪和水准仪控制胎架的水平与长度垂直精度。
6.2.1根据方案每榀桁架均分三段制作后欲组装，检验合格后运到吊装位置组对、吊装。
作业组分两小组同时作业，相邻两胎具之间距离为2.5米，共需制作同样胎具40件。
、桁架组对6.3.1施工人员、材料、机械、工器具、检测测量工具准备。
6.3.2参加施工人员进行技术交底和安全技术交底。
6.3.3根据组装施工图，对桁架所需材料进行编号，根据编号进行每组桁架进行组对。
钢管冷弯成型（围弯外委加工）6.3.1根据设计的曲线型钢管长度计算出曲线型钢管轴线的6.3.2将曲线型钢管轴线进行等间距分段；6.3.3以曲线型钢管轴线的一端点作为坐标圆点建立局部坐标系；6.3.4计算曲线型钢管轴线分段点在局部坐标系中的坐标；根据计算出的曲线型钢管轴线的长度，再加两端弯曲后的直段截除长度截取钢管；6.3.6在曲线型钢管弯曲平面的曲线内侧管壁上划一条与曲线型钢管轴线同心的曲线，并在截取钢管壁上标注分段点的位置；现场预拼焊接将已制备好的接头支撑杆准确焊拼到主拱管端口，以保持主拱管端口的对接几何尺寸。
腹杆焊接按从下到上、先直腹杆后斜腹杆的顺序组拼，焊接时采取对称交错、分段反向顺序。
组拼过程中，严格监测钢管拱的组拼尺寸误差。
由于现场焊接仰焊难度较大，为保证焊缝质量，在完成整个节段的平焊与立焊后，利用吊机将预拼节段整体翻身，再焊接另一面焊缝。
在翻身前的施工中要按要求对仰焊缝作手工电焊打底，翻身过程中要轻柔、平缓，设置必要的支垫或拉绳，防止冲击和集中受力。
翻身后对原仰焊进行平焊之前，抽样检查钢管拱截面的主要控制尺寸，预防变形。
现场吊装、组对焊接6.5.1、吊装前准备工作：安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：A基础砼强度达到设计要求。
B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。
D准备并详细检查所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机确保安全可靠及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。
6.5.2南北四组立柱吊装，根据图纸计算，每组立柱分别重吨，根据吊车性能考虑到起升高度和作业半径需用65吨汽车吊进行吊装。
6.5.3桁架吊装桁架吊装若采用分段吊装，要在地面搭设满堂红脚手架，形成安装平台，在地面还需安装滑移轨道，且要在高空组装，工作量大且安全系数较低，考虑到实际情况，故本次桁架吊装采用整体吊装施工的方法。
具体步骤如下：（1）将分段预制好的桁架拉往现场采用50吨吊车组对、焊接，根据图纸尺寸进行校对，焊缝检验，涂漆等工序，所有工序全部在地面作业，既保证了安全，又保证制质量。
(2)根据桁架图纸计算出一组桁架的重量为吨，考虑到桁架跨度大、高度高且重量重，依据吊车性能需用一台260吨履带式、两台50吨履带式共计三台吊车同时起吊的方法进行吊装。
（详细吊装方案见吊装作业指导书）（3）根据此方法对十组桁架依次进行吊装。
（4）主桁架安装结束后，分组进行辅桁架吊装、焊接。
钢结构防腐6.6.1钢结构除锈及涂漆应在制作检验合格后进行。
6.6.2在喷砂现场用彩条布搭建防尘棚。
6.6.2钢结构表面除锈采用喷砂方法除锈，采用3—4mm石英砂进行喷砂作业，喷砂后达到级。
6.6.3焊缝两侧100mm范围内钢结构在安装结束检验合格后进行涂漆。
6.6.4钢结构涂漆材料按图纸要求进行采购，必须达到相关标准。
6.6.5涂漆时的环境温度及相隔时间必须按照涂漆厂品说明书的要求进行。
6.6.6所有施工工序及质量要求必须按相关标准执行。
七、焊接作业指导书目的加强工程质量管理，统一钢结构工程施工焊接规范，确保工程质量。
施工应遵循的规程、规范和标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205---2001《钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》GB3323---87 《建筑钢结构焊接技术程》 JBJ81---2002焊接准备7.3.1根据图纸提供材质为Q345B、Q235B,各种规格材料高频电焊钢管的出厂合格证明材料，并报检合格。
7.3.2开工前提交Q345B Φ273×10焊接工艺评定报告。
7.3.3提交无损检测单位、人员，焊接作业人员资质复印件。
7.3.4焊接材料（焊条、焊丝等）应符合国家标准，由生产厂提供贮存及焊前烘焙参数及指导性焊接参数，经检验合格和焊接工艺评定合格后方可使用。
焊接7.4.1焊工应具有合格证,焊接采用手工电弧焊，焊材采用E5015和E4303焊条。
E5015焊材在施焊前烘焙、保温，施焊时用保温桶存放。
7.4.2对接焊缝组对时，内壁应平整，内壁错边量不宜超过壁厚度的10%，且不应大于2㎜。
7.4.3 清除焊缝周围50mm以内铁锈、油污和杂质。
7.4.4坡口采用V型坡口并用电动砂轮机打磨出金属光泽。
7.4.5焊缝不允许出现咬边、未熔合、夹渣、气孔等缺陷7.4.6下列情况应采取防护措施，否则禁止施焊。
（1）雨天或相对湿度在90%以上。
（2）风速超过8m/s.焊接检验7.5.1焊接完毕后，必须对焊缝进行宏观检查，将焊渣、飞溅物等清理干净。
7.5.2无损探伤人员应由国家授权的专业考核机构考核合格人员担当，按考核项目及权限，从事焊接检测和审核工作。
（后附无损检测单位及检测人员资质）7.5.3焊缝表面质量符合以下要求;(1)表面不得有裂纹、气孔、夹渣、凹坑、未熔合等缺陷。
(2)焊肉高度为0-2.5mm,每侧增宽为-2.0mm.(3)焊缝射线检测长度大于20%，Ⅱ级合格(4)严格执行钢结构工程施工质量验收规范和钢结构焊接外形尺寸。
八、吊装作业指导书工程概况：山西瑞光热电有限公司煤棚封闭工程煤棚跨度104m。
高度49m+负5m=54m。
重吨。
材料为Q345B和Q235B高频电焊钢管焊接而成。
初级制作半成品。
以便运输到吊装现场，成品组队。
施工设备：根据现场的实际情况，煤棚的重量、高度和体积，选用一台260吨履带式吊车主吊。
2台50吨履带式辅助、配合吊装，同时准备相应的索具如麻绳，枕木，卡环橡胶皮等小型工具。