套管标准
压力管道穿墙套管设计标准
压力管道穿墙套管设计标准
压力管道穿墙套管的设计标准主要包含以下几个方面：
1. 尺寸要求：套管的内径应比管道外径大10%\~20%，这样能确保套管可
以顺利套在管道上。
套管的长度应不小于150mm，并且套管的端部应该向外倾斜，以防止水流进入管道内部。
2. 壁厚要求：套管的壁厚应符合国家相关标准的要求，一般应大于3mm，以提高套管的抗压能力和耐久性。
3. 材质要求：套管应选用防火材料制造，如钢、不燃塑料等，以确保其具有足够的耐火性能。
4. 安装要求：套管应垂直设置，连接应紧密无缝隙。
套管和管道之间应留有一定的空隙，以便于管道的热胀冷缩。
5. 防水要求：在安装套管时，要确保管道与套管之间的接口处密封可靠，以防止水分和潮气侵入。
可以使用防水胶或密封胶进行密封处理，还可以使用防水套带对套管进行保护。
6. 补强措施：对于较长的套管，可能会有挠曲或下沉的情况。
在这种情况下，应采取加固措施，如加装支撑杆或使用加固板。
7. 检验要求：管道穿墙处需要进行验收，检验要求包括套管的尺寸、材质和连接情况等方面，确保管道穿越建筑物的墙壁或楼板的安全性。
以上是压力管道穿墙套管设计的一些主要标准，实际应用中可能还需要考虑更多的因素，建议咨询相关领域的专家获取更准确的信息。
开口纤维编织套管 标准
开口纤维编织套管标准
开口纤维编织套管的标准可能因用途、行业和地区而异。
以下是一些常见的开口纤维编织套管标准：
1. 阻燃标准：根据不同的使用场所和安全要求，开口纤维编织套管需要满足相应的阻燃标准。
例如，国内常见的阻燃标准有GB和GB/T等。
2. 绝缘标准：开口纤维编织套管在电线、电缆的绝缘保护方面有广泛应用。
其绝缘性能需要符合相应的标准，如GB/等。
3. 耐压标准：由于开口纤维编织套管主要用于保护电线、电缆等，因此需要承受一定的压力。
其耐压性能需要符合相应的标准，如GB/等。
4. 环保标准：随着环保意识的提高，越来越多的开口纤维编织套管需要满足环保标准。
例如，无卤阻燃、低烟无毒等环保标准。
5. 行业标准：不同行业对开口纤维编织套管的标准也有所不同。
例如，电线电缆行业、汽车行业、建筑行业等都有自己的行业标准。
总之，选择符合标准的开口纤维编织套管对于保证产品质量和安全非常重要。
建议在使用前仔细了解相关标准和规范，并选择符合标准的产品。
不锈钢卡套管标准
不锈钢卡套管标准
不锈钢卡套管的标准范围包括：
1.管径：不锈钢卡套管的管径范围为6mm至300mm，根据不同的应用场景选择合适
的管径。
2.管壁厚度：不锈钢卡套管的管壁厚度范围为0.5mm至3mm，管壁厚度的选择需要
考虑管道的承压能力和使用环境。
3.长度：不锈钢卡套管的长度可以根据客户需求进行定制，但通常情况下，标准
长度为1000mm、1500mm、2000mm等。
此外，不锈钢卡套管的标准可能还涉及以下方面：
1.DN15型号的不锈钢卡套管接头，其标准可能包括GB/T 19252-2003、HG/T
20592-2009和JIS G3463-2006等。
以上标准范围仅供参考，具体数值可能会因生产商、品牌和型号的不同而有所差异。
如需了解更多信息，建议咨询相关领域的专业人士。
温度套管标准
温度套管标准摘要：一、温度套管标准概述二、温度套管的分类与性能三、温度套管的应用领域四、温度套管的选型与安装要求五、我国温度套管标准的发展与现状六、国际温度套管标准概述七、温度套管的未来发展趋势正文：一、温度套管标准概述温度套管是一种用于测量、控制和保护温度传感器的特殊管道，具有较高的精确度和稳定性。
温度套管标准主要规定了温度套管的材质、结构、尺寸、安装和测试等方面的技术要求。
这些标准为温度套管的设计、生产和应用提供了重要的参考和指导。
二、温度套管的分类与性能根据用途和结构的不同，温度套管可分为以下几类：1.保护套管：主要用于保护传感器，防止传感器受机械损伤、化学腐蚀等影响。
2.补偿套管：主要用于补偿温度传感器在安装过程中产生的线性热膨胀。
3.测量套管：主要用于连接传感器和测量设备，实现对温度的测量和控制。
温度套管的性能主要包括：1.热传导性能：温度套管应具有较高的热传导性能，以保证传感器信号的准确性。
2.抗磨损性能：温度套管应具有较好的抗磨损性能，以延长使用寿命。
3.抗腐蚀性能：针对不同应用环境，选用具有相应抗腐蚀性能的材质。
4.密封性能：温度套管应具有良好的密封性能，防止介质泄漏。
三、温度套管的应用领域温度套管广泛应用于工业生产、科学研究、医疗卫生、能源电力、交通运输等众多领域，对于保障设备运行安全、提高生产效率、降低能源消耗具有重要意义。
四、温度套管的选型与安装要求1.选型：根据实际应用需求和工况条件，选择合适的温度套管材质、结构和尺寸。
2.安装要求：温度套管的安装应严格按照设计要求和规范进行，确保连接牢固、密封可靠。
五、我国温度套管标准的发展与现状我国温度套管标准在不断发展和完善，现行的国家标准主要包括GB/T 18049-2009《工业用温度传感器套管》、JB/T 8622-1997《热电偶用补偿套管》等。
这些标准为我国温度套管行业的发展提供了有力支持。
六、国际温度套管标准概述国际上，关于温度套管的标准主要有ISO 10628-1《工业管道系统- 温度传感器保护套管》等。
套管执行标准
套管执行标准一、材料质量标准套管的主要材料应符合相应的国家和行业标准，如GB（中国国家标准）、API（美国石油学会标准）等。
材料质量应具备以下特性：1. 化学成分稳定，符合耐腐蚀、耐高温、耐高压等要求。
2. 机械性能优良，如抗拉强度、屈服强度、伸长率等指标符合标准。
3. 表面质量良好，无裂纹、夹渣、气孔等缺陷。
二、尺寸公差标准套管的尺寸公差应符合相应的国家和行业标准，如ISO（国际标准化组织标准）、GB等。
具体的尺寸公差标准根据套管规格和使用要求而定，但应保证套管的精度和安装使用的可靠性。
三、耐压性能标准套管的耐压性能应符合相应的国家和行业标准，如API、ISO等。
在一定的压力下，套管应能保持密封性和抗破裂性，以确保安全使用。
四、机械性能标准套管的机械性能应符合相应的国家和行业标准，如API、ISO等。
套管应具有一定的抗拉强度、屈服强度和伸长率等机械性能，以确保其在安装和使用过程中的稳定性。
五、表面处理标准套管的表面处理应符合相应的国家和行业标准，如GB等。
表面处理的质量应保证套管具有良好的防腐蚀、抗氧化、耐磨等性能，以提高套管的使用寿命和安全性。
六、检验测试标准套管的检验测试应符合相应的国家和行业标准，如API、ISO等。
对套管的化学成分、机械性能、尺寸公差、耐压性能等各项指标进行检验测试，以确保其符合标准要求。
七、安全防护标准套管的安全防护应符合相应的国家和行业标准，如API、ISO等。
在套管的制造、储存、运输和使用过程中，应采取必要的安全措施，以防止发生意外事故。
八、使用操作标准套管的使用操作应符合相应的国家和行业标准，如API、ISO等。
在使用套管前，应对套管进行检查和清洗，确保其清洁无损；在使用过程中，应严格按照操作规程进行安装和使用，避免损坏或误操作。
九、维护保养标准套管的维护保养应符合相应的国家和行业标准，如API、ISO等。
定期对套管进行检查、清洗、润滑等保养工作，以延长其使用寿命和保持正常运转。
埋地电缆保护套管标准
埋地电缆保护套管标准埋地电缆保护套管标准一、材料标准1.埋地电缆保护套管应采用高强度、耐腐蚀、防火性能好的材料制造。
2.埋地电缆保护套管的主要材料应为聚氯乙烯（PVC）或高密度聚乙烯（HDPE）。
二、尺寸标准1.埋地电缆保护套管的内径应大于电缆外径10~20mm，以保证电缆的顺利铺设。
2.埋地电缆保护套管的长度应根据实际需要确定，一般不小于500mm。
3.埋地电缆保护套管的壁厚应符合相关标准，以保证其强度和耐久性。
三、加固标准1.埋地电缆保护套管在铺设时应进行加固处理，以防止外力损伤电缆。
2.加固方式可采用螺纹钢筋、角钢、钢管等材料，加固点应设置在套管的两侧及顶部。
3.加固钢筋的直径应根据实际需要确定，一般不小于8mm。
四、技术指标1.埋地电缆保护套管应具有良好的电气绝缘性能，能承受高电压、大电流的冲击。
2.埋地电缆保护套管应具有良好的防水性能，能防止水分和其他有害物质的侵入。
3.埋地电缆保护套管应具有良好的耐腐蚀性能，能适应各种环境条件。
4.埋地电缆保护套管应具有良好的机械性能，能抵抗外力的冲击和拉伸。
五、试验方法1.材料检验：对埋地电缆保护套管的主要材料进行检验，确保其符合相关标准。
2.尺寸测量：对埋地电缆保护套管的尺寸进行测量，确保其符合设计要求。
3.电气性能测试：对埋地电缆保护套管的电气性能进行测试，包括绝缘电阻、耐压性能等。
4.防水性能测试：对埋地电缆保护套管的防水性能进行测试，以检验其防水效果。
5.耐腐蚀性能测试：对埋地电缆保护套管的耐腐蚀性能进行测试，以检验其耐腐蚀能力。
建筑防水套管的标准
建筑防水套管的标准随着建筑技术的不断发展，建筑防水技术也得到了不断的升级和改进。
建筑防水套管作为一种重要的防水材料，广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍建筑防水套管的标准，以及其在建筑工程中的应用。
一、建筑防水套管的标准1.材料标准：建筑防水套管的材料应符合国家相关标准，如GB/T17643-2017《聚氯乙烯（PVC）塑料管道》、GB/T 10002.1-2006《塑料管材试验方法》等。
2.尺寸标准：建筑防水套管的尺寸应符合国家相关标准，如GB/T5836.1-2006《建筑用塑料管道系统》等。
3.质量标准：建筑防水套管的质量应符合国家相关标准，如GB/T5836.2-2006《建筑用塑料管道系统》等。
4.施工标准：建筑防水套管的施工应符合国家相关标准，如GB50207-2012《建筑防水工程施工质量验收规范》等。
二、建筑防水套管的应用1.屋面防水：建筑防水套管可用于屋面防水，如在屋面排水管道处应用，可有效防止屋面渗漏。
2.地下室防水：建筑防水套管可用于地下室防水，如在地下室排水管道处应用，可有效防止地下室渗漏。
3.卫生间防水：建筑防水套管可用于卫生间防水，如在卫生间排水管道处应用，可有效防止卫生间渗漏。
4.游泳池防水：建筑防水套管可用于游泳池防水，如在游泳池排水管道处应用，可有效防止游泳池渗漏。
三、建筑防水套管的案例1.某小区地下室防水工程：在某小区地下室防水工程中，采用了建筑防水套管作为排水管道的防水材料。
经过施工验收，该地下室未出现渗漏现象，达到了预期防水效果。
2.某商场屋面防水工程：在某商场屋面防水工程中，采用了建筑防水套管作为排水管道的防水材料。
经过暴雨洪水的考验，该屋面未出现渗漏现象，达到了预期防水效果。
四、总结建筑防水套管作为一种重要的防水材料，应符合国家相关标准，且广泛应用于建筑工程中。
在实际应用过程中，应根据具体情况选择合适的建筑防水套管，并按照国家相关标准进行施工，以达到预期的防水效果。
钢套管生产执行标准
钢套管生产执行标准钢套管是一种空心圆柱形的管材，由高强度钢材制作而成。
它广泛应用于石油、天然气、化工等领域的井筒、管道等设备中，具有高强度、耐腐蚀、耐高温、耐压力等优点。
因此，钢套管的生产必须按照一定的标准来执行，以保证钢套管的质量和安全性能。
国际标准钢套管的生产执行标准有国际标准和国内标准两种。
国际上钢套管的生产执行标准有ISO 11960:2014 Petroleum and natural gas industries - Steel pipes for use as casing or tubing for wells，该标准规定了使用于油井井筒、油管、裸钻井和完井等方面的直缝无缝钢管用于穿入井内，可使用套管来稳定井壁，如果井壁崩塌和井壁与套管间间隙过大会导致井筒失稳和井下其它不良后果的要求。
该标准规定了钢套管的尺寸、质量、化学成分等方面的要求，确保钢套管符合相应的技术要求，能够安全可靠地使用于油井的井筒、油管、裸钻井和完井等方面。
在中国，钢套管的生产执行标准有GB/T 9711.1-2011，GB/T 9711.2-2011，GB/T 9711.3-2005 等多个国内标准。
这些标准规定了钢套管的尺寸、质量、化学成分等方面的要求，以及测试方法和检验标准等方面的内容。
GB/T 9711.1-2011（钢管线管用螺旋钢管第1部分：A级钢管）是用于石油和天然气工业用螺旋钢管的标准，它规定了钢套管制作的技术要求、基本要求和检验规则。
该标准要求钢管的化学成分、机械性能、制造规范、标识、试样制备和检验、检验方法、检验规则等方面。
GB/T 9711.2-2011（钢管线管用螺旋钢管第2部分：B级钢管）是与GB/T 9711.1-2011相似的，但是适用于B级钢管制造的标准。
总体上看，国内标准与国际标准基本一致，在钢套管的制作、化学成分、机械性能、制造规范、标识、试样制备和检验、检验方法、检验规则等方面都有着详细的规定，以确保钢套管符合生产要求，能够安全可靠地应用于石油、天然气、化工等领域的井筒、管道等设备中。
埋地电缆保护套管标准
埋地电缆保护套管标准埋地电缆保护套管是一种用于保护埋入地下的电缆免受外界损坏和环境影响的管道。
为了确保电缆保护套管的安全性和可靠性，国际上制定了一系列相关标准，如ISO 11295电缆保护套管系统及其连接件的设计原则和试验方法等。
以下是关于埋地电缆保护套管标准的相关内容。
1. 标准编号：ISO 11295-1:2020这是关于埋地电缆保护套管系统及其连接件设计原则和试验方法的国际标准。
该标准涵盖了电缆保护套管的设计、材料、制造、安装和接口等方面的要求。
2. 标准要求：ISO 11295-1标准主要规定了以下内容：a. 电缆保护套管的分类和命名规则；b. 材料的选择和性能要求，包括耐化学腐蚀性、机械强度、耐温性能等；c. 电缆保护套管的尺寸和形状设计，如直径、壁厚、优化的横截面形状等；d. 连接件的设计要求，如刚性和柔性连接件的要求、密封性能等；e. 安装要求和方法，包括开挖、埋设、填土等操作要求；f. 相关试验方法，如对材料的物理和机械性能测试、连接件的强度测试等。
3. 电缆保护套管材料的要求：a. 耐腐蚀性：电缆保护套管要能承受土壤及环境中的腐蚀性物质，如酸碱等；b. 机械强度：电缆保护套管要有足够的刚度和抗冲击能力，能够承受埋地压力和外界挤压等；c. 耐温性能：电缆保护套管要能在不同温度条件下保持稳定的性能，如在高温下不变形、不软化，在低温下不变脆等。
4. 电缆保护套管的尺寸要求：a. 直径：根据电缆的直径和数量选择合适的电缆保护套管直径，以确保电缆能够容易进入，并保证施工的便利性；b. 壁厚：根据埋地条件和电缆的使用要求选择合适的电缆保护套管壁厚，以提供足够的保护和耐用性。
5. 连接件的设计要求：a. 刚性连接件：要求具有较高的强度和刚度，能够在连接时提供稳定的结构，并能够抵抗外部压力等力的作用；b. 柔性连接件：要求具有较好的柔性和密封性能，能够适应电缆保护套管的运动和变形，并保持良好的密封。
j55,772,1397套管规范标准
j55,7.72,139.7 套管标准篇一：油套管主要技术标准、检测工程与尺寸公差范围油套管主要检测工程与公差范围油套管螺纹尺寸公差表apispec5b20xx.6.25sl不加厚油管螺纹尺寸公差表单位：mm长圆螺纹套管螺纹尺寸公差表单位：mm篇二：Φ139.7套管开窗侧钻操作规程Φ139.7mm套管开窗侧钻技术规程2023年二月二十日Φ139.7mm套管开窗侧钻技术规程套管开窗侧钻技术是指利用原井套损段〔点〕以上的套管井眼,重钻开距套损段肯定距离的油层，以到达恢复产能和注采关系之目的的一项钻井工艺技术。
1、资料调研必需对原井和其邻井进展调研，需要调研的资料有：完钻日期、地质简介、井身构造、钻井液、钻时、井径、井斜、套管数据、固井质量、简单状况、井下事故、原井大修状况、原井井口和井筒现况及四周注水井状况。
2、工具、仪器和钻具配套标准2.1钻具2.1.1井斜小的侧钻井使用一级钻杆，大斜度井应配钻杆。
2.1.2井斜 35°以内的侧钻井配 3-1/2 加重钻杆100~150m；井斜35°以上的侧钻井配加重钻杆150~200m。
2.1.3每口井应配尺寸适宜的三只稳定器2.1.4钻杆内径必需全都，防止仪器和工具阻卡。
2.1.5钻铤、无磁钻铤、稳定器及协作接头须经探伤检查合格方可使用。
2.2侧钻井特别钻具、工具配套标准(适用内径大于121mm 以上的套管)Φ118mm×2m通径规Φ118mm刮刀钻头Φ118mmpdc钻头Φ114mm导斜器Φ118mm钻铰式铣锥Φ95mm0.75°、1°、1.25°、1.5°单弯螺杆Φ104.8mm无磁钻铤或Φ89mm无磁承压钻杆Φ117mm、Φ115mm稳定器kkq-114 水力式扩孔器备注:对于 10.54mm 的套管,通径规和铣锥Φ115mm,斜向器Φ110-112mm,钻头Φ114-114.3mm。
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402
15
0.15
0.20 0.31 0.49 0.59 0.83 1.63 2.52 3.79 5.96 10 17.20 27 28.5 30
7
2.2.5 E 型铜管保护套管的结构尺寸和基本尺寸按图 5 和表 5。
K
图5
表5
单位：mm
公称 适用 通径 管子
D
套管
t
L
开孔直 径 Do
间隙 S
焊缝 高度
10
22.60
13
29
13 15 32
15 15 35
6
2.2.4 D 型钢管保护套管的结构尺寸和基本尺寸按图 4 和表 4。
K
图4
公称通径 适用钢管
表4
套管
单位：mm
焊缝高度 重量
DN
Dw t1 D
T
L
K
Kg
15
22 3
32
3
4
20
27 4
38
4
25
34 4.5 48
6
80
32 40
42 48
5
9
泰州三福船舶工程有限公司套管标准 套管
1
前
言
本标准规定套管式通舱管件的产品分类和技术要求。本标准为初 订版，初订内容主要考虑了设计技术的确立及要求。
本标准由技术/档案处提出并归口。 本标准由技术部负责起草。 本标准主要起草人： 本标准由公司分管领导批准。
2
套管标准
通舱管件套管形式
1 主题内容与适用范围 本标准规定了套管式通舱管件（以下简称通舱套管）的产品分类和技术要求。
K
重量 （Kg）
DN
DW
15
20
34
5
37
4
0.32
20
25
38
41
3
0.37
25
30
48
6
100
51
6
5
0.56
32
35
4.5
4
0.44
40
45
60
6
63
3
0.72
50
55
76
7
79
7
1.06
8
3.技术要求： 3.1 管件中套管材料为 20#无缝钢管。 3.2 用于非油类介质时应镀锌。 3.3 以上为常规套管选用标准，如遇特殊厚度自定。
168 12
10
150 168
194
11
200 219
245
250 273 10 299 11
13
250
300 325
351
350 377
402
15
0.2 0.25 0.38 0.56 0.64 0.9 1.72 2.63 3.85 6.25 10 17.20 27 28.5 30
4
2.2.2 AII 型通舱套管的结构尺寸和基本尺寸按图 2 和表 2。
54 5.5 60 5.5
5
50
60 5
76 6.5
6
65
76 5
89 5.5
7
80
89 7.5 108
8
8
100
114 7.5 133
8
100
9
125
140 7.5 159
8
10
150
168 10 194
11
200
219
245
250 300
273 325
10
299 351
11
250
13
350
377
11 11 16.86
22.60
13 13 29
31
15 15 34
5
2.2.3 C 型舱壁套管的结构尺寸和基本尺寸按图 3 和表 3。 K1
K K
3
图3
公称 适用钢管
通径
DN Dw t1≤
15 22 3.5 20 27 4 25 34 4.5 32 42 40 48
5 50 60 65 76 80 89 100 114 7.5 125 140 150 200 219 250 273 10 300 325 350 377
表2
套管
D
t
L
32
4
42
6
48
6
57
6Hale Waihona Puke 688150
76
6.5
95
8
114
11
140
168 12
194
245
240
299 11
351
402
300
单位：mm
焊缝高度 重量
K K1
Kg
34
0.3
4
0.48
0.60
5 0.96
5
1.13
6 1.52
6 7 2.72
8 8 4.20
9 9 5.69 10 7.45
K1
3 K K
~
图2
公称 适用钢管
通径
DN Dw t1≤
15 22 3.5 20 27 4 25 34 4.5 32 42 40 48
5 50 60
65 76 80 89 100 114 7.5 125 140 150 168 11 200 219 250 273
10 300 325 350 377
3
公称通径 适用钢管
DN
Dw t1
表1
套管
D
t
单位：mm
焊缝高度 重量
L
K
Kg
15
22 3.5 32 4
4
20
27 4 42 6
25
34 4.5 48 6
80
32
42
57 6
5
40
48
68 8
5
50
60
76 6.5
6
65
76
95 8
7
80
89
114
8
11
100 114 7.5 140
100
9
125 140
本标准适用于介质为油
2 产品分类 2.1 型式
焊接套管的型式规定如下： A 型----连接套管 B 型----通舱套管 C 型----舱壁套管 D 型----钢管保护套管 E 型----铜管保护套管 2.2 结构和基本尺寸 2.2.1 A 型连接套管的结构尺寸和基本尺寸按图 1 和表 1。
K
~ 3
图1
表3
套管
D
t
32
4
42
48
6
57
68
8
76
6.5
95
8
114 11
140
168 12
194 254
299 11
351
402
单位：mm
焊缝高度 重量
K K1 Kg
3
0.3
4
0.48
4
0.60
5 0.96
5
1.13
6 1.52
6 7 2.72
8 8 4.20
9 5.69 9
10 7.45
11 16.86