联合收割机、收割台常见故障及其排除方法
联合收割机易发生的故障及排除方法

3 链 条 断 裂
链 条安 装不 在 同一个 转动 平 面 内 , 会产 生偏 磨 ; 条严 重 磨 损后 , 然 继续 使 用 ; 弯 曲后 , 变 了链 轮 链 仍 轴 改 的 回转 平 面 ; 条过 松或 过 紧 , 筒链 开 口销 磨 断 、 落 或 接头 卡 子 开 口方 向装 反 ( 链 套 脱 应使 开 口朝 转 动 的反 方 向) , 等 都会 造 成链条 断裂 。链 条 断裂后 , 打坏 链 条 、 弯 轴头 及其 它 零 件 。所 以在 安 装 时 , 会 拉 必须 使 同一 个 链 条 上 的各 链 轮位 于 同一 个转 动平 面 内 ; 损 的链条 要及 时修 理或 更换 。轴 发生弯 曲时 , 给予矫 正 。正确 磨 应
调 整链 条 紧度 , 于磨损 超过 限度 的链 轮 , 对 要及 时修 理或 更 换 。正确 调 整 安全 离 合器 , 可 以 预 防收 割 机作 就 业 时发 生链 条 断裂 的现 象 。
经 常检 查 和调整 护 刃器 , 证 所有 的护 刃器 在同 一平面 上 ; 保 发现 刀片松 动要 及 时铆紧 , 防止 刀片 过早损 坏 。
联合 收割机 在 收获过 程 中 , 常会 发生 割 台堵 塞状 况 , 经 造成 割 台前 部堆 积作 物 。导致 割台堵 塞 的原 因很
多, 如割 台 推运器 调 整不 当 , 龙与 底板 、 搅 后板 间 隙 过大 ( 间 隙应 为 1 mm 左右 ) 拨 禾 轮转 速 及 作 用 点 高 该 0 ;
注意 观察 , 发现 有堵 塞要 及 时清 除 。机 车驾 驶员 在发 现割 台堵塞 后 , 万不 要 加 大油 门强行 通 过 , 及 时停 千 要 车清 除 , 以免损 坏传 动 构件 , 造成 更大 的经 济损 失 。另外 , 在作 业 时应尽 量直 线行驶 , 因为弯 曲行驶 容易 使分 禾器 的分 草杆 把要 收割 的作 物压 倒 、 变形 , 成扶 禾器 输送 时作 物凌乱 , 生堵塞 。 压 造 发
联合收割机作业时易堵塞故障及排除方法

联合收割机作业时易堵塞故障及排除方法
联合收割机常见的故障是堵塞,轻则影响作业效率和作业质量,重则损坏机器零件。
因此,必须对堵塞故障产生的原因加以分析,做到提前有效预防,在发生堵塞时能够判断出堵塞的部位并采取相应的措施及时排除故障。
一、中央搅龙堵塞
1、在收割期间有时作物在中央搅龙前会出现作物堆积的现象,这主要是由于割台的三角死区(即割台台面、中央搅龙及拨禾轮三者之间的空间)太大造成的,使割刀切割下来的作物不能及时地输送到中央搅龙附近,作物在割台台面上会越堆越多,这些作物同时进入到中央搅龙中引起堵塞。
一方面容易损坏中央搅龙安全离合器、叶片和伸缩指,另一方面影响作业效率。
此外,作物过于潮湿和倒伏时也易堵塞。
2、排除方法:(1)将拨禾轮尽量向后调整,以缩短弹齿和搅龙叶片之间的距离,但要保证弹齿与搅龙叶片的间隙在5毫米以上(2)将拨禾轮向下调整以提高拨禾轮的输送能力,这样,切割下来的作物能被及时送到中央搅龙的工作区内,但要保证弹齿不能与护刃器相接触以防损坏割刀和护刃器(3)将中央搅龙向下调整,但要保证搅龙叶片与割台台面有10毫米的间隙,以防作物堵塞或损坏搅龙叶片(4)伸缩指与割台底板的间隙调整为5毫米。
二、滚筒堵塞故障。
联合收割机的维护与常见故障排除

MoN  ̄m Ag i u t 6 d rc l ur t EqⅢ哪 ns t
张 声 荣
( 广东省韶关市第二拖拉机厂 )
一
、
收割机的保养与维护
2 检 查 易 损 件 是 否 需 要 调 整和 更 换 。 )
联 合收 割 机 除在 每 天 工 作 前 作 好保 养 外 ,经 过 一 个 季 节 的
花 生 收获 机结 构 简 单 、体积 小 巧 ,故 障率 低 ,可靠 性 好 ,
基 础 。据计 算 ,一个 正常 劳动 者每 天 工作 8 ,可 以收花 生 h
0 7 。而借 助畜 力 或简单 的机力 ,每天 可收2 亩 。要 是 .亩 ~3 能提高 花生收获 的机械 化程度就 解决农 民朋友 的大 问题 了。
油机 。③每季更 换一次柴 油机机 油 ,清洗 油底 、油滤芯 。④ 每年清洗 一次变 速箱体 ,并更 换齿 轮油(8 1 号双 曲线齿 轮油5
k ) ⑤ 润滑 油应 放在 干 净 的 容 器 内 , 并 防 止 灰 尘 入 内 , 油枪 g。 等 加 油 器 械 要 保 持 洁 净 。 ⑥ 注 油 前 必 须 擦 净 加 油 口盖 及 其 周 围 的 地 方 。 ⑦ 勤 润 滑 ,尽 量 缩 短 润 滑 周 期 。 ⑧ 所 有 装 在 外部
对 各 种类 型 的土 壤适 应性 强 。同时 花生 收 获机 价格 低廉 , 调整 使用方便 ,大 大降低 了花 生生产 中人力和物力 的消耗 ,
减 轻 了劳动 强度 。 目
5/ "
轮 与 轴松 动 。 排 除方 法 :调整 链 条 张 紧度 ;更 换链 轮 ;重 新 装配 链 轮 或 更换 平 键 。 3 常 断链 条 或 链 条 锁 片常 脱 落 . 主要 原 因 :链 条 质量 差 ;工 作 运转 不 正 常 、有 冲击 负荷 ;
玉米联合收割机常见故障的排除方法

2、拆开多路阀的溢流阀进行清洗检 齿轮磨损过甚。用手指轻按变速杆顶端, 力作用,拨禾链就容易脱链。排除方法:在
查,清理杂物 (注意不需要松动调压部 有振动感,说明齿轮已损坏。排除方法:更 主动链轮轴上,增减调整垫片,使主动链
分)。
换齿轮。
轮与从动链轮在同一平面内。
3、拆开液压油泵,检查衬套接触面磨
变速齿轮或接合套的轮齿磨损,呈锥
度,减小摘穗机构的工作负荷,即可消除 “咯棱、咯棱”声,用手握住变速杆时响声 使拨禾链不能正常传动。排除方法:检修
堵塞的现象。2、减小切草刀片的间隙。3、 消失,为变速杆下端与拨叉凹槽接合处松 安全离合器。
适当增大摘穗机构的间隙。4、调整增大弹 旷,玉米收割机作业时受振动而碰撞发
以上就是联合收割机使用过程中常
作物行距相适应,其偏差不得大于 1 厘 紧度不够,即链条过松,使链条与链轮的 效运行。
米。机器作业时要注意操作,行走时要保 有效接触长度减少,传动力下降,容易使
(作者单位:161300 黑龙江省讷河市
持直线,必要时设置指示器,防止偏移。 链条脱落,并发生跳链和冲击声。排除方 兴旺鄂温克族乡农村经济技术服务中心)
粉碎装置处理方法相同。
化,表明变速箱轴承磨损损坏。排除方法: 禾链轮轴承。
二、操作系统各油缸均不工作
更换变速箱轴承。
6 主动链轮与从动链轮不在同一平
排除方法:
2 某挡齿轮磨损过甚。、若挂人某一 面内。若拨禾链的主动链轮与从动链轮不
1、添加液压油到指定液面。
挡位时,变速箱内部发出响声,表明此挡 在同一平面内,则拨禾链回转中受到轴向
粉碎装置不能下降
击力,使拨禾链发生跳链、脱链、异
排除方法:
响等现象。排除方法:调整割台高
联合收割机的常见故障和解决办法

联合收割机的常见故障和解决办法联合收割机是一种集合采收、脱粒、除杂为一体的农机具,我国是传统的小农经济作业,所以机械化农业起步晚,多数农夫对于一些农机具不了解,出了问题一时间不知道怎么解决,尤其是像联合收割机这种比较精密的器具更是如此,下面就来介绍一下联合收割机的常见故障和解决办法。
一、脱粒口不出东西脱粒口是谷物除杂后排出收获品的地方,正常情况下它会和装袋的功能联合起来。
那么如果脱粒口不出物品在其它方面都正常的情况下,极有可能是脱粒滚筒堵塞。
阻塞的原因可能是滚筒内的杂草物过多,严重阻碍了滚筒的转动,致使发动机带不动滚轴。
解决办法:这时候最好及时停下机器,然后清除滚筒里面的杂物,然后适当的加大滚轴与壁面的距离。
再次启动时收割速度要下降点,避免因为涌入物过多再次引起。
二、割台前堆积谷物割台前堆积谷物就是收割后的入口,这里不注意很容易会引起收割物的堆积。
一般原因有两种,一是收割速度过快,入口无法及时吞纳,导致交织堆积。
二是推送器的与入口距离较大,导致推送的物品无法完全进入口子,形成残留引起堆积。
解决办法:这时候应该适当的调整推送器的推送距离,让其推送物品距离入口更近。
三、漏割数量多漏割是联合收割经常出现的一个问题,即收割机路过的地方残留未收割的物品较多,或收割不彻底。
解决办法:首先检查刀刃是否锋利,看看是否由于其缺口引起。
其次检查刀刃收割的范围是否覆盖全面,存在无法收割的盲区。
在检查刀刃的高度是否过高(低),导致无法收割,这个在顺着谷物倾倒方向收割时尤其要检查清楚。
四、脱粒不完整杂物多这个在问题尤其要引起大家的重视,不然后期又是一个比较繁琐的事情。
解决办法:出现这个问题首先要检查脱粒器里面的物品是否出现了损害,一些小部件的弯曲或者壁面下凹都可能引起这个现象,有的话及时更换。
如果器具完好则可能则可能是滚轴转动较快,导致收割物无法击打到脱粒版,可以适当的降低滚轴的转速或者调小与脱粒板的间距。
五、刀杆折断脱离收割的刀刃在收割的时候极容易出现问题,它们会因为收割时没固定好脱离,也会因为田间的一些大家没注意到的突出的建坚硬物损坏。
联合收割机的常见故障与维修方法

联合收割机的常见故障与维修方法联合收割机作为农业机械设备中的重要成员,其作用在于收集庄稼、麦子、玉米、水稻等农作物。
随着收割机的使用时间增长,常常会出现一些故障,这给生产带来了一定的困扰。
本文将介绍联合收割机常见的故障及其解决方法,以供大家参考。
一、联合收割机常见故障1. 发动机无法启动发动机无法启动是一个比较常见的故障,可能的原因有:① 燃料不足,检查油箱中的燃料是否充足;② 燃油滤清器堵塞,需要更换燃油滤清器;③ 空气滤清器堵塞,需要清洗或更换空气滤清器;④ 燃油泵故障,需要检修或更换燃油泵;⑤ 点火系统故障,需要检查点火线圈、火花塞等。
2. 联合收割机切割效果不佳切割效果不佳可能是由于割台刀片磨损、割台间隙不正确或庄稼过于湿润等原因造成的。
解决方法有:① 更换磨损严重的刀片;② 调整割台的间隙;③ 控制收割庄稼的湿度,如果庄稼过于湿润,可适当延长收割机的干燥时间。
3. 联合收割机行走系统故障行走系统故障可能是由于传动皮带断裂、传动链条松动或润滑不良等原因造成的。
解决方法有:① 更换断裂的传动皮带;② 调整传动链条的松紧度;③ 加强行走系统的润滑保养。
4. 联合收割机故障预警灯常亮故障预警灯常亮可能是由于发动机冷却液不足、机油压力不足或传动系统故障等原因造成的。
解决方法有:① 检查发动机冷却液是否充足;② 检查机油压力是否正常;③ 检查传动系统是否出现故障。
以上列举了一些常见的联合收割机故障,当然还有其他一些故障,如转向系统故障、液压系统故障等。
不同的故障需要不同的维修方法,接下来我们将介绍一些维修方法供大家参考。
以上列举的是一些常见的联合收割机故障及其维修方法,当然在实际的使用过程中还可能会出现其他一些故障,需要根据具体情况进行维修。
三、联合收割机的日常保养除了及时排除故障,联合收割机的日常保养也是非常重要的,可以有效延长机器的使用寿命,降低故障率。
以下是一些联合收割机的日常保养要点:① 定期更换机油和机油滤清器,确保发动机的润滑和冷却正常;② 定期清洗空气滤清器,确保发动机的新鲜空气供应;③ 定期检查割台的刀片磨损情况,及时更换磨损严重的刀片;④ 定期检查行走系统的传动皮带和链条,保证传动系统的正常运转;⑤ 定期检查液压系统的液压油是否充足,在使用过程中要及时更换液压油;⑥ 定期检查转向系统的润滑情况,保证转向系统的正常运转;⑦ 定期检查发动机冷却液的冷却效果,及时更换冷却液。
玉米联合收割机的常见故障诊断与排除方法

玉米结合收割机的常有故障诊疗与清除方法玉米结合收割机是在玉米成熟时,用机械对玉米一次达成摘穗、堆集、茎秆还田等多项作业的农机具,使用玉米结合收割机可大大提升生产效益,减少劳动强度。
现将其常有故障诊疗与清除方法介绍以下,以供参照。
一、玉米结合收割机常有故障的成因和清除方法1.玉米结合收割机割台、秸秆粉碎装置不可以降落故障原由:①割台或秸秆粉碎装置油缸油管接头内缓降片的节流小孔被异物拥塞。
②多路换向阀的液压锁失灵。
清除方法:①松开割台液压油管(只好松动不可以拆下),假如无液压油外溢,割台依旧不可以降落,则能够判断是割台油缸油管接头缓降片上的节流小孔被异物堵死。
把割台垫住,以防拆管时忽然降落,而后再打开割台液压油管,疏导被拥塞的缓降片节流小孔。
在支垫割台不方便时,应迟缓松动割台油缸接头,使油缸的液压油迟缓外溢,至割台迟缓降落到最低地点后,再打开缓降接头除去拥塞物。
秸秆粉碎装置办理方法同样。
②松开多路换向阀的节流调整螺钉锁母,用改锥向里拧调理螺钉,边拧边试,等割台能降落后,再向里拧半圈,用锁母锁住。
秸秆粉碎装置办理方法同样。
2.操作系统各油缸均不工作故障原由:①液压油箱的油量不足。
②溢流阀(俗称安全阀)内的主阀芯卡滞在泄油状态。
③液压油泵供油量压力不足。
④分流阀的阻尼小孔拥塞,阀芯卡滞在封闭换向阀油路地点。
清除方法:①增添液压油到指定液面。
②打开多路阀的溢流阀进行冲洗检查,清理杂物(注意不需松动调压部分)。
③打开液压油泵,检查衬套接触面磨损状况。
检查卸荷片密封胶圈和两衬套密封圈的密封性,必需时改换。
④打开并清理分流阀,疏导阻尼小孔,检查阀芯有无划痕,必需时进行修复或改换。
3.摘穗机构常常拥塞故障原由:①作业速度选择不妥,摘穗机构负荷过大而发生拥塞,杂草多,扰乱摘穗工作而形成拥塞。
②切割刀片空隙过大,杂草不可以被有效地切断而发生拥塞。
③摘穗机构空隙过小,较大果穗不易经过而拥塞。
④摘穗弹簧弹力减弱,安全作用减小,稍遇阻卡便发生拥塞。
联合收割机常见故障原因分析及排除技巧

排 除技 巧 : 当 降低 拨禾 轮 转 速 或高 度 . 当后 适 适
移 拨禾 轮 。
4 自 动 喂 入 困 难
原 因 : 禾 轮 位置 离 割 台 喂入 搅 龙太 远 , 间段 拨 中
的搅 龙 叶 片与 底板 间的距 离 太 大 ;喂人 链 与伸 缩 齿 尖 距 离不符 : 物倒 伏或 潮湿 。 作
2 穗 头 脱 不 净 原 因 : 穗 青 头 多 : 粒 部 件 的 纹 秆 与 凹 板 之 间 麦 脱
排除技巧 : 清理堵塞物 , ① 张紧传送带 ; 当确 ②
认 皮 带磨 损 而 造成 传 递动 力 不够 时 , 及 时 更换 ; 应 ③
如 麦秆 过潮 , 少割 幅宽 度或 待麦 秆 晾干后 收割 。 减
保持在 l~ 5 0 l 厘米之间。④ 割台喂人搅龙安全离合
器 的弹 簧长 度 应合 适 ,当 喂入 阻力 过 大 时 能及 时 分
离。
5 割 刀 口堵 塞
原因: 田间 杂 草 过 多 , 割茬 太 低 ; 刀 片 与 定 刀 动
片 的前 端 间隙 不正 确或 刀杆 变形 。
排除技巧 : ①适当提高割茬即可排除。②如果是
嵌 人 石块 、钢 丝 等硬 物 引起 的 ,应 停 车 并熄 灭 发 动 联 合 收 割 机 工 作 中难 免 会 遇 到 一 些 机 械 故 障 , 但 机手 只要 掌 握 排 除故 障 的技 巧 ,有 的在 短 期 内 就 能恢 复 收割工 作 。常见 故 障及原 因分 析 如下 :
以按技 术要 求调 整刀 片 间隙 。 成 切割性 能 变坏 。联 造 合 收 割机 上 不 少 零 件 采 用 2毫 米 薄 钢 板 冲压 而 成 。 当它 们 发 生 锈蚀 、 裂纹 时 , 该 少 焊 多 铆 , 尽 量 加 应 即
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联合收割机、收割台常见故障及其排除方法摘要:联合收割机是一种集切割、脱粒、分离、清选为一体的农业机械,与其他作业机具相比具有工序少、省工省力等特点,大大提高了劳动生产率。
本文介绍了联合收割机、收割台的常见几种故障及其排除方法。
关键词:联合收割机;故障;排除方法
中图分类号:s225 文献标识码:a 文章编号:1674-0432(2012)-11-0176-1
联合收割机的类型不同其割台故障略有差异,但常见故障大同小异,现将联合收割机收割台的常见故障总结如下。
1 割台前部堆积谷物
割台推运器与其底面的间隙太大推运器叶片抓不住谷物,不能及时推进造成谷物堆积。
排除方法是将推运器向下调整减小间隙;拨禾轮转速太低向推运器推送人物的能力过低,谷物不能及时被推运器推送抓取。
排除方法是适当提高拨禾轮转速;拨禾轮位置太高、太偏前谷物被割后,过早脱离了拨禾轮的推送作用,倒在割台前方,不能及时被推运器抓到而形成堆积。
排除方法是将拨禾轮下降并向后移;割下的谷物短而稀少谷物层薄荷,推运器无法抓到。
排除方法是提高机器的前进速度或降低割茬高度。
2 拨禾轮打落籽粒较多(损失较大)
拨禾轮转速太高对禾秆的冲击力太大,造成落粒。
排除方法:
降低转速;拨禾轮的位置太高打击穗头造成落粒。
排除方法:降低拨禾轮的高度;拨禾轮的位置太靠前谷物在被切割前受到拨板或弹齿的重复打击而造成落粒。
排除方法:将拨禾轮后移。
3 拨禾轮挑带禾秆
拨禾轮位置太低使拨板和弹齿打在谷物的重心之下,造成挑带禾秆。
排除方法:升高拨禾轮;拨禾轮的位置太偏后使弹齿与割台推运器叶片的距离过小而引起挑带禾秆。
排除方法:将拨禾轮适当前移;拨禾轮弹齿后倾角度太大造成回带。
排除方法:调整弹齿角度,减小身后倾斜的角度。
拨禾轮弹齿角度的调整,应视被收割作物的具体情况而有所不同。
收获直立作物时,弹齿要与地面垂直,以减少弹齿对作物的打击作用;收获倒伏作物时,可将弹齿调成向后倾斜15°~30°,以加强弹齿对作物搂取能力;收获高大、稠密的作物时,可以将弹齿调成前倾,以加大弹齿与推动器叶片之间的距离,便于割台推运器输送作物。
4 谷物向前倾倒
机器前进速度太高使拨禾轮前推谷物。
排除方法:降低机器的速度;拨禾轮的转速太低使谷物向前冲倒。
排除方法:提高拨禾轮的转速;切割器壅土或间隙太大谷物不能被顺利切割而向前推倒。
排除方法:停车清理切割器,调整切割间隙;割刀驱动机构出现故障使割裂刀停止运转。
排除方法:立即停车检修。
5 割台推运器堵塞
推运器与割台底面的间隙太小挤压谷物以致堵塞。
排除方法:
将间隙调大;谷物层厚密、喂入过多而造成堵塞。
排除方法:降低机器前进速度或适当提高割茬高度、减小割幅。
6 漏割
切割器技术状态不良如刀片刃口钝、有缺口,护刃器损坏等和装配调整不当都会造成漏割。
排除方法:作业前应按技术要求认真检修、调整;谷物倒伏、拨禾轮调整不当或机器运行方向不对而造成漏割。
排除方法:收割倒伏谷物时,应根据谷物倒伏的程度和方向调整拨禾轮的前后、高低位置和弹齿的倾角,根据倒伏方向合理选择机器运行方向。
实践证明,当谷物向机器前进方向的右侧倒伏,且倒伏方向与前进方向呈45度时或机器前进方向与谷物倒伏方向相反(即逆割)时,漏割损失相对较小;作业中因停车而重新起步时切割速度低,推倒谷物,出现漏割。
排除方法:先倒车,使切割器运出禾丛,待切割器速度稳定后再前进吃刀;拨禾轮的速度和机器前进速度的比值太低不仅不起拦禾作用,反而向前推禾,禾秆被切割器推倒而造成漏割。
排除方法:提高拨禾轮的转速或适当降低机器的前进速度。
7 割刀阻塞
遇到石头、木棍、钢丝等障碍物立即停车并关闭发动机,清除障碍物;割刀间隙过大、塞草。
排除方法:正确调整动刀片与定刀片之间的间隙,防止塞草。
装配好的切割器,动刀片中心线与护刃器中心线重合时,动刀片前端应与定刀片接触,后端应有0.3~1mm 的间隙。
动刀片与定刀片前端的最大间隙不得超过0.5mm,后端最
大间隙不得超过1.5mm,并且达到这种间隙的切割器刀片数量不能超过全部切割器刀片数量的1/3,否则必须通过增减垫片的方法校正所有切割器刀片。
如果动刀片与定刀片间的前后间隙都大时,可以检查压刃器,并用小锤打击其前部;前后间隙都小时,用小锤打击压刃器的后部;刀片或护刃器损坏应及时更换;动刀片与定刀片配合位置不“对中”这时应调整割刀驱动机构中的连杆长度或刀杆长度,使割刀运动到左右极限位置时,动刀片中心线与定刀片中心线重合,偏差不应大于5mm。
若个别超差,可以用钢管套在护刃器上,用横向撬动护刃器的方法进行调整;杂草过多、谷物潮湿,割茬过低也会造成割刀堵塞。
排除方法:适当提高割茬高度。
8 谷物被架在割台推运器上喂入不畅
机器前进速度太快作物过多,来不及喂入。
排除方法:适当降低机器前进速度;偏心伸缩扒指伸出的最长位置偏低。
排除方法:将扒指伸出的最长位置调整到推运器的前上方;拨禾轮离割台推运器太远,位置偏前,排除方法:向后调整拨禾轮。
参考文献
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