联合收割机原理1割台
联合收割机原理1割台讲解学习
联合收割机原理1割台第一节割台部分割台的作用是将站立的作物切割下来，并均匀地输送到过桥中。
其中包括：切割器、拨禾轮、中央搅龙及传动部件。
一、切割器切割器由动刀部分和定刀部分组成。
动刀部分包括：刀头、动刀片、刀条、铆钉等。
定刀部分包括：护刃器、刀梁、压刃器、摩擦片等。
其中动刀片是通过铆钉铆在刀条1.刀头2.刀杆3.4.5.刀梁6.7.8整动刀片在护刃器中的上下间隙的，摩擦片是用来调整刀条在护刃器中的前后间隙的。
切割器的调整包括以下几方面：（1）护刃器直线度的调整在检修时，应检查所有的护刃器是否在同有直线上，检查时可用一条细线对整割台两侧护刃器的尖部，观察其它护刃器尖部是否在该直线上，如不在同一直线上应在护刃器下部的固定螺母前后加垫片来找平。
（2）动刀片与护刃器对中的调整（W3拨禾轮的作用是将谷物引向切割器，弹齿和齿耙管引导作物的同时作为切割的扶持点，将切割下的谷物铺放在割台上，同时清理掉切割器上的禾秆，以利于割刀继续工作。
别切断作物高度的2/3处，如1-4图1-4拨禾轮过高会造成齿耙管打在作物的穗头上引起籽粒脱落，增加打击损失。
拨禾轮调的过低会造成拨禾轮回带或缠绕。
拨禾轮的高度是由液压油缸控制的，当拨禾轮油缸落到最低位置时，弹齿与切割器之间的间隙不能小于30mm，以防止弹齿插入割刀中。
调整时可通过两侧油缸的调整螺杆来完成，将螺杆向柱塞里拧间隙变小，向外拧间隙变大，调整后应将调整螺杆上的锁紧螺母拧紧。
（2）拨禾轮前后位置的调整在拨禾轮左右的支臂上各有9个孔，调整时可以通过孔位的窜动来改变拨禾轮前后的位置。
当收割比较高大的作物时拨禾轮应尽量向前调整，防止作物铺放在搅龙上方；当收割比较低矮的作物时拨禾轮尽量向后调整，防止割台上出现作物堆积造成喂入不均的现象。
在调整拨禾轮时应保证弹齿与搅龙的最小间隙大于50mm。
（3）弹齿倾角的调整在拨禾轮的侧面设有弹齿倾角的调节机构，调节板上装有两个滚轮支承偏心盘，调节板中央开有长圆孔用定位螺栓与滑动轴承座支架紧固在一起。
联合收割机简介介绍
割幅宽度
指联合收割机切割器在单次通过时能够覆盖的作 物行数。较宽的割幅可以提高作业效率，减少机 器在田间的转弯次数。
脱粒性能
脱粒系统是将谷物从穗上脱下来的关键部分。其 性能通常以脱粒干净度和脱粒损失率来衡量。高 效的脱粒系统能够确保谷物充分脱下，同时减少 不必要的损失。
高效率与高产能
作业效率高
联合收割机集成了切割、输送、脱粒 、清选等多个功能于一体，实现了从 田间到谷仓的一站式作业，大大提高 了作业效率。
维护保养
联合收割机是一种高精度、高效率的农业机械设备，需要定期进行维护保养。包括清洗机 器、更换磨损件、检查液压系统和电气系统等。良好的维护保养能够延长机器的使用寿命 ，并确保其稳定、高效地工作。
成功案例分享
案例一：北方某大型农场引入联合收割机进行小麦收割。通过合理的机 器配置和操作，实现了小麦的高效、清洁收割，减少了作物损失，提高 了农场的经济效益。
高产能输出
高性能的联合收割机在适宜的工作条 件下，能够实现高产能的谷物收获， 满足大规模农业生产的需求。
节约成本与提高收益
减少人工成本
使用联合收割机可以大幅度减少人工参与收获作业的需求，降低 了农业生产的人工成本。
减少损失，提高收益
联合收割机的高性能清选和脱粒系统可以减少谷物在收获过程中的 损失，从而提高了农民的收益。
。
分离部分
将脱粒后的混合物进行分离， 得到谷粒和秸秆，主要由清选 室、风扇、振动筛等构成。
输送部分
负责将各个部分的物料进行输 送，包括输送带、链条等输送
机构。
工作原理与流程
1. 割台部分启动，切割器切割作物。
5. 分离后的谷粒和秸秆分别由输送部分 送出，完成整个收割过程。
联合收割机工作原理
联合收割机工作原理
联合收割机是一种农业机械，主要用于收割谷物作物，如小麦、大麦等。
其工作原理如下：
1. 作业前准备：联合收割机先将座舱倾斜至水平位置，以便操作员的视野更好。
然后，调整各个刀盘和切割机械的工作高度和角度，以适应不同作物的生长状态和高度。
2. 切割谷物：当联合收割机在田地中行驶时，刀盘和切割机械会同时旋转，切割并收集谷物梗。
刀盘上的锋利刀片能够快速而有效地割断谷物梗，将作物留在地面上。
3. 谷物输送：切割下来的谷物会被输送机构送往机械内部。
这些输送机构包括传送带、滚筒和链条等，它们将谷物顺利地转运到联合收割机的内部储存区或打包装置。
4. 对谷物进行处理：在联合收割机内部的储存区，谷物会经过清洁装置进行处理。
清洁装置可以除去杂质、秸秆和其他异物，并将干净的谷物暂时存放在机械内部。
5. 谷物储存和处理：清洁过的谷物可以被直接装运或存放在联合收割机的储存舱中，以待后续的运输和处理。
储存舱的容量较大，可以容纳大量的谷物。
综上所述，联合收割机主要通过切割、输送和处理谷物的方式，实现高效地收割作物的目标。
它的工作原理既涉及机械运转和输送，也需要操作员进行操作和调整，以确保作业的顺利进行。
第三节 联合收获机的割台
2.气液式仿形装置
气液式仿形装置 1.割台 2.蓄能器 3.液压系统其他部分 4.手动分配阀 5.泵 6.油箱 7.油缸
2.电液式仿形装置
电液式割台自动仿形装置
1.传感轴 2.传感臂 3.短臂 4.拉簧 5.电线 6.上升开关 7.控制凸轮 8. 摇杆 9.下降开关(可调) 10.杆 11.支杆 12.指示球 13.翼形螺母 14.调 节螺套 15.拉杆 16.调节螺钉 17.螺母 18.支板 19.扭簧 20.挡片
L=d/2+e+10=D/2－e+(40-50)
扒指长度及偏心距
所以 L=(D＋d)/4 ＋(25-30) e=(D-d)/4 ＋(15-20)
若 D＝500mm，d＝300mm
得 L＝225-230mm，e＝65-70mm
扒指长度及偏心距
（三）割台各工作部件的相互配置
割台各部件的相对位置 1.拨禾轮 2.后壁 3.挡草板 4.割台螺 旋 5.死区 6.切割器
或下降动作。为避免割台强制下降造成的损坏和适应地形的需要，割台
升降油缸均采用单作用式油缸。因此，割台是靠自重将油液从油缸压回 贮油箱而下降的。当油泵停止工作时，只要把分配阀的回油路接通，割
台就能自动降落。这一点在使用安全上十分重要，需要将支撑支好，以
免割台突然下降造成事故。 为了提高联合收获机的生产率，保证低割和便于操纵，现代联合收
板与螺旋叶片的间隙δ3至少应有40
－50毫米，以防压板与螺旋叶片或 扒指相碰。
割台各部件的相对位置 1.拨禾轮 2.后壁 3.挡草板 4. 割台螺旋 5.死区 6.切割器
（四）割台的升降和仿形装置
联合收获机作业时，要随时调节割茬高度，要经常进行运输状态和
联合收割机收割台结构特点及常见故障的排除
联合收割机收割台结构特点及常见故障的排除全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：联合收割机是农业机械中常见的收割设备，广泛应用于农田中的小麦、水稻、玉米等作物的收割作业中。
其收割效率高，操作简便，受到了广大农民的青睐。
而收割台作为联合收割机的关键零部件，其结构特点和常见故障的排除方法对于保证收割机的正常运行至关重要。
本文将对联合收割机收割台的结构特点及常见故障的排除进行详细介绍。
一、联合收割机收割台的结构特点1. 切台：切台是联合收割机收割台的关键部件，其作用是将作物割断并送入收获机构。
2. 输送链板：输送链板负责将作物送入收获机构，并通过链条的传动使作物顺利地进入收割机的内部。
3. 调整装置：调整装置主要用于收割台的调整和平衡，以保证作物能够被均匀地收割。
4. 车体结构：联合收割机收割台的车体结构通常由钢板焊接而成，具有较强的承载能力和稳定性。
二、联合收割机收割台的常见故障及排除方法1. 输送链板断裂故障原因：输送链板在长时间的使用中容易发生金属疲劳断裂。
排除方法：一旦发现输送链板出现断裂，应立即停机检修，更换新的输送链板，并对其安装螺栓进行加固。
2. 切台失灵故障原因：切台的刀片磨损严重或机械传动系统故障。
排除方法：定期对切台的刀片进行检查和磨削，确保切台的刀片锋利。
如果是机械传动系统故障，应及时进行修理或更换受损部件。
3. 调整装置失灵故障原因：调整装置的液压系统故障或调整装置结构松动。
排除方法：检查液压系统的油路和油封是否损坏，如有损坏应及时更换；检查调整装置的连接螺栓是否松动，如松动应立即加紧螺栓。
4. 车体结构变形故障原因：长时间的使用或因外部碰撞导致车体结构产生变形。
排除方法：定期对车体结构进行检查，一旦发现变形情况应及时用大型千斤顶将车体结构调整为正常状态。
总结：联合收割机收割台的结构特点和常见故障的排除方法在提高收割效率和保证机械设备安全运行方面起着重要作用。
农民在使用联合收割机的过程中，应认真学习并掌握收割台的结构特点和常见故障的排除方法，定期进行检查和维护，保证农业生产的顺利进行。
联合收割机原理1割台
第一节割台部分割台的作用是将站立的作物切割下来，并均匀地输送到过桥中。
其中包括：切割器、拨禾轮、中央搅龙及传动部件。
一、切割器切割器由动刀部分和定刀部分组成。
动刀部分包括：刀头、动刀片、刀条、铆钉等。
定刀部分包括：护刃器、刀梁、压刃器、摩擦片等。
其中动刀片是通过铆钉铆在刀条1.2.3.4.5.6.7.8器是用来调整动刀片在护刃器中的上下间隙的，摩擦片是用来调整刀条在护刃器中的前后间隙的。
切割器的调整包括以下几方面：（1）护刃器直线度的调整在检修时，应检查所有的护刃器是否在同有直线上，检查时可用一条细线对整割台两侧护刃器的尖部，观察其它护刃器尖部是否在该直线上，如不在同一直线上应在护刃器下部的固定螺母前后加垫片来找平。
（2）动刀片与护刃器对中的调整当动刀片运动到左右两个极限位置时，动刀片的中心线与护刃器（3如图拨禾轮的作用是将谷物引向切割器，弹齿和齿耙管引导作物的同时作为切割的扶持点，将切割下的谷物铺放在割台上，同时清理掉切如1-4所示。
拨禾轮过高会造成齿耙管打在作物的穗头上引起籽粒脱落，增加打击损失。
拨禾轮调的过低会造成拨禾轮回带或缠绕。
拨禾轮的高度是由液压油缸控制的，当拨禾轮油缸落到最低位置时，弹齿与切割器之间的间隙不能小于30mm，以防止弹齿插入割刀中。
调整时可通过两侧油缸的调整螺杆来完成，将螺杆向柱塞里拧间隙变小，向外拧间隙变大，调整后应将调整螺杆上的锁紧螺母拧紧。
（2）拨禾轮前后位置的调整在拨禾轮左右的支臂上各有9个孔，调整时可以通过孔位的窜动来改变拨禾轮前后的位置。
当收割比较高大的作物时拨禾轮应尽量向前调整，防止作物铺放在搅龙上方；当收割比较低矮的作物时拨禾轮尽量向后调整，防止割台上出现作物堆积造成喂入不均的现象。
在调整拨禾轮时应保证弹齿与搅龙的最小间隙大于50mm。
（3）弹齿倾角的调整在拨禾轮的侧面设有弹齿倾角的调节机构，调节板上装有两个滚轮支承偏心盘，调节板中央开有长圆孔用定位螺栓与滑动轴承座支架紧固在一起。
联合收割机原理1割台
第一节割台部分割台的作用是将站立的作物切割下来，并均匀地输送到过桥中其中包括：切割器、拨禾轮、中央搅龙及传动部件。
一、切割器切割器由动刀部分和定刀部分组成。
动刀部分包括：刀头、动刀片、刀条、铆钉等。
定刀部分包括：护刃器、刀梁、压刃器、摩擦片等。
其中动刀片是通过铆钉铆在刀条上的，每个动刀片上用两个铆钉；刀条的左侧是通过铆钉将刀条与刀头铆合在一起的1.刀头2.刀杆3.动刀片4.护刃器5.刀梁6.调整片7.摩擦片8 压刃器图1-1 切割器分解图其中护刃器、摩擦片、压刃器是通过方根螺栓固定在到梁上的。
压刃器是用来调整动刀片在护刃器中的上下间隙的，摩擦片是用来调整刀条在护刃器中的前后间隙的。
切割器的调整包括以下几方面：（1）护刃器直线度的调整在检修时，应检查所有的护刃器是否在同有直线上，检查时可用一条细线对整割台两侧护刃器的尖部，观察其它护刃器尖部是否在该直线上，如不在同一直线上应在护刃器下部的固定螺母前后加垫片来找平。
（2）动刀片与护刃器对中的调整当动刀片运动到左右两个极限位置时，动刀片的中心线与护刃器的中心线应重合。
否则切割器会漏割消耗较大的动力，并会损坏动刀片和刀条。
不重合误差不应超过5mm，如图1-2 所示（D）。
（3）动刀片在护刃器内间隙的调整动刀片在护刃器间隙不应大于0.8mm，如果间隙不合适可在压刃器下部的固定螺栓前后加减垫片进行调节。
间隙过大会造成割刀阻塞，间隙小刀片磨损过快，如图1-3 所示（Y）。
刀杆与摩擦片和护刃器前后间隙不应大于0.8mm，如果间隙不合适可通过前后移动摩擦片来进行调节，如1-3所示（W ）。
图1-3 割刀安装调整图、拨禾轮拨禾轮由弹齿、齿耙管、管轴、幅盘及调整机构等部分组成。
拨禾轮的作用是将谷物引向切割器，弹齿和齿耙管引导作物的同时作为切割的扶持点，将切割下的谷物铺放在割台上，同时清理掉切割器上的禾秆，以利于割刀继续工作。
拨禾轮的调整包括以下几方面：（1）拨禾轮高度的调整在收割直立作物时，拨禾轮的齿耙管要作用在作物的重心上，既从切割线处算起别切断作物高度的2/3 处，如1-4 所示。
联合收割机原理
联合收割机原理
联合收割机是一种农业机械，主要用于收割农作物，如小麦、玉米等。
它的原理是将庄稼割下来，通过内部的机械装置将庄稼的籽粒和秸秆分离开来，最终将籽粒收集起来。
联合收割机的主要部件包括切割器、输送器、打捆器、清选器和驾驶室等。
切割器是用来将庄稼割下来的，它通常由多个旋转的刀片组成，可以割下一定宽度的庄稼。
输送器是用来将庄稼送到打捆器的，它通常由链条和橡胶带组成，可以将庄稼顺利地输送到下一个部件。
打捆器是用来将庄稼打成小捆的，它通常由绳子或金属丝组成，可以将庄稼捆绑在一起。
清选器是用来将籽粒和秸秆分离开来的，它通常由筛子和风扇组成，可以将籽粒和秸秆分离开来。
驾驶室是用来控制联合收割机的，它通常位于机器的前部，可以让驾驶员看到前方的情况。
联合收割机的工作原理是：首先，切割器将庄稼割下来，输送器将庄稼送到打捆器，打捆器将庄稼打成小捆，然后输送器将小捆送到清选器，清选器将籽粒和秸秆分离开来，最终将籽粒收集起来。
整个过程中，驾驶员可以通过控制驾驶室内的按钮和杆子来控制联合收割机的运转。
联合收割机是一种高效的农业机械，它的工作原理是将庄稼割下来，通过内部的机械装置将庄稼的籽粒和秸秆分离开来，最终将籽粒收
集起来。
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第一节割台部分
割台的作用是将站立的作物切割下来，并均匀地输送到过桥中。
其中包括：切割器、拨禾轮、中央搅龙及传动部件。
一、切割器
切割器由动刀部分和定刀部分组成。
动刀部分包括：刀头、动刀片、刀条、铆钉等。
定刀部分包括：护刃器、刀梁、压刃器、摩擦片等。
其中动刀片是通过铆钉铆在刀条上的,
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器是用来调整动刀片在护刃器中的上下间隙的，摩擦片是用来调整刀
条在护刃器中的前后间隙的。
切割器的调整包括以下几方面：
（1）护刃器直线度的调整
在检修时，应检查所有的护刃器是否在同有直线上，检查时可用一条细线对整割台两侧护刃器的尖部,观察其它护刃器尖部是否在该直线上,如不在同一直线上应在护刃器下部的固定螺母前后加垫片来找平。
（2）动刀片与护刃器对中的调整
当动刀片运动到左右两个极限位置时，动刀片的中心线与护刃器
（3
快，
0.８
图
拨禾轮由弹齿、齿耙管、管轴、幅盘及调整机构等部分组成。
拨禾轮的作用是将谷物引向切割器,弹齿和齿耙管引导作物的同时
作为切割的扶持点，将切割下的谷物铺放在割台上,同时清理掉切割器
（1）拨禾轮高度的调整
如1-4所示。
图1-4 切割示意图
拨禾轮过高会造成齿耙管打在作物的穗头上引起籽粒脱落，增加打击损失。
拨禾轮调的过低会造成拨禾轮回带或缠绕。
拨禾轮的高度是由液压油缸控制的,当拨禾轮油缸落到最低位置时,弹齿与切割器之间的间隙不能小于3０mm，以防止弹齿插入割刀中。
调整时可通过两侧油缸的调整螺杆来完成，将螺杆向柱塞里拧间隙变小,向外拧间隙变大,调整后应将调整螺杆上的锁紧螺母拧紧。
（2）拨禾轮前后位置的调整
在拨禾轮左右的支臂上各有9个孔,调整时可以通过孔位的窜动来改变拨禾轮前后的位置。
当收割比较高大的作物时拨禾轮应尽量向前调整,防止作物铺放在搅龙上方;当收割比较低矮的作物时拨禾轮尽量向后调整，防止割台上出现作物堆积造成喂入不均的现象。
在调整拨禾轮时应保证弹齿与搅龙的最小间隙大于5０mm。
（3）弹齿倾角的调整
在拨禾轮的侧面设有弹齿倾角的调节机构,调节板上装有两个滚轮支承偏心盘,调节板中央开有长圆孔用定位螺栓与滑动轴承座支架紧固在一起。
调节弹齿角度时，应先松开定位螺栓然后通过调节板推动偏心盘,靠平行四杆机构的变化来改变弹齿与地面的角度的。
弹齿从中间位置可向前、后各调１５°角。
当收割直立作物时弹齿倾角应垂直于地面,如弹齿后倾会造成作物被拨到搅龙上方,并出现拨禾轮回带现象;当收割倒伏作物时弹齿倾角应向后调整,来提高拨禾轮的抓取能力。
（4）拨禾轮转速的调整
拨禾轮的转速应与收割的速度配合，如果转速过高会造成打击损失并产生拨禾轮回带；如果转速过低会造成割台的堆积，喂入不均。
一般情况下拨禾轮的线速度要比收割机前进的速度略大一些。
拨禾轮的转速是由调速电机控制的，需要调节时可通过仪表盘上的按钮进行调节。
三、中央搅龙
中央搅龙由搅龙筒、曲轴、伸缩指、安全离合器及调整机构等部分组成的。
搅龙左半轴与搅龙筒用螺栓连接，是通过一个轴承支承在割台的左侧壁上的,并带动搅龙旋转。
搅龙右半轴是通过两口轴承与搅龙筒连接的,它不随着搅龙一同旋转。
在左右半轴之间是用来固定伸缩指的伸
缩指轴,在搅龙转动时伸缩指及其支座在搅龙的带动下一面绕伸缩指轴转动，一面在尼龙导套的孔中伸缩滑动拨动谷物。
中央搅龙的调整包括以下几方面：
（1）搅龙叶片与防缠板的间隙
搅龙叶片外缘与倾斜输送器入口左右侧的防缠板的间隙应保持在７~９mm之间,如图1-5（Ｘ)。
调整时先放松割台侧壁吊板上的螺母(Ａ）、（B）和(H)搅龙即可向前或向后移动，再调节另一侧。
必须保证两侧间隙一致。
（2）搅龙叶片与底板的间隙
搅龙叶片外缘与割台底板的间隙应保持在1０～15mｍ之间,搅龙叶片与底板间隙过小会造成叶片损坏，间隙过大会造成割台上作物的堆积,产生喂入不均。
调整方法与搅龙前后调节方法相同,在调整时上下移动搅龙到规定位置。
（3）伸缩指与割台底板的间隙
通常情况伸缩指与底板间隙为１0ｍm左右,当收割稀矮喂入量小的作物时，间隙可小些但不得少于5mm。
伸缩指的调节是通过搅龙右
时,间隙变大,如图1－5（Ｃ）
A 六角螺母 B
C 调整手柄 D
E 调节螺栓
F 伸缩指
G防缠板H 调节螺
调整
（4）中央搅龙安全离合器的调整
为了防止割台因喂入不均匀造成搅龙叶片和伸缩指的损坏，在搅龙的传动端安装了一个摩擦片式的安全离合器。
搅龙的输入链轮的两侧各有一个摩擦片，它们分别与两个轮毂连接在一起。
离合器上的弹簧和螺栓将轮毂和摩擦片及输入链轮压成一体，摩擦力通过平键将轮毂动力传递到搅龙轴。
当割台出现喂入不均匀是，搅龙的阻力大于摩擦片派的摩擦力时
(首先克服弹簧的弹力），摩擦片打滑搅龙不转动。
此时应重新调整割台，并调整摩擦片的弹簧。
摩擦片调整弹簧的长度，如图1－６（A)。
应为
大豆时应将螺栓和平垫取下,使割台变成挠性割台。
在割台的后侧有一排调节螺栓是用来调整割刀倾角的。
当螺栓向上拧时割刀倾角向下,向下拧时割刀倾角向上。
通过调整割刀倾角可以改变割茬的高度，割茬的高度最低可降到3０mｍ。
挠性割台在使用时应注意的几点
(1）在收割作物之前应将托板和台体之间一排锁定螺栓和平垫卸下，使割台变成挠性割台。
（２）根据需要调整割台后侧的调整螺栓。
（3)使用期间要经常清理托板上的泥土，以防割台不仿型。
在收割机倒车时一定要将割台提升起来,避免托板进土造成割台不仿型。
(4）如果割台的动力输入端出现抢土现象，说明该侧的重量太大，可通过调节摆环箱处的支承弹簧和浮动弹簧来消除。