针织工艺介绍
针织工艺介绍

针织工艺培训教材第一章针织学的基本概念及常识1.针织织物利用织针(Needle),将一根或几根由纬向喂入的纱线依次弯曲成一系列的线圈(Loop),再将此次生成的新线圈与前次生成的旧线圈相互串套(Looping),就构成针织织物(Knitting Fabric),纬编舌针的成圈编织过程请参见上图.2.线圈线圈是由圈干1-2-3-4-5和延展线5-6-7组成(见右下图),其中圈干的直线部段1-2与4-5称为圈柱,弧线部段2-3-4称为针编弧,延展线5-6-7又称为沉降弧,由它来连接相邻的两只线圈正面线圈和反面线圈在工艺上,通常把显示线圈圈柱的那一面作为工艺正面(或为针织物正面),而显示出针编弧和沉降弧的那一面作为工艺的反面(针织物的反面).3.基本线圈结构及其形成过程:1)基本线圈结构:成圈线圈、集圈线圈和浮线是构成所有针织物的最基本结构单元.2)基本线圈的形成过程:成圈线圈(Knitting Stitch)织针在织完旧线圈后,上升到最高点,喂入纱线,针下降,形成新线圈。
具体过程如下:a)织针刚完成前一个线圈的编织,新形成的线圈正处于针头内;b)织针上升到退圈位置,线圈把针舌打开而滑到针杆上;c)织针下降,新纱经导纱器进入针钩内;d)织针继续下降,旧线圈沿针杆上滑而关闭针舌;e)织针将新纱线从旧线圈中拉出一个新线圈。
这个位置称为脱圈位置;f)织针处于脱圈位,准备下一个成圈过程。
集圈线圈(Tuck Stitch):见上图a)织针刚完成前一个线圈的编织,新形成的线圈正处于针头内;b)织针上升到集圈位置。
对比成圈过程,可以发现织针比退圈上升得低一些,线圈仍保留在针舌内,但是也能钩到新纱线;c)织针下降,由于针舌下面没有线圈,无法关闭,新纱线和旧线圈仍处于针钩内,所以没有形成线圈;d)织针再次上升,开始下一编织过程,新纱线和旧线圈被退至针杆上;e)织针将再一次将新纱线从原来的旧线圈与纱线中拉出;f)织针下降于脱圈位,新线圈形成。
针织的工艺是什么工艺啊

针织的工艺是什么工艺啊针织是一种将纱线或线织成布的工艺。
它是通过使用针头机器或手工针来将纱线或线交织在一起形成纺织品的一种方法。
针织被广泛应用于服装、家居用品、工业用品等领域。
针织工艺可以追溯到古代,最早的记录可追溯到公元前11世纪的墨西哥。
然而,到了20世纪初,随着纺织技术的改进和新的机器的发明,针织工艺迅速发展,并成为一种主流的纺织方法。
针织的工艺包括编织、织梭和织机。
编织是通过手工或机器将纱线或线按照一定的方式交织在一起形成纺织品。
织梭是一种传统的织布方法,它使用手工织梭将纱线或线穿过织机的纱线,形成纺织品。
织机是一种现代化的机器,利用电力或机械力驱动纱线或线的运动,将其沿着纱线、经线等方向交织在一起形成纺织品。
针织的工艺有许多优点。
首先,它可以快速而高效地生产大量的纺织品。
其次,针织品具有柔软、弹性和舒适的特点,因此被广泛用于制作服装、家居用品等。
此外,由于针织可以以不同的方式交织纱线或线,可以创建多样化和具有独特纹理的纺织品。
针织工艺还有许多不同的变种和技术。
例如,针织可以使用不同类型的针头,如直针、曲针或环针。
针织还可以使用不同的针织针(指使用手工针织的方法)或针织机,这些机器具有不同的功能和纺织效果。
通过使用不同的纱线或线材料,还可以在针织品中创建不同的质地和外观。
总的来说,针织是一种重要的纺织工艺,它使用针头机器或手工针将纱线或线织成布。
它具有高效、柔软、弹性和多样化等特点,被广泛应用于服装、家居用品和工业用品等领域。
针织的工艺还包括不同的变种和技术,可以通过使用不同的针头、针织针或针织机以及不同的纱线或线材料来实现各种纺织效果。
针织面料生产工艺流程

针织面料生产工艺流程针织面料是指用针织机将纱线进行交织而成的一种布料。
它具有柔软、舒适、透气等特点,被广泛用于服装、家居用品等领域。
下面是针织面料的生产工艺流程。
1. 编织工艺针织面料的生产首先需要进行编织。
编织工艺一般分为横机编织和经编织两种。
其中,横机编织是指将纱线通过针织机的横向运动进行编织,常见的有针织机、圆机等;经编织是指将纱线通过针织机的纵向运动进行编织,常见的有经编织机、梭织机等。
2. 染色工艺编织好的面料会进行染色处理。
染色工艺通常包括进一步清洗面料、染色、漂洗、除渍等步骤。
染色可以根据需求进行单色染色、多色染色、印花等处理。
不同的面料材质对染色工艺也有要求,如棉、麻类面料要求染色色牢度好,毛纺类面料要求颜色均匀。
3. 化工整理工艺染色后的面料会进行化工整理。
化工整理工艺一般包括软润整理、抗皱整理、防缩整理等。
通过化工整理处理,可以提升面料的光泽度、柔软度、手感等特点,同时达到防皱、防缩等效果。
4. 成品定型工艺化工整理后的面料需要进行成品定型。
成品定型的目的是使面料具有一定的形状稳定性和尺寸稳定性。
成品定型一般分为热定型和化学定型两种。
热定型是指将面料加热至一定温度,通过热胀冷缩的原理使面料保持定型;化学定型是指在染色或整理后加入化学物质进行处理,使面料保持定型。
5. 检验质量工艺完成定型的面料需要经过质量检验。
检验质量工艺一般包括外观质量检验、物理指标检验、化学指标检验等。
根据不同的面料材质和用途,对面料的质量标准也有所不同。
6. 包装入库经过质量检验合格的面料,会进行包装入库。
包装一般根据面料的特点和用途,选择适当的包装方式,以保证面料在运输和存储过程中不受损。
以上就是针织面料的生产工艺流程。
通过以上工艺流程,可以生产出质量优良、用途广泛的针织面料,满足市场的需求。
针织工艺流程

针织工艺流程针织是一种通过编织纱线来制作织物的工艺,它可以用于制作衣服、家居用品、装饰品等各种产品。
针织工艺流程包括纱线选择、编织工艺、整理和包装等多个环节,下面将详细介绍针织工艺的流程。
1. 纱线选择首先,针织工艺的第一步是选择合适的纱线。
纱线的选择对于针织品的质量和手感有着至关重要的影响。
通常情况下,纱线的选择会根据针织品的用途和要求来确定。
比如,制作毛衣通常会选择柔软、保暖的羊毛纱线,而制作T恤则会选择柔软、透气的棉纱线。
2. 编织工艺在确定好纱线之后,接下来就是进行编织工艺。
编织工艺是针织工艺的核心环节,它决定了针织品的花样、密度和弹性等特性。
针织工艺通常分为手工编织和机械编织两种方式。
手工编织需要经验丰富的工匠来完成,而机械编织则可以通过针织机来实现。
无论是手工编织还是机械编织,都需要根据设计要求进行针数、花样和弹性的调整,以确保最终的针织品符合要求。
3. 整理编织完成后,针织品需要进行整理工艺。
整理工艺包括洗涤、烘干、整烫等环节。
这些环节可以去除针织品上的污渍、异味,同时也可以使针织品恢复其原本的形状和手感。
整理工艺对于针织品的最终质量有着重要的影响,它可以使针织品更加柔软、舒适,同时也可以提升针织品的外观质感。
4. 包装最后,针织品会进行包装工艺。
包装工艺不仅可以保护针织品不受污染和损坏,同时也可以提升针织品的陈列和销售价值。
通常情况下,针织品的包装会根据产品的特点和销售渠道来确定,比如高档针织品可能会采用精美的包装盒,而普通针织品则可能会采用简单的塑料袋包装。
综上所述,针织工艺流程包括纱线选择、编织工艺、整理和包装等多个环节。
每个环节都对最终的针织品质量有着重要的影响,只有严格控制每个环节,才能生产出高质量的针织品。
希望本文对针织工艺流程有所帮助。
针织的工艺流程

针织的工艺流程针织是一种纺织工艺,通过使用针织机或者手工针织针来制作纺织品。
针织工艺流程涉及到纱线的选择、编织、整理和加工等多个环节。
下面将介绍一下针织的工艺流程。
首先是纱线的选择。
纱线在针织中起着重要的作用,对最终成品的质量有很大的影响。
纱线的选择需考虑纤维的种类、纺纱工艺以及成品的需求等。
常见的纱线种类有棉纱、羊毛纱、涤纶纱等。
接下来是编织。
编织是针织工艺的核心环节,决定了最终成品的花纹和质地。
在编织之前,需要根据设计稿的要求确定编织的花型和颜色。
进一步,将选择合适的编织机进行编织操作。
常见的编织机有圆机、平机和织带机等。
然后是整理。
编织完成后,需要对成品进行整理处理。
整理过程包括拉直、裁剪线头和清洗等。
拉直是为了使成品更平整,确保成品的尺寸和形状符合要求。
裁剪线头是为了去除编织过程中形成的线头,使成品更加美观。
清洗则是为了去除成品上的污渍和杂质,使其更加干净。
最后是加工。
加工是为了进一步提升成品的质量和美观度。
加工过程包括烫平、熨烫和染色等。
烫平是为了使成品更加平整,去除表面的褶皱和痕迹。
熨烫则是为了使成品更加顺滑和柔软。
染色是为了给成品上色,使其更加鲜艳和吸引人。
综上所述,针织的工艺流程主要包括纱线的选择、编织、整理和加工等环节。
这些环节相互依赖,相互影响,每一个环节的细节都会对最终成品的质量产生重要影响。
在实际生产中,针织厂需要根据成品的需求和市场的需求,合理安排和调整工艺流程,以确保最终的针织品能够满足客户的要求。
针织开衫的工艺介绍词

针织开衫的工艺介绍词
针织开衫是一种通过编织针织线而制成的无扣开放式上衣。
它采用了特殊的工艺,具有独特的纹理和质感。
下面是针织开衫的工艺介绍。
首先,制作针织开衫的工艺通常包括选材和设计。
优质的针织线是制作高质量开衫的关键。
设计师通常会选择柔软、舒适、吸湿和透气的天然纤维,如羊毛、棉、丝等。
根据设计,针织开衫可以有不同的领口、袖口和下摆设计,以及各种花纹和图案。
其次,制作针织开衫的工艺主要包括编织和缝制。
编织是将针织线穿过针孔,在编织机上进行循环运动,形成纹理和织物。
编织过程可以通过不同的编织方法和不同的针织机来实现,以达到不同的效果。
缝制是将编织好的织物剪裁和缝合成最终的开衫。
这个过程通常包括剪裁织物并通过缝纫机缝合各个部件,如身体、袖子和领子。
缝制工艺需要精确的测量和技巧,以确保开衫的质量和舒适度。
最后,制作完毕的针织开衫需要进行后处理。
这包括洗涤、熨烫和整理。
洗涤可以去除织物表面的杂质和污渍,使针织开衫更加干净和柔软。
熨烫可以使开衫平整整齐,展现出其设计和纹理的细节。
整理则是对开衫进行质量检查和包装,确保它具有完美的外观和使用寿命。
总的来说,针织开衫的制作工艺复杂而精细。
通过精心选择材料、巧妙设计、精确编织和缝制,以及细致的后处理,针织开衫可以成为时尚舒适的衣物选择。
无论是在秋冬季节还是春夏季节,针织开衫都是不可或缺的时尚单品。
针织工艺报告范文模板

针织工艺报告范文模板针织工艺报告范文模板一、引言针织工艺是一种将线、纱通过针具进行环绕、插入和拉伸的方法,制作成各种纺织品的工艺。
针织品以其柔软、透气、舒适的特点,在服装、家居用品等领域得到广泛应用。
本报告旨在介绍针织工艺的基本原理、流程以及应用范围。
二、原理和流程1. 针织工艺的原理针织工艺是通过针具的运动,将输入的线或纱进行加工成针织品的一种工艺。
它的运作原理是在针床上,针织机上下针具的交替运动,通过循环取出、加料、编辑等步骤,形成针织品的加工过程。
2. 针织工艺的流程针织工艺的流程一般包括设计、编程、选线、装机、验布等环节。
其中,设计是确定针织品的样式、规格、颜色等,编程是将设计图案转化成机器可识别的指令,选线是根据需求选择适合的线材,装机是将选好的线材在针织机上安装,验布是对成品进行质量检查。
三、应用范围1. 服装领域针织工艺在服装领域有着广泛的应用。
针织品的柔软质感和透气性能使其成为制作T恤、毛衣、运动装等衣物的理想材料。
同时,针织工艺可以实现各种花纹和图案的编织,增加服装的时尚感和个性化。
2. 家居用品针织工艺在家居用品方面也有着重要的应用。
比如,针织毯、针织地毯、针织抱枕等产品,以其柔软的质感和丰富的色彩,为家居环境增添温馨舒适的氛围。
3. 工业领域针织工艺在工业领域广泛应用,例如针织面料、针织鞋套等产品。
这些产品具有柔软、耐磨、耐高温、防水等特点,被广泛用于汽车、电子、医疗等行业的制造过程中。
四、结论针织工艺作为一种重要的纺织品加工技术,具备较好的柔软性、透气性和舒适性。
在服装、家居用品和工业领域都有着广泛的应用。
通过不断创新和改进,针织工艺将为人们带来更多美好的生活体验。
毛针织生产工艺流程

毛针织生产工艺流程介绍毛针织是一种传统的纺织制造工艺,广泛应用于服装、家居纺织品等领域。
本文将介绍毛针织的生产工艺流程,包括原料准备、纺纱、织造、后整理等环节。
了解这些工艺流程对于理解毛针织产品的制造过程、质量控制以及产品维护都是非常有帮助的。
原料准备在毛针织生产过程中,原料通常是毛纤维,包括羊毛、兔毛、山羊毛等。
原料的选择对产品的质地和性能有很大的影响。
在原料准备阶段,首先需要进行原料的清洗和分级。
清洗清洗原料的目的是去除其中的杂质和污物,使得纤维更加整齐和干净。
清洗的方法可以是水洗或者化学洗涤。
对于一些特殊纤维,还需要进行专门的处理,如马海毛需要经过盐溶法处理。
分级分级是指根据纤维的长度和质量等特性进行分类。
不同级别的原料在后续的纺纱和织造过程中会有不同的应用。
分级的方法可以是目测或者使用专门的仪器进行测量。
纺纱纺纱是将原料纤维进行纺织成纱线的过程。
纺纱的目的是使得纤维成为可以用于织造的材料,并提高纱线的均匀性和强度。
初级梳理初级梳理是将经过清洗和分级的纤维进行梳理,去除其中的杂质和短纤维。
这一步可使用梳棉机、梳毛机等设备。
精细梳理精细梳理是对初级梳理后的纤维再次进行梳理,使纤维更加整齐排列。
这一步可以使用梳毛机、梳棉机等设备。
加捻纺纱在加捻纺纱过程中,纤维被纺织成纱线,并通过在纺纱过程中施加捻力使其维持稳定。
这一步通常通过纺纱机完成。
织造织造是将纱线进行编织或者钩织,制成最终的针织面料或者制品。
纺织品的花型、纹理、密度等特性在这个阶段形成。
编织编织是将纱线交叉编织形成纺织物的过程。
根据不同的编织方法,可以生成不同的纹理和花样。
编织可以通过手工编织或者使用编织机等设备完成。
钩织钩织和编织类似,不同之处在于钩织使用钩针将纱线依次拉起并通过交织形成纺织物。
相比编织,钩织更加适用于制作柔软的针织面料。
后整理织造完成后,纺织品还需要经过一系列的后整理处理,以提高外观和质地,并确保产品符合质量标准。
染色染色是为纺织品上色的过程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
针织工艺培训教材第一章针织学的基本概念及常识1.针织织物利用织针(Needle),将一根或几根由纬向喂入的纱线依次弯曲成一系列的线圈(Loop),再将此次生成的新线圈与前次生成的旧线圈相互串套(Looping),就构成针织织物(Knitting Fabric),纬编舌针的成圈编织过程请参见上图.2.线圈线圈是由圈干1-2-3-4-5和延展线5-6-7组成(见右下图),其中圈干的直线部段1-2与4-5称为圈柱,弧线部段2-3-4称为针编弧,延展线5-6-7又称为沉降弧,由它来连接相邻的两只线圈正面线圈和反面线圈在工艺上,通常把显示线圈圈柱的那一面作为工艺正面(或为针织物正面),而显示出针编弧和沉降弧的那一面作为工艺的反面(针织物的反面).3.基本线圈结构及其形成过程:1)基本线圈结构:成圈线圈、集圈线圈和浮线是构成所有针织物的最基本结构单元.2)基本线圈的形成过程:成圈线圈(Knitting Stitch)织针在织完旧线圈后,上升到最高点,喂入纱线,针下降,形成新线圈。
具体过程如下:a)织针刚完成前一个线圈的编织,新形成的线圈正处于针头内;b)织针上升到退圈位置,线圈把针舌打开而滑到针杆上;c)织针下降,新纱经导纱器进入针钩内;d)织针继续下降,旧线圈沿针杆上滑而关闭针舌;e)织针将新纱线从旧线圈中拉出一个新线圈。
这个位置称为脱圈位置;f)织针处于脱圈位,准备下一个成圈过程。
集圈线圈(Tuck Stitch):见上图a)织针刚完成前一个线圈的编织,新形成的线圈正处于针头内;b)织针上升到集圈位置。
对比成圈过程,可以发现织针比退圈上升得低一些,线圈仍保留在针舌内,但是也能钩到新纱线;c)织针下降,由于针舌下面没有线圈,无法关闭,新纱线和旧线圈仍处于针钩内,所以没有形成线圈;d)织针再次上升,开始下一编织过程,新纱线和旧线圈被退至针杆上;e)织针将再一次将新纱线从原来的旧线圈与纱线中拉出;f)织针下降于脱圈位,新线圈形成。
浮线(Miss stitch):略:请参见图例理解4.机号(GAUGE):表示针筒(盘)单位长度(每英寸)内的织针数目,如18G表示每英寸内有 18针。
常与针筒直径连在一起表示。
如:18G30”、15G34”等。
5.纱支:表示纱的粗细。
有英制支数、公制支数之分。
常用英制支数(Ne),表示每磅纱线里面含有多少个840码。
如8S/1表示每磅8S单纱里含有8个840码,60S合股纱(60S/2)和32S双纱(线)(32S/1X2)可由此类推。
公制支数(Nm)是指每克重量纱线的长度米数。
由定义可知,纱支数值愈小,纱线愈粗。
表示纱线粗细的另一个单位是旦数和特数。
旦数(D)是指每9000米纱线的重量克数,特数(Tex)是指每1000米纱线的重量克数。
由定义可知,旦数(特数)数值越大,纱线越粗。
我们把英制支数、公制支数称为定重制单位, 旦数,特数称霸为定长制单位.6.用针:I I I173.41 G001表示针的长度为173mm,相对说来,德国机针较为系统,表示也相当明了。
如WO厚度为0.41mm,G表示针钩的形状(与此相对的还有T针——大针钩,多用于织毛圈布),001表示针踵位。
一般说来,针的长度、厚度因机型而定。
如:36针多用于32G,41针多用于24G—28G,50针多用于18G—24G,62针多用于16G—18G,75针多用于14G以上。
日本机针相对较为复杂,有用德国机表示法的,如V89.52 G007,也有其它表示法的,如:60014 CE 64,其中:14表多用在14G上,CO表示针筒针(针盘针用D表示),E表示针踵位(如B、C、D、E)。
7.拉架(LYCRA)比例:指N个基本组织中LYCRA占其总重量的百分比。
公式:LYCRA比例=(LYCRA重量÷总重量)X100%调机时,请参照GK织物标准调试,若偏小,请调大刻度盘,反之亦然。
8.PD胚布裁口抽针规定:虚线表示抽针浅色织物,抽针二组。
如右示:染中色织物,抽针三组。
如右示:染深色织物,抽针四组。
如右示:第二章针织工艺一、针织工艺的重要性及其内容在GK,针织工艺是非常重要的一个环节。
它是生产的第一步,针织工艺的正确与否,直接影响到公司的信誉及效益。
每一个从事针织工艺的人员,都必须要有责任感,小心谨慎,做出好的工艺。
在GK,针织工艺的主要内容分为三部分:1.布类分析2.检查调机布3.排麦架(MINI MARKER)二、常见布类及其组织织物的基本组织有:平纹组织和罗纹组织。
基本线圈结构有:成圈(出针)、集圈(含针)和浮线。
由这些基本线圈结构经过不同的组合,可以形成各种花色组织。
GEK主要生产以下几类布种:№中文名英文名№中文名英文名1 平纹JERSEY2 反面平纹REVERSE JSY3 单珠地PIQUE4 运动珠地ATHLETIC PQ5 双珠地LACOSTE6 5F 珠地5F PQ7 6模珠地 6 FEED PIQUE 8 8F 珠地8F PQ(JACQ)9 斜纹三线真卫衣9F FLEECE 10 斜纹珠地TWILLE PQ11 大鱼鳞三线卫衣6F FLEECE 12 两线假卫衣4F FLEECE13 罗纹RIB 14 2X2罗纹2X2 RIB15 拉架罗纹LYCRA RIB 16 法式罗纹FRENCH RIB17 十字罗纹MINI WAFFLE 18 打鸡布POINT DI-ROMA19 双面布INTERLOCK 20 双面珠地INTERLOCK PQ21 单面提花S.K. JACQUARD 22 双面提花 D.K. JACQUARD(一) 单面织物1平纹(JERSEY)排针: B排菱角:K2反面平纹(REVERSE JERSEY)18S/1多采用此结构排针:BC排菱角:模数 1 2跑道B K T跑道C T K3单珠地(PIQUE)排针BC排菱角:模数 1 2 3 4跑道B K K K T跑道C K T K K4双珠地(LACOSTE,另写作DOUBLE PIQUE)排针:BC排菱角:模数 1 2 3 4跑道B K T T K跑道C T K K T5运动珠地(ATHLETIC PIQUE)排针:BC排菱角:模数 1 2 3 4跑道B K K K T跑道C K K T K65F珠地(5F PIQUE,另作 SINGLE KNIT WAFFLE)排针:BC排菱角:模数 1 2 3 4 5跑道B K K K K K跑道C K K T T T76F珠地(6F PIQUE)排针:BC排菱角:模数 1 2 3 4 5 6跑道B K K K K T T跑道C K T T K K K88F珠地(8F PIQUE)另作玉米花珠地排针:BC排菱角:模数 1 2 3 4 5 6 7 8跑道B K K K K K K T T跑道C K K T T K K K K9斜纹珠地(TWILL PIQUE)排针:BCDE排菱角:模数 1 2 3 4 5 6 7 8跑道B K K T T W W W W跑道C W W K K T T W W跑道D W W W W K K T T跑道E T T W W W W K K10毛圈、卫衣织物(FLEECE、TERRY)A 9F FLEECE(三线真卫衣)排针:BCD排菱角:模数 1 2 3 4 5 6 7 8 9跑道B T K K W K K W K K跑道C W K K T K K W K K跑道D W K K W K K T K KB 4F FLEECE(两线假卫衣)排针:BCDC排菱角:模数 1 2 3 4跑道B K T K W跑道C K W K W跑道D K W K TC 大鱼鳞三线真卫衣排针:BCDC排菱角模数 1 2 3 4 5 6跑道B T K K W K K跑道C W K K W K K跑道D W K K T K K(二)、双面织物1罗纹织物(RIB)上盘排针: B下盘排针: B上盘菱角:K下盘菱角:K 备注:拉架罗纹一般是1隔1加拉架,加在上盘,从第二模开始。
2双面织物(INTERLOCK)上盘排针:BC下盘排针:CB模数 1 2上盘菱角:K WW K下盘菱角:K WW K3双面珠地(INTERLOCK PIQUE)上盘排针:BC下盘排针:CB模数 1 2 3 4 5 6上盘菱角:K W T W K WW K W K W T下盘菱角:K W K W K WW K W K W K4十字罗纹(MINI WAFFLE)上盘排针:B*下盘排针:*B模数 1 2 3 4上盘菱角:K K T T下盘菱角:K K K K5法式罗纹(FRENCH RIB)上盘排针:BC下盘排针:C*模数 1 2 3 4上盘菱角:W K W KW K T K下盘菱角:K W T W法式罗纹注意对针,并且含针一般不放在最后一模。
需要说明的是:十字罗纹与法式罗纹有很多变化组织,这里仅列出其基本组织,调机时请参见编织表。
6打鸡布(POINTELL DI-ROMA)上盘排针:BC下盘排针:CB模数 1 2 3 4上盘菱角:K W W KW K W K 下盘菱角:K W K WW K K W三、布类分析内容及公式1. CPI :纵向密度,沿线圈纵向1英寸内的线圈横列数(模数/英寸)2. WPI:横向密度,沿线圈横向1英寸内的线圈纵列数(模数/英寸)3. 纱长:一般用50C表示50线圈的长度,单位mm4. 纱支:条数×纱长(mm)×0.00109361)纱支=1.85178×重量(Gm/m2)50 ×153 ×0.0010936例:50S/1=1.85178 ×0.0950C(INCH)×条数÷36(YD)2) 纱支=840×LBS153 ×0.03937 ×50÷36例:50S/1=840×0.09×0.00223) 纱支=CPI×WPI ×50C(cm)÷5.462÷gm/m2例:50S/1= 106 ×38×15.3 ÷5.462 ÷2375. 克重(gm/m2):单位面积内的重量取样面积为100cm2 gm/cm2×100=gm/m2取样面积为10cm2 gm/cm2×1000=gm/m26. 码重(OZ/YD:单位长度内的重量码重(OZ/YD)=克重(gm/m2)×门幅(INCH)×0.000827. 针数:针数=WPI×门幅(INCH)8. 用纱比例:不同纱支、原料的普通布种及提花布要测用纱比例布类分析步骤1.收到样布时,检查是否为新布种。