缝纫作业指导书

篇一：缝纫作业指导书

东阳市横店诚鑫制衣肠

缝制作业指导书

1、用范围

适用于本公司所有产品的缝制操作全过程。

2、大货生产前缝制车间生产小组长及组检一起合作按技术组提供的《尺寸工艺

单》《数量程序单》《缝制工艺单》、客人确认样、缝制要求做产前样，并包括后整理包装完成后由技术组主管确认。

3、技术组主管将确认意见及整改意见填写《产前封样确认备忘录》，并组织召开产前样确认会；

a）缝制组长、组检提出在缝制过程中遇到的问题；

b）技术组主管就上述问题进行解答；

c）生产线做好相关准备工作。

4、缝制过程中应注意：

4．1、打折收省须按点位及记号车好，长度按点位外1cm收尖，应平顺尖细，线尾不散口，散折须按记号大小和长度做，两端收平，须左右对称，起针、收针须打回针三四针，

但不可有双轨现象，不得有暴口现象；

4．2、贴袋应按片上做好的记号“技术工艺”规定的针距缝制，记号要完全盖住，

缝制位要平服不起皱，左右对称，顺整；

4．3、开袋应按记号位置及工艺要求缝制，两端大小对称，间距对称，袋唇宽

窄均匀一致，袋布放正平服；

4．4、拼缝应按工艺规定的内缝止口缝合，两头对齐，缝制位要平服，不得有

起吊、衣片吃势不均等现象；

4．5、三线包缝按工艺规定的要求，调好机台的线迹、针距、宽度再进行缝制，

要求顺直，不起皱，放置平挺；

4．6、做工应按工艺要求缝制，领面要稍微放松归拢，缝制时布片要平顺，不得有带拉吃势现象，要注意控制手势均匀，送布均匀，滚边不得有起纽纹现象，两肩点、后中点三点要折中对称，做好的领必须领面平顺，左右对称；

4．7、主标、洗涤成份标、尺码标等有关唛头的缝制应按工艺的要求缝制，尺寸

规格必须与产品完全一致，位置准确端正，顺序准确不错位，线迹均匀整洁，不得有双轨线迹；

4．8、线头的修剪应按产品由里到外、由上到下的顺序修剪，不得用手拉，包缝线应留出 0.8cm 长度的辫子线头塞进包缝内,以防散口;

4．9、注意产品缝制堆放过程的清洁卫生，压脚下要垫压脚布，及对机器的擦拭干净，以防油洁、脏污使产品造成次品报废；

4．10、每一工序在做之前要检查上一道工序的完成结果质量是否合格，如不合格的应退回上道工序。

4．11、大货车间生产所需用的辅料由组长凭《数量程序单》上的款号、颜色、

规格尺码、数量到辅料仓库领取相应的辅料。

4．12、缝制数量及其他要求按《数量程序单》要求执行。篇二：缝制作业指导书正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范生产管理

二．范围：

适合全体缝制员工

三．准备工作：

1．用废布擦干净车台卫生，插了电源，将剪刀、锥子、钩针等操作工具用

绳子固定位置绑好，摆好货框、凳子；

2．打开缝制机衣针保护罩，检查车针，插上电源检查机器是否能正常运转；

3．领好所需生产的裁片、辅料、线、摆放整齐，未生产的裁片放左边货框，

生产好的半成品放右边货框；

4．换好用线，根据要求调试好针距、线路。

5．每做第1件产品，首先要清楚该款的制作要求，对照样板，如有不明之

处要向组长问清楚再做货，或由组长指导生产。

四．基本操作方法：

1．当拿到裁片时，必须分清楚裁片的底面及核对颜色，并清点裁片件数是

否准确；

2．在制作过程中如发现裁片、辅料有疵点时，应停止车缝更换合格的辅料；

3．监督上工序所造留的质量问题，并及时反映给组长或qc；

4．按公司质量要求缝制，严格做好产品质量

5．自己在缝制中产生的不达标产品必须自选返好工后才交给收发；

6．生产完一扎货及时清点数量捆扎整齐交检验；

7．经检验不符合质量要求的产品，必须三个小时内返工交回给qc；

8．当缝制机衣针折断后，必须找齐一颗完整无缺的断针才能换取新针；

9．人离机电停，在下班前将台面裁片捆扎好放好，并盖好缝制机衣针保护

罩和摆放好货框凳子后才能下班。

五．注意事项：

1．认真遵守公司的各项规章制度，不迟到、早退、守时、守纪，上班时间

内，不得串岗或在工作岗位聚众聊天，大声喧哗；

2．随时服从组长的指导和安排，保质保量完成组长当天安排的计划任务；

3．为确保产品质量，工作中一定要认真细心，听从组长的指导，配合好收

发、检验员的工作；

4．在工作车间不准穿拖鞋、吸烟；

5．使用的工具要小心保管好，下班时要放回工具箱；

6．下班要负责关好窗户及灯管、车台、风扇的电源；

7．按公司规定、定期清扫封盘机及打扫周边工作环境卫生。篇三：缝制作业指导书

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缝制作业指导书

文件号：xx-xx-06 版本号：a0

编制：日期：审核：日期：批准：日期：

受控印讫: 发行编号：

修改记录1.目的

2.适用范围

适用于本公司服装的缝制管理。 3.职责

规范服装零部件及成衣缝制的作业，确保产品质量达到规定的要求。

3.1 生产部负责制定本规程，并监督其有效实施。 3.2 车间主管负责缝制各工序的控制。

3.3 机修员负责缝制设备的维护保养。 3.4 品管部负责产品质量的巡检抽查。

4.作业内容

4.1 缝制工艺参数的确定和一般技术要求 4.1.1 缝制工艺参数的确定

有关服装部件及成衣缝制的工艺参数，包括线迹、缝型、缝迹密度、缝针号数、缝线及辅料规格，由跟单部在制定服装“生产制造单”时，根据客户订单的技术要求和板杉制作过程所