球磨工操作规程正式版
球磨工操作规程4篇
球磨工操作规程4篇【第1篇】球磨工平安操作规程一、设备的使用1、大齿轮的防尘罩必需严密,以防矿浆侵入;2、大齿轮啮合处与中空轴承摩擦表面不允许有矿浆或泥砂侵入;3、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定,严禁超负荷运转,注重防止发生“涨肚现象”,同时给矿量也不得过少,更不允许空负荷运行,以免打坏衬板;4、衬板之间的间隙为10~20毫米,以便更换;5、固定球磨衬板螺丝应加橡皮圈,以防漏水、漏矿;端盖衬板、格子衬板固定螺栓及逼近大齿轮的两排筒体螺栓严禁漏水、漏浆;6、球磨机延续启动不得超过两次,第一次与其次次应间隔5分钟以上。
第三次必需经电工、焊工协作检查后方可起动;7、同一车间装有几台球磨机时,不得同时起动两台同步机。
二、运转前的检查润滑系统检查内容1、油箱内是否有足够的油量,油质是否符合要求;2、试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障,各润滑点、油路是否畅通无阻。
[/font][/size]机体各部及传动系统检查内容1、各联结螺丝是否松动;2、齿轮、联轴器的键是否松动,弹性联结器胶圈是否严峻磨损;3、传动齿轮吃面润滑状况,是否有矿砂或异物进入;4、给矿器与给矿箱磨损状况,是否有运行障碍物。
电器部分检查内容1、检查电机碳刷的接触状况;2、检查电流表指针是否在零位。
操作办法一、球磨机开车1、运转前必需按检查内容逐项检查;2、开动油泵,对各润滑点注油,待前后中空轴等部分润滑正常,合上进相机闸刀,起动进相机,运行正常后,方可起动主机。
3、按主机起动按钮,同时注重电动机及各部分有无异样声音和电流表指针是否正常;4、设备启动后确认运转正常后再拉下进相机闸刀,方能给矿给水;5、对新起动的球磨机,起动后30分钟内常常检查中空轴温度。
6、分级机不能重载起动,起动前应将螺旋分级机提起200~300mm。
开启后,再逐渐放至正常。
[/font]二、球磨机停车1、球磨机停车前应先停止给矿并关闭进水阀停止给水;2、待机内矿石处理完后按停车按钮;3、在球磨机停止运行后,切断油泵电源,停止油泵给油,按进相机停止按钮;紧张停车及其处理一、发觉如下状况应紧张停车1、勺头掉落;2、给料器和料槽相碰发出巨响;3、齿轮因打牙或掉齿发生周期性的异样声音;4、电机、减速器轴承部温度急剧升高到80摄氏度;5、其他显然的异样感觉。
球磨机操作规程范本
球磨机操作规程范本一、安全作业规范1.操作前，必须戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防护手套等个人防护用品。
2.球磨机设备应保持良好绝缘，确保电气安全。
3.在操作过程中，禁止穿着宽松的衣物，避免发生危险。
4.操作人员应熟悉球磨机的工作原理以及安全操作规程，并经过相关培训合格后方可上岗操作。
5.在操作球磨机之前，首先要检查设备的运行状态，确保设备无故障，各部件处于正常工作状态。
6.球磨机操作过程中，操作人员禁止抽烟、喧哗和随意操作其它设备。
7.在替换磨球和维修设备时，必须关闭球磨机电源，并且锁紧电源开关，确保电源不会误开启。
二、操作流程规范1.打开球磨机，检查主电源开关、润滑油泵开关等设备开关是否处于关闭状态。
2.检查球磨机上的润滑油是否足够，并及时添加。
3.确保碾磨介质(磨球)的质量，选择正确的规格和数量，并放入球磨机的磨仓中。
4.关闭磨仓盖，检查刹车开关是否处于关闭状态。
5.打开主电源开关，观察仪表盘显示，确保各传感器工作正常。
6.打开润滑油泵开关，注入足够的润滑油，并观察油压表显示压力正常。
7.按下启动按钮，球磨机开始工作。
操作人员要经常观察球磨机的运行状态，确保运行平稳。
8.在球磨机运行过程中，操作人员应经常检查泄漏情况，确保设备正常工作。
9.停机前，应先按下停机按钮，并等待球磨机完全停止转动后，方可关闭主电源开关和润滑油泵开关。
10.关闭主电源开关后，用干净的布擦拭球磨机设备，保持清洁，避免灰尘积累。
三、设备维护规范1.定期检查球磨机的传动部件、轴承和润滑系统是否正常，发现问题及时处理。
2.每次操作结束后，应清洁和擦拭球磨机设备，防止积尘和腐蚀。
3.每隔一段时间，对球磨机进行润滑油更换，并清洗润滑系统。
4.注意检查球磨机的电气系统是否处于好的状态，如有异常及时维修和更换电器设备。
5.定期对球磨机设备进行检修和维护，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
6.在维护球磨机设备时，禁止将湿手触摸电气元件和开关，避免触电危险。
球磨工岗位安全操作规程
球磨工岗位安全操作规程
球磨工正职安全操作规程
1、熟悉本岗位安全操作技能，掌握球磨机等设备设施维修保养常识，按规定正确佩带和使用劳动保护转用用品。
2、上岗时应将消防设施本岗安全设施和安全情况交接清楚，并保持作业环境清洁，做到文明生产。
3、巡检设备时，手要把牢，脚要站稳。
4、紧螺丝时，禁止在筒体上部，应在地面或平台上所进行。
5、进入球磨机工作时，必须与调度联系好，将油开关断开，挂好停机牌，有专人监护，确认衬板并无脱落可能，并使用安全照明，方可进入。
6、更换衬板时，确认绳扣情况，不超重起吊。
7、拆吊衬板时，必须有专人指挥、监护。
8、禁止在球磨机电机旁取暖或烘凉衣物。
保持电机栅栏内外清洁区无杂物。
9、加球时，球不得超出球箱，人不准在球箱下行走或仰卧。
10、球磨机盘车时，必须确认给矿、排矿内侧无人工作，大绳对面不准站人。
11、可以保证油泵室内照明充足，地面无油污。
12、处理故障时，要两人进行，一人监护，一人作业。
13、做好交接班记录。
球磨操作规程(15篇范文)
球磨操作规程（15篇范文）【第1篇】球磨操作规程1、检查运输工具；2、清扫球磨车间，再将原料子运进车间；3、切断电源，把木锤浸入水中浸湿，轻轻将球盖镙丝敲松，然后用手抓镙丝柄，千万不能使镙丝掉在地上；4、镙丝松下后，将镙丝横担放在机台橡皮上；5、用木锤轻轻将球盖往内敲，将球盖取出，放置在安全地方；6、将木桶送入球门底下，将球内药物倒出来，把木球放进球内，把药物装袋扎好袋口，严禁将药物拖上运输工具；7、把药物运走后再进料，把球盖盖好用水冲洗干净，再起动球磨机；8、每半小时检查一次，查看运转是否正常，有杂音立刻停机，报告机修或安保股。
【第2篇】球磨机技术操作规程1 开车前的准备（1）开车前应具备的条件（1.1）润滑系统正常。
（1.2）浮选作业开车正常。
（1.3）供电、供水正常。
（1.4）报警掌控系统完好,联络信号精准无误。
（1.5）得到厂调度的开车指令。
2 开车前的检查（1）查阅上一班的交班记录,听取情况介绍,弄清应开机台的技术情形。
（2）检查球磨机各部件静态位置有无变更、地脚螺柱是否松动及各部件连接螺栓有无松动、断折或缺少。
弄清应开机台的技术情形。
（ 3）检查润滑系统工作是否正常,油压应在008一0.15npa；检查油箱内是否有杂物及润滑油是否变质,油箱内油位不得低于下标线。
（4）检查电机轴承润滑、变速箱及传动轴轴承润滑是否正常。
（5）检查传动齿轮是否进砂。
（6）检查给矿器勺头螺丝是否松动,大勺箱内或给矿器是否有障碍物。
（7）检查四周有无障碍、隐患。
3 开车步骤（1）启动油泵,实现良好润滑状态。
各润滑点进油正常。
（2）打开各补加水闸门。
（3）上、下工序正常后,经调度同意后启动电动机,待电流表指示恢复正常后给矿。
4 运行中注意事项（1）常常注意信号和报警指示。
（2）每小时检查一次轴承座和机座有无振动、异响。
（3）每半小时检查一次电机温度,其温度不得起过铭牌值。
（4）注意电机有无异常声响及有无过、欠压、过流现象,杜绝超负荷运行。
球磨工段安全操作规程正式版
球磨工段安全操作规程正式版第一章总则第一条规程适用范围本规程适用于球磨工段的各种生产设备和工人，旨在保障工段内生产人员的安全和工作环境的安全。
第二条安全责任1.球磨工段负责人担负安全责任，全面负责本工段的安全工作。
2.生产班组负责人负责本班组内的安全工作。
3.每位员工都有安全生产的责任，必须严格遵守本规程，共同维护工作环境的安全。
第三条安全目标1.零伤亡：确保工作过程中没有事故伤害发生。
2.防止事故：预测、识别和防止潜在事故的发生。
3.有效管理：制定和执行科学合理的安全措施，确保生产工艺安全。
第四条风险评估1.生产人员必须在各种操作前进行风险评估，确保危险在可接受范围内。
2.要制定应急预案，定期进行人员疏散演练，以应对紧急情况。
第二章日常操作第五条个人防护1.所有工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.在空气污染有可能存在的工作现场，必须佩戴防尘口罩。
3.当从事高温作业时，必须着防火服装，以防止烫伤。
第六条设备操作1.操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规定，不得擅自修改设备参数。
2.对于需要维修或更换部件的设备，必须先停机并确保设备处于安全状态。
3.设备操作结束后，必须关闭设备并清零表显示。
第七条用电安全1.电气设备必须符合国家标准，电缆要定期检查、清理和维护。
2.操作人员必须按照正确的程序操作电气设备，禁止私拉乱接电线。
3.发现电气设备故障或异常，应及时报告并立即采取安全措施。
第八条火灾安全1.所有操作人员必须熟悉防火安全知识，掌握火灾扑灭技能。
2.生产过程中，禁止在易燃物附近吸烟、使用明火和电焊等。
3.发现火灾，应立即采取灭火措施并报告相关负责人。
第九条危险化学品安全1.球磨工段禁止携带易燃、易爆、有毒、有害等危险化学品进入生产区。
2.危险化学品必须储存在指定的区域，并按规定存放和标识。
第十条安全教育1.所有工作人员必须接受定期的安全教育和培训，掌握正确的安全观念和操作方法。
球磨机工岗位操作规程范文
球磨机工岗位操作规程范文第一章总则一、为了规范球磨机工岗位操作，提高生产效率和工作质量，确保工作安全和员工健康，制定本操作规程。
二、本操作规程适用于球磨机工岗位操作人员，包括操作人员及其负责人员。
三、球磨机工岗位操作人员必须熟悉本操作规程内容，并严格遵守，不得有违规操作。
第二章工作准备一、按照规定时间上班，穿戴好工作服、安全帽、工作靴等个人防护用品。
二、检查球磨机设备，确保其完好无损，如有异常情况应及时报告维修。
三、清理球磨机操作区域，并保持环境整洁。
四、核对操作工艺流程和生产计划，了解工作内容和要求。
第三章操作流程一、打开球磨机电源，按照操作面板上的指示打开各个设备的电源。
二、调整球磨机的转速和工作时间，根据生产工艺要求进行调整。
三、加入适量的磨料和磨介质，确保操作过程中物料的均匀磨碎。
四、注意观察操作面板上的各个参数指示，及时调整各项参数以保持工作稳定。
五、监控球磨机工作状态，定时检查操作过程中是否有异常情况发生。
六、根据工艺要求，合理控制球磨机的工作时间和磨料的加入量。
七、操作结束后，及时关闭球磨机电源，并进行清洁和维护工作。
第四章安全注意事项一、在操作过程中，严禁将手、脚等身体部位靠近球磨机运转部件。
二、不得随意更改球磨机的工作参数，如需调整应由负责人员进行操作。
三、不得擅自拆卸球磨机设备，如需维修应由专业人员进行。
四、禁止在球磨机周围堆放杂物或其他物品，保持操作区域整洁。
五、禁止将磨料和磨介质倒入球磨机时，站在设备正前方。
六、严禁在球磨机工作时拖延操作，确保工作流程的连贯性和时效性。
七、禁止在球磨机操作区域内吸烟，以免引发火灾。
第五章耐久设备维护一、根据球磨机的使用寿命和维护规定，定期进行设备维修和保养。
二、定期检查球磨机各个部件的运转状态，如有异常应及时更换或修复。
三、检查球磨机的润滑情况，确保设备正常运转。
四、定期清理球磨机设备，及时清理积存的灰尘和杂物。
第六章处理异常情况一、在操作过程中，如发生球磨机运转异常、温度过高等情况，应立即停机并报告负责人员。
球磨机工安全操作规程
球磨机工安全操作规程1. 前言球磨机是一种常见的破碎设备，用于研磨和破碎各类矿石、矿砂等物料。
为确保球磨机的安全运行，防止事故发生，制定本安全操作规程。
本规程适用于球磨机操作人员和相关工作人员。
2. 设备安全检查2.1 在操作球磨机之前，操作人员应仔细检查设备的各部位，确保其正常工作。
包括但不限于轴承、齿轮、传动带等的磨损情况，以及电气设备的工作状态。
2.2 若发现设备存在异常或故障，应立即停止运行，并及时报告维修人员进行处理。
3. 个人防护措施3.1 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3.2 在操作球磨机时，应严禁穿戴宽松的衣物、长发等，以免被设备卷入或缠住。
3.3 操作人员应遵守操作规程，严禁将手指、手臂或其他物体伸入球磨机运行的部位。
4. 运行时安全措施4.1 操作人员在操作过程中应保持专注，不得进行与工作无关的行为，如吸烟、聊天等。
4.2 在开机前，应确保周围没有人员，防止意外伤害。
4.3 操作人员应按照正常程序启动球磨机，遵循设备的启动顺序。
4.4 在操作球磨机时，应随时观察设备的运行情况，及时发现异常，立即停机检查。
4.5 在停机维护或检修球磨机时，应切断电源，并严禁其他人员接近设备。
4.6 球磨机停机后，操作人员应做好设备的清理和整理工作，保持设备周围的整洁。
5. 紧急情况处置5.1 如发生火灾、电气故障或其他紧急情况，操作人员应立即停机，并向现场负责人汇报，采取相应的紧急处置措施。
5.2 在紧急情况下，操作人员应熟悉紧急退出通道，确保自身安全。
5.3 紧急情况解决后，操作人员应与相关部门进行事故分析和处理，及时修复设备。
6. 培训和安全意识提高6.1 操作人员应接受相关的安全培训，掌握球磨机的操作规程和安全知识。
6.2 管理部门应定期组织安全教育宣传活动，提高员工的安全意识和应急能力。
7. 安全责任7.1 设备操作人员应遵守本规程的相关规定，确保设备的安全运行。
球磨机岗位安全操作规程范本
球磨机岗位安全操作规程范本第一章总则一、为了保证球磨机操作过程中的安全，并有效预防事故的发生，本规程依据相关法律法规和企业安全管理制度制定，针对球磨机操作过程中的安全问题进行规范和要求。
二、适用范围：本规程适用于球磨机操作员，在进行球磨机操作时必须遵守的安全规范。
三、岗位责任：球磨机操作员对球磨机操作过程中的安全负有直接责任，同时需要配合其他岗位人员的工作。
第二章球磨机操作前的准备工作一、操作区域的清理：操作员在操作前应保持操作区域的清洁，及时清理球磨机上的余料、杂物和污渍，确保操作区域整洁干净。
二、球磨机设备的检查：操作员应在操作前检查球磨机设备是否完好，主要包括电气设备、传动装置、冷却系统等，确认各个部件能够正常运行。
三、操作员的个人防护：操作员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
特别是在操作时，不得携带任何有导电性的物品，避免意外事故发生。
四、操作前的协调：操作员应与其他相关岗位人员进行沟通协调，确保各个配套设备的运行情况正常，能够进行操作。
第三章球磨机操作注意事项一、启动前确认：在启动球磨机前，操作员必须确认设备周围人员已经撤离，并进行开工确认。
二、操作规程：操作员必须按照规定程序操作球磨机，不得擅自修改或省略任何操作步骤。
三、设备状态监控：操作员应密切观察球磨机设备运行状态，注意转鼓是否运转正常、传动装置是否存在异常、冷却系统是否正常运行等。
四、物料的投放：物料投放应均匀、适量，以避免过量或不足对球磨机设备造成影响。
五、设备异常处理：一旦发现球磨机设备存在异常情况，如出现异常声音、异味等，操作员应立即停止操作，并通知相关维修人员进行检修。
六、设备清洗：在操作结束后，操作员应及时对球磨机设备进行清洗，清除设备表面的杂物、余料等。
第四章球磨机操作后的安全措施一、设备停止运行：操作员在工作结束后，应将球磨机设备停止运行，关闭电源、切断电源供应，确保设备彻底停止运转。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.球磨工操作规程正式版
球磨工操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、球磨工的职责是负责磨矿机、分级机的安全正常运转，并根据生产指令和工艺要求完成磨矿给矿量和溢流浓细度的指标，按上班处理量计算和补加钢球量。
2、开车前检查：
(1)、检查机械周围有无影响开车的人员及障碍物。
给料漏斗是否畅通，确认无误时方可开车。
(2)、试开油泵，检查油路是否通畅，断油警报器是否完好，油箱内的油量是否达到规定的油标线。
(3)、大小齿轮啮合处是否有障碍物。
(4)、返砂溜槽及进料口是否有堵塞。
(5)、球磨大齿轮下护罩内泥水是否被放掉。
(6)、排矿口是否擦损。
(7)、螺旋分级机内是否有过多沉砂，如沉砂过多，要将螺旋提升并试运车转。
(8)、检查各部件螺丝是否松动脱落。
发现松动及时紧固。
(9)、球磨机周围必须加固防护栏杆，以免人员误碰球磨发生意外。
3、球磨机的开车必须得到允许，在通知上下工序后可按下列顺序开车。
(1)、送上低压三相闸开关和控制线路开关。
(2)、打开返砂槽的给水闸门。
(3)、开动油泵，待回油正常后，通知所有人员离开机器，同时发出开车信号。
(4)、停止信号同时推上高压开关，球磨机，分级机联锁启动。
(5)、进行正常给矿，调节前后给水阀门。
4、停车顺序：
(1)、球磨机停车前先和上下工序联系并提前14分钟停止给矿。
(2)、减少球磨机给水，同时逐渐减少反砂量。
(3)、停油泵，同时球磨机，分级机也联锁停车。
(4)、关闭球磨机前后给水阀门。
5、按照生产指令和磁选要求，保证分
级和溢流达到规定的浓、细度。
浓、细度要按时测量，每次测量要做好记录。
测量用的浓度壶和样勺必须用水冲洗干净,不得有沉砂。
取样必须有代表性.
6、球磨机运转时，必须经常检查给料是否均匀、适当，严禁忽高忽低，以免影响磨矿细度。
7、生产正常时，严禁无料运转，以免损坏设备。
8、分级机停车时，必须用升降手柄把分级机螺旋提升起来，待开车时慢慢落到原来位置，以免停车时矿砂压住螺旋给启动造成困难。
9、必须经常检查球磨机、分级机易损件的磨损情况，发现损坏或磨损严重要及
时更换。
10、岗位工接班后，必须按规定的钢球配比关系补加球量，及时补加钢球，严禁球磨机亏球。
补加钢球时，必须从球磨机给料口加入，严禁在反砂槽内加入。
11、经常检查筒体衬板和端盖螺丝是否断脱，简体是否漏矿，齿圈是否进砂等。
12、球磨机运转时每隔20分钟检查大小齿轮，前后中空轴齿汞轮，前后中空轴齿轮，减速箱的使用油情况，正常油压为0.4—1.2公斤/平方米，油温不得超过
60ºC，检查有无漏油无情况。
13、随时注意电机温升不得超过60℃，电机电流不得超过30安培。
14、如发现胀肚现象，应立即通过给有给矿工停止给矿，待胀肚消失后恢复正常给矿，
15、地板堆积有返砂时，应及时清理，分级机排出的废木屑应及时运走。
16、检查分级机螺旋是否有断裂损坏等影响安全运转的设备隐患。
17、分级机的各加油点应保持清洁，并不得使油外溢，分级机的主付减速机内润滑油应加足：前后轴承、后轴瓦的润滑油应作到每8小时拧油杯一圈到一圈半。
18、交接班应详细介绍本班的生产情况，其中包括处理量、决定开停车的原因、磨矿浓细度等。
做到操作正常才能交班。
19、接班者应特别注意机械的润滑系统是否正常。
——此位置可填写公司或团队名字——。