供应商体系开发程序
供应商开发的过程
供应商开发的过程供应商的开发应当由有方案、有目的、有时间支配、有人员支配的一系列步骤组成，整个供应商的开发要有条不紊地进行。
供应商的开发过程一般是从需求动身，通过制订开发进度表，收集新供应商资料，联系供应商，最终去实地调查等一系列步骤进行。
1.明确需求一个从各方面都表现特别好的供应商不肯定适合选购企业的需要，由于它可能报价特别高。
只有适合自己需要的供应商才是最好的供应商。
要找到满意自己需要的供应商首先要明确自己的需求是什么，这种需求包含的范围特别广，如需要怎样的原材料或零件，每隔一段时期内的需求量是多少，按方案新供应商要在什么时候开发到位，对供应商的产能、质量和服务水平需求程度如何，供应商的地理位置要求。
2.编制供应商开发进度表供应商开发应按企业的生产方案、销售方案、研发方案进行。
编制一份合理的、可操作性强的供应商开发进度表有利于削减盲目工作，使工作目标明确化、日清日高，扎实完成每一时期内的工作，最终达成目标。
3.多种途径查找新供应商的联系信息选购方的需求和开发进度明确后，便可依据这些需求查找供应商的联系方式和产品信息。
查找供应商信息的方法特别多，现在电子商务平台特别发达，网上就能找到特别多具体的供应商资料和联系方式。
除了电子商务平台外，可以利用的渠道还包括报纸、电视、行业信息、各种展览会交易会、网站等。
每一种渠道都可以找到很多供应商资料。
依据企业的自身要求，从中选择几家综合表现较好的企业作为准供应商，经过进一步的沟通洽谈和了解后，留下3~5家备选并进一步联系。
4.联系供应商应使用适当的联系方式与供应商进行联系，以提高联系的效率和明确表达要达到的意图，初次联系时一般采纳电话方式。
取得供应商的初步信息后，可以依据供应商所在地远近实行不同的措施。
较近的供应商可以要求他们到企业面谈为主，面谈时要求他们供应企业介绍、样品等。
面谈时要尽可能多地从供应商那里得到相关信息，同时要把企业的相关要求及原材料有关信息尽可能多地向供应商表述清晰，把自己企业的有关非核心信息也尽可能多的告知供应商，使他们了解选购方企业的要求和企业文化。
采购供应商开发流程
采购供应商开发流程采购开发新供应商流程目的：本流程的目的是规范供应商选择，以确保产品质量和降低成本，同时保证货源供应的稳定，选择可靠的供应商合作伙伴。
范围：本流程适用于本公司生产性材料、工具和设备的所有供应商选择。
职责：采购部负责供应商资料的收集和初步评估、选定、组织对供应商的现场评审，获得认证结果，保持评审记录，维护《合格供应商一览表》；保证货源供应的稳定性和最低的采购总成本。
质检部主要负责对供应商/外包加工厂商质量体系进行现场评估。
技术部负责提供新的原材料规格资料、图纸或样品，对供应商提供的样品进行确认，审核样品承认书。
负责对供应商/外包加工厂商技术能力进行现场评估。
财务部负责对供应商的成本控制进行评估。
工作程序：1.采购部根据成本降低、质量改善、交期缩短、新产品开发计划及业务发展需要，收集市场资料，寻找潜在供应商。
2.在收集资料时，初步评估供应商的资料是否可行，并向供应商发出《供应商调查表》，以进一步获得供应商的详细资料，作出评估。
要求供应商提供营业执照、税务登记证、组织机构代码证、企业银行开户资料、认证证书（如ISO认证、产品认证、RHOS认证等）、组织架构图、品质架构图、相关生产工艺流程图、品质控制流程图。
A类物料必须全部提供。
3.安排与供应商会谈，确认了解我司的产品和供应商的具体的价格、质量、交货、配合度等相关的沟通。
根据资料进行核实和评价，然后根据产品，要求供应商打样或送样品。
贸易型供应商或元器件代理商可以不做现场评估。
可申请免实地审核供应商申请表。
4.对于(A和B类或部分的C类)生产型物料供应商需要质检部参与现场评审，必要时邀请技术部共同评审，现场评估主要依据《供应商现场评估报告》，主要评审供应商是否完善的出货检验和充分的检测手段。
参与考察的人员对检查结果予以记录并评级。
5.对于主要元器件供应商，必须要求供应商提供相关代理证和其他资质证明。
6.对供应商调查和现场考察评估后，要求供应商报价。
IATF16949程序文件26供应商管理程序
IATF16949程序文件26供应商管理程序1、目的本程序的目的在于建立一套规范、有效的供应商管理体系，以确保所采购的产品和服务符合规定的要求，从而保障公司的生产运营和产品质量。
2、适用范围本程序适用于公司所有原材料、零部件、包装材料、服务（如运输、校准、检测等）供应商的选择、评估、监控和改进。
3、职责31 采购部门负责供应商的寻找、初步筛选和联系。
组织供应商的评估和审核。
与供应商进行商务谈判，签订合同。
负责与供应商的日常沟通和协调，处理采购相关问题。
32 质量部门参与供应商的评估和审核，重点评估供应商的质量管理体系和产品质量。
负责对供应商提供的产品进行检验和测试。
提供质量改进的建议和要求给供应商。
33 技术部门参与供应商的评估和审核，重点评估供应商的技术能力和产品技术规格。
提供技术规范和要求给供应商。
协助供应商解决技术问题。
34 其他相关部门参与供应商的评估和审核，提供相关的意见和建议。
反馈供应商产品和服务在使用过程中的问题和意见。
4、供应商的选择41 供应商信息收集采购部门通过各种渠道（如网络搜索、行业推荐、展会等）收集潜在供应商的信息，包括但不限于供应商的名称、地址、联系方式、产品范围、生产能力、质量管理体系认证情况等。
42 初步筛选采购部门根据公司的需求和供应商的基本情况，对潜在供应商进行初步筛选，剔除明显不符合要求的供应商。
筛选的标准包括但不限于供应商的产品或服务是否符合公司的需求、供应商的生产能力是否能够满足公司的订单量、供应商的质量管理体系是否健全等。
43 供应商调查对通过初步筛选的供应商，采购部门发放供应商调查问卷，要求供应商如实填写其公司的基本情况、质量管理体系、生产设备、技术能力、主要客户等信息。
同时，采购部门可以要求供应商提供相关的证明文件（如质量管理体系证书、产品检测报告、营业执照等）。
44 现场考察（如有需要）对于重要的供应商或存在疑问的供应商，采购部门可以组织质量、技术等相关部门进行现场考察。
8.4.2.3 供应商质量管理体系开发计划
供销部、
技术质量部
已经通过ISO9001:2015质量管理体系认证
连杆Φ16
A类
A类
93
1、将本公司质量方针、质量目标传达给供应商；
2、定期对供应商进行质量体系评审。
3、2018年通过ISO9001:2015质量管理体系认证；2019年通过IATF16949：2016质量管理体系认证.
94
1、将本公司质量方针、质量目标传达给供应商；
2、定期对供应商进行质量体系评审。
3、2018年通过IATF16949：2016质量管理体系认证.
2018年4月
供销部、
技术质量部
已经通过16949质量管理体系认证
河南省淅川县粉末硬件有限公司
导向器Φ16
A类
91
1、将本公司质量方针、质量目标传达给供应商；
供应商质量管理体系开发计划
目的：确保供应商有能力提供品类别
供应商类别
最近评审结果
计划采取的质量管理体系开发方式
计划实施日期
主要负责部门/人
其他参与部门/人
备注
常州市戚月精密制管有限公司
精轧管Φ42*1
A类
A类
92
1、将本公司质量方针、质量目标传达给供应商；
2、定期对供应商进行质量体系评审。
3、2019年通过IATF16949：2016质量管理体系认证.
2018年4月
供销部、
技术质量部
已经通过ISO9001:2015质量管理体系认证
高频焊管Φ53*1
B类
A类
95
1、将本公司质量方针、质量目标传达给供应商；
2、定期对供应商进行质量体系评审。
3、2019年通过IATF16949：2016质量管理体系认证.
新供应商开发流程
新供应商开发流程一、引言。
在现代商业环境下，供应商的选择和管理对企业的发展至关重要。
新供应商的开发是企业发展的重要环节，本文将介绍新供应商开发的流程和注意事项。
二、确定需求。
首先，企业需要明确自身的需求，包括物料、服务或者其他资源的需求。
这需要与相关部门和人员进行充分沟通，明确需求的具体细节和要求。
三、寻找潜在供应商。
确定了需求之后，企业需要开始寻找潜在的供应商。
这可以通过市场调研、网络搜索、行业展会等方式进行。
在寻找供应商的过程中，企业需要考虑供应商的信誉、质量、价格、交货周期等因素。
四、评估供应商。
一旦确定了潜在的供应商，企业需要对其进行评估。
评估的内容包括但不限于供应商的资质、生产能力、质量管理体系、环保措施等。
这一步需要与供应商进行深入的沟通和实地考察。
五、建立合作关系。
在评估通过的供应商中选择合适的合作伙伴，与其进行合作协议的签订。
合作协议需要明确双方的权利和义务，包括但不限于价格、交货期、质量标准、售后服务等方面的内容。
六、监控和评估。
一旦建立了合作关系，企业需要对供应商进行持续的监控和评估。
这包括对供应商的交货情况、产品质量、服务态度等方面进行监控和评估。
如果发现问题，需要及时与供应商沟通并协商解决方案。
七、持续改进。
最后，企业需要与供应商保持密切的沟通，共同寻求持续改进的机会。
这包括但不限于技术创新、成本降低、效率提升等方面的合作。
持续改进是供应链管理中的重要环节，能够帮助企业保持竞争优势。
八、总结。
新供应商开发是一个复杂而又重要的过程，需要企业在选择、评估、合作和持续改进等方面进行全面考量和管理。
只有建立良好的供应商关系，企业才能在市场竞争中立于不败之地。
希望本文能够为企业的供应商管理工作提供一些参考和帮助。
供应链管理体系程序文件
供应链管理体系程序文件在当今竞争激烈的商业环境中，供应链管理已成为企业成功的关键因素之一。
一个高效、灵活和可靠的供应链管理体系能够帮助企业降低成本、提高客户满意度、增强市场竞争力。
为了实现这些目标，建立一套完善的供应链管理体系程序文件是必不可少的。
一、目的和范围本程序文件的目的是明确供应链管理的流程、职责和要求，以确保供应链的顺畅运作，满足客户需求，并实现企业的经营目标。
本程序文件适用于公司内部与供应链相关的所有活动，包括采购、生产、仓储、物流和销售等环节，以及与供应商和客户的合作。
二、供应链管理原则1、以客户为中心客户需求是供应链运作的出发点和落脚点，我们应致力于提供满足客户期望的产品和服务，及时响应客户的需求变化。
2、合作共赢与供应商和合作伙伴建立长期稳定的合作关系，共同追求供应链的优化和价值创造。
3、信息共享实现供应链各环节之间的信息流通和共享，确保决策的准确性和及时性。
4、持续改进不断评估和改进供应链的绩效，适应市场变化和企业发展的需求。
三、供应链管理流程1、需求预测销售部门根据市场调研和历史销售数据，对产品的需求进行预测，并将预测结果传递给生产部门。
2、采购计划采购部门根据生产计划和库存情况，制定采购计划，选择合适的供应商，并下达采购订单。
3、供应商管理建立供应商评估和选择标准，对供应商进行定期评估和考核，维护良好的供应商关系，确保供应的稳定性和质量。
4、生产计划与调度生产部门根据销售需求和采购进度，制定生产计划，并合理安排生产资源，确保按时完成生产任务。
5、库存管理建立科学的库存管理体系，设定合理的库存水平，优化库存结构，减少库存积压和缺货现象。
6、物流配送选择合适的物流合作伙伴，制定物流方案，确保产品按时、准确、安全地送达客户手中。
7、客户服务及时处理客户的投诉和反馈，提供优质的售后服务，提高客户满意度。
四、职责分工1、供应链经理负责供应链管理体系的整体规划、协调和监督，制定供应链策略和目标，确保供应链的高效运作。
ABB供应商开发流程及质量要求
业务发展计划、质量体系认证、 ABB 行为准则及要求等
2.Sustainability可持续发展 (8项)
环境及安全认证、社会责任、人权、废物处理等
3.Product/Process Design产品/过程设计 (3项)
过程控制（设计评审、产品/过程控制计划、量具能力、过程资格、产品资格等） 变更、改进、创新等
新产品／零件 新设备／工装 新制造厂／地点
© ABB Group July 21, 2019 | Slide 14
调用供应商文件评审
供应商调查表
Supplier Information Sheet供应商信息（基本情况） Supplier Questionnaire供应商问卷（资格评估） SA Supplement可持续发展问卷（环境、安全、人权及社会责任等） Summary结论（薄弱点整改计划） Annex A Equipment list 附录A设备清单（测量设备及生产设备） Annex B Organization 附录B组织结构（联系方式及架构）
© ABB Group July 21, 2019 | Slide 21
目录
过程方法 SQP流程 供应商资格审核 供应商过程审核 持续改进 质量要求
© ABB Group July 21, 2019 | Slide 22
过程资格
依据控制计划对供应商进行过程审核
判断过程是否受控，是否具备能力，改进达到ABB要求。
© ABB Group July 21, 2019 | Slide 12
Supplier Qualification 供应商资格
ABB Supplier Requirements 9akk102949 供应商要求
供应商开发流程-新供应商开发流程
供应商开发流程-新供应商开发流程供应商开发流程新1. 目的建立完善的供应商开发管理机制，降低采购成本，提高采购效率。
2. 范围本流程覆盖新产品开发、请购、供应商绩效考评所衍生的新供应商开发需求直至获得该物料临时供应商的过程。
本流程适用于所有生产物料的供应商开发。
3. 定义4. 测评指标平均供应商开发时间6. 流程图7. 活动描述考查小组组成，采购开发部代表任组长，组织考察；电子料的考察小组成员有：采购开发部代表、采购执行部代表、硬件部代表、物料质量部代表结构电子料中的其他器件以及配件的考察小组成员有：采购开发部代表、采购执行部代表、物料质量部代表结构料的考察小组成员有：采购开发部代表、采购执行部代表、结构部代表、物料质量部代表包装物料的考察小组成员有：采购开发部代表、采购执行部代表、ID代表、物料质量部代表9. 相关文件10. 附件采购供应商开发流程1、目的为适应公司发展的需要,并能有效的控制公司产品的采购成本，同时为公司所有采购的物料提供有效的支持。
2、适用3、工作职责负责新供应商的开发、评定4、工作概要采购根据技术提供的技术文件,并结合采购物料技术标准和公司发展的需要，多渠道了解市场供给信息，动态掌握市场行情，按照性能/价格比最优的原则，根据行情比价、比质量、比交期、比服务等手段，不断的开发出新候选供方；对于初步候选新供方的名单，由采购组织，技术部、品管部等各相关部们参与，对供方的生产能力、技术能力、质量管理能力，特别是要对资金承受能力等进行综合评审；供方能够提供的证实其质量保证能力的报告等相关资料；经综合评审合格的供方，允许进入公司的候选供方网络，采购中心要按规定建立相关供方档案及有关台账，以备查阅。
5、新产品供货采购向候选供方,提供相应有效的技术标准或图纸, 根据技术根据技术文件要求并结合物料技术标准和公司定位，供方要在规定的时间内提供样品；由相关技术部门或品管部对样品进行验证，要求相关技术部门或者品管部在24小时日内出具检验结果。
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比议价
3天采购开发Fra bibliotek比议价
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作 业 步 骤
序 号
步骤流程图
作业步骤说明
1、通过上述一系列的评估，在调查问卷、样品测试及报价合理的情况下，确定有意向 跟其合作的的供应商，由采购填写《供应商现场考察申请表》，提出申请经部门经理审 核，分管副总批准后，视情况的需要，组织品质中心或研发中心的相关人员对其供应商 的合法经营情况、质量保证体系、交货能力、技术能力后援服务、现有合作状况、公司 人力资源、环境体系进行现场审查并提交供应商现场考察报告（备注：现场考察报告由 带队人员统一编写）； 2、供应商现场考察报告由部门经理填写相应的意见后送分管副总经理审批； 3、采购根据审批的意见进行处理；（需限期进行整改的，由我司指定时间由采购部通 知供应商进行整改）。 4、采购负责落实供应商整改的情况，并在整改时限到时，较近的供应商由采购组织相 关的人员进行复查评价；较远的供应商可将整改后的拍照寄至我司进行确认。
《原料询价单》《包装 配套询价表》 《成品采购成本表》
3天
采购开发
6 1、采购开发根据供应商回传的《原料询价单》或《包装配套成本报价单》或《成品采 购成本表》，按成本分析意在保证质量降低价格的原则，3天内利用自己或他人的经验 、应用会计查核手段、向同类供应商了解等方式方法进行比议价：其步骤一般如下： 1） 确认设计是否超过规格要求； 2） 检讨使用材料之特性与必要性； 成本分析意在保证 《原料询价单》《包装 3） 计算成本明细中使用材料成本； 配套询价表》 质量、降低价格的 4） 加工工时的检讨； 《成品采购成本表》 原则 5） 检讨加工方法、加工工程； 6） 选定最合适之设备、工具； 7） 就制造费用、营销费用、利润空间进行压缩。 2、采购开发按以上的方式方法进行比议价后将意见填于《原材料询价单》或《包装配 套成本报价单》或《成品采购成本表》上面，并按照公司物料采购价格审批流程送批；
《送样报告单》
按各种产品的检验 新品开发、产品开 周期 发、内容物研发
询价
采购开发根据产品开发部或新品开发部／研发中心分发已审批好的《送样报告单》且是 已注明“合格”或“符合公司要求”的相关判定结果后，即时向供应商发放《原料询价 《送样报告单》 单》或《包装配套成本报价单》或《成品采购成本表》，并要求在3天内回传确认。
《年度采购合同》 《批次采购合同》
合同管理制度评审 采购/合同会签人员 时效
即时
采购、信息录入
小批量采购
《供应商现场考察 报告》
《手工采购单》
即时
采购
采购合同的签
1、采购依据《供应商现场考察报告》的审批意见或依据小批量采购物料的物流部《收 料异常报告表》及品检部《入库检验报告》在确认质量、交付能力、后续服务能力能满 《收料异常报告表 足公司的要求的供应商，按公司的《合同管理制度》与供应商签定年度采购合同。 》 2、对于物料价格波动明显供应商根据采购的批次按公司的《合同管理制度》要求签定 《入库检验报告》 批次采购合同。
作业依据
相关表单
时效
完成部门
5
送样、报检
样品 《送样报告单》
《送样报告单》
即时
采购开发
样品检验评估
1、产品开发部或新品开发部/研发中心接到《送样报告单》后即时依据相关的检验标准 等对样品进行相应的检验，按相关检验周期即时出具相应的检验报告。 《送样报告单》 2、产品开发部或新品开发部／研发中心检验后填写《送样报告单》中的实测、功能可 法律法规 靠性、安全性（含包装瓶与内容物兼容性）判定及判定说明送部门经理审核，中心总监 相关的国家、行业 或相关授权人批准。 及企业检验标准 3、产品开发部或新品开发部／研发中心将已审批的《送样报告单》分发采购部，并做 顾客要求 好文件交接手续。
采购开发
3
供应商初选
1、采购开发将回收的《供应商审核调查问卷》（包括营业执照、税务登记证、生产许 供应商回传的《供 可证等）依据公司的外购需求对供应商的规模、主要产品原料情况、主要客户等相关的 应商审核调查问卷 《供应商审核调查问卷》 资料进行筛选并在《供应商审核调查问卷》中的意见栏填写意见。 》 2、对于有潜能的供应商跟据实据需求进行索样等。
即时
采购开发
索样
采购开发依据国家标准、行业标准、企业标准等相关标准要求供应商送样品（包括该供 《供应商审核调查 应商所依据的检验标准及权威机构检验报告） 问卷》
/
即时
采购开发
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作 业 步 骤
序 号
步骤流程图
作业步骤说明
1、采购开发接收到样品时填写《送样报告单》中的送样人、样品名称、供应商、数量 、送样目的后，将填好的《送样报告单》、供应商提供的检验报告连同样品送研发中心 ／产品开发部或新品开发部进行检验（原材料送研发中心；国内产品物料送产品开发 部；国贸产品物料送新品开发部检验）。 2、一般情况下，同一供应商的同一款样品在半年内最多只允许报检3次。
作业依据
相关表单
时效
完成部门
年度采购供应能力 年度新品开发意向 供应商评鉴 《年度供应商开发需求 每年的2月份的第 报告》 一个星期或收到开 《供应商开发需求表》 发需求的3天内 采购经办、开发
供应商开发
1
供应商信息资
2
《年度供应商开发 《供应商审核调查问卷 需求报告》 》 《供应商开发需求 表》
2个星期内
作业依据
相关表单
时效
完成部门
供应商现场评
《供应商审核调查 问卷》 《供应商现场考察申请 《送样检测报告》 表》 《原料询价单》或 《供应商现场考察报告 《包装配套成本报 》 价单》《成品采购 成本表》
考察第二天
采购（品管/研发）
供应商建档
《供应商审核调查 问卷》 采购根据《供应商现场考察报告》审批的结果，对于确认不合作或暂时不合作的供应商 《送样检测报告》 档案资料归档于备选供应商文件类，对于确认要合作的送交主管审核，部门经理批准 《原料询价单》或 《ERP供应商信息新增/ 后，填写《ERP供应商信息新增/更改申请单》，并由专人在ERP上面进行录入。相关供 更改申请单》 《包装配套成本报 应商的开发资料（包括营业执照、税务登记证、生产许可证、体系认证等相关证件、供 价单》或《成品采 应商审核调查问卷、送样检测报告、相关报价表等）整理后上交进行归档。 购成本表》《供应 商现场考察报告》 1、依据对《供应商现场考察报告》的审批意见，采购需要向供方进行小批量的采购。 2、采购提出《手工采购单》申请并注明新供应商小批量试采购，经部门经理审核，分 管副总经理批准一联交PMC、一联交由物流部。 3、如新供应商供应的是新物料，国内产品在检测合格之后必须提供样品，国贸物料在 入库之前提供封样给品检部。 4、采购依据仓管员的《收料异常报告表》及品检部提供的《入库检验报告》确认质量 、交付能力、后续服务能力是否可以满足公司的要求的供应商。
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标 编 起草人
题 号 签 日 名 期 采购部 审核人 签 名 日 期 颁发部门
供应商开发流程 版 本
0 批准人
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数 名
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起草部门 送达部门
日 期 生 效 日 期 份数 份
作 业 步 骤
序 号
步骤流程图
作业步骤说明
1、采购主管依据ＰＭＣ提供的年度物料需求预测及年度成品采购预测进行年度采购供 应能力的分析及年度成品采购供应能力分析。 2、采购开发主管依据年度采购主管供应能力的分析、年度成品采购供应能力分析、年 度新品开发意向结合实际采购能力/成本在每年二月份的第一星期完成《年度供应商开 发需求报告》，并送部门经理审核、分管副总经理批准(如现有供应能力已超出年度预 测可不采用)。 3、原供应商质量、产能或其它原因造成供应能力不足或配合度不好，由采购经办人员 填写《供应商开发需求表》，采购主管审核，部门经理批准后转由采购开发。 4、原供应商无法达到公司相关要求被淘汰的，由采购经办人员填写《供应商开发需求 表》，采购主管审核，部门经理批准后转由采购开发。 1、采购开发依据已审批的《年度供应商开发需求报告》或《供应商开发需求表》，通 过： 1） 各种网络； 2） 新闻传播媒体，如电视、广播、报刊等； 3） 各种产品发布会； 4） 各类产品展示（销）会； 5） 行业协会、行业或政府的统计调查报告； 6） 同行或供应商介绍； 7） 公开征询、供应商主动联络等途径收集相关的供应商信息。 2、采购开发需在2个星期内依据收集的信息向相关供应商发放《供应商审核调查问卷 》，并回收确认。