质量流量计检修作业指导书
质量流量计维护检修规程
质量流量计维护检修规程
（ISO9001-2015）
1.0范围
本规程规定了质量流量计的维护和检修内容。
适用于RFT9739等型号的质量流量计的维护和检修，其它不同型号的质量流量计可参考用。
参照《RFT9739型质量流量计使用产品说明书》。
2.0主要技术指标
电源： 24VDC，220/230VAC 50HZ
输出：4～20mA
精度：±0.1%
3.0日常维护
a．保持仪表表面清洁卫生，密封完好。
b．端子接线应可靠；
c．所配保温设施应完好；
4.0检修
a．在开始检修之前，必须熟悉说明书；
b．在处理故障时，应让传感器投入，因为某些故障的出现是在传感器参与运行时发生的；
c．变送器电子板上的诊断LED以关闭的形式表示流体状态或传感器的错误模式；
d．电子板上的检测点使用数字万用表（DVM）解决有关传感器或传感器和变
送器的接线问题；
e．仪表参数的调整应遵守厂家的技术手册操作；f．校验完毕填写《变送器校验单》。
5.0投运
a．检查仪表接线是否正常；
b．给变速器送电；
c．检查发光二极管（LED）是否指示正常；d．调整变送器零位；
e．仪表指示正常即可投运。
f．。
流量测量系统检修作业指导书
流量测量系统检修作业指导书1目的1.1流量测量系统检修后达到原有设计精度要求。
2适用范围2.1适用于装有二次表计的热控流量系统的大修、小修作业。
3职责与权限3.1质检员3.1.1负责对本检修项目的所有“w”、“H”进行验证，验证合格后办理签字手续。
3.1.2负责设备（或系统）验收，并填写验收合格证。
3.2工作负责人3.2.1负责本检修项目作业指导书的领取，检修工作结束后及时整理填写检修记录上交车间（作业队）。
在检修过程中如发现指导书中存在的问题应及时反馈，并按照程序完成修订工作。
3.2.2负责填写并办理检修工作票。
确认具备开工条件时，方可开工。
工作结束后，负责清理现场。
3.2.3负责设备（工器具）质量验证。
3.2.4负责备品备件和材料的质量验证。
3.2.5负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
3.2.6负责按工期安排组织施工，确认每道工序已进行完后，在作业指导书的“□”内打“√”，亲自完成检修工作的关键性环节或步骤。
3.2.7负责接口的联系工作，如果需要上一级验收（验证），负责提前提出验收（验证）申请。
3.2.8负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责。
3.3监护人或安全负责人3.3.1负责按照《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。
3.4作业人员3.4.1作业人员在工作负责人的领导下，负责按要求进行工作。
4作业要求4.1人员资质及配备：4.1.1专责检修工2名：具备专责工资格。
4.1.2检修工1名：具备检修工资格。
4.2设备和工器具配备：4.2.1个人工具配备齐全并且检验合格。
4.2.2《工器具配备表》4.3作业流程：124222211至下次检修前准备5备品、备件、材料6应用的规程、标准文件6.1《仪表规程》6.2《差压变送器说明书》6.3《智能流量累计表说明书》7作业过程7.1修前设备状况检查：□运行中指示符合正常值□外观是否良好检查拆卸□办理检修工作票□检查安全措施已落实□检修负责人应到现场校对，应修设备名牌和实际位置正确无误□验电后接线，做标记、拆二次表□关闭二次门，拆下差压变送器□用粘胶带包好接线头及表管接头□将拆下的变送器、二次表安全运送回实验室检修差压变送器、二次表在调校前应做以下检查□一般性检查□机械部分检查□密封性检查□绝缘检查□清扫做卫生7.2调校包括：□基本误差和回程误差校准□流量累计校验□仪表绝缘测试□填写检验报告□报警定值检查管路、阀门检查消缺□一次门后管路检查□二次门（速断阀）检查电缆、接线检查与绝缘试验□检查电缆、电线是否老化、破损□检查电缆走向是否有靠近热管道部分□检查仪表端子接线□电缆绝缘测试，将结果作好记录复装□经调校合格后的压力变送器、二次表，方可装入现场7.3仪表的投运：□按记录标记接线□测量线路接线电阻值□检查设备名牌、编号、标志是否清楚齐全□仪表投入、系统调试合格7.4测量系统验收□不合格，需返工□合格：检修工作完毕，办理终结工作票手续□在工作票登记簿中注消7.5总结处理：□填写设备检修台账□填写更换备件记录□总结报告□检修校验/数据记录见校验报告8质量验收□填写验收合格证□清点工具、清理现场□设备名牌、编号、标志是否清楚齐全9质量记录清单□检修记录□技术记录□更换备品、备件记录□验收合格证□相关记录。
质量流量计检修作业规程计量
质量流量计－状态卡02页－动作卡04页－附件１（编制说明）11页－附件２（更新配件表）12页计算机编码：状态卡000 落实相关工种人员。
010 进行施工作业风险识别；020 质量流量计检修前的准备工作。
030 确认已经具备安全拆卸的条件。
040 办理施工作业票。
100 拆除质量流量计的电源线、信号线、接地线及做好相应标记工作。
110 拆除质量流量计并将与流量计安装相关的接地线及安装附件放置在合适位置。
120 将拆下的流量计做好标记后运回计量部准备检修。
200 清洁运回的仪表卫生。
210 检修仪表、更换不能继续使用的仪表配件。
300将质量流量计送到有检定资质的计量检定部门进行流量标定。
400质量流量计回装。
410 质量流量计的现场调零。
500现场清扫。
510 主管部门验收。
600 附表601 设备检修配件准备表；602 检修所需工具表；动作卡000 落实相关施工工种人员，明确检修作业内容。
001 J-（）检修人员已指派。
002 J-（）B-( )详知检修作业的工作内容。
签字( ) ( )010 进行施工作业风险识别011 C-( ) J - ( )B-( ) 进行施工环境设备风险识别；签字( ) ( ) ( ) 020 质量流量计检修前准备工作。
021 J-[ ]检修施工的时间安排已经确定并且已经通知检修班组。
022 J-[ ]B-[ ]检修所需的零配件和相应的材料已备齐。
023 B-[ ]J-( )检查检修专用工具和经检验合格的器具已备齐。
B-< >检测有毒有害气体和易燃易爆气体含量合格，确认已具备检修作业条件。
024 B-( )查阅上次检修计划和有关技术资料，准备好最新版本的检修作业规程。
签字( ) ( ) 030 确认已经具备安全拆卸的条件。
031 B-( )确认流量计已经切除系统。
032 B-< >J-< > 确认流量计仪表电源允许切断。
签字( ) ( )040 办理施工作业票。
ABB质量流量计检修操作规程
ABB质量流量计检修操作规程一、工作原理：ABB质量流量计根据科里奥利原理制成。
仪表的测量管在电磁驱动系统的驱动下，以它固有的频率振动。
液体流过测量系统时，流体被强制接受管子的垂直动量，与流体的加速度α产生一个复合向心力F，使使振动管发生扭曲，即在管子向上振动的半周期，流入仪表的流体向下压，抵抗管子向上的力，流出仪表的流体则向上推，两个反作用力引起测量管扭曲，这就是“科里奥利效应”。
测量管扭曲的程度与流体的质量流量成正比，位于测量管两侧的电磁感应器用于测量上、下两个力的作用点上管子的振动速度，管子扭曲引起两个速度信号之间出现时间差，感应器把这个信号传送到变送器，变送器对信号进行处理并直接将信号转换成与质量流量成正比的输出信号。
二、主要技术性能2．1输入/输出信号•一个有源的4-20mA输出(31、32端子)•一个无源频率/脉冲输出，（端子：51，52 最大频率：5KHZ，脉冲宽度：0.1ms-2000ms，设定范围：0.001-1000脉冲／单位）2．2电源高电压85V-253V AC，端子L，N，PA。
低电压表头按键的各自功能描述如下:C/CE：用于触发操作模式和菜单显示之间的切换，也用于从下级菜单返回到上一级菜单。
STEP：用于在菜单中向前滚动屏幕，及输入数值时移位功能。
DATA：用于在菜单中向后滚动屏幕，及输入数值时增加数据功能。
回车：输入回车功能需要按并保持DATA键大于2秒，或所有的箭头键STEP键和DATA键同时按下。
回车用于获得被改变的参数，接受新的选择或输入值。
回车作用大约被激活10秒。
如果在10秒间隔内没有输入，旧值继续显示。
如果另外10秒过去，没有任何发生，标准过程显示再次出现。
4．1菜单操作中的几点说明：1．变送器供电后，自动地执行一系列自我检测循环。
当检测完成，标准显示出现。
2．进入标准及技术（专家）等级不需输密码，进入方式如下:Prog level locked，回车，即按DATA键大于2秒,出现prog locked_,按STEP,则向下翻，显示Specialist_,再继续按step,显示survice_,standard_（显示顺序看实际表的状态）；如想进入Specialist等级，则在Specialist_状态下按DATA大于2秒，则选择了specialist等级，显示prog level specialist,按STEP，显示****，即密码自动显示，不用输了，继续按STEP即进入了Specialist 菜单。
质量流量计的维护检修规程
质量流量计的维护检修规程1.总则1.1主题内容与适用范围本规程规定了质量流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
1.2 基本工作原理该仪表基于旋转状态的流体在流量检测管内流动时，流体对管壁会产生与质量流量成正比的科里奥力力而制成的一种直接式质量流量仪表。
（以下简称仪表）1.3构成组成有传感器、转化器、数字式显示累积器三个主要部分组成1.4 主要技术性能及规格1.4.1 性能指标基本误差：±0.2%回程误差： 0.2%1.4.2 规格电源：DC24±1.2V或220VAC输出方式：4~20mA功率消耗：8W环境大气条件：a、温度 -40－60℃ b、相对湿度 5－95%1.5 对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件：a、熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料。
b、了解工艺流程及该仪表在其中的作用。
c、掌握数学基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等方面的基础理论知识。
d、掌握该仪表的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能。
e、掌握常用测试仪器的使用方法。
2. 完好条件2.1 零部件完整、符合技术要求、即：a、铭牌应清晰无误；b、零部件应完好齐全并规格化；c、紧固件不得松动；d、端子接线应牢靠；e、密封件应无泄漏；f、可动件应灵活；g、可调件应处于可调位置；h、插接件应接触良好。
2.2 运行正常、符合使用要求、即：a、运行时仪表应达到规定的性能指标；b、正常工况下、仪表示值应在全量程的20% —80%；a、仪表示值应与单位时间积算的量一致。
2.3 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求、即：a、整机应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；b、刻度应清晰、字体应规整；c、线路标号应齐全、清晰、准确；d、仪表管路应敷设整齐。
2.4技术资料齐全、准确，符合管理要求。
即：a、说明书、合格证及检定证书应齐全；b、运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误；c、系统原理图、接线图应完整、准确；d、仪表常数及其更改记录应齐全、准确。
质量流量计维护检修规程样本
质量流量计寻常维护1、向当班工艺人员理解仪表运营状况；2、查看仪表批示与否正常；3、查看仪表供电与否正常；4、查看表体(连接管路、线路)与否有泄漏、损坏、腐蚀；5、发现问题应及时解决，并做好巡回检查记录；6、每周进行一次仪表清洁工作；7、每三个月进行一次仪表零位调校；8、校准周期为12个月。
质量流量计维修规程1 目为了加强质量流量计维护保养和检修，使各质量流量计能长寿命、稳定、精确测量过程介质，特制定本规程。
2 合用范畴本节规程是质量流量计维护、检修通用规定。
合用于公司中在线使用科氏力质量流量计，例如：横河RCCT39型质量流量计，E+H 质量流量计。
3 质量流量计概念科氏力质量流量计是基于科里奥利（coriolis ）效应而制成流量测量仪表。
两根U 型管（也可以是一根）在驱动线圈作用下，以一定频率振动，被测流体从U 型管流动，其流动方向与振动方向垂直，在科氏力作用下，U 型管产生扭转角θ，因而U 型管两管端通过振动中心就产生了时间差，此时间差△t 与质量流量q m 成正比，其关系如下： t rK S m ∆⨯=28q Ks----U 型管扭转弹性模量；r ----U 型管半径；△t---U 型管两管端通过振动中心所需时间差。
上图为科氏力质量流量计构造简图上图为横河质量流量计质量流量计由传感器及变送器两某些构成。
被测介质流经传感器，在它左右两侧检测器产生一种相位差，依照科里奥利效应，该相位差与质量流量成正比，电磁检测器把该相位差转变为相应电平信号送入变送器，经滤波、积分、放大等电量解决后，转换为与质量流量成正比大4——20mA模仿信号和一定范畴频率信号两种形式输出。
科氏力质量流量计与温度、压力、密度和粘度等参数变化无关，无需进行补偿；并且无可动部件，可靠性较高，维修容易；线性输出；测量精度高；支持智能通讯合同，可与DCS联用；可调量程比宽；合用于各种气体和液体测量。
4 质量流量计安装4.1 传感器应安装在于管道同一轴线上，且无应力地装在刚性、被牢固支撑管道系统上，密封垫片不应突入管道内，并避免与毗邻管道和安装构架发生共振。
外输酸流量计的检修作业指导书
外输酸流量计的检修作业指导书
1、危险辨识
1.1 拆流量计的时候管内可能有余酸伤人；
1.2 清理结垢的时候，有可能损伤设备
2、准备阶段
2.1 物资：四氟垫片或橡胶垫片两块，螺杆螺帽若干，备用放大板一个；
2.2 工具：仪表常用检修工具一套，活动扳手和梅花扳手各两把，数字万用表一块；
2.3 人员：主、副修2人
2.4 票证：《仪表检修验收表》、《设备检修安全许可证》；
2.4 安全学习：参加检修人员要熟知设备检修规程及设备使用说明书。
3、实施阶段
3.1 检修前联系操作工，停泵、挂牌，并在检修作业票上签字认可后方可开始检修；
3.2 到配电室断开要检修的流量计的电源；
3.3 打开流量计的传感器上的接线盖，下掉信号线，用万用表测量传感器的好坏，线圈阻值在120，线圈和地阻值无穷大，电极之间在满管的时候在20—80K左右才是正常的；
3.4 拆流离计的法兰螺丝，人要站在旁边，先拆下面的螺丝，怕有喷酸出来。
如果有酸，等酸放完了再拆其他的螺丝；
3.5 对流量计管内清垢，要注意不要损坏内衬；清理完后，检查内部有没有坏的地方；
3.6 安装的时候要法兰安装平，放好垫片，各法兰螺丝要均匀压紧；完后接线，通电，检查放大器各参数设置，确认管径、量程、GK值与传感器铭牌上一致后联系操作工开泵试压试漏。
4、检修时间：20分钟
5、交接阶段
5.1 将工具及物资全部收回，现场清理干净；
5.2 通知操作工检修完毕投运，操作工签字确认；
5.3 做好各项检修记录。
E+H质量流量计检修作业指导书
E+H质量流量计检修作业指导书编写：审核：批准：年月日E+H质量流量计检修作业指导书一、目的为保证E+H质量流量计正确操作、维护及安全平稳运行，特制定本指导书。
二、适用范围属于装置物料及经营计量的E+H质量流量计计量系统状态检查及确认，相关设备及附件的检查及检修，以及日常维护保养作业。
三、作业准备1、物资：石墨垫片两片，螺杆螺帽若干，备用放大板一个。
2、工具：仪表常用检修工具一套，活动扳手和梅花扳手各两把，数字万用表一块。
3、安全防护用品：防毒面具两套、监护服、防护眼镜、防护手套、工作服、安全帽、防砸鞋、相关报警仪。
4、人员：作业负责人一名，作业员工一名，监护人员一名。
5、票证：《作业许可证》6、方案：根据以上内容制定详细的检修方案。
四、安全环保要求1、安全交底：根据检修方案组织参加检修人员进行安全学习，必须熟悉所操作的E+H质量流量计的工作原理及操作方法。
2、作业过程中爬高上低，注意佩戴好安全带。
3、相连管线、表体等存油要设法排净，做到“油不落地、气不上天”。
4、作业完成后，要确认排污阀关闭。
5、拆卸流量计时，注意附近高温设备和管线，不能踩踏相邻电气线路。
六、作业实施阶段1、故障辨识：通过操作人员了解故障现象，初步判断故障原因。
2、联系生产车间对该工艺管线进行置换、隔离，关闭前后阀门等，并在相关票证上签字，现场上锁挂签后方可开始作业。
3、流量计断电并做好标记后用绝缘胶带包好，接线盒盖子盖好。
4、在设置或修改参数前必须记录原始数据，以便在出错后恢复和修改。
5、用万用表检查传感器线圈及测温传感器的好坏。
6、拆卸传感器法兰（根据介质性质选择是否佩戴防毒面具），先松开一点点，然后用撬棍轻撬法兰，检查有无余气余压并进行排泄和冲洗。
7、现场确认无余气后，拆掉所有螺丝，缓慢将传感器移出来并放倒，检查法兰及传感器有无异物，并用水管进行冲洗干净。
8、现场检查确认，流量标定站测试确认，按规程进行必要的修理。
9、确认传感器完好，重新安装，更换垫片及螺杆螺帽，垫片应放正，螺丝要压均匀，装完后用润滑脂进行防腐和润滑。
质量流量计维护作业规程
质量流量计维护作业规程1适用范围质量流量计原理之一是对流体流经的部分管道进行加热，利用流体流经加热管道时流量场的变化来进行测量;另一种测量原理是对流体本身进行加热，利用流体升温所需能量与流体质量间关系来进行测量。
本指导书适用于园区内质量流量计的检修、检修标准、常见故障及处理方法、投运和安全注意事项。
适用于园区各装置生产过程自动化控制的涡街流量计仪表的维护、保养。
2质量标准2.1铭牌清晰无误；2.2位号牌完好、无缺失；2.3外观清洁无积灰；2.4防爆格兰头紧固，电缆无松动；2.5可调件应处于可调位置；2.6密封件无泄漏；2.7显示应正常，无报警；2.8仪表挠性软管完好，无破损断裂。
3维护内容3.1日常维护：3.1.1仪表表面卫生清洁、清灰；3.1.2固定仪表位号牌，补挂位号牌；3.1.3紧固仪表穿线管支架及螺栓；3.1.4紧固仪表接线盒；3.1.5紧固仪表防爆格兰头。
3.2定期维护：3.2.1更换破损的仪表挠性软管；3.2.2紧固仪表内部接线；3.2.3处理报警信息；3.2.4定期校验（按《仪表中心校验规程》执行）。
4安全注意事项4.1 维护作业必须由两人以上进行。
4.2.维护作业前必须办理《仪表维护检修工作票》、《仪表联锁工作票》及相关票据。
4.3进行维护作业需经工艺人员许可，并采取相应的安全措施并专人监护。
4.4带联锁或控制回路的质量流量计，维护时必须切除联锁或手动控制。
4.5维护作业完毕投用仪表需告知工艺，投运后观察仪表稳定运行30分钟后投用相关联锁或投自动控制。
4.6防爆型质量流量计在紧固接线时必须将仪表电源断开再进行紧固。
4.7高处作业时，办理《高处作业许可证》方可作业。
质量流量计检修作业指导书
质量流量计检修作业指导书1.危害辨识1.1.检修时防止管道内的高温、高压介质喷出伤人。
1.2.检修时防止管道内介质泄漏造成气体中毒。
1.3.防止拆除仪表时管道内介质泄漏可能对环境污染。
1.4.拆卸信号线时，应注意线路绝缘，防止长时间接地导致烧毁安全栅和卡件通道。
2.准备阶段2.1.物质：有毒气体监测仪、防护眼镜。
2.2.工具：活动扳手2把，常用工具1套，万用表1块。
2.3.人员：熟练仪表工2～3人，监护人员1人。
2.4.票证：由项目负责人开具《设备检修作业安全许可证》，视现场情况和检修需要开具《高处安全作业证》、《动火作业证》。
2.5.方案：根据实际检修工作，由项目负责人编写详细检修方案和安全方案。
2.6.安全学习：根据实际检修安全，由项目负责人组织学习防中毒、防余压伤人、防蒸汽烫伤、防止环境污染。
3.实施阶段3.1.由项目负责人联系工艺运行岗位当班班长落实各项工艺安全措施；由项目负责人联系DCS系统当班人员，将与被检修仪表相关的联锁、报警装置解除。
工艺运行岗位当班班长和DCS系统当班人员在《设备检修作业安全许可证》等检修票证上签字后，项目负责人开始执行检修作业。
3.2.检查质量流量计外包塑料布是否完好，检查仪表外壳、油漆等是否完好，是否有腐蚀现象。
3.3.检查质量流量计电源供电是否正确（220VAC还是24VDC），检查现场电源接线是否正确（相、中、地线或正、负、屏蔽地），检查仪表供电保险、内部保险是否完好。
3.4.检查质量流量计显示屏指示是否正常，是否有报警代码出现，按报警代码含义检查相关位置。
检查质量流量计内部参数设置是否正确。
3.5.检查仪表输出信号线接线和DCS接线是否正确一致，检查输出信号是否在4～20mADC之间，输出数值是否与指示一致。
3.6.检查质量流量计安装的管道是否有持续的振动或高频噪声，将其消除。
3.7.检查质量流量计附近是否有强磁干扰源（大型变压器、电动机等），将其消除。
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质量流量计检修作业指导书
1.危害辨识
1.1.检修时防止管道内的高温、高压介质喷出伤人。
1.2.检修时防止管道内介质泄漏造成气体中毒。
1.3.防止拆除仪表时管道内介质泄漏可能对环境污染。
1.4.拆卸信号线时，应注意线路绝缘，防止长时间接地导致烧毁安全栅和卡件通道。
2.准备阶段
2.1.物质：有毒气体监测仪、防护眼镜。
2.2.工具：活动扳手2 把，常用工具1 套，万用表1 块。
23人员：熟练仪表工2〜3人，监护人员1人。
2.4.票证：由项目负责人开具《设备检修作业安全许可证》视现场情况和检修需要开具《高处安全作业证》、《动火作业证》。
2.5.方案：根据实际检修工作，由项目负责人编写详细检修方案和安全方案。
2.6.安全学习：根据实际检修安全，由项目负责人组织学习防中毒、防余压伤人、防蒸汽烫伤、防止环境污染。
3.实施阶段
3.1.由项目负责人联系工艺运行岗位当班班长落实各项工艺安全措施；由项目负责人联系DCS 系统当班人员，将与被检修仪表相关的
联锁、报警装置解除。
工艺运行岗位当班班长和DCS 系统当班人员在《设备检修作业安全许可证》等检修票证上签字后，项目负责人开始执行检修作业。
3.2.检查质量流量计外包塑料布是否完好，检查仪表外壳、油漆等是否完好，是否有腐蚀现象。
3.3.检查质量流量计电源供电是否正确（220VAC 还是
24VDC ），检查现场电源接线是否正确（相、中、地线或正、负、屏蔽地），检查仪表供电保险、内部保险是否完好。
3.4.检查质量流量计显示屏指示是否正常，是否有报警代码出现，按报警代码含义检查相关位置。
检查质量流量计内部参数设置是否正确。
3.5.检查仪表输出信号线接线和DCS 接线是否正确一致，检
查输出信号是否在4〜20mADC之间，输出数值是否与指示一致。
3.6.检查质量流量计安装的管道是否有持续的振动或高频噪声，将其消除。
3.7.检查质量流量计附近是否有强磁干扰源（大型变压器、电动机等），将其消除。
3.8.检查质量流量计的传感器是否受到管道应力的影响或附近设备固定架应力的影响，如有，应加以排除。
3.9.检查调节流量的调节阀、手阀是否有震荡、自激、噪声、调节滞后等现象，将其消除。
3.10.检查流量计是否长时间未校正零点，重新校正零点。
3.11.检查工艺介质是否有因压力、温度等原因产生相变或质变。
3.12.项目负责人或检修负责人联系DCS 系统当班人员，关闭质
量流量计电源，拆除电源线、信号线，并做好标记。
3.13.打开仪表外盖，检查仪表内部是否清洁，有无污垢、过热、怪味等异常情况；检查各连接线是否断裂、变色、老化等现象；记录各拔档开关原始位置，并反复拨动开关，检查是否有开关接触不良问题；检查仪表内部各类接地（包括电缆屏蔽接地、电源接地、信号接地）是否良好。
3.1
4.项目负责人或检修负责人联系工艺运行岗位当班班长安排人员，将质量流量计前、后截止阀关闭好，将管道内部介质排放、卸压、降温。
3.15.用扳手慢慢松开质量流量计两边法兰螺栓，切忌人正面对着法兰，防止管道余液溅出伤人。
确认管道无余液后，将质量流量计从管道上拆下。
注意防止介质伤人、中毒和环境污染；注意轻拿轻放，避免损伤仪表。
3.16.用清水缓慢冲洗质量流量计内部，重点检查其内是否有杂物带出。
3.17.接上电源线，将质量流量计内部测量管路贯满清水，通电检查
质量流量计指示是否回零，输出信号是否为
4mADC 。
3.18.将清水缓慢注入质量流量计内部测量管路，检查仪表是否有流量显示变化。
3.19.将质量流量计回装，回装时应注意安装方向与流体方向一致，与管道连接法兰垫片严禁凸入管道内。
3.20.接好电源线、信号线、接地线，将各仪表盖丝扣上凡士林，螺栓上黄油保护。
3.21.通电后，检查仪表显示是否一切正常。
3.22.项目负责人或检修负责人联系工艺运行岗位当班班长安排人员，将质量流量计前、后截止阀缓慢打开，逐渐加压，检查泄漏情况是否合格。
3.23.检修完成，将质量流量计投入使用。
4.安装、装配及使用时的注意事项：
4.1.确保质量流量计测量方向于流体方向一致；静态时，质量流量计指示应正常回零。
4.2.质量流量计不应用于检测有异物、结晶或大颗粒悬浮物的介质。
4.3.质量流量计不宜用于有强噪声或振动的场合。
4.4.仪表内部屏蔽接地必须可靠。
5.检修时间：60〜120分钟。
6.交接阶段
6.1.检修负责人将工具、物质回收，清理现场、打扫卫生，
确保工完料尽场地清。
6.2.项目负责人联系工艺运行岗位当班班长和DCS 系统当班人
员，将仪表投入工作使用，经双方确认仪表工作正常后，由DCS 系统当班人员相关联锁、报警恢复，三方负责人均在检修票上签字消票，在工艺和班组记录本上交班。
6.3.项目负责人做好仪表的质量记录
6.4.检修工作结束。