冲床吨位与金属材料冲裁力计算
冲床冲裁力计算公式
冲床冲裁力及冲剪力计算公式许多用户在购买冲床时会问到一些问题：如何选择冲床吨位多厚的板子用多大的冲床冲多大的孔用多大的冲床类似的问题只要搞清楚冲床冲裁力的计算公式，对冲床的选用就很简单。
冲裁力计算公式：P=K*L*t*τP——平刃口冲裁力（N）；t——材料厚度（mm）；L——冲裁周长（mm）；τ——材料抗剪强度（MPa）；K——安全系数，一般取K=1．3冲剪力计算公式：F=S*L*440/10000S——工件厚度L——工件长度一般情况下用此公式即可。
冲床冲压力计算公式冲床冲压力计算公式P=kltГ其中:k为系数,一般约等于1, l冲压后产品的周长,单位mm; t为材料厚度,单位mm; Г为材料抗剪强度.单位MPa . 算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结冲床冲压力计算公式P=kltГ其中:k为系数,一般约等于1,l冲压后产品的周长,单位mm;t为材料厚度,单位mm;Г为材料抗剪强度.单位MPa算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.----------------------------------冲裁力计算公式：P=K*L*t*τP——平刃口冲裁力（N);t——材料厚度(mm);L——冲裁周长(mm);τ——材料抗剪强度(MPa);K——安全系数，一般取K=1.3.------------------------------------冲剪力计算公式：F=S*L*440/10000S——工件厚度L——工件长度一般情况下用此公式即可。
-------------------------------------冲压力是指在冲裁时，压力机应具有的最小压力。
P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。
冲压力是选择冲床吨位，进行模具强度。
冲床吨位的计算
冲床吨位的计算公式
冲床的计算吨位分为两种:
（1）无斜刃口冲
公式：冲芯周长（mr）ix板材厚度（mm）x材料的剪切强度（kn/mm2）=冲切力（KN 换算成公吨：用KN除以9.81
冲芯周长----任何形状的各个边长相加
材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度
可在材料手册中查
材料的剪切强度----板材的物理性质，由板材的材质所决定，
到。
常见材料的剪切强度如下：
材料剪切强度（kn/mm2
铝5052H32 0.1724
黄铜0.2413
低碳钢0.3447
不锈钢0.5171
从表格看出，铝5052、黄铜、不锈钢的抗剪强度分别是低碳钢的
0.5
、
0.7、1.5 倍。
举例
在3.00mm厚的低碳钢板材上冲孔，形状方形，边长20.00mm
剪切强度
冲芯周长=80.00mm 材料厚度=3.00mm
=0.3447k n/mm2
8.00 X 3.00 X 0.3447=82.73KN
82.73KN十9.81=8.43 公吨
（2）普通冲床压力计算公式
冲裁力计算公式: p=k*l*t*
p --- 平刃口冲裁力(n);
t ——材料厚度(mm);
l ——冲裁周长(mm);
T——材料抗剪强度(mpa);
k――安全系数，一般取k=1.3. 冲剪力计算公式: f=s*l*440/10000 s――工件厚度
l ――工件长度
从表格，冲裁力吨位简易计算防锈铝f=sl23 向前移动3 个零,
黄铜f=sl34 向前移动3个零,
低碳钢f=sl45 向前移动3个零,
不锈钢f=sl67 向前移动3个零
本文仅供参考！。
冲床剪板机冲裁吨位汇总计算表
式中：P为平刃口冲裁力（N）；t为材料厚度（mm）；L为冲裁周长（mm）；τ为材料抗剪强度 K为安全系数，一般取K=1．3
F=S*L*440/10000
式中：S为工件厚度（mm)，L为工件长度（mm)，一般情况下用此公式即可。
卸料力
千牛 式中：Kx为卸料力系数
Px=KxP冲 Kx的参考数为0.04 算出的结果单位为KN
式中：D为毛坯直径，d1为凹模直径， R凹为凹模圆角半径， p为拉深力 Fl= d1 bk1(N)
式中：d1为首次拉深直径（mm），b为材料抗拉强度（Mpa），K为修正系数
冲床冲压力 千牛
P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力
名称 折弯压力
冲裁力 冲剪力
吨位计算公式
单位
计算公式
吨 千牛 千牛
F=65 X t2 L/V(吨/Ton)
式中：F为折弯压力（吨），t为材料厚度（毫米），V为凹模开口宽度（毫米),L为板宽度（米） 备注：铝、铜材质折弯力为Fx0.65倍， 不锈钢材质折弯力为Fx1.6倍。详细数据见后面折弯压力对 照表
推件力 压边力 拉深力
千牛 千牛 千牛
Pt=KtPn
式中：Kt为推件力系数 n为留于凹模洞口内的件数 其中:Px、Pt 分别为卸料力、推件力， Kx，Kt分别是上述两种力的修正系数，P为冲裁力； n为查正表卡在凹模洞口内的件数 Kt的参考数为0.05,结果单位为KN
P y=1/4 [D2—（d1+2R凹）2]P
冲床冲裁力计算公式
冲床冲裁力及冲剪力计算公式许多用户在购买冲床时会问到一些问题：如何选择冲床吨位？多厚的板子用多大的冲床？冲多大的孔用多大的冲床？类似的问题只要搞清楚冲床冲裁力的计算公式，对冲床的选用就很简单。
冲裁力计算公式：P=K*L*t*τP——平刃口冲裁力（N）；t——材料厚度（mm）；L——冲裁周长（mm）；τ——材料抗剪强度（MPa）；K——安全系数，一般取K=1．3冲剪力计算公式：F=S*L*440/10000S——工件厚度L——工件长度一般情况下用此公式即可。
冲床冲压力计算公式冲床冲压力计算公式P=kltГ其中:k为系数,一般约等于1, l冲压后产品的周长,单位mm; t 为材料厚度,单位mm; Г为材料抗剪强度.单位MPa . 算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结冲床冲压力计算公式P=kltГ其中:k为系数,一般约等于1,l冲压后产品的周长,单位mm;t为材料厚度,单位mm;Г为材料抗剪强度.单位MPa算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T. 这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.----------------------------------冲裁力计算公式：P=K*L*t*τP——平刃口冲裁力（N);t——材料厚度(mm);L——冲裁周长(mm);τ——材料抗剪强度(MPa);K——安全系数，一般取K=1.3.------------------------------------冲剪力计算公式：F=S*L*440/10000S——工件厚度L——工件长度一般情况下用此公式即可。
-------------------------------------冲压力是指在冲裁时，压力机应具有的最小压力。
P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。
冲压力是选择冲床吨位，进行模具强度。
冲压件冲床的吨位
冲压件冲床的吨位冲压件冲床的吨位：冲床的吨位＝冲裁件的周长×料厚×材料的抗拉强度×1.3注：上面的公式计算的单位是牛顿（N），其中周长和料厚的单位为毫米，抗拉强度的单位是兆帕（mpa），计算结果再除以10000就是吨了。
1.3三系数就是考虑了冲压件的压料力等其它力量。
冲压件弯曲力：V形件F=0.6×k×b×t×t×σb/(r+t)；U形件F=0.7×k×b×t×t×σb/(r+t)，其中k─安全系数，可取k=1.3；b─弯曲件宽度，σb─材料抗拉强度；校正弯曲F=Ap，其中A─弯曲件校正部分的投影面积；p─单位压力；拉深力Pmax=3(σs+σb)(D-d-rd)t，其中D─拉深件毛坯直径；d─圆形件直径；rd─凹模圆角半径；σs─材料屈服应力。
冲床的组成DFY-60系列气液增压缸式冲压机（气液增压冲床）采用气液转换增压缸驱动技术。
上下行程气动，当冲压模具碰到工件时，瞬间油压增压完成冲压，紧接着模板快速返回，整理工位和冲切工位两工位循环运行。
具有能耗低、噪音低、定位准、模具寿命长、模具寿命长、操作简单等特点。
气液增压冲床应用范围适用于剪切、冲压、压夹、压缩、弯边、锻压等。
用于塑料成型制品、橡胶成型制品切边，在包装、轻工、五金、电子等行业应用广泛。
气液增压冲床主要技术参数1、总行程：100mm2、作冲程：5mm3、增压比：1:224、耗气量0.0095m/分5、耗电量：100w/hr6、最大模具尺寸：510×670mm7、供气气压：0.6-1.0Mpa 8、控制电源：220V 50Hz9、快进力：824-1374Kgf 10、返程力：1580-2638Kgf11、冲切力：38.4-66T12、重量：2000Kg13、设备外型尺寸：1220×1200×2050(mm)。
冲床冲压吨位计算
黄铜 0.2413
低碳钢 0.3447
不锈钢 0.5171
举例： 在3.00mm 厚的低碳钢板材上冲孔，形状方形，边长20.00mm 冲芯周长=80.00mm 材料厚度=3.00mm 剪切强度=0.3447KN/mm2 80.00×3.00×0.3447=82.73KN 82.73KN÷9.81=8.43吨
气液增压冲床主要技术参数
1、总行程：100mm
2、作冲程：5mm
3、增压比：1:22
4、耗气量 0.0095m /分
5、耗电量：100w/hr
6、最大模具尺寸：510×670mm
7、供气气压：0.6-1.0Mpa
8、控制电源：220V 50Hz
9、快进力：824-1374Kgf
10、返程力：1580-2638Kgf
一、冲床冲压吨位计算 无斜刃口冲芯 公式：冲芯周长（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(KN/mm2)=冲切力（KN） 换算成公吨:用 KN 除以9.81 冲芯周长----任何形状的各个边长相加 材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度 材料的剪切强度----板材的物理性质，由板材的材质所决定，可在材料手册中查到。常见材料的剪切强度如下： 材 料 剪切强度（KN/mm2）
三、推荐的下模间隙（双面） 材质/厚度 钢铝 低碳钢板 不锈钢板
t＜1 14%t
16%t 22%t
1≤t＜3 15%t d＜φ50.8 18% 24%t
d≥φ50.8 20%
t≥3 18%t 22%t 26%t
注： 1、当碳钢板为 t≥2热板时，间隙取低碳钢和不锈钢的中间值； 2、冲1≤t＜3冷板时，C、D 工位下模间隙按20%t 取值； 3、特殊要求行确定。鲁南精机冲床部
冲床吨位计算最简单的公式
冲床吨位计算最简单的公式冲床吨位的计算可是个关键的知识点，咱们今天就来好好聊聊冲床吨位计算最简单的公式。
先来说说为啥要搞清楚冲床吨位的计算。
我记得之前在一家小工厂里，有个年轻的师傅，他在操作冲床的时候，就因为没算准吨位，结果出了岔子。
那是一批需要冲压的薄板零件，师傅按照以往的经验估计了一下冲床的吨位，就开始干活了。
结果呢，冲床的力量不够，零件没冲压到位，这一批货都得重新返工，不仅浪费了时间，还浪费了材料，老板气得脸都绿了。
从那以后，大家都知道了，准确计算冲床吨位可太重要啦！那到底怎么算呢？最简单的公式就是：冲裁力 = 材料抗剪强度 ×材料厚度 ×冲裁周边长度。
这里面，材料抗剪强度可以通过查材料手册找到。
比如说，常见的钢材抗剪强度大概在 300 到 500MPa 之间。
材料厚度很好理解，就是咱们要冲压的材料的厚度呗。
而冲裁周边长度呢，就是冲压零件轮廓的周长。
咱们举个例子来算算。
比如说有个圆形的零件，直径是 50 毫米，材料厚度是 3 毫米，材料抗剪强度取 400MPa。
先算冲裁周边长度，圆的周长= π × 直径，也就是 3.14 × 50 = 157 毫米。
然后把数值代入公式，冲裁力 = 400 × 3 × 157 = 188400 牛顿。
因为 1 吨力 = 1000 千克力 = 9800 牛顿，所以冲裁力约为 19.2 吨。
不过要注意哦，这只是个大概的计算，实际中还得考虑一些其他因素。
比如说模具的间隙、卸料力、推料力等等。
再比如说，有个长方形的零件，长 80 毫米，宽 60 毫米，材料厚度2 毫米，材料抗剪强度还是 400MPa。
冲裁周边长度就是 2 × (80 + 60) = 280 毫米。
冲裁力 = 400 × 2 × 280 = 224000 牛顿，约等于 22.8 吨。
在实际操作中，可不能马虎，得根据具体情况，适当增加一些安全系数，确保冲床能够顺利完成工作，又不会因为力量过大而损坏设备。
冲床冲裁力及冲剪力计算公式
冲床冲裁力及冲剪力计算公式冲床冲裁力及冲剪力计算公式许多用户在购买冲床时会问到一些问题:如何选择冲床吨位,多厚的板子用多大的冲床,冲多大的孔用多大的冲床,类似的问题只要搞清楚冲床冲裁力的计算公式，对冲床的选用就很简单。
冲裁力计算公式:P=K*L*t*τP——平刃口冲裁力(N);t——材料厚度(mm);L——冲裁周长(mm);τ——材料抗剪强度(MPa);K——安全系数，一般取K=1(3冲剪力计算公式:F=S*L*440/10000S——工件厚度L——工件长度一般情况下用此公式即可。
冲床冲压力计算公式冲床冲压力计算公式P=kltГ其中:k为系数,一般约等于1, l冲压后产品的周长,单位mm; t为材料厚度,单位mm;Г为材料抗剪强度.单位MPa . 算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结冲床冲压力计算公式P=kltГ 其中:k为系数,一般约等于1,l冲压后产品的周长,单位mm;t为材料厚度,单位mm;Г为材料抗剪强度.单位MPa .算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.----------------------------------冲裁力计算公式:P=K*L*t*τP——平刃口冲裁力(N);t——材料厚度(mm);L——冲裁周长(mm);τ——材料抗剪强度(MPa);K——安全系数，一般取K=1.3.------------------------------------冲剪力计算公式:F=S*L*440/10000S——工件厚度L——工件长度一般情况下用此公式即可。
-------------------------------------冲压力是指在冲裁时，压力机应具有的最小压力。
P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。
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冲床的冲力计算公式Mpa=k*l*t*
适用:平刃口
τ
冲剪力计算公式:f=s*l*
p——平刃口冲裁力（n); t——材料厚度(mm); l——冲裁周长(mm); τ ——材料抗剪强度(mpa); k——安全系数，k=1.3. 冲剪力计算公式: f=s*l*440/10000 s——工件厚度 l——工件长度
工件厚度/S 冲边长度/L 冲剪力/F
5
×
150×Biblioteka 440/10000
ニ
33.00
适用:平刃口的凹模和凸模 冲剪力计算公式:f=s*l*440/10000
见抗剪切强度如下：剪切强度（KN/mm2） 052 H32=0.1724 黄铜=0.2413 碳钢=0.3447 不锈钢=0.5171
算
吨换算 9.81 吨位/T
ニ
34
计 算
常见抗剪切强度如下：剪切强 铝5052 H32=0.1724 黄铜=0 低碳钢=0.3447 不锈钢
冲 床 吨 位 计 算
系数/K 冲边/K 料厚/L 搞剪/MPA 冲力/P
1.3
×
150
×
5
×
0.3447
ニ
336.08
×
冲剪力计算公式:f=s*l*440/10000
金 属 材 料 冲 裁 力 计 算