深基坑安全控制措施
深基坑施工安全控制
深基坑施工安全控制是在深基坑工程中，为了保障工程施工人员的生命安全和财产安全，进行的一系列措施和规范。
本文将从施工前的准备工作、安全监测、防护措施、紧急救援以及施工后的评估等方面进行阐述，为深基坑施工安全控制提供指导和参考。
一、施工前的准备工作深基坑施工前需要进行详细的勘察和设计工作，评估基坑地下水位、土壤条件、周边建筑物的影响等。
根据地下水位和土壤条件，制定相应的施工方案，并严格按照设计方案进行操作。
此外，还需对施工现场进行交通管控，确保周边道路畅通，以避免因施工造成的交通事故。
二、安全监测在深基坑施工过程中，需要对基坑的地下水位、土体变形、支护结构变形等进行监测。
通过应用各种监测设施，实时监测施工过程中的地下水位变化、土体变形情况，以及支护结构的变形情况，保证施工过程的安全性。
一旦发现异常情况，及时采取措施进行处理。
三、防护措施1. 地下水控制：对于地下水位高的基坑，需要采取相应的地下水控制措施，如井涌抽水、临时降水井等。
同时，还需对施工现场进行隔离和警示，确保人员不会误入降水区域。
2. 土方支护：选择合适的土方支护方式，在施工过程中保证基坑边坡和支护结构的稳定性。
如采用钢支撑、深层加固墙、预应力锚杆等支护方式，严格按照设计要求进行施工。
3. 安全设施：设置合理的安全设施，如围护栏、防护网、警示标识等，保证施工现场的安全。
此外，还需配置必要的施工设备和保护装备，如起重机械、安全帽、安全绳索等。
4. 通风与防尘：在基坑施工中，由于土方开挖和混凝土浇筑等工序的进行，会产生大量的粉尘和有毒气体。
因此，需要合理设置通风设备和防尘措施，确保施工现场空气质量达标，保护施工人员的健康。
四、紧急救援在深基坑施工中，应制定详细的紧急救援方案。
该方案应包括人员疏散、消防设施、医疗设备等一系列应急措施。
施工现场应配备足够的应急设备和消防器材，并进行定期维护检查和演练，提高应急救援能力。
五、施工后的评估在深基坑施工结束后，需要对施工过程中的安全控制进行评估和总结。
深基坑安全措施
深基坑安全措施深基坑作为工程建设中的重要工程，常常需要在城市中心地带或重要交通繁忙路段建设，然而，深基坑施工安全问题一直备受关注。
深基坑位于地下，其工程施工安全控制需要考虑地质、土壤、水文等因素，并具有比较复杂的举措和技术措施。
本文将从深基坑安全措施的各个方面进行探讨。
1. 施工方案设计深基坑施工方案设计是深基坑建设的重要环节之一，有效的施工方案设计可以减少施工期间的安全事故发生，保证施工质量和进度。
所以，施工方案设计阶段需要尽可能完善，充分考虑地质、水文、气象等因素，特别是在建筑物周围等难度较大的地方。
2. 基坑围护结构深基坑施工中基坑围护结构是非常重要的，可以减少基坑开挖时土体坍塌导致的安全事故。
围护结构有多种类型，包括钢支撑、混凝土支撑等。
针对不同的地质情况，选择合适的围护结构形式，可有效控制施工过程中土体滑动、沉降、土方坍塌等问题，确保工程施工的安全。
3. 底板支护作为整个深基坑施工过程的重点区域，底板支护也是施工保障和质量保证的重要组成部分。
底板支护可以分为预应力支撑、隔离水层、垫层等。
在整个施工过程中，底板支护的质量和稳定性决定了整个施工质量的好坏，必须详细、周全的确定底板支护的形式和选材。
4. 工期控制施工工期是深基坑安全施工中不容忽视的一个环节，由于施工时间过长、错时施工等有可能会因为突发事件而导致事故的发生。
要加强工期控制，定期监测工地安全，及时协调安全应急预案并且定期进行系统的培训和演练。
5. 保障设施施工过程中，需要配备必要的安全保障设施，包括安全警戒线、警示牌、安全网等，保护现场人员的生命财产安全。
在深基坑施工过程中，应使用专业施工工具以及灭火器等必要的安全设备，以保证施工过程的安全。
总之，在深基坑建设中，安全措施极其重要，必须充分考虑施工环境、施工条件、地质情况等多种因素，采取完善的措施，降低深基坑施工过程中的安全风险。
在保证深基坑建设安全的同时，也能确保工程的顺利进行并保证建设质量。
深基坑开挖安全质量控制措施
深基坑开挖安全质量控制措施下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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②支护结构设计与施工：依据土质条件选择合适支护类型，如钢板桩、土钉墙等；严格按照设计图纸施工，确保支护结构强度与稳定性。
③监测与预警：设置位移、沉降、地下水位等监测点，实时监控基坑及周边环境变化；建立预警机制，一旦数据异常立即采取措施。
④分层分段开挖：控制开挖深度与坡度，避免超挖；分层开挖并及时支护，减少土体暴露时间，防止坍塌。
⑤排水与降水：设置有效的排水系统，控制地下水位，防止积水导致边坡失稳。
⑥应急响应：制定应急预案，配备应急物资与设备，进行应急演练，确保快速响应各类突发事件。
⑦安全教育培训：对作业人员进行安全教育与技术培训，确保其熟悉操作规程和安全规定。
⑧现场安全管理：加强现场巡查，确保安全措施落实到位；设置醒目警示标志，限制无关人员进入。
⑨质量验收与记录：每道工序完成后进行质量验收，不合格立即整改；详细记录施工过程与监测数据，留存备查。
深基坑施工过程中的安全管理措施
深基坑施工过程中的安全管理措施
深基坑施工是指在护坡内挖掘施工的一种特殊施工方式，由于
挖掘深度较大，施工存在着很大的安全隐患，因此需要采取一系列
的安全管理措施，以确保工人的生命财产安全。
现在我将针对深基
坑施工的安全管理措施做详细的介绍。
一、深基坑施工前的安全措施
1、设计合理：深基坑施工前需要进行详细的设计与规划，保证
施工的安全性，根据土质情况、挖掘深度、周围建筑物情况进行评
估与预测，采取适当的支护措施，确保施工的稳定性。
2、地质勘察：在施工前，需要对坑内和周围土地进行详细的勘察，掌握土质情况和岩石分布，以做出合理的施工方案，视现场情
况采取适当的支护措施。
3、选用合适的机械和工具：深基坑施工有时需要大型的挖掘设
备和支护设施，如挖掘机、重型起重机、脚手架等,必须具备相应的
资质，经过严格的维护和检验，以确保工程安全。
二、深基坑施工中的安全措施
1、工地现场的管理：为确保深基坑施工中的安全，施工现场需
要设置专门的标志和警示牌，并进行专人监管，同时设置安全通道，并划定安全区域，确保施工人员和机械设备的安全。
2、安全防护设施：采用合适的加固与防护措施，如钢筋混凝土
结构的设置、反向支撑、机械防护以及排水和通风等等。
1。
深基坑安全检查重点及控制措施
深基坑安全检查重点及控制措施重点安全检查施工方案：1.对于危险性较大的分部分项工程基础施工，必须有支护方案或施工组织设计。
对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，应组织专家进行论证。
所有支护方案或施工组织设计必须经过审批合格。
2.针对地质情况及周边环境，基坑支护方案或施工组织设计必须明确针对性的措施，如降水方案、监测方案、挖土方案等。
必须明确控制参数，如周边建筑物沉降报警值、管线及路面沉降报警值、坑口位移报警值、支撑应力报警值、坑边堆最大值、监测周期、监测频率等。
3.开挖深度超过5m的基坑或开挖深度虽未超过5m，但地质情况和周边环境较复杂的基坑，必须由具有资质的设计单位进行专项支护设计。
4.支护设计方案或施工组织设计必须按照企业内部管理规定进行审批。
临边防护及安全通道：1.对于深度超过2m的基坑，坑边必须设置防护栏杆，并且用密目网封闭。
栏杆立杆应与便道预埋件电焊连接。
宜采用48钢脚手管，表面喷黄漆标识。
2.基坑必须设置符合相关规范要求的牢固安全通道。
3.坑口应砖砌翻口，防止坑边碎石和坑外水进入坑内。
对于取土口、栈桥边、行人支撑边等部位必须设置符合要求的安全防护设施。
坑壁支护：1.进行放坡开挖的基坑，放坡比例必须符合支护方案或施工组织设计要求。
应根据地质报告对边坡稳定性进行计算。
基坑成型验收合格后及时施工，严禁长时间不施工。
有支护要求的基坑，基坑成型后应及时支护。
坡边宜采用钢丝网细石砼护坡。
2.特殊支护结构的施工质量必须符合支护方案和支护设计的要求，如土钉支护的土钉锚内注浆量、喷射砼的厚度、每皮土开挖的厚度等，又如换撑的部位等。
3.通过监测和观察，发现支护体系发生异常变化时（如监测值超过报警值、变化速率突然变大、坑壁突然渗水或漏水等），必须及时分析原因，制定和实施相应的措施。
排水措施：1.坑内、坑外必须采取有效的排水措施。
根据支护方案及支护设计或施工组织设计要求，应对坑内进行轻型井点降水或其他方法降水。
深基坑安全控制措施
深基坑安全控制措施深基坑是指施工深度较大的地下工程，主要用于建筑物的基础施工。
由于深基坑的施工风险较大，需要采取严格的安全控制措施来确保工人和周围环境的安全。
本文将介绍深基坑安全控制措施，包括工程设计、材料选择、施工工艺和安全培训等方面。
首先，在深基坑的工程设计阶段，应充分考虑地质条件、地下水位、土壤稳定性等因素，确定合适的基坑支护结构类型。
支护结构的设计应满足工程要求，并考虑安全因素，如抗倾覆能力、防止土体内部塌方等。
其次，在材料选择上，应严格按照相关标准和规范进行，选用具有一定强度和稳定性的材料。
对于支撑系统的选择，应考虑其能否满足施工过程中的荷载要求，以及对工人和土体的保护效果。
在施工工艺方面，应优先考虑安全。
施工过程中应确保周围环境的稳定，采取措施防止地面塌陷、泥浆涌入等情况。
对于施工现场，应划定安全区域，并设立明显的警示标志，以便工人和其他人员遵守。
此外，在施工现场应设置完善的安全设施，包括栏杆、防护网、安全网等，防止高空作业时的坠落风险。
对于基坑降水施工，应确保施工现场的排水系统畅通、有效，及时排除降水，防止泥浆涌入。
对于燃气、电力等基础设施，应加强检查和维护，确保施工过程中的安全。
最后，对工人进行安全培训是确保深基坑施工安全的关键措施。
培训内容包括基本安全常识、操作规程、应急处置等。
工人应熟悉施工设备的操作、维护和检修，掌握相关安全操作规程，并具有相应的安全意识和应急能力。
综上所述，深基坑施工风险较大，需要采取严格的安全控制措施。
这些措施包括在工程设计阶段充分考虑地质条件、选择适当的支护结构；在材料选择上严格按照相关标准选用适合的材料；在施工过程中设置安全设施并确保施工现场安全。
此外，对工人进行安全培训也是确保施工安全的关键措施。
只有通过严格的安全控制措施，才能有效预防深基坑施工中可能出现的事故发生，保障工人和周围环境的安全。
深基坑安全控制要点
降排水安全风险
深基坑施工中的降排水措施
降排水过程中可能出现的问题
如何预防和处理降排水安全风 险
降排水安全风险的评估与控制
施工监测安全风险
监测设备：确保 设备精度和可靠 性，定期校准和 维护
监测人员：具备 专业知识和经验， 经过培训和认证
监测数据：实时 分析、处理和记 录，及时发现异 常并采取措施
及时发现并处理 存在的安全隐患
建立隐患排查档 案，对排查出的 隐患进行分类管 理
对排查出的重大 隐患制定整改措 施并限期整改
安全考核与奖惩制度
考核内容：包括安全培训、安全操作、安全防护等方面 考核方式：定期考核与日常检查相结合 奖惩措施：对表现优秀者给予奖励，对违规者进行惩罚 考核结果运用：作为晋升、评优的重要参考依据
降排水安全控制措施
确保降排水设备的正常运行， 定期检查和维护。
监测降排水的进度和效果， 及时调整方案。
确定降排水方案，包括排水 沟、集水井的设置和排水设 备的选择。
制定应急预案，应对突发的 排水问题。
施工监测安全控制措施
监测目的：确保施工安全，预防事故发生，控制施工风险 监测内容：土体位移、支撑应力、地下水位等 监测方法：采用自动化监测系统，定期人工复测 监测频率：根据施工阶段和实际情况确定，一般按天监测
开挖时应设置临时 边坡或采取其他支 护措施，防止坍塌 。
土方开挖时应加强 现场监控，发现异 常情况应及时采取 措施处理。
支护结构安全风险
支护结构强度 不足，易发生
坍塌事故
支护结构锚固 不牢，易造成 滑坡和边坡失
稳
支护结构施工 质量不符合要 求，存在安全
隐患
支护结构未经 验收或验收不 合格，不得进
深基坑工程安全管理措施
深基坑工程安全管理措施引言深基坑工程是指土木工程中所建设的基坑深度较大，需要采用特殊工程技术和管理措施进行施工的工程。
由于深基坑工程具有施工难度大、风险高的特点，对安全管理提出了更高的要求。
本文将讨论深基坑工程的安全管理措施，旨在确保施工过程的安全性和顺利进行。
安全管理原则在深基坑工程的安全管理过程中，应遵循以下几个原则：1.预防为主：采取预防措施是深基坑工程安全管理的首要原则，通过提前分析风险，制定相应的措施，预防事故的发生。
2.全员参与：安全管理应成为每个从业人员的责任，所有参与施工的工作人员应加强安全意识培养，积极参与安全管理活动。
3.安全教育培训：加强对从业人员的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
4.审查与监控：对施工过程进行定期和不定期的安全检查，确保施工按照规定的安全标准进行。
安全管理措施1. 工程勘察阶段深基坑工程的安全管理应从工程勘察阶段开始，包括以下几个方面：•地质勘察：通过对地质情况进行详细分析，确定基坑施工的地质特征和可能存在的风险，为后续的设计和施工提供依据。
•环境评估：对周边环境进行评估，包括对地下水位、地下管线等进行调查，以确定其对基坑施工的影响，并采取相应的安全防护措施。
•安全评估：对深基坑工程的安全风险进行评估，制定相应的安全管理计划。
2. 设计阶段在深基坑工程的设计阶段，应考虑以下安全管理措施：•设计优化：通过优化设计，减少施工风险，例如选择合适的土方开挖方法和支护结构，降低开挖对周边环境和结构的影响。
•结构稳定性分析：对基坑的结构稳定性进行分析和计算，确保在施工过程中不会发生结构失稳导致事故。
•安全设施设计：合理设置安全设施，包括防坍塌网、防护栏杆、安全出口等，保障施工人员的安全。
3. 施工阶段在深基坑工程的施工阶段，应采取以下安全管理措施：•施工组织：合理划定作业区域，建立施工现场的安全管理制度和标准规范，明确责任，并进行管理和监督。
•安全技术措施：采用适当的支护结构和工法，确保施工安全。
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睦邻中心工程深基坑安全控制措施编制人；许正旺审核人；汤海文签发人；鲁卫国监理公司审查人；李明睦邻中心工程深基坑安全控制措施在基坑施工过程中，施工现场基坑的安全管理工作占有很重要的地位，因此如何加强基坑施工现场的安全管理，减少基坑坍塌事故的发生，是保证施工安全的重要环节。
一、基坑边坡支护措施根据图纸设计开挖边坡坡比为1：1.2，分二级台阶采用锚喷支护。
坡面护坡采用垂直坡面插入直径16mm长1.5cm的短钢筋进行锚杆，纵横间隔1.2m，表面喷射厚80mmC20细石砼。
局部围护灌注桩支护，局部高压旋喷浆防护。
二、监理中注意事项1、对施工加强监督在喷射混凝土前应将坡面浮土、碎石清除，并用高压水冲洗。
2、监督机械喷射作业前应进行试喷，调节水灰比，使喷射表面光泽平整，骨料分布均匀，回弹量小。
3、监督喷射作业应自上而下分层喷射，灰体达到初凝后，立即进行洒水养护，持续7~10天。
4、监督严禁在雨中进行喷射作业。
5、监督施工单位在每一道工序必须按照专家论证及设计图纸进行施工三、安全措施一、开挖土方：1、土方开挖过程中，确保边坡稳定，设一名专职人员在作业前作业中进行全方位监护，并做好记录。
机械挖土和人工清边修角时起重臂回转半径内严禁站人，按合理的顺序挖土，边挖边清，但不准机械和人同时在一个地点作业。
如夜间施工时要有足够的照明设施，挖掘机及车辆必须设专人指挥，照明有漏电保护装置，电线要挂起不准拖地并且保证两名以上电工配合作业施工。
2、作业前要严格检查坑内外，坑边有无危险因素，对施工做业人员做好有针对性的安全技术交底。
二、临边防护：1、监督挖出的土要随挖随时运走，不得在坑边存放。
2、监督边坡上部不准堆放弃土和材料设备等，堆放重物距土坡安全距离不得小于4m，临时材料不得小于2m。
3、监督距离坡上线1.5m外用钢管插入地下做立杆搭设0.6 m，1.2 m高两道水平栏杆。
4、监督夜间挂红灯警示。
（在防护栏杆上部）5、栏杆刷一米长黑白相间颜色警示。
6、将坑边上散土和活动碎石清理干净。
三、围护桩钻孔灌注桩的施工与安全质量控制1.钻孔（1）工程桩施工前施工单位应必须做试成孔，数量不得少于2个，以核对地质资料，检验所选用的设备、机具、施工工艺以及技术要求是否适宜。
（2）开钻前，施工单位应核对桩号、桩径、桩长，要用经纬仪进行检查垂直度，钻机定位要准确、水平、稳固，并形成书面记录。
（3）成孔施工应一次性不间断的完成，不得无故停钻，施工过程应做好施工原始记录。
钻进过程中，若遇松软土层及淤泥质土层应调整泥浆性能指标，保证成孔质量。
成孔至设计要求深度后，应会同建设单位、监理单位有关各方人员对孔深（核定钻头和钻杆长度）、孔径（用测经仪）、桩位进行检查，并形成书面记录，经监理、甲方验收合格后，方可进入下一道工序施工。
（4）多台钻机同时施工，相邻钻机间的距离不宜太近，以免互相干扰，在混凝土灌注完毕的桩旁成孔施工，其安全距离不应小于4M，或时间间隔不应小于36h，否则要跳打桩施工。
（5）从开孔起，就需要在孔内泥浆护壁，泥浆的相对密度以1.15-1.2为宜。
为确保桩基施工质量及现场文明施工，现场必须分区对泥浆循环进行统一管理，泥浆循环中多余或废弃的泥浆，应及时运出现场处理。
（6）成孔后测量孔深是否达到设计标高，并通知监理复核。
2.清孔（1）清孔应分二次进行。
第一次清孔在成孔完毕后进行，时间应在1.5小时为宜；第二次清孔在下放钢筋笼和混凝土导管安装完毕后进行。
（2）清孔过程中应测定泥浆指标，清孔后的泥浆相对密度应小于1.15。
清孔结束时应测定孔底沉淤，孔底沉淤厚度应符合设计及有关规范规定。
对于端承桩，沉渣厚度≤50mm。
并形成书面记录。
（3）清孔结束后孔内应保持水头高度，并应在30min内灌注混凝土。
若超过30min，灌注混凝土前应重新测定孔底沉淤厚度，若超过规定的沉淤厚度应重新清孔直至符合要求。
清孔时应保证循环过程中补浆充足。
3. 钢筋笼施工（1）钢筋笼宜分段制作，钢筋笼制作前，应清除钢筋表面污垢锈蚀，按图纸要求准确控制下料长度。
（2）施工单位应在钻头到达持力层前开始制作制作底笼，停钻前应将钢筋笼放于孔边，请建设单位、监理单位相关人员验收，钢筋笼应经验收合格后方可安装。
钢筋安装应符合设计要求，钢筋笼全部安装入孔后应检查安装位置，确认符合要求后将钢筋笼用吊筋固定定位，避免灌注混凝土时钢筋笼上拱。
并形成书面记录。
4.混凝土施工（1）混凝土：商品砼进场后要检查员砼配合比单，强度要符合设计要求，混凝土应具有良好的和易性和流动性，坍落度应能满足灌注要求，每车混凝土应做一次坍落度检测，认真记录检测数据。
（2）混凝土灌注：混凝土灌注前再次钢筋笼顶标进行复核，在灌注中应及时检查钢筋笼的高度，防止钢筋笼上浮或下沉。
混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序，单桩混凝土灌注时间不宜超过8h，而且应连续灌注。
混凝土的充盈系数不得小于1，也不宜大于1.3（即实际灌注混凝土体积和桩身设计计算体积加预留长度体积之比）。
二次清孔下导管前就应检查导管外观是否有凹陷、变形，管身与接头处是否漏水。
二次清孔符合要求在灌注混凝土前，将整根导管顶部与漏斗连接，并放置好隔水栓，并保证导管底部距孔底＜50cm。
混凝土初灌量应能保证混凝土灌入后使导管埋入混凝土深度为不少于0.8～1.3m，导管内混凝土和管外泥浆柱压力平衡。
混凝土灌注过程中导管应始终埋在混凝土中，严禁将导管提出混凝土表面，导管埋入混凝土表面的深度不少于2m。
导管应勤提勤拆，一次提管拆管不得超过6m。
当混凝土灌注达到规定标高时，施工单位应用捞勺检测混凝土灌注的位置，经测定确认符合要求时方可停止灌注，并形成书面记录。
（3）混凝土的质量检查塌落度测定：当单桩混凝土量小于25m3，每根桩应测定2次；当单桩混凝土量大于25m3，每根桩应测定3次。
每根桩应按规范要求做试块，按桩位编号，且每根桩或每个灌注台班不得少于1组（每组3块），试块取样应在现场浇注点上进行，监理应旁站见证。
养护期满后试压，检测结果保存归档。
5、灌注桩施工质量控制桩直径容许偏差±5cm，垂直度偏差≤1%，沉渣厚度偏差≤30cm；桩位容许偏差：边桩≤d/6且不大于10cm，中间桩≤d/4且不大于15cm。
四、上下通道：用钢管和桥板搭设人行坡道，坡道必须满足多人同时上下行走，并保证其承载力，坡道底部支撑必须放置在300mm宽的承托板上，不得直接置于土中，坡道要有扶手护栏等齐全的安全设施。
不准使用木梯上下，坡道要设防滑条，间距不大于300mm。
四、基坑监护：设一名专职监护人员，进行全天监测，并做好沉降记录，如发现有松动、变形、裂缝现象，立刻撤离现场作业人员，并及时报告上级有关部门，采取防范措施，确保安全生产。
五、排水措施：1、除开挖边坡线外水沟以外，在坡底周边距基坑边缘1m处开挖排水盲沟，宽500mm深300mm的连通坑道通积水坑1m×1m×1m，保证及时用水泵将积水排走，不致浸泡边坡和影响作业。
2、备有2台水泵和配套的配电箱，开关箱，电线等，使用水泵时，水泵电线不准拖地，仔细检查电缆是否有破损等现象。
3、备有水靴，雨衣裤。
4、边坡坡面上如有大量渗水时，应设置过滤层，用草包或沙包防止边坡滑入坑内，随时清理积水坑。
5．弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度，边坡坡度和土的类别确定，干燥密实土不小于3m，松软土不小于5m。
6．为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留15~30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。
六、操作安全技术措施1、现场施工人员必须进行技术交底，并持证作业，挂牌负责，定机定人操作。
2、所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好。
3、夜间施工配备足够照明，主要通道不留盲点。
4、加强基坑监测，发现问题及时能报各施工方，并会同维护单位做好应急处理。
七、基坑开挖安全交底1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律；2、严格执行施工组织设计和安全技术措施，不准擅自修改；3、基坑开挖前，应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况，做好记录，开挖过程经常观测变化情况，发现异常，立即采取应急措施；4、作业前要全面检查开挖的机械、电气设备是否符合安全要求，严禁带"病"运行，基坑现场排水、降水、集水措施是否落实；5、作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡，先支护，后开挖的原则，防止坍塌；6、基坑周围严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭设临时工棚设施；7、基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线正确，符合三相五线制和"一机一闸，一漏一箱"要求，抽水时坑内作业人员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边作业，移动泵机必须先拉闸切断电源；8、汽车运土，挖掘机铲土时，应有人指挥，遵守现场交通标志和指令，严禁在基坑周边行走运载车辆；9、基坑开挖过程，应按设计要求，及时防护工作；10、基坑开挖至设计标高后，坑底应及时封闭，及时进行下一道工序施工，防止基坑暴露时间过长；11、开挖过程，如需石方爆破，应制定包括药量计算的专项安全作业方案，报公安部门审批后才准施爆，并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理(包括遵守爆破作业安全规程)12、夜间作业应配有足够照明。
八、雨季、夜间施工措施1．防止基坑壁受雨水的浸泡。
除作好排水工作外，对险要地段，用彩条防水雨布铺设2m宽防雨带，确保不再出现坍塌现象。
2．施工用的机械设备要搭好防雨棚；配电箱、柜、板设置防雨罩，电线电缆按规范腾空架设、切实作好漏电短路保护工作。
3．脚手架及关键部位要有防水浸、防滑措施。
4．施工现场要搭设雨棚，必要时施工人员应穿防水雨衣，确保施工人员及作业面不受雨淋。
5．加强雨季施工的领导和管理工作，发现问题及时解决，不留后患。
6、土方机械除坡道口外，均不得进入基坑坡顶3.0m以内范围，以免加剧坑周围地表变形。
7、各车辆均应专人驾驶，加强备件备品管理和现场维修，以确保机械车辆正常运行。
8、为保证夜间施工安全，应有充分照明条件，挖掘机周围配备2~3个活动灯架，场内汽车出口、入口均应设置照明灯，出入口设醒目标志。
9、各车辆司机禁止酒后作业，疲劳驾驶，车辆出场后要保证不撒土，不带泥水。
10、土方车出场时应冲洗车轮，严禁将车轮上的泥土带至场外道路。
11、施工时应注意保护周边环境，如防止扬尘污染，防止水源污染和降低施工噪音等。
12、施工现场设专职安全员，以负责现场道路的交通安全及场地车辆进出口的交通安全。
13、挖掘机臂下及其回转半径范围内严禁站人。
14、施工现场应设专人进行指挥车辆，运输司机服从现场人员管理。
15、当场外道路发生拥堵现象时，在土方车辆出入口有专人负责交通安全及疏导。