离心泵一级、二级、三级的保养及验收标准
离心泵2级保养
离心泵2级保养离心泵是一种常用的水泵，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
保养离心泵是确保其正常运行和延长使用寿命的重要环节。
本文将介绍离心泵2级保养的相关内容，以帮助读者更好地了解和操作离心泵。
一、清洁离心泵外部保养离心泵的第一步是清洁离心泵的外部表面。
使用干净的湿布或软刷子擦拭泵体和附件，确保泵体表面干净无尘。
同时，还要检查泵体是否存在损坏或锈蚀，如有需要及时修复或更换。
二、检查泵体密封离心泵的密封件是保持泵体密封性能的关键部件。
定期检查泵体密封件的磨损情况，并根据需要进行更换。
同时，还要检查密封件的安装是否正确，确保密封效果良好。
三、清洗泵内部离心泵的内部也需要定期清洗，以防止污物堆积影响泵的正常运行。
首先，关闭泵体进出口阀门，并拆卸泵体的进出水管道。
然后，使用清洁剂和清水清洗泵体内部，彻底清除污垢和沉积物。
清洗完成后，再将管道重新连接好。
四、润滑泵轴承泵轴承是离心泵运转的重要部件，润滑良好能减少磨损和摩擦，延长使用寿命。
定期检查泵轴承的润滑情况，如有需要及时添加润滑油或脂。
同时，还要检查泵轴承的紧固情况，确保其安装牢固可靠。
五、检查电机运行情况离心泵的运行离不开电机的支持，所以定期检查电机的运行情况也是保养的一项重要内容。
检查电机是否正常运转，电流是否稳定，如有异常及时进行维修或更换。
六、定期保养记录对于离心泵的保养，建议制定详细的保养计划，并定期进行保养记录。
记录包括保养的时间、内容、结果等，以便于后续的跟踪和分析。
通过对离心泵的2级保养，可以保证其正常运行和延长使用寿命。
每个环节都需要细致入微地进行检查和处理，确保离心泵的各项功能和性能都能正常发挥。
同时，也要注意安全操作，避免因保养不当而导致的意外发生。
希望通过本文的介绍和指导，读者能够更好地了解和掌握离心泵的保养方法，为工作和生活提供更好的帮助和保障。
让我们一起为保养离心泵做出努力，为实现高效运行和节能环保做出贡献。
保养
第章设备保养基础知识一、阀门维护保养的内容1、每班保养：1）保持阀体及阀件的清洁卫生；2）阀杆应有油膜，但不应沾有尘土或油垢；3) 检查各密封部位部位，如轴封、填料箱，法兰垫片等处应无渗漏；4) 检查各润滑部位清洁无灰尘；5) 清除阀门附近污物和垃圾。
2、4000h保养：1)调试行程控制器及开度指示器；2)调度和检查电动机电气系统；3)检查自动切换机构和手动切换机构；4)检查和清除各部密封的渗漏。
二、离心泵维护保养的内容1、一级保养的内容：泵运转240h后的检查保养，时间相差8h。
1)检查前后盘根及盘根压盖要不发热，温度不超过65℃，渗漏每分钟不超过30滴，压盖和轴套无摩擦现象；2 )检查端盖螺丝，泵壳拉紧螺丝，底座，螺丝及轴承支架螺丝要无松动滑扣现象；3)检查联轴，保证螺丝松紧一致，受力均匀无松动滑扣现象；4)检查压力表要灵敏，准确，接头无松动，滑扣及渗漏现象；5)清洗检查过滤器，要清洁、畅通、滤网无损坏；6)搞好泵的清洁卫生。
2、二级保养的内容：离心泵在运转720h以后的检查和保养，其前后误差不超过24h。
离心泵的二级保养除完成一级保养的内容外还应进行以下项目：1）清洗前后轴油盒，检查或更换机油，并检查油环，润滑油要清洁无杂质，颜色正常，油环无毛刺和变形；2）检查前后盘根磨损情况，必要时更换，要保证密封性良好，渗漏小于30滴/min，温度不超过65℃；3）检查联轴器的外表及同心度，联轴器外表应光滑、平整、无碰伤，咬伤现象、同心度符合要求；4）检查清洗电机轴承，并增注黄油，轴承内无脏油存在，增注的黄油要合格，无杂质，油量为柱塞的2/3；5）检查泵轴承串动量(即平衡盘间隙)串动量应保持2~6min。
3、三级保养的内容泵运转4320后进行，三保除完成一保和二保内容外，还应完成以下项目：1）检查前后轴承，测量轴承间隙；2）检查填料轴套，表面有无严重磨损，丝扣是否配合紧密；3）检查和清洗叶轮，导翼和导翼固定螺丝，检查泵壳有无裂纹、缺损和严重腐蚀现象，出入口光滑与否；4）检查测量叶轮与密封环间隙，密封环与导翼配合情况(要求紧密不松动)；5）检查轴套与轴承环间隙，表面无较大磨损，间隙不超过1.2mm；6）检查校正泵轴及联轴器与轴的配合，轴表面无伤痕及明显磨损，弯曲不超过0.06mm，轴颈及联轴器孔表面光滑，配合牢固，轴尺寸比孔尺寸大0.02~0.05mm；7）检查平衡盘与平衡环，不得有磨损痕迹及偏磨现象；8）对叶轮和平衡盘做静平衡实验；9）测量电机和泵震动，要求3000r/min，震动值小于2.8mm/s；1450r/min, 震动值小于或等于3.5mm/s。
离心泵的三级保养方法
离心泵的三级保养方法离心泵的一级保养离心泵累计运转（1000±24）h时，由值班人员进行一级保养作业，主要内容，1、检查联轴器（靠背轮、对轮）的完好情况，扭紧螺栓，搞好卫生工作。
2、更换或补填密封填料，做到压盖平行压入，压盖距密封填料盒端面距离不大于5mm，每分钟渗漏不超过30滴。
3、检查并清洗轴承，添加或更换润滑油。
4、检查并清洗进口过滤网，校对进出口压力表。
5、检查电动机轴承和加注润滑油。
6、检查并扭紧机组各部分固定螺栓，处理各部管路渗漏。
离心泵的二级保养离心泵累计运转（3000±24）h时，以维修大班或机械工长为主，由值班人员配合进行二级保养作业。
1、将一级保养作业内容全部完成一遍。
2、测量并检查轴承间隙，必要时进行调整和更换，保证间隙符合规定。
3、检查泵的工作串量（平衡盘间隙）。
4、检查联轴器的同心度。
离心泵的三级保养离心泵累计运行（10000±72）h时，由泵修专业队伍在现场进行三级保养作业。
1、拆卸与连接的所有管线和泵吐出口法兰，并进行检查和清洗，要畅通无阻、无损伤。
2、拆泵：松开后瓦盖螺栓，取出上瓦和下瓦，卸下后瓦架和尾盖。
不必要的麻烦。
离心其实是物体惯性的表现，比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。
但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动，就像用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出.这个就是所谓的离心。
主要工作原理：（1）叶轮被泵轴带动旋转，对位于叶片间的流体做功，流体受离心作用，由叶轮中心被抛向外围。
当流体到达叶轮外周时，流速非常高。
（2）泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体，这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动，使流体的动能转化为静压能，减小能量损失。
所以泵壳的作用不仅在于汇集液体，它更是一个能量转换装置。
离心泵保养操作规程
离心泵保养操作规程1 范围本规程规定了XX油田离心泵例保和一级保养操作及安全要求。
本规程适用于XX油田离心泵、高压离心泵的巡检、例保和一级保养。
2 离心泵巡检和例保2.1 例保准备。
2.1.1 操作人员1-2人，穿戴好劳保用品，携带便携式H2S检测仪、试电笔等工具。
2.1.2 电器设备需2名电工检修。
2.1.3 检测确认可燃气体浓度及H2S浓度在安全范围内。
2.2 例保巡检内容2.2.1 离心泵电机、配电柜、操作间接地齐全、完好，用试电笔对配电柜、离心泵进行验电，确认无漏电；检查配电柜门开关正常，无破损，确保良好密封性。
2.2.2 检查确认操作间内消防设施配备齐全完好、通风系统良好、照明完好。
2.2.3 观察离心泵各运转部位有无异常响声，各连结部位固定螺丝有无松动，各密封部位有无渗漏，离心泵盘根滴漏量是否合理；离心泵底座基础有无下沉、破损。
2.2.4 观察确认离心泵压力表齐全完好、无渗漏、无憋压；观察机油视窗液位符合要求。
2.2.5 检查确认各运转部位温度符合要求。
2.2.6 录取、记录离心泵运行参数，核实各种参数是否正常。
2.3 例行保养要求2.3.1 巡检发现设备运转出现异常时，要立即按照《离心泵启停操作规程》进行倒泵，并立即上报，且由上级安排两名专业人员对异常处进行检修处理。
2.3.2 巡检发现电器设备或操作间出现漏电时，禁止操作，要立即汇报，停止巡检，并由上级安排两名电工负责对电器设备进行检修处理。
2.3.3 检查确认出现项修故障时，应按相应项目情况处理该运转设备，并上报项修申请。
3 离心泵一级保养离心泵累计运转半年时间，按“十字”作业法（调整、紧固、润滑、清洁、防腐）强制进行一次一级保养。
3.1 按例行保养操作要求进行全面检查操作。
3.2 一级保养先执行离心泵例行保养的各项内容。
3.3 按《离心泵启停操作规程》进行倒泵，将需保养离心泵停运后，切断主控电源，悬挂“检修”警示牌。
3.4 检查离心泵泵体及传动部位是否有裂纹。
离心泵维护保养标准
离心泵的维护保养标准
一，日常维护标准
1 严格按泵的操作规程启动、运行与停车，并做好运行记录.
2 每班检查润滑部位的润滑油是否符合规定，做到严格实行“五定”、“三级过滤”。
3 班班检查轴承温度，应不高于环境温度35℃，滚动轴.承的最高温度不得超过75℃；滑动轴承的最高温度不得超过70℃。
班班检查电机温升。
4 每班检查轴封处滴漏情况，标准为:填料密封保持每分钟10-20滴为宜；对于机械密封，应无任何泄漏，。
5 班班观察泵的压力，电机电流是否正常和稳定，注意泵有无噪音等异常情况，发现问题及时处理。
6 班班保持机泵及周围场地整洁卫生，及时处理跑、冒、滴、漏。
三，紧急情况停泵
遇有下列情况之一，应紧急停泵和切换处理：1。
泵突然发生剧烈振动;
2。
泵内发出异常声响;
3。
电流超过额定值持续不降经处理无效；
4. 泵突然不出液。
四维护检修安全注意事项
1 设备上不准放置检修工具或任何物体.
2，在泵运转中，不在靠近转动部位擦抹设备，不许松紧带压部份螺栓。
3, 保持电机接地线完好，清扫场地注意不要将水喷洒在电机上. 4，检修前必须按规定办理有关安全检修手续。
5, 切断电源、并挂上“禁动牌".
6，关闭进、出口阀门或加堵盲板与系统隔绝，放掉剩液。
7，试车应有组织地进行，并有专人负责试车中的安全检查工作。
8，开停泵由专人操作,操作者必须持有该岗位的“安全作业证”。
9，严格按照泵的启动，停止程序开停.
10，试车中如发现不正常的声响或其他异常情况时，应停车检查原因并消除后再试。
离心式增压注水泵保养规程
离心式增压注水泵保养规程一、保养等级的划分1、例行保养（每天）2、一级保养（720h）3、二级保养（4000h）二、保养周期、内容、标准（一）例行保养正常运转时每天要例行保养一次：1、紧固各连接螺栓应无松动；2、检查更换盘根漏失情况，确保排水槽保持正常液位；3、检查进出口压力表、流量计等仪表应灵敏准确；4、设备整体应清洁。
（二）一级保养累计运转720小时，必须停机进行一级保养，其作业内容如下：1、完成例行保养的各项内容；2、检查调整泵盘根压盖，渗漏小于30滴/min，机械密封应无渗漏；3、将外筒底部联接管螺母松开，放出油箱及轴承室内机油，更换机油；4、清洗过滤器；5、检查联轴器同心度，检查联轴器螺栓应无松动，更换联轴器胶圈；6、检查各压力表、压力传感器等接头、阀门丝杠无渗漏；7、做好机泵的清洁和防腐工作，并做好保养记录。
（三）二级保养累计运转4000小时，必须停机进行二级保养，其作业内容如下：1、完成一级保养内容；2、检查更换机械密封或盘根密封；3、检查更换轴承室轴承及密封；4、核实泵排量、出口压力情况，当频率达50HZ、排量下降、增压出口压力不能满足实际生产需求时，应进行大修，更换泵的叶轮等配件；5、检查联轴器及联轴器胶圈磨损，视情况进行调整或更换；6、检查电机轴承、轴承室油封的间隙，应在规定范围内；7、专业人员对控制柜清扫保养；8、做好相关保养记录。
三、保养前的准备及保养步骤1、保养前准备工作1）检查注水泵相关运行记录；2）准备保养工具和材料；3）检查泵运行状况；4）通知中控室协调调小注水泵来水流量和压力，做好停泵准备；5）停泵。
2、保养步骤1）紧固各连接螺栓应无松动；2）检查各压力表、压力传感器等接头、阀门丝杠无渗漏；3）检查调整泵盘根压盖，渗漏小于30滴/min，机械密封应无渗漏、确保排水槽保持正常液位；4）检查进出口压力表、流量计等仪表应灵敏准确；5）将外筒底部联接管螺母松开，放出油箱及轴承室内机油，更换机油；6）清洗过滤器；7）检查联轴器同心度，检查联轴器螺栓应无松动，更换联轴器胶圈；8）检查更换轴承室轴承及密封；9）核实泵排量、出口压力情况，当频率达50HZ、排量下降、增压出口压力不能满足实际生产需求时，应进行大修，更换泵的叶轮等配件；10）检查电机轴承、轴承室油封的间隙，应在规定范围内；11）专业人员对控制柜清扫保养；12）做好相关保养记录。
设备质量验收规定(离心泵).(DOC)
设备质量验收规定(离心泵)1.前言本规定适用于离心泵的质量验收。
目的是为了保证离心泵使用情况的安全性和可靠性。
2.性能验收2.1 声音离心泵的噪音应符合JB/T7984-1999的规定。
2.2 流量离心泵流量的测量应符合JJG245-2008的规定。
2.3 扬程离心泵扬程的测量应符合JJG245-2008的规定。
2.4 电流和电压离心泵的电流、电压测量应符合JJG207-2008的规定。
3.结构验收3.1 外观离心泵的外观应检查是否有翘曲、变形、划伤、腐蚀和锈蚀等等。
3.2 壳体离心泵壳体应检查其盖板、壳体与底座的联接是否牢固，是否有漏水现象。
3.3 叶轮离心泵叶轮应检查叶轮与轴是否卡紧，是否有明显的变形、损伤。
3.4 轴检查轴的直径、圆度、硬度和表面光洁度是否符合要求；销和肩孔的协调性，键的角度上允许有微小的误差。
3.5 轴套检查轴套的大小是否适宜、配合是否紧密、是否有变形和磨损。
3.6 密封装置老化、损坏、松动等都不允许，其密封性能检测必须符合设计要求。
4.检验记录对离心泵的质量验收结果应做好详细记录，记录应包括：离心泵的名称、型号、规格、数量、生产符号、检验批号以及出厂日期等；性能检验数据，包括流量、扬程、电流、电压等，应符合设计要求；结构检验数据、检查结果；检验人员的签名。
5.质量验收对于检验通过的离心泵，应出具合格证明并贴上待售标志，违反规定者，应由生产厂家承担相应的法律责任。
对于未通过的离心泵，应作出书面报告并进行处理。
如有重要质量问题，应向有关部门报告，并由主管部门组织检查。
6.结尾本规定中未涉及的事项以及有关的技术要求，应按照有关规范和标准执行。
以上即是离心泵的设备质量验收规定。
1机泵保养规程
机泵保养规程
一级保养：
1、每运转1000h一次，正负不得超过8h。
2、做好设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐。
3、检查调整前后盘根（机戒密封）及盘根（机戒密封）压盖，必要时更换盘根（机戒密封）。
4、检查轴承或清洗轴承，更换润滑脂或润滑液，必要时更换轴承。
5、检查联轴器螺丝，保证松紧一致，受力均匀，无松动滑扣。
6、检查各仪表工作灵敏、准确，连接部位不松、不漏。
7、搞好机泵卫生，填写保养记录。
二级保养：
1、每运转3000h一次，正负不得超过24h。
2、一级保养内容。
3、检查端盖螺丝、泵壳拉紧螺丝、底座螺丝及轴承支架螺丝，无松动滑扣。
4、检查设备的电器接线、接地线等电器系统，确保符合工作及要求。
5、检查调整联轴器的对中，联轴器不同轴度不大于生产厂家《安装使用说明书》的规定。
6、填写好保养记录。
三级保养：
1、运转10000H一次，正负不得超过24小时。
2、完成二级保养内容。
3、检查泵与电机同轴度，其径向圆偏差和端面圆偏差均不
得超过规定值。
4、由鉴定小组决定是否继续运行与三级保养维修（并出鉴
定报告）。
葡北油库机泵修前签定小组
组长：张志宏
组员：刘吉涛丁荣凤刘利郑善奎
王志刚赵艳周丽关咏。
多级离心泵维护保养规程
多级离心泵维护保养规程
一、总则
为规范多级离心泵维护保养操作，特制定本规程。
本规范根据《设备管理实施细则》编制。
二、维护保养周期
多级离心泵一级保养周期为720h，二级保养规定周期为2500h。
三、维护保养要求
1、多级离心泵一级保养
1.1检查润滑油液位是否在规定范围内，根据情况及时补充或更换。
1.2检查泵运转是否正常，特别是轴承发热情况和有无异常振动。
1.3检查调整密封部位。
1.4检查并紧固所有外部的螺母和紧固件。
1.5检查清洁离心泵泵体及电动机外壳。
1.6检查各仪表（压力表、流量计、电压表、电流表等）是否正常。
1.7检查清洁配电柜。
2、多级离心泵二级保养
2.1完成一级保养作业内容。
2.2检查泵轴密封是否良好，若有异常应及时修复或更换。
2.3检查轴承发热及磨损情况。
2.4检查密封环与叶轮配合部位的间隙及磨损情况。
2.5检查平衡管是否畅通，检查平衡盘是否完好，无磨损。
2.6检查吹扫电动机转子风扇叶片，紧固叶片固定螺母。
离心泵保养规程
离心式输油泵保养规程一、例性保养：运转周期8小时，值班员工负责进行。
其作业范围：1、检查盘根盒，温度不超过70℃，渗漏每分种在5至30滴之间。
2、检查泵和电机轴承的运行情况，润滑油的质量和油量，必要时停机更换或补充。
3、检查和调整盘根的漏失情况，防止水溅入轴承。
4、检查各部螺丝有无松动。
5、处理一般渗漏。
6、搞好机组和工作场地的清洁卫生。
7、各种仪表是否灵敏、准确。
8、如有问题及时汇报，并组织维修。
二、一级保养作业：运转周期为400小时，由值班员工负责进行。
其作业范围：1、例行保养各项内容。
2、检查联轴器、扭紧螺丝。
3、更换盘根，做到压盖单行端正、压入1/2，渗漏每分钟不超过20滴。
4、清洗轴承，更换机油。
5、清洗进口过滤网。
6、扭紧各部螺丝，处理渗漏，搞好机泵卫生。
7、检查各种仪表。
三、二级保养作业：运转周期为3000小时，由站队维修班负责进行。
其作业范围：1、完成一保内容。
2、清洗前后轴承盒，更换油料，要求轴承无损坏，油料清洁适量（机油达到正常油面，黄油充满2/3容积）。
滑动轴承应检查油环，保证油环转动灵活，无毛刺及变形。
3、检查联轴器的安装校对情况，要求其表面光滑、平整、无损坏：与轴头配合间隙0.02mm至过盈0.03mm之间：要求靠背轮对中在两端上、下、左、右的差不超过0.10mm：端面间隙在一周上最大最小值的差不超过0.30mm：靠背轮间隙值（多级泵应在平衡盘与平衡板靠拢的情况下测量）不得小于2mm.4、检查平衡盘及平衡板，应无偏磨及较深的沟槽，平衡板固定螺丝应无松动；平衡盘与平衡板的间隙应为靠背轮间隙之半。
5、检查电动机轴承、清洗脏油、注入清洁合格的润滑油脂，油量应为其空间容积的2/3.6、清洗过滤器。
四、三级保养作业：运转周期10000小时，由生产保障大队负责进行。
在运行情况良好，性能达到规定要求情况下，应延长三保时间，实行按需三保。
作业范围：1、二级保养的各项内容。
2、拆卸泵体上的所有管路，并进行检查清洗畅通无渗漏。
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离心泵一级、二级、三级的保养及验收标准
一、离心泵维护保养规程离心泵维护保养规程离心泵维护保养规程离心泵维护保养规程
1.主题内容与适用范围本标准规定了离心泵维护保养应遵循的工作程序和技术要求。
本标准适用于各类离心泵的维护保养规程。
二、保养周期
1、一保周期：740小时。
2、二保周期：2500小时。
3、三保周期：8000小时。
三、保养内容
1、日常维护检查内容
1.1 润滑油瓶中的油位是否在刻线上
1.2 机组有无异常响声和振动；
1.3 轴承箱温度和电机温度符合要求；
1.4 轴封泄漏符合要求；；
1.5 做好质量记录。
2、一级保养内容
2.1完成日常维护检查内容;
2.2拧紧各部松动缧丝,损坏者配备齐全;
2.3清洁、检查电机轴承，加注润滑脂;
2.4油瓶内油位低于刻度线，加润滑油;
2.5检查平衡管有无阻塞，如有阻塞应及时清理。
3、二级保养内容
3.1完成一级保养的内容；
3.2设备出力是否达到要求；
3.3检查轴承箱内轴承、甩油环是否完好，不符合要求应更换；
3.4检查轴承箱两端轴封泄漏是否符合要求，不符要求应修理或更换；
3.5检查叶轮耐磨环间隙是否符合要求，不符要求应修理或更换；
3.6检查机械密封有无损坏，更换O型圈；
3.7更换轴承箱内的润滑油；
3.8检查电机轴承，必要时更换；
3.9检查电动机各顶绕组的绝缘是否符合要求
3.10检查联轴器对中情况；
3.11检查泵的轴承及整体振动情况。
4、三级保养内容
4.1完成二级保养的全部内容；
4.2检查泵壳内局部磨损及形成沟槽情况，必要时修理；
4.3检查叶轮有无磨损及叶轮口环的径向跳动情况,必要时修理或更换；
4.4检查轴各处尺寸及跳动情况；
4.5检查轴套、泵端盖及轴承箱的各处尺寸及磨损情况；
4.6对电动机绕组、相间绝缘、相间短路情况进行检查。
四、保养验收标准
1一级保养验收标准
1.1设备清洁,各部件完好；
1.2设备润滑符合要求；
1.3记录资料真实、齐全、准确。
2、二级保养验收标准
2.1零部件完整，机组整洁；
2.2试车运行正常，符合操作技术指标；
2.3设备出力达到铭牌的80%以上；
2.4机组各连接处无泄漏现象；
2.5机组无异常响声，无异常振动；
2.6记录资料真实、齐全、准确。
3、三级保养验收标准
3.1零部件完整，机组整洁；
3.2试车运行正常，符合操作技术指标；
3.3机组各连接处无泄漏现象；
3.4机组无异常响声，无异常振动；
3.5仪表、安全联锁装置保持完整、准确、灵敏；
3.6记录资料真实、齐全、准确。
五、质量记录
1、设备润滑记录
设备名称、修保开工日期、修保完工日期、修保性质、修保前运转时间、更换主要配件记录、保养单位、主修人、检验人九项；
2.2记录资料真实、 1.1记录内容包括设备名称、用油部位、用油种类、用油牌号、加油量、加油日期、备注七项；
1.2记录资料真实、齐全、准确。
2、运转保养记录
2.1记录内容包括齐全、准确。
3、巡回检查内容及路线
3.1记录内容包括润滑油液位、电动机情况、泄漏情况、异常响声和振动、连接件紧固情况、清洁卫生；
3.2记录资料真实、齐全、准确。
4、事故分析
4.1.记录内容包括设备名称、设备规格、设备技术状况、发生时间、发生地点、事故名称、事故简要经过及主要原因分析、存在问题信今后预防措施、责任者、事故损失、处理意见、备注；
4.2记录资料真实、齐全、准确。
5、消漏记录
5.1记录内容包括序号、泄漏地点、泄漏时间、消漏时间、消漏人、消漏方法、备注七项.。