堆石混凝土技术白皮书
05堆石混凝土施工工法(杜志仁)
杜志仁
1.前言
1.1堆石混凝土的发展情况 堆石混凝土近年来在混凝土工
程施工中发展较快，在各类工程 已得到应用，其中在水利工程中 应用较多。例如在山西省浑源县 恒山水库除险加固工程和晋城围 滩水库中都采用了堆石混凝土施 工技术。
堆石混凝土：是指利用专用自密实混 凝土的自密实性和填注性能，填注随机堆 积（或辅以人工堆积）的堆石体空隙，所 形成的完整、密实、低水化热的一种大体 积混凝土。
• 细骨料在开采过程中应定期或按一定
开采数量进行碱活性检验，有潜在危害时， 应采取相应措施，并经专门试验论证。细 骨料的含水率应保持稳定，人工砂饱和面 干的含水率不宜超过6％，必要时应采取 加速脱水措施。细骨料品质要求见表 6.1.4
6.1.4 细骨料的品质要求
• 6.1.5粗骨料 • 粗骨料宜采用连续级配或2个单粒
在仓内加水。如发现混凝土和易性 较差 ，应采取加强措施（如添加 外加剂、重新拌和等），以保证质量。
• （4）在浇筑仓面较大时，应采取
多点的浇筑方法，一般采取9m2布置一 个浇筑点，浇筑点间距不大于3m，在 每个浇筑点必须使自密实混凝土灌满 后方可移至相邻的浇筑点，并且浇筑 点应连续布置，以保证堆石内混凝土 的密实。浇筑顺序应做到单向顺序， 不可在仓面往复浇筑。
（3）原材料检测完成后，用水清洗 搅拌机并清除内部积水。拌和自密实混 凝土必须采用双卧轴强制式搅拌机。所 用拌和设备应满足高峰期浇筑强度的要 求，所有的称量、指示、记录及控制设 备都应有防尘措施，称量设备要确保精 度，每仓自密实混凝土浇筑前要认真核 对称量设备的精度。根据最终施工配合 比，出具配料单，配料单是自密实混凝 土拌和的唯一依据。
径级配的卵石、碎石或碎卵石，最大 粒径不宜大于20mm。
堆石混凝土施工流程
堆石混凝土施工流程堆石混凝土施工，那可是个挺有趣的事儿呢。
一、基础处理。
这堆石混凝土施工啊，基础处理可是相当重要的。
就好比盖房子打地基一样，基础要是没整好，后面肯定得出问题。
咱们得先把施工的场地给清理干净喽，那些个杂物啊、垃圾啊，统统都不能留。
然后呢，要按照设计的要求，把基础的形状和尺寸给整出来。
要是基础有一些不平整的地方，还得想办法给它弄平整了，可不能马马虎虎的。
有时候啊，还得对基础进行一些加固处理，比如说加一些钢筋或者是进行特殊的灌浆啥的，就是要让基础变得特别牢固，这样才能撑得起上面的堆石混凝土结构。
二、堆石的摆放。
接下来就是堆石的摆放啦。
这个堆石啊，可不是随便堆堆就行的。
咱们得挑选合适的石头，那些个太碎的或者形状太奇怪不好摆放的石头，可能就不太适合。
把石头运到施工现场之后呢，就要像搭积木一样把它们摆放好。
要注意石头之间的空隙，不能太大也不能太小。
太大了呢，后面浇筑混凝土的时候就会浪费很多混凝土，太小了呢，混凝土又可能灌不进去。
摆放的时候还要考虑整体的稳定性，可不能让堆石堆着堆着就塌了，那就麻烦大了。
而且啊，为了让堆石和混凝土更好地结合，有时候还会对堆石进行一些简单的处理，比如说冲洗一下，把石头表面的灰尘和脏东西去掉，这样混凝土就能更好地黏在石头上啦。
三、混凝土的制备与浇筑。
再说说混凝土的制备与浇筑。
混凝土的配比那可得严格按照要求来，就像做菜放盐一样，多了少了都不行。
水泥、沙子、石子还有水，这些原材料的比例得拿捏得死死的。
在搅拌混凝土的时候呢，要搅拌得均匀，不能有的地方水泥多，有的地方水泥少。
制备好混凝土之后，就开始浇筑啦。
浇筑的时候要从堆石的某个合适的位置开始，慢慢地让混凝土流淌到整个堆石的空隙当中。
这个过程就像是给石头们泡澡一样，让混凝土把它们都包围起来。
而且浇筑的时候速度也很重要，不能太快也不能太慢。
太快了可能会把堆石冲乱，太慢了呢，混凝土可能还没填满空隙就开始凝固了。
四、振捣与养护。
堆石混凝土技术指南
堆石混凝土技术指南《堆石混凝土技术指南》嗨，朋友，今天我就给你讲讲堆石混凝土这技术。
这堆石混凝土啊，你一开始接触可能觉得有点复杂，我当初刚学的时候也是这么想的。
一、基本注意事项首先呢，材料很关键。
石材得好好选，就像盖房子选砖头一样，石材不能太劣质，要那种质地坚硬的。
我一开始就没太在意这个，随便选了些石材，结果后来出现不少问题呢。
石材的大小也有讲究，太大了不好施工，太小了又影响整体结构强度。
一般来说，有个合适的尺寸范围，你得根据具体工程要求来确定，这就像我们做菜，食材的分量得拿捏准了。
再说这个混凝土，配合比一定要精准，这就像调鸡尾酒，各种成分的比例错了，味道就全不对了。
水多了少了都不行，多了混凝土稀得不行，少了又太干难以填充石缝。
二、实用建议施工的时候可千万要注意堆石的摆放。
你不能乱七八糟堆啊，要尽量让石头之间有比较好的空隙，这样混凝土才能很好地填充进去。
我有个诀窍就是，大石头底下可以垫几块小石头，让石头堆更稳固，间隙也更合理。
浇筑混凝土的时候速度也要适中。
你要是浇得太快，混凝土还没来得及均匀地填满各个角落就凝固了一部分了。
太慢的话呢，混凝土就会出现分层之类的问题。
这就像倒水进容器，如果猛倒进去，水就会溅出来或者有的地方没倒满，慢慢倒就很均匀。
三、容易忽视的点这里特别要注意堆石表面的清理。
有时候我们光想着怎么堆好石头，浇好混凝土，却忽略了石头表面可能有灰啊土啊之类的。
这些杂质会影响混凝土和石头的粘结，就像两个人握手，如果手上有脏东西，就握不紧。
清理的时候要仔细，用小刷子啥的把石头表面清理干净。
还有啊，施工环境的温度和湿度也要考虑进去。
炎热干燥的时候混凝土凝固得快，冬天寒冷的时候凝固慢还可能结冰。
这个我在南方和北方施工的时候深有体会。
在南方夏天施工得特别小心混凝土过早凝固，要适当调整配合比或者做好养护措施。
在北方冬季施工就得考虑加热保温措施了。
四、特殊情况假如碰到地下水比较多的地方施工，这可是个麻烦事。
水利水电工程堆石混凝土施工技术
水利水电工程堆石混凝土施工技术摘要：水利水电工程混凝土结构多为大体积混凝土，例如混凝土重力坝。
水工大体积混凝土运用堆石混凝土技术，可有效的降低施工成本，并减少混凝土水化热，避免有害裂缝的产生。
关键词：高自密实混凝土堆石混凝土块石高自密实混凝土是一种高流动性具有适当粘度的混凝土，它不离析，能够流过钢筋填满模板内的任何空隙在重力作用下自行密实。
具有低碳环保、低水化热、工艺简便、造价低廉、施工速度快等特点。
大体积混凝土由于混凝土的施工和本身变形、约束等诸多因素，从而产生有害裂缝。
由于这些裂缝的存在，不仅会威胁结构的功能性，严重时关乎结构安全。
堆石混凝土是在大体积混凝土的仓号内提前放入干净的、强度满足要求的块石，而后用高自密实混凝土浇筑填缝，在重力作用下，利用高自密实混凝土的流动性填满所有空隙。
1、高自密实堆石混凝土与埋石混凝土的区别堆石混凝土和埋石混凝土是在结构内部本应采用混凝土浇筑的，用一定数量的块石替换混凝土，从而减少混凝土的浇筑用量。
由于施工工艺的原因，埋石混凝土的埋石率不会超过28%，其施工概念是在混凝土入仓后，再把块石投放到混凝土内。
堆石混凝土，是先把块石堆放好，再浇筑高自密实混凝土，让混凝土填充满块石之间的空隙。
堆石混凝土中块石比例可达到55%，与埋石混凝土相比更加减少了水泥的用量。
2、堆石混凝土原材料2.1 堆石料2.1.1 用于开采堆石料的岩体基本质量等级不应低于Ⅲ级标准，软化系数不低于0.75。
堆石料的堆石粒径不小于300mm，不宜超过1.0m，且不应使用片状岩石。
2.1.2堆石料表层不应有泥层附着，其含泥情况宜采用标准含泥（粉）量值来评价，测量结果应小于0.4%。
2.2 骨料2.2.1 用于高自密实性能混凝土的粗、细骨料中，天然砂含泥量小于3%；人工砂石粉含量小于18%，石粉含量稳定性指标控制在±2%。
3. 高自密实性能混凝土3.1 配合比设计要求3.1.1 高自密实性能混凝土配合比的单方用水量和水泥用量应满足表3.1.1中的相关规定。
堆石混凝土(RFC)与自密实混凝土(SCC)技术介绍及工程应用
300kg水泥 （C30参考）
200kg水泥 （C30参考）
80kg水泥 （C30参考）
单方混凝土中 粗骨料粒径与 含石量（体积
含量）（2）
粒径5—25mm， 含石量40%~45%
粒径5—25mm 含石量30%~35%
粒径〉200mm和5—10mm 含石量65%~75%
混凝土生产控 制
满足相关规范要求即可。
堆石混凝土（RFC）与自密实混凝土 （SCC）技术介绍及工程应用
新疆大学 清华大学—前田（岗村）先进建设技术研究
中心
堆石混凝土与自密实混凝土相辅相 成密不可分 ！
自密实混凝土
• 自密实混凝土（Self-Compacting Concrete， 简称SCC）是指在浇筑过程中无需施加任 何振捣，仅依靠混凝土自重就能完全填充 至模板内任何角落和钢筋间隙的混凝土。
2．对于粒径级配不同的块石 其堆积率通常在50%—65% 之间，也就是说对于每方堆 石混凝土有50%—65%的块 石，在加上自密实混凝土中 的粗骨料，每方堆石混凝土 的石块含量通常可达到 65%—75%，常规混凝土的 粗骨料含量一般都不超过 45%。
1．堆石的选取：开采得到的大块（大于 20cm粒径）碎卵石（无需破碎工序）
堆石混凝土
• 堆石混凝土的粗骨料直接采用初步筛分的 堆石，将堆石直接入仓，然后浇筑自密实 混凝土，利用自密实混凝土的高流动性能， 使得自密实混凝土填充到堆石的空隙中， 形成完整、密实、有较高强度的混凝土。 简而言之就是用自密实性能优良的自密实 混凝土充填堆石体所形成的致密混凝土。
堆石混凝土切块后证实其内部致密与堆石粘结紧密
表1：堆石混凝土的常用参数
自密实混凝土的材料费
堆石孔隙率
堆石混凝土
堆石混凝土(RFC)施工工法【摘要】堆石混凝土作为一种新型工艺，尚不为人熟知，能够借鉴的施工经验也较少。
本文结合工程应用实例，详细介绍了堆石混凝土施工工法的特点、施工工艺流程及各施工工序中的操作要点、质量控制与安全控制措施等，并分析了堆石混凝土施工效益，以利于该技术在现场施工中应用。
【关键词】堆石混凝土；工艺流程；工法1 前言堆石混凝土(Rock Filled Concrete，RFC)，是利用自密实混凝土(SCC)的高流动、抗分离性能好以及自流动的特点，在粒径较大的块石(在实际工程中可采用的块石粒径在300mm以上)内随机充填自密实混凝土而形成的混凝土堆石体。
堆石混凝土的概念在2003年由清华大学的金峰教授和安雪晖教授首先提出，并申请了国家专利，专利号ZL03102674.5。
我公司根据两个工程的经验累积并结合现场实际进行创新，总结出了一套RFC施工工法。
大体积混凝土，特别是大坝混凝土，从成本预算以及质量控制两方面来说都希望减少水泥用量以降低混凝土的成本及水化热。
就目前积累的工程经验而言，采用得较多的方法是减少水的用量或者是采用较大粒径骨料以增加骨料用量。
前者，例如碾压混凝土可以减少用水量，但是碾压混凝土施工节奏快，对整个系统要求较高，需要大功率的碾压机械，施工中不能轻易延缓，且会出现层间结合强度、抗渗等新问题。
后者由于受到拌和与振捣能力的限制，难以使用更大的骨料。
混凝土砌石、埋石混凝土等技术也被广泛采用，但是这种筑坝方式需要较多的技术工人，工人的技术水平和责任心是施工质量的主要因素，在目前的技术和管理水平下很难保证施工质量，再加上近年来人工费用不断上涨，埋石混凝土等筑坝技术面临着越来越大的困难。
与这两个筑坝技术相比，RFC施工技术施工简便、水泥用量少、水化温升小、综合成本低、施工速度快、体积稳定性好、层间抗剪能力强，具有更为广泛的应用前景。
2 工法特点2.1 工艺简便，施工快速该工法主要包括两道工序：堆石入仓和自密实混凝土的生产浇筑。
堆石混凝土施工技术和质量控制
堆石混凝土施工技术和质量控制渠守尚河南国网宝泉抽水蓄能有限公司[摘要]堆石混凝土施工技术是利用自密实混凝土的高流动性能，使其填充到堆石的空隙中，形成完整、密实、有较高强度的混凝土。
通过在宝泉工程中的应用，证明该技术具有工艺简便、施工效率高、质量均匀稳定等特点，能够有针对性地解决砌石混凝土技术中存在的问题。
[关键词] 宝泉工程堆石混凝土质量控制应用宝泉抽水蓄能电站上水库副坝和冲沟回填施工需要大量的素混凝土或浆砌石，为了保证施工质量和加快施工进度引进了堆石混凝土施工方法。
1堆石混凝土简介1.1自密实混凝土——堆石混凝土技术的基础自密实混凝土是指在浇筑过程中无需施加任何振捣，仅依靠混凝土自重就能完全填充至模板内任何角落和钢筋间隙的混凝土。
在传统的坍落度试验中，自密实混凝土能够达到260mm以上的坍落度、600mm以上扩展度，并且没有离析、泌水现象的发生；可以通过坍落扩展度试验和V型漏斗试验的检测来保证自密实性能。
1.2 堆石混凝土堆石混凝土采用初步筛分的块石直接入仓，然后浇筑自密实混凝土，利用自密实混凝土的高流动性能，使得自密实混凝土填充到堆石的空隙中，形成完整、密实、有较高强度的混凝土。
2 堆石混凝土施工现场试验堆石混凝土虽然有许多优点，但还没有在工程实际中大量应用。
为了验证堆石混凝土技术在宝泉工程中的可行性，在宝泉上库现场进行堆石混凝土现场试验。
2.1 堆石混凝土现场试验目的河南宝泉抽水蓄能电站工程中大量使用砌石混凝土，在实际的建设过程中，存在施工效率较低造成工期滞后；施工质量受人为影响波动较大，且不易进行现场控制管理等问题，影响整体工程质量和进度。
堆石混凝土技术具有工艺简便、施工效率高、质量均匀稳定并且综合成本相对低廉等优势，能够有针对性的解决砌石混凝土技术中存在的诸多问题。
试验主要目的包括：自密实混凝土配制生产能力、堆石混凝土现场施工与控制管理能力、堆石混凝土在宝蓄工程中应用的施工工艺以及堆石混凝土的综合性能检测与评定等。
堆石混凝土研究技术报告_secret
目录一、堆石混凝土与自密实混凝土 (1)1．自密实混凝土 (1)2．堆石混凝土 (2)3．堆石混凝土的性能优势 (3)二、堆石混凝土施工工艺与综合成本评估 (4)1．堆石混凝土的施工流程与说明 (4)2．堆石混凝土的施工效率与综合成本评估 (5)三、堆石混凝土技术工程应用实例 (6)1．北京地区某蓄水池工程 (6)(1)工程概况 (6)(2)工程施工情况 (6)2．国网河南宝泉抽水蓄能电站现场试验 (9)(1)工程概况及相关问题 (9)(2)宝蓄堆石混凝土现场试验情况 (10)(3)堆石混凝土综合单价分析 (12)堆石混凝土（RFC）技术及工程应用实例简介一、堆石混凝土与自密实混凝土1．自密实混凝土自密实混凝土（Self-Compacting Concrete，简称SCC）是指在浇筑过程中无需施加任何振捣，仅依靠混凝土自重就能完全填充至模板内任何角落和钢筋间隙的混凝土。
在传统的坍落度试验中，自密实混凝土能够达到260mm以上的坍落度、600mm 以上扩展度，并且没有离析、泌水现象的发生，如图1。
可以通过坍落扩展度试验和V型漏斗试验（图2）等检测手段来保证自密实性能。
图1：自密实混凝土在传统的坍落度试验中的表现图2：连续流出的V型漏斗试验照片2． 堆石混凝土堆石混凝土（Rock Filled Concrete ，简称RFC ）的粗骨料直接采用初步筛分的堆石，将堆石直接入仓，然后浇筑自密实混凝土，利用自密实混凝土的高流动性能，使得自密实混凝土填充到堆石的空隙中，形成完整、密实、有较高强度的混凝土，如图3所示。
即利用自密实性能优良的自密实混凝土充填堆石体所形成的图3：自密实混凝土充填堆石体形成堆石混凝土示意图 SCCSCC 中堆石SCC堆石入仓后的情况 SCC 与堆石粘结紧密浇筑过程硬化后切块，内部结构致密图4：实验室内堆石混凝土浇注成型及其内部的致密结构（切块）3．堆石混凝土的性能优势•堆石混凝土施工过程简单，最大限度地降低了混凝土仓面的施工人员和机械工作量，现场控制管理更加简便易行；•堆石混凝土避免了混凝土振捣密实的过程，消除了人为的不利干扰，施工质量和稳定性更加容易保证；•堆石混凝土施工工艺简单流畅，能大幅提高大体积混凝土的施工效率、缩短工期；•堆石混凝土使用了大量的块石作为原材料，且施工工艺简单，因此大大降低了综合成本；•单位堆石混凝土的水泥含量少，因此水化温升小，温控简单；•堆石混凝土具有大块堆石稳定堆积构成的骨架，具有优良的体积稳定性，体积收缩小；•堆石混凝土的层面可以嵌入部分大块石，层面处理时可减少或免除凿毛工序，进一步提高施工速度。
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堆 石 混 凝 土 技 术 白 皮 书北京华实水木科技有限公司2011年9月15日目录1. 堆石混凝土技术简介 (1)2. 堆石混凝土系列技术解决方案 (4)2.1普通型堆石混凝土 (4)2.2抛石型堆石混凝土 (5)2.3专用自密实混凝土 (7)2.4水下自密实与堆石混凝土 (7)3. 堆石混凝土原材料的基本要求 (9)3.1专用自密实混凝土原材料 (9)3.2堆石料 (10)4. 堆石混凝土主要施工环节 (11)4.1堆石入仓 (11)4.2模板工程 (12)4.3专用自密实混凝土施工 (12)1. 堆石混凝土技术简介堆石混凝土（Rock-Filled Concrete，简称RFC）技术是由清华大学水利水电工程系发明并获得国家发明专利授权的新型大体积混凝土施工技术，其技术特征是利用专用自密实混凝土（Self-Compacting Concrete，简称SCC）充填堆石空隙形成完整密实的混凝土，具有低碳环保、低水化热、工艺简便、造价低廉、施工速度快等特点，包括普通型堆石混凝土和抛石型堆石混凝土。
图1.1 普通型堆石混凝土示意图图1.2 抛石型堆石混凝土示意图图1.3 堆石混凝土构造示意图堆石混凝土中堆石的体积比例一般可以达到55%~60%，能够充分利用初级开采的石料或者开挖料中的大块石，最大限度地降低了胶凝材料用量的同时还在骨料破碎、混凝土生产浇筑等施工环节上大大的节约了能源，减少了二氧化碳的排放；因此堆石混凝土技术是一种新型低碳环保的混凝土施工方法。
堆石混凝土技术用于大体积混凝土施工还具有以下特点。
（1）低水泥用量与低水化热堆石混凝土可以充分利用粉煤灰、矿渣粉、石粉等活性或惰性掺和料，因此对于水泥的用量显著降低，C20等级堆石混凝土中的水泥含量一般不超过80kg/m3，绝热温升不超过15℃。
在大体积混凝土施工中可以显著简化甚至取消温控措施。
（2）工艺简便，施工快速堆石混凝土施工主要包括两道工序：堆石入仓和专用自密实混凝土的生产浇筑。
通过合理的施工组织设计，两道工序均可以通过大规模的机械化施工来完成，减少了工人的参与，避免了人为的干扰。
在完成一定堆石仓面后堆石入仓和混凝土生产浇筑可以平行进行，工序间干扰小，生产效率成倍提升的同时还降低了设备生产强度的要求。
简化消除温控措施、混凝土生产运输浇筑量减半且无需振捣等都为加快建设速度、缩短工期提供了强有力的保证。
（3）显著降低施工成本堆石混凝土施工的综合成本在相同条件下较常态混凝土可降低10%~20%，主要通过三个方面实现：大量使用堆石减少胶凝材料用量，堆石混凝土的材料成本较常态混凝土有所降低；由于专用自密实混凝土的用量不高于45%，所以在混凝土生产、运输以及浇筑等工序的施工成本更能够显著降低；堆石混凝土施工机械化程度高，简化或消除了温控措施，浇筑过程免去了振捣工序减少了人工成本的投入。
（4）综合性能稳定，安全系数高堆石混凝土是由相互搭接的堆石骨架和用于胶结堆石的专用自密实混凝土构成的。
堆石骨架在提高材料抗压、抗剪强度，抑制干缩变形，提高结构体积稳定性等方面都有着显著的效果；而专用自密实混凝土混凝土独特的设计与工艺，使其具有卓越的流动性能、充填性能和抗离析性能，在浇注过程中不离析不泌水既保证了专用自密实混凝土的充填均匀性，又避免了混凝土与骨料胶结面过渡区薄弱层的产生。
试验研究和工程应用证明：堆石混凝土容重通常可以达到2500kg/m3以上；各项力学性能均能满足设计要求，特别是在抗压、抗剪强度方面有足够的安全富余系数；抗渗性能方面堆石混凝土渗透系数可达到10-11m/s，工程钻孔压水检测透水率能够满足低于1Lu的要求；在抑制收缩、抵抗开裂方面堆石混凝土在工程应用中也表现出了优异的性能。
2. 堆石混凝土系列技术解决方案2.1 普通型堆石混凝土先将满足一定粒径要求的块石（或卵石）自然堆满仓面，然后在堆石体表面浇注满足特殊要求的专用自密实混凝土，无需振捣仅依靠其自重充填堆石体的空隙所形成的完整密实的混凝土。
2.1.1 普通型堆石混凝土技术的适用范围普通型堆石混凝土适合于浇筑大仓面混凝土施工：混凝土重力坝、拱坝坝体；各种基础回填，混凝土换基部位；尾水区消力池、海曼、护坦、边墙等构筑物；混凝土围堰；各种堤防工程；各种挡土墙工程。
2.1.2 普通型堆石混凝土施工流程图2.1 普通型堆石混凝土施工流程普通型堆石混凝土的质量控制关键环节主要包括：（1）堆石料自身的力学耐久性能，施工中对石料粒径和含泥量的控制，堆石厚度一般为1.5~2.0m；（2）提高模板或浆砌石墙的刚度、支撑强度和密闭性，以防专用自密实混凝土侧压力较大造成模板变形、爆模以及漏浆等问题；（3）专用自密实混凝土生产稳定性与入仓前的工作性能控制；（4）应注重对浇筑完成的堆石混凝土进行养护。
2.2 抛石型堆石混凝土先将抗离析型专用自密实混凝土浇注入仓面，然后将石料均匀抛入专用自密实混凝土中自然堆积，无需振捣所形成的完整密实的混凝土。
2.2.1 抛石型堆石混凝土技术的适用范围抛石型堆石混凝土适合于深度较大部位的混凝土施工：沉井回填；抗滑桩回填；高边墙、挡墙等部位。
2.2.2 抛石型堆石混凝土施工流程图2.2 抛石型堆石混凝土施工流程抛石型堆石混凝土的质量控制关键环节主要包括：（1）堆石料自身的力学耐久性能，施工中对石料粒径可放宽要求，但应严格控制含泥量；（2）根据浇筑高度，确保模板或替代方案具有足够的刚度、支撑强度和密闭性，以防专用自密实混凝土侧压力较大造成模板变形、爆模以及漏浆等问题；循环施工 至浇筑完成（3）须采用抗离析型专用自密实混凝土，并根据抛石的方案和高度估算堆石料对混凝土的冲击，从而设定专用自密实混凝土缓冲层的厚度；（4）专用自密实混凝土浇注与堆石抛填应交替进行。
2.3 专用自密实混凝土除具有一般自密实混凝土所具有的高流动性、不离析不泌水的特点外，具有超强的空隙充填能力，在自重下能够有效充填毫米级空隙，同时具有水泥用量低、水化热低等特点。
专用自密实混凝土适用于浇筑空间狭小、配筋密集、空间结构复杂、不易布置浇筑点需要长距离流动的浇筑部位：各种洞径的隧洞衬砌；竖井、斜井回填；病险水库充填砼加固；不规则的岩溶洞回填；较发育的岩体裂隙；防渗墙等。
2.4 水下自密实与堆石混凝土在静水（低流速）环境中，水下自密实混凝土具有高流动、抗离析并且遇水不分离的特点，能够充填水下的堆石体空隙并且胶结紧密，在水下形成完整密实的堆石混凝土。
水下堆石混凝土技术包括普通型堆石混凝土施工方法和抛石型堆石混凝土施工方法，可以根据工程情况选择相应的工法。
z水下自密实混凝土适用于低流速或者静水环境中人工无法作业、充填路径复杂、空间狭小等不易振捣的部位，以及地下水丰富的基础裂隙处理。
z水下堆石混凝土适用于低流速或者静水环境中人工无法作业、无法振捣的部位。
3. 堆石混凝土原材料的基本要求堆石混凝土技术所需要的原材料与常规混凝土基本一致，结合其自身特点仍有以下特殊要求。
3.1 专用自密实混凝土原材料专用自密实混凝土原材料除应满足国家和行业的相关规范标准外，还应结合堆石混凝土施工特点进行要求。
3.1.1 水泥水泥较为复杂的矿物组成和化学成分极易引发水泥与外加剂不相容，从而引发外加剂用量过高、工作性能损失过快、缓凝甚至不凝、以及混凝土静止泌水等问题。
为降低相应问题出现的概率，在选择水泥品种时宜选用普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥；可以使用矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐、粉煤灰硅酸盐以及复合硅酸盐等水泥品种，但应特别注意水泥与外加剂的相容性。
不宜使用铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥以及早强型水泥，由于水泥凝结速度较快，易引发自密实混凝土外加剂掺量高、流动性损失快等问题，无法实现自密实施工。
3.1.2 掺合料专用自密实混凝土的掺合料包括粉煤灰、矿渣粉、硅粉等活性掺合料，也可以使用石粉等惰性掺合料。
一般粉煤灰的使用较为普遍，粉煤灰原则上应满足2级灰的标准。
3.1.3 细骨料用于配制专用自密实混凝土的细骨料应首选2区中砂或中粗砂，既有利于实现自密实性能，又易于优化配合比降低成本。
使用细砂或粗砂配制专用自密实混凝土时，配合比设计难度提高，不易进行优化设计。
3.1.4 粗骨料专用自密实混凝土的粗骨料最大粒径不宜大于20mm。
3.1.5 专用外加剂在堆石混凝土施工中，对专用自密实混凝土的工作性能要求很高，不仅要具有卓越的流动性、抗离析性和强充填性，而且要具有较长时间的自密实性能保持时间。
在水利工程中，由于胶凝材料的地区差异性较大，须针对工程选用的水泥、粉煤灰等胶凝材料进行专用外加剂配方设计，确保其能够满足相应要求。
3.2 堆石料堆石混凝土所用的堆石料应满足新鲜、完整、质地坚硬、不得有剥落层和裂纹的要求。
在普通型堆石混凝土施工中，堆石料的粒径原则上大于300mm；抛石型堆石混凝土施工时则不需要对堆石料的粒径进行特殊要求。
堆石料的强度应根据设计标准满足表3.1中的要求。
表3.1 堆石料的饱和抗压强度要求堆石混凝土强度标号≥C15 ≥C20 ≥C25 ≥C30 ≥C35 堆石料饱和抗压强度(MPa)≥40 ≥50 ≥60 ≥70 ≥804. 堆石混凝土主要施工环节4.1 堆石入仓堆石入仓主要包括堆石料的预处理、运输（水平、垂直）、堆放平仓、局部处理等环节。
4.1.1 堆石料的来源在已经实施的堆石混凝土工程中，堆石料的来源主要包括以下方式：（1）工程自有料场爆破开采；（2）基岩开挖料、洞挖料，渣场回采料；（3）河道内卵石；（4）戈壁土中的砾卵石；（5）砂石料厂超径块石等。
4.1.2 堆石料的预处理堆石料的预处理主要指堆石料筛分和清洗。
堆石料筛分可以通过钢筛、钢轨筛等方式进行筛分，满足粒径要求的用作堆石料，逊径料可用于加工1级配、2级配混凝土骨料。
当经过筛分的堆石料附着较多泥土时，必须加以清洗，也可在筛分的同时增设水洗工序。
4.1.2 堆石料的运输（1）具备交通道路时：自卸汽车直接将堆石运至仓面自然堆积；（2）不具备交通道路时：设置塔机、卷扬机等垂直起重设备，配合吊斗或者钢筋笼装运堆石，对于高度不高的施工部位也可使用挖掘机或者装载机直接将石料堆放入仓。
4.1.3 堆石料的堆放与平仓堆石料运至仓面后应遵循自然堆积的原则，可以使用挖掘机进行辅助的堆石仓面的平仓与简单压实紧密的工作。
4.1.4 堆石料的局部处理在模板、止水带、大坝分缝等部位附近0.5~1.0m的位置，宜进行辅助的人工堆石入仓，以避免机械施工对这些部位的损伤。
4.2 模板工程由于专用自密实混凝土具有卓越的流动性能，其对模板的侧压力较大，一般可按照2.5倍水压力计算，所以模板及其支护应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑专用自密实混凝土的侧压力。
4.3 专用自密实混凝土施工专用自密实混凝土必须使用强制式拌合机进行生产，运输必须使用混凝土搅拌车。