吸尘器清洗方法与日常保养维护

吸尘器清洗方法与日常保养维护
吸尘器清洗方法与日常保养维护

吸尘器清洗方法与日常保养维护

吸尘器可以帮助我们将家中的脏兮兮污渍就行清洗干净,那么这时对于吸尘器你知道应该要如何清洗它会比较好吗?以

下是本人为你整理的吸尘器清洗方法,希望能帮到你。

吸尘器清洗方法

外观的清洁,其实外观清洁是比较容易的,一般只需要用蘸有肥皂水的软布擦拭即可,但是千万不能用有机溶剂清洗,以免外观塑料开裂、褪色或者掉漆,当然,也不可以用钢丝球等硬物清洁,以免给机体造成损害。

清洁集尘袋就是比较麻烦的一件事情了,如果是一次性的,及时更换即可。如果是集尘布袋,那就要用温水清洗,自然晾干后方可使用。但是注意一点,要及时检查集尘布袋是否又破损,如有破损,要及时修补和更换,以免脏物直接进入电机,造成机体损坏。

集尘筒清洁,集尘筒的清洁就要方便很多,可用家居使用的清洁剂进行清洁,自然晾干后,就可以重新使用,但是也不能用硬物刮洗,以免造成集尘筒破裂。

过滤器的清洁,如果是纸制的过滤器,那就用软毛刷进行清洁,一定要小心将灰尘扫除掉,不可用力过猛,以免过滤纸破裂。对用绒布作过滤介质的过滤器,应用冷水清洗后再晾干,千万不可以采用热水洗泡,也不要烘干,否则会将细孔堵塞,影响吸尘时的吸力。

吸尘器的日常保养

吸尘器的日产保养主要是对吸尘器的检查和定期清洗。在检查家用电器方面,每次使用吸尘器之前要观察吸尘器的集尘袋是否有破损,如果有破损应立即停止使用,另外还要检查

集尘袋是否已经清理干净了。检查吸尘器的开关、电线、插头等是否完好,保证以上都没有问题才能继续使用吸尘器。同时还要定期检查内部零件是否有生锈现象,是否紧固。吸尘器的定期清洗主要是为了保证吸尘器长期保持清洁,不在吸尘器内积灰,如果经常使用吸尘器,那么只需要在每次使用完之后对吸尘器进行一个细致的清洗即可。

吸尘器的日常维护

吸尘器的维护要从每次使用吸尘器时做起,首先是在使用过程中,建议使用时间一般不超过两个小时,如果使用的时间过长,会造成吸尘器内部过热,影响内部零件的寿命。另外,还要注意吸尘器在不用时的摆放位置,一般位置以干燥、通风的角落为宜,不能放在潮湿或是有腐蚀性气体的位置。

吸尘器选购的重要指标

一般来说,无论国内外,吸尘器都有一个重要指标:功率。但单纯就功率而言,除了代表耗电大小外,没啥别的意思。当然,一般来说,功率越大的机器,吸力也越强,但请注意,只是一般而言。例外情况是很多的——密封性不好,为降低温升故意放气,低效率电机都可能造成高功率,低吸力。

真正重要的指标,应该是吸入功率,或者效率。一般效率在18%以上的吸尘器可算是非常好了。功率X效率即吸入

功率。

真空度:吸力大小的重要指标。该指标与功率亦有很大关系。一般功率越大,该指标应该越高。以1000W为标准的话,该数值应在20Kpa左右。

风量:单位时间内通过吸尘器吸口的空气流量。一个与真空度同等重要的指标,同样与功率相关。以1000W为标准,该数值应在1.3左右。

噪音:1000W左右的吸尘器,噪音一般都在80分贝

左右。优秀的电机工艺当然可以降低噪音,但国内的水平基本都差不多吧。加消音棉,消音板等措施也能降低5-10分贝噪

音(温升会提高)。号称国外XX优秀工艺的吸尘器的噪音我没

听过,但需注意一点,低功率的吸尘器噪音也是低的多。到

底是优秀工艺多一点,还是功率低一点,值得考量……我所知道最低噪音的是充电式吸尘器,高档位也只有40分贝的噪音,但功率只有可怜的350W。真空度及风量大约也只有12-13Kpa,0.7 m3/s。

温升:1000W的吸尘器,长时间开动后,出风口的温

度一般在40度以上。同样,小功率可以降低温升。一般,大

厂生产的吸尘器都是通过CCC认证的,其中有温升实验一项,所以,尽管热是热点,应该还是符合安全规范的。

寿命:一般吸尘器的寿命是300小时(连续开动),但即使是同一产品的同一批次,长短也可能有较大区别。如果在200小时以下,那一定是属于有问题的,长至900小时,我也

曾见过。

纯化水系统使用、维护、保养标准操作规程

目的:建立纯化水系统使用、维护、保养操作规程。 范围:纯化水处理设备的日常操作。 责任:操作人员、检修人员、生产车间、设备动力部、QC执行该标准,QA负责监督该标准的执行。内容: 1. 设备操作: 1.1 检查电源、水源是否正常,设备是否完好,预处理系统、反渗透系统、混合离子系统各部分是否 处于正常位置,确认无误后方可正式开机运转。 1.2 工艺流程 饮用水→机械过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→一级反渗透→二级反渗透→阴阳离子混合床→纯化水贮罐→紫外灭菌器→纯水泵→用水点→回纯化水贮罐。 1.3 机械过滤器的操作 1.3.1打开“总进水”阀门,开启电磁阀进水,使原水进入原水箱,达到正常水位时,启动加压泵。 1.3.2打开原水流量控制阀,流量控制在3.8T/h。 1.3.3反洗: ﹙1﹚缓慢打开“上污”阀,“反洗”阀。 ﹙2﹚水从底部进入,当“上污”阀向外溢水时,逐渐增加流量,保持一定反洗强度。 ﹙3﹚水由下而上冲洗10分钟,至出水清晰透明,目视无可见异物。 ﹙4﹚关闭“上污”阀,“反洗”阀。 1.3.4正洗: ﹙1﹚打开“下污”阀,“正洗”阀,关闭“反洗”阀,“上污”阀。 ﹙2﹚饮用水由上往下冲洗10分钟至水澄清时,用洁净三角瓶取水样100ml,检查水样,目视无可见异物,进入活性炭过滤器。 1.3.5注意: A、“正洗”阀,“进水”阀为同一阀门。 B、清洗时间可根据排污口出水澄清情况适当增减,以出水澄清,目测无异物为限。 C、反洗时无跑砂现象。 D、机械过滤器必须每天反洗一次,运行时压力控制在0.04-0.06Mpa。 F、每日班前正洗一次,每班每小时观察出水一次,发现水质达不到水质要求时,立即停止,进行 反洗。 1.3.6运行:打开“出水”阀,关闭“下污”阀,进行活性碳过滤器的操作。

洗地机正确使用的方法介绍以注意事项解析

洗地机正确使用的方法介绍以及注意事项解析 洗地机是一种对地面清洗同时吸干污水,并将污水带离现场的清洁机器。在发达国家的各个领域的使用已经非常普遍,特别是一些车站、码头、机场、车间、工厂、仓库、学校、医院、饭店、卖场、地下停车场、物业公司、保洁公司等具有广阔硬质地面的场所。以机械代替人力的清洁理念已深入人心。硬质地面一般有:水磨石、大理石、花岗石、人造石、地砖、PVC、精钢沙、环氧等材质之分。 一、水箱的清洁 污水处理:将机器推至下水道口,拧开污水喉盖即可;水箱清洁:打开水箱盖,先用抹布堵住风机的进风口,以免水入侵风机内部而引起风机的损坏,然后用清水冲洗水箱内部及过滤网即可。机器表面的清洁:用干净的抹布擦拭即可。

注意:严禁用水冲洗洗地机的风机进风口!严禁用有腐蚀性的清洗液清洗机器表面及内部! 二、充电 先将洗地机的供电插头拔开,插入充电器插头,然后将充电器插头插入电源插座即可。充电时间一般为8-10小时左右。 注意:严禁在刷盘工作时,机器长时间在原地不动,会导致地面的损坏! 三、加水 打开水箱盖,在清水箱中加入清水,加入适量的清洁剂,添加比例可按照清洁环境的污浊程度而定,水箱盖需合严。注意:严禁将洗衣粉和高泡沫清洁剂、洗洁精倒入水箱,产生的泡沫会损坏或烧毁机器! 四、设备操作: 打开钥匙开关,轻踩刷盘踏板,放下刷盘,放下吸水扒,按下刷盘和吸水开关,按照地面油污程度,调节供水大小,按动手柄操控环,调节洗地机速度,洗地机即可进入洗地工作;工作完成后,先关闭刷盘按钮,踩下刷盘踏板,将刷盘抬起,机器继续向前行驶,当吸水扒将地面积水全部吸干后,拎起吸水扒手把,再关闭吸水电机按钮,等机器功能全部停止后,关闭钥匙开关。

设备的日常维护与保养注意事项【最新版】

设备的日常维护与保养注意事项 设备管理资料是记录一台设备从规划、设计、制造到使用、维护、改造、更新、报废的全过程最基础的文件。设备的日常维护与保养离不开这些基础文件,另外正确制订日常维护标准,对设备的高效使用产生直接的影响。对此,以下设备的日常维护与保养注意事项需要设备管理人员严格注意。 1、正确制订维护标准并严格执行维护标准 设备的日常维护与保养标准主要包括点检标准和润滑标准两项。 点检 点检即通过对设备运转部件做出正确详细分析后制订标准(如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄露等),然后采用各种手段,比如听、看、摸、嗅等,对这些部位按测定标准定人定时进行运转正常性的判定。 重点部位需采用高精度仪器,如振动测试仪、磁粉探伤仪等,这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效手段之一。设备管理部门应不惜重金,培训点检人员,配备高精仪器。

润滑标准 很多设备故障大多是因润滑不良导致设备严重磨损造成的,因此,应注意并重视润滑标准的制订和执行工作。 制作润滑标准时,应该从运转部位速度、间隙参数、受力情况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑,以免在实际润滑过程中,形不成油膜或油太多,起不到润滑作用并造成污染和人力物力浪费。 相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检润滑标准,设备管理人员应因地、因时、因经验制订,不可盲从。标准制订结束后,应会同生产人员、维修人员会审后,再投入生产使用并严格监督执行情况,定时检查记录是否完整,是否按规程操作,切不可马虎从事。 2、全员参与设备日常维护与保养 很多企业,存在这样一个误区,认为设备管理是设备技术人员和维修维护人员的工作,与生产操作人员无关。实际上,生产操作人员是设备的直接使用者,虽然对设备的结构、原理他们没有维修人员清楚,但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉得多,此外由于他们

设备日常保养和定期维护保养规程

莱州市XX机械有限公司作业文件 文件编号:JT/C-6.3J-003A版号:A/0 设备日常保养规程和定期维护 保养规程 批准:吕春刚 审核:王春 编制:尹宝永 受控状态:分发号: 2006年11月15日发布2006年11月15日实施

程和定期维护保养规程 使用部门:设备科 作 业 文 件 版本:A/0 过程识别:S4 共 10 页 / 第 1 页 一、设备的日常维护保养规程 设备的日常维护包括每班维护和周未维护两种,由操作者负责的每班维护保养,要求操作工人在每班生产中必须做到:班前对设备各部位进行检查,并按规定加油润滑;规定的定检项目应在检查后记录到点检卡上,确认正常后才能使用设备。设备运行中要严格按操作规程,正确使用设备,注意观察其运行情况,发现异常要及时处理,操作者不能排除的故障应通知维修工人检修,并由维修工人填写“设备维修记录”单。下班前15分钟左右的时间操作者认真擦拭清扫设备,并记录设备的状况。 周末维护主要是要求在每周末和节假日前,用1~2小时对设备进行较彻底的清扫、擦拭和涂油,并达到设备维护“四项要求”的规定。 附:设备维护 “四项要求”。 1整齐。工具、工件、附件放置整齐,设备零部件及安全防护装置齐全,线路、管道完整。 2清洁。设备清洁,无黄袍:各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污,无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏电;切削垃圾清扫干净。 3润滑。按时加油、换油,油质符合要求,油壶、油枪、油杯、油嘴齐全,油毡、油线清洁,油标明亮,油路畅通。 4安全。实行定人定机和故障记录规定,熟悉设备结构,遵守操作维护规程,合理使用,精心维护,监测异状,不出事故。 二、设备的定期维护保养规程: 设备定期维护保养按设备要求或说明书规定实施,其主要内容: 1拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等,彻底清洗、擦拭设备; 2检查、调整各部件配合间隙,紧固松动部位; 3疏通油路,增添油量,清洗滤油器,油毡、油标,更换冷却箱液; 4清洗、检查、调整电器线路及装置(由维修电工负责); 5通过定期维护必须达到:①内外清洁呈现本色;②油路畅通,油标明亮;③操作灵活,运转正常。

洗地机简介以及常用的使用方法

洗地机简介以及常用的使用方法 洗地机是一种对地面清洗同时吸干污水,并将污水带离现场的清洁机器。在发达国家的各个领域的使用已经非常普遍,特别是一些车站、码头、机场、车间、仓库、学校、医院、饭店、卖场等具有广阔硬质地面的场所。以机械代替人力的清洁理念已深入人心。硬质地面一般有:水磨石、大理石、花岗石、人造石、地砖、PVC、精钢沙、环氧等材质之分。 一、水箱的清洁 污水处理:将机器推至下水道口,拧开污水喉盖即可;水箱清洁:打开水箱盖,先用抹布堵住风机的进风口,以免水入侵风机内部而引起风机的损坏,然后用清水冲洗水箱内部及过滤网即可。机器表面的清洁:用干净的抹布擦拭即可。 注意:严禁用水冲洗洗地机的风机进风口!严禁用有腐蚀性的清洗液清洗机器表面及内部! 二、充电 先将洗地机的供电插头拔开,插入充电器插头,然后将充电器插头插入电源插座即可。充电时间一般为6小时。 注意:严禁在刷盘工作时,机器长时间在原地不动,会导致地面的损坏! 三、加水 打开水箱盖,在清水箱中加入清水,加入适量的清洁剂,添加比例可按照清洁环境的污浊程度而定,水箱盖需合严。 注意:严禁将洗衣粉和高泡沫清洁剂、洗洁精倒入水箱,产生的泡沫会损坏或烧毁机器! 四、设备操作 打开钥匙开关,轻踩刷盘踏板,放下刷盘,放下吸水扒,按下刷盘和吸水开关,按照地面油污程度,调节供水大小,按动手柄操控环,调节洗地机速度,洗地机即可进入洗地工作;

工作完成后,先关闭刷盘按钮,踩下刷盘踏板,将刷盘抬起,机器继续向前行驶,当吸水扒将地面积水全部吸干后,拎起吸水扒手把,再关闭吸水电机按钮,等机器功能全部停止后,关闭钥匙开关。 五、退刷,上刷。 先将刷盘抬起,打开钥匙开关,按下退刷按钮即可。注意:严禁在机头不抬起的情况下使用自动退刷功能,以免引起机器刷盘和卡扣的损坏! 将洗地刷或针座放置在机器前方,把洗地机刷盘抬起,推至洗地刷或针座上方放下,打开钥匙开关,按下刷盘按钮,听到有明显刷盘摩擦声响时,关闭刷盘按钮,踩下刷盘踏板,将刷盘抬起即可。 在日常使用的过程中我们应该对洗地机进行一些简单的维护,以此来减少零件的消耗,更大的发挥洗地机的优势,延长洗地机的寿命。 1. 洗地机的寿命 洗地机的电池不同机型所配的电池蓄电容量大小也不同,一般是100A~150A一个电池,12V,理论上这种电池可使用4小时,实际工作当中正常连续使用时间一般在3~3.5个小时左右,具体视电池保养使用寿命有关系,同时清洗地面的脏污程度对机器使用功耗也有影响。洗地机的保养也很重要,对于电池的保养也很重要。 2.洗地机价格 洗地机是集合喷洒,洗刷,污水回收为一身的全自动清洁设备。边配备刷盘电机,刷盘,吸水电机。主要构成为刷盘,清水箱,污水箱,电源,控制部分,吸水电机,吸水扒,主轮,万向轮,驱动电机等等。洗地机的价格浅析,首先,同等工作宽度半自动洗地机的价格相对于全自动而言要便宜一点,但相差不大,根据工作宽度、工作效率、马达转速等不同价格也有所差异,一般的国产的洗地机的价格大概在 1.5 万~5 万,工作宽度越大的话价格一般也越高。进口产品的价格较贵,不过有些客户还是青睐于进口产品,一般的进口机型市场价都要 3~10 万,驾驶式的价格一般都在 10 万以上。 3.洗地机具体用于哪些地方?

设备维护与保养管理 含 张表格

设备维护与保养管理(含5张表格) 第一节设备维护保养岗位职责 一、设备维护主管岗位职责 设备维护主管的主要职责是在设备部经理的领导下,制定设备维护与保养的相关规范,督导设备保养专员做好设备的保养工作,延长设备的使用寿命,并节约设备使用成本。设备维护主管的岗位职责如图5-1所示。 图5-1 设备维护主管的岗位职责 二、设备保养专员岗位职责 设备保养专员的主要职责是在设备维护主管的领导下监测设备的运行,记录设备的运行状况,并做好设备的保养与润滑工作,以确保设备的良好运行。设备保养专员的具体岗位职责如图5-2所示。

图5-2 设备保养专员的岗位职责 第二节 设备维护保养管理制度 二、设备维护保养工作规程 设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为,确保设备的长期平稳运行,并延长设备的使用寿命,特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备维护主管、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备维护主管的职责如下。 (1)根据相关资料制订设备维护保养计划。

(2)培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 (3)监督设备维护保养计划的落实与执行。 (4)定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 (1)掌握设备的运行状况。 (2)负责设备的二级维护保养工作。 (3)督导设备操作人员的设备维护保养工作。 (4)检查设备的维护保养记录,并定期收集、整理、分析。 (5)负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 (1)严格执行设备的操作规范,做好设备维护保养的记录。 (2)负责设备的清理、清扫工作。 (3)监测设备的运行,发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备维护主管应编制维护保养方案,将设备的保养工作落实到具体的人员,并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单,并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板,看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。 第10条设备维护主管应在操作人员上岗前对其进行技术培训,使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等,达到“三懂”(懂结构、懂原理、懂性能)、“四会”(会使用、会检

电气设备的维护与保养

电气设备的维护与保养 培训资料

一、概念 1、什么是设备巡检 设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视,为了“观察”系统的正常运行状态,这种方法实际上是一种不定量的运行管理,对分散布置的设备比较合适。 2、什么是设备点检 为了维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现,早期预防,早期处理,这样的设备检查称为点检。 3、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系: (1)设备巡检员是专职人员,主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员,也不同于维护技术人员,是经过特殊训练的专门人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具,对设备进行日常巡查,在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患,掌握设备故障的初期信息,为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容,使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。(2)设备定期点检主要是指设备维修人员,主要负责设备故障的修复,保证生产设备的正常运行,根据设备巡检人员提供的信息,对有故障的设备进行详细地检查和修复。在有些单位也叫保全工,

(3)设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位,主要负责巡查设备是否正常运行,检查设备有无异常现象,为维修提供更好的依据,缩短维修时间,尽快恢复设备正常运行。 二、设备点检的分类 按作业时间间隔和作业内容的不同,点检分为:日常点检、定期点检二类。 1.日常点检 作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备,由设备操作人员根据规定的标准,以感官为主借助便携式仪器,每日一次或数次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视,了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常,并对设备进行必要的简单维护和调整,检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常,防患于未然,保证设备正常运转。 日常点检的作业内容比较简单,作业时间也较短,一般可在设备运行中进行,所以对生产影响不大。 2.定期点检 作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检由设备维修人员和专业检查人员根据点检卡的要求,凭感官和专用检测工具,定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外,其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数,查明设备异常的原因,记录下次检修时应消除的缺陷。定期点

纯化水系统清洁维护保养规程

纯化水系统清洁、维护、保养规程 目的: 建立纯水系统维护、保养规程,确保仪器及设备不受损坏,保持正常运行。 2. 范围: 本规程适用于纯水系统的维护、保养。 3. 职责: 操作人员和设动科有关维修人员对规程实施负责。 4. 程序: 4.1.检查原水是否符合饮用水的国家标准(符合环境卫生要求,无大肠杆菌,菌落 数<500FU/ml等)。 4.2.附属系统:检查电压、电流、压缩空气、蒸汽、供水压力等是否正常。 4.3.仪器仪表:检查仪器仪表(电阻仪、时间控制器、流量计、温度控制仪、记录仪、压力表等)是否正常。 4.4.过滤器: 4.4.1. 多介质过滤器: 4.4.1.1. 清洗过滤器:工作一段时间后由于大量悬浮物的截留使过滤器进出水压差逐渐增大,当此压差≥0.08MPa时,须对过滤器进行反洗,时间约10分钟,一般每三个月清洗一次。 4.4.1.2.更换活性碳:活性碳经过一段时间后(使用寿命约为半年)吸附量达到饱和。此时应更换活性碳,方法是打开上下孔,对活性碳进行全部更换。 4.4.1.3. 过滤器的消毒灭菌:过滤器工作一段时间后,一般为一周,防止微生物的滋生和污染,需用1%浓度的氢氧化钠溶液清洗30分钟。最后用纯化水冲洗15分钟,至出水电导率等于进水电导率。 4.5. 电渗析: 4.5.1. 开车时先通水后通电;停车时先停电后停水。 4.5.2. 开车或停车时,要同时缓缓开启或关闭浓、淡、极水阀门,以保证膜两侧 受压均匀。 4.5.3. 淡水压略高于极水压力(一般高于0.01~0.02MPa)。 4.5.4. 要缓缓开、闭阀门,防止突然升高或降压,致使膜堆变形。

4.5.5. 电渗析通电后,膜堆上将同时带电,切勿触碰膜堆,以免触电或损坏膜堆。 4.5.6. 电渗析器进水的压力不得大于0.3MPa。 4.5.7. 电渗析器在运行中,由于各种因素的影响,即使不大于超极限电流运行,膜表面也会产生一定程度的极化,这种局部极化会使水流不畅,而水流不畅又加深局部极化,这样会影响电渗析的正常运行,使操作电流和出水水质降低,故应采取下例措施: 4.5.7.1. 定时倒换电极,一般4-8小时倒换一次电极。 4.5.7.2. 定期化学清洗。在水质、电流下降,压差增大的情况下需要酸洗,酸洗时切断整流器电源,用2%的盐酸溶液打入浓、淡、极室,循环2小时左右,待pH值稳定后,再用清水冲洗,至出水的pH与原水相等时方可投入运行;某些情况下须采用2%的NaOH进行碱洗,一般每一个月清洗一次。 4.5.7.3.当实施上述几项措施仍不见效时应拆机检查,发现破裂的膜与隔板应更 换,结垢严重的应在2%的盐酸溶液里泡1-2小时,再冲洗干净,然后重新组装调试。 4.5.8. 电渗析停运时间不超过2个月,则每月需通2次水,防止膜堆干燥变形,如停车时间较长应采取下列措施: 4.5.8.1. 将本机拆散,将隔板平放整齐(叠好放在木箱内)。 4.5.8.2. 将膜用清水漂洗,凉干卷好,切不可折放,防止破裂。 4.5.8.3. 夹紧装置(螺杆、螺母)涂油防锈并适当放置,防止变形。 4.5.8.4. 电极框放平,防磕碰。 4.5.8.5. 整流器和仪表要防尘、防潮、防腐。 4.6. 反渗透: 4.6.1. 反渗透(即“RO“下同)系统运行一段时期后,如果淡水产量降低,切不可用提高回收率的方法来提高淡水产量,这样会导致膜元件浓水侧结垢,直接影响膜元件寿命。 4.6.2. 反渗透装置的停运保护。 4.6.2.1.短期停运: 停运5~30天,一般称为短期停运,在此期间可采用下列保护措施: a、用低压清洗方法来冲洗RO装置。 b、也可采用运行条件下运行1~2小时。 c、每2天重复上述操作一次,夏天则应每天重复上述操作一次。 4.6.2.2.长期停运:

电泳设备的日常维护及保养

电泳设备的日常维护及保养规定 一、纯水机 1、石英砂过滤器、活性炭过滤器:要求每天必须清洗一次,先反洗(10- 15min), 后正洗(10-15min)。根据原水的水质及日常保养情况,一般要求在6-12个月更换一次滤料。另外,当活性炭过滤器出口余氯含量〉0.1mg/l时,应更换活性炭滤料。 2、钠离子树脂过滤器:要求夏季3-5天再生一次,冬季1 0天左右再生一次, 即进行离子交换,当出水水质不达标时可适当增加再生次数。 操作步骤: ①前面两个罐保持运行状态。把软化器多路阀调到反洗状态,开启原水泵,运 行15min 后关泵。 ②再把手柄调到吸盐档位,视盐箱内水位情况(饱和氯化钠溶液),运行约45分钟至 1 小时,关泵。 ③再把手柄调到盐箱补水档位,开泵。 ④开泵至盐箱内水位约占4/5,停泵。 ⑤再把手柄调到正洗档位,运行约15min。 ⑥最后调到运行状态,开泵,正常工作。 3、保安过滤器 10-15 天清洗滤芯一次,浸入清水中,用刷子刷洗, 1-2 个月,滤芯全部换掉(7 个)装好后要排气,直到有水排出。平时注意观察保安过滤器压力读数, (滤前压力和滤后压力都在0.15-0.3Mpa )。保安过滤器连接的压力表软管如有空气,影响读数,要及时排出内部的空气。 4、反渗透过滤器

建议滤膜最好不要自己清洗,必要时请设备厂家来清洗。平时注意保持膜前后压差小于0.02Mpa (膜前和膜后压力都在0.8-1.2Mpa )。根据原水水质和平时的日常保养情况一般6-12个月更换一次滤膜。 二、超滤处理机 1、超滤膜管清洗 当超滤机的超滤量有明显下降时,说明超滤管有堵的现象,此时需要清洗 膜管。一般超滤膜平均2天正洗1次,平均10天正洗-反洗1次。当正反清洗后仍达不到正常的超滤量时,必须更换膜管。当超滤管出现有漏(透过液浑浊) 时,也必须更换膜管。 操作步骤: A正洗: ①先把超滤箱存满超滤液,开始正洗。关闭进漆阀,打开清洗箱出液阀和清洗_ 泵出液阀,打开浓缩液回电泳槽的阀门(浓漆出口阀),打开超滤液回清洗箱阀门(滤液回流阀)。启动清洗泵。一旦发现水位过低,停泵,此过程可以把 膜管内残留油漆返回电泳槽。 ②再向清洗箱加满纯水,力口2-5公斤助剂,(最好是助剂:中和剂3:2),关闭浓缩液回电泳槽的阀门(浓漆出口阀),打开(半开)浓缩液回清洗箱阀门(浓漆回流阀),启动清洗泵,开始清洗。一旦发现水位过低,停泵。大致时间在 40min左右。 ③再向清洗箱加满纯水,启动清洗泵,开始清洗。一旦发现水位过低,停泵。

设备维护保养及日常管理规定

设备日常管理、维护保养规定 XTTJ-6.3-3 一、目的:通过对设备的有效管理、使用和维护,使设备保持良好状态,满足生产要求。 二、适用范围: 1、与生产有直(间)接关系的设备及其附带设施。 2、其它有关用水、电等设备。 3、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。 三、管理部门职责: 1、生产科: 1.负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的 能源动力管理等。负责设备台帐。 2、车间等使用部门:负责相关设备及模具的日常维护、保养和管理。 四、设备的购置: 1、申购: 1)新设备的申购由使用部门提出《设施配置申请单》,并在单上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等,报总经理审批。 2)设备维修用备品备件的请购,原则上由生产科提出请购单。 2、订购:生产科按总经理批准的请购单,向经评估认可的厂商下单订货,并明 确设备要求(性能、指标等)、交货期、验收条件、付款方式等。 3、进厂验收: 1)新设备进厂后,由生产科会同使用部门共同开箱、安装调试。重点、关键设备或特殊设备应委托专业安装单位进行。 2)新设备安装调试后,经验证合格后,由生产科办理设施验收,正式移交使用部门,设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。 3)新设备验收经试用不合格者,由生产科通知供应厂商处理。 4、编号:设备验收完成,生产科将设备编号并记入《设备(设施)台帐》 五、设备的维护、保养:

1、使用与一级维护保养: 1)一级维护保养:设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理,并做好更换与修理记录。 2)使用部门负责设备的使用与一级维护保养(清洁、润滑、调整、紧固),并对设备保持完好和有效利用负直接责任。 3)新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,须进行培训,学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求,经考核合格后方可操作。 4)特殊工种,如:锅炉工、电工等需按国家规定进行专业培训,并经考试合格,由相关部门颁发上岗证后上岗。 2、二级维护保养与修理: 1)二级修理:现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。2)生产科负责设备的二级维护保养委托有能力的单位修理,并记录。 3)生产科每年制定《年度设备检修计划表》,依计划做好《设备检修纪录》。 3、三级维护保养与修理: 1)三级维护保养与修理:需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。2)三级维护保养与修理由生产科提出申请,经核准后送修,并记录。 4、预防保养: 1)日常预防保养有: ·日常保养:如加油点检、调整、清扫等; ·巡查点检; ·定期整理:调整、换油、零件交换等; ·预防修理:异常发现的修理; ·更新修理:损坏的修理。 2)按《年度设备检修计划表》做定期维护保养并记录。 3)主要的生产设备,如更换零件应随时有备品可使用。 ·备件储备:由生产科制订储备定额。备件采购按公司物品采购相关规定执行。·备件应验收入库后,再领用,并严格执行入库、出库手续。 ·备件应分类、分区、分机型保管,摆放整齐,标志明显,规范化。加强防锈、防腐措施。定期核对帐物相符。 六、设备日常维修流程

纯化水系统操作、维护保养标准操作规程

1 目的 建立纯化水系统使用的标准操作规程及维护保养标准操作规程。 2 范围 纯化水系统的操作及维护保养。 3 职责 纯化水系统操作人员、维护人员按本规程操作,设备办对本规程有效执行承担监督检查责任。 4 内容 4.1 纯化水系统工作流程 4.1.1 本系统采用反渗透系统生产纯化水,其工作流程如下图表示

4.1.2 水质要求 4.2 标准操作规程 4.2.1 打开原水进水按钮,观察原水罐中是否有半桶以上的水,如果没有达到半桶以上,待其水位达到后,在进行下面操作 4.2.2 检查砂罐是否按照要求进行定期反洗(三天/次)。 4.2.3 检查炭罐是否按照要求进行定期反洗(三天/次)。 4.2.4检查混床是否按照要求进行定期维护(每周/次),将混床的“上进水”开,“下排水”开。 4.2.5制水前,检查各阀门的位置、管道是否正常,确定无异常后可以两种方案开启纯水系统: 4.2. 5.1将纯化水机开关钮(自动/停止/手动)调节至“自动”状态,纯水机自动运行。 4.2. 5.2将纯化水机开关钮(自动/停止/手动)调节至“手动”状态,开启原水泵启动按钮、一级高压泵启动按钮、二级高压泵启动按钮。

4.2.6观察仪器上RO电导率的变化情况,直至电导率到达10μs/cm以下,数值稳定后,计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。当RO电导率大于10μs/cm需更换反渗透膜; 4.2.7在RO水位超过1/3时,开启EDI启动按钮。观察仪器上EDI电导率的变化情况,直至电导率到达3μs/cm以下,数值稳定后,计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。当RO电导率大于3μs/cm需更换反渗透膜; 4.2.8观察压力表和流量计是否在合格范围内 序号名称适用范围备注 1一级进膜压力表9-13mpa1>进膜压力-浓水压力值须在0.5-1.0之间 2>当进膜压力-浓水压力值在1.5-3.0之间需 2一级浓水压力表9-13mpa 考虑清洗更换膜 3二级进膜压力表≤0.6mpa 4二级浓水压力表≤0.4mpa 5一级浓水流量计≧13L/min 6一级产水流量计≧26L/min≧二级产水+二级浓水总和 7二级浓水流量计≧9L/min≤一级浓水流量 8二级产水流量计≤17L/min≤一级产水流量 文件名称纯化水系统操作、维护保养标准操作规程编码:

纯化水系统维护保养SOP知识讲解

分发部门 质量保证部[ ] 质量检测中心 [ ] 储运部[ ] 生产部[ ] 前处理车间[ ] 提取车间[ ] 固体制剂车间[ ] 液体制剂车间 [ ] 工程部[ ] 行政部[ ] 综合业务部[ ] 营销中心[ ]

纯化水系统维护保养 1 目的 规范纯化水制备的操作,保障纯化水的质量。 2 范围 适用于RO-0.75L/H 型号纯化水的制备 3 规程生产部:生产操作人员执行本规程,并填好相关记录。工程部:负责监督本规程的执行 情况,制定检修计划。 现场QA负责监督本规程的执行。 4 程序 4.1 开机前检查: 4.1.1 检查机器是否完整,是否有损坏现象。各个设备的各个螺丝有无松动,有无渗漏情况,各个部件要拧紧,卡到位。每次制纯化水之前,先从水源取样口取样,检查进水的外观及浊度是否符用水标准; 4.1.2 检查所有阀门的开、关状态是否正确,设备状态是否正常; 4.1.3 检查、调整各阀门是否到正常制水状态,接通电源,打开进水阀。 4.2 打开总电源开关,并使系统处于“自动”状态. 4.2.1 自动状态下,系统自动进入低压冲洗状态(此过程约10 秒,此时可手动排除保安过滤器内残余空气,直至水流激射后关闭排气阀); 4.2.2 原水泵启动5-10 秒后,一级高压泵启动,一级RO 膜组进入制水状态; 4.2.3 一级高压泵启动3-5 秒后,二级高压泵启动,二级RO 膜组进入制水状态; 4.2.4 纯化水箱满,系统自动停机,水箱低液位,系统自动启动制水; 4.2.5 用水时,请打开纯化水循环泵(一般为常开状态)。 4.3.结束工作 4.3.1 当每次制纯化水结束之后,不要关掉水源、机外总电源、机内空气开关和“电源”开关。 4.3.2 制纯化水过程中,在正常情况下每天记录四次纯化水水质,监测项目为电导率和酸碱度,不正常情况应及时记录; 4.3.3 清洁:每次生产结束,做好场地清洁工作,放置好生产记录,生产工具,清洁工具等。纯化水系统、纯化水储罐和管道每个月应清洗消毒一次。

洗地机保养及安全使用知识(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 洗地机保养及安全使用知识(新 编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

洗地机保养及安全使用知识(新编版) 洗地机的保养及安全使用知识 洗地机是一种硬质地面清洗同时吸干污水,并将污水带离现场的清洁机械。在国内的使用时间不长,而在发达国家的社会各个领域的使用已经非常普遍,特别是一些车站、码头、机场、车间、仓库、学校、医院、饭店、卖场等具有广阔硬质地面的场所,以机械代替人力的清洁理念已深入人心。硬质地面一般有水磨石、大理石、花岗石、人造石、地砖、PVC、精钢沙、环氧等材质之分,传统的清洗方法是拖把加尘推,改革开放后引进了单擦机和吸水机用于日常的保洁,近来由于大量外资企业在大陆设厂,洗地机的使用得以推广认同。 洗地机的使用与保养是一种知识,也是清洁人员的必修课,掌握洗地机的保养与安全使用方法可以使洗地机的清洁效果在高效中再提升一个层次。

安全性是人们一直关注的话题,安全使用也是我们最重视的地方。在洗地机上方禁止放置任何物体,当机器运转时,严禁把手放进转动的部件之间,散热与通风处绝对不能堵塞。 当洗地机需要充电时,充电前请先关闭电源,打开座椅,拿出充电器,将电源端子座拉出,然后将充电器的电源端子座插入固定的电源端子座中,最后插入电源便可以进行充电。 成都洗地机维护与保养 随着成都洗地机在四川的搭理运用,使得成都洗地机的身影在四川各个地方。成都洗地机给了我们生活带来了很多帮助,轻松地解决了各种清洁难题。那么成都洗地机应该如何维护与保养呢? 想要延长洗地机的使用寿命,请正确对其进行维护与保养。 1.必须时刻保持洗地机表面清洁干净,在清洁控制面板的时候注意要使用干布或干净海绵进行拭擦清洁,以免水份渗进面板,烧坏电路板和电子元件。 2.每次使用洗地机之后请用水管或喷水枪向污水箱内喷水进行清洗,并把所有的污水放掉,这样就可以保持污水箱的清洁,防止

纯化水系统维护保养

临夏龙康制药厂 颁发部门纯化水系统维护保养规程 质量管理部 编号SB-C-102 新订□修订□版次:01 第1 页共3 页 起草人日期审核人 日期 批准人 日期 分发部门:工程设备科、质量管理部生效日期 目的:建立纯化水系统的维护保养规程,以延长设备使用寿命。 范围:纯化水系统。 责任人:纯化水系统操作者和设备维修员。 内容: 1电渗析器采用薄型隔板,为保证电渗器的下常运行,对进水水质要求:浓度<2毫克/升 耗氧量<3毫克/升 游离氯<0.2毫克/升 铁、钙含量:铁<0.3毫克/升钙<0.1毫克/升 温度:5~40℃ 2对电渗析器的予处理设备(过滤器)要定期反冲洗,水箱要定期清洗,从保证进水水质 3要据所处理的水质及流量选择适当的操作电压,严禁为追求水质而任意加大操作电压。 4应定期倒换电极,每周可用2%盐酸水溶液洗,以放止沉淀物的产生,长电渗析器的使用寿命,若膜发生有机物污染中毒时,可用10%的氯化钠与2%的氢氧化钠水溶液进行洗涤。 5电渗析器安装场所必须设防冻措施 6电渗析器可边续运行,也可断续运行,但运行过程中应注意膜维上严禁有金属物质按触以防止短路。并保待环境清洁。 7电渗析器如不连续运转时必须注意膜的保养,每周需通水3~5次,防止膜干燥变形,如在三个月以上不用的,要将本件析卸时行保养。 7.1将膜全部清洗干净,在清水中浸泡2~4小时后凉干保存。如边续使用较

编号SB-C-102版次:01第2 页共3 页长时间膜面又较脏时则可用1~2%稀盐酸溶流浸泡1小时后再时行清洗,盐酸度不宜过高。保存时切勿析送日晒,以防膜老化变质。 7.2将隔析、电极等洗刷干净,如有沉淀物可用2~5%稀盐酸浸泡溶解度。在装拆清洗过程冲,注意各路接管的保护,防止调敲断,堆放要整齐。 7.3螺杆、螺帽要上油保养、水泵、流量计积水要放掉,整流器及其它仪表要注意防尘,防潮。 8设备运行前的准备工作: 8.1纯水制取装置运行前,所有纯水制取系统、输水系统,再生剂配制及输送系统和真空泵系统等均应分部进行试运转,检查合格后方能正式投主运行。 8.2在各系统试运以前,所有电口操作盘、照明,讯号均应安装完毕,试验全格可以使用。 8.3所有仪表,如压力表流量计、电导仪等,都应验正确 8.4纯水站冬季使用时,应具有可靠的防冻措施,工作环境温度不低于-2℃ 8.5纯水站运行时,应取得原水水质分析资料以便验算,调整交换柱的工作周期及酸的耗量等,并不断总结经验提高管理水平。 9制水作业时 9.1控制进水压力不午大于0。2MPa帕一般为0。1MPa帕稳定在一定范围内时水要均匀,并持树脂层顶面有一定的水垫层约100mm~150mm 9.2各柱各阀门的开启,关闭不得将程序颜倒确保先排后时任何柱必须先开启排气阀成水通道开通后方可进水,以免造成表任事故。 9.3设备正常运行后,如需中途仃止,可以在关闭进水阀20后同时关闭混住纯水阀40为了确保安全须将各柱排气阀21、25、29开启其余阀门保持原状态再运行时,必须先开启混柱纯水阀40同时开启时水阀20然后再关闭各柱排气阀。 10反洗作业时 10.1排水是否正常 10.2柱内树脂是否徐徐散上升,应注意勿使树脂层顶在上布水帽极出现树脂膨胀到极限高度时应调节时水量 10.3反洗后不应将柱内的水完全放空,一般应在树脂层顶面保持有100mm~150mm的水,否则易产生大量气泡影响效果。 10.4混注反洗操作时还有使阳阴树脂充分分层的在任务,操作时必须使用树脂有充分的膨胀高度,保证树脂完全分层并应特别注意勿使不布水附留有死角,为了保证树脂完全分层时,可时行多次反冲沉降,直至树脂允分分层11正洗作业时 首先应打开排气阀排气,调节进水阀及排污阀的开启大小。保持树脂层项面

单擦机使用保养规程

单擦机使用保养规程 单擦机使用、保养规程 1、单擦机带电子打泡箱干洗 1)机器:单擦机、吸尘机、电子打泡箱、吹风机2)工具:小刷子、水桶、干毛巾 3)纯洁剂:地毯除油剂、地毯除渍剂、高泡地毯水4)操作规程: A、地毯吸尘,清除油溶性污渍及水溶性污渍。 B、装好洗地毯刷,按相应比例调好地毯水加入打泡箱内(地毯水与水的比例1:10-30) C、插上电源,调整好相应高度挚,按上电源保险开关同时启动制泡挚,打上滚刷开关挚,拉上打泡箱出水挚,使机器处于工作状态,对地毯进行左右干洗。 D、干洗地毯时,其行走方向应是左右一次一个来回,交接处清洗地毯应保持重叠状态。 5)注意事项: A、干洗地毯时,应由室内至室外,洗过的地毯在未干透之前,应避免人行走在地毯上。 B、洗完后的地毯应用吹风机吹干,如有空调设备可打开空调,大凡2-4小时可干透,地毯干后需安排吸尘工作。 6)日常保养: A、机器使用完后,应把泡箱内多余的地毯水倒进空桶内,并对箱内进行冲洗后抹干,同时把出泡口网片清洗明净。 B、机器机身进行纯洁工作。

2、单擦机配羊毛垫干洗: 1)机器:单擦机、吸尘机、吹风机 2)工具:羊毛垫、针盘、小刷子、水桶(大面积干洗时可用一部平板车配2个大白桶)、干毛巾 3)纯洁剂:地毯除油剂、地毯除渍剂、高泡地毯水4)操作规程: A、地毯吸尘、清除油溶性污渍及水溶性污渍。 B、装好针盘,按相应的比例调好地毯水装在一个水桶内,另一个水桶装四分之三的清水。 C、把羊毛垫浸泡再以调好药水的水桶内,并少并稍拧后不变在针盘上。 D、插上电源,调好相应高度,按上电源保险开关,打上针盘启动挚,使机器处于工作状态,对地毯进行左右干洗。 E、当羊毛垫一面脏后,用另一面进行干洗,如两面都脏后把羊毛垫放进清水桶内清洗,而后放在调好药水的水桶内,并稍拧后从头不变在针盘上,以次反复。 F、干洗地毯时,其行走方向应是左右一次一来回,交接处清洗地毯应保持重叠状态。 5)注意事项: A、干洗地毯时,应由室内到室外,洗过的地毯在未干透之前应避免人行走在地毯上。 B、洗过的地毯应用风机吹干,如有空调设备可打开空调,大凡2-4小时可干透。地毯干后需安排吸尘工作。 C、机器使用完后,应把羊毛垫冲洗明净,并在合适位置凉干,以备来日使用。3、3、单擦机洗地: 1)机器:单擦机、吸水机

生产设备维护和保养计划.

生产设备维护和保养计划 一、设备的维护与保养 正确使用与维护设备是设备管理工作的重要环节,是由操作工人和专业人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作, 也是设备自身运动的客观要求。 设备维护保养工作包括:日常维护保养(一保、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度和设备的二、三级保养。 (一设备的检查 设备检查是及时掌握设备技术状况,实行设备状态监测维修的有效手段,是维修的基础工作, 通过检查及时发现和消除设备隐患, 防止突发故障和事故, 是保存证设备正常运转的一项重在工作。 1、日常检查(日常点检 日常检查是操作工人按规定标准,以五官感觉为主,以设备各部位进行技术状况检查, 以便及时发现陷患, 采取对策, 尽量减少故障停机损失。对重点设备, 每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检时, 根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除,保证设备处于完好工作状态。 2、定期检查 按规定的检查周期,由维修工对设备性能和业余度进行全面检查和测量,发现问题除当时能调解决之外, 将检查结果认真做好记录, 作为日后决策该设备维修方案的依据。 对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息,能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。

(二日常保养 设备的日常保养可归纳为八个字----整齐、清洁、润滑、安全。 1、整齐:工具、工件、附件放置整齐;安全防护用品齐全;线路管道安全完整。 2、清洁:设备内外清洁干净;各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤;各部位不漏油、漏水,铁屑垃圾清扫干净。 3、润滑:定时定量加油换油, 油质符合要求, 油壶、油枪、油杯齐全; 油标、 油线、油刮保持清洁,油路畅通。 4、安全:实行定人、定机、凭证操作和交接班制度;熟悉设备结构,遵守操规程,合理使用,精心保养,安全无事故。 二、设备修理 设备在使用运生过程中, 由于某些零部件的磨损、腐蚀、烧损、变形等缺省, 影响到设备的精度、性能和生产效率,正确操作和精心维护虽然可以减少损伤, 延长设备使用寿命,但设备运行毕竟会磨损和损坏,这是客观规律。所以,除了正确使用和保养外, 还必须对已磨损的零部件进更换、修理或改进, 安排必要的检修计划, 以恢复设备的精度及性能, 保存证加工产品质量和发挥设备应有的效能。 (一设备维修方式 1、预防维个修:为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率, 按事先规定的计划和技术条件所进行的维修活动。就是从预防“医疗”的立场出发,根据设备经常的检查记录或运转同对主品质量、生产效能存在不正常的征兆, 在设备发生故障前就去进行预防性的修理改进。预防维修通常根据设备实际运作情况来编排计划。 2、故障维修:设备发生故障或性能降低时采取的非计划性维修, 亦称事后维修。

纯化水维护保养手册

500L/H 纯化水设备 维 护 保 养 手 册

日常维护保养规范: 一、预处理系统日常维护保养 1)、砂过滤器及碳过滤器每两天必须进行彻底反洗、正洗一次,确保砂碳过滤器出SDI15≤5。具体反洗周期需视原水水质而定。 (具体操作方法见手动多路阀使用说明书)。 2)、定时检查各水泵运转情况,按保养手册定时更换润滑油。 3)、定期检查电气控制系统,确保设备正常运行。 4)、定期更换石英砂及活性碳滤料,建议砂碳每8-12个月更换一次,具体更换周期根据原水水质及设备运行状况为准。 5)、定时定期检查各管道及阀门是否渗露,并每2个小时记录各运行参数一次,如发生异常情况务必及时与我司联系。 二、反渗透系统日常维护及保养 1、保安过滤器进出口压差升高(﹥0.06Mpa),则必须更换滤芯,以确保RO装置正常运行。滤芯更换周期视其进 水水质而定,一般每15-20天更换一次,最长更换周期不要超过30天。滤芯更换完毕后,必须对保安过滤器进行通水排气(排气过程:打开过滤器上部排气阀,将手置于排气阀上方,当有水冒出来后关闭排气阀,排气过程结束)。 2、定时定期记录RO装置各种运行参数。建议:每两小时记录RO装置各运行参数一次,如发生异常情况务必及 时与我司联系。 3、设备长时间运行,RO膜组件会产生污堵,则需要定期对RO膜组件进行化学清洗。一般以工作压力上升10%, 进水和浓水之间的系统压差长高到初始值的1.5倍,产水量下降10%,电导率上升10%其中的任一条作为膜化学清洗的参考信号,既使没发生异常,为了更好的保证系统正常运行,一般可以考虑每6个月进行一次化学清洗。 5、反渗透装置停机保养 1)、RO装置短期停机(不超过三天),每天必须用保安过滤器产水冲洗30分钟并保证RO组件内充满过滤水。2)、当由复合膜组成的反渗透系统拟暂停使用达一周以上时,则系统应以1%的NaHSO3溶液进行浸泡以防止细菌在膜面繁殖。 三、操作维护注意事项 1、所有预处理系统正常运行时阀门必须严格按照技术数据手册说明正确操作,反渗透主机上浓水调节阀门必须 保证在常开状态,充分保证浓水流量!!! 2、反渗透主机系统上所有阀门经调试水质合格后非专业人员不得随意调节!!! 3、禁止异物、污染物和氧化剂流入系统!!! 4、设备运行参数出现异常,请及时与我司联系!!! 详细技术数据请查阅《技术资料手册》

相关文档
最新文档