电源线检验作业指导书
小家电检验作业指导书
小家电检验作业指导书一、引言小家电是现代家庭中常见的电动家用设备，如电风扇、电饭煲、电磁炉等。
使用小家电能够使生活更加方便和舒适，但为了确保其安全性和性能的稳定性，对小家电进行定期的检验是非常重要的。
本文档将为您提供小家电检验的作业指导书，旨在帮助您正确了解并执行小家电的检验工作。
二、检验前的准备工作在进行小家电的检验之前，我们需要做一些准备工作，以确保检验的顺利进行。
1. 工具准备：准备好必要的检测工具，如万用表、电源电压测试仪等。
确保这些工具在使用前是正常的，无损坏或缺陷。
2. 检验环境：确定一个安全、干燥、通风良好的环境进行检验。
避免在有明火或易燃物附近进行检验。
3. 检验记录：准备一份检验记录表，用于记录检验过程中的数据和发现的问题。
确保记录准确可靠，并保存在适当的位置。
三、检验步骤接下来，我们将详细介绍小家电检验的步骤。
请按照以下步骤进行操作：1. 外观检查：检查小家电的外观是否有明显的破损、变形、裂缝等。
确保外壳完整并没有安全隐患。
2. 电源插口检查：检查电源插口是否完好，是否存在松动或破损等问题。
确保电源插口能够正常连接。
3. 电源线检查：检查电源线是否有明显的磨损、断裂等。
如果发现电源线有问题，应该及时更换。
4. 开关检查：检查各个开关的弹性和可靠性。
确保开关操作顺畅，且能够有效控制小家电的启停。
5. 功能检查：按照小家电的使用说明书或操作指南，依次检查其功能是否正常。
例如，仔细检查电风扇的风速是否正常、电饭煲的烹饪功能是否正常等。
6. 安全检查：确保小家电的安全性能得到保障。
例如，检查电风扇的保护网是否完好、电磁炉的过热保护功能是否正常等。
7. 温度检查：对于一些带有加热功能的小家电，如电磁炉、电水壶等，需要使用温度计检测其加热过程中的温度是否在合理范围内。
8. 电源电压检查：使用电源电压测试仪检测小家电在正常使用时的电压是否稳定。
确保小家电能在正常电压范围内运行。
四、检验结果和处理在完成小家电的检验后，根据所得到的检验结果进行处理。
电源适配器检验标准作业指导书
批准电源适配器检验标准文件编号审核修改状态编制制（修）订日期检验项目检验要求检验工具检验等级抽样方式判定外观1、电源线无破损，无油污，电源线上标识清晰，线长符合技术规格书要求。
2、标识字迹清晰，标称输入输出电压符合ERP单要求。
3、外壳表面光滑，棱边无毛边，无油污。
4、插头不能有生锈现象，外表镀镍。
5、插头规格符合ERP单要求。
目视 AGB/T2828-2003一般Ⅱ级AQL=1.5通断电冲击测试最高工作电压下，接上功率适宜的灯泡，进行频繁的通断电（次数大于30次），灯泡亮为合格。
灯泡电源A N=5 Ac=0 Re=1线性调节率(Vmax-Vmin)/Vnor*100%，误差范围±3.0%。
FAF系列变频电源工装A N=5 Ac=0 Re=1负载调节率(VmilL-VfL)/Vcent*100%，误差范围±5.0%。
FAF系列变频电源工装A N=5 Ac=0 Re=1电压精度在额定输入电压和负载下测试的输出电压应在其标称输出电压±5.0%的范围内。
FAF系列变频电源AGB/T2828-2003一般Ⅱ级AQL=1.5耐压测试1、I/P-o/p:3kvAC2、I/P-FG:1.5KV3、O/P-FG:0.5KV测试时间60s，都应无击穿或飞弧现象，漏电流<3.5mA。
耐压测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1老化检测把电源适配器安装在通电老化测试工装上，持续通电24小时，灯亮且不闪烁，适配器壳体表面温度≤45℃。
工装温度计AGB/T2828-2003一般Ⅱ级AQL=1.5温升测试在25℃恒温下，适配器满载至少工作2h后，适配器外壳温升不超过30K。
高低温烘箱 A N=5 Ac=0 Re=1耐低温试验将适配器置于-40℃的高低温烘箱内12小时，壳体与导线不能有开裂现象。
高低温烘箱 A 5只/季度Ac=0 Re=1振动检测放在振动试验仪上（振幅3mm,振动频率30Hz，振动10分钟）后，测试其能正常工作。
电气试验标准化作业指导书
电气试验标准化作业指导书一、引言电气试验是电气工程中至关重要的一环，通过对电气设备进行试验和检测，可以确保其性能和安全性达到既定标准。
为了保证试验工作的规范化和统一化，制定一本电气试验标准化作业指导书是必要的。
本指导书旨在提供一套规范化的操作步骤和标准要求，以帮助电气试验人员有效地进行试验工作。
二、适用范围本指导书适用于各类电气设备的试验工作，包括但不限于发电机、变压器、开关设备等。
三、试验前准备3.1 设备检查在进行电气试验前，必须对相关设备进行检查，确保其工作状态良好、无故障。
具体步骤如下：1.检查设备的外观是否完好，确定无缺损或损坏。
2.检查设备的电源线和电缆是否没有明显的磨损或老化迹象。
3.检查设备的接线端子是否牢固，无松动现象。
4.检查设备的内部零部件是否正常，如有可见故障，应及时修复或更换。
3.2 试验环境准备为了保证试验的准确性和安全性，必须在适当的环境条件下进行试验。
以下是试验环境准备的注意事项：1.确保试验场所通风良好，避免有毒气体或有害气体的积聚。
2.要求试验场所干燥，避免有水或潮湿环境。
3.保持试验场所的温度稳定，避免出现温度过高或过低的情况。
四、试验步骤4.1 装置准备在进行试验之前，必须对试验装置进行准备和调整，确保其能够正常工作。
以下是试验装置准备的步骤：1.检查试验装置的接线端子是否正确连接，确保无接线错误。
2.对试验装置的参数进行合理的调整，如电流、电压等。
3.检查试验装置的仪表是否校准准确，可使用标准电源进行校验。
4.2 试验操作进行试验操作时，必须按照正确的步骤进行，确保试验结果准确可靠。
以下是试验操作的步骤：1.打开试验装置的电源开关，确保电源正常打开。
2.设置试验装置的参数，如电流、电压等，根据试验要求进行调整。
3.对待试验设备进行逐项操作，记录数据和观察试验现象。
4.根据试验要求，进行不同的试验项目，如电流冲击试验、绝缘电阻试验等。
5.在试验过程中，对试验装置和被试验设备进行实时监测，确保试验操作的安全性。
电源线检验报告
电源线检验报告《电源线检验报告》序言电源线作为一种重要的电力传输装置，广泛应用于家庭、工业以及科技领域。
为确保电源线的安全性和可靠性，进行定期检验是十分必要的。
本文将对电源线的检验报告进行详细描述和解读。
一、检验目的和范围本次检验的目的在于验证电源线的性能、安全性和符合性，以确保其在正常使用环境下能够稳定运行。
检验的范围包括电源线的外观、绝缘性能、电阻、电流和额定功率等。
二、检验方法1. 外观检验：使用肉眼观察电源线的外观质量，包括表面有无明显划痕、变形、老化、磨损等情况。
2. 绝缘性能检验：使用绝缘电阻计进行检验，将绝缘电阻计的测试极与电源线的端子分别连接，测试绝缘电阻是否符合标准要求。
3. 电阻检验：使用万用表对电源线的导线进行电阻测量，确保电源线导线的电阻值在合理范围内。
4. 电流检验：将电源线连接到标准负载上，使用电流表对电源线的电流进行测量。
5. 额定功率检验：将电源线连接到相应设备上，检验设备在满负荷工作时电源线的稳定性和耐压能力。
三、检验结果1. 外观检验结果：经过仔细检查，电源线表面未发现任何划痕、变形、老化和磨损情况，外观质量良好。
2. 绝缘性能检验结果：经过绝缘电阻计测试，电源线的绝缘电阻符合标准要求，绝缘性能良好。
3. 电阻检验结果：使用万用表测量，电源线导线的电阻值稳定在合理范围内，符合标准要求。
4. 电流检验结果：将电源线连接到标准负载上，经电流表测量，电源线的电流值稳定在合理范围内。
5. 额定功率检验结果：将电源线连接到相应设备上，设备满载工作时，电源线稳定运行，耐压能力符合要求。
四、结论与建议根据本次检验的结果，可以得出以下结论：1. 电源线的外观质量良好，无明显缺陷。
2. 电源线的绝缘性能良好，符合标准要求。
3. 电源线的电阻和电流值稳定在合理范围内。
4. 电源线在额定功率下能够稳定运行，耐压能力符合要求。
根据以上结论，建议继续保持良好的电源线使用和维护习惯，定期检查电源线的外观和绝缘性能，确保电源线的安全和可靠性。
电源线来料检验作业指导书
MI
一般检验水平I
每批次
2.2电源线插脚镀层良好，无弯曲、氧化不良，线无破裂、露铜、胶皮老化现象。
目视
CR
一般检验水平I
每批次
3
标识
3.1电源线上应有生产厂家或商标，型号规格，额定电
压，导体标称截面积或线号，标准号等；
3.2插头上应有生产厂家或商标，型号规格，额定电压
（UL除外），额定电流（UL除外），电源性质，中性极、
导线面积导线截面积≥1.5mm2，铆接力≥100N
推拉力计
MA
2pcs
每批次
8
插拔力
插座式电源线：电源线与插座配合：插入力15-25N，拔出力15-50N；
端子式电源线：电源线端子和插片配合：宽度4.8mm端子（插入力25-40N，拔出力50-65N）；宽度6.3mm端子（插入力40-60N，拔出力55-75N）。
电源线弯折试验机
MA
3pcs
1次/供应商/月
推拉
力计
MA
2pcs
每批次
9
导通测试
对插头极性进行检查，要求极性正确，同极导通。
万用表
MA
S-1
每批次
10
横截面积（针对内销电源线）
芯线横截面积符合相关标准或技术文件要求，用千分尺测出单根铜丝的直径，利用公式S=3.14（D/2）2.n计算，D =单根铜丝的直径，n=铜丝的根数(横截面积实测值公差：±0.01mm)
千分尺
MA
2pcs
每批次
11
*盐雾试验
按盐雾检验作业指导书执行
盐雾箱
MA
2pcs
1次/供应商/月
12
*弯折试验
试验截面积大于0.75 mm2负重10N，截面积小于或等于0.75 mm2负重5N，在垂线的两侧各45°摆动，一次弯曲为一个90°行程，弯曲速率为60次/1min，见图1。对Z型连接，弯折次数为10000次；在完成一半的弯曲次数之后，要将软线旋转900，装有扁平线的除外。导线之间不能短路；每根断线率小于10%；导线不得从它的接线端子上脱开；断线丝不得刺穿绝缘层而易触及，软线或软缆的绝缘不得有磨损迹象。
(电源线)进料检验作业指导书
检验项目
检验方法CRI:0MAJ:0.4MIN:1.0包装
目测△名称型 号用量标识目测△
△耐压测试仪
1台万用表1台标志△名称型 号用量卡尺1把卷尺1把 高压无千分尺1把万用表
次数日期修改依据修改项目修改后规格1.球压试验、线材弯折试验、老化试验、针焰试验、阻燃试验
电源线制/修订日期：2017/10/17
抽样方案（依据GB/T2828.1-2003抽样标准）
□ I ■ II □ III □ 全检 □ 试用
依不同供应商不同平方数，每年至少二次抽检5根试验检 查1台制/修订目测千分尺、卷尺低电阻测试仪耐压测试仪低电阻测试仪
核 准*每批抽10个样检测，任一项不可有不良3.线材通断修改前规格物料类别外观*结构尺寸*导线电阻*电气特性型式试验修
改
记
录目测线扣规格.治 工 具单根电线从电极到电线尾端的电阻≤GB/T3956-2008 第7点表3参或表4对应换算.
1.导线的铜芯之间应能承受AC 2500V/0.5mA/3S
2.3米以上电源线漏电流应设为0.8mA
线身平顺干净，色泽均匀、线皮厚薄均匀且无破损;电极无裂纹、划伤、缺损、镀层不良等现象。
电源线颜色与图纸要求一致.线身有制造厂名、型号、认证标志、认证号等永久性标志，且清晰可见及3C证书号的有效性确认.插头规格、线芯大小（铜线线径*支数）、线身长度、尾线长度、 XX市顺德区信辉达电子有限公司
进料检验作业指导书
文件编号：QW-PZ-12 版本：A2 页次:1/1检验项目内容检验仪器/设备包装整齐、完好，应无短装、混料等现象.包装箱上的物料标签书写完整、清晰无误.参考文件: GB/T3956-2008，进料检验规范,供货商出货检验报告.承认书,工程图纸。
电站检修作业指导书
电站检修作业指导书目次目次 01 目的 (1)2 围 (1)3 职责 (1)4 人员资质及配备 (2)5 检修项目及工艺流程 (2)6 质量标准 (3)7 作业条件 (5)8 风险分析/危害辨识 (6)9 组织及人员分工 (6)10 引用文件 (6)11 工器具明细表 (7)12 备品备件及材料明细表 (7)13 作业过程 (7)14 检修记录 (12)15 技术记录 (12)16 试验报告 (12)17 备品备件及材料使用消耗记录 (12)18 验收合格证和验收卡 (12)19 完工报告单 (13)20 设备检修不符合项目处理单 (14)1 目的1.1 保证电站110KV升压站年检预试符合检修工艺质量要求和文明生产管理标准。
检修全过程无不安全情况发生，检修后的设备达到可控、在控，能安全、可靠、经济地运行。
1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 围2.1 适用于电站110KV升压站年检预试工作。
3 职责3.1 工作负责人职责：3.1.1 履行《电业安全工作规程》规定的工作负责人安全职责，全过程负责该检修工作的安全、质量管理。
3.1.2 负责办理工作票。
3.1.3 负责设备、检修工器具质量验证。
3.1.4 负责备品备件和材料的质量验证、复核。
3.1.5 负责指定专门人员做好记录，确保记录真实、准确、工整。
3.1.6 负责检修项目的自检并签证，对本项目的安全、质量负责。
3.1.7 及时提出验收（验证）、分部试运申请。
3.1.8 及时组织工作班成员消除试运过程中暴露的缺陷3.2 监护人职责：3.2.1 监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督。
3.2.2 履行电站规定的职责和权力。
3.3 其他工作人员职责：3.3.1 履行《电业安全工作规程》规定的工作班成员安全职责。
3.3.2 依据相关规定、规程、标准进行设备检修，且符合质量控制标准。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==线材加工作业指导书篇一：线材检验作业指导书德信诚培训网线材检验作业指导书1.目的为了在对线材类器件进行来料检查时提供客观依据和指导，使判定标准明确化。
2.适用范围本标准适用于公司来料的排线、连接线、电源线等各类线材的检验、判断。
3.参考资料参照相关行业标准和公司的实际情况制定本标准。
4.常见术语的定义排线类：指的是我司用于机器内部的线路或接插件类连接的线材，包括单根和多根的以及带端子的和不带端子的等。
连接线类：指的是连接机器与机器之间的线材，比如摄像头与监视器的连接线，摄像头与DVR的连接线等。
电源线类：指的是连接机器与市电之间的连线。
5.抽样计划6.1抽样依据IQC抽样计划进行。
6.2 AQL ：MAJOR: 1.0MINOR: 1.5 6.检验的项目和判定标准 6）1 排线类更多免费资料下载请进：好好学习社区*.耐压测试只针对机器内部的连接高压部分的排线，如偏转线圈的引线，市电的引线等。
更多免费资料下载请进：好好学习社区德信诚培训网6）2 连接线类好好学习社区更多免费资料下载请进：篇二：生产加工作业指导书铝合金工序加工作业指导书文件编号：编制：会签：批准：二0一一年六月目录一、二、三、四、五、六、作业指导书目录?????????????????????????????????????????????1 切割作业指导书?????????????????????????????????????????????2~4 冲、铣、钻切作业指导书?????????????????????????????????????5~6 组角作业指导书 ????????????????????????????????????????????7~9 装配作业指导书?????????????????????????????????????????????10 装配胶条作业指导书 ????????????????????????????????????????11~12七、安全技术作业指导书 ????????????????????????????????????????13切割作业指导书一、该作业指导适用于铝合金产品的下料切割工序。
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电源线检验作业指导书
技术要求检验方法
备注：
1产品型式试验基本上按上述顺序进行，如果某些试验项的结果与进行该项试验的先后顺序无关，试验顺序可以变动；
2试验应在无强制对流空气且环境温度为20℃±5℃的场所进行；
3首样检验、试制新产品、产品在设计、工艺、材料有重大改变时，上述每项都必须检验。
其余则可以根据客户或送检部门要求检验其中一项、几项或全部项目；
4型式试验时如有任一试验条款中任一试品不合格,则判该批为不合格，要求改进后重新送样,并对不合格项目进行复试；
5型式试验的样本数量不少于12条；
6本作业指导书引用标准有（标准如有修订或换版则以最新版为准）,试验中不完善
的项目可引用相应标准的对应章节作补充：
IEC227额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆
IEC245额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆
GB5023额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆
GB5013额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆
GB1002家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸GB/T2951电缆绝缘和护套材料通用试验方法
GB2099.1家用和类似用途插头插座第一部分:通用要求
GB4706.1家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求UL817软线组件和电源软线
UL498插头插座标准
UL62软电线和电缆的固定
UL1581电气导线参考标准软电线和电缆
UL758ApplianceWireMaterial
UL507电风扇
UL1278室内加热器。