热转印温度与时间参数设置
热转印温度与时间参数设置
热转印温度与时间参数设置以下仅供参考，请根据实际情况上下调整。
使用普通彩色喷墨转印纸进行转印温度可偏高，用热升华转印纸时则偏低。
烫印图案不良问题提示色彩偏淡：温度太低或压力不均或时间过短。
图案模糊：时间过长导致油墨扩散。
图案表面无光泽：压力过大或温度过高。
图案有疤痕：烫印时间过长。
图案色彩深浅不一：压力不均或物件转印涂层不均。
粘纸：温度太高或时间过长获物件转印涂层不良。
图案容易掉色：转印的温度太低或时间太短。
产品名称温度（摄氏度）时间（秒，指到达设定温度后继续烫印的时间）陶瓷马克杯170-180 60-90（烤杯机，慢烤）玻璃杯160-170 60-90（烤杯机，慢烤）金属运动水壶160-170 60-90（烤杯机，慢烤）变色杯160-170 60-90（烤杯机，慢烤）瓷盘160-180 60-90（烤盘机，慢烤）瓷片180 80-90（烫画机，速烤）金属产品170-180 80-90（烫画机，速烤，包括金属名片、珠光板等）鼠标垫180 60（烫画机，速烤）拼图180 60（烫画机，速烤）抱枕180 60（烫画机，速烤）T恤（1）使用普通热升华转印纸（只适用于白色涤纶、化纤类面料），180摄氏度60秒（烫画机，速烤）；（2）使用T恤转印纸，具体请根据烫画纸说明书进行操作，例如：LV浅色T恤转印纸，185摄氏度25秒，热撕；LV深色T恤转印纸，165摄氏度25秒，冷撕。
使用热转印多功能数码转印机的参数产品名称温度（华氏度）时间（秒，指到达设定温度后继续烫印的时间）陶瓷马克杯起始温度230，最高温度330 40（烤杯机，慢烤）玻璃杯起始温度230，最高温度310-320 40（烤杯机，慢烤）金属运动水壶起始温度230，最高温度310-320 40（烤杯机，慢烤）变色杯起始温度230，最高温度310-320 40（烤杯机，慢烤）瓷盘起始温度230，最高温度300-320 40（烤盘机，慢烤）瓷片起始温度230，最高温度330 40（烫画机，慢烤）金属产品起始温度230，最高温度300 40（烫画机，慢烤，包括金属名片、珠光板、金属挂件等）鼠标垫起始温度356，最高温度356 60（烫画机，速烤）拼图起始温度356，最高温度356 60（烫画机，速烤）抱枕起始温度356，最高温度356 60（烫画机，速烤）T恤（1）使用普通热升华转印纸（只适用于白色涤纶、化纤类面料），起始温度356华氏度，最高温度356华氏度，60秒（烫画机，速烤）；（2）使用T恤转印纸，具体请根据烫画纸说明书进行操作，例如：LV浅色T恤转印纸，起始温度365华氏度，最高温度365华氏度，25秒，热撕；LV深色T恤转印纸，起始温度330华氏度，最高温度330华氏度，25秒，冷撕。
热转印机操作规程
操作人员应具备上岗资格，持有上岗证.
二、开机前检验：
1.电源是否正常，放掉隔水器内积水。
2.检查气压是否正常，有无漏气现象。
3.检查制动有无异常。
4.检查花模是否异常。
三、 操作要求；
1.根据生产任务单准备定位支架、胶轮、花膜，并调节好温度。
2.温度根据产品花膜花色设定，范围为165-220摄氏度。
2.定位支架必须固定可靠各螺丝必须拧紧。
3.机器温度达到设定温度才能正式开始生产。
编制
审核
批准
3.胶轮调节，产品放在支架上调整胶轮压力，胶轮必须与受印面平行且受压变形型挤压形变大于1mm。
4.根据印制图案设置行程参数。
5.固定定位支架，定位被热转印产品位置。
6.根据被印产品的大小、图案进行半自动移印。
7.每生产完一批订单，应卸下定位支架、花模，并清洗干净后放入各指定位置。
四、 注意事项：
1.热转印时，须注意花模清晰，如发现有花模异常现象，检查花模是否异常，如发现异常更换整卷花模。
各种热转印温度时间参数论述
Plates/瓷盘 （以下耗材用烤盘机转印）
P802
8" blank Plates
8寸白盘
使用机器型号：PT110 160~185℃ 第一个：120~180 秒 后面连续印150~240秒 (视降温幅度调整） 160~185 ℃ 第一个：120~180 秒 后面连续印150~240秒 ( 视降温幅度调整） 160~185 ℃ 第一个：120~180 秒 后面连续印150~240秒 ( 视降温幅度调整） 160~185 ℃ 第一个：120~180 秒 后面连续印150~240秒 ( 视降温幅度调整） 160~185 ℃ 第一个：120~180 秒 后面连续印150~240秒 (视降温幅度调整）
17oz cone color changed mug
17oz锥形变色杯
p3-m
pen container
笔筒
p4-m
flowerpot colourful some parts colour changed mug
花盆
f1-m
彩色变色杯
第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整）
热转印工艺技术如何
热转印工艺技术如何热转印工艺技术是一种使用高温和压力，将转印纸上的图案转移到物体表面的技术。
现在，热转印工艺技术已经广泛应用于纺织、陶瓷、玻璃、塑料等材料的印刷领域。
本文将介绍热转印工艺技术的基本原理和步骤。
热转印工艺技术的基本原理是通过高温和压力，将印刷油墨从转印纸上转移到物体表面。
首先，需要准备好转印纸和物体。
转印纸上的图案可以通过印刷技术打印出来。
物体的表面通常需要经过一些处理，以增加油墨的附着力。
然后，在一个热转印机中，将转印纸和物体放置在一起，施加高温和压力。
热转印工艺技术的步骤如下：1. 准备工作：首先，选择合适的转印纸和物体。
转印纸的选择应根据所需的图案和物体的表面材料的不同。
物体的表面应干净、平整，并做好必要的处理，如涂覆底漆或涂层，以增加油墨的附着力。
2. 设定热转印机参数：根据转印纸的要求和物体的特性，设置热转印机的温度、时间和压力。
通常情况下，温度在150摄氏度至220摄氏度之间，时间在10至30秒之间，压力在0.4至1.2兆帕之间。
3. 将转印纸放置在物体表面：将转印纸上的图案朝下放置在物体的表面上。
确保图案与物体的表面完全贴合。
4. 施加压力和温度：将转印纸和物体一起放入热转印机中，施加设定的压力和温度。
通过高温和压力，印刷油墨从转印纸上转移到物体表面。
5. 脱纸：在设定的时间内，将转印纸从物体表面取下。
可以使用工具，如钳子或刮刀，轻轻将转印纸从物体上撕下。
通过以上步骤，热转印工艺技术可以将转印纸上的图案完全转移到物体表面，形成持久的印刷效果。
由于热转印工艺技术具有操作简便、成本较低和图案质量高等优点，因此被广泛应用于各种材料的印刷领域。
总的来说，热转印工艺技术是一种快速、高效的印刷方法，它可以在短时间内将图案转移到物体表面，形成持久的印刷效果。
通过合理设置热转印机参数和正确操作，可以实现高质量的热转印效果。
热转印工艺技术在纺织、陶瓷、玻璃、塑料等各种材料的印刷领域具有广阔的应用前景。
保温杯热转印丝印工作指导书
6.1作业过程中必须轻拿轻放，切勿碰撞；
6.2丝印图案、文字、颜色依样品进行作业和检验;
6.3作业时轻拿轻放，避免划（碰）伤。
7.0参考文件
7.1《制程品质检验标准》WI823201
7.2《成品检验工作指示》WI823303
7.3《QC工程图》WI540001
生效日期
保温杯
热转印、丝印工作指示
分类编号
文件性质
工作指示
版本版次
A/0
编制：审核：批准：
1.0目的
规范作业标准，保证产品品质
2.0适用ห้องสมุดไป่ตู้围
适用于丝印车间。
3.0定义无
4.0职责
4.1制造部喷漆车间负责本指示的执行。
4.2品管、厂务部负责本指示的监督执行。
5.0工作步骤
5.1按车间主任分配的任务,作业前准备(含领待加工品\设备检查)；
5.2首先打开电源，启动气阀并检查机器运作状况；
5.3把领取的丝网或热转印花膜安装到机台上，固定好螺丝，并调试好各个丝印网架或设定参数；
5.4进行生产调试，印好第一只杯时，对图案、文字、位置、颜色进进首件确认，确认OK后交品管进行首件确认；首件确认项目：产品型号、批次、产品颜色比对、3M测试；
5.5品管首件确认OK后，进行批量生产加工，作业前将每只杯体擦干净，同时取下套袋，并将套袋统一放在专用筐内；
5.6印双色或多色加工品时，必须将固定杯子的夹具装好，首先按5.4进行确认；
5.7印双色或多色加工品时，等一色或前一色烘烤干后，方可进行下步丝印作业；
5.8热转印参数规定：气压：20-30；温度：170-220；
5.9烘烤及自干温度及时间规定：
品名
全自动热转印机安全操作规程范本
全自动热转印机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保所有使用人员必须接受过专业培训并具备必要的操作技能和安全意识。
2. 操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括工作服、防护手套、耳塞或耳罩等。
3. 检查机器的电源线、开关和控制按钮是否完好，并确保与电源连接正常。
4. 检查供气系统是否正常，无泄露和堵塞现象，确认所有管路连接牢固。
二、操作流程1. 打开电源开关，启动热转印机。
确保操作面板的各项指示灯正常工作。
2. 设置相关参数，如温度、时间、速度等，根据所需的印刷物和热转印材料的要求进行调整。
3. 将印刷物和热转印材料放置在工作台上，并根据需要进行定位。
4. 按下启动按钮，机器开始工作。
在启动前确保周围无人员靠近操作区域。
5. 在机器运行过程中，不得将手指或其他物体伸入印刷头、冷却装置或任何其他运动的机械部位。
6. 在印刷过程中，不得随意停止、调整参数或触碰热转印头和印刷物表面，以免引发伤害或印刷质量问题。
7. 若需中途停机或调整参数，应先停止机器运行，并等待所有机械部件停止运动后再进行操作。
8. 操作人员离开操作区域时，应及时关闭机器电源并进行必要的保养和维护。
三、应急处理1. 若在操作过程中发现异常情况，如机器运行不正常、异常声音、异味、烟雾等，应立即停止机器运行。
2. 在停机后，不得用手触碰机器各个部位，以免烫伤或触电。
3. 针对不同的异常情况，可按照设备操作说明书中的相关流程进行故障排除或寻求技术人员的帮助。
4. 在故障处理过程中，严禁修改或拆解机器内部零部件，以免引起更严重的故障或危险。
5. 在故障处理后，必须经过技术人员确认机器运行正常后方可继续使用。
四、保养与维护1. 定期对热转印机进行保养和维护，包括清洁机器表面、清除灰尘和杂物、加注润滑油或其他润滑剂等。
2. 在进行保养和维护时，必须先停止机器运行，并确保所有机械部件停止运动后再进行操作。
3. 保养和维护应由熟悉机器结构和操作规程的专业技术人员进行，不得由未经培训的人员随意操作。
热转印产品印制参数表-数码系列
5.印制时，压力要大
27
玻璃板画
330
140
1.打印时使用热转印专用涂层纸，打印正面图像
2.图案和印制面要对齐，不要留有白边；
3.印制压力不要太大，防止压碎
4.印制压力要大
12、
CD盒
（珠光板）
230℉
300℉
40
1.打印时使用热转印专用涂层纸，打印反图（镜像图像）
2.印制之前先撕掉珠光板表面保护膜
3.图案和印制面要对齐，不要留有白边；
4.印制压力要大
13、
双面烟盒
（珠光板）
230℉
300℉
40
1.打印时使用热转印专用涂层纸，打印反图（镜像图像）
2.印制之前先撕掉珠光板表面的保护膜
10、
鼠标垫
230℉
300℉
40
1.打印时使用热转印专用涂层纸，打印反图（镜像图像）
2.图案和印制面要对齐，不要留有白边
3.印制时压力适中
11、
化妆镜
（珠光板）
230℉
300℉
40
1.打印时使用热转印专用涂层纸，打印反图（镜像图像）
2.印制之前先撕掉珠光板表面的保护膜
3.图案和印制面要对齐，不要留有白边；
8、
T恤
(浅色纯棉布料)
345℉
345℉
40
1.打印时使用AW浅色转印纸（背面有红色格子），打印反图（镜像图像）
2.印制时不耐高温的部分，不能接触发热板，如塑料钮扣等
3.温度上升到设定的温度后再压下发热板
4.印制时压力要大
5.印好后，立刻把转印纸的底纸撕掉（冷却后会粘在衣服，撕坏图案）
热转印测试标准
热转印测试标准 The manuscript was revised on the evening of 2021
热转印操作及检验规程
1）使用热转印专用设备，先要对设备进行点检，确定设备温度、时间、工作台面的压力。
2）对需转印的样板根据订单要求预先检查确认无误，对转印片挑出表面不清洁、色泽不清、重影、缺陷变形等。
3）转印台面清洁，四周无障碍物，所用隔热纸表面清洁，无毛刺。
4）转印前先做样品进行测试，用胶带测试转印的牢度，再进行水洗测试，水洗测试标准根据客户要求基本不少于3次，洗完后不应有脱落或起翘现象。
5）对转印的样片要预先检查，外形、尺寸、固化、粘性、拉力等。
6）对转印的裁片，其颜色与订单要求相符，位置准确，无脱落、破裂、变形、起翘等现象。
7）测试要求1：胶带测试法：用胶带测试转印的牢度性（剥离）。
2：洗涤并用法：洗涤后用胶带测试转印的牢度性。
3：揉、搓、刮：是否剥离外观变化等。
4：拉伸测试：花型是否有裂痕、断裂、不回弹现象。
8）转印正常温度控制范围面料温度（℃）时间（S）压力（Mpa）备注。
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热转印温度与时间参数设置
以下仅供参考，请根据实际情况上下调整。
使用普通彩色喷墨转印纸进行转印温度可偏高，用热升华转印纸时则偏低。
烫印图案不良问题提示
色彩偏淡：温度太低或压力不均或时间过短。
图案模糊：时间过长导致油墨扩散。
图案表面无光泽：压力过大或温度过高。
图案有疤痕：烫印时间过长。
图案色彩深浅不一：压力不均或物件转印涂层不均。
粘纸：温度太高或时间过长获物件转印涂层不良。
图案容易掉色：转印的温度太低或时间太短。
产品名称温度（摄氏度）时间（秒，指到达设定温度后继续烫印的时间）陶瓷马克杯170-180 60-90（烤杯机，慢烤）
玻璃杯160-170 60-90（烤杯机，慢烤）
金属运动水壶160-170 60-90（烤杯机，慢烤）
变色杯160-170 60-90（烤杯机，慢烤）
瓷盘160-180 60-90（烤盘机，慢烤）
瓷片180 80-90（烫画机，速烤）
金属产品170-180 80-90（烫画机，速烤，包括金属名片、珠光板等）鼠标垫180 60（烫画机，速烤）
拼图180 60（烫画机，速烤）
抱枕180 60（烫画机，速烤）
T恤
（1）使用普通热升华转印纸（只适用于白色涤纶、化纤类面料），180摄氏度60秒（烫画机，速烤）；
（2）使用T恤转印纸，具体请根据烫画纸说明书进行操作，例如：LV浅色T恤转印纸，185摄氏度25秒，热撕；
LV深色T恤转印纸，165摄氏度25秒，冷撕。
使用热转印多功能数码转印机的参数
产品名称温度（华氏度）时间（秒，指到达设定温度后继续烫印的时间）陶瓷马克杯起始温度230，最高温度330 40（烤杯机，慢烤）
玻璃杯起始温度230，最高温度310-320 40（烤杯机，慢烤）
金属运动水壶起始温度230，最高温度310-320 40（烤杯机，慢烤）
变色杯起始温度230，最高温度310-320 40（烤杯机，慢烤）
瓷盘起始温度230，最高温度300-320 40（烤盘机，慢烤）
瓷片起始温度230，最高温度330 40（烫画机，慢烤）
金属产品起始温度230，最高温度300 40（烫画机，慢烤，包括
金属名片、珠光板、金属挂件等）鼠标垫起始温度356，最高温度356 60（烫画机，速烤）拼图起始温度356，最高温度356 60（烫画机，速烤）抱枕起始温度356，最高温度356 60（烫画机，速烤）T恤
（1）使用普通热升华转印纸（只适用于白色涤纶、化纤类面料），起始温度356华氏度，最高温度356华氏度，60秒（烫画机，速烤）；（2）使用T恤转印纸，具体请根据烫画纸说明书进行操作，例如：LV浅色T恤转印纸，起始温度365华氏度，最高温度365华氏度，25秒，热撕；
LV深色T恤转印纸，起始温度330华氏度，最高温度330华氏度，25秒，冷撕。
注：热转印环境等相关因素不同，对转印的最佳时间和温度有影响。