马歇尔自动击实仪校验规程.doc
马歇尔击实仪操作规程
马歇尔击实仪操作规程
《马歇尔击实仪操作规程》
一、前言
马歇尔击实仪是一种常用的土工实验仪器，用于测定土壤的密实度和抗压强度。
正确的操作规程能够保证实验结果的准确性和可靠性，因此掌握马歇尔击实仪的操作规程十分重要。
二、准备工作
1. 检查击实仪的各个部件是否完好无损。
2. 确保击实仪的工作台面平整、水平。
3. 准备好待测土样和夯实锤。
三、操作步骤
1. 取一定质量的土样放入击实模具中。
2. 用夯实锤对土样进行夯实，夯实次数根据土样的性质和要求而定，一般为50次。
3. 夯实完成后，将模具从土样中取出。
4. 用游标卡尺测定土样的高度和直径。
5. 计算土样的密度和抗压强度。
四、注意事项
1. 操作人员应该戴好手套，避免直接接触土样和夯实锤。
2. 夯实锤的质量和下落高度需要按照规定进行调整。
3. 操作过程中应当小心操作，防止发生意外。
五、结果处理
根据测定得到的密度和抗压强度数据，可以进一步分析土样的工程性质和适用范围，指导土方工程施工和设计。
六、结语
马歇尔击实仪是土工实验中的重要仪器，正确的操作规程能够保证实验结果的准确性和可靠性。
因此，操作人员在使用击实仪时务必严格按照规程进行操作，确保实验结果的准确性。
马歇尔自动击实仪校验方法
马歇尔自动击实仪校验方法
1-(16)
19.1概述
19.1.1本方法适用于新购的或使用中的马歇尔自动击实仪校验。
19.1.2马歇尔自动击实仪系用于按JTJ 052—2000标准制作沥青混合料试件，以供试验室进行沥青混合料物理力学性质试验。
19.2 技术要求
击实锤落高：457.2mm±1.5m m，
击实速度：60次/mi n±5次/min。
19.3 校验用参考器具
钢直尺500mm,精度1mm、秒表, 精度0.1s。
19.4 校验方法
用钢直尺量取，用秒表计时并观察自动计数次数。
19.5校验结果评定
新的或使用中的马歇尔自动击实仪，其各项技术指标必
须符合技术要求。
19.6 校验周期
校验周期一年。
19.7 记录
马歇尔自动击实仪校验记录表
19.8校验方法的编写依据
JTJ 052—2000的相关要求
公路试验检测仪器自校
马歇尔自动击实仪校验记录
规格型
仪器编号
号
制造单
出厂编号
位
校验项目技术要求校验数据校验结果
击实锤落高
457.2±1.5
（mm）
击实速度（次
60±5
/min）
结论：
校验人：复核人：
校验日期：有效日期至：校验周期：
校验用参考器具名称：钢直尺，秒表编号：1-C-27，1-C-32。
自动马歇尔击实仪操作规程
自动马歇尔击实仪操作规程一、操作步骤1.将拌好得沥青混合料,均匀称取一个试件所需得用量。
2.从烘箱中取出预热得试模及套筒,沾有少许黄油得棉纱擦拭套筒、底座及击实锤底面,将试模装在底座上（底座上垫一张圆形得吸油性小得纸),按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中,用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次，中间10次。
插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。
3.插入温度计，至混合料中心附近,检查混合料温度。
4.将试模连同底座一起放在击实台上固定(在装好得混合料上垫一张吸油性小得圆纸）,再将装有击实锤及导向棒得压实头插入试模中，然后开启电动机或人工将将击实锤从４57mm得高度自由落下击实规定得次数(7５、50或3５）。
5.试件击实一面后,取下套筒,将试模掉头，装上套筒,然后以同样得方法与次数击实另一面。
6.试件击实结束后,如上下面垫有圆纸，应立即用镊子取掉，用卡尺量取试件离试模上口得高度并由此计算试件高度.如不符合要求时，试件应作废。
并调整试件得混合料数量,以保证高度符合６3、５±１.3mm得要求。
7.卸去套筒与底座,将装有试件得试模横向放置冷却至室温后(不少于12小时）,置脱模机上脱出试件，逐一编号，将试件仔细置于干燥洁净得平面上，供试验用。
旋转压实机操作规程一、操作步骤1.检查设备就是否安装连接完好。
检查仪器得程序就是否正确，如压实次数、压力检查、自动输出选择、压力与高度。
2.装备试样将拌与好得混合料平均放入两个试样盘中，再放入已达到试验温度得烘箱中保温,每小时搅拌混合料一次，将经过短期老化得混合料分三层放入试模,每层插捣5次。
3.压实成型试件控制器回到休闲状态，按START，自动开始压实试件过程下降压头角度开启旋转开始旋转结束角度关闭提升压头打印4.取出试样，冷却至室温，并清洗试模.５、关闭仪器电源.二、注意事项1、在试验过程中要安全。
2、待试样稍微冷却后再进行脱摸,以防试样变形。
3、在进行仪器操作时,不可随意调试仪器得内部程序，以防损害仪器主板。
击实仪检定规程-正文
击实仪1 范围本规程适用于沥青混合料马歇尔击实仪（以下简称马歇尔击实仪）和土工击实仪的首次检定、后续检定和使用中检验。
其它类型击实仪可参照本规程进行检定。
2 引用文献本规程引用下列文献：JJF1011—2006力值与硬度计量术语及定义JTJ052—2000公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E40—2007公路土工试验规程使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3 概述马歇尔击实仪是制作用于进行沥青混合料物理力学性能试验（马歇尔试验、间接拉伸试验等）的圆柱体试件成型的基本设备。
马歇尔击实仪按试件大小分为标准击实仪和大型击实仪。
按击实方法分为手动或电动（气动）击实仪。
土工击实仪是以机械功击实的方法，使试件密度加大，模似现场施工压实工况，确定填筑材料的最佳含水量和最大干密度，为施工现场密度控制提供依据的土工试验试仪器。
土工击实仪按击实功大小分为轻型击实法和重型击实法。
按击实方法分为手动或电动（气动）击实仪4计量性能要求4.1击实锤体质量击实锤体质量的技术要求见表1。
4.2击实锤底直径击实锤底直径的技术要求见表2。
4.3击锤落高12击锤落高的技术要求见表3。
4.4试模内径试模内径的技术要求见表4。
4.5击实次数/速度4.5.1击实次数应与设定次数一致。
4.5.2马歇尔击实仪的击实速度应满足60次/分±5次/分 5 通用技术要求5.1 击实仪应有铭牌，铭牌上应有：产品名称、型号、主要技术参数、出厂编号、制造厂名及生产日期。
5.2 击实仪应安装在足够稳固的基础上，其工作环境应清洁，周围无腐蚀性介质和较强电磁场干扰。
5.3 击实仪外观应无明显损伤和缺陷，无锈蚀。
各部件齐全完好，运动部件结构合理，运转正常，仪器各开关、按键、手柄功能正常，操作灵活。
电气安全性能可靠。
5.4 击实仪工作时不应有异常声音，传动系统运转灵活。
击实锤运动时应保持垂直自由下落，无异常碰撞、摩擦现象。
5.5 土工击实仪应有明显的旋转方向提示标志，击实底座旋转时分度应均匀。
沥青混合料马歇尔击实仪校验测试规程
文件制修订记录马歇尔击实仪是室内进行沥青混合料试件制作的基本设备，适合沥青混合料马歇尔试验、间接抗弯拉试验等的圆柱体试件的成型。
本方法适用新购的和使用中的以及校修后的重型击实仪的测试。
二、技术要求2.1平圆形压实头直径：98.5±0.5mm2.2击实锤质量：4539±9g2.3击实锤提升高度：457.2±1.5mm2.4击实锤的击实速度：（60±5）次/min2.5试模、底座及套筒：圆柱形金属筒内直径为（101.6±0.2）mm,高87mm;底座直径约120.6mm,筒套高70mm、内径101.6mm。
三、测试项目及仪器3.1测试项目3.1.1压实头直径3.1.2击实锤的质量3.1.3击实提升锤的高度3.1.4击实速度3.1.5试模、底座及套筒的几何尺寸3.2测试用仪器3.2.1秒表：分度为0.1s3.2.2游标卡尺：量程为0-200mm精度为0.02mm。
3.2.3钢卷尺：量程为0-1000mm精度为1mm。
3.2.4电子天平：量程不小于10kg感量为0.5g。
3.2.5高度尺：量程为0-500mm精度为0.02mm。
四、测试方法4.1几何参数的测试：包括压实头直径、击实锤提升速度、试模几何尺寸和套筒几何尺寸。
水平尺寸直接用钢卷尺进行测量；高度尺寸除直接用钢卷尺进行测量外，也可通过高度尺进行测量；直径用游标卡尺直接进行测量。
4.2击实锤质量的测试：用电子天平进行测量。
4.3击实锤速度的测试：记录1min内的击实速度。
若次数不足整数次，则达到整数次后，用秒表记录时间，然后计算击实速度。
4.4上述各种直接测量参数，通常取三次测量的平均值作为最终结果。
五、测试结果的处理全部测试项目均符合技术要求为合格。
六、测试周期沥青混合料马歇尔击实仪的测试周期不超过一年。
沥青混合料马歇尔击实仪测试记录表。
马歇尔自动击实仪操作规程
马歇尔自动击实仪操作规程马歇尔自动击实仪是一种测定沥青混合料的压实度和稳定性的常用试验仪器。
正确操作马歇尔自动击实仪对于得到准确的试验结果非常重要。
下面是马歇尔自动击实仪的操作规程。
一、仪器准备1. 准备所需试验样品，按照规定的配合比制备好沥青混合料试件。
2. 打开马歇尔自动击实仪的电源开关，保证仪器正常工作。
3. 检查仪器的电路连接是否正常，确保传感器及仪器的各个部件工作正常。
4. 将试件安装在马歇尔击实仪的支撑板上，调整试件使其与传感器垂直。
二、操作步骤1. 将试件放置在固定的位置上，保持试件的稳定。
2. 调整击实器的下落高度，根据试验要求，选择相应的下落高度。
3. 打开仪器的击实开关，开始自动击实操作。
4. 在击实过程中，根据需要可以手动调整击实器的下落高度，以保证试件受到均匀的击实作用。
5. 在试验过程中，可以根据需要调整击实速度，使试件受到合适的击实作用。
6. 当试验完成后，关闭击实开关，停止击实操作。
7. 拆卸试件，并对试件进行质量检查，保证试件的完整性和准确性。
8. 记录试验数据，并进行数据分析和处理。
三、注意事项1. 在操作过程中，保持操作台面整洁，不得放置其他物品。
2. 操作者应该熟练掌握马歇尔自动击实仪的操作方法，确保试验过程准确无误。
3. 注意仪器的维护和保养，定期检查仪器的各个部件是否正常，保证仪器的正常使用。
4. 在进行试验之前，应该先进行试验前的准备工作，包括试件制备、试验数据的记录等。
5. 试验过程中，应该保持仪器的稳定性，避免外力干扰试验结果。
6. 实施试验时，要根据试验要求选择合适的试验条件，遵守试验标准，确保试验结果的准确性。
7. 试验完成后，应对试验数据进行及时分析和处理，得出试验结论，并做好相关记录。
以上是马歇尔自动击实仪的操作规程。
操作者在进行试验之前，应该先熟悉并掌握马歇尔自动击实仪的操作方法和注意事项，确保试验过程准确无误，得到准确的试验结果。
同时，要定期对仪器进行维护和保养，保证仪器的正常使用和使用寿命。
马歇尔电动击实仪操作规程
马歇尔电动击实仪操作规程
1、预置击实次数，接通电源，仪表面板上的倍率选择放在×1档上。
2、每次击实前应将击实压头、试模内壁及试底座涂刷机油。
3、打开安全门，提起导轨滑杆及重锤，用安全操纵杆将击实压头锁住。
4、按规范要求将拌和好的沥青混合料放入试模内，将试模推入钢板平台的试模定位销内，锁紧试模。
5、提起导轨及重锤。
打开安全操作杆，放入击实头，关上安全门，按下运行按钮击实开始，击实次数到时自动关机。
6、二次击实时应先按下复位按钮，再按运行按钮。
7、正在进行击实需停机或机器发生故障时可按下停止按钮。
8、击实结束后，应对试模、击实压头、钢板平台进行清洗处理。
自动马歇尔击实仪操作规程
自动马歇尔击实仪操作规程一、操作步骤1.将拌好的沥青混合料，均匀称取一个试件所需的用量。
2.从烘箱中取出预热的试模及套筒，沾有少许黄油的棉纱擦拭套筒、底座及击实锤底面，将试模装在底座上（底座上垫一张圆形的吸油性小的纸），按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中，用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次，中间10次。
插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。
3.插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度。
4.将试模连同底座一起放在击实台上固定（在装好的混合料上垫一张吸油性小的圆纸），再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中，然后开启电动机或人工将将击实锤从457mm的高度自由落下击实规定的次数（75、50或35）。
5.试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以同样的方法和次数击实另一面。
6.试件击实结束后，如上下面垫有圆纸，应立即用镊子取掉，用卡尺量取试件离试模上口的高度并由此计算试件高度。
如不符合要求时，试件应作废。
并调整试件的混合料数量，以保证高度符合63.5±1.3mm的要求。
7.卸去套筒和底座，将装有试件的试模横向放置冷却至室温后（不少于12小时），置脱模机上脱出试件，逐一编号，将试件仔细置于干燥洁净的平面上，供试验用。
旋转压实机操作规程一、操作步骤1.检查设备是否安装连接完好。
检查仪器的程序是否正确，如压实次数、压力检查、自动输出选择、压力和高度。
2.装备试样将拌和好的混合料平均放入两个试样盘中，再放入已达到试验温度的烘箱中保温，每小时搅拌混合料一次，将经过短期老化的混合料分三层放入试模，每层插捣5次。
3.压实成型试件控制器回到休闲状态，按START，自动开始压实试件过程下降压头角度开启旋转开始旋转结束角度关闭打印4.取出试样，冷却至室温，并清洗试模。
5. 关闭仪器电源。
二、注意事项1. 在试验过程中要安全。
2. 待试样稍微冷却后再进行脱摸，以防试样变形。
3. 在进行仪器操作时，不可随意调试仪器的内部程序，以防损害仪器主板。
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马歇尔自动击实仪校验规程
1、适用范围
本方法适用于沥青混合料标准击实仪和大型击实仪的校准，参照《沥青混合料
马歇尔击实仪》【JJG（交通） 065-2006】编制。
2、技术要求
2.1 仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造
厂等）、合格证、使用说明书。
2.2 仪器外观应平整、光滑、击实仪运转时不应有异常声音，传动系统应运转
灵活可靠。
2.3 击实锤质量：标准（ 4536±9)g , 大型（ 10210±10)g.
2.4 击实锤落高：标准（ 475.2 ±1.5)mm,大型（ 457.2 ±2.5)mm。
2.5 压头直径：标准（ 98.5 ±0.5)mm,大型（ 149.5 ±0.8)mm。
2.6 击实速率：（60±5) 次/min 。
3校准项目
3.1 外观检查。
3.2 击实锤质量。
3.3 击实锤落高。
3.4 压头直径。
3.5 击实速率。
4校准环境及校准器具
4.1 校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10) ℃，相对湿度不大于 85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2 校准器具：
4.2.1 电子称：量程 15kg，分度值 1g.
4.2.2 钢直尺 : 量程不少于 500mm，分度值为 1mm .
4.2.3 游标卡尺：量程不小于200mm ,分度值为 0.02mm.
4.2.4 秒表：分度值为0.1s.
5校验规程
5.1 按照本方法 2.1 条、 2.2 条要求进行目测检查。
5.2 击实锤质量校准：取下击实锤放置在天平上准确称量，重复测量 3 次，取平均值。
5.3 击实锤落高校准：手动将击实锤提升至最高位置，自击实锤最低端至压头
顶面用钢直尺测量击实锤的提升高度，重复测量 3 次，取平均值。
5.4 压头直径校准：运行击实仪，记录1min 内的击实次数，即击实速率，重复测量 3 次，取平均值。
5.5 结果处理：填写校准记录表，提交审核确认。
6、校准周期
校准周期一般为12 个月。
7、参考文件
JJF 1071 国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
8、记录表格
《校验记录表》
沥青混合料击实仪校准记录表
设备名称设备编号
规格型号出厂编号
生产厂家校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
实测值
校准项目技术要求
1 2 3 平均
标准击实仪4536±9
击实锤
质量 (g）
大型击实仪10210±10
击实锤标准击实仪457.2 ±1.5
落高
大型击实仪±
（ mm）
457.2 2.5
压头直标准击实仪98.5 ±0.5
径大型击实仪±
（ mm）
149.5 0.8
击实速率次/min 60±5
校准结果
备注
校准校核日期。