胶粘剂拉伸强度试验标准
胶粘剂 拉伸剪切强度的测定
胶粘剂拉伸剪切强度的测定
胶粘剂拉伸剪切强度的测定可以通过以下步骤进行：
1. 准备样品：根据测试要求，裁剪出适当的胶粘剂试样。
2. 夹具装配：将两个试样夹持在拉力机的夹具上，确保试样的被粘表面与拉力机的试验轴平行。
3. 校准速度：调整拉力试验机的速度，以适合测试要求。
一般来说，拉伸剪切测试的试验速度为5~10mm/min。
4. 开始试验：将夹具被粘合面与拉力试验机夹紧，按试验速度匀速施加剪切力。
当试样开始断裂时，记下所施加的力。
一般来说，拉伸剪切测试到断裂发生前5~10%的距离比较合适。
5. 试验结果分析：根据所施加的力与变形量，可以计算出胶粘剂的拉伸剪切强度。
该指标可以反映胶粘剂抵抗拉伸剪切破坏的能力，是评价胶粘剂性能的重要指标之一。
以上步骤仅供参考，建议阅读相关测试标准，获取更详细的信息。
DIN EN ISO9664-995粘合剂拉伸剪切胶粘件疲劳性能的试验方法
9 试验报告 .....................................................................................................................12
1 范围 ..............................................................................................................................4
2 标准参考文献 ................................................................................................................4
附录 A ...............................................................................................................................13
附录 B ...............................................................................................................................16
外保温系统胶粘剂拉伸粘结强度试验(通用版)
外保温系统胶粘剂拉伸粘结强度试验（通用版）
胶粘剂拉伸粘结强度试验应符合下列规定：
1、水泥砂浆底板抗拉强度不应小于1.5MPa。
2、保温板应按外保温系统配套材料要求提供。
3、试样尺寸应为50mm×50mm或直径50mm，与水泥砂浆粘结和与保温板粘结试样数量应各5个。
4、应按使用说明配制胶粘剂。
5、应将胶粘剂涂抹于厚度不宜小于40mm的保温板或厚度不宜小于20mm的水泥砂浆板上，涂抹厚度应为3mm~5mm，当保温板需做界面处理时，应在界面处理后涂胶粘剂，并应在试验报告中注明。
6、试样应在标准养护条件下养护28d。
7、应以合适的胶粘剂将试样粘贴在两个刚性平板或金属板上。
8、试验应在下列三种试样状态下进行：
1）干燥状态；
2）水中浸泡48h，取出后应在温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%件下干燥2h；
3）水中浸泡48h，取出后应在温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%件下干燥7d。
9、应将试样安装于拉力试验机上，拉伸速度应为5mm/min，应拉伸至破坏并记录破坏时的拉力及破坏部位。
胶粘剂的检验方法
胶粘剂的检验方法
胶粘剂检验方法依据《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》中6.3.1拉伸粘接强度与6.3.2可操作时间。
一、拉伸粘接强度
拉伸粘接强度按JG/T3049-1988中5.10进行测定。
（一）试样
1、尺寸如图1所示，胶粘剂厚度为3.0mm，膨胀聚苯板厚度为20mm；
2、每组试件由六块水泥砂浆试块和六个水泥砂浆或膨胀聚苯板试块粘接而成；
3、制作：
（1）按GB/T17671-1999中第6章的规定，用普通硅酸
盐水泥与中砂按1:3（重量比），水灰比0.5制作水泥砂浆试块，养护28d后，备用；
（2）用表观密度为18kg/m³的，按规定经过陈化后合格的膨胀聚苯板作为试验用标准板，切割成试验所需尺寸；
（3）按产品说明书纸杯胶粘剂后粘接试件，粘接厚度为3mm，面积为400mm×40mm。
分别准备测原强度和测耐水拉伸粘接强度的试件各一组，粘接后在试验条件下养护。
（4）养护环境：按JC/T547-1994中6.3.4.2的规定。
（二）检验过程养护期满后进行拉伸粘接强度测定，拉伸速度为（5±1）mm/min。
记录每个试样的测试结果及破坏界面，并取4个中间值计算算术平均值。
二、可操作时间检验
胶浆搅拌后，在试验环境中按薄抹灰外保温系统制造商提供的可操作时间（没有规定时按4h）放置，然后按拉伸粘接强度试验方法中原强度测试的规定进行，试验结果平均粘接强度不低于表4原强度的要求。
拉伸胶粘强度实验室测定方法
瓷砖胶粘剂胶粘强度测试方法概述（1）拉伸胶粘强度实验室测定方法以JC/T 547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》为例，其按照强度指标，将水泥基分为普通型水泥基胶粘剂(C1)和增强型型水泥基胶粘剂(C2)。
普通型要求在各种实验条件下（标况、浸水、冻融、热处理）下的拉伸胶粘强度不小于0.5MPa，增强型要求在各种实验条件下（标况、浸水、冻融、热处理）下的拉伸胶粘强度不小于1.0MPa，同时，均要求开放时间内的拉伸胶粘强度也不小于0.5MPa。
对于快干型胶粘剂（C1F/C2F），还要求24小时的早期拉伸胶粘强度不小于0.5MPa。
实验环境（标况）：环境温度（23±2℃），相对湿度（50±5）%，试验区循环风速小于0.2m/s。
测试材料：标准砖：尺寸50±2mm*50±2mm，厚度4~10mm，吸水率小于0.2%的瓷质砖。
混凝土板:胶粘强度测试用标准混凝土板。
测试设备：拉伸试验用试验机，压块，拉拔接头，鼓风烘箱，水槽，冻融循环机，锯齿镘刀。
测试流程：粘贴制样→养护→粘接拉拔头→测试强度→数据记录、处理。
1.1粘贴制样将胶粘剂按标准方法进行搅拌，再用锯齿镘刀涂抹在混凝土板上并梳条，后按标准方法将10块标准砖放在有胶粘剂的混凝土板上，均用2kg压块压30s。
测试晾置时间（开放时间）的胶粘强度则在梳条后放置规定的时间，再粘贴标准砖。
1.2养护根据不同条件规定，分别进行养护。
标况：在实验室标准环境下养护27d；浸水处理：在实验室标准环境下养护7d，后者20±2℃水中养护21d；热老化处理：在实验室标准环境下养护14d，在70±2℃烘箱内养护14天；冻融循环处理：在实验室标准环境下养护7d，后者20±2℃水中养护20d，取出后放入冻融循环机进行冻融实验（从水中取出后2h±20min内降到-15±3℃，保持2h±20min，再浸入20±2℃水中升温至15±3℃，保持2h±20min，如此循环25次）；早期（24h）：在实验室标准环境下养护24h。
聚合物砂浆(胶粘剂)拉拔实验基础操作指南
聚合物砂浆（粘结砂浆）拉拔试验基础操作指南为了生产企业在产品自检工作中，能够顺利在掌握试验技能和方法，依据JG149-2003建筑工业行业标准，JC/T992-2006建材行业标准，根据以往检验员培训的实际情况，特编制拉拔试验基础操作指南如下，以便检测人员掌握基础操作方法，完成企业实验室的拉拔试验过程。
一、状态调节试验前试样应在温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%条件下进行状态调节。
二、性能指标三、试验设备筛网、小型搅拌机、干燥箱、电子台秤、拉力机（拉拔仪）、膨胀聚苯板裁样机、水泥砂浆基块用试块模具、拉拔试验用夹具。
四、材料、辅助工具1、腻子刀、(40×40×3)mm成型框模具。
2、表观密度≥20kg/m³的聚苯板切割成70mm×70mm×20mm的模块。
3、刃宽≥50mm的腻子刀或小抹灰刀一个。
4、(70×70×20)mm水泥砂浆基块6个为一组。
5、粘结胶：高性能环氧树脂胶或哥俩好胶粘剂，固化时间不大于24h。
五、操作规程1、从成品干粉砂浆中抽取粘结砂浆2kg。
2、加适量水（或者厂家提供比例）搅拌均匀，搅拌成施工所用的粘结砂浆。
3、将成型框模具(40×40×3)mm放置在70×70×20)mm水泥砂浆基块上或表观密度≥20kg/m3膨胀聚苯板苯板上，用腻子刀尖将粘结砂浆压实、填平、收光表面无孔洞起泡。
将成型框模具撤去，在标准环境下养护不少于7天。
4、原强度：与膨胀聚苯板粘结、与砂浆块粘结各6块为一组。
按照规定的养护条件进行养护，在养护第6天时，用高性能环氧树脂胶（哥俩好），把抗拉用钢质拉拔头分别粘结在粘结砂浆上继续养护1天进行拉伸试验；5、耐水：在标准环境条件下养护7天，再浸水7天，在浸水第7天时，用高性能环氧树脂胶（哥俩好），把抗拉用钢质拉拔头分别粘结在粘结砂浆上，固化后进行拉伸试验；6、可操作时间：在试验环境中按标准规定的时间放置，与膨胀聚苯板粘结、与砂浆块粘结各6块为一组。
胶水检验报告
胶水检验报告
报告编号：GSJY-20210630-01
1. 检验胶水基本情况
本次检验的胶水样品为白色乳液，质地均匀，pH值为7.0±0.5。
检验过程中，样品未发现异样气味，未观察到沉淀。
2. 检验项目及标准
本次检验项目为溶剂含量、粘度、固含量、耐水性、耐热性、
拉伸强度、剥离强度等指标。
检验标准按照GB/T 14683-2003《建筑胶粘剂》执行。
3. 检验结果
（1）溶剂含量：≤1.0%。
检验结果为0.8%，符合要求。
（2）粘度：3000~5000cps。
检验结果为4300cps，符合要求。
（3）固含量：≥55%。
检验结果为60.5%，符合要求。
（4）耐水性：48h不开裂、不脱落、不变形。
经48h水浸泡后，样品未发现开裂、脱落、变形等现象。
（5）耐热性：不粘熔流深度≤3mm。
样品在80℃烘箱中烤2h，未发现明显粘熔现象，深度小于3mm。
（6）拉伸强度：≥2.5MPa。
检验结果为3.5MPa，符合要求。
（7）剥离强度：≥1.5N/mm。
检验结果为 1.8N/mm，符合要求。
4. 结论
本次检验的胶水样品符合GB/T 14683-2003标准的要求，可以
用于建筑胶粘剂。
5. 检验人员
检验员：XXX
审核员：XXX
批准人：XXX
本报告有效期为半年。
如有需要，请向我公司索取有效期内的正式报告。
特此证明。
XXX省XXX市XXX检验机构
2021年6月30日。
胶粘剂物理测试
胶粘剂物理测试胶粘剂是一种广泛应用于工业、建筑、家居等领域的常用材料。
为了保证胶粘剂的质量和性能，需要进行物理测试。
本文将介绍胶粘剂物理测试的一些常见方法和标准。
一、胶粘剂黏度测试黏度是衡量胶粘剂流动性的重要指标。
黏度的大小直接影响胶粘剂的施工性能和使用效果。
常见的胶粘剂黏度测试方法有旋转式黏度计法、锥形板法和滴定法等。
旋转式黏度计法通过旋转的方式测量胶粘剂的黏度，锥形板法则是将胶粘剂涂抹在锥形板上，测量其在一定时间内流动的距离与时间的比值来计算黏度。
二、胶粘剂粘度测试粘度是胶粘剂材料本身的特性，与黏度不同，粘度是指胶粘剂内部分子之间的内摩擦阻力。
粘度测试是通过测量胶粘剂材料在外力作用下的变形程度来判断其粘度大小。
常见的胶粘剂粘度测试方法有旋转式粘度计法、振动式粘度计法和压降法等。
旋转式粘度计法通过旋转的方式测量胶粘剂的粘度，振动式粘度计法则通过测量胶粘剂在振动下的变形程度来计算粘度。
三、胶粘剂弹性测试胶粘剂的弹性是指其在受力作用下产生的变形程度和恢复力。
弹性测试可以通过拉伸试验、剪切试验、压缩试验等方法来进行。
拉伸试验是将胶粘剂样品拉伸至断裂，测量其在拉伸过程中的应变和应力，从而得到胶粘剂的强度和伸长率等参数。
剪切试验则是通过施加剪切力来测量胶粘剂的剪切变形和剪切强度。
压缩试验则是将胶粘剂样品施加压力，测量其在压缩过程中的应变和应力，从而得到胶粘剂的压缩强度和压缩模量等参数。
四、胶粘剂耐热性测试胶粘剂在使用过程中需要具备一定的耐热性能，以保证其在高温环境下的粘接强度和稳定性。
耐热性测试可以通过热老化试验来进行。
热老化试验是将胶粘剂样品放置在高温环境中一定时间，然后测量其在经过热老化后的物理性能变化。
常见的耐热性测试参数有胶粘剂的热变形温度、热失重和热稳定性等。
五、胶粘剂粘接强度测试粘接强度是衡量胶粘剂粘接性能的重要指标。
粘接强度测试可以通过剪切试验、拉伸试验和剥离试验等方法来进行。
剪切试验是将胶粘剂样品粘接在两个试件上，然后施加剪切力来测量其粘接强度。
d2095标准
d2095标准
D2095标准是关于胶粘剂抗拉强度的标准，由美国材料与试验协会（ASTM）制定。
该标准规定了使用条棒试样测定粘合剂抗拉强度的试验方法。
通过这一标准，可以评估胶粘剂在拉伸过程中的强度和性能表现，为产品开发和质量控制提供了重要依据。
在实施D2095标准时，需要遵循一定的试验步骤和操作规范。
首先，需要准备试样，通常采用条棒形状的试样。
然后，按照标准规定的试验条件，对试样进行拉伸测试，记录拉伸过程中的数据。
最后，通过对数据的分析，可以得出胶粘剂的抗拉强度和相关性能指标。
D2095标准的实施对于确保胶粘剂产品的质量和性能稳定性具有重要意义。
它有助于制造商和用户了解产品的性能特点，选择合适的胶粘剂产品，并在生产和使用过程中进行质量控制。
同时，D2095标准也为胶粘剂行业的研发和创新提供了参考和依据。
需要注意的是，D2095标准仅为一种参考和指导，实际应用中还需要结合具体的产品特性和使用环境进行综合考虑。
因此，在使用D2095标准时，建议结合相关行业标准和实际需求进行评估和选择。
胶粘剂拉伸强度试验标准
胶粘剂拉伸强度试验标准在胶接接头受拉伸应力作用时，有三种不同的接头受力方式。
(1)拉伸应力与胶接面互相垂直，并且通过胶接面中心均匀地分布在整个胶接面上，这一应力均匀拉伸应力，又称正拉伸应力。
(2)拉伸应力分布在整个胶接面上，但力呈不均匀分布，此种情况称为不均匀拉伸。
(3)与不均匀拉伸相比，它的力作用线不是捅咕试样中心，而偏于试样的一端；它的受力面不是对称的，而是不对称的，这种拉伸叫不对称拉伸，人们有时将这一试验叫撕离试验或劈裂试验，以示与剥离相区别。
一.拉伸强度试验(条型和棒状)拉伸强度试验又叫正拉强度试验或均匀扯离强度试验。
1.原理由两根棒状被粘物对接构成的接头，其胶接面和试样纵轴垂直，拉伸力通过试样纵轴传至胶接面直至破坏，以单位胶接面积所承受的最大载荷计算其拉伸强度。
2.仪器设备拉力试验机应能保证恒定的拉伸速度，破坏负荷应在所选刻度盘容量的10% -90%围。
拉力机的响应时间应短至不影响测量精度，应能测得试样断裂时的破坏载荷，其测量误差不大于1%。
拉力试验机应具有加载时可与试样的轴线和加载方向保持一致的，自动对中的拉伸夹具。
固化夹具，能施加固定压力，保证正确胶接与定位。
3.试验步骤(1)试棒与试样试棒为具有规定形状，尺寸的棒状被粘物。
试样为将两个试棒通过一定工艺条件胶接而成的被测件。
除非另有规定，其试棒尺寸见表8-4。
其试样尺寸的选择视待测胶黏剂的强度，拉力机的满量程，试棒本身材质的强度以及试验时环境因素而定。
表8-4 圆柱形与方形试棒尺寸用于试棒加工的金属材料有45号钢，LY12CZ铝合金，铜，H62黄铜等。
非金属材料有层压塑料等。
层压制品试棒，其层压平面应与试棒一个侧面平行，试棒上的销孔应与层压平面垂直。
试棒的表面处理，涂胶及试样制备工艺，应符合产品标准规定。
胶接好试样，以周围略有一圈细胶梗为宜，此时不必清除，若需清除余胶，则应在固化后进行。
(2)试验在正常状态下，金属试样从试样制备完毕到测试之间，最短停放时间为16h，最长为1个月，非金属试样至少停放40h。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
胶粘剂拉伸强度试验标准在胶接接头受拉伸应力作用时，有三种不同的接头受力方式。
(1)拉伸应力与胶接面互相垂直，并且通过胶接面中心均匀地分布在整个胶接面上，这一应力均匀拉伸应力，又称正拉伸应力。
(2)拉伸应力分布在整个胶接面上，但力呈不均匀分布，此种情况称为不均匀拉伸。
(3)与不均匀拉伸相比，它的力作用线不是捅咕试样中心，而偏于试样的一端；它的受力面不是对称的，而是不对称的，这种拉伸叫不对称拉伸，人们有时将这一试验叫撕离试验或劈裂试验，以示与剥离相区别。
一.拉伸强度试验(条型和棒状)
拉伸强度试验又叫正拉强度试验或均匀扯离强度试验。
1.原理
由两根棒状被粘物对接构成的接头，其胶接面和试样纵轴垂直，拉伸力通过试样纵轴传至胶接面直至破坏，以单位胶接面积所承受的最大载荷计算其拉伸强度。
2.仪器设备
拉力试验机应能保证恒定的拉伸速度，破坏负荷应在所选刻度盘容量的1 0%-90%范围内。
拉力机的响应时间应短至不影响测量精度，应能测得试样断裂时的破坏载荷，其测量误差不大于1%。
拉力试验机应具有加载时可与试样的轴线和加载方向保持一致的，自动对中的拉伸夹具。
固化夹具，能施加固定压力，保证正确胶接与定位。
3.试验步骤
(1)试棒与试样试棒为具有规定形状，尺寸的棒状被粘物。
试样为将两个试棒通过一定工艺条件胶接而成的被测件。
除非另有规定，其试棒尺寸见表8-4。
其试样尺寸的选择视待测胶黏剂的强度，拉力机的满量程，试棒本身材质的强度以及试验时环境因素而定。
表8-4 圆柱形与方形试棒尺寸
用于试棒加工的金属材料有45号钢，LY12CZ铝合金，铜，H62黄铜等。
非金属材料有层压塑料等。
层压制品试棒，其层压平面应与试棒一个侧面平行，试棒上的销孔应与层压平面垂直。
试棒的表面处理，涂胶及试样制备工艺，应符合产品标准规定。
胶接好试样，以周围略有一圈细胶梗为宜，此时不必清除，若需清除余胶，则应在固化后进行。
(2)试验在正常状态下，金属试样从试样制备完毕到测试之间，最短停放时间为16h，最长为1个月，非金属试样至少停放40h。
试样应在试验环境下停放30min以上，将它安装在拉力试验机夹具上，测试其破坏负荷，对电子拉力机试验机应使试样在(60±20)s内破坏；有时对机械式拉力机则采用10mm/min拉伸速度。
4.结果评定
试验结果以5个试样拉伸强度算术平均值表示，取3位有效数字。
同时应记下每个试样的破坏类型，如界面破坏，胶层内聚破坏，被粘物破坏与混合破坏。
5.影响因素
(1)应力分析粘接接头在受到垂直于粘接面应力作用时，应力分布比受剪切应力要均匀得多，但根据理论推测与应力分布试验证实，在拉伸接头边缘也存在应力集中。
为证实这一点，有人采用一定厚度的橡胶胶接在试样中以代替胶黏剂，发现试样在拉伸时，橡胶中部有明显收缩。
说明在接头受正拉伸应力作用，剪切应力则集中在试样胶黏剂-空气-被粘体的三者边界处最大，也就是说在这一点上应力最集中。
如果我们胶接后两半圆柱体错位大，则试样的轴线偏离了加载方向中心线，这是经常会发生的。
那么，就存在有劈应力，而使边缘应力集中急剧增加。
当边界应力大到一个临界值时，胶层边缘就发生开裂，裂缝迅速地扩展到整个胶接面上。
从对拉伸试样的应力分布进行分析表明，胶接试件的尺寸与模量，胶层的厚度，胶黏剂的模量都影响接头边缘的应力分布系数大小，因此也必然会影响它的强度值。
与拉伸剪切试样一样，加载速度与试样温度也影响拉伸强度。
(2)试样尺寸
不同的试样直径的拉伸强度测试值不一，而且离散大，同一直径试样其最大值比最小值高50%以上。
对方形试样，由于边缘到中心点距离不同，那应力分布更不均匀，因此用方形试样只能测到“近似"的拉伸强度值。
(3)胶层厚度对拉伸强度，随着胶层厚度增加，它的粘接接头强度降低。
胶层越薄，强度越大。
理论研究预言，对于非常薄胶胶层，对接拉伸强度反比于胶层厚度；而对于非常厚的胶层，则与胶厚度无关，如用聚乙烯蜡(相对分子量27 50)来胶接钢与钢，当胶层厚度为150nm时，接头的拉伸强度已接近于聚乙烯蜡本身强度5.5MPa左右；而胶层厚度只有5nm时，对接接头的强度是胶黏剂本身强度的2倍。
其他因素如模量，温度等对拉伸强度的影响与拉伸剪切强度相似。
二.不均匀拉伸试验
不均匀拉伸试验其特征是拉伸应力的作用线虽然通过试样中心，但受力时胶接面上的应力分布是不均匀的。
不均匀拉伸接头是航空工业中常采用的一种胶接结构，如飞机机翼蒙皮和翼肋，长珩的胶接，直升飞机旋翼的胶接等工作状态主要承受拉伸应力作用，而且在大多情况下是在不均匀拉伸应力的条件下工作的，因此测定胶接接头的不均匀拉伸强度有一定的实际意义。
不均匀拉伸强度的测定在一定程度下反映了胶黏剂的韧性，因此也能反映出各种胶接材料对胶缝应力集中的敏感程度。
本方法参照GJB94-1986。
原理由一块刚性金属厚块与一块挠性金属薄片被粘物对接组成的胶接接头，在承受不均匀拉伸载荷时，直至试样破坏。
以单位长度上所承受的最大负荷计算不均匀拉伸强度。
1.仪器设备
拉力试验机试样专用夹具
2.试验步骤
(1)试件与试样制备按胶黏剂技术条件中规定将试件胶接，形成试样。
试固化后，在(23±2)℃至少放置16h后，才进行拉伸。
拉伸前必须清除余胶。
(2)试验试验在(23±2)℃下进行。
空气中相对湿度为(50±5)%。
若不能满足上述条件，则应在报告中注明。
测量胶接处试片宽度，精确到0. 01mm，取两侧测量结果平均值。
将试样装入拉力机夹具，其两端夹紧处之间的距离为(200±1)mm，并保证试样厚块边缘分别至两端夹紧处的距离差值不大于0. 5mm。
以5-15mm/min的速度加载，直至破坏。
3.结果评定。