044 储煤筒仓基础施工措施
煤储运工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工方案编制：根据项目特点和施工要求，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工方法、施工设备、施工人员、施工进度等。
2. 施工现场勘察：对施工现场进行实地勘察，了解地质条件、地形地貌、周边环境等因素，为施工提供依据。
3. 材料设备准备：根据施工方案，采购必要的材料设备，如钢材、混凝土、水泥、砂石等，确保施工过程中材料设备的供应。
4. 人员组织：根据施工需求，合理配置施工人员，包括技术人员、管理人员、施工人员等，确保施工顺利进行。
二、施工过程1. 基础施工：基础施工是煤储运工程的重要组成部分，主要包括地基处理、基础垫层、基础承台等。
施工过程中要严格按照设计要求进行，确保基础质量。
2. 结构施工：结构施工主要包括钢结构储煤棚、混凝土挡墙、拉紧间、提升间与暗道等。
在施工过程中，要注重施工工艺和质量控制，确保结构安全、稳定。
3. 电气安装：电气安装包括电力线路、照明系统、消防系统等。
施工过程中要严格按照电气规范进行，确保电气安全。
4. 水暖安装：水暖安装包括给排水系统、供暖系统等。
施工过程中要确保管道布局合理、连接牢固，满足使用需求。
5. 道路硬化：道路硬化是煤储运工程施工的重要环节，包括道路基础、路面铺装等。
施工过程中要确保道路平整、坚实，满足运输需求。
三、施工管理1. 施工进度管理：制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
对施工过程中出现的问题及时调整，确保施工进度不受影响。
2. 施工质量管理：严格执行国家及行业施工质量标准，加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
3. 安全生产管理：建立健全安全生产管理制度，加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
4. 环境保护管理：严格执行国家环保政策，采取有效措施，降低施工过程中的环境污染。
5. 成本管理：合理控制施工成本，提高施工效益。
总之，煤储运工程施工是一项复杂的系统工程，涉及多个专业领域。
在施工过程中，要充分做好施工准备，严格按照施工方案进行施工，加强施工管理，确保工程顺利进行，为我国能源安全和发展作出贡献。
储煤棚工程专项施工方案
储煤棚工程专项施工方案储煤棚工程是为了储存大量的煤炭，保证煤炭供应的稳定性和安全性，为生产和生活提供保障。
因此，在施工前需要对项目的背景进行充分了解，包括项目的需求、规模、地理位置、环境条件等。
1.2 项目立项项目需要进行立项手续，包括工程可行性研究、环境影响评价等程序。
确保工程在合法合规的情况下开展。
1.3 资金准备对工程所需的资金进行详细核算和准备，确保工程的顺利进行。
1.4 人员准备组建施工团队，确定工程负责人和相关专业人员，确保施工团队的专业性和稳定性。
1.5 材料准备对所需的施工材料进行统一采购和储备，确保施工过程中的材料供应和质量。
1.6 设备准备对施工所需的设备进行统一采购和准备，确保设备的数量和质量能够满足施工需要。
1.7 安全生产准备进行相关安全生产培训和安全预案编制，确保施工过程中的安全生产。
二、工程规划2.1 储煤棚布置根据项目实际需要进行储煤棚的布置规划，包括储煤棚的数量、大小、位置以及布局等。
2.2 地基处理对储煤棚的地基进行必要的处理，确保地基的承载力和稳定性。
2.3 建筑结构设计根据项目实际需要进行储煤棚的建筑结构设计，包括建筑材料的选择、结构的稳定性和安全性等。
2.4 排水设计对储煤棚进行合理的排水设计，确保在降雨等情况下储煤棚能够正常排水，避免因积水造成的损害。
2.5 防火设计对储煤棚进行合理的防火设计，确保在发生火灾等情况下能够及时有效地进行应急处理。
2.6 环保设计对储煤棚进行合理的环保设计，确保在施工和使用过程中能够避免对环境造成污染。
三、施工组织3.1 施工管理确定施工组织架构和相关管理制度，包括施工领导班子、工作分工、责任制度等。
3.2 劳务组织确定施工所需的劳务人员和队伍规模，包括施工队伍的组建、配备等。
3.3 安全生产制定安全生产管理制度和相关操作规程，对施工过程中的安全生产进行全面管理和监督。
3.4 质量管理建立质量管理制度和质量控制体系，对施工过程中的质量进行全面管理和监控。
054 贮煤筒仓零米以上部分施工措施
675676一、工程概况聊城电厂输煤系统储煤筒仓为钢筋砼现浇结构，两个筒仓连体，筒仓外径Φ16000mm，可分为下煤煤斗层、储煤仓、仓顶皮带层。
±0.00m相当于绝对标高35.00m，零米以上全高37.2m，零米以上结构砼均为C30，筒体砼壁厚度300mm，煤斗壁厚为300mm，标高29.980m楼面和标高36.000m屋面板厚均为90mm。
煤斗支撑在筒壁和柱子上，每仓由梁、板及筒仓在落煤层形成4个锥形落煤斗，由于设计构造形式复杂，给现场施工造成很大的难度。
煤仓建成后达到以下技术经济指标：煤仓有效容量8670m3，仓顶室建筑面积456m2，仓顶室建筑体积2761m3。
二、主要工程量1、筒壁、柱、大梁、楼面、屋面C30：1860m 32、钢筋：160t3、模板：7600 m 24、钢结构及埋件：36t5、钢门窗：41.94 m 26、屋面“建必特”防水层：912m 27、外墙涂料：3900 m 2三、施工依据1、施工图《储煤筒仓施工图》土建部分T0513册及设计变更。
2、华东电力设计院出版的《预埋件图集选用表》3、《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇。
4、《电力建设安全规程》四、主要施工机具677①9.8m标高以下筒壁和内柱施工：2000.08.15～2000.09.15。
②煤斗大梁、板、及漏斗施工：2000.09.16～2000.11.16。
③煤斗仓筒壁施工标高（9.8～30.0）m：2001.03.10～2001.05.20。
④仓顶皮带层及屋面施工：2001.05.21～2001.06.20。
⑤装饰施工：2001.06.21～2001.07.25。
六、劳动力组织及人员配备主任孙留存技术负责人马强、徐万克施工员梁栋刚质检员廖益群安全员郭庆亮钢筋工 28人木工25人砼工20人起架工 2人电工1人零工8人七、主要施工方案模板原则上采用钢模，对于边及斜面接头处，可采用木模。
筒仓外搭设双排脚手架至仓顶与筒壁连接，仓内煤斗大梁9.8标高以下搭设满堂脚手架，上下梁用Φ28钢筋连接，以上部分也采用满堂脚手架至仓顶，筒壁内外采用钢管做环形围檩，壁柱处采取加强措施。
储煤仓土建工程施工方案
储煤仓土建工程施工方案一、工程概况储煤仓作为煤炭储存设施，是煤炭电厂的重要组成部分，其土建工程的施工方案需结合具体的工程情况和要求，以保障工程质量和安全。
二、施工前准备1. 材料准备：根据设计要求和施工计划，确定所需的施工材料和设备，包括混凝土、钢筋、膨胀螺栓、模板等。
2. 检查设计图纸：对储煤仓土建工程的设计图纸进行认真的检查和审查，确认施工图纸是否符合实际情况。
3. 设备准备：准备土建施工所需的机械设备，包括混凝土搅拌机、起重机、打桩机等。
4. 施工人员培训：确保施工队伍具备足够的技术能力和相关经验，对施工人员进行培训，提高其安全防护意识和施工技术水平。
5. 环境保护准备：针对施工现场的环境保护措施进行准备，包括固化剂、防尘措施、噪音防护等。
6. 安全措施：明确施工安全的责任部门和责任人员，制定施工安全计划和应急预案，做好安全防护工作。
三、施工工艺1. 地基处理：对储煤仓的地基进行处理，包括挖土、夯实、打桩等工艺，确保地基的承载能力和稳定性。
2. 基础施工：根据设计要求进行基础的混凝土浇筑，采用适当的模板和支撑，控制好施工的浇筑质量和工程进度。
3. 主体结构：进行储煤仓主体结构的施工，包括墙体、柱子、梁等部分，采用混凝土浇筑和钢筋加固。
4. 防水施工：对储煤仓的防水工程进行施工，采用适当的防水材料和工艺，确保储煤仓的密封性和抗渗性。
5. 细部处理：对储煤仓的各种细部进行处理，包括支座、接缝、伸缩缝等细节施工，确保工程的完整性和美观度。
6. 环境保护：在施工过程中，严格执行环保要求，采取措施防止环境污染，保护周围环境。
四、施工安全1. 安全教育：对施工队伍进行安全教育，强化施工安全意识，提高安全防护水平。
2. 安全检查：定期对施工现场进行安全检查，发现并及时排除安全隐患。
3. 安全防护：采取有效的安全防护措施，包括安全帽、安全绳、安全网等，确保施工人员的安全。
4. 应急预案：制定施工安全的应急预案，为施工现场可能发生的事故提供相应的处理措施。
储煤筒仓主体工程施工技术
储煤筒仓主体工程施工技术摘要:介绍三河发电厂密闭式储煤仓筒壁施工，采用液压提升平台、定型钢模板翻板的倒模施工工艺。
关键词：模板系统中心井架操作平台液压顶升1、模板系统：模板系统由内外模板、门架、围圈和附属配件组成1）内模板采用1220X2440X15mm优质双面腹膜胶合板,外模板采用定型钢模板。
2）围圈：围圈采用[14，根据筒壁内外径弧度，煨弧处理，沿模板高度上下两道，间距以滑架侧外力和振动冲击力时变形最小为原则，距模板上口250mm，距模板下口350mm，围圈的连接采用加劲板焊接连接，焊接封闭箍紧，并用螺栓将围圈与提升架连接。
2、中心井架1）中心井架采用满堂红扣件式钢管脚手架，围绕筒仓中心搭设，通过构造和计算设计，使中心井架接近或达到几何不变体系，确保中心井架的整体刚度和稳定。
平面尺寸设计为 15m×15m，立杆间距 1.0m，步距 1.2m，随仓壁边滑升边搭设。
2）中心井架4个外立面自上而下设剪刀撑，剪刀撑的斜与水平杆的夹角选40°～ 60°之间，斜杆与每相交立杆用旋转扣件连接，且连接点不得少于3个。
3）受力较大的内环梁两侧的立柱采用双立杆，每根双立杆与横杆必须用扣件扣紧，保证双立杆同时受力。
立杆之间按步距满设双向水平杆和斜杆。
4）加固滑模支撑杆。
为了保证支撑杆不脱空，并与井架可靠连接用 3m长的短管、直角扣件将围檩两侧的井架立杆与支撑杆可靠连接，从而将支撑杆上的荷载分布到其他立杆上。
5）在井字架的外立面四个方向中间部位搭设双排脚手架与筒壁顶紧。
立杆间距为 1200mm～1500mm，步距为1200mm，同时与混凝土仓壁进行可靠连接作为侧向支撑。
6）中心井架顶部与钢环梁接触部位增加短横杆，并与钢环梁下端顶紧，短横杆与立杆连接采用双扣件。
7）由于漏斗表面高低不平，所以立杆底部不在一个水平面上，为确保井架的稳定性和承载力，底部采取加密水平杆和增设斜杆办法。
3、操作平台系统：操作平台系统包括中心井架环式内操作平台、外操作平台和内外吊架操作平台三部分。
储煤筒仓基础施工方案-
华润宜昌猇亭2*350MW热电联产工程主体建筑C标段储煤筒仓基础施工方案目录一、工程概况及特点 (4)1．工程概况： (4)2．现场施工条件 (4)3．施工特点及难点 (4)二、施工准备及部署 (5)1.技术准备: (5)2．各项资料的调查分析： (5)3．材料准备： (5)4、机具准备： (5)5．加强水、电联系： (6)三、主要施工方法 (6)1.施工工艺： (6)2.测量放线 (6)3.钢筋工程 (7)4.模板工程 (8)5.预埋件安装 (9)6.砼工程 (10)7.土方回填 (17)四、雨季施工措施 (18)1.组织保证 (18)2.雨季砼浇筑的保护 (18)五、进度计划 (19)六、劳动力和机具计划： (19)1.施工所需机具设备 (19)2.劳动力需求计划 (20)七、质量保证措施和质量要求 (21)1.工程质量目标 (21)2.过程控制中相应的质量保证措施如下: (21)3.工序质量控制点 (23)八、HSE管理措施 (25)1.HSE目标 (25)2.HSE检查 (26)3.安全技术交底 (26)4.现场施工安全规定 (27)5.JHA分析表 (29)九、应急预案 (35)1.生产应急预案 (35)2.安全应急预案 (36)第一章编制说明第一节编制依据1.华润宜昌猇亭热电联产工程（2×350MW）机组工程建设承包服务合同（主体建筑C标段）及其配套资料；2.华润宜昌猇亭热电联产工程设计图纸F5991S-T0541-01；3.华润宜昌猇亭热电联产工程（2×350MW）机组工程管理制度汇编；4、华润宜昌猇亭热电联产工程施工工艺手册5.本公司质量、安全、环境管理体系及项目施工管理制度；6.类似工程的施工经验；第二节执行标准及规范1.国家关于工程施工及验收的规范、标准。
如：《电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇)》 SDJ69-87《电力建设施工质量验收及评定规程土建工程》 DL/T5210.1-2005《工程测量规范》 GB 50026-2007《混凝土外加剂应用技术规范》 GB 50119-2003《混凝土质量控制标准》 GB50164-2011《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；《钢筋焊接及验收规范》 JGJ 18-96；《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；所用的规范、标准见华润电力（宜昌）有限公司所编制的《电力工程建设常用施工验收规范、标准及相关管理规程、条例最新版本》。
原煤筒仓施工组织设计
原煤筒仓施工组织设计一、项目概况原煤筒仓是储存和运输原煤的重要设施，施工组织设计是确保施工过程顺利进行的关键文件。
本文将对原煤筒仓施工组织设计进行详细描述，内容包括项目概况、项目背景、施工任务、安全措施、施工流程等。
二、项目背景三、施工任务1.筒仓基础施工：包括清理现场、测量放线、开挖基坑、建设混凝土基础。
2.筒仓主体施工：包括搭设钢筋架、浇筑混凝土、安装设备等。
3.筒仓附属工程施工：包括安装灯具、通风设备、消防设备等。
4.安全、环保、质检等工作：包括工地安全监控、环境保护设施的建设、施工质量把控等。
四、安全措施1.全面落实“安全第一”的方针，确保施工过程中没有人员伤亡事故。
2.制定详细的施工安全计划，明确责任人和措施，并进行全员培训。
3.对工地进行封闭、防护，设置警示牌和安全警示标志。
4.安装有效的消防设备，定期进行检测和维护。
5.定期检查施工设备，确保其安全可靠。
五、施工流程1.筒仓基础施工：-清理现场：清理杂物、生活垃圾等。
-测量放线：根据设计图纸进行放线，确定基础的位置和尺寸。
-开挖基坑：按照设计要求进行开挖，清理好周边土方。
-建设混凝土基础：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保基础的强度和稳定性。
2.筒仓主体施工：-搭设钢筋架：按照设计要求进行钢筋的搭设，确保主体的稳固性。
-浇筑混凝土：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保整体的强度和密实性。
-安装设备：按照设计要求进行设备的安装，包括振动筛、输送机等。
3.筒仓附属工程施工：-安装灯具：按照设计要求进行灯具的安装，保证仓内照明充足。
-通风设备安装：按照设计要求进行通风设备的安装，确保仓内空气流通。
-消防设备安装：按照设计要求进行消防设备的安装，确保仓内消防安全。
4.安全、环保、质检等工作：-工地安全监控：安装监控设备，对工地进行全天候监控。
-环境保护设施建设：根据工程特点，建设相应的环境保护设施。
-施工质量把控：设置专门质检组进行质量检查，并及时纠正不符合标准的问题。
储煤棚全封闭工程施工方案
一、工程概况本工程为储煤棚全封闭工程，主要目的是为了提高煤炭储存的安全性、环保性以及减少煤炭的损耗。
工程主要包括储煤棚的土建工程、钢结构工程、屋面工程、通风系统、消防系统等。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员进行图纸会审，熟悉设计要求，掌握施工工艺，制定详细的施工方案。
2. 材料准备：按照设计要求，采购各类材料，包括钢结构、屋面板、保温材料、通风设备、消防设备等。
3. 机械设备准备：根据施工进度和施工要求，准备各类机械设备，如吊车、切割机、焊接机、卷扬机等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术培训和安全教育。
三、施工方案1. 土建工程：按照设计要求进行基础施工，确保地基的稳定性和承载能力。
施工过程中，严格控制地基处理、混凝土浇筑、模板支撑等工序。
2. 钢结构工程：钢结构采用热轧H型钢、Q345B钢材，按照设计要求进行焊接、切割、下料、组装等工序。
施工过程中，严格控制焊接质量，确保钢结构的安全性和稳定性。
3. 屋面工程：屋面采用轻质高强度彩钢板，按照设计要求进行屋面安装。
施工过程中，注意屋面板的平整度、防水性能和保温性能。
4. 通风系统：储煤棚内设置通风系统，确保煤炭在储存过程中的通风、散热和除湿。
通风系统包括通风管道、风机、排风口等。
5. 消防系统：储煤棚内设置消防系统，包括消防水池、消防泵、消防管道、消防栓等。
施工过程中，确保消防系统的完整性和可靠性。
6. 电气工程：储煤棚内设置照明、动力、通讯等电气系统。
施工过程中，确保电气系统的安全性和稳定性。
四、施工进度安排1. 土建工程：15天2. 钢结构工程：30天3. 屋面工程：10天4. 通风系统：5天5. 消防系统：5天6. 电气工程：5天总计：80天五、施工质量控制1. 施工过程中，严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 对施工过程中的关键工序进行严格把控，确保工程质量。
储煤仓施工方案
储煤仓施工方案1. 概述储煤仓是煤炭行业中重要的设施之一，用于存储煤炭并确保煤炭的安全和有效的供应。
本文将提供一个储煤仓的施工方案，包括设计、施工过程和安全措施等方面的考虑。
2. 储煤仓设计在进行储煤仓施工之前，首先需要进行仔细的设计。
以下是储煤仓设计的几个关键方面：2.1 储煤仓容量储煤仓的容量应根据实际需求和煤炭消耗量进行合理确定。
必须确保仓容能够满足供应链的需求，并考虑到可能的未来扩展和增加。
储煤仓的结构设计应该考虑到煤炭的重量和保持结构稳定的要求。
常见的储煤仓结构包括钢筋混凝土仓和钢板焊接仓。
根据实际情况选择合适的结构，并确保其满足相关的设计标准和规范。
2.3 进出口设计储煤仓的进出口设计应该考虑到煤炭的装卸和运输需求。
必须确保进出口通道足够宽敞，便于煤炭装卸设备进出，并且能够满足安全和效率要求。
3. 施工过程储煤仓的施工过程可以分为以下几个关键步骤：3.1 地基处理在施工储煤仓之前，必须先进行地基处理。
通常需要进行土壤勘测和地基的平整、夯实等工作，以确保地基的稳定和承重能力。
储煤仓的结构施工包括基础施工、墙体施工、屋盖施工等。
必须按照设计要求和施工图纸进行施工，确保结构的稳定性和质量。
3.3 进出口设备安装在储煤仓结构施工完成之后，需要安装进出口设备。
这包括煤炭输送机、卸煤机等设备的安装和调试工作。
3.4 安全措施在整个施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程。
施工现场应设置警示标志和安全防护设施，并确保所有施工人员和相关人员都接受相关的安全培训。
4. 安全措施为了确保储煤仓施工过程的安全，我们需要考虑以下安全措施：4.1 施工现场安全施工现场应设置明显的警示标识和安全警示标志，包括禁止吸烟、禁止明火等。
同时，必须保持施工现场的整洁和通道的畅通，以免发生意外事故。
4.2 施工工人安全所有参与施工工作的人员必须戴上必要的个人防护设备，如安全帽、安全鞋、劳保手套等，并遵守相关安全操作规程。
筒仓施工方案
筒仓施工方案目录1. 项目概述 (3)1.1 项目背景 (4)1.2 项目目标 (5)1.3 工程范围 (5)1.4 施工场地 (6)2. 设计方案 (7)2.1 筒仓基本参数 (8)2.2 结构设计 (9)2.2.1 受力分析 (10)2.2.2 材料选用 (11)2.2.3 施工工艺 (12)2.3 外表面处理 (14)2.3.1 涂层选用 (15)2.3.2 涂层施工工艺 (15)2.4 内部设施 (16)2.4.1 通风系统 (17)2.4.2 照明系统 (18)2.4.3 监测系统 (19)2.5 安全设计 (21)3. 施工准备 (23)3.1 人员组织 (24)3.2 材料准备 (25)3.3 机械设备 (26)3.4 场地准备 (27)3.5 安全措施 (28)4. 施工过程 (28)4.1 基础工程 (29)4.1.1 施工方法 (30)4.1.2 质量控制 (31)4.2 筒仓主体施工 (32)4.2.1 钢支架施工 (34)4.2.2 水泥板覆盖施工 (35)4.2.3 防水层施工 (36)4.2.4 点焊连接施工 (37)4.3 外表面处理施工 (38)4.3.1 底层处理 (39)4.3.2 涂层施工 (39)4.3.3 固化及保护 (40)4.4 内部设施安装 (42)4.4.1 通风系统安装 (42)4.4.2 照明系统安装 (43)4.4.3 监测系统安装 (45)5. 质量控制 (47)5.1 检测指标 (48)5.2 验收标准 (49)5.3 质量保证措施 (51)6. 安全及环保 (52)6.1 施工现场安全管理制度 (52)6.2 环境保护措施 (54)7. 进度计划| (54)8. 成本控制 (55)8.1 预算编制 (56)8.2 成本控制措施 (58)1. 项目概述本筒仓施工方案旨在为建设一座高度为X米，直径为Y米的筒仓提供详细的施工指导。
该筒仓将用于储存和运输散装物料，如谷物、矿石等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
577
578
一、工程概况
聊城电厂输煤系统设储煤筒仓两个，筒仓外径Φ16000mm,2个筒仓连体，基础为板式结构，埋深-3.00m，±0.00m相当于绝对标高35.00m，板式基础平面尺寸为17.6×34.2m2，高度1.5m，砼为C25,整个基础由底板和零米以下筒壁组成，-0.050m以下筒壁厚度为400mm,内设Z-1中柱和Z-2、BZ-1、BZ-2、BZ-4边柱支撑煤斗。
二、主要工程量
1.垫层C10 61m 3
2.基础底板C25 660m 3
3.-0.050m以下400mm厚筒壁51m 3
4.模板 450m 2
5.钢筋总计57t
三、施工依据
1.施工图《储煤筒仓施工图》土建部分T0513及设计变更。
2.《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇。
3.《电力建设安全规程》。
四、主要施工工机具
五、施工进度
579
①6.1～6.18开挖土方做桩检测试验、破桩头。
②6.22～6.25基础垫层施工、测量放线。
③6.26～7.8绑扎底板钢筋。
④7.9～7.14模板施工。
⑤7.15～7.18验收签证。
⑥7.19～7.25浇底板砼。
六、劳动力组织及人员配备
主任孙留存技术负责人马强、徐万克
施工员于保柱质检员李国栋
安全员郭庆亮钢筋工 25人
木工 13人砼工 28人
起架工 2人电工 1人
零工 10人
七、主要施工方案
基础施工分三阶段，第一阶段为垫层施工，第二阶段为底板，第三阶段为-0.050m以下筒壁。
施工顺序为：破桩头、焊接桩头钢筋→做垫层→测量放线→绑扎底板钢筋(做钢筋网片支架)→支底板外模板→浇灌底板砼→绑扎零米以下筒壁钢筋、支模浇砼→拆模板→回填。
八、施工措施
(一)施工准备
①施工图会审。
②计算工程量提出材料计划。
③填写砼委托试配单。
④技术资料准备、施工技术、安全交底。
⑤模板支撑准备。
⑥储煤筒仓周围场地平整，道路畅通。
(二)钢筋施工
在绑扎钢筋和做垫层之前，要破桩头，然后焊接接长，把桩头钢筋锚入底板内，垫层做好后，即可放线，绑扎底板筋。
在绑扎底板钢筋时，为了使底板筋绑扎成一个牢固的空间整体，要用Φ25的钢筋制作成长9000mm，高1265mm的架立网片，计60片左右(见附图一)。
网片均匀分布在两个连体圆周上，网片由左右上下钢筋连接起来，形成空间结构，但是这些水
580
平筋互相平行不稳定，必须随放置网片随绑扎F25的剪刀撑，以保证水平稳定，底板筋绑扎好后，根据底板放好筒壁线，用线坠控制筒壁的内外半径，要随插筒壁筋随绑扎。
(三)模板施工
底板钢筋绑扎好后，支外模板，外模用一块P3015模板竖立，紧靠模板用#12铁丝背上3道钢筋，外竖Φ48×3.5钢管@800，另加两道Φ12@800对拉螺栓，对拉螺栓焊接在桩头上。
支撑系统由支撑桩，扫地管及斜撑组成，每组支撑由两根钢管组成与竖管对应，分别撑在竖管的上下两端，尾部固定在扫地管上，扫地管固定在支撑桩上，距地面高度不大于150mm，支撑桩用大锤打入地下1000mm以上。
零米以下筒壁也采用P3015的模板(详见附图02)。
(四)砼工程
由于砼体积较大，检测中心应根据设计要求及规范规定提前试配砼配合比，并结合天气情况考虑水泥选用及外加剂的选用。
砼配比应经总工批准后方可施工，砼浇灌要分层铺料，每层厚度不得超过400mm，每层拖茬不得过长，砼供应间隔时间不得超过1h，振捣应做到插点均匀，快插慢拔，振捣棒不得碰模板、钢筋，绝不允许因漏振出现蜂窝麻面。
砼应内实外光，符合设计和现浇要求，在浇砼的同时要在底板上布置6个测温孔。
根据规范规定，大体积砼内外温差超过25℃时，将产生温度裂缝，因而要把内外温差测量准确，根据现场情况采取有效措施。
测温人员要责任心强，采取“三班制”值班，两小时测温一次，并随时比较温差是否大于25℃，做到及时汇报，同时要做好测温记录，画出温度曲线。
砼达到初凝后，立即用草袋子覆盖两层浇水养护，养护不得小于7昼夜，拆除模板后，砼表面还要覆盖两层草袋子，用细铁丝捆牢，待回填土时取下，以起到保温的作用，防止出现裂纹。
九、质量保证措施
1.模板安装必须牢固可靠，模面平整，拼缝严密，几何尺寸准确无误，涂油均匀。
2.钢筋绑扎要横平竖直，品种规格符合设计要求。
3.砼浇灌要连续进行，严禁出现施工缝。
4.砼浇灌的同时要按规定留取试块。
5.砼浇灌过程中要组织测温、养护工作。
6.零米以下筒壁和底板间的施工缝，必须凿毛处理，并且要用水冲刷干净，砼浇灌前24h 浇水湿润。
十、安全注意事项
1.施工作业人员需持证上岗，进入现场必须戴好安全帽，高空作业人员扎好安全带，并挂在安全可靠处。
581
2.施工用电器必须安装漏电保护器，并检查合格后方可使用。
3.振捣器操作人员要戴绝缘手套。
4.施工操作尽量安排在白天进行，夜间施工要保证有足够的照明，并符合用电规定。
5.脚手架扳要用#12铁丝绑在脚手架上，不得有探头板，脚手架必须经验收合格后，挂牌使用。
6.砼浇灌前要对支撑进行全面检查，合格后方可施工。
7.除上述几条安全措施外，施工人员必须严格执行安全规程中有关规定。
8.施工前必须进行安全技术交底。
十一、措施性材料
一、对拉螺栓计算
根据《建筑施工手册》新浇砼对模板最大侧压力，当砼浇灌速度每小时6m以下时，最大侧压力P=25H(KN/m2)，本基础浇灌厚度20～40cm一层，按60cm计算P=25×0.6=15KN/m2，倾倒砼对模板的水平荷载按2000N/m。
即：P=15+2=17KN/m2
计算螺栓的拉力：
F=17×0.5×0.8=6.8KN
582
583
584
585
586。