电气培训_轧辊磨床培训
磨床操作培训课件
磨床的工作原理
总结词
理解磨床的工作原理是掌握磨床操作的关键，有助于提高操作技能和加工质量。
详细描述
磨床在工作时，通过电机驱动主轴旋转，主轴带动磨轮旋转，同时根据加工需求 调整磨轮的位置和角度，利用磨轮与工件表面的摩擦力实现工件的磨削加工。
磨床的维护与保养
总结词
定期对磨床进行维护和保养，可以延长磨床的使用寿命，提 高加工精度和效率。
对新员工进行磨床操作安全培训，提高员 工的安全意识和操作技能。
05
案例分析与实践操作
案例一：磨削加工实例
总结词
简单零件的磨削加工
详细描述
介绍如何使用磨床对简单零件进行磨削加工，包括工件装夹、砂轮选择、磨削参数调整等步骤，以及加工后质量 检测的方法。
案例二：复杂零件的磨削加工
总结词
复杂零件的磨削加工
磨床操作培训课件
汇报人： 202X-12-29
• 磨床基础知识 • 磨床操作技能 • 磨床加工工艺 • 安全操作规范 • 案例分析与实践操作
01
磨床基础知识
磨床的定义与分类
总结词
了解磨床的基本定义和常见分类，有助于更好地掌握磨床操作技能。
详细描述
磨床是一种利用磨料和磨液对工件表面进行磨削加工的机床，根据加工方式和 应用场景的不同，磨床可分为平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、无心磨床等。
磨床操作安全防护措施
穿戴防护用品
设置安全防护装置
操作时应穿戴合适的防护眼镜、口罩、手 套等防护用品，防止飞屑、砂轮碎屑等对 眼睛和皮肤的伤害。
在磨床周围设置安全防护罩、防护栏等装 置，防止人员误操作或进入危险区域。
定期维护保养
安全培训
定期对磨床进行维护保养，检查安全装置 是否完好有效，确保设备处于良好状态。
轧辊磨床设备培训课件
轧辊打毛直径范围（mm） 轧辊打毛长度范围（mm） 轧辊打毛最大重量（t） 轧辊打毛表面粗糙度范围（Ra，um） 轧辊打毛表面最大峰值数（PC，PPI） Ra3.0轧机工作辊机动打毛时间保证值（min / 根）
Φ200~1000 1200~2500
10 0.5~12
700
作用：砂轮进给和补偿 重要性：决定轧辊几何精度、表面质量、辊形
L
H
H1
D D1 D
HEAD CENTERLINE
TECHINT
HYDROSTATIC SPINDLE
SEZ.
2020/7/17
前床身（工件床身）
前床由铸铁制造，设计采用刚性、重 棱、加强肋，具有校正、维护检修和 高精度工作所必要的刚度、强度和平 稳性，两导轨分别为V型和平型。 托架和尾架依靠齿条(A)沿床身移动， 结构B设计用于尾架，并且中间槽面 在床身全长上呈斜坡形以便冷却水通 过孔C流入槽D 过滤器。
21
为什么轧辊需要轧辊磨床和电火花毛 化设备？
1、去除轧制硬化层、疲劳层 2、达到想要的目标辊型满足轧钢工艺要求 3、达到目标粗糙度和表面质量要求 满足更高板面质量要求
轧辊磨床基本结构 1、床身导轨（Z轴导轨）
材质
高级铸铁
设计
用于吸振的重型
加强筋结构，宽型固体导轨，
表面精刮，动压 /静压系统
热稳定性 等质量分布，有
轧辊磨床设备培训
2020/7/17
叙利亚驻联合国 大使：贾法里
中兴创始人： 侯为贵
2020/7/17
2020/7/17
内容大纲
1
磨辊间磨床设备介绍
2
轧辊磨床基本参数
3
轧辊磨床基本结构
轧机设备培训讲义
一、概述轧机是一种常用的金属加工设备，主要用于将金属坯料通过辊轧形成所需的形状和尺寸。
在金属加工行业中，轧机设备具有重要的作用，因此对其操作人员进行培训是非常必要的。
二、安全注意事项1. 在操作轧机设备前，必须佩戴好安全防护装备，包括头盔、护目镜、防护手套等。
2. 在设备运行过程中，禁止随意触摸设备的运转部件，以免造成伤害。
3. 在设备运行时，应保持专注，切忌分神和随意行动，以免发生意外事故。
4. 在设备维护和故障排除时，需按照操作规程和流程进行，切忌擅自操作。
三、设备操作流程1. 准备工作：检查轧机设备是否完好，确认电源、润滑油、冷却水等是否充足。
2. 启动设备：按照设备启动程序，打开电源开关，逐步启动设备各部件，保持设备运行平稳。
3. 装卸料操作：使用吊车将金属坯料放入轧机设备，要避免过猛放下，以免损坏设备。
4. 调整轧辊：根据所需加工的金属板材尺寸，调整轧辊的间距和压力，确保加工出的产品符合要求。
5. 运行设备：将金属坯料通过轧机设备加工，保持设备运行稳定，注意观察加工出的产品质量。
6. 完成工作：待加工完成后，关闭设备，清理工作台面，注意设备冷却和润滑。
四、设备维护保养1. 定期进行设备润滑和冷却系统维护，保持设备运行平稳。
2. 检查轧辊的磨损情况，及时更换和维修损坏的轧辊。
3. 定期清理设备内部的金属屑和杂物，保持设备清洁。
五、设备故障排除1. 在设备出现故障时，及时停止设备运行，切勿强行操作，以免造成二次损坏。
2. 根据设备操作手册和维修流程，进行故障排除，必要时可以联系设备厂家进行维修。
参训人员需参加轧机设备操作培训结业考核，通过考核合格后，方可独立操作轧机设备。
以上就是轧机设备操作培训的讲义内容，希望能对参训人员有所帮助，提高操作技术和安全意识。
七、设备操作技巧1. 选择合适的轧辊参数：根据所需加工的金属材料种类和尺寸，调整轧辊的间距、角度、压力等参数，保证加工出的产品尺寸和表面质量符合要求。
磨床岗位安全操作培训
磨床岗位安全操作培训磨床是一种常见的机械加工设备，用于对工件进行精确的磨削加工。
由于磨床操作涉及到高速旋转的磨盘和砂轮，操作人员必须严格遵守安全操作规程，以确保人身安全和设备的正常运行。
本文将针对磨床岗位的安全操作进行培训，以提高操作人员的安全意识和技能。
一、磨床的安全操作规程1.熟悉磨床的结构和工作原理：在操作磨床之前，必须对磨床的结构和工作原理有一定的了解。
磨床通常由床身、主轴、进给装置、刀具等部分组成，了解各部分的功能和作用可以更好地进行操作。
2.佩戴个人防护装备：在操作磨床时，必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护鞋等。
这些装备可以有效地保护操作人员的安全。
3.确保磨盘和砂轮的质量：在使用磨盘和砂轮之前，必须检查其质量是否合格，避免存在裂纹和损坏。
如果发现问题，应及时更换，以免发生意外事故。
4.调整磨床工作台和刀具：在开始操作前，必须调整磨床工作台和刀具的位置和角度，确保其在正确的位置上。
这可以保证加工出来的工件符合要求。
5.合理安排工件和夹具：在进行磨削加工时，必须合理安排工件和夹具的位置和方式，确保工件能够稳定地固定在工作台上，避免发生滑动或抛出。
二、磨床操作的注意事项1.操作人员必须具备一定的技术和经验：磨床操作属于高风险行业，操作人员必须具备一定的技术和经验，熟悉各种操作技巧和安全规程，才能保证操作的安全性。
2.严禁戴手套进行操作：由于磨床操作需要对工件和刀具进行精确的控制，戴手套会影响灵活性和操作精度，增加事故的风险。
因此，严禁戴手套进行操作。
3.注意磨床的稳定性：在操作磨床时，必须确保磨床的稳定性，避免因磨床晃动而导致的工件脱落或刀具脱离轨道的情况发生。
4.注意磨床的冷却润滑：由于磨床操作会产生大量的热量，需要通过冷却润滑系统来降低工件和刀具的温度，避免过热引发事故。
因此，在操作过程中必须确保冷却润滑系统的正常工作。
5.避免过渡磨削和超负荷操作：磨床的磨削操作应按照规定的速度和压力进行，严禁过渡磨削和超负荷操作，以免引起磨盘和砂轮的损坏或工件的变形。
磨床年度培训计划及内容
磨床年度培训计划及内容
一、培训目标
1. 提升员工技能水平，提高磨床操作能力；
2. 加强安全意识，降低操作风险；
3. 提高设备维护和保养能力，延长设备使用寿命。
二、培训内容
1. 磨床基本操作技能培训；
2. 磨削工艺和操作规范培训；
3. 磨床设备维护保养培训；
4. 安全操作规范和事故应急处理培训；
5. 岗位技能竞赛及考核。
三、培训方式
1. 理论知识讲解；
2. 现场操作演示；
3. 引导学习；
4. 案例分析；
5. 考核测评。
四、培训时间安排
1. 每周定期进行培训，每次培训时间为2-4小时；
2. 每月进行一次综合考核，进行学习总结和反馈。
五、培训材料
1. 培训手册；
2. 磨床操作演示视频；
3. 安全生产规范手册。
六、培训效果评估
1. 考核测评；
2. 员工绩效提升；
3. 事故率降低；
4. 设备维护保养情况改善。
七、培训负责人
XXX（姓名），联系方式：XXX。
磨床技术培训内容
磨床技术培训内容新进员工安全意识和注意事项在生产操作中必须注意的安全问题：新进或者没有接触过培训的员工，在工作中不要触碰自己没有接触过或者不熟练的机械及其部件，不要触碰旋转中的皮带轮，砂轮，导轮或者主轴等高速旋转的物体。
没有经过培训不要接触通电的物体，因公司制造的磨床或者使用的工具以高压（380v）为主，发现安全隐患要及时向班组长反应问题。
已经损坏的电动工具或者砂轮等物品一定要标示，否则容易造成事故。
拆装砂轮等比较笨重机器零件，一定要多人或者请有拆装经验的人员协助处理。
在拆装菱角比较锋利的零件一定要戴手套。
新装砂轮时一定要请技术人员或者有多次安装经验的人员协助安装，砂轮安装好后，第一次启动时应当做好防护措施，在站在机床前面或者面对砂轮的地方，以免发生意外。
车间生产中一旦发生事故一定要立即处理并上报上级管理人员。
机器保养：在工作结束后要保持工作场地的卫生整洁，使用的物品或者零件一定要摆放整齐，使用的工具要还原到原放置区域。
试磨或者学习时开启的机器一定要关闭，并且清扫机器及其周边的卫生，使用后应当在机器没有喷漆的裸露容易生锈的部分做防锈处理。
注意在使用机器的时候尽量不要破坏表面油漆。
在工作中一定要小心轻放，避免碰坏刮花铲花部分，喷漆以后不要碰坏油漆表面。
重的零件尽量用航车吊装，以免造成不必要的安全隐患。
因操作现场有甲苯油类等易燃易爆物品，不要在工作场合吸烟，精密零件安装尽量不要带手套。
装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入油管，油缸主轴等内部。
.进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。
.零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。
装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。
.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。
螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。
电气培训_轧辊磨床培训参考文档
4/6/2020
电气元件——流量计
流量显示功能的流量开关 可设定检测流经管道内的流量大小， 当流量低于设定切换值，触点状态改 变，向控制系统发出信号，从而达到 保护设备性能的功效。 在轧辊磨床中应用于砂轮主轴润滑油 流量的监控，z轴运动部件（导轨或丝 杠）润滑油流量的监控。
4/6/2020
电气元件——接近开关
接近开关按其外型形状可分为圆柱型、方 型、沟型、穿孔（贯通）型和分离型，主 要应用的是圆柱形和方形。
接近开关有两线制和三线制。其中三线制 又分NPN型和PNP型，接线方式不同，更 换时一定要注意。
两线制接近开关接线比较简单，接近开关 与负载串联后接到电源即可。
直流三线接近开关的三根线分别是：棕色 线---电源正极 蓝色线---电源负极 黑色线 ---输出信号
过限位时、或测量系统碰撞保护开关动作时此安全继电器动作，使快速切断相应的输 出动作。当POWER、CH1、CH2指示灯完全亮起时，继电器才是正常状态，否则检查 限位保护链路。（在后续图纸讲解章节重点讲解）
PNOZ X2.1继电器响应来自安全 限位回路的中断信号。
当工作电正常时“POWER” 指示灯亮，当重置回路S33-S34 闭合时，模块准备就绪。
1）图纸代号：KA 2）图形符号：
控制线圈
4/6/2020
常开触点
常闭触点
电气元件——中间继电器
3）用途 当其它电器的触头对数不够用时，可借助中间电器来扩展 它们的触头数量。也可以实现触点通电容量的扩展。
AC 220V
AC 220V
DC
DC24V小型中间继电器
24V
AC
电气培训_轧辊磨床电气培训V00(PPT42页)
2020/4/22
三 、部分图纸讲解
1.1、急停链路
2020/4/22
2020/4/22
1.2 图纸细节讲解
2020/4/22
2、紧急限位链路
2020/4/22
2020/4/22
2.2测量臂紧急限位解读
2020/4/22
测量臂电气元件布局图如下：
2020/4/22
3、光纤（倍福PLC通讯）环路
2020/4/22
1.6 已知电气元件标牌，快速查图纸
从上图可以看到，吃电磁阀的标牌为： M1-Y773G 这个标牌的含义是：
在图纸M1（PLC控制部分），页码：773，G列 对应的图纸见下：
2020/4/22
2020/4/22
2、端子图
2020/4/22
3、布局图
2020/4/22
4、电缆清单
• ⑴开环控制数控系统 • 这类数控系统不带检测装置，也无反馈电路，以步进电动机为驱动元件。CNC装置输
出的进给指令（多为脉冲接口）经驱动电路进行功率放大，转换为控制步进电动机各 定子绕组依此通电/断电的电流脉冲信号，驱动步进电动机转动，再经机床传动机构 （齿轮箱，丝杠等）带动工作台移动。这种方式控制简单，价格比较低廉，从70年代 开始，被广泛应用于经济型数控机床中。
位置比较
速度比较
电流比较
速度反馈 位置反馈
驱动器 电流反馈
伺服电机 磨床
速度检测元件
2020/4/22
4、数控系统在轧辊磨床上的应用
主要针对主流的轧辊磨床做一些分析： 在国产的轧辊磨床和意大利Pomini磨床上用的是西门子840D系列的数控系统
伺服系统为611D伺服驱动，PLC控制为S7-300。现比较新的磨床已更新为西门 子840DSL数控系统+S120 伺服驱动。 在Herkluse和Waldrich 轧辊磨床上主要应用的是倍福（TwinCAT）控制系统和西门 子611U伺服驱动系统。也有一些少数用的包米勒的伺服驱动器。但随着电气 产品的不断升级，现新出的轧辊磨床上用的是倍福（TwinCAT）控制系统+ S120 伺服驱动。 840D、611U ，倍福TwinCAT控制系统等相关内容在后续的章节主要会讲到。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
当电路过载时，热脱扣器的热元件发 热使双金属片向上弯曲，推动自由脱扣机构 动作。当电路欠电压时，欠电压脱扣器的衔 铁释放。也使自由脱扣机构动作。
1/19/2020
电气元件——皮滋（PILZ)安全继电器
• 轧辊磨床上应用的安全继电器一般情况下有以下两种：PNOZ 2VQ 和 PNOZ X2.1 • PNOZ 2VQ用于急停控制回路的控制， PNOZ X2.1用于轧辊床紧急限位控制回路的控制。 • 1) PNOZ 2VQ 安全继电器
1/19/2020
1/19/2020
电气元件——交流接触器
• 在图纸中的代号为：KM • 图形符号：
1/19/2020
线圈 主触头
辅辅 助助 常常 开闭 触触 头头
电气元件——热继电器
• 热继电器图片
1/19/2020
电气元件——热继电器
• 组成结构和工作原理
• 它由发热元件、双金属片、触点及一套传动和调整机构组成。。
• 自动空气开关具有多种保护功能(过载、 短路、欠电压保护等)、动作值可调、 分断能力高、操作方便、安全等优点， 所以目前被广泛应用。
电气元件——自动空气开关
1/19/2020
2）空气开关的工作原理
1-主触点、2-自由脱扣机构、3-过电流脱扣 机构、4-分励脱扣器、5-热脱扣器、6-欠电 压脱扣器、7-断电按钮
1/19/2020
电气元件——24V直流电源
• 元件名称：24V 直流电源
• 原理图描述：图示设备为菲 尼克斯 QUINT‐PS 电源。
• 三相输入 400‐500VAC,
• 直 流 24V DC 输出
• 24V直流电源有以下几种类型 ：将三相、两相或者单相交 流电转变为稳定输出的24V直 流电。
1）图纸代号：KA 2）图形符号：
控制线圈
1/19/2020
常开触点
常闭触点
电气元件——中间继电器
3）用途 当其它电器的触头对数不够用时，可借助中间电器来扩展 它们的触头数量。也可以实现触点通电容量的扩展。
AC 220V
AC 220V
DC
DC24V小型中间继电器
24V
AC
DC
220V
24V
AC 220V
数控轧辊磨床电气培训(一）
培训大纲：
基本电气元件讲解
轧辊磨床基本电气元件讲解
本节课我们主要讲解电气控制回路中 常用的一些电气元件，通过了解它们 在回路中的作用，元件结构，工作原 理来掌握它们平时运行的情况；
电气元件——自动空气开关
1/19/2020
• 1）自动空气开关介绍
• 自动空气开关也就是断路器，在电路 中作接通、分断和承载额定工作电流， 并能在线路和电动机发生过载、短路、 欠压的情况下 进行可靠的保护。断路 器的动、静触头及触杆设计成平行状， 利用短路产生的电动斥力使动、静触 头断开，所以具有分断能力高，限流 特性强的特点。
分励脱扣器则作为远距离控制用，在正 常工作时，其线圈是断电的，在需要距离控 制时，按下起动按钮，使线圈通电，衔铁带 动自由脱扣机构动作，使主触点断开
电气元件——断路器
1/19/2020
• 上图为带短路保护的三相断路器 • 下图为带辅助触点、短路保护的三相断
路器 • 三相断路器能对电源线路及电动机等实
• 热继电器动作后，双金属片经过一段时间冷却，按下复位按钮即可复位。
• 主要用来对异步电动机进行过载保护，他的工作原理是过载电流通过热元件后，使双金属 片加热弯曲去推动动作机构来带动触点动作，使常闭触点断开，由于常闭触点是接在电动 机的控制电路中的，它的断开会使得与其相接的接触器线圈断电，从而接触器主触点断开 ，电动机的主电路断电，实现电动机断电停车，起到过载保护的作用。
1/19/2020
电气元件——不间断电源UPS
• 不间断电源UPS • 不间断电源（UPS）可为控制系统提供20分钟左右时间的不间断供电 • 在线路发生故障时,许多电子设备和系统都会受影响，例如电压和频率变化，短时间断
电或由故障引起的主电源断电等。对于机床控制而言，很可能导致程序错误，数据丢 失甚至极端的情况造成软件或硬件的永久损坏。
• 鉴于双金属片受热弯曲过程中，热量的传递需要较长的时间，因此，热继电器不能用作短 路保护，而只能用作过载保护热继电器的过载保护。
• 图纸代号为： FR，
电路符号如图：
•
热元件
FR
常闭触点
1/19/2020
电气元件——中间继电器
中间继电器 中间继电器图片
1/19/2020
电气元件——中间继电器
中间继电器的结构和工作原理 中间继电器的原理是将一个输入信号变成多个输出信号或将信号放大（即增大 触头容量）的继电器。其实质是电压继电器，但它的触头数量较多（可达8对） ，触头容量较大（5～10A）、动作灵敏。
• 隔离开关不能够当做负荷开关来使 用，隔离开关只起到隔离保护的作 用，主要用来检修了，将后续电路 隔离开来，其余状态下都是接通的 ，不能带负荷进行拉闸。
1/19/2020
电气元件——交流接触器
交流接触器的结构和工作原理: 1）基本结构： 电磁机构：由线圈、动铁心（衔铁）和静铁心组成 触头系统：由主触头和辅助触头组成。主触头用于通断主电路，辅助触头用于控制 电路中。 一般多用于电动机控制回路中，常与断路器或热继电器搭配使用。 常用的交流接触器控制线圈电压有：DC24V,AC110V,AC220V
行保护，当它们发生严重的过载或短路 等故障时能自动切断电路。
• 图形符号
Q 单极
Q 三极
电气元件——断路器2020
电气元件——熔断式隔离开关
• 熔断式隔离开关又叫刀熔开关，它 由熔断器和刀开关两部分组成。此 元件作为线路或用电设备的电源隔 离开关及严重过载短路保护之用， 在回路正常的情况下，接通或切断 电源由刀开关来承担，当线路或用 电设备过载或短路时，熔断器的熔 体熔断，及时切断故障电路。
电气元件——皮滋（PILZ)安全继电器
此安全继电器在磨床应用中应用于急停控制回路中的控制，当紧急事件发生时能 迅速地切断总电源空气开关。 图中A1、A2为继电器的电源接入点，当工作电压正常时，LED“POWER”指示灯亮。 S11、S12串入一个通道 的急停链，S21、S22串入另一通道的急停链。（注意这两路急 停链不能公用。从下图可以看出通道S11、S12控制回路中电压是24V，而通道S21、S22 控制回路中的电压为0V）。58、68为延时断开输出，14、24、34为继电器输出，42为 继电器的辅助触点。当安全继电器动作时K1、K2、K4、k5、K6、K7断开。