侧装空调安装示意图
智米空调2-安装说明书
01. 安装应符合 GB 17790-2008 的要求。 02. 应选择合适的使用空间（请参照室内 / 外机位置选择）。空调的制热量和制冷量应和房间面积
的大小、高度、隔热效果等条件相适应。 03. 安装前请务必确认用户插座的零线、火线、地线和空调器插头的零线、火线、地线一一对应。 04. 本空调器符合国家发布的安全和运行标准。 05. 在需要安装或移动空调器时，应请专业制冷安装维修人员操作，非专业人员安装的空调器
· 更换机组连接线请按照原配导线长度和规格；如需延长连接电线，电线截面积也需相应 增大，请严格参带照插下头表电的源要连求接选线择电线。 机组连接线
·如果电源软线损许坏用，长为度了避线免截危面险积，必须许由用制长造度商、其维线修截部面或积类似部门的专业人员更换。
5m
≥1.5mm2
11m
≥1mm2
带插头电源连接线
许用长度 线截面积
5m
≥1.5mm2
机组连接线
许用长度 线截面积
11m
≥1mm2
8 室外机配管连接
将从室内延伸出来的粗连接配管喇叭口对准低压截止阀的螺纹接头中心，细连接 配管喇叭口对准高压截止阀的螺纹接头中心，并分别拧紧。
连接配管时，应使用相应的力矩扳手，若使用其他活动扳手或固定扳手，可能因 用力不当损坏喇叭口。
棕
蓝
接地牌
黑 黄/绿
1
2N
3
· 接地螺钉必须用专用螺钉（已预装在电控安装板地线孔上）。
棕
蓝
黑
· 务必确认各电线已接牢，不会压松板动或脱落。
接地牌
黄/绿
· 务必确认按接线标签操作连接机电组线连。线
· 内外机组连接线必须使用 GB 5013.2所规定的 YZW线或同等规格以上的线；室内机带插 头电源线使用 RVV型导线。
建筑设备安装与识图_第5章 通风空调工程
5.1 通风系统
图5-22 风管的支架及其安装方法 a)矩形风管吊架 b)圆形风管的单杆吊架 c)圆形风管的双杆吊架
5.1 通风系统
图5-23 风管托、吊混合型支架安装示意图
5.2 空调工程
5.2.1 空调系统的分类 按空气处理设备的设置情况分类： (1)集中式空调：将空气处理设备及其冷热源集中在专用机房内， 经处理后的空气用风道分别送往各个空调房间，见图5-24，这样 的空调系统称为集中式空调系统。
5.1 通风系统
5.1.1 通风系统分类 通风系统可分为自然通风和机械通风，机械通风又可分为全面通 风、局部通风和混合通风三种。 1.自然通风 自然通风是依靠室内外空气温差所造成的热压, 或利用室外风力作 用在建筑物上所形成的压差, 使室内外的空气进行交换, 从而改善 室内的空气环境。 2.机械通风 依靠风机动力使空气流动的方法称为机械通风。
第5章 通风空调工程
相关知识链接：
(1)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB 50019—2003)。 (2)《建筑设计防火规范》(GB 50045—2005)。 (3)《高层民用建筑设计防火规范》(GB 50016—2006)。 (4)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 5024 2—2002)。 (5)图集《给水设备安装》(S1 2004版)。 (6)图集《室内给水排水管道及附件安装》(S4 2004版)。
5.1 通风系统
图5-2 某工程空调水系统图
5.1 通风系统
图5-3 某工程空调水系统平面图
5.1 通风系统
图5-4 某工程空调风系统平面图
5.1 通风系统
(1)局部通风：局部通风是利用局部气流，使局部工作地点不受有 害物的污染，造成良好的空气环境。 1)局部排风：局部排风是在集中产生有害物的局部地点设置捕集 装置，将有害物排走，以控制有害物向室内扩散，见图5-5。 2)局部送风：局部送风是向局部工作地点送风，形成局部地带的 空气环境。
暖通空调工程安装施工工艺【图】
暖通空调工程安装施工工艺5.1.暖通空调施工流程5.2.通风空调系统材质选用通风空调系统采用材质如下表：15.3.风管制作5.3.1.制作方案为方便现场的运输及安装工作，我单位针对上述风管的制作确定了以下方案：在现场的风管加工车间内设置一套自动风管生产线，专门用于钢板风管的制作。
对于长边尺寸或直径小于1600mm的风管及采用TDF法兰连接，对于长边尺寸大于1600mm的风管，采用角钢法兰连接；5.3.2.风管的制作工艺制作工艺流程图5.3.3.“TDF”组合式法兰连接制作工艺“TDF”组合式法兰连接工艺为薄钢板法兰连接工艺中的一种，是现时工程上应用比较广泛的一种风管连接工艺，适用于中、低压通风及空调工程中的送、排风系统。
在使用时根据风管长度下料制作法兰，插入制作好的风管管壁端部，再用铆（压）接连为一体。
“TDF法兰”连接工艺具有施工简单、操作方便、管道连接紧固、密封性能好等优点。
“TDF”组合式法兰的制作“TDF”法兰由TDF”组合式法兰机制作。
制作时先设定法兰长度，由机组的切割装置一次切到风管长度要求。
法兰角由设在加工车间内的冲床冲压而成，采用的镀锌钢板厚度不小于1.0mm。
采用组合式法兰机制作“TDF法兰”时，法兰高度、板材厚度与板材宽度的关系：电动铆接与电动缝合铆接与缝合是将先前制作好的半成品风管转化为成品风管的一个重要工序。
采用电动铆接机实现风管管壁与“TDF”法兰间的连接。
电动铆接可以直接通过冲击使上层板和下层板冲压铆接在一起，工作过程中不会损坏表面，具有铆接效率高，成形好的特点。
对联合角咬口边进行固定时采用电动合缝机，电动合缝机具有操作时无敲击声响，板边平整，速度快等优点。
风管缝合后的外观质量标准：折角平直，圆弧均匀，两端面平行，表面凹凸不大于5mm。
5.3.4.角钢法兰连接制作工艺1）工艺说明及主要技术内容角钢法兰风管的制作工艺是国内外从事风管制作以来一直沿用的一种传统工艺。
适用于高、中、低压通风及空调工程中的送、排风系统。
空调结构
空调器的结构本节主要介绍目前常用的分体式空调器和立柜式空调器。
1．分体式空调器分体式空调器整机分为室内机组和室外机组。
两机组以连接管道相连，构成制冷系统。
由于把主要噪声源――室外机组（包括压缩机、风机、冷凝器等）置于室外，机组的噪声远低于其他形式的房间空调器；而且，室内机组造型新颖、优雅别致，安装位置不受限制，可以壁挂、吊顶、落地，且不损伤室内建筑。
安装时，只要将室内机组和室外机组的连接管道对接，即可使用。
维修时，由于机组分体安装，如室外机组一般放在阳台、院子等地方，全暴露在空气中，容易观察和维护；安放在室内的机组，拆卸也很方便。
(1)分体壁挂式空调器的结构。
该空调器室内机组蒸发器安装在上面，细长离心风叶的贯流风机装在下面，机组是上进风下出风。
其室内机组是挂在墙壁上，一般挂高在1.8 -2.0m之间。
壁挂式空调器的优点是造型和色彩美观，挂在墙上不占用地面面积，且起到装饰的作用，另外其噪声特别低。
缺点是风压偏低，冷风送不远，会形成室内冷风死角，另外其安装要求较高。
图2-13所示为分体壁挂式空调器外形，室内机组主要由外壳、蒸发器、贯流风扇及电器控制系统等组成。
图2-14为分体壁挂式空调器室内机组结构分解图。
室内机组外壳一般采用流线型、圆弧面相结合，格调高雅、造型新颖，表面再进行光亮、喷花处理，色调具有时代感，可以配合室内装饰。
外壳的前面是进风格栅，接着是空气过滤网，外壳的后面装有与室外机组连接的制冷剂液管和气管．动力电线及控制电线。
蒸发器一般斜装在机壳的前上部，而贯流风扇则装在外壳的下部，它把经过蒸发器冷却后的室内空气吸人并吹出，保持室内空气的不断循环。
出风口处装有可控制上下出风的导风板及左右送风格栅。
图2-13分体壁挂式空调器外形图1-室内机外壳；2一进风格栅；3-固定板；4-红外接收器；5-导风板；6-出风格栅；7-空气过滤网；8-连接管；9-排水管；10-高压阀；11-低压阀；12-提手；13-室外机面罩；14-进风格栅（左侧面和背面）；15-出风口；16-排风护罩；17-有线控制器；18-无线控制器图2-14分体壁挂式空调器室内机组结构分解图l一挂墙板；2一骨架；3-含油轴承；4-贯流风扇；5-电机；6-接水盘；7排水管；8-步进电机；9-蒸发器；10-进出管接头；11-电器箱体；12控制基板；13温度传感器；14固定夹；15-传感器；16-弹簧片；17-变压器；18接线端子排：19接收显示板；20-压线盖；21-电源线；22 -前罩壳；23-进风栅；24-装饰盖；25-右装饰盖；26-赤线窗口；27-空气过滤网；28-遥控器；29一遥控器支架；30-电池；31-排水管；32-管夹；33-排水弯头室外机组主要由外壳、底盘、压缩机、冷凝器、毛细管（或膨胀阀）、电磁继电器、过热保护器及轴流风机等组成。
住宅空调机位设计指引
目录一、空调机位设计指引概述 (2)二、空调机设置原则 (2)三、空调室外机位的尺寸要求 (2)四、空调百叶的设计要求 (4)五、空调机位置设计、安装要求 (7)六、空调机位的冷凝水管、电气设计要求 (8)七、空调机位的缺陷案例 (12)八、空调机位详图示例（cad）一、空调机位设计指引概述各入住园区空调安装问题频出，例如空调没法装必须用吊篮、空调外机放不下、空调位不合理、空调开孔不合理等等现象，交付使用后会尤其凸显。
设计解决空调位问题必须在设计管理中重点关注，并形成管控。
本指引目的为通过设定空调机位设计标准，在建筑方案、施工图、实施阶段的不断控制，避免因设计导致的空调机位问题。
家用空调大致可分为分体空调及家用中央空调两种。
本指引重点为分体空调机位的设计。
二、空调机位设置原则1、每个居室均应设置空调机位，如赠送空间未来可能改造成房间，也应预留空调机位。
2、设计时根据房间面积计算房间匹数，并考虑客厅与餐厅联通时应叠加面积。
3、2P以上的客厅空调机应预留柜机位置。
4、室外空调机位应便于安装空调机，尽量在门窗开启扇、阳台附近等人可达处设置。
5、空调机杜绝与阳台设在同一个空间内，避免业主封闭阳台后影响空调机位使用，应与阳台有明确隔断界限。
6、空调室内机的设计应方便装修，避免与家具设备位置冲突，并考虑人体舒适性。
7、如果两个室外机在同一层高内垂直重叠布置，那么两个空调室外机上下之间设隔板（如图）。
7.1、空调机位不能设置为内凹式。
7.2、两面围合的空调机位在层高线上设混凝土空调隔板。
设置转角百叶，开启扇设在靠近窗户开启扇一侧。
三、空调室外机位的尺寸要求1、市场供应的分体空调室外机尺寸目前市场供应的分体空调的常见品牌为格力、美的、海尔、三菱、三星等，匹数越大的空调室外机越大，其中格力空调的室外机相对最大，变频与定频空调的室外机尺寸也不同。
设计时根据房间面积计算房间匹数，并考虑客厅与餐厅联通时应叠加面积。
1P~3P冷暖机的参考制冷面积及室外机尺寸如下表格：常规空调机外机尺寸调查表（宽*厚*高）（mm)2、分体空调室外机净尺寸计算原则室外机位净宽A≥最大室外机宽度+200mm（安装空隙）+50mm（如有冷凝水管）+100mm（如有雨水管）百叶开启净宽B ≥最大室外机宽度+100mm （侧管安装尺寸）室外机位净深C ≥最大室外机厚度+ 150mm （安装空隙及散热距离）+50mm （如有冷凝水管）+100mm （如有雨水管）室外机位净高D ≥室外机高度+200mm3、 一拖一家用分体式空调室外机位尺寸：（包括一拖一的壁挂机、立柜机） 空调板为无组织排水，无地漏和排水立管。
恒大标准-7附图一
两侧封闭剖面图二2B.两侧封闭剖面图一2A.附图一：附图二：机位两侧封闭布置方式剖面示意图附图三：机位尺寸与外观尺寸示意图附表一：小型中央空调机制冷量及外观尺寸、机位尺寸一览表(1～5为布置方式)6.1.1设计原则(1)空调室外机位置应考虑必要的维修及进、出风空间。
（参见附图一）(2)配有冷凝水泵的空调室内机的冷凝水管原则上穿梁铺设；局部位置梁高尺寸较小时，难以满足预留穿梁套管的要求，在不影响装修高度时，可在梁下铺设。
(3)不配有冷凝水泵的空调室内机冷凝水管在梁下铺设。
冷凝水管的走向应配合装修，局部位置如梁下净空较低，满足不了装修要求，应考虑穿梁或剪力墙。
(4)空调冷媒管穿梁铺设，管中心距板底100mm。
(5)冷媒管、冷凝水管均应定位，穿梁、墙和剪力墙的套管均应标注标高。
(6)空调室内机出风型式宜采用侧出风。
餐厅、客厅的空调室内机应避开中间天花凹池位置布置；卧室空调室内机宜布置在入门口处，回风口注意避开衣柜；如有两层通高的客厅（如别墅、复式住宅），空调室内机宜布置在下层。
(7)应考虑冷凝水的排放。
6.2 分体式空调（含柜机和壁挂机）6.2.1适用范围：分体式空调系统主要用于除采用小型中央空调以外的住宅。
分体式空调机制冷量、适用面积及室内、外机外观尺寸见附表二：注：(1) 以上尺寸为部分常用分体机产品系列尺寸，供设计及订货参考，具体以厂家最新资料为准。
(2) 极个别超出机位净尺寸设计范围的部分机型不应选购，如三菱2匹机的AD系列（888长x348厚x840高）等。
(3) 2～2.5匹必须采用壁挂机（三星系列暂无该匹数壁挂机产品），3匹及以上选用柜机。
6.2.2空调室外机位的技术要求(1) 空调室外机位净尺寸：（见附表三）附表三:机位净尺寸：能放下上述三个空调品牌外观尺寸偏大的机型，并预留不小于100mm的安装空间（兼作进风通道）以及约50mm施工误差的机位完成面尺寸。
极个别超出机位净尺寸设计范围的部分机型不应选购，如三菱2匹机的AD系列（888长x348厚x840高）等。
机房精密空调安装规范
机房恒温恒湿精密空调安装规范一、空调室内、室外机组安装位置确定原则：1.机房设计图纸有标明的，按设计图纸执行。
设计图纸未标明的，与用户按下列原则协商确定。
2.室内、室外机组的连接管路距离要尽量短。
3.机组左右两边及背面最好预留400mm的空间方便维修。
（可根据现场实际情况确定），机组前面至少要预留100Omm的空间方便机组回风及维护。
4.风冷式冷凝器应安装在室外最安全且容易维修、空气清洁的地方（避免放在公共通道、容易积水积雪、油烟、粉尘区）5.风冷式冷凝器周边空间要求：6立式安装7.风冷式冷凝器（包括乙二醇溶液冷凝器）应远离热源二、机组开箱验收：必须在业主代表、监理代表、供应商代表共同在场方可开始验收（声明不参与除外）按照设备清单检查外包装上空调机组、附件型号、台数是否相符，外包装是否完好,并拍照确认。
小心撬开空调机包装木框、不得损伤空调机外表，注意保留外包塑塑料薄膜取出随机资料袋，清点空调机及附件、随机技术资料、备用零件等是否相符。
安装期间随机资料应妥善保管。
检查连接铜管是否用泄漏现象（机组出厂时均在保压气体）检查空气换热器翅片是否划伤，压瘪等。
检查完毕，填写空调机开箱验收检查表，各方签字确认。
三、管道安装要求1 .管道布置整齐美观，横平坚直（坡度要求除外）2 .管道固定牢靠，若管道过长振动较大，应用减振支座固定。
3 .永久性隐蔽管道应与业主验收签字后再封闭覆盖物。
4 .管道穿墙必须加护套，安装完毕必须用密封胶等材料可靠密封穿墙孔洞。
5 .管道应尽量减少弯头等局部阻力损失，以最短的距离连接6 .在活动地板下布置管路，其管路走向与气流方向平行，尽量减少下送风气流阻力7 .所有制冷管道必须采用标准制冷专用紫铜管连接8 .室外机高于室内机安装时，气管在垂直方向每升高6m 应设一"S”型存油弯；处于水平位置的气管安装时应向冷凝器方向倾斜（倾斜度1/100）,以防机组停机后油液和已冷凝的冷媒倒流到压缩机中。
通风空调系统安装工艺(配图)
通风空调系统安装工艺1.1 适用范围本工艺适用于电站通风空调系统安装的施工过程，包括风管的安装、通风空调设备的安装、通风管道试压、清吹、系统调试与试运行。
1.2 工艺流程通风空调系统安装工艺流程见图5-1。
施工准备轨道土建预留预埋支架安装风管安装风管漏风试验风阀、风口安装系统调试交工验收质量验收图5-1 工艺流程图1.3 工艺要点及工艺质量控制措施1.3.1 施工准备（1）编制材料预算，向班组作详细的技术及安全交底。
（2）施工人员、机具设备到位（机具设备的检查）。
（3）根据工程进度情况，提交材料计划，并按材质分别堆放整齐。
1.3.2 风管制作与安装1.3.2.1风管制作（1）无机不燃型玻璃钢风管制作：风管加工应严格按国家颁布有关规定进行，并对材质进行各项的检测，特别是要符合消防规程规范要求。
属外购加工好的风管除厂家出示的检测报告及产品合格证外，还必须抽样检测，其结果符合要求后，才允许安装，见图5-2所示。
（2）无机玻璃钢风管的制作基本要求：（见表5-1、表5-2）表5-1 无机玻璃钢风管的制作外壁要求 单位：mm 圆形风管直径或矩形风管大边长风管壁厚 法兰 宽度 厚度 <3002.5 ≥30 ≥6 300~5003.5 ≥40 ≥8 500~10004.5 ≥50 ≥10 1000~15005.5 ≥55 ≥12 1500~20006.5 ≥60 ≥16 2000~25007.0 ≥60 ≥20 2500~30007.5 ≥60 ≥24表5-2 无机玻璃钢风管的制作内壁要求 单位：mm风管宽度采用厚度 <3001.5 300~5002.0 500~10002.5 1000~1500 3 图5-2风管效果图保温型风管的保温材料其材质及厚度符合设计要求，采用阻燃自熄聚苯乙烯板（氧指数>30），有良好的保温性能。
（3）无机玻璃钢风管工艺流程：（通风风管制作）1.3.2.2 风管的安装1.3.2.2.1 风管支吊架的制作和安装（1）采用钢制膨胀螺栓固定。
空调系统分类,组成
—滤纸；21 — 分隔片； 3—2 密封胶； 4—木外框 — 滤纸； —分隔片；
3—密封胶；4—木外框
五、空气处理室
1.装配式金属空调箱 标准的分段大致有回风机段、混合段、预热 段、过滤段、表冷段、喷水段、蒸汽加湿段 、再热段、送风机段、能量回收段、消声段 和中间段等等。 装配式空调箱的大小一般以每h处理的空气 量来标定，小型的处理空气量为几百m3/h， 大型的为几万甚至几十万m3/h，目前国内产 品最大处理空气量达300000m3/h。
多功能 加热、冷却、加湿、减湿
第7章 建筑基本设备及其控制特性
7.3 空调与冷热源系统
7.3.3 空气处理的方法和设备
喷水室是一种多功能的空气调节设备
1—前挡水板；2—喷嘴与排管；3—后挡水板；4—底池；5—冷水管； 6—滤水器；7—循环水管；8—三通阀；9—水泵；10—供水管； 11—补水管；12—浮球阀；13—溢水器；14—溢水管；15—泄水管； 16—防水灯；17—检查门；18—外壳
（1）封闭式系统
ε N N W 冷却器 C O
（2）直流式系统
C
O 风机
（3）混合式系统
过滤器
空调系统组成
一般空调系统包括进风、过滤、热湿处理、输送和分配、 冷热源几部分
排风口 空气的输送和分配部分 回风道 送风道 回风 新风口 进风部分 空气过 滤部分 空气的 热湿处 理部分 室内送风口
（被调空气） 冷冻水 热水 室内回风口 冷热源部分
第7章 建筑基本设备及其控制特性
7.3 空调与冷热源系统
7.3.3 空气处理的方法和设备
空气的加湿方法
在空调系统中一般均采用向空气中喷蒸汽的办法进行加 湿。常用的喷蒸汽加湿方法有干蒸汽加湿和电加湿两种。 干蒸汽加湿是将由锅炉房送来的具有一定压力的蒸汽由 蒸汽加湿器均匀地喷入空气中。而电加湿则是用于加湿 量较小的机组或系统中。
CRH380B型动车组空调系统
➢ 司机室空调的安装结构
4 基于INTRALINK平台的设计流程
➢ 空调系统设计流程
二级骨架
三级模型
系统组成
➢ 设计结构和装配关系的整体概念 ➢ 设计结构和装配关系的具体细节
中顶板吊装
中顶板接缝
主风道与支风道连接吊装
接地线、风道 吊装和连接
5 设计特点与结构工艺性
➢ 模块化设计
客室空调机组模块→16辆车相同 司机室蒸发单元模块→2个端车相同 底架废排风道模块→2个端车相同；14个中间车相同 底架废排单元模块→2个端车相同；14个中间车相同
道间留有连接缝隙，安装定位容易，方便可靠。
现车配钻
客室废排风道
安装 更容易
客室废 排风道
连接卡自 锁结构
密封处理
10mm缝隙 适应热胀冷缩 调整安装误差
粘接密封条 的连接卡
• 顶板主送风道之间留装配间隙的设计结构，既给安装留有余量又 可缓解风道冷热变化的伸缩量。
8mm间隙
• 顶板主送风道两侧的支风道采用软连接的设计结构，为装配 留有足够的调整余量。
客室废排风道
➢ 工艺性、功能性与美观的综合考虑
中顶孔板接缝 接缝不对齐的设计，装配误差不影响美观效果。
侧墙板接缝
用锁连接固定的结构，方便检修
固定锁
旋转轴
➢ 工艺性、功能性与美观的综合考虑
锁孔
检查车顶 内部设备
➢ 细节的冗余设计与良好的结构工艺性
排风道间隙 10mm
送风道间隙 8mm
• 客室废排风道采用现车配钻钉孔和连接卡带固定的设计结构，风
5客室空调 6加热器
7司机室空调（仅端车） 8中顶孔板
9混合空气箱 10新风格栅 11温度传感器