08-01砼试模自校规程
混凝土试模自效规程作业指导书
混凝土试模自效规程作业指导书
本规程使用于新的和使用中的200mm、150mm、100mm立方体混凝土立方试模的检定。
一、概述
1. 200mm、150mm、100mm、立方体试模用于GBJ18—85制作混凝土立方体抗压试块的专用设备。
二、技术要求
1.组成模腔的各平面应抛光，其不平整度应不大于试件边长的
0.05﹪
2. 模腔各相邻面的不垂直度不超过±1.0度。
3. 模腔内部尺寸为：
类别长mm 宽mm 高mm
200×200×200 200±1.0 200±1.0 200±1.0
150×150×150 150±1.0 150±1.0 150±1.0
100×100×100 100±1.0 100±1.0 100±1.0
三、检定用的标准器具
1. 万能角度尺
2. 直角尺
3. 塞尺
4.分度值为0.02mm的游标卡尺
四、检定方法
1.用万能角度尺测量模腔各相邻的不垂直度，各相
邻面选择不同部位测两点取算术平均值。
2.用直角尺和塞尺在二个垂直的方向上测量模腔内
表面的不平度，取其算术平均值。
3.用卡尺测量模腔各部分尺寸，在每个方向上选择
三个测量点，取其算术平均值。
五、检定结果处理
1.检定项目全部符合技术要求为合格。
2.检定周期为一年。
六、附录
1.检定记录表
2.检定证书。
混凝土试模自校检定规程
混凝土试模自校检定规程更多免费资料下载请进:好好学习社区混凝土试模自校检定规程混凝土试模自校检定规程本规程适用于新制造和使用中的混凝土试模的检定。
㈠概述混凝土试模是水泥混凝土强度试验方法中成型试体用的模型，其结构尺寸应符合《混凝土试模》(JC3029-2994)的要求。
㈡技术要求丄•试模应有足够的刚度，能承受试件成型振捣时产生的压力而不致变形，内壁应平整、光洁，表面无残损、气孔、锈蚀等缺陷，紧固螺旋应有效，组装后接缝应符合规定。
2.非圆柱体试模：⑴试模内部尺寸允许偏差:±0.2%,且不得大于lmm0⑵各相邻面应相互垂直，相邻面的夹角应在90°± 0.3。
内。
⑶试模内表面应把刨光磨光，粗糙度Ra二3.2pm.⑷试模试件承压面的平面度公差不得超过0.0005d(d为边长)。
(5)组装后，连接面缝隙不大于0.2mm3.圆柱体试模⑴试模内径误差应小于d/200 ,且小于1mm ；高度误差应小于h/100 ,且小于lmm o(2)圆筒纵轴与底板的应垂直，允许公差土0.5。
(3)试模底板平面度公差不得超过0.02mm.㈢检验用器具1•深度游标卡尺「读数精度0.02mm。
2.钢直尺:量程300mm,分度值1mm ；量程1000mm,分度值lmm o3.游标角度尺:0-320。
读数精度2*(0.033 °)4.塞尺:—^1( 0.2mm--2mm)o5.表面粗糙度标准样块。
㈣检验项目和检定方法2•试模内部尺寸的检定非圆柱体试模用读数精度为0.02mm的三用游标卡尺检查，其长度应在宽度方向上取两个位置测量两个数值，取平均值；宽度应在长度方向上的两个端部测量2个数值，取平均值；深度也在长度方向上的两个端部测量2个数值，取平均值。
圆柱体试模用读数精度为0.02mm的三用游标卡尺检查，试筒内径分上端、下端分别检查，检查时按每转动120。
角度测定直径一次，取平均值；高度在试筒内径十字对称的4个方向上量取，取平均值。
混凝土试模自检校验方法
混凝土试模校验/检验方法
一、技术要求
1、组成模腔的各平面应抛光，其不平度应不大于0.05mm。
2、承压面与相邻面的不垂直不应超过±0.5度。
3、模型的内部尺寸。
试模尺寸（mm）边长（mm）
150×150×150 150±0.2
二、校验项目及条件
1、校验/检验项目
（1）不平整度。
（2）相邻面不垂直度。
（3）模腔各部尺寸。
2、校验/检验用器具
（1）万能角度尺。
（2）游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
（3）塞尺。
（4）钢直尺：量程300mm，分度值1mm。
三、校验/检验方法
1、新购试模按下述方法进行校验。
(1)用钢直尺和塞尺在各模型的两个垂直的方向上选择两个不同
部位测量模型内部表面的不平度，取算术平均值；准确至
0.01mm。
(2)用万能角度尺测量各种模型内部各相邻面的不垂直度。
各相
邻面选择不同部位测量两点，取算术平均值；准确至0.1度。
（3）用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸，在每个方向上选择
两个测点，取算术平均值；准确至0.1mm。
2、使用中的试模检验，用肉眼观测试模有无明显变形、锈蚀、组
合是否密贴。
四、校验结果处理
全部校验/检验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书
校验/检验周期为3个月，校验/检验记录格式见下表，校验/检验证书格式见附录Ⅰ。
新购混凝土及砂浆试模校验记录
使用中混凝土及砂浆试模检验记录。
水泥混凝土抗渗试模自校方法
水泥混凝土抗渗试模自
校方法
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水泥混凝土抗渗试模自校方法
1总则
水泥混凝土抗渗试模是用于水泥混凝土抗渗试验试件件制作的专用试模。
2适用范围
本方法适用于本公司新购或使用中的水泥混凝土抗渗试模的校验。
3技术参数
水泥混凝土抗渗试模为上口直径175mm ；下口直径185mm、高150mm的截顶圆锥体，其几何尺寸为：
3．1 上口直径：175mm±0.5mm；
1
3．2 下口直径：185mm±0.5mm；
3．3 试模高：150mm±0.5mm。
4检验用标准器具
4．1 游标卡尺：量程度300mm，精度0.02mm。
5校验方法
5．1 用游标卡尺分别测量水泥混凝土抗渗试模的上口直径、下口直径和试模的高；
5．2 测量应在径向垂直方向各测一次，取其算术平均值。
6校验结果评定
新购置与使用中的水泥混凝土抗渗试模其上口直径、下口直径和试模高度尺寸需符合、、条规定的技术要求。
7附录
校验记录表。
2
水泥混凝土抗渗试模校验记录表仪器编号：校验编号：
校验人：复核人：技术负责人：
校验日期：年月日。
混凝土试模自校规程
混凝土试模自校规程一：正式风格一、引言混凝土试模是建造工程中的重要环节，为确保试件制作的准确性和一致性，制定本规程进行自校。
本规程适合于试块的制作和试验。
二、试模材料的准备1.混凝土材料：根据项目要求选择合适的水泥、骨料和矿渣粉等混凝土材料，并进行细度模数、黏度和比表面积等测试。
2.模具：选择适当的模具，要求模具内表面光滑，不得有明显划痕、凹凸和破损。
三、试模前的准备工作1.清洁模具：将模具进行清洁，并确保模具内没有杂物和附着物。
2.浸模：将模具放入水中浸泡，保持20～30min，以确保模具充分湿润。
3.除气：将模具放在振动台上，对模具进行振动，以排除混凝土中的气泡。
4.浇筑混凝土：将混凝土均匀倒入模具，同时用振动器进行振动，以确保混凝土充实到每一个角落。
四、试块的养护1.拆模：混凝土浇筑2小时后，可进行试块的拆模。
2.养护：试块拆模后，将试块放入养护槽中进行养护，养护时间为28天。
3.水养护：试块养护前需进行水养护，保持试块表面湿润，每天用湿布覆盖试块，避免过早失水。
五、试验前的准备工作1.试块尺寸测量：使用尺子和千分尺测量试块的尺寸，包括长度、宽度和高度。
2.试块质量检验：使用天平测量试块的质量，确保符合规定的质量要求。
3.试块标识：在试块上标注清晰的标识，包括试块编号、制作日期和制作人员等信息。
六、试验方法1.试块抗压强度试验：采用万能试验机进行试验，按照规定的加载速率进行加载，记录试块的破坏载荷和破坏形态。
七、自校记录1.记录编制：对每一个试块进行记录，包括试块编号、尺寸、质量、制作日期和试验结果等信息。
2.自校评估：根据自校记录进行评估，对试块的制作和试验过程进行分析和总结。
八、附件1.混凝土试模自校记录表本文所涉及的法律名词及注释：1.混凝土：指由水泥、骨料和矿渣粉等材料经过一定比例混合而成的坚固材料。
2.模具：用于制作混凝土试块的装置，具有一定形状和尺寸的容器。
3.养护：指保持混凝土试块在一定温度和湿度条件下，以促进混凝土的充分硬化和强度发展。
实验室仪器自校规程及记录
实验室仪器自校规程及记录2016年华庄建材砂浆、混凝土三联试模的校验方法1、概述此类试模就是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件,以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。
2、技术要求2、1试模为塑料一体试模,底部有气孔。
2、2试模内部尺寸允许偏差:棱边长度不超过1mm,直角不超过0、5°。
3、校验条件3、1校验用的计量器具3、1、1 分度值为0、02mm的游标卡尺。
3、1、2分度值为0、1m的钢板尺。
3、2校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定周期内。
3、3该仪器应在15~30℃的室温下校验,环境清洁,无腐蚀性气味。
4、校验项目与校验方法4、1用游标卡尺(钢板尺)测量试模的棱边长(内部尺寸),取两次平均值的偏差应在±1mm 范围内。
4、2用直度尺测量直角的偏差范围应在±0、5°范围内。
5、校验结果处理与校验周期5、1经校验,满足2、1—2、3条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。
5、2校验周期为一年。
可根据维修情况提前校验。
混凝土三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号砂浆三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号水泥胶砂试模校验方法本方法适用于新购与使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。
1、技术要求1、1产品应有铭牌,其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。
1、2应有产品合格证与产品说明书。
1、3试模的侧板与端板的有效尺寸应符合下表规定:1、4试模的内表面应光滑平整,不平整度误差应不大于试模边长的0、05%。
1、5试模组装后,各相交平面应垂直,偏差不大于1°。
1、6试模组装应紧密,在试件成型时不应出现漏浆现象。
2、校验项目与项目条件2、1校验项目2、1、1外观。
2、1、2试模尺寸。
2、1、3试模内表面平整度。
2、1、4试模垂直度。
2、1、5试模漏浆检查。
2、2校验用器具2、2、1游标卡尺:量程300mm,分度值0、02mm。
混凝土试模自校方法介绍
混凝土试模自校方法介绍1：混凝土试模自校方法介绍1.引言本文档将介绍混凝土试模自校方法，读者了解混凝土试模的自校过程和步骤。
2.自校前准备工作2.1.准备试模材料和设备2.2.检查试模尺寸和形状是否符合要求2.3.清洁试模以确保其表面光滑度3.自校过程3.1.确定混凝土配比3.2.根据配比准备混凝土材料3.3.将混凝土倒入试模3.4.使用振动器振动混凝土，以确保混凝土均匀分布3.5.平整混凝土表面并去除多余的混凝土3.6.对混凝土进行养护，并确保其在恒定温度下进行固化4.自校后处理4.1.恢复试模材料和设备的清洁4.2.检查混凝土试样的尺寸和表面质量4.3.记录混凝土试样的编号和相关数据4.4.存储混凝土试样以备后续测试5.附件本文档涉及的附件包括：- 混凝土试模材料清单- 混凝土试模自校流程图- 混凝土试样编号记录表6.法律名词及注释- 混凝土试模：用于制备混凝土试样的模具- 自校方法：指对试模进行自行校准或调整的方法2：混凝土试模自校方法介绍1.背景介绍混凝土试模是混凝土材料检测和研究的重要工具。
试模的准确性和可靠性对于实验结果的正确性至关重要。
本文档将介绍混凝土试模的自校方法，以确保试模的精确性和一致性。
2.自校前准备工作在进行混凝土试模自校之前，需要进行以下准备工作：2.1.检查试模尺寸和形状是否符合要求2.2.准备试模材料和设备，确保其清洁和完好无损2.3.清洁试模表面，以确保其光滑度和清洁度3.自校过程混凝土试模的自校过程可以分为以下步骤：3.1.确定混凝土配比，包括水灰比、骨料比例等3.2.根据配比准备混凝土材料，确保原材料的质量和比例准确3.3.将混凝土倒入试模，注意混凝土的均匀性和倒入速度3.4.使用振动器振动混凝土，以确保混凝土在试模中均匀分布，排除气泡和空隙3.5.平整混凝土表面，并去除多余的混凝土3.6.对试模进行养护，确保混凝土在恒定温度下进行固化，以获得准确的试样4.自校后处理完成混凝土试模的自校后，需要进行以下后处理工作：4.1.检查试模尺寸和表面质量，确保其符合标准要求4.2.记录混凝土试样的编号和相关数据，以备后续测试分析4.3.存储混凝土试样，以备进一步的力学性能测试5.附件本文档涉及的附件包括：- 混凝土试模自校流程图- 混凝土试模材料清单- 混凝土试样编号记录表6.法律名词及注释- 自校方法：指对试模进行自行校准或调整的方法，以确保其准确性和一致性。
混凝土试模自校规程及自校记录
混凝土试模自校规程
1、适用范围
本规程规定了混凝土试模的自校项目、工具、要求和方法，适用于试验室使用的混凝土、胶砂等试模的自校。
2、技术要求
2.1混凝土、水泥、混凝土抗渗是用来成型混凝土、试块的一种普通器具，试模可
用工程塑料或铸钢制成；
2.2 外观：内表面应平整光滑，无砂眼、裂纹、划痕、毛刺等；
2.3 内部尺寸：试模内部尺寸或组装后误差不应大于公称尺寸的0.2%，且不大于1mm。
3、校验用器具
游标卡尺：量程 300mm，分度值 0.02mm；
4、校验方法
4.1外观要求检查2.2项，自校时可用目力观察或直接用手感觉；
4.2内部尺寸测量：混凝土试模内部尺寸、试模两相对内表面的距离用游标卡尺对
称测量2次，其高度应任取2个点测量，记录其最大的极限尺寸。
5、自校结果及周期
5.1经自校符合本规程要求的混凝土、水泥、混凝土抗渗、混凝土抗折试模，方可
使用，由于试模使用频繁且须刷油，不易贴标签，只作自校记录，不贴标签，
对于自校不合格的试模必须废弃。
5.2自校周期为 1年。
记录编号：ZXJL-20 -
复核员：校验员：
记录编号：ZXJL-20 -
复核员：校验员：
记录编号：ZXJL-20 -
复核员：校验员：。
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混凝土试模自校检验规程
本规程适用于新购入或使用中的混凝土、砂浆抗压强度试模的自校检验。
1.总则
1.1混凝土、砂浆立方体试模应符合JG3019—1994《混凝土试模》标准要求，用于制作混凝土试件的模具，自校周期为半年。
1.2用于混凝土、砂浆试模自校检验专用计量器具,应由计量管理人员保管，且周期检定必须合格。
2.技术要求
2.1外观要求
2.1.1混凝土试模的所有外表面应光洁、无毛刺、无粘砂、无伤痕。
2.1.2混凝土试模组装后,内表面应作防锈处理。
2.2混凝土试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼、裂纹及划伤。
2.3混凝土组装后尺寸误差
2.3.1混凝土试模组装后内部尺寸误差不应大于公称尺寸的±0.2%,且不应大于±1㎜。
2.3.2混凝土试模组装后其相邻面之间的夹角为直角,直角误差不应大于±0.3°。
2.3.3混凝土试模侧板、端板、隔板内表面的平面度误差，每100㎜不应大于0.04㎜,底板上表面的平面度误差每100㎜不应大于0.06㎜。
2.3.4混凝土试模组装后,其连接面的缝隙不得大于0.2㎜,隔板与侧板的缝隙不得大于0.4㎜。
3.检验用标准器具
3.1刀口平尺,精度为0级, 应大于试模内表面对角线的长度。
3.2刀口直角尺, 精度为0级。
3.3、电子数显游标卡尺，0～300㎜,分度值0.04㎜；
3.4电子数显深度游标卡尺, 0～300㎜,分度值0.04㎜。
3.5塞规,0.02～0.5㎜,长度150㎜。
3.6用于混凝土试模自校检验的专用计量器具由计量管理人员保管，且周期检定必须合格。
4.检验方法
4.1尺寸测量：
试模两相对面侧板内表面的距离，用游标卡尺对称测量，高度用深度游标卡尺对称测量。
每个边长上取三个测点。
4.2垂直度测量：
垂直度用刀口直角尺和塞规测量。
侧板各相邻面的垂直度在其高度1/2测量，侧板与底板上表面的垂直度，应在侧板长
度方向1/2处测量。
4.3平面度测量：
试模侧板的平面度用刀口平尺和塞规测量，刀口平尺的长度,应大于立方体试模内表面
对角线的长度。
按封闭米字形布局测量。
4.4缝隙测量：
试模组装后，各连接面的缝隙用塞规测量。
4.5外观检验：
应在明亮处目测。
4.6、检验数据处理
算术平均值计算公式:
ū=（X1+X2+……X n）/n
式中:
ū—算术平均值;
X1+X2+……X n—各个检测数据;
N—检测数据个数
5检验结果评定
5.1新的试模须符合第二章全部技术要求,为合格品。
5.2使用中的混凝土试模须符合2.2条款和2.3条款的技术要求,为合格品。
5.3检验不合格的混凝土试模立即报废处理。
6.附录
检验记录表格
混凝土试模自校检验记录
审核：检验：检验日期：。