材料管理体系
原材料质量管理中的质量管理体系与标准
原材料质量管理中的质量管理体系与标准对于企业而言，原材料的质量直接影响到最终产品的质量和竞争力。
因此，建立完善的原材料质量管理体系和执行相关的质量管理标准是至关重要的。
本文将从质量管理体系和标准两个方面详细探讨原材料质量管理中的重要性和实施方法。
一、质量管理体系质量管理体系是指企业为达到产品或服务质量的目标，所设计和实施的质量管理组织架构、职责、程序、流程、过程和资源的集合体。
在原材料质量管理中，质量管理体系需要包括以下几个方面：1. 确立质量目标：企业需要明确各项原材料的质量标准和要求，确立质量管理的目标和任务，以保证原材料的质量达到可接受的水平。
2. 制定质量管理制度：建立并完善相关的管理制度和流程，包括供货商评估、采购程序、检验标准等，确保原材料的全过程质量控制。
3. 分工明确、责任落实：明确质量管理各个环节的职责和权限，建立质量管理团队，保证质量目标的实现。
4. 持续改进：建立质量管理的反馈机制和持续改进机制，不断提升原材料的质量水平，以适应市场和技术的发展。
二、质量管理标准质量管理标准是指为质量管理所确定的规范和要求，是质量管理活动的基准和依据。
在原材料质量管理中，质量管理标准的制定和执行至关重要，其主要内容包括：1.GB/T标准GB/T标准是我国制定的国家标准，对各类产品的质量进行了规范。
在原材料质量管理中，企业可以参照相关的GB/T标准，明确原材料的质量指标和检验方法，以确保原材料质量符合要求。
2.ISO标准ISO标准是国际标准化组织制定的国际标准，广泛应用于各个行业。
企业可以选择符合ISO标准的原材料供应商，以提高原材料的质量稳定性和可靠性。
3.其他行业标准不同行业有不同的质量管理标准，企业可以结合自身的实际情况选择适合的行业标准，建立和执行相应的质量管理体系，推动原材料质量的提升与保障。
总结：在原材料质量管理中，质量管理体系和标准的建立和执行是确保原材料质量的关键。
企业应该根据自身的发展需要和行业特点，定制适合的质量管理体系和标准，不断完善和提升质量管理水平，以提高产品质量和市场竞争力。
公司各类材料管理制度汇总
公司各类材料管理制度汇总我们要明确材料管理的核心目标，它包括保证材料的及时供应、降低材料成本、提高材料利用率和保障材料质量等。
为此，企业需要制定一系列具体的管理制度来涵盖从采购到使用各个环节的管理要求。
一、材料采购管理在材料采购方面，企业应建立一套严格的供应商选择和评估机制。
这包括供应商的资质审核、价格谈判、供货稳定性以及售后服务等方面。
同时，采购计划的制定要基于准确的市场需求预测和库存控制，避免过度库存或缺货现象的发生。
二、材料入库管理一旦材料被采购进厂，接下来就是材料的验收和入库流程。
这一阶段，需要有明确的标准和程序来检验材料的质量和数量，确保与采购订单相符。
合理的存储方法和位置的选择对于保护材料免受损坏至关重要。
三、材料存储管理良好的材料存储管理不仅关系到空间利用效率，也直接影响材料的保值和安全。
企业应根据材料的特性分类存放，并定期进行盘点以监控库存水平。
防火、防潮、防虫害等措施也需要得到充分实施。
四、材料领用管理在材料领用环节，必须建立严格的审批流程，确保材料按需分配，防止浪费。
领用记录的详细化有助于追踪材料的流向和使用情况，为后续的成本核算提供依据。
五、材料退库管理对于未用完的材料，应有明确的退库制度，以便重新进入库存管理系统。
这不仅有助于减少浪费，还能优化库存结构，降低成本。
六、材料报废管理对于损坏、过期或不再适用的材料，应制定相应的处理办法。
合理处置废旧材料不仅能减少环境污染，也能回收部分资源价值。
七、材料信息管理随着信息技术的发展，电子化管理已成为趋势。
通过建立材料管理信息系统，可以实现对材料流转全过程的实时监控和数据分析，从而提升管理效率和决策质量。
原材料质量管理中的质量管理体系建设
原材料质量管理中的质量管理体系建设在现代生产制造中，原材料质量管理是至关重要的环节。
优良的原材料质量能够保证产品的质量稳定和性能可靠，而质量管理体系的建设则是确保原材料质量稳定性和可追溯性的关键。
本文将从原材料质量管理体系的重要性、建设的基本环节以及管理实践中的经验分享等方面展开讨论。
1. 原材料质量管理体系的重要性原材料质量直接影响着最终产品的质量。
原材料质量好，产品质量自然可靠；原材料质量差，产品质量难以保证。
因此，建立健全的原材料质量管理体系是企业保证产品质量和市场竞争力的基础。
一个完善的质量管理体系可以帮助企业从源头上控制原材料的质量，确保原材料的可追溯性，提高生产效率，降低生产成本，最终实现持续稳定的产品质量。
2. 建设原材料质量管理体系的基本环节（1）建立质量管理组织建立专门的原材料质量管理团队，明确质量管理责任和权限。
制定相关的质量管理制度和流程，确保质量管理体系的有效实施。
（2）制定原材料质量标准根据产品的要求和特性，建立适用的原材料质量标准，包括原材料的外观、尺寸、化学成分、物理性能等方面的要求。
标准应该清晰、具体，并易于执行和检测。
（3）原材料供应商管理建立健全的供应商管理体系，选择合格的原材料供应商，签订供货合同并明确供货标准和要求。
对供应商进行定期考核和监督，确保供货质量的稳定和可靠性。
（4）原材料检验和控制建立原材料入库检验制度，对每批原材料进行严格的检验和测试，确保原材料的符合性。
建立原材料库存管理制度，对库存原材料进行追溯和定期检测，保证库存原材料质量的稳定。
（5）不良品处理和反馩机制建立不良品处理制度，规范不良品的处理流程和责任认定，及时采取有效的处置措施。
同时建立不良品的反馈机制，对不良品进行分析和归因，采取相应的改进措施，避免不良品再次发生。
3. 管理实践中的经验分享在实际的原材料质量管理工作中，企业需要注重以下几点经验：（1）建立完善的原材料信息管理系统，对每一批原材料的来源、质量、入库时间等信息进行记录和管理，确保原材料的可追溯性。
原材料质量管理中的质量管理指标体系
原材料质量管理中的质量管理指标体系质量管理是企业生产经营活动中非常重要的一环，原材料质量管理作为质量管理中的一个重要方面，更是直接影响到产品的质量和企业的经济效益。
建立科学合理的原材料质量管理指标体系，对于确保原材料质量的稳定和提高企业产品竞争力具有至关重要的意义。
一、原材料质量管理指标的基本原则原材料质量管理指标体系的建立必须遵循一定的基本原则，包括科学性、全面性、可操作性、指导性等。
科学性是指建立的指标必须符合现代科学技术发展的要求，具有可靠性和准确性。
全面性是指指标必须考虑到原材料质量管理的各个方面，包括原材料的物理性能、化学成分、微生物指标等。
可操作性是指指标必须具备实施的可操作性和实用性，能够有效指导原材料的采购、检验和使用。
指导性是指指标必须具有一定的指导作用，能够明确企业的原材料质量管理目标和方向。
二、原材料质量管理指标体系的内容原材料质量管理指标体系的内容应包括原材料的基本性能指标、质量控制指标和质量保证指标。
基本性能指标包括原材料的外观、颜色、气味、口感等直观的感官指标，以及一些基本的物理性能指标，如密度、粘度、溶解度等。
质量控制指标包括原材料的化学成分、微生物指标、有害物质残留等，这些指标反映了原材料的内在质量和安全性。
质量保证指标包括原材料的来源、生产加工工艺、质量管理体系认证等，这些指标保证了原材料的质量稳定和可追溯性。
三、原材料质量管理指标体系的建立方法建立原材料质量管理指标体系应遵循一定的方法和步骤，包括确定指标内容、确定指标权重、建立指标评价标准、建立指标评价模型等。
确定指标内容是在深入了解原材料质量管理需求的基础上，结合实际情况确定原材料质量管理指标的种类和范围。
确定指标权重是根据各项指标的重要性和影响程度，确定各项指标的权重比例，保证指标体系的合理性和科学性。
建立指标评价标准是根据实际情况确定各项指标的具体评价标准和得分标准，明确各项指标的评价标准和达标要求。
建立指标评价模型是将各项指标的权重、评价标准和得分标准整合到一个评价模型中，实现对原材料质量管理指标的综合评价和分析。
物资管理体系及代保管措施
第一章物资管理体系及代保管措施1、自行采购设备、材料供应的管理本工程建筑与安装材料划分按《电力工业基本建设预算管理制度及规定》（2002 年版）执行。
自行采购的设备、材料的供应管理，执行GB/T19002 质量保证体系标准制定的工作程序，在采购、运输、保管、保养、发放使用各个工作环节进行科学规范的管理，确保所提供的物资符合工程规定要求。
1.1 物资需求及供货厂商的选定⑴根据施工图纸与结合施工网络进度的要求，汇总编制各类物资需用计划表，报业主审后采购。
作到有计划地组织供应工作。
⑵根据设计标准，业主的要求钢材：采用国家大型钢厂生产的优质产品。
水泥：采用国家大型企业生产的转窑水泥，必须符合设计要求。
门窗（含框及配件）：国内一流厂家优质产品。
其他设备、材料：原则上按国产优质产品采购。
⑶对可能提供产品的供货厂商组织调查，挑选供货厂商，把资质，制造设备能力强和提供以往产品良好的供货商，每个品种规格提出3 家推荐名单的相关资料和填写《设备材料采购报审单》，报经业主审批后再采购。
装置性材料和保温、内衬、耐火、油漆、防腐、酸、碱、油、气等材料报施工监理、业主有关部门审批后再采购；一般钢材、水泥、木材、地材、辅料等建筑材料报施工监理审批后再采购。
⑷对重要设备材料，招标、议标时，请业主物资部工程部参加确认供货厂商，参加合同谈判。
⑸各标段相同设备材料响应组织联合招标的办法。
⑹建筑材料按设计单位和业主物资部提出的材质标准、确认的供货厂商组织采购。
严格把关，决不允许伪劣产品进入本工程。
1.2 物资装卸、检验、保管、保养、发放使用的控制⑴物资运输装卸作业，要遵守施工安全规程和各类操作规程，为确保物资在运输装卸过程中的安全，要根据不同物资的体积、重量和特殊要求选取择适宜的起重、运输设备和索具，制定作业方案、确保不发生损坏，丢失和保持原包装标识完整。
⑵物资的检验,所有用于本工程的设备、材料应是全新的、优质的且符合本工程技术要求。
新材料行业管理体系的创新
新材料行业管理体系的创新随着科技的不断进步和市场的不断发展，新材料行业在近年来得到了迅猛的发展。
为了更好地适应市场需求，提高生产效率和质量，新材料行业管理体系必须不断创新与完善。
本文将从以下几个方面，探讨新材料行业管理体系的创新。
一、信息化管理的创新信息化管理是新材料行业管理体系创新的重要方向之一。
通过建立信息化平台，实现对生产、销售和供应链等环节的实时监控和管理，可以大大提高企业的管理效率和决策水平。
信息化管理还可以帮助企业实现数据的共享和协同，减少信息传递的时间和纰漏，提升企业的整体竞争力。
二、智能制造的应用随着人工智能和大数据技术的不断进步，智能制造成为新材料行业管理体系创新的重要手段。
在智能制造中，通过设备之间的互联和数据的实时分析，可以实现生产过程的智能化和自动化控制，提高生产效率和质量稳定性。
在智能制造中还可以应用机器学习等技术，优化生产计划和资源配置，减少资源的浪费，提高生产的灵活性和可持续性。
三、质量管理的创新新材料行业作为关乎产品安全和质量的行业，质量管理创新是重中之重。
传统的质量管理主要依靠人工抽检和手工记录，容易存在主观判断和漏洞。
而现代质量管理则通过引入先进的检测设备和自动化检测技术，实现对产品质量的实时监控和追溯。
通过质量管理的创新，可以提高产品的一致性和可追溯性，降低质量风险和事故发生的概率。
四、绿色生产的推动在新材料行业管理体系创新中，绿色生产是一个重要的方向。
通过引入环保技术和可持续发展的理念，可以减少生产过程中的能源消耗和废弃物排放，降低对环境的影响。
绿色生产不仅有利于提高企业的形象和竞争力，还可以满足市场对环保产品的需求，开辟新的市场空间。
五、人才培养的重视新材料行业管理体系创新还需要注重人才培养。
随着技术的不断发展，对高素质的管理人员和技术人才的需求越来越大。
企业应该注重培养员工的创新思维和实践能力，通过内部培训和外部合作，提高员工的综合素质和专业能力。
同时，企业还应积极吸纳优秀人才，通过人才的引进和团队的组建，推动新材料行业管理体系的创新和发展。
公司的材料管理制度
公司的材料管理制度一、目的和范围本公司材料管理制度旨在确保材料的合理采购、储存、使用和回收，减少浪费，降低成本，提高材料利用率和经济效益。
本制度适用于公司所有涉及材料管理的部门和个人。
二、材料采购管理1. 材料需求计划：各部门应根据生产计划和实际需要，提前制定材料需求计划，并报材料管理部门审核。
2. 供应商选择：材料管理部门负责评估和选择合适的供应商，确保材料质量和供应稳定性。
3. 采购流程：所有材料采购需经过审批流程，未经批准不得擅自进行采购。
三、材料入库管理1. 检验验收：材料到货后，必须经过质量检验部门的检验合格方可入库。
2. 入库登记：所有材料入库时，应详细记录材料名称、规格、数量、批次等信息，并进行系统登记。
四、材料存储管理1. 存储条件：确保材料存储环境符合要求，防止受潮、污染或损坏。
2. 库存盘点：定期进行库存盘点，确保账物相符，及时发现问题并处理。
五、材料领用与退料管理1. 领用程序：领用材料需填写领料单，并由相关管理人员审批后方可领用。
2. 退料规定：剩余或不合格材料应及时退回库房，并做好记录。
六、材料报废与回收管理1. 报废程序：对于不合格或无法使用的物料，应按照公司规定的报废程序进行处理。
2. 回收利用：鼓励对废旧材料进行分类回收，尽可能实现资源的再利用。
七、信息化管理1. 系统应用：利用信息化手段，如ER系统，实现材料管理的自动化和智能化。
2. 数据分析：通过系统收集的数据进行分析，优化库存管理，提高材料管理效率。
八、监督与考核1. 监督检查：材料管理部门应定期对各部门的材料使用情况进行检查。
2. 绩效考核：将材料管理情况纳入部门和个人的绩效考核体系，激励节约使用和合理管理。
九、附则本制度自发布之日起实施，由材料管理部门负责解释，如有变更，以最新制度为准。
原材料质量管控体系
原材料质量管控体系引言原材料质量管控体系是企业用来确保原材料质量的一套系统和流程。
在制造业中，原材料的质量直接影响产品的质量和可靠性，因此建立一个有效的质量管控体系至关重要。
本文将介绍一个简洁而没有法律复杂性的原材料质量管控体系。
目标本质料质量管控体系的目标是确保原材料的质量符合企业的要求，以提高产品的质量和客户满意度。
具体目标包括：- 确保原材料的供应商符合企业的质量标准；- 建立原材料接收检验流程，确保只接收符合要求的原材料；- 实施原材料质量跟踪和评估机制，及时发现和纠正质量问题；- 建立原材料质量记录和文档管理体系，保证质量数据的可追溯性。
管控流程本原材料质量管控体系采用以下简单而有效的流程：1. 供应商评估和选择：根据企业的质量标准，对潜在供应商进行评估和选择，确保他们能够提供符合要求的原材料。
2. 原材料接收检验：在接收原材料时，进行外观、尺寸、性能等方面的检验，只接收符合要求的原材料。
3. 质量跟踪和评估：对原材料进行质量跟踪，及时发现和纠正质量问题，并对供应商的原材料质量进行评估。
4. 记录和文档管理：建立原材料质量记录和文档管理体系，包括供应商评估记录、原材料接收检验报告、质量问题报告等，以确保质量数据的可追溯性和记录的完整性。
质量持续改进持续改进是原材料质量管控体系的关键要素。
企业应定期对体系进行评估和审查，发现问题并采取纠正措施。
同时，通过与供应商的合作和沟通，共同提高原材料的质量和可靠性。
结论建立一个简洁而没有法律复杂性的原材料质量管控体系对于企业来说是至关重要的。
通过遵循供应商评估和选择、原材料接收检验、质量跟踪和评估等流程，企业可以确保原材料的质量符合要求，并持续改进质量管理水平。
这将有助于提高产品质量、降低质量风险，并提升客户满意度。
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材料管理体系Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT材料管理体系设备、物资、配件材料采购方案及供应管理体系前言为了加强公司全面生产成本管理，规范公司采购业务，保证设备使用质量，达到公司规定的设备使用率、完好率，费用率的标准。
更为了降低生产成本，提高生产效益，确保公司生产经营的持续稳定发展，将公司做大做强。
依据相关法律法规和公司项目有关制度，特制定本方案及管理体系。
一、公司物资采购管理组织机构图：岗位名称：材料信息主管直接上级：总经理职责范围：1、依据材料管理体系及公司的规章制度，根据项目部及设备部门提供的实际需求，制定采购计划，根据项目部的实际需要，联系生产厂家，形成系统的采购信息档案。
2、做好材料部员工管理工作及工作计划和月、年总结报表并与项目部供应科积极沟通，了解项目部在设备配件、技术方面的需求，配件采购做到货比三家，保证质量和供应，同厂家协调为项目部提供技术支持。
3、根据公司、项目部的实际需要对生产厂家、配件供应商进行考察，选择质优、价廉、售后服务好的供应商，签订书面采购合同，建立长期合作关系，保证项目部供应科的工作效益化、库房和财务部门的工作规范化。
4、对项目部采购物品使用、库存、报废、回收情况进行监督，对项目部采购季度报表、月报表、临时报表进行审核，确保无误情况集中购买，减少费用、减少库存。
5、在原有的供应基础上不断搜集、整理、联系新的信息供应资料，并整理成书面材料供总经理参考、决策。
6、积极配合项目部，加强同项目部之间的联系，对项目部采购信息有全面的掌握，确保项目部的工作正常进行。
7、完成总经理临时布置的其他方面的工作。
（二）、材料信息员岗位职责：岗位名称：材料信息员直接上级：材料信息主管职责范围：公司、项目部材料信息收集、整理工作1、了解公司设备配件的规格、型号，并对项目采购订单的要求、交期进行掌控。
2、负责工程材料、设备市场的资料信息收集，市场动态的调查，提供最佳采购方案。
3、熟悉设备、配件的市场价格及来源，每月提交《设备、配件价格跟踪情况表》及市场调查报告。
4、保持对行业的关注，建立供应商档案，协助上级领导对主要供应商进行资信调查，建立完善的信息档案。
5、协助部门主管优化工作流程，开发、建立科学的材料数据库。
积极同项目部采购科联系沟通，优化采购流程。
6、加强与供应商的沟通、维护，建立长期良好的合作关系。
7、完成领导交办其他方面的工作。
（三）、采购员岗位职责岗位名称：材料信息员直接上级：材料信息主管1、产品供给：根据市场的需求，采购产品与维修配件，并保证及时供给；2、供应商信息反馈：对供应商的价格、品质、交期、交量等作出信息反馈；3、采购成本控制：把握公司所采购产品的主要物料的市场价格起伏状况，了解市场走势，加以分析并控制成本，寻找核心配件的供给来源，对核心配件的供货渠道加以调查和把握；4、合同治理：建立完备的采购合同，降低企业经营风险；5、订单治理：做好采购订单的制定、发放、跟进、保存，并且根据采购合同与采购订单做好货款的请款与付款工作；6、库存治理：呆料与废料的预防与处理；7、发票治理：做好发票的跟催、保管、核对工作；8、新供应商的开发：保持对行业的密切关注，寻找、开发更加优秀的供给商，建立供应商的资料；9、做到以公司利益为重，不索取回扣，馈赠钱物上缴公司，遵守国家法律，不构成经济犯罪；（四）、库房主管岗位职责1、库房主管必须具备较高的职业道德及管理知识，热爱本职工作，爱岗敬业及有较强沟通管理能力。
2、负责项目部配件物品的管理供应工作，熟悉生产和机械设备的物资、配件、材料的需求及使用情况，努力做好项目的配件物品的保管服务工作，不断提高服务质量和管理水平。
3、按照公司材料管理制度的长久性，加强实施库房管理工作，严格执行库房管理制度，各类配件物资的入库要严格验收、上架，在标签上填写对应的配件名称、图号及货位号等，及时记账；对出库的配件及物资要及时下账，做到账目清楚，出、入库手续齐全，账物相符。
4、做好材料统计账务管理工作，定期向分管库房的领导或项目经理汇报配件物品的消耗和库存情况，及时提出增添和申购计划。
5、努力学习先进的管理知识的同时做好对员工工作能力的提高培训工作及员工是否胜任本岗位工作的考评，做出相关的奖、罚制度。
6、日常工作中做好库房材料配件物资保管的安全、质量、数量和入库、出库的管理工作。
7、库存配件物资的管理应规范化、科学化，做好月度、季度、年度对库房材料盘点，账物相符的财务报表管理工作，做到各种领放物品的单据、凭证要装订成册，妥善保管。
8、做好对库存材料的清理，减少库存及淘汰换代处理设备配件，最大的减少材料库的损失。
（五）、材料会计岗位职责1、负责库房的材料物品的出入库的账务登记、核对，协助库房管理人员处理库房的日常工作。
2、认真学习、虚心求教，不断提高业务水品和工作能力，收集整理各个方面的材料数据，建档备查。
3、做到帐帐相实。
每月结账结束以后，材料会计要定时和财务部门进行对账，做到材料帐的金额和材料总账完全相符，一分不差。
4、材料在和财务对账的同时，也要和库管进行实物和材料帐上本期库存余额的核对和检查，做到帐物相符。
5、熟悉配件物品的规格、型号、性能和用途。
整理供应商的价格以及质量等信息资料。
6、了解各种设备的常用件的使用周期，掌握它的月使用量以及年使用量，避免出现配件物品的积压以及缺库现象的发生。
同时也为物价上涨时增加购货提供了数据。
7、根据配件物品的使用周期以及月使用量合理填报申购单，申购单上要填清是那种设备上使用的，配件的名称、规格型号、件号、限定购货时间（因我公司有很多配件需在厂家订货，申购的时间要提前，给材料供应留够足够时间），汇总各项材料的需用量要注明需用时间，建立需用量台帐。
8、材料物品的入库，要详细检查名称、规格、型号、数量、单价、总价与发票及清单是否相符；合格证、质量证明书等凭据是否齐全，并与库房联系核对验收情况，只有各项指标验收全部合格、保管员签字后，方能填制入库单据，报帐付款。
9、材料出库要登记清配件物品的名称、单价、数量、金额；要有用料单位的主管领导、用料设备、领料人签字，月底进行分类汇总，成本核算到单机、单车和个人。
10、帐帐、帐物的相符。
每月月底扎帐时和项目财务部进行核对，发现问题及时纠正和合理处理，做到帐帐相符；在和财务对账的同时，也要和库管进行帐和实物的核对，如有问题出现，查明原因、总结经验，协助库房管理人员合理处理，做到帐物相符；月底根据对账情况向主管领导写出书面报告。
11、完成财务、库房主管及有业务往来部门安排的其他业务工作。
（六）、仓库管理员岗位职责1、按时上下班，到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况及时向上级汇报，下班时应检查门窗是否锁好，所有开关是否关好；2、认真做好仓库的安全、整理工作，经常打扫仓库，整理堆放货物，及时检查火灾隐患；3、检查安全措施和卫生措施是否落实，保证库存物资完好无损。
4、负责项目物资的收、发、存工作，收货时，对入库必须严格根据已审批的请购单按质、按量验收，并根据发票记录的名称、规格、型号、单位、数量、价格、金额打印入库单或直拔单，并在货物上标明进货日期。
属不符合质量要求的，坚决退货，严格把好质量关；5、验收后的物资，必须按类别固定位置堆放，做到整齐、美观；6、发货时，一定要严格审核领用手续是否齐全，并要严格验证审批人的签名式样，对于手续欠妥者，一律拒发；7、物品出库或入库要及时打印出库单或入库单，随时查核，做到入单及时，当日单据当日清理；8、做好月底仓库盘点工作，及时结出月末库存数报财务科，做好各种单据报表的归档管理工作；四、工作分工和工作流程管理控制（一）具体的工作流程如下：1、在项目的初始运作阶段，物资供应部（科）根据项目部、生产部门的具体要求，进行投标的材料报价，从而达到在生产中控制成本、增加效益的目的。
2、项目正式运作后，由项目经理、财务部（科）长、物资供应部（科）长组成联合小组、在第一时间对所需材料的供应进行市场考察。
生产计划部门依据工程合同和对比库存后的实际需求，对供应部下达《材料申购单》此单由申请人填写，生产或者项目负责人签字后生效。
3、采购部接到《材料申购单》后，根据所需材料的规格，质量要求，数量，生产地址等实际情况，向其发出《材料询价单》。
供应商根据要求确认价格后对我司的《材料询价单》签字，盖公章后回传，签字盖章的《材料询价单》会做为以后向供应商付款的依据之一，需妥善保存。
物资供应部、科应根据几家供应商的评价结果，参照其供应能力、历史信誉、售后服务、距离远近等。
对比研究后确定其中的一家或者几家供应商，确定供应商后，项目部与供应商之间签订的确保双方履行约定的一份法律文件。
向其发出《材料订购单》，通知供货，同时建立供应商的供货记录台帐，对于签订合同的供应商，要建立完善的供应商信息档案，对于没有合作的供应商，也要将其信息合理保留，以防不时之用，通知项目部、生产部门准备收货。
4、供应商根据《材料订购单》安排生产运输，各项具体要求以与我司签订的供货合同为准。
随货携带各种合格证和材质证明书。
5、项目部在所需材料到场后，库管员要负责材料的质量、数量检查，检查中必须将供应商的送货单与我司的《材料申购单》和《材料订购单》相对照，质量和数量都准确无误后才能进行收货，然后填写《材料到货单》，相关责任人签字后回传采购部。
6、采购部根据与供应商签订的合同条款安排付款。
付款时，采购部填写统一的《付款申请单》或者《支票领用单》，同时向财务部递交此批材料的《材料订购单》和《到货确认单》，如有需要，采购部有义务向财务部提供《材料订购单》以及各家供应商签字盖章的《材料询价单》。
由财务部根据实际情况安排付款额度。
7、供应商应于付款前开具出相符的增值税发票或者普通发票，财务部在收到发票后即向供应商付款。
（二）、公司材料信息部和项目部材料供应科的分工及合作1、公司材料信息部负责供应商信息的搜集、整理以及信息档案的建立；材料供应科对于自己掌握的比较优秀的供应商资料要报公司材料信息部存档。
2、材料信息部负责市场信息的考察，和供应商随时保持沟通，随时掌握市场行情的变化及时上报公司总经理并通知项目部材料供应科，及时采取应急处理意见和处理办法。
3、对年消耗量大的易损、易耗配件物品由材料信息部制定采购方案，选定定点供应商并报总经理批准，和供应商签订长年的供应合同。
年终完成或超过合同量的厂家返点归公司所有。
4、材料信息部和材料供应科共同商定公司各类设备的定点供应商，写出书面报告，报总经理审批。
5、材料供应科在总经理批复的定点供应商根据项目部的材料申购单向发出询价单或电话询价，货比三家后向质优价廉，供货时间最快的供应商发出订货单，签订供货合同（公司已经签订长年供货合同的除外）进行采购工作。