JTP矿用提升绞车司机操作规程示范文本
JTP矿用提升绞车司机操作规程范文
JTP矿用提升绞车司机操作规程范文一、安全要求1. 绞车司机必须具备矿用提升绞车的相关操作技能，熟悉绞车的结构和工作原理，并能熟练操作各种控制装置和安全设备。
2. 绞车司机必须严格遵守矿山安全规定和操作规程，保证绞车操作过程中的安全可靠。
3. 绞车司机必须经过专业培训并取得相应岗位证书，方可上岗操作矿用提升绞车。
4. 绞车司机在操作绞车前，必须对绞车的工作状态进行检查，确保绞车设备处于良好的工作状态。
二、操作流程1. 绞车司机上岗前必须检查矿用提升绞车的各项安全设备，确保所有装置完好并可正常使用。
2. 绞车司机在操作绞车前必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
3. 绞车司机在操作绞车时，必须保持专注，严禁分心或进行其他无关操作。
4. 绞车司机操作绞车时，必须按照操作规程进行，不得随意改变操作方式或跳过操作步骤。
5. 绞车司机在操作绞车过程中，必须时刻关注绞车的工作状态，如有异常情况，必须立即停止操作并上报维修人员。
6. 绞车司机在操作绞车时必须按照信号灯和语音提示操作，确保各种操作指令准确无误。
7. 绞车司机在操作绞车时必须保持通讯畅通，与指挥中心、车站人员保持良好的联系沟通。
8. 绞车司机在完成工作后，必须对绞车进行检查，将绞车恢复到安全状态并及时报告相关人员。
三、安全注意事项1. 绞车司机在操作绞车时，必须遵守相关的安全操作规定，严禁违反操作规程进行操作，以防发生事故。
2. 绞车司机在操作绞车时，必须保持车内干净整洁，严禁向窗外抛掷物品，以免造成伤害或影响其他车辆行驶。
3. 绞车司机在操作绞车时，必须保持良好的作业秩序，不得进行任何拖延行为，以保证施工的顺利进行。
4. 绞车司机在操作绞车时，必须配合其他相关人员的工作，如有需要，必须提供帮助或支援。
5. 绞车司机在操作绞车时，必须按照划定的工作区域进行操作，严禁越界施工或进入危险区域。
6. 绞车司机在操作绞车时，必须随时保持联系，并及时向相关责任人报告工作进展情况。
JTP-1
JTP－1.6×1.2型提升绞车操作规程JTP－1.6X1.2型提升绞车操作规程一、上岗条件1、司机必须经过培训，并经考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。
2、有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。
二、安全规定1、提升机司机应遵守以下操作纪律：（1）司机操作时精神集中，严禁与他人闲谈。
开车时不得打电话。
司机不允许连班盯岗。
手动开车时，手不准离开手把。
（2）操作台上不得存放与操作无关的物品。
（3）对监护司机的示警性喊话，禁止对答。
（4）严禁酒后操作，严禁睡觉和做与工作无关的事情。
2、提升机司机应遵守以下安全守则：（1）严格执行交接班制度，接班后进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
（2）禁止超负荷运行(电流不超限)。
（3）非紧急情况运行中不得使用急停。
（4）司机不得擅自调整制动闸。
（5）司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。
（6）检修后必须试车，并按规定做各种保护试验。
（7）长时间停车时，司机离开操作位置时必须做到：①将制动闸手把移至全抱闸位置；②主令控制器手把置于中间“0”位；3、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。
做到：（1）不得无信号启动绞车。
（2）当所收信号不清或有疑问时，必须立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
（3）接到信号因故未能执行时，通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。
（4）司机不得擅自启动绞车。
（5）因检修需要动车时，必须事先通知信号工，必须经信号工同意，完毕后再动车。
三、操作准备1、司机接班后作下列检查：（1）各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。
（2）各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压保护，声光信号都必须灵敏可靠。
（3）制动系统中，闸瓦、闸路表面清洁无油污，液压站油泵运转正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压和风冷系统运行正常。
主提升绞车司机岗位安全操作规程范本（2篇）
主提升绞车司机岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障绞车司机的生命安全和工作环境安全，规范绞车司机岗位的安全操作，保证工作的顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事绞车司机工作的人员，并应予以严格遵守。
第三条绞车司机应具备相关证书和持证上岗，且应定期进行安全教育与培训，不得擅自操作绞车。
第四条绞车司机应严格遵守本规程，严禁违章操作和疲劳驾驶，对违反本规程的行为，将依法追究责任。
第五条绞车司机有权拒绝存在安全隐患的工作任务，并有权报告有关部门，提出改进措施。
第二章绞车司机安全操作要求第六条绞车司机应熟悉绞车操作规程和安全操作流程，并按规定进行操作。
第七条绞车司机应定期对绞车开展日常检查，确保设备运行正常，安全可靠。
第八条绞车司机应在操作绞车之前，检查各项安全装置是否完好，并确认绞车及其周围环境是否安全。
第九条绞车司机应确保工作场所的道路平坦，无明显障碍物，保证绞车行驶的安全。
第十条绞车司机应遵守工作时的规定，不得超员、超载、超速和违反交通信号。
第十一条绞车司机应严禁使用手机、吸烟、听音乐等行为，确保专注于工作。
第十二条绞车司机在操作绞车时，应保持冷静、专注，不得分心或进行无关操作。
第三章绞车司机事故预防措施第十三条绞车司机应注重防范事故并积极参与事故的调查和分析，并提出改进意见。
第十四条绞车司机应熟悉救援流程和操作规程，掌握事故现场急救知识，保证自身和他人的安全。
第十五条绞车司机应严格遵守操作程序，如发现设备异常情况，应及时停止操作并报告相关管理人员。
第十六条绞车司机应定期对绞车进行维护保养，并及时消除设备故障隐患，确保设备的安全可靠。
第十七条绞车司机应遵循安全操作规程，减少操作中的失误和疏忽，确保工作的高效和安全。
第十八条绞车司机应牢记安全第一的原则，遇紧急情况应及时采取紧急措施，确保自身和他人的安全。
第四章绞车司机应急处置措施第十九条绞车司机应在遇到突发事故和紧急情况时，迅速判断和采取正确的应急措施。
主提升绞车司机操作程序范文
主提升绞车司机操作程序范文绞车司机操作程序的提升方法绞车司机是一个重要的操作岗位，他们负责操作和控制绞车设备，用于吊运重物。
正确和高效地进行绞车操作，不仅能提高生产效率，还能确保工作环境的安全和稳定。
为了提升绞车司机的操作程序，我提出以下几点建议。
提前熟悉绞车设备首先，绞车司机应该提前熟悉绞车设备的结构和工作原理。
了解设备的各个部分的功能和作用，能够更好地理解和掌握操作步骤。
通过学习设备的说明书和相关资料，以及与经验丰富的绞车操作员的交流，可以更快地熟悉设备。
有效的操作程序然后，绞车司机需要建立一个有效的操作程序。
这个程序应该包括以下几个步骤：1.检查设备：在进行绞车操作之前，绞车司机应该检查设备的各个部分是否正常工作。
包括电源，控制器，绳索等。
确保设备完好无损，并且能够正常运转。
2.选择合适的绳索：根据吊运的物体的重量和尺寸，绞车司机应该选择合适的绳索。
这个绳索的承载能力应该大于物体的重量，同时也要保证绳索的质量和强度。
3.操作控制器：绞车司机应该熟悉控制器的各个按钮和开关的功能，以便能够灵活地操作绞车设备。
同时，掌握控制器的使用技巧，例如如何调节绳索的速度，如何停止绞车等。
4.吊运物体：在吊运物体之前，绞车司机应该确保物体的重心位于绞车设备的中心线上。
使用正确的吊钩和绳索将物体牢固地固定。
在吊运过程中，保持稳定并注意不要让物体碰撞到其他物体。
5.安全措施：绞车司机在操作绞车设备时，应该遵守相关的安全规定和操作规程。
例如，佩戴合适的安全设备，保持操作区域的清洁和整齐，避免其他人员在操作过程中靠近绞车设备等。
通过建立这样一个有效的操作程序，绞车司机能够更好地掌握绞车设备的操作技巧，提高工作效率和安全性。
持续的培训和学习最后，为了提升绞车司机的操作程序，持续的培训和学习也非常重要。
绞车技术在不断发展，新的设备和操作方法不断出现。
绞车司机应该保持学习的态度，通过参加培训课程和与同行的交流，不断更新自己的知识和技能。
2023年JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程
2023年JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为规范JK、JTP型矿井提升机司机的安全操作行为，确保人员和设备的安全，减少事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于JK、JTP型矿井提升机司机的安全操作行为。
第三条 JK、JTP型矿井提升机司机应具备相关岗位资格，并经过相应的培训和考核合格后方可上岗操作。
第四条 JK、JTP型矿井提升机司机应严格遵守矿井管理规定和安全生产法律法规，并熟悉本规程内容，严格按照规程执行。
第五条 JK、JTP型矿井提升机司机的安全操作行为应符合以下原则：（一）严格遵守作业指导书和相关操作规程。
（二）保证设备完好，及时检修设备故障。
（三）加强日常维护和保养，确保设备运行安全。
（四）熟悉设备的结构和工作原理，严格按照操作要求操作。
（五）保持警觉，确保周围环境安全，防范事故风险。
第二章安全操作要求第六条 JK、JTP型矿井提升机司机在操作中应注意以下安全操作要求：（一）操作前应检查设备的电气系统、传动系统、润滑系统等各部位是否正常，确保设备处于正常工作状态。
（二）操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护服、安全鞋等，并系好安全带。
（三）严禁超载运行，根据提升机的额定载荷合理搬运物料。
（四）操作过程中严禁因私心行事，如接受贿赂、擅自提高或降低提升机的提升速度等。
（五）操作人员应保持机舱内干净整洁，禁止吸烟、饮食等有火源行为。
第七条 JK、JTP型矿井提升机司机应熟悉设备的使用方法和操作程序，并根据相关操作规程进行操作。
第八条操作人员应严格按照操作程序进行操作，如发现任何故障或异常情况，应立即停机检查，并上报相关部门。
第九条操作人员应经常关注设备的工作情况，如发现异常声音、振动等不正常情况，应及时停机检查。
第十条 JK、JTP型矿井提升机司机应与相关部门和其他操作人员保持良好的沟通，确保信息畅通，及时汇报工作情况和问题。
第十一条 JK、JTP型矿井提升机司机应定期参加岗位培训和技术交流，以提升自身安全操作水平和维护设备技术水平。
JTP矿用提升绞车司机操作规程
JTP矿用提升绞车司机操作规程第一章绪论为了保证矿用提升绞车司机的安全驾驶和作业效率，确保生产顺利进行，制定本操作规程。
该规程适用于所有从事矿用提升绞车作业的司机。
第二章作业前的准备1. 司机在上岗前应接受相应的培训，熟悉绞车的构造和工作原理，了解绞车的安全操作规程，并具备相关操作证书。
2. 在作业前，司机应检查绞车的各项安全装置，确保其正常运行。
如发现异常情况应及时报告维修人员。
3. 司机应确保绞车及其周边区域的通风正常，以防止发生煤气中毒等危险。
4. 在作业前，司机应穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护鞋等，以确保人身安全。
第三章绞车的操作要求1. 在启动绞车之前，司机应确保工作区域内人员已全部撤离，并保持安全距离。
2. 启动绞车前，司机应仔细观察绞车周围环境，确保没有障碍物和安全隐患。
3. 操作绞车时，司机应严格按照制定的操作流程进行，不得擅自变动操作步骤。
4. 在操作绞车时，司机应注意力集中，不能分神或与他人交流，以免发生意外事故。
5. 司机应熟悉绞车的各项控制装置，并按照要求正确操作。
6. 在停车、起升、下降等操作过程中，司机应平稳操作，不得突然加速或急刹车。
7. 在起升或下降过程中，司机应时刻观察绞车的运动情况，如发现异常应及时停车检查，并报告相关工作人员。
第四章紧急情况的处理1. 在发生火灾、煤气中毒、电气故障等紧急情况时，司机应立即通知相关人员，并按照应急预案进行处理。
2. 在发生绞车故障或异常情况时，司机应立即停车，保护好自身安全，并报告相关人员进行维修。
3. 在发生意外事故时，司机应及时报告领导，并配合相关部门进行事故调查和处理工作。
第五章后期维护与检查1. 绞车在每日使用之后，司机应对其进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
2. 定期对绞车进行检查和维修，确保设备的正常运行。
3. 司机在发现绞车存在异常情况时应及时报告，并停止使用，直到维修完毕。
第六章收尾工作1. 在绞车作业结束后，司机应将设备归位，并对设备进行整理和清理。
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程1、开车前的准备工作1.1、制动手柄、操纵手柄均处于零位，过卷复位、调闸转换开关处于正常位置，制动转换开关处于脚踏位置。
1.2、合总电源〔刀开关和空气开关〕。
1.3、打开电锁。
1.4、踩动脚踏急停开关，检查空气开关动作是否可靠。
1.5、启动油泵，观察系统预吸合元件是否吸合。
1.6、假设为行星齿轮减速器，则应启动润滑泵站油泵。
2、正常运行操纵2.1、正力电动加速--电动等速--电动减速的操作运行方式此运行方式适用于重载向上提升。
当开车条件具备，按下提升方向按钮，司机将操纵手柄逐档缓缓推出，至该方向的最大位置，同时使制动手柄与操纵手柄适当配合向前推动进行松闸，绞车由启动，逐渐均匀减速至全速运行。
运行至减速点时，减速铃响，通过PLC逐步减速至最后两挡，然后司机将操纵手柄逐档收回，使绞车运行至低速，到终点时迅速将两手柄同时收回到零位，使负载制动在停车位置上。
2.2、正力电动加速--电动等速--负力减速〔施机械闸〕此运行方式适用于较轻负荷向上提升。
操纵控制方法与前种运行方式大致相同。
不同之处在于减速阶段。
减速时除电机串入较大电阻，绞车带惯性自由减速外，并辅以轻闸，使负载速度降低，到达终点时，迅速把制动手柄和操纵手柄同时拉回到零位，使负载制动在停车位置上。
2.3、正力电动加速--发电等速--负力减速此种运行方式适用于较轻负荷重物下放。
司机将操纵手柄向载荷下行方向以较快的速度逐档推出至最大位置。
制动手柄随之缓缓推出松闸，待最后一级转子接触器吸合以后，制动器方能全部敞开。
于是绞车在载荷重力的作用下以较快的速度加速，而进入发电制动等速运行状态。
当载荷运行至减速位置时，减速铃声响，司机应逐渐施闸，以控制减速度，使负荷低速运行至停车位置，马上把制动手柄和操纵手柄同时收回到零位，载荷马上停止。
2.4、脚踏动力制动下放重物〔配动力制动用〕司机碰到要求慢下放重物时，应使用动力制动开车方式。
JTP矿用提升绞车司机操作规程
JTP矿用提升绞车司机操作规程第一章总则第一条为了规范JTP矿用提升绞车司机的操作行为，保证JTP矿用提升绞车的安全稳定运行，特制定本操作规程。
第二章操作准则第二条 JTP矿用提升绞车司机应遵循以下操作准则：1. 熟悉JTP矿用提升绞车的相关技术参数、结构和工作原理。
2. 严格按照操作规程要求进行操作，杜绝违反规定的行为。
3. 时刻保持专注和集中注意力，不得在操作过程中分心或进行其他无关操作。
4. 在操作前应进行必要的检查和试运行，确保设备处于良好的状态。
5. 操作过程中要随时关注设备的工作情况，及时发现并报告异常问题。
6. 在操作过程中要保持沟通和配合，配合其他相关人员进行操作流程。
7. 操作过程中要做好记录和报告工作，及时记录设备的运行状况和操作情况。
8. 在操作结束后，及时关闭设备和做好清理工作，确保场地整洁。
第三章操作步骤第三条 JTP矿用提升绞车司机应按照以下步骤进行操作：1. 检查设备和周围环境，确保设备工作场所安全。
2. 打开电源，检查设备的电源和开关状态。
3. 按照规定的程序操作控制台，切换和设置相应的参数。
4. 启动设备，观察设备的启动情况，确保正常启动。
5. 观察设备工作情况，监控设备的运行状况，及时发现和解决问题。
6. 根据实际工作需求，进行相应的操作动作，如上下移动、旋转等。
7. 维护和保养设备，检查设备的润滑情况和磨损程度。
8. 在操作结束后，关闭设备和电源，做好清理和整理工作。
第四章安全措施第四条 JTP矿用提升绞车司机在操作过程中应遵循以下安全措施：1. 穿戴符合规定的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 严禁将上身探出驾驶室、将手或身体伸入绞车的运行区域内。
3. 遇到不确定情况或问题时，立即停止操作并报告。
4. 严禁超载操作，要按照设备的额定载荷进行操作。
5. 遵守作业区域的安全规定，不得擅自进入禁止区域。
6. 注意设备的周围环境和周围人员，避免伤害和事故发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
JTP矿用提升绞车司机操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
JTP矿用提升绞车司机操作规程示范文
本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
本规程适用于JTp系列矿用提升绞车。
1、绞车司机必须经过培训考核合格、取得资格证书的
人担任。
2、司机必须准时持证上岗，上岗后，严格履行交接班
手续。
3、两班司机交接班要按下列顺序和内容进行，认真检
查校验。
(1)、检查电机、联轴节、减速器、深度指示器、滚
筒、制动盘型闸是否完好。
(2)、检查操作台及各部位监控仪表指示是否准确可
靠，各种信号灯是否灵敏可靠，
(3)、检查液压站的残压值和调压性能是否良好，各部位的电磁阀、电液阀、单向阀、综合阀等液压元件动作是否灵敏可靠。
(4)、校验过卷限位开关，脚踏紧急刹车开关是否有效可靠。
(5)、检查电控主回路的过流、过载及失压保护是否灵敏可靠。
(6)、双滚筒绞车还要检查离合器闭锁弹簧是否完好，离合器闭锁是否可靠。
上述检查完毕，发现问题，立即汇报上级领导、以便迅速处理，满足生产需要。
4、绞车各部位一切正常，司机发出可以开车的信号并做好开车前的准备工作，其具体要求是:
(1)、将工作闸手柄拉至制动位置，主令控制器手柄置于零位，调绳调闸转换开关置于正常位置，过卷复位开关
也置于正常位置。
(2)、合上控制柜上的刀开关，接通电源，查验电源电压(电压读数)是否符合要求。
(3)、开启自动空气开关。
(4)、按下油泵起动按钮，起动油泵。
5、司机接收到开车信号后，司机按深度指示器指示确定开车方向(提升或下放)，把主令控制器手柄向后或向前推移离开零位，同时把工作闸手柄向松闸位置推移，电机带全电阻起动。
6、主电机起动后，司机要缓慢逐级推移主令控制器手柄，主电机转子回路接触器按顺序闭合同时逐级切除转子回路电阻、电机转速加速到额定转速。
7、司机在起动电机的同时，应缓慢推移工作问手柄，特别在下放大吨位机器设备、材料时一定要带有制动力的情况下起动电机，电机逐级加速时，渐渐松闸，当电机达
到全速后再全松闸。
8、生产班，每班必须有两名司机同时上岗工作，正司机操作，副司机负责巡回检查观察各运转部位工作情况，以便消除事故隐患。
9、生产班正式生产前，每个滚筒都要空载试提升一次，此时，副司机要对设备进行仔细的检查，发现问题，及时汇报处理，试车正常后方可带负荷运转。
10、新安装峻工的新设备，不允许带满负荷运转，而应轻载(25%)试车跑合一个班，然后逐渐增加负荷(每次增加25%运转一个班)，累计运转达200小时后，所有机械传动部位的润滑油必须彻底清除，更换新油。
11、绞车提升或下放物料到达减速点(接近终点的地段)深度指示器发送装置上的行程开关动作发出减速声、光信号，司机根据绞车承载类型(提升或下放)逐步或立即将主令控制器手柄移向零位，并将工作闸手柄缓慢向闸车位置推
移，到达终点时，把工作闸手柄打到闸车位置。
12、绞车正常运转时，正司机要注意电压表、电流表、深度指示器及各种信号指示灯指示是否正常，副司机要注意各部位的声响，温度和润滑情况。
13、绞车运转过程中，正司机必须精力集中，注意各种声光信号，工作问手柄和主令控制器手柄均不得离手，更不允许远离操作台。
14、绞车运行中，出现下列情况之一时，采用脚踏紧急停车开关停车。
(1)、紧急停车信号或加减速时出现意外信号。
(2)、主要部件失灵。
(3)、接近井口或井底，绞车不能减速。
(4)、其它意外严重事故。
停车后，立即与井上信号工取得联系，要妥善处理事故，防止事故扩大，同时汇报有关领导。
15、绞车运行中，发现主回路电流过大，加速困难，压力表指示偏低，运转声音不正常，转动部位温度过高或听不明信号时，要立即停车，仔细查明原因，减少负荷或排除故障后方可继续动转。
16、双滚筒绞车需要调绳时，需按下列程序在空载状态下操作：
(1)、将调绳转换开关拨到调绳位置。
(2)、操作有关电磁阀动作，切断两滚筒的盘形闸的进油口，打开离合器的进油口，离合器在压力油液的作用下脱开，离合器脱开后发出信号，并使相关的电磁阀动作，打开固定滚筒盘形闸的进油口使固定滚筒处于松闸状态。
(3)、操作主令控制器手柄和工作闸手柄，进行调绳。
(4)、调好绳后，将离合器转换开关置于复位位置，有关的电磁阀动作，
离合器的进油口被切断，油液从另一回油口流回油箱
泄压，离合器在复位弹簧作用下复位，如果复位时齿轮未对正，可以正、反点动提升机，使齿轮对正齿含复位。
(5)、离合器复位后，发出复位信号，绞车便可以恢复正常运转。
17、如果绞车停车时间较长，司机必须拉开自动空气开关切断电源，但是不许可私自离开工作岗位。
18、当班工作结束时，司机必须认真填写运转日记，并严格履行交接班手续后，方可离岗下班。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。